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HERRAMIENTAS DE PROCESOS DE REMOCION POR

MOVIMIENTO DE TRASLACION

Carlos Bugueño Rojo

FUNDAMENTOS DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

INDUSTRIALES

Instituto IACC

21 de abril de 2018
Desarrollo

En un taller de mecanizado se requieren realizar las siguientes piezas (ver tabla inferior), con
base a la información suministrada usted deberá seleccionar la máquina a ser usada para cada
proceso, así mismo exponer los motivos por los cuales ha tomado dichas decisiones, o en qué
se fundamenta para ello. Revise el material de la tercera semana así como los videos de
material de apoyo seleccionados.(*Documento Semana 3– IACC)
Es en el proceso de fabricación, la cual comprende un conjunto de operaciones donde la
fabricación de piezas es mediante la eliminación de material, donde puede ser por arranque de
viruta o por abrasiones mecanizado se conoce también en el área de la industria como
maquinado, pero este último término posee un doble sentido de interpretación por lo cual se
utiliza solo el termino mecanizar, esté último se realiza a partir de la utilización de materiales ya
elaborados o también semi-elaborados de piezas previamente conformadas en otros procesos.

1. Sierra manual (marco de sierra)

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas


Barra 6 m de longitud Poco riesgo de daño Trozado Varillas de 10
x 2 mm Ø en herramienta y cm
pieza por alta
temperatura en los
proceso de corte

La maquinaria a usar para poder realizar esta actividad es sierra manual (marco de sierra), esto
es específicamente por que el Ø 2mm es demasiado fino. Esta decisión está tomada en base al
material que se nos presenta, al ser una barra tan delgada es difícil pensar en tomar este
material en la prensa de alguna herramienta de corte más grande
La sierra mecánica (manual) realizando movimientos de vaivenes sobre la pieza
De acuerdo a las características de esta herramienta el cual es de poco riesgo en herramientas y
puede generar cortes sin alzamiento de temperatura entre la sierra y el material a cortar.

2. Sierra circular

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas


Barra 6 m de longitud Poco riesgo de daño Trozado Varillas de 10
x 8 mm Ø en herramienta y cm
pieza por alta
temperatura en los
proceso de corte

En este caso el material ya es más grueso que el anterior por lo tanto podemos pensar en una
herramienta más automática de manera tal que pienso que la sierra circular es una buena
opción para el corte de este material el cual ya es un poco más robusto de Ø8 mm respecto al
anterior que era de Ø 2mm.
La sierra circular se utiliza un disco con el cual se realiza el corte.
De acuerdo también a las características la herramienta también está expuesta a algún daño
mayor y no se genera alta temperatura en el proceso de corte.
3. Sierra de cinta
Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas
Barra 6 m de longitud Poco riesgo de daño Trozado Varillas de 10
x 1/2 pulgada de Ø en herramienta y cm
pieza por alta
temperatura en los
proceso de corte

Por la robustez de este material respecto a los 2 anteriores es que usaría la sierra de cinta para
poder realizar los trozados que me han solicitado, es importante entender que mientras más
grueso sea el diámetro o espesor del material necesitaremos una maquina más rápida y robusta
para poder realizar los cortes.
La sierra de cinta entrega rapidez debido a que usa una cinta de sierra continua.
También en este caso es una forma segura de realizar los cortes sin exponer la herramienta a
daños mayores ni a generar altas temperaturas en el proceso del cortado de todas maneras
estas máquinas tiene en su mayoría una bomba para refrigerante.
4. Brochadora Horizontal

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas


Disco de acero Alta resistencia, Corte, mecanizado Chaveteros de
inoxidable perfilado y durabilidad, de gran de una sola pasada 80 Ø
pulido de 80 cm de Ø tamaño difícil
manipulación y
limitación en el uso
de máquinas
Verticales. Se
recomienda corte en
una sola pasada.

En este tipo de pieza en bruto utilizaría la Brochadora horizontal debido a que la pieza de
trabajo es de gran tamaño (un poco menos de 1 m. de diámetro), además optaría por esta
maquinaria por el hecho de que en la actividad me mide realizar un mecanizado de una sola
pasada y esta opción me permite realizar esta actividad.
Esta maquinaria es una de las comunes y puede realizar trabajos tanto interna como externa
respecto a la pieza a mecanizar los movimientos de la brochadora horizontal pueden ser
mecánicos o hidráulicas.
En relación a las características y tal como lo dice es una herramienta de difícil manejo.
Ahora al realizar una comparación entre las brochadoras encontramos algunas similitudes en
cada una de ellas y comparamos algunas donde encontramos las siguientes:
Brochadora vertical; esté equipo posee la facilidad de ser versátil, tanto en su utilización como
en su manipulación por tener la facilidad de utilizar variados diseños de brochas (herramientas
de corte), ya que son herramientas de multifilo ya que su mecanizado es progresivo mientras
realiza el avance.

Brochadora ascendente; al comparar este equipo con otras también posee la facilidad de ser
de uso sencillo ya que su trabajo técnico practico en forma vertical, entrega confianza en el
mecanizado ya que se utiliza principalmente para el brochado de agujeros cilíndricos y con
perfiles irregulares utilizando movimiento por tracción.

Brochadora descendente; esté equipo es más sofisticado ya que la utilización de una mesa para
colocar la pieza y su acción de corte de forma descendente siendo traccionada desde abajo y
para la cual permite la utilización de accesorios de fijación.

Brochadora horizontal y continua; La brochadora horizontal posee ventaja frente a las


verticales ya que puede trabajar piezas de mayor diámetro las continuas comprenden un
sistema de alimentación donde la pieza entra por una sección de la máquina y sale por la otra.

Las diferencias entre limadora y mortajadora pueden ser:

Las limadoras; son las maquinas herramientas que realizan movimientos lineales en forma
transversal y en donde la pieza a mecanizar puede estar fija a la mesa.

La mortajadora; llamada también como limadora vertical, la diferencia radica es que el porta
herramienta realiza un movimiento de traslación ya que la pieza se encuentra sujeta a la mesa
de trabajo, y también es de movimiento alternativo.

Los cepillos y sus diferencias y características para el uso dentro de la industria.

Los cepillos son equipos donde su característica principal es que dada su técnica son equipos se
utilizan en superficies planas, verticales, horizontales y o angulares con la facilidad de remoción
de material (viruta), a velocidad indicada por el equipo donde posee movimiento de vaivén,
además estos equipos tienes diferentes tipos como;

Cepilladora de fosa, esté tipo es la que usa la herramienta más grande que puede ser de 4m de
ancho y 10 m de longitud y siendo estacionaria y es de tipo universal para sus trabajos.

Cepilladora de mesa, la diferencia se encuentra donde la mesa de trabajo es de mayor tamaño.

Cepilladora de lado abierto, la diferencia está en su diseño el cual cuenta con un solo bastidor
donde gana en el acceso latera.
Cepilladora de doble bastidor, este equipo puede ser adaptable donde sus lados al estar
abiertos muestran facilidad de ingreso lateral y las herramientas pueden girar en 180°
cambiando su sentido de movimiento.

Cepilladora de codo, este equipo es de brazo oscilante, hidráulico en tema de mecanismo de


traslación.

Cepilladora vertical, como su nombre indica es un equipo que trabaja de forma vertical la cual
puede generar un giro total de 360° ya que posee un sistema de medición graduado circular.
Bibliografía

IACC (2018). Fundamentos de maquinas y herramientas industriales. Maquinas y


Herramientas. Semana 3.