Proyecto de Ingenieria PDF

UNIVERSIDAD DEL BÍO BÍO
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPTO. DE ING. MECÁNICA
PROYECTO DE INGENIERÍA
ESTUDIO DEL CAMPO DE APLICACIÓN Y ANÁLISIS

FINANCIERO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE
TECNOLOGÍA DE TORNILLO HIDRÁULICO
JORGE RÍOS ADASME
CONCEPCIÓN, 07 DE DICIEMBRE 2017

1. Resumen
Este trabajo consistió en el estudio del análisis técnico-financiero de un equipo de

tornillo hidráulico, dispositivo que funciona como generador de energía, esto con el
fin de encontrar las condiciones y costos de implementación de esta tecnología.
Del análisis se espera obtener los criterios técnicos que se deben tener presente al
momento de plantear la instalación de un dispositivo tornillo hidráulico; algunos de
estos criterios son los equipos complementarios, caudales, alturas netas, e
inclinaciones necesarias para el funcionamiento y puesta en marcha de sistema.
El segundo ámbito de este informe incluyó un análisis económico para la valorización

de la implementación de la tecnología Hidrotor, además de un análisis de reemplazo,
en relación a las formas de generación de energía menos eficientes, de mayor costo,
y que generan efectos secundarios adversos, como gases de combustión en el caso
de la generación de energía en base a hidrocarburos.
Como conclusiones finales de nuestro trabajo se esperará conocer los requisitos,

ventajas y desventajas, condiciones técnicas y herramientas económicas que
justifiquen, o no, la aplicación de los dispositivos Hidrotor en reemplazo de otras
tecnologías de generación de energía.
Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 2

2. Indice
1.Resumen……………………………………………………………………………… 2
2.Indice………………………………………………………………………………….. 3
3.Introducción………………………………………………………………………….. 5
4.Planteamiento del problema……………………………………………………….. 6
4.1. Descripción del problema……………………………………………………….. 6
4.2. Formulación del problema……………………………………………………….. 6
4.3. Justificación……………………………………………………………………….. 6
5.Objetivos……………………………………………………………………………… 7
5.1. Objetivo general…………………………………………………………………… 7
5.2. Objetivo específico……………………………………………………………….. 7
6.Metodología de trabajo……………………………………………………………… 8
7.Turbinas de baja altura neta……………………………………………………….. 9
8.Mini hidroeléctricas………………………………………………………………….. 10
9.Tornillo hidráulico ……………………………………………………………………. 11
9.1.Características técnicas y descripción física de dispositivo: 12
Tornillo hidráulico ……………………………………………………………………..
9.2.Tipos de turbinas hidráulicas …………………………………………………….. 13
9.3 Ejemplos de instalaciones………………………………………………………… 15
9.4.Ventajas y comparación de tecnología………………………………………….. 14
10.Características técnicas y condiciones óptimas de instalación………………. 16
10.1 Dimensiones relevantes de equipo hidrotor o tornillo hidráulico…………… 17
10.2.Ensamblaje……………………………………………………………………….. 18
10.3.Variables operativas………………………….…………………………………. 19
10.3.1.Ángulo de inclinación…………….……………………………………………. 20
10.3.2.Velocidad de rotación…………………………………………………………. 21
10.3.3.Caudal…………………………………………………………………………… 22
10.4.Óptimo diseño de tornillo de Arquímedes…………………………………….. 24

10.5.Alturas de volumen contenido entre aspas……………………………………. 25
10.6.Torque generado por un volumen contenido entre aspas…………………… 27
10.7.Rendimiento y Performance………………………………………………….…. 28
11.Evaluación económica………………….………………………………………….. 29
12.Evaluación de mercado……………………………………………………………. 30
12.1. Estudio económico de la tecnología de tornillo hidráulico…………………. 30
12.1.1. Estratégia comercial………………………………………………………….. 30
12.1.2.Evaluación económica de los costos de inversión………………………… 30
12.1.3. Detalle de valores de costos de inversión………………………………….. 32
12.1.4 Evaluación económica de costos operativos…….………………………… 33
12.1.5. Detalle y valor de costos operacionales……………………………………. 34
12.1.6. Parámetros económicos……………………………………………………… 34
12.2. Ingresos anuales………………………………………………………………… 35
12.3. Depreciación anual……………………………………………………………… 36
12.4. Préstamo e interés………………………………………………………………. 37
12.5. Tasa de interés…………………………………………………………………… 38
12.6. Flujo de caja del proyecto……………………………………………………… 39
12.7. Valor actual neto (VAN)…………………………………………………………. 39
12.8. Tasa interna de retorno…………………………………………………………. 39
13. Resultados Evaluación económica: VAN y TIR………………………………… 40
14. Conclusiones………………………………………………………………………. 41
15. Bibliografía…………………………………………………………………………. 42

3. Introducción
El problema de la generación de energía ha sido una constante en la historia del

hombre, debido al crecimiento, y sobre todo después del comienzo de la revolución
industrial nacida en Gran Bretaña en el siglo XVII, donde comienzan los procesos de
industrialización, a esto debemos sumarle las problemáticas actuales, como el
cambio climático, lo que pone nuevos retos en la búsqueda de nuevas formas y
dispositivos para la generación de energía; ahora no solo debemos generar energía
suficiente, sino que también debe ser generada de manera eficiente y limpia,
intentando generar el menor impacto en el entorno.
Debido al fenómeno de cambio climático ha existido un proceso de concientización

acerca de la importancia de un proceso de generación energética sostenible y
amigable con el entorno, con el cuál el papel de las energías renovables ha cobrado
suma importancia para frenar los problemas medioambientales globales. Un ejemplo
de este tipo de energía es la hidroeléctrica, la cual posee un alto potencial de
aplicaciones a futuro. Particularmente cuando el recurso posee una baja altura neta
(potencial energético), el costo relativo de comercialización de turbinas de baja
potencia es considerablemente alto, por lo que se necesitan mas investigaciones que
tengan como fin las nuevas formas de generación de energía que disminuyan los
costos de implementación e inversión de estas tecnologías. De esta forma las
tecnologías de generación de energía basadas en energías fósiles podrán ser
reemplazadas por tecnologías de generación en base a los recursos renovables.
Dentro de los recursos renovables, el recurso hídrico usado en dispositivos de menor

capacidad ha sido visto con gran ambición, debido a que su uso es respetuoso con
el medio ambiente y el recurso hídrico es relativamente predecible, aún teniendo en
cuenta los fenómenos de cambio climático presentes. En particular los dispositivos
que funcionan con una baja altura neta (potencial energético) han sido consideradas
como fuentes potenciales de generación de energía en zonas remotas, que basan su
gasto energético en la generación en base a hidrocarburos, y donde sufren
problemas de suministro energético.[1]
Este documento busca sentar las bases para la correcta implementación y

condiciones operativas de un sistema de generación de baja o media capacidad, en
específico la generación de energía eléctrica a través del dispositivo Hidrotor o
tornillo hidráulico, que basa su funcionamiento en el tornillo de Arquímedes que era
usado como una bomba para desplazar el fluido, y estudiar la factibilidad de
reemplazo de equipos de generación eléctrica en base a la combustión de
hidrocarburos.

