Práctica N° 10.

Determinación de coeficiente de transferencia de masa en

columnas empacadas para absorción de gases

LABORATORIO INTEGRAL 3
Jueves 1:00 – 3:00 p.m.

ALUMNOS:
Bohorquez Viveros Esperanza Guadalupe 12071868

Cancino Moreno Andrea Danielle 14070645

Castillo Ruiz Alhy Getxamany 14070618

Collado Alanis Denisse Maria 14071397

Custodio García Jorge Alejandro 14500378

Diaz Armendariz Daniel 15070057

Espinosa De la Cruz Jesús Omar 14071387

Hernández Martínez Linda Carolina 14070806

Ipiña Flores Angélica 14070861

López Aguirre Cynthia Cristina 14070816

Luna Flores Ana Karen 14010424

Nájera López Dania Monserrat 14071055

Pérez Hernández Karla Isabel 14071277

Ramírez Banda Gerardo 14071151

Rodríguez Mancilla María del Carmen 14071465

Ruiz Ugalde Alan Yair 14070810

Verástegui González Melanie Virginia 14071447

Zúñiga Sobrevilla Rosario Lizeth 15070452

PROFESORA: Delia Castro Pérez

Práctica Realizada: 3 de mayo del 2018.

Práctica Reportada: 10 de mayo del 2018.

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 CONTENIDO

Índice................................................................................... 2

Objetivo................................................................................ 3

Teoría y desarrollo matemático.............................................3-5

Material y equipo empleado..................................................6

Procedimiento. ......................................................................6

Datos experimentales. ...........................................................7

Resultados ………….............................................................7

Discusión de resultados. ................................................. ….7

Competencias aplicadas........................................................8

Comentarios.......................................................................... 8

Bibliografía............................................................................ 8

Apéndice................................................................................ 9-11

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Práctica N° 10. Determinación de coeficiente de transferencia de
masa en columnas empacadas para absorción de gases.

OBJETIVO

Calcular el coeficiente de transferencia de masa a través de una columna

empacada, así como comprobar su funcionamiento y sus partes.

TEORÍA Y DESARROLLO MATEMÁTICO

En la absorción de gases un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un gas

inerte por medio de un líquido en el que el gas (soluto) es más o menos soluble.
Una aplicación primordial de la tecnología de absorción es la eliminación de CO 2 y
H2S a partir del gas natural o del gas de síntesis por absorción en disoluciones de
sales de aminas o alcalinas. El lavado de amoniaco a partir de una mezcla de
amoniaco y aire por medio de agua líquida es un ejemplo típico. El soluto se
recupera después del líquido por destilación, y el líquido absorbente se desecha o
se reutiliza. En ocasiones un soluto se remueve de un líquido poniendo este último
en contacto con un gas inerte; tal operación que es inversa a la absorción, recibe el
nombre de desorción de gases o eliminación.

Torres empacadas
Las torres empacadas son dispositivos frecuentemente utilizadas en la absorción
de gases y algunas otras operaciones. Esta consiste en una columna cilíndrica, o
torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribución en la parte
inferior; una entrada y un distribuidor en la parte superior; salidas para el gas y
liquido por cabeza y cola respectivamente; un masa soportado de cuerpos sólidos
inertes que reciben el nombre de relleno de la torre que proporcionan un área de
superficie grande para facilitar el contacto entre el líquido y el gas.
Las torres absorbedoras empacadas pueden alcanzar eficiencias de remoción más
altas, manejar razones de líquido más altas y tener requerimientos de consumo de
agua relativamente más bajos que otros tipos de absorbedores de gas.
Las torres empacadas ocupan un lugar destacado en las industrias de trasformación
fisicoquímica, ya que juegan un papel fundamental en las operaciones de
transferencia de masa y de calor que requieren el contacto directo entre las fases
inmiscibles. Una unidad de torre empacada básica se compone de una envoltura de
la columna, eliminadores de rocío, distribuidores de líquido, material de empaque,
soporte del empaque y puede incluir un retenedor del empaque. Cuando se utilizan
solventes o gases altamente corrosivos, para los interiores de la columna se
requieren de aleaciones resistentes a la corrosión o materiales plásticos.
Principales aplicaciones:

