FACULTAD DE

UNIVERSAD NACIONAL INGENIERIA

MAYOR DE SAN MARCOS –ELECTRONICA
FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRONICA

CURSO: ELECTROTÉCNIA

LABORATORIO N°2 – SOLDADURA Y EMPALME

INFORME PREVIO
ALUMNO: CORONADO CHAPOÑAN,
ORLANDO JOSEPH

CODIGO: 17190171
CICLO 2017-II 01/09/2017
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I. OBJETIVOS:

 Practicar diferentes tipos de soldaduras y empalmes para instalaciones eléctricas

 Realizar práctica del estañado en diversas piezas a soldar para lograr una buena soldadura
 Adquirir una práctica manual en el soldado y desoldado de componentes electrónicos

II. INFORME PREVIO:

1. Defina qué es un empalme. Indique e Ilustre tipos de empalmes existentes.

Un empalme (eléctrico) es la unión entre conductores (alambre, cables, etc…) ya sea para
prolongar líneas en todo tipo de instalaciones eléctricas. Existen diferentes tipos de empalme,
de acuerdo a la necesidad que se requiera. Estos son los empalmes más comunes: empalme
trenzado, empalme de doble torsión y empalme de derivación.

Tipos de empalme comunes:

 Empalme trenzado: Se utiliza para unir conductores que no tengan que soportar
tensión mecánica

PASOS:

1.- Pelar las puntas de los conductores (alambres, cables).

2.- Cruzar los alambres y asegurarlos con unas pinzas o alicates.
3.- Enrollar los 2 alambres con unas pinzas o alicates.
4.- Cortar las puntas sobrantes con un cortafrío.

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 Empalme doble torsión: Se utiliza para unir dos conductores cuando se requiere
prolongar uno de ellos, este empalme se practica en instalaciones y/o conductores que
están sometidos a efectos de tracción.

PASOS:

1.- Pelar las puntas de los conductores.

2.- Cruzar las puntas.
3.- Enrollar primero uno de los conductores
sobre el otro.
4.- Repetir el paso pero del otro lado.
5.- Cortar las puntas sobrantes.

 Empalme de derivación: Este empalme se utiliza para derivar una línea de otra
principal en las instalaciones a la vista, cuando de un empalme largo y recto de desea
sacar derivaciones o ramificaciones.

PASOS:

1.- Pelar las puntas de los conductores.

2.- Cruzar el conductor derivado del principal.
3.- Enrollar el conductor derivado sobre el
principal.
4.- Cortar las puntas sobrantes.

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Tipos de empalme eléctricos:

 Empalme cola de rata: Este tipo de empalme se emplea cuando los cables no van a
estar sujetos a esfuerzos de tensión elevados. Se utiliza para hacer las conexiones de
los cables en las cajas de conexión o salidas, ya sea de tomacorrientes o interruptores.

PASOS:
1.- Retire aproximadamente 1 pulgada de aislamiento de cada
una de las puntas de los conductores a unir.
2.- Coloque las puntas formando una "X" un poco antes de donde
está el aislante, y con la ayuda de una pinza comience a torcer las
puntas desnudas como si fuera una cuerda.
3.- Apriete correctamente la unión, pero de forma firme, sin
estropear los cables. Si desea sustituir el encintado coloque el
conector de capuchón.

 Empalme western unión: Este empalme nos sirve para unir dos alambres; soporta
mayores esfuerzos de tensión y se utiliza principalmente para tendidos.

PASOS:
1.- Retire el aislamiento aproximadamente 8 cm de la punta de
los conductores a unir.
2.- Realice a cada alambre un doblez en forma de “L” a 2,5 cm
aproximadamente del aislamiento.
3.- Cruce los cables y con la ayuda de las pinzas comience a
doblar una de las puntas enrollando alrededor del otro conductor,
apretando las espiras o vueltas con las pinzas.
4.- Una vez que ha terminado de enrollar una de las puntas,
repita el proceso con la otra punta trabajando en dirección
contraria.
5.- Corte los sobrantes de alambre.