4. Planteamiento del problema
4.1. Descripción del problema:
Es de conocimiento general que la cuestión energética es un punto de cruce

transversal de vistas económicas, sociales, culturales, políticas y ambientales, que no
pueden entenderse de manera separada.
La energía que se necesita para el crecimiento y desarrollo de una región debe ser
estudiada desde una perspectiva global, pero esto se ve dificultado, cuando las
zonas que sufren los problemas de la escasez energética, son localidades aisladas
de las principales zonas de desarrollo.
Este problema se acrecienta aún mas cuando estas localidades representan zonas
geográficas únicas, que requieren de un crecimiento sustentable, y que debido al
aislamiento poseen matrices energéticas débiles, con cortes o racionamientos de
suministro eléctrico por lo que muchas veces se ven obligados a recurrir a fuentes de
generación de energía en base a combustibles fósiles.
Una alternativa propuesta en este documento son las mini centrales hidráulicas, en
particular, un dispositivo denominado tornillo hidráulico, que permitirá abastecer de
energía generada en base a fuentes renovables, reemplazando así fuentes de
generación de energía en base combustibles fósiles.
4.2. Formulación del problema:
¿Existe algún dispositivo capaz de generar energía suficiente para abastecer una
localidad pequeña?, ¿es justificable económicamente la inversión de implementación
de un nuevo dispositivo de generación de energía?, ¿Los costos de adquisición de la
energía son competitivos en relación a las fuentes de energías convencionales
usadas en sectores aislados?, ¿cuales son las condiciones y requisitos técnicos de
implementación de la nueva forma de generación?, ¿cuáles son las ventajas y
desventajas de la implementación de esta nueva tecnología?.
4.3. Justificación:
Un tornillo hidráulico o Hidrotor en un generador de energía hidráulica que aprovecha

los relieves o caídas de agua para generar energía completamente limpia,
entregando una potencia constante que por lo general se encuentra entre el rango de
5 kW hasta los 200 kW, sin embargo existen de mayor capacidad.
La mayor característica de este sistema es la capacidad de producir energía las 24

horas del día, sin depender de ningún factor externo ademas de una baja intrusión en
los ecosistemas fluviales.

5. Objetivos
5.1. Objetivo General
• Realizar un estudio para determinar las condiciones y el campo de aplicación de la

tecnología Hidrotor o tornillo hidráulico, generando las bases para su posterior
implementación.
5.2. Objetivo específico
• Estudiar las características técnicas de los equipos y los aspectos favorables y

desfavorables que puedan ratificar o desacreditar la implementación de los equipos
de tornillo hidráulico.
• Estudiar los requisitos y condiciones para la instalación e implementación del

equipo hidrotor, tales como inclinación, eficiencia, alturas, caudales, velocidades de
giro, y equipos adicionales para la puesta a punto del dispositivo.
• Estudiar la factibilidad económica para el reemplazo de equipos que generan

energía en base a combustibles fósiles, esto referido a los costos de generación de
la energía y el costo de inversión de un equipo de tornillo hidráulico o Hidrotor.

6. Metodología de trabajo
La metodología de trabajo que se usará basado en los objetivos planteados

anteriormente será:
Etapa 1:
Realizar un estudio de las características del equipo tornillo hidráulico, los tipos de
instalaciones que existen y algunos ejemplos de cada una, su dimensiones, tamaño
de equipos y capacidades de generación, además de definir el conjunto de beneficios
y problemáticas inherentes de la instalación de estos dispositivos.
Etapa 2:
Definir los requerimientos más relevantes que influyen en la selección e

implementación de dispositivos de generación hidráulica , en específico de la
tecnología de tornillos hidráulicos o Hidrotor.
Etapa 3:
Establecer los requerimientos para el funcionamiento y la entrega de potencia

adecuada entregada por el fabricante.
Etapa 4:
Realizar la evaluación económica de las instalación y factibilidad de reemplazo de la

tecnología tornillo hidráulico frente a otras fuentes de energía.

7. Turbinas de baja altura neta:
Altura neta se refiere a la diferencia de elevación del agua, río arriba y río abajo, de
una planta hidroeléctrica. Con una pequeña central hidroeléctrica, no existe un
standard o definición aceptada de baja altura neta. En muchos lugares alturas netas
de 1,5 a 5 metros son consideradas como alturas netas pequeñas. Generalmente,
proyectos con una altura neta disponible de 1,5 o 2 metros no son posibles con
tecnologías tradicionales, por lo que nuevas tecnologías han sido desarrolladas para
aprovechar estas pequeñas elevaciones de agua, sin embargo y generalmente estas
tecnologías dependen de la energía cinética del fluido al contrario de las centrales
hidroeléctricas de mayor tamaño.
Al igual como ocurre con los desarrollos de las hidroeléctricas mas grandes, las
hidroeléctricas de bajas altura esta varían dramáticamente una de otra. Los
desarrollos se basan en la topografía natural de la región con el fin de tomar ventajas
de la diferencia de elevación del agua. Esto significa que las variaciones en obras
civiles entre distintos sitios pueden ser inmensas. Por lo tanto se debe ser cuidadoso
cuando se ocupan generalizaciones acerca de la implementación y caracterización
de los sitios de implementación de estas tecnologías; lo que aplica en un sitio, no
necesariamente aplica en otro.
Pelton Alta
altura
Turgo neta
Turbinas Impulso Flujo cruzado
Hidráulicas
Reacción
Francis
Tipo propela
(Ej. Kaplan)
Tipo tornillo
Ruedas de agua Baja

altura
Hydrocinética neta

8. Minihidroeléctricas
Corresponden a las centrales de generación de energía que ocupan el potencial

presente en recursos acuíferos con una baja altura neta, utilizando flujos
principalmente superficiales.
El agua es un recurso renovable, eficiente y confiable cuyo aprovechamiento es a

través de un proceso limpio, con una larga vida útil y un mínimo impacto ambiental.
Para obtener energía, el agua se canaliza hacia turbinas que alimentan los equipos
generadores de electricidad.
Una central hidroeléctrica es considerada renovable no convencional, cuando su

potencia es menor a 20 MW.
Se estima que en chile, su potencial técnico es superior a 4.000 MW y su uso se

encuentra en cuencas naturales y canales de riego.
Clasificación de planta hidroeléctrica Potencia instalada
Grande más de 1000 kW
Pequeña entre 500 a 1000 kW
Mini entre 100 a 500 kW
Micro entre 5 a 100 kW
[2] Tabla 1: “Clasificación de plantas hidroeléctricas”.

9. Tornillo hidráulico:
En los últimos años el tornillo de Arquímedes ha sido implementado como un sistema

hidráulico generador de potencia, esta turbina consiste en un tornillo rotatorio
soportado por rodamientos dentro de un canal. El agua es bajada dentro de las celdas
que se forman entre los hilos del tornillo .
El caudal máximo a través de un tornillo hidráulico está determinado por el diámetro.

Los tornillos mas pequeños tienen un diámetro de 1 metro y pueden pasar alrededor
de 250 litros por segundo, luego estos aumentan en 250 mm cada vez hasta un
máximo de 5 metros con un caudal máximo de 14,5 m3/s. El diámetro máximo de 5
metros en muchos casos es poco práctico, por lo que el máximo normal es de 3
metros, en caso de que los caudales sean mayores, se puede recurrir a la ubicación
de dispositivos en paralelo.
Otra serie de turbinas hidráulicas están diseñadas para condiciones de altura de 1 a

10 metros, con caudales entre 0,1 a 15 m3/s y para ángulos de inclinación de 22º a
40º de la horizontal. Para alturas netas mayores, se pueden instalar turbinas
hidráulicas en serie manteniendo una buena eficiencia total.
El tornillo hidráulico funcionando de manera óptima presenta rendimientos entre el

78% y 83%, llegando algunos fabricantes incluso a declarar rendimientos de sobre el
90% para los dispositivos de mayor diámetro.
El tornillo hidráulico tiene una velocidad de giro de aproximadamente 26 rpm,

entonces el extremo superior del tornillo conectado a la caja de cambios incrementa
la velocidad de giro entre las 750 y 1500 rpm para hacerlo compatible con un
generador eléctrico.
Por lo general el tornillo de Arquímedes se instala en un ángulo de 22º que se ha
determinado que es el ángulo mas adecuado, además de mantener la eficiencia
relativamente constante frente a variaciones de caudales como se muestra en el
gráfico siguiente.
Gráfico 1: “Curva de
eficiencia”[3]
*como se observa en el
gráfico, la eficiencia del
dispositivo permanece
relativamente constante
entre el 40% y el 100% del
caudal de funcionamiento.