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  Remoción de contaminantes del aire, eliminación de olores.
 Absorción de dióxido de carbono- en control de emisiones y en el proceso
solvey.
 Absorción en procesos de producción de Ácido Nítrico, sulfúrico, cloro.
 Desorción decarbonatación de agua, despojamiento de amoníaco.
 Destilación Rectificación al vacío de crudo Extracción líquido-Líquido.
 Recuperación de compuestos orgánicos de corrientes acuosas
 Des humidificación Desalinización de agua Enfriamiento Plantas térmicas y
nucleares.
 Enfriamiento de cloro gaseoso
La absorción se refiere a la transferencia física de un soluto de la fase gaseosa a la
fase líquida. Generalmente, el soluto entra en la columna en un gas que es insoluble
o sólo ligeramente soluble en la fase líquida. Mientras que algunos de la fase líquida
pueden ser vaporizado en la fase de gas, esto es incidental para la operación de
absorción. El soluto absorbido puede formar una solución simple en la fase líquida,
o puede reaccionar químicamente con un componente en la fase líquida.
1. Válvula de entrada de
aire
2. Cuerpo de la torre
3. Distribuidor de líquido
4. Válvula de entrada de
agua
5. Platina de orificios
6. Distribuidor de aire
7. Empaque de la torre
8. Rotámetro
9. Salida de aire
10. Turbina
11. Lectura de presión
12. Encendedor del
reóstato
13. Regulador de voltaje

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APARATO DE ORSAT

El Aparato de Orsat es un analizador de gases usado para

determinar la composición de una muestra de gases. Durante un
análisis una muestra es pasada a través de líquidos absorbentes que
remueven componentes específicos.

El volumen del gas es medido antes y después de la absorción. La

disminución en el volumen delgas representa la cantidad del
componente que estuvo presente. Los volúmenes del gas son
medidos a temperatura y a presión constante.

Para el cálculo del coeficiente de transferencia de masa se tiene:

𝑦1
𝐺 𝑑𝑦
𝑍= ∫
(𝐾𝑦𝑎)(𝐴𝑡) (𝑦 − 𝑦 ∗ )
𝑦2
𝐿𝑠
𝑌1 − 𝑌2 = (𝑋1 − 𝑋2 )
𝐺𝑠
𝑦1
𝑌1 =
1 − 𝑦1
𝑦1
𝑌1 =
1 − 𝑦1
G1y1 = 50
Gs = G1(1-y1)

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MATERIAL Y EQUIPO EMPLEADO.

Material Cantidad
Columna fraccionada de absorción 1
Tanque de CO2 1
Rotamétro 1
Cubeta 1
Bomba 1
Equipo Orsat 1
Cámara de balón 1
Monoetanolamina -

PROCEDIMIENTO.

1. Se abre la válvula de agua y se mantiene un flujo constante manipulando la

presión de 1.5 a 2.

2. Se abre la válvula de CO2 para empezar la absorción por consiguiente se

podrá obtener una alícuota del gas.

3. Se abre la válvula para que entre la monoetanolamina al 5% a la columna de

absorción.

4. Se toma el tiempo de 10 minuto y se toma otra alícuota.

5. Dentro de un recipiente de polímero en este caso en forma de balón se toma una

muestra del gas de la cabeza de la torre.

6. Se lleva a determinar la composición de la muestra, al cuantificador de absorción

(aparato de Orsat) donde se debe examinar 3 veces para obtener una mejor
medición.

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DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 2. Datos experimentales

Ls 19 gal/h
y1 0.02
y2 0.01
Z 3.5 m
d 10 cm

RESULTADOS

Tabla 3. Resultados obtenidos del apéndice

L1 𝑲𝒎𝒐𝒍
3.8815 𝒉
GS 𝑘𝑚𝑜𝑙
0.076636 ℎ
G2 𝐾𝑚𝑜𝑙
0.075859 ℎ

NOG 0.00930851m

𝑯𝑶𝑮 343.7714 𝑚

Kya 𝑘𝑚𝑜𝑙
0.000097839 ℎ𝑚3

DISCUSIÓN DE RESULTADOS.

Como pudimos comprobar este tipo de cálculo es indispensable pues los

coeficientes de transferencia de masa son de mucha importancia, al regular la
rapidez con la cual se alcanza el equilibrio, controlan el tiempo que se necesita para
la difusión.

COMPETENCIAS APLICADAS.

Se conoció el manejo del equipo orsat.

Se reforzaron conceptos básicos como absorción.

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 Interpretación de datos experimentales y resultados.

Trabajo en equipo y coordinación de tiempos.

COMENTARIOS.

La práctica de absorción se llevó a cabo de una manera satisfactoria. El trabajo

del equipo en conjunto fue convincente y la temática de la práctica fue muy
oportuna, ya que cierta parte del equipo que cursa la materia de Procesos de
Separación III está viendo este mismo tema; siempre es útil llevar la teoría a la
práctica. Pudimos observar la operación/manejo de una torre de absorción, así
como la operación, que involucra una transferencia de masa utilizando la
solubilidad de ciertas sustancias como fundamento de la operación.

BIBLIOGRAFÍA.