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 Empalme dúplex: Este empalme está compuesto por dos uniones Western Unión,
realizados escalonadamente, con el propósito de evitar diámetros excesivos al colocar
la cinta aislante y evitar un posible cortocircuito.

 Empalme de cables en “T” o en derivación simple: Para realizar una unión de un

alambre a otro que corre sin interrupción, se emplea este tipo de empalme.

PASOS:
1.- Retire aproximadamente 3 cm de aislamiento del
alambre que corre, utilice navaja o pinzas.
2.- Retire aproximadamente 8 cm de aislamiento de la
punta del cable que va a unir.
3.- Coloque el alambre a derivar en forma
perpendicular (en ángulo recto) al alambre corrido
(principal).
4.- Con la mano comience a enrollar el alambre
derivado sobre el alambre principal en forma de espiras,
con la ayuda de las pinzas apriete las espiras o vueltas.
5.- Corte el sobrante y verifique que las espiras no
queden encimadas al aislamiento.

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 Empalme de cables en “T” o en derivación múltiple: Este empalme se emplea

para realizar uniones entre una punta de un cable de derivación a otro que corre de
manera continua.

PASOS:
1.- Retire aproximadamente de 3 a 5 cm del
aislamiento del cable principal que corre; si es
necesario, con una lija limpie el tramo desnudo.
2.- Con la ayuda de las pinzas, abra el cable principal,
girándolo en sentido contrario al trenzado de los
alambres.
3.- Introduzca el desarmador o las pinzas en medio
de los alambres separándolos en dos partes y
formando una “V”, para que en la abertura entre la
punta del cable derivado.
4.- Retire aproximadamente de 3 a 5 cm del
aislamiento de la punta del cable a unir, límpiese y
enderece los alambres.
5.- Corte el alambre central del cable que va a unir,
a partir de donde comienza el aislamiento.
6.- Introduzca los alambres del cable a unir en la
abertura del cable corrido y separe en dos partes
iguales los alambres.
7.- Comience a enrollar una de las partes de los
alambres del cable a unir sobre el cable principal en
sentido contrario al trenzado.
8.- Enrolle la otra parte de los alambres del cable a
unir en sentido contrario a la parte anterior y con la
ayuda de las pinzas apriete las espiras o vueltas.

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 Empalme de prolongación: Este tipo de empalme se utiliza para la prolongación de

cables gruesos.

PASOS:
1. Retire aproximadamente de 8 a 10 cm de
aislamiento de las puntas de los cables a unir.
2. Con un alambre delgado (o sujételo con un
alicate), realice un atado en forma de anillo de
aproximadamente 3 cm del aislamiento de cada
una de las puntas y con las pinzas apriételos.
3. Abra los alambres del cable tomando como
punto de partida el anillo, enderece y limpie cada
alambre.
4. De cada uno de los cables corte el alambre
central a la altura de donde realizó la atadura del
anillo.
5. Retire el anillo de una de las puntas de los cables
y coloque ésta de frente a la otra punta,
entrelazando los hilos que quedaron abiertos.
6. Comience a enrollar los alambres de la punta del
cable atado, en sentido contrario al trenzado del
cable al que le quitó la atadura o anillo.
7. Quite el anillo de la otra punta y comience a
enrollar los hilos del otro lado, continúe enrollando
hasta que no queden puntas sueltas.
8. Con la ayuda de las pinzas, apriete las vueltas o
espiras y corte los extremos sobrantes.

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2. Defina ampliamente el término soldadura.

Se le llama soldadura a la unión de dos materiales (generalmente metales o termoplásticos),

usualmente logrado a través de un proceso de fusión en el cual las piezas son soldadas
derritiendo ambas y agregando metal o plástico derretido para conseguir una “pileta” (punto
de soldadura) que, al enfriarse, forma una unión fuerte. La energía necesaria para formar la
unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico, pero la soldadura
puede ser lograda mediante rayos láser, rayos de electrones, procesos de fricción o
ultrasonido.

En la electrosoldadura, las piezas de metal que van a unirse son presionadas juntas por los
electrodos de la máquina soldadora de manera que hagan un buen contacto eléctrico.
Entonces pasa la corriente eléctrica a través de ellos y los calienta hasta que empiecen a
derretir en el punto donde están en contacto. El metal fundido de las dos piezas fluye y las
piezas se unen; entonces la corriente se apaga y el metal fundido se solidifica, formando una
conexión metálica sólida entre las dos piezas.