9.1. Características técnicas y descripción física de
dispositivo: Tornillo hidráulico
Un tornillo hidráulico o Hidrotor en un generador de energía hidráulica que aprovecha

los relieves o caídas de agua para generar energía completamente limpia,
entregando una potencia constante que por lo general se encuentra entre el rango de
5 kW hasta los 200 kW, sin embargo existen de mayor capacidad.
La mayor característica de este sistema es la capacidad de producir energía las 24
horas del día, sin depender de ningún factor externo ademas de una baja intrusión en
los ecosistemas fluvial.
Se compone de diversos elementos que cumplen diferentes funciones en el sistema
total de generación.
El conjunto se compone principalmente de 8
elementos:
• Tornillo de Arquímedes: es el que convierte,

gracias a su geometría, la energía cinética y
potencial del agua en energía rotacional.
• Caja de cambios: es la encargada de generar el

momento o par suficiente para arrancar desde
cero el sistema de tornillo, y que este gire a
velocidad constante cuando se encuentra en
funcionamiento.
• Freno: encargado de detener el sistema para

realizar mantención y regular la velocidad de
giro del hidrotor en el caso de que esta
aumente sobre lo requerido.
• Generador: tiene como función transformar el movimiento rotatorio del eje, en

energía eléctrica.
• Rejilla de gruesos: es una barrera física encargada de frenar materiales de gran

tamaño que puedan entrar en el tornillo y generar problemas de funcionamiento.
• Panel de control: sector donde se ubican los controles automatizados que regulan
velocidades de giro, caudales y los elementos que componen el sistema, como el
freno o la caja de cambios.
• Cilindro: cubre el tornillo para evitar la caída de elementos que puedan interferir en
el correcto funcionamiento del tornillo, además de servir como elemento de
seguridad o barrera protectora para las personas.

9.2. Tipos de turbinas hidráulicas
• Turbina hidráulica tipo compacta:

Este tipo de turbina es totalmente ensamblado y
montado como una sola pieza, todos sus
componentes se encuentran incorporado dentro
de la estructura, el canal de paso del fluido
corresponde a la estructura tubular, lo que lo
hace adecuado para bajos y medios volúmenes
de agua. su implementación no requiere
estructuras adicionales para la protección de los
equipos debido a que la estructura tubular
cumple la función de protección contra la
intemperie de los equipos asociados.
El diámetro máximo de este tipo de turbina está
limitado a 2 metros loo que permite un caudal
aproximado de 1,7 m3/s.
Este tipo de turbinas requiere una mínima
ingeniería y el montaje se realiza en un período
corto de tiempo, debido a que solo necesita una
fijación superior e inferior.
Al estar recubierta por la estructura tubular
permite incluso el soterramiento de la turbina
para una mínima interferencia en el entorno.
• Turbina hidráulica tipo compacta

totalmente cerrada:
Al igual que la turbina anterior, sus componentes
se encuentran integrados en la estructura, por lo
que su instalación y proceso de montaje es
sencillo.
A diferencia de la turbina del tipo compacta

anterior, en este caso se necesita una estructura
de fijación superior e inferior, que permite el
montaje de la estructura.

• Turbina hidráulica tipo semi
compacta:
A diferencia de las turbinas mostradas

anteriormente, este tipo de turbina requiere un
grado de ingeniería civil mayor, la turbina es
instalada una vez que se ha terminado la
construcción de un lecho de hormigón.
El tornillo hidráulico se monta sobre un
sistema de cojinetes que a su vez está
conectado en la estructura de hormigón.
Este sistema se recomienda especialmente
cuando el factor acústico es un factor
importante.
Una de las cualidades mas significativas de
este tipo de tornillo hidráulico, es la capacidad
de usar la obra civil como canal de rebalse
para enfrentar inundaciones, y a la vez
generar energía eléctrica.
• Turbina hidráulica con canal de acero:
Este tipo de turbina consta de un canal auto

portante, requieren de bases adicionales para
los cojinetes superiores e inferiores.
el fondo del canal puede ser montado sobre
tiras metálicas que soporten el peso de la
canal.
Este tipo de sistema se utiliza en recintos
abiertos, que requieren una infraestructura
mayor para canalizar el flujo de agua, lo que
permite generar una mayor potencia.
Requiere un espacio adicional para el montaje
de equipos adicionales.

9.3. Ejemplos de instalaciones :
• Bischofsmais, Alemania:
Diámetro: 1,6 m.
Longitud de la hoja: 7,43 m.
Altura caiga de agua: 3,16 m.
Caudal: 1 m3/s.
Potencia eléctrica: 21 kW.
Capaz de abastecer 28 hogares de 4 personas.
• Fröndenberg, Alemania:
Diámetro: 2,8 m.
Caudal: 3 m3/s.
Potencia eléctrica: 13,9 kW.
• Herrenhof, Alemania:
Diámetro: 1,6 m.
Caudal: 0,9 m3/s.
Potencia eléctrica: 13,9 kW.
Capaz de abastecer 19hogares de 4 personas.
• Baiersdorf, Alemania:
Diámetro: 3,2 m
Caudal: 4,5 m3/s.
Potencia eléctrica: 48,1kW.
*Datos de proyectos entregados por fabricante rehart-

power [4]

9.4. Ventajas y comparación de tecnología:
El campo de utilización actual de la tecnología de tornillo hidráulico se presenta

principalmente en zonas con bajas cotas de altura y bajos caudales, debido a su fácil
implementación, mantención y control, respecto a tecnologías que pueden operar en
similares condiciones. Los rangos en los que operan estas tecnologías se muestran
en el gráfico 2.
Gráfico 2: “Rango de
utilización”
En el eje de las abscisas se
muestra el rango de caudales
en los que opera el tornillo de
Arquímedes, estos varían
entre desde 0 (excluyente)
hasta 20 m3/s, y en el eje de
las ordenadas la altura neta
en metros que varia desde 1
hasta 10 metros, aunque
como vimos anteriormente
existen tornillos de
Arquímedes que trabajan con
mayores alturas netas de
hasta 25 metros y caudales
superiores.
Las principales ventajas del sistema de tornillo hidráulico son:

• Presenta una solución a los problemas de generación de energía con baja
altura neta:
El tornillo hidráulico ofrece un potencial de generación de energía en baja altura neta
de manera eficaz y con baja intervención de obras civiles en el entorno.
• Es capaz de seguir generando energía a pesar de las variaciones en el nivel
del agua:
El tornillo hidráulico es capaz de seguir generando energía, aún cuando se presenten
variaciones en los niveles de flujos de agua (tan bajo como el 10% de la carga total) y
altura, y aún así seguir generando electricidad.
• Amigable con el medio ambiente:
A diferencia de las turbinas tradicionales, el tornillo hidráulico no es un sistema que
opere presurizado, además de que gira a bajas revoluciones lo que permite a
organismos como peces, viajar a través del tornillo si sufrir daños, ademas estos
pueden ser separados antes de la entrada del tornillo mediante una barrera física.

• Operación silenciosa:
El sistema opera de manera silenciosa y suave lo que permite su instalación cercano
a sectores residenciales.
• Baja intervención de obras civiles:

Dependiendo del tipo de turbina los trabajos en obras civiles varían, pero en
cualquiera de estos casos es muy bajo lo que permite que la instalación del proyecto
sea rápida, generando bajos inconvenientes en la población circundante.
• Fácil instalación:
En varios tipos de tornillos hidráulicos los equipos complementarios están
incorporados, lo que permite una rápida instalación y puesta en marcha.
• Costos de operación despreciables:

Debido a su diseño simple, no requiere de personal para su operación, el monitoreo
de la instalación se realiza de manera automatizada o de forma remota, el resultado
son bajos costos de operación.
• Baja mantención:
Presenta un diseño rígido, con una baja velocidad rotacional, lo que asegura bajas
posibilidades de fallas funcionales y pocas mantenciones.
• Continuidad de operación:
El dispositivo tornillo hidráulico es capaz de funcionar las 24 horas del día debido a
que solo necesita de un flujo continuo de agua.