 Procesos de separación en Ingeniería Química, Martínez Sifuentes-Rocha Uribe-

López Toledo-Galván López, 1er edición, capítulo 7.
 Procesos de transporte y operaciones unitarias, C.J Geankoplis, Ed. CECSA,
3 era. Edición, pp. 678-690.
 Operaciones Unitarias en Ingeniería Química, Warren L. McCabe, Ed. Mc.
Graw Hill, 4ta. Edición, pp. 717- 740

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APÉNDICE

Propiedades.
COMPONENTE PM
Aire 29
c𝑜2 44
monoetanolamina 61
Agua 18

Datos experimentales
Y1= 0.02
Y2= 0.01
X2 = 0
X1 = 0.0001954
𝑓𝑡 2 𝑚3
G°1 = 50 1.41584
ℎ ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙
G2 =0.075859 ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙
L2 = LS = 3.8808 ℎ𝑟
𝐾𝑚𝑜𝑙
L1= 3.8815 ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙
GS = 0.076636 ℎ
Z = 3.2m
D = 0.1 m
𝐾𝑚𝑜𝑙
Kya= 0.000097839 ℎ 𝑚3

*Cálculo de flujos en el sistema

𝐾𝑔
ρG =1.62 𝑚3
𝐾𝑔
𝐺´ 1 = 𝐺°1 ∗ ρG = (1.41584) (1.62)=2.2936
ℎ𝑟
𝐾𝑔
PM promedio G= (0.02) (44) + (1 - 0.02) (29) =29.3𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐺´1 2.2936 𝐾𝑚𝑜𝑙
G1=𝑃𝑀𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = = 0.0782
29.3 ℎ𝑟
𝐺𝑠 𝐾𝑚𝑜𝑙
G1= 1−𝑌1 Gs= G1 (1 – Y1) = 0.0782 (1 – 0.02) = 0.076636 ℎ𝑟
𝐾𝑚𝑜𝑙
G2 = Gs (1 – Y2) = 0.074304 (1 – 0.01) = 0.075869 ℎ𝑟
𝐾𝑔
PM promedio L= (0.05) (61) + (1 - 0.05) (18) =20.15 𝐾𝑚𝑜𝑙
*Para la densidad se considera la del agua ya que es la que tiene la mayor concentración.
𝐺𝑎𝑙 𝑚 𝐾𝑔 𝐾𝑔
L°s = 19 ℎ𝑟 = 0.0782 ℎ𝑟3 (1000𝑚 ) = 78.2 ℎ𝑟
3

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 𝐿°𝑠 78.2 𝐾𝑚𝑜𝑙
Ls = 𝑃𝑀 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐿 = 20.15 = 3.8808 ℎ𝑟

*Del balance de materia en relación molar obtenemos X1

𝐿𝑠 𝑌1−𝑌2
(Y1 – Y2) = 𝐺𝑠 (X1 – X2) X1 = 𝐿𝑠 + X2
𝐺𝑠
0.02−0.01
X1= 3.8808 = 0.0001954
0.075865
Con X1 podemos conocer L1
𝐿𝑠 3.8808 𝐾𝑚𝑜𝑙
L1=1−𝑋1 = 1−0.0001954 =3.8815 ℎ𝑟

*Mediante el método de Simpson 1/3 y en Excel hacemos el cálculo de NoG

-De la grafica obtenemos
Y y* 1/y-y*
0.01 0.0094 1666.66667
0.011 0.0103 1428.57143
0.012 0.0114 1666.66667
0.013 0.0124 1666.66667
0.014 0.0135 2000
0.015 0.0145 2000
0.016 0.0156 2500
0.017 0.01667 3030.30303
0.018 0.01768 3125
0.019 0.01869 3225.80645
0.02 0.0193 1428.57143

NoG= 0.00930851 m
Z= (HoG) (NoG) HoG = Z/NoG
HoG = 3.2/0.00930851
HoG= 343.7714 metros
𝐺1
Kya = (𝐴𝑡)(𝐻𝑜𝐺)
At= 2 π r h = (2) (π) (0.1) (3.7) = 2.325 𝑚2
0.0782
Kya = (2.325)(343.7714)
𝐾𝑚𝑜𝑙
Kya= 0.000097839 ℎ 𝑚3

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 Y VS Y*
0.025

0.02
0.01869 0.0193
0.01768
0.01667
0.015 0.0156
0.0145
0.0135
0.0124
0.0114
0.01 0.0103
0.0094

0.005

0
0.01 0.011 0.012 0.013 0.014 0.015 0.016 0.017 0.018 0.019 0.02

Y vs 1/Y-Y*
3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

0
0.01 0.011 0.012 0.013 0.014 0.015 0.016 0.017 0.018 0.019 0.02

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