Hay 4 tipos de soldadura:

 Soldadura Blanda
 Fuerte
 Oxicetilénica
 Resistencia o Arco Eléctrica (por arco, por puntos y por costura)

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3. Explique qué materiales y herramientas en general son usadas para soldar.

 Soldador eléctrico (Cautín): El cautín es

una herramienta para soldar circuitos
eléctricos o electrónicos con algunos metales.
Esta herramienta está compuesta por un
conjunto de piezas o elementos que a su vez
forman un circuito eléctrico generador de
calor, que servirá para el derretimiento de los
metales blandos de soldadura y para las
distintas modalidades de arte.

 Estaño: El estaño que se utiliza en

electrónica tiene alma de resina con el
fin de facilitar la soldadura. Para
garantizar una buena soldadura es
necesario que tanto el estaño como el
elemento a soldar alcancen una
temperatura determinada.

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4. Indique cuál es el procedimiento para realizar la soldadura en la confección de

conectores y qué materiales y herramientas emplea en este método de
soldadura.

1.- Asegurarse de que las zonas a soldar están bien limpias, sin grasa ni suciedad.

2.- Limpiar la punta del soldador, para ello frotaremos suavemente la punta en una
esponja húmeda.

3.- Acercar los elementos a unir hasta que se toquen. Si es necesario, utilizar unos
alicates para sujetar bien las partes.

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5. Qué es estañar y cómo se realiza. Es necesario ¿Por qué?

Se utiliza en electrónica tiene alma de resina con el fin de facilitar la soldadura. Para garantizar
una buena soldadura es necesario que tanto el estaño como el elemento a soldar alcancen una
temperatura determinada.
Es necesario ya que si queremos realizar una buena soldadura necesitamos el estaño además
del soldador y se necesita una sustancia adicional, llamada pasta de soldar, cuya misión es la
de facilitar la distribución uniforme del estaño sobre las superficies a unir y evitando, al mismo
tiempo, la oxidación producida por la temperatura demasiado elevada del soldador. La
composición de esta pasta es a base de colofonia (normalmente llamada "resina") y que en el
caso del estaño que utilizaremos, está contenida dentro de las cavidades del hilo, en una
proporción del 2~2.5%.

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6. Explique cuál es el procedimiento para soldar y desoldar componentes

discretos e integrados en tarjetas Impresas. Qué materiales y herramientas
son necesarias en este método de soldadura.

PARA SOLDAR:

 Juego de alicates (universal, de corte y de pinza)

 Equipo de soldadura
 Cuchilla
 Cautín
 Alcohol o thiner

Procedimiento:
1.-Limpiamos la tarjeta electrónica, para eliminar cualquier oxido o impureza.
2.-Limpiamos la punta del cautín y los prendemos por unos minutos.
3.-Fijamos los componentes a la placa, abriendo un poco las patas para que queden sujetas.
4.-Una vez caliente el cautín, lo acercamos a una pata y calentamos, enseguida acercamos el
estaño, hasta que quede un punto homogéneo de soldadura, luego retiramos el estaño y el
cautín (en ese orden)
5.-Procedemos igual con todos los dispositivos. Tener cuidado con los transistores, ya que
estos son sensibles al calor y podrían dañarse

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PARA DESOLDAR:

 Juego de alicates (universal, corte y de pinza)

 Equipo de soldadura
 Cuchilla
 Desoldador (de Pera o chupón)

Procedimiento:

1.-Presionar la pera con el dedo.

2.-Acercar la punta hasta la zona de donde se quiera quitar el estaño.
3.-Si la punta está limpia, el estaño de la zona se derretirá en unos pocos segundos. En ese
momento, soltar la pera para que el vacío producido absorba el estaño hacia el depósito.
4.-Presionar la pera un par de veces apuntando hacia un papel o el soporte para vaciar el
depósito. Tener precaución, ya que el estaño sale a 300ºC.

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