10. Características técnicas y
condiciones optimas de instalación.
Para el estudio de la implementación de la tecnología tornillo hidráulico, primero

debemos estudiar las características técnicas del equipo, la estimación del potencial
energético de la zona en la que instalaremos el equipo, y la manera correcta de
hacerlo, teniendo en cuenta variables de inclinación, caudal, dimensiones del
equipo y las velocidades de giro.
10.1 Dimensiones relevantes de equipo hidrotor o tornillo hidráulico:
Descripción Parámetro Unidad
Radio de tornillo exterior Ra metros (m)
Radio de tornillo interior Ri metros (m)
Paso de tornillo *(distancia a lo S metros (m)

largo del eje del tornillo para el
giro de una hélice completa)
Relación de Radios Ri/Ra -
Ángulo de inclinación ß grados (º)
Largo nucleo LZR metros (m)
Largo tornillo LB metros (m)
Punto de llenado f -
[2] Tabla 2: “Geometría tornillo hidráulico”.

10.2 Ensamblaje
Turbinas del tipo compactas:
Creación de fundaciones a la salida del El sistema de turbina compacto es

canal y en el comienzo o entrada del flujo de totalmente ensamblado en fabrica,
agua. por lo que su montaje se limita solo
al posicionamiento del túnel donde
se aloja la turbina
Turbinas del tipo semi compactas:
Creación de fundaciones, apoyos y

Fijación del tornillo; fijación de
canalización de flujos, para montaje de cojinete superior y montaje de la
equipos y turbinas. consola de la caja de cambios.
Fijación final del soporte de tornillo y

Ensamblaje final de deflectores,
consola de caja de cambios con filtros, alineación del tornillo y
molduras de hormigón. finalización de trabajos eléctricos.

10.3. Variables operativas:
10.3.1. Ángulo de inclinación:
Un estudio realizado en la universidad de ingeniería de la universidad RMIT, ubicada

en Melbourne, Australia, consistió en encontrar el ángulo de mayor eficiencia del
tornillo hidráulico como generador de energía.
La metodología de experimentación consistió en medir la potencia eléctrica generada
por el tornillo y compararla con la teórica para determinar que ángulo entregaba la
mejor eficiencia.
El ensayo se realizó con un tornillo de una sola hoja (N=1).
La potencia máxima que se puede extraer

de un fluido de forma teórica en una turbina
corresponde a la energía potencial, que se
obtiene de la fórmula 1. *Fórmula 1: Potencia teórica
La potencia real que entrega la turbina se

puede obtener a través de la fórmula 2, el
valor del torque se obtiene conectando el eje
del tornillo hidráulica a una polea que a su *Fórmula 2: Potencia real
vez esta conectada a un dinamómetro o
freno Pony, que entrega la fuerza, que se
requerirá para calcular el torque a través del
radio de la polea, esta medición permite
obtener la potencia real que desarrolla el *Fórmula 3: Torque generado
tornillo cuando funciona con un determinado
ángulo.
Los resultados del experimento se muestran a continuación:
Tabla 3: “Resultados estudio de inclinación tornillo hidráulico”.
Algunos resultados significativo fueron que al disminuir el ángulo de inclinación la

altura significativa de la superficie del agua fue también menor, esto a su vez incide
en la velocidad de rotación del tornillo, la que aumenta a medida que lo hace el
ángulo de inclinación y altura significativa, en cambio el torque del tornillo comienza a
disminuir lo que incide en la potencia que entrega el tornillo.
La inclinación que presentó mayor eficiencia fue la de 22º, esta inclinación se ha
repetido en diversos estudios similares, realizados con tornillos con mas números de
hojas (N=2, N=3), como los ensayos de Muller y Dellinger.

10.3.2 Velocidad de rotación:
El diseño geométrico del tornillo hidráulico busca encontrar la manera de transportar

la mayor cantidad de fluido desde la parte superior a la parte inferior del tornillo.
Otra posibilidad para aumentar la cantidad de fluido transportado por unidad de
tiempo es aumentar la velocidad de giro. Sin embargo este camino tiene un máximo
delimitado de velocidad de gira para el tornillo hidráulico, este límite ha sido obtenido
a través de trabajos experimentales.
*Fórmula 4: ” Velocidad máxima de giro Fórmula

de Muysken”.
Valores de velocidad de giro superiores pueden implicar turbulencias excesivas que

se transforman en fuerzas resistivas, que puedes resultar en la disminución de la
eficiencia del equipo.
En relación a la velocidad de rotación, existen 3 formas de funcionamiento:

• Funcionamiento con velocidad de rotación fija:
El tornillo es acoplado directamente al generador a través de un generador.
• Funcionamiento con generador asincrónico de dos velocidades:
Se acopla a un generador con diversos pares de polos, los que se energiza uno de
ellos a la vez y generan una velocidad de rotación específica.
• Funcionamiento con velocidad variable:
la velocidad se regula a través de un variador de frecuencia, la velocidad puede ser
libre desde el reposo hasta la velocidad nominal o máxima, esto se regula a través
de una unidad de control.
La selección del tipo de funcionamiento deriva del diagrama de Shell mostrado a
continuación.
Gráfico 3: “Tipo de
funcionamiento”
El tipo de funcionamiento
depende de la velocidad de giro
y el caudal de trabajo, estos a
su vez depende de la geometría
del tornillo, de este gráfico se
desprende también información
acerca del punto óptimo de
llenado.
El primer tramo de la izquierda
muestra un rango de velocidad
fija, el rango intermedio de
velocidades variables
intermedias, y el tercer valor
muestra el rango de velocidades
variables altas.

10.3.3 Caudal:
corresponde a la cantidad de fluido que circula por una sección, en nuestro caso el
canal de entrada al tornillo hidráulico, por periodo de tiempo.
En la implementación de un equipo de tornillo hidráulico el caudal representa una
medida esencial en el dimensionamiento del dispositivo debido a que determinará el
diámetro del mismo. Por lo general el diámetro del tornillo es determinado por el canal
de entrada del fluido, lo que a su vez determina el caudal de trabajo.
El caudal Q es obtenido de la ecuación de Weisbach:
*Fórmula 5: “Caudal de trabajo ecuación de

Weisbach”
donde n es la velocidad de giro en min-1, como vimos anteriormente la fórmula de

velocidad de rotación máxima sugerida por Muysken corresponde a :
*Fórmula 4: ” Velocidad máxima de giro Fórmula

de Muysken”.
En el caso de la determinación del volumen Vu, para el funcionamiento de un equipo

hidrotor, esta variable depende de los siguientes factores adimensionales , la relación
de radios, la relación de paso, la relación de volumen y la relación de volumen por
relación de revoluciones.
• Relación de paso (λ):
• Relación de volumen (vu):
• Relación de radio (ρ):
• Relación de volumen por relación de revoluciones (λvu):

La relación de radio (ρ), por supuesto, debe encontrarse entre 0 y 1. Esto también es
cierto para la relación de radio (λ), ya que el paso máximo S para el cuál se puede
formar un cubo de agua es 2πRa / tan β.
Despejando la expresión del volumen Vu de la ecuación de relación de volumen por

relación de revoluciones λvu y reemplazando en en la ecuación del caudal mostrada
anteriormente se obtiene la siguiente ecuación:
*Fórmula 6: “Caudal de trabajo ecuación de

Weisbach”
y por lo tanto para un tornillo de radio Ra específico, ángulo β, y velocidad de rotación n

el el flujo Q es un múltiplo especificado de la relación volumen por turno λνu. Un mapa
del contorno de los valores de λνu para el punto de llenado óptimo F para un tornillo con
tres vuelos (N = 3) se muestra en el siguiente gráfico para varios valores de la relación
de radio ρ y la relación de paso λ.
Gráfico 4:
”Valores de relación de
volumen por relación de
revoluciones (λνu)”
Para un tornillo hidráulico

de 3 vuelos (N=3), para el
punto óptimo de llenado.
[5]

10.4. Óptimo diseño de tornillo de Arquímedes
La determinación del diseño óptimo de un tornillo hidráulico, se limita a un problema

de búsqueda de parámetros y relaciones, que maximicen el rendimiento. Esto se
puede realizar con los métodos, fórmulas y gráficos mostradas anteriormente, sin
embargo la razón que maximice el caudal depende principalmente del número de
aspas o número de vuelos (N), y para cada numero de vuelos (N) existe una única
relación optima para cada parámetro, relaciones que ya han sido tabuladas y se
muestran a continuación.
[6] Tabla 4: “relaciones óptimas de parámetros de un tornillo de Arquímedes para

varios números de vuelos o aspas”.

10.5. Alturas de volumen contenido entre aspas
La profundidad del agua en el cubo o entre aspas se define por el punto de llenado f.
Esto debe ser traducido a un nivel superficial de agua en relación con el eje z. La
profundidad máxima del agua zmáx ocurre cuando el balde está completamente lleno,
que es cuando el nivel de la superficie del agua coincide con el punto θ = 2π, r = Ra
en la superficie de las aspas aguas abajo. la mínima profundidad posible zmín se
define como el punto donde el nivel de la superficie del agua es en el punto θ = π,
r = Ri en la superficie de las aspas aguas abajo.
*Fórmula 7: “Alturas de volumen entre

aspas”
Un f de 1 indica un cubo lleno, donde el agua está a punto de derramarse sobre la

parte superior de la superficie del cilindro interior en el siguiente cubo. Un f de cero
indica un vacío, donde el nivel del agua coincide con el borde inferior de la superficie
aguas abajo.
Para lograr la mayor eficiencia en la operación, el tornillo de potencia debe funcionar
un poco por debajo del punto de llenado óptimo (f=1), aproximadamente, 0,84.

Las superficies de las aspas aguas abajo y aguas arriba del cubo se definen como
superficie 1 y la superficie 2, respectivamente, como en el modelo simplificado. Se
puede demostrar que La posición vertical de un punto (r, θ) en las superficies 1 y 2
está dada por
Altura superficie 1
Altura superficie 2
Modelo simplificado de tornillo hidráulico *Fórmulas 8.1 y 8.2: “Alturas de

*obs: la nomenclatura en el diagrama que representa el superficies de trabajo (potencial
paso es simbolizado por la letra P, distinto a la usada en energético)”
este texto (letra s).
Sistema coordenado de tornillo hidráulico

10.6. Torque generado por un volumen
contenido entre aspas
Se puede calcular el par aplicado al aspa debido a la presión de agua estática

contenida en entre aspas.
Los niveles de agua y las profundidades de ambos extremos de los elementos se
calculan como antes. La presión estática en un punto es linealmente proporcional a la
profundidad de la punto debajo de la superficie del agua. La presión p en la posición
vertical z es:
*Fórmula 9: “potencia disponible por volumen de fluido contenido entre aspas”
…………..para Z menores a Zwl
…………..para Z mayores o iguales a Zwl
Se puede demostrar que para un pequeño elemento entre las superficies 1 y 2 en un

punto específico (r,θ), el torque dT es:
Integrando numéricamente entre los ángulos de giro y radios del tornillo hidráulico se
puede obtener el torque generado en cada espacio entre aspas o cubo de agua.
*Fórmula 10: “Torque generado por volumen de fluido contenido entre aspas”

10.7. Rendimiento y performance
Una vez que ha sido calculado el torque del volumen contenido entre aspas (un solo
cubo de agua ), el torque total del tornillo hidráulico de los múltiples volúmenes
contenidos entre aspas es igual:
[Nm] *Fórmula 10: “Torque generado por

volumen de fluido contenido entre el
total de aspas”
La potencia de salida es:
*Fórmula 2 (replanteada): “potencia

[W] real ”
La altura neta disponible es:
[m] *Fórmula 11: “Altura neta disponible”
La potencia máxima que se puede obtener de una caudal, cuando se transforma la

energía potencial del fluido en energía cinética es calculada mediante la siguiente
fórmula:
*Fórmula 1: “Potencia máxima
[W] extraible del fluido”
Con la obtención de ambas potencias se puede

obtener la eficiencia o rendimiento del conjunto de generación, a través de:
*Fórmula 12: “Rendimiento del

sistema de tornillo hidráulico”

11. Evaluación económica:
La economía de una central hidroeléctrica está determinada principalmente por el

rendimiento. Si la energía producida se alimentará a la red de energía se obtendría
una compensación de 50 $ / kWh, en promedio, para productores menores
particulares o empresas pequeñas con potencias instaladas menores a 100 kW,
según la ley 20.571. Por otro lado, la energía producida también puede ser utilizada
para mejorar la producción de autoenergía (autoabastecimiento) y así minimizar los
costos de consumo energético. Los costos de energía en chile oscilan actualmente
entre los 100 $ / kWh y 190$ / Kwh, pero se espera una reducción en los próximos
años. Además, la energía hidroeléctrica mejora no solo el autoabastecimiento de
energético, sino también la huella de carbono del operador. Por lo tanto, en algunas
oportunidades es, no solo económicamente viable producir energía, si no que también
entrega externalidades sociales positivas.
La industria en chile se divide en tres grandes segmentos o negocios (generación,
transmisión y distribución. El sector de generación está integrada por empresas
generadoras de electricidad que venden su producción a las empresas distribuidoras
a precio nudo ( precio o tarifa que representa los costos reales de generación,
transmisión y de distribución de electricidad asociados a una operación eficiente,
marco regulatorio eléctrico, Ley 20.018), a clientes no regulados a precios acordados
por contrato y a otras empresas generadoras en que se valora la venta a costo
marginal.

12. Evaluación de mercado
12.1 Estudio Económico de la tecnología de tornillo hidráulico.
12.1.1 Estrategia Comercial
El precio del kWh en el mercado de la energía tiene un costo que varía entre los
$100 y $190 por kWh consumido; en relación a la generación en base a
hidrocarburos en localidades alejadas y de forma particular, que poseen
consumos de combustibles que rondan los 0,52 ltrs/kWh y que actualmente con
el valor del diesel situados en precios que rondan los $530 pesos, significan un
costo de generación de aproximadamente $280/kWh. Este proyecto se sitúa en
el ámbito de localidades alejadas y pequeñas en que los costos de inversión e
implementación de centrales de generación de energías no pueden ser
sustentadas solo con la venta de energía a la escasa población que lo requiere,
en las que la principal fuente de generación son las energías fósiles, y el costo
de generación como indicamos anteriormente es alto, lo cuál permitirá
implementar nuevas tecnologías para generar energía y venderla a los precios
establecidos por la ley 20.018.
12.1.2 Evaluación económica de los costos de inversión
Este análisis incluye el costo total de inversión de la implementación de la

tecnología de tornillo hidráulico en relación a la potencia instalada. Estos costos
fueron obtenidos de fabricantes, y cuyos precios incluyen las faenas de obras
civiles y costos de tecnología.
Tabla 5: “Costos de inversión según la potencia instalada”.
Potencia USD/ kW instalado Costo estimado de proyecto (USD)

instalada
25 kW 8.976 223.080
50 kW 7.920 396.000
100 kW 6.996 699.600
250 kW 5.016 1.254.000
500 kW 4.224 2.112.000

para estimar valores de potencias intermedias entre los valores mostrados en la
tabla anteriormente se muestra el siguiente gráfico que muestra los costos de
inversión en relación con la potencia que se requiere instalar.
[7]*Gráfico 5: “Costos de implementación de sistema de tornillo hidráulico de potencia”
Se observa que los sistemas hidroeléctricos muy pequeños son

desproporcionadamente costosos, y esto se debe a que los proyectos hidroeléctricos
de cualquier tamaño deben incluir un elemento sustancial de costo fijo en las etapas
de diseño y consentimiento, y en un grado ligeramente menor durante la etapa de
instalación. Esta es la razón por la que generalmente es aconsejable que para
obtener un sistema hidroeléctrico económicamente viable la potencia mínima de
salida deberá ser de al menos 25 kW, y preferiblemente de al menos 50 kW. Los
sistemas más pequeños pueden tener sentido, particularmente en los sitios con más
alto prestigio o si otros beneficios intangibles, como la sustentabilidad, la protección
ambiental o la publicidad, se valoran tanto como el rendimiento de la inversión.

12.1.3. Detalle y valores de costos de inversión
Tabla 6: “Clasificación de plantas hidroeléctricas”.
Categoría USD($CLP)
Estudio de diseño 4.620 ($CLP2.942.940)
Plan detallado del proyecto 30.000($CLP19.110.000)
Lincencias y planificación 1.980 ($CLP1.261.260)
Pantalla 6.600($CLP4.204.200)
Compuerta de entrada 20.800($CLP13.249.600)
Máquina hidroeléctrica (Tornillo) 188.400$CLP120.010.800)
Generador 10.000($CLP6.370.000)
Sistema de control y conexión de red 26.400($CLP16.816.800)
Transporte 39.600($CLP25.225.000)
Uso de Grua de montaje 33.000($CLP21.021.000)
Estructura de soporte del tornillo 212.000($CLP135.044.000)
Trabajos canal de entrada y salida 480.000($CLP305.760.000)
Casa de potencia 24.000($CLP15.288.000)
Conexiones eléctricas 72.000($CLP45.864.000)
Gestión del proyecto, supervisión del sitio 66.600($CLP42.424.200)
Instalación y puesta en marcha 38.000($CLP24.206.000)
TOTAL 1.254.000($CLP798.798.000)
Costo por kW 5.016 USD/kWh ($CLP 3.195.192)
La inversión total requerida para el tornillo de Arquímedes se puede dividir en dos

costos principales
componentes:
• Los costos electromecánicos
• Ingeniería civil, conexión a la red e instalación / costos de puesta en marcha
Los costos electromecánicos consisten en los componentes principales de la máquina
del esquema. Aparte de el tornillo en sí también debe incluir el canal, el generador, la
caja de cambios, la pantalla y la compuerta de entrada.En cuanto a los costos de
ingeniería civil, estos deben cubrir la gestión del proyecto y la supervisión del sitio a
través de materiales (para la estructura de soporte del tornillo) y la planta (encofrado,
pala oscilante, etc.).

12.1.4 Evaluación económica de los costos operativos
En términos generales, los sistemas hidroeléctricos son confiables a largo plazo. La

mayor tarea de mantenimiento es mantener la pantalla de admisión libre de residuos,
la mantención de sistemas mecánicos complementarios (cajas de cambios, frenos,
rodamientos, etc.), y la mantención del propio tornillo, que presenta desgaste debido
a residuos pesados presentes en el agua y que no alcanzan a ser filtrados en la
entrada del fluido, por lo que se requiere extraer y realizas obras correctivas de la
geometría del tornillo
Tabla 7: “Costos operativos anuales en relación a potencia instalada”.
Potencia instalada Costos estimados anuales ($USD/año)

5 kW 2.904 ($CLP1.819.548,87)
25 kW 5.280($CLP 3.308.270,68)
50 kW 8.316 ($CLP 5.210.526,32)

100 kW 14.520 ($CLP 9.097.744,36)
250 kW 33.000 ($CLP 20.676.691,7)
500 kW 63.756 ($CLP 39.947.368,4)
[7]*Gráfico 5:
“Costos operativos de
sistema de tornillo
hidráulico de
potencia”

Como las turbinas hidráulicas no están sujetas a cargas de choque como muchas
otras máquinas, generalmente tienen vidas operativas muy largas de al menos 40
años. El mantenimiento de rutina es la lubricación mensual con grasa y los fluidos
hidráulicos se cambian normalmente cada dos o tres años. Las correas de
transmisión (si están instaladas) normalmente duran al menos tres años. Los
cojinetes del generador deben durar de 10 a 15 años y los cojinetes de la turbina
mucho más largos debido a las velocidades de rotación más lentas (en los sistemas
de alturas netas inferiores al menos).
12.1.5 Detalle y valores de costos operacionales
[8]*Tabla 8: “Detalle de costos operacionales”

Categoría USD ($CLP)
Costos operacionales 1.902($CLP1.238.202)
Seguro 6.340($CLP4.127.340)
Servicio de análisis de datos 9.510($CLP6.191.010)
Servicio de lectura variación de caudal 1.268($CLP825.468)
Mantención de equipos 13.980($CLP9.100.980)
Total 33.000($CLP21.483.000)
12.1.6 Parámetros económicos
[9]*Tabla 9: “Parámetros económicos”
Unidad Pesos $ Dólares US$
US$ 651 1
UF 26.621 40,89
EU$ 761 1,168

12.2 Ingresos anuales:
Los ingresos anuales del proyecto corresponden a las entradas de capital

por la generación y venta de energía eléctrica, en este caso será
considerada para un estudio de factibilidad de implementación un población
pequeña de 100 hogares con potencias instaladas de 2,3 kW por hogar,
que es la potencia media instalada en hogares con consumos particulares
en zonas asiladas. para efectos de calculo se considerará un factor de
carga del 80% y un dispositivo con una potencia de generación de 250 kW.
El precio de venta estimado, para localidades alejadas, y en relación a los

costos promedios del kWh entregados por la comisión nacional de energía
ronda los 190 $/kWh, que será el precio de venta con el que calcularemos
los ingresos de nuestro proyecto.
*Tabla 10: “Ingresos anuales por generación y venta de energía”
Año Potencia F.C horas kWh $/ Ingresos $

(*8760 anuales kWh
horas)
1 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
2 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
3 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
4 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
5 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
6 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
7 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
8 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
9 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000
10 250 kW 80 % 5.606,4 1.752.000 $190 266.304.000

12.3 Depreciación anual
La depreciación es la reducción periódica del valor de un bien, a causa del
desgaste y el paso del tiempo. Los principales bienes del proyecto que
están afectos a este proceso son las maquinarias y equipos, los vehículos y
las estructuras. Sin embargo, los terrenos no están afectos a la depreciación
debido a que contrariamente a lo expuesto, aumentan su valor con el paso
del tiempo.
La depreciación de un bien se calcula de la siguiente forma:
*Fórmula 13: “Depreciación de

activos fijos”
En nuestro país el Servicio de Impuestos Internos (SII) es quien establece la

vida útil de los bienes.
Por otro lado el valor residual de un activo es una estimación del valor que
tendrá en el momento en que ya no se utilice. Este valor solo se hace valido
en el momento de la venta del activo o cuando se acabe el horizonte del
proyecto. Para efectos de cálculo el valor residual de cada activo será igual a
cero al final del periodo.
[10] Tabla 11: “Vida útil y depreciación de activos fijos”
Activo Costo (USD/$pesos) Vida útil Depreciación (USD/$pesos)
Pantalla 6.600($CLP4.204.200) 10 años 660($CLP429.660)
Compuerta de 20.800($CLP13.249.600) 50 años 416($CLP270.816)

entrada
Máquina 188.400$CLP120.010.800) 20 años 9.420($CLP6.132.420)

hidroeléctrica
(Tornillo)
Generador 10.000($CLP6.370.000) 10 años 1.000($CLP651.000)
Sistema de 26.400($CLP16.816.800) 10 años 2.640($CLP1.718.640)

control y
conexión de red
Estructura de 212.000($CLP135.044.000) 80 años 2.650($CLP1.725.150)

soporte del
tornillo
Conexiones 72.000($CLP45.864.000) 10 años 7.200($CLP4.687.200)

eléctricas

12.4. Préstamo e interés
La evaluación del proyecto y por ende su flujo de caja, serán evaluados bajo la
condición de financiamiento parcial. La inversión total requerida del proyecto es
de 1.254.000 $USD del cual se financiara el 60% con un préstamo bancario,
cuya tasa de interés del Banco Estado es la convencional para préstamos sobre
20.000 UF, un 24% anual.
La cuota anual que se debe desembolsar se estima a partir de la siguiente
ecuación, donde el número de periodos corresponde al horizonte de pago del
préstamo, en este caso, 10 años.
*Fórmula 14: “Valor cuota

préstamo”
Donde:
VP= Valor del Préstamo=752.000 USD$($CLP 489.812.400)
i= Tasa de interés=24%
n=Número de períodos préstamo=10 años
por lo tanto la cuota es igual a 204.245 USD$ (CLP $132.963.364)
posteriormente obtenido el valor de la cuota, se puede estimas el monto asociado al
interés, amortización de la deuda y el saldo para cada año dentro del horizonte de
evaluación de la siguiente forma, considerando como premisa básica que el saldo en
el momento inicial es igual a valor del préstamo solicitado.
Tabla 12: “Período de amortización”

Año Cuota ($USD) Interés ($USD) Amortización ($USD) Saldo ($USD)
0 752.000
1 204.245 180.480($CLP117.492.480) 23.765 ($CLP15.471.015) 728.235
2 204.245 174.776($CLP113.779.176) 29.468($CLP19.183.668) 698766
3 204.245 167.704($CLP109.175.304) 36.541($CLP23.788.191) 662225
4 204.245 158.934($CLP104.466.034) 45.311($CLP29.497.461) 616914
5 204.245 148.059($CLP96.386.409) 56.185($CLP36.576.435) 560728
6 204.245 134.575($CLP87.608.325) 69.670($CLP45.355.170) 491058
7 204.245 117.854($CLP76.722.954) 86.391($CLP56.240.541) 404667
8 204.245 97.120($CLP63.225.120) 107.125($CLP69.738.375) 297542
9 204.245 71.410($CLP46.487.910) 132.835($CLP86.475.585) 164707
10 204.245 39.529($CLP25.733.379) 164.707($CLP107.224.257) 0

12.5. Tasa de impuestos
Impuesto a la renta de primera Categoría (artículo 20 Ley de Impuesto a la

Renta) grava las rentas provenientes del capital, entre otras, por las empresas
comerciales, industriales, mineras, servicios, etc. De acuerdo al Servicio de
Impuestos Internos hace presente que a contar del año tributario 2018, año
comercial 2017, la tasa general del impuesto de primera Categoría será de un
25%.
12.6. Flujo de caja del proyecto

Para el escenario propuesto se elaboró el flujo de caja con la finalidad de estimar
posteriormente los indicadores de evaluación de proyectos VAN y TIR.
Por otro lado, no se consideró capital de trabajo inicial, dado que se supone que
no hay desfase entre el pago de costos y los flujos de ingreso. Sin este supuesto,
el capital de trabajo inicial debería financiar las operaciones de producción y
comercialización del producto, antes de percibir los ingresos y ser financiado
mediante otro crédito a corto plazo.
12.7. Valor actual neto (VAN)
Es un indicador que mide el aporte económico de un proyecto a los

inversionistas luego de recuperar la inversión. La rentabilidad es mostrada en
valores monetarios equivalentes en el momento donde se realiza la inversión,
puesto que para obtenerlo, se calcula el valor actual de todos los flujos de caja
futuros proyectados a partir del primer periodo de operación y se le resta la
inversión inicial. Si el VAN es mayor que cero produce ganancias, si es igual a
cero no genera ni ganancias ni perdidas y si es menor a cero el proyecto produce
ganancias menores a las esperadas después de recuperada la inversión.
12.8. Tasa interna de retorno (TIR)
La tasa interna de retorno es un indicador de rentabilidad, correspondiente a la

tasa de descuento máxima exigible al proyecto con la cual el VAN asociado
alcanza el valor nulo. La regla de decisión consiste en aprobar proyectos cuya
TIR sea mayor que el costo de capital para activos del mismo nivel de riesgo.

13. Resultados Evaluación económica: VAN y TIR
El proyecto se evaluará en un periodo de 15 años, esto debido a que los fabricantes

declaran que el periodo de recuperación de la inversión es de entre 15 y 25 años, por
lo que bajo las condiciones económicas planteadas anteriormente se evaluará el valor
actual neto y la tasa interna de retorno
Horas operativas anuales (hrs) 5606,4

Período Tasa de interés a 10 años
precio de venta kWh ($) 190
Potencia instalada (kW) 250
2017 4,10 %
Factor de operación 80 %
Ingresos por venta ($) 266304000
Periodo 0 1 2 3 4 5
Inversión inicial 816.354.000
Préstamos
Ingreso por ventas 266.304.000 266.304.000 266.304.000 266.304.000 266.304.000
Costos
Costos operacionales 1.238.202 1.238.202 1.238.202 1.238.202 1.238.202
Seguro 4.127.340 4.127.340 4.127.340 4.127.340 4.127.340
Servicio de análisis de datos 6.191.010 6.191.010 6.191.010 6.191.010 6.191.010
Servicio de lectura de variación de caudal 825.458 825.458 825.458 825.458 825.458
Interes 117.492.480 113.779.176 109.175.304 104.446.034 96.386.409
Mantención de equipos 9.100.980 9.100.980 9.100.980 9.100.980 9.100.980
Utilidad operacional 127.328.530 131.041.834 135.645.706 140.374.976 148.434.601
Depreciación
Pantalla 429.660 429.660 429.660 429.660 429.660
Compuerta de entrada 270.816 270.816 270.816 270.816 270.816
Máquina hidroeléctrica (Tornillo) 6.132.420 6.132.420 6.132.420 6.132.420 6.132.420
Generador 651.000 651.000 651.000 651.000 651.000
Sistema de control y conexión de red 1.718.640 1.718.640 1.718.640 1.718.640 1.718.640
Estructura de soporte de tornillo 1.725.150 1.725.150 1.725.150 1.725.150 1.725.150
Conexiones eléctricas 4.687.200 4.687.200 4.687.200 4.687.200 4.687.200
Utilidad antes impto. 111.713.644 115.426.948 120.030.820 124.760.090 132.819.715
Impuesto (25%) 27.928.411 28.856.737 30.007.705 31.190.023 33.204.929
Utilidad Bruta 83.785.233 86.570.211 90.023.115 93.570.068 99.614.786
Amortización 15.471.015 19.183.668 23.778.191 29.497.461 36.576.435
Flujo Neto de Caja -816.354.000 68.314.218 67.386.543 66.244.924 64.072.607 63.038.351

Periodo 6 7 8 9 10
Inversión inicial
Préstamos
Costos
Costos operacionales 1.238.202 1.238.202 1.238.202 1.238.202 1238202
Seguro 4.127.340 4.127.340 4.127.340 4.127.340 4127340
Servicio de análisis de datos 6.191.010 6.191.010 6.191.010 6.191.010 6191010
Interes 87.608.325 76.722.954 63.225.120 46.487.910 25.733.379
Depreciación
Pantalla 429.660 429.660 429.660 429.660 429.660
Generador 651.000 651.000 651.000 651.000 651.000
Impuesto (25%) 35.399.450 38.120.793 41.495.251 45.679.554 50.868.186
Utilidad Bruta 106.198.349 114.362.378 124.485.753 137.038.661 152.604.559
Amortización 45.355.170 56.240.541 69.738.375 86.475.585 107.224.257
Flujo Neto de Caja 60.843.179 58.121.837 54.747.378 50.563.076 45.380.302

Periodo 11 12 13 14 15
Inversión inicial
Préstamos
Costos
Costos operacionales 1.238.202 1.238.202 1.238.202 1.238.202 1238202
Seguro 4.127.340 4.127.340 4.127.340 4.127.340 4127340
Servicio de análisis de datos 6.191.010 6.191.010 6.191.010 6.191.010 6191010
Interes 0 0 0 0 0
Depreciación
Pantalla 429.660 429.660 429.660 429.660 429.660
Generador 651.000 651.000 651.000 651.000 651.000
Impuesto (25%) 57.301.531 57.301.531 57.301.531 57.301.531 57.301.531
Utilidad Bruta 171.904.593 171.904.593 171.904.593 171.904.593 171.904.593
Amortización 0 0 0 0 0
Flujo Neto de Caja 171.904.593 171.904.593 171.904.593 171.904.593 171.904.593
Valor actual Neto (VAN) $177.060.750,95
Tasa interna de retorno (TIR) 7 %
El valor entregado por el indicador VAN, indica que es recomendable la

realización del proyecto bajo las condiciones del escenario propuesto.
Además, se observa que todos los flujos anuales son positivos.
En relación al TIR con el valor obtenido se puede observar que el proyecto

cumple con las rentabilidad esperadas, por lo que según este indicador, sería
recomendable la realización del proyecto, ya que cumple con la regla de
decisión que consiste en aprobar proyectos cuyo TIR sea mayor que la tasa de
descuento exigida.

14. Conclusiones
La disponibilidad de recursos acuíferos , de bajas alturas netas, presenta una

oportunidad para Chile de ser pionero en el uso de tecnologías nuevas que presentan
un bajo impacto en el entorno, y que sumado a la escasez eléctrica en zonas
aisladas, donde las inversiones para centrales de generación convencionales son
frenadas por el impacto en el entorno, y al problema de transmisión de la energía,
permitirían la penetración de nuevas tecnologías, con un menor impacto en el medio
ambiente y que cumplan las necesidades energéticas de pequeñas poblaciones.
La factibilidad de implementación de un dispositivo de tornillo hidráulico requiere de

una gran inversión inicial, debido a los costos de los equipos, transporte, obras
civiles e implementación de la tecnología, por ende tiene una alto nivel de
endeudamiento, el cuál es recuperado a través del periodo de funcionamiento del
dispositivo, sin embargo presenta periodos de recuperación muy altos, que pueden
frenar la inversión privada, no así la inversión pública, en donde las variables
medioambientales y el beneficio o valor capturado por la población representa
variables a las que se les puede asignar valor y reducir los periodos de inversión.
Con respecto a la forma de implementación del tornillo hidráulico, su rango de

implementación se encuentra en alturas entre 1 y 25 metros, con caudales de hasta
15 m3/s, su diámetro es determinado por las dimensiones del canal de entrada, el
resto de su geometría es determinada por las relaciones óptimas planteadas en la
tabla 4, la velocidad máxima de giro depende del diámetro del tornillo, y se
determina con la fórmula número 4 planteada por Muysken.
El ángulo de elevación del tornillo hidráulico se ha determinado que debe estar en el

rango de 22º a 30º, en donde se han logrado los mayores rendimientos, según el
estudio realizado por la universidad RMIT de Australia, lo que a su vez determina el
largo del dispositivo.
El tipo de funcionamiento( Velocidad variable alta o media y fija) es determinado por

el caudal de trabajo (que se puede determinar midiendo la altura del flujo de agua en
la entrada y las medidas del canal de entrada) y su velocidad de rotación. Con estos
datos también se puede obtener el punto óptimo de llenado para que no se
produzcan pérdidas de fluido entre aspas.
Finalmente, podemos concluir del análisis económico realizado que el sistema de

tornillo hidráulico, es sustentable como reemplazo de tecnologías contaminantes y
caras que ocupan combustibles fósiles para la generación de energía eléctrica,
principalmente de la mano de inversiones gubernamentales que consideran otras
externalidades, como el impacto al ambiente o la reducción de los precios para la
población, debido a que los períodos de recuperación de este tipo de tecnologías
aun es alto y la tasa de retorno de la inversión que se puede obtener es baja aún en
relación a otras tecnologías de generación que pueden ser mas rentables para el
sector privado.

15. Bibliografía
[1] Erinofiardi, Agua Nuramal, Putra Bismantolo, Abhijit Date, Aliakbar Akbarzadeh,
AfdhalKurniawan Mainil, Ahmad FauzanSuryono; Experimental study of screw turbine
performance based on different angle of inclination, 1st International Conference on
Energy and Power, ICEP2016, 14-16 December 2016, RMIT University, Melbourne,
Australia.
[2] A. Nurul Suraya, N M M amman and J Ummu Kulthum; The effect of substantive
parameters on the efficiency of Archimedes screw microhydro power, 3rd International
Conference of Mechanical Enginneering Research, ICMER 2015.
[3] MSc Christos Charisiadis; An introductory presentation to the “Archimedean
Screw" as a Low Head Hydropower Generator; ed. WATENV; Leibniz Universität
Hannover.
[4] Rehart Power, Series, http://www.rehart-power.com/ (visto, agosto 2017)
[5] MSc Christos Charisiadis; An introductory presentation to the “Archimedean Screw"
as a Low Head Hydropower Generator; ed. WATENV; Leibniz Universität Hannover.
Chapter 4, pág 24.
[6] Chris Rorres, The turn of the screw: Optimal design of an Archimedes Screw,
Journal of Hydraulic Engineering, January 2000.
[7] Renewables First, http://www.renewablesfirst.co.uk/ (visto, noviembre 2017).
[8] Paul Parker, Michael Moreno,“A feasibility study into the use of an Archemedian
screw turbine for hydroelectric generation at Teddington Weir”, 1ero Julio 2009.
[9] Base de datos estadísticos, http://si3.bcentral.cl/Indicadoressiete/secure/
Indicadoresdiarios.aspx, (visto, noviembre 2017).
[10] Tabla de Vida útil de los bienes físicos de activos inmovilizados, http://www.sii.cl/
pagina/valores/bienes/tabla_vida_enero.htm, (visto, noviembre 2017).

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UNIVERSIDAD DEL BÍO BÍO

ESTUDIO DEL CAMPO DE APLICACIÓN Y ANÁLISIS

JORGE RÍOS ADASME

CONCEPCIÓN, 07 DE DICIEMBRE 2017

Este trabajo consistió en el estudio del análisis técnico-financiero de un equipo de

El segundo ámbito de este informe incluyó un análisis económico para la valorización

Como conclusiones finales de nuestro trabajo se esperará conocer los requisitos,

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El problema de la generación de energía ha sido una constante en la historia del

Debido al fenómeno de cambio climático ha existido un proceso de concientización

Dentro de los recursos renovables, el recurso hídrico usado en dispositivos de menor

Este documento busca sentar las bases para la correcta implementación y

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 5

4.1. Descripción del problema:

Es de conocimiento general que la cuestión energética es un punto de cruce

4.2. Formulación del problema:

Un tornillo hidráulico o Hidrotor en un generador de energía hidráulica que aprovecha

La mayor característica de este sistema es la capacidad de producir energía las 24

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 6

5.1. Objetivo General

• Realizar un estudio para determinar las condiciones y el campo de aplicación de la

5.2. Objetivo específico

• Estudiar las características técnicas de los equipos y los aspectos favorables y

• Estudiar los requisitos y condiciones para la instalación e implementación del

• Estudiar la factibilidad económica para el reemplazo de equipos que generan

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 7

La metodología de trabajo que se usará basado en los objetivos planteados

Definir los requerimientos más relevantes que influyen en la selección e

Establecer los requerimientos para el funcionamiento y la entrega de potencia

Realizar la evaluación económica de las instalación y factibilidad de reemplazo de la

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 8

Turbinas Impulso Flujo cruzado

Ruedas de agua Baja

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 9

Corresponden a las centrales de generación de energía que ocupan el potencial

El agua es un recurso renovable, eficiente y confiable cuyo aprovechamiento es a

Una central hidroeléctrica es considerada renovable no convencional, cuando su

Se estima que en chile, su potencial técnico es superior a 4.000 MW y su uso se

Clasificación de planta hidroeléctrica Potencia instalada

Grande más de 1000 kW

Pequeña entre 500 a 1000 kW

Mini entre 100 a 500 kW

Micro entre 5 a 100 kW

[2] Tabla 1: “Clasificación de plantas hidroeléctricas”.

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 10

En los últimos años el tornillo de Arquímedes ha sido implementado como un sistema

El caudal máximo a través de un tornillo hidráulico está determinado por el diámetro.

Otra serie de turbinas hidráulicas están diseñadas para condiciones de altura de 1 a

El tornillo hidráulico funcionando de manera óptima presenta rendimientos entre el

El tornillo hidráulico tiene una velocidad de giro de aproximadamente 26 rpm,

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 11

Un tornillo hidráulico o Hidrotor en un generador de energía hidráulica que aprovecha

• Tornillo de Arquímedes: es el que convierte,

• Caja de cambios: es la encargada de generar el

• Freno: encargado de detener el sistema para

• Generador: tiene como función transformar el movimiento rotatorio del eje, en

• Rejilla de gruesos: es una barrera física encargada de frenar materiales de gran

Prof. Reinaldo Sanchez A. Proyecto de Ingeniería Página 12

• Turbina hidráulica tipo compacta:

• Turbina hidráulica tipo compacta

A diferencia de la turbina del tipo compacta