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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz. 2012
construcción, dimensiones y componentes del mismo. El diseño se ha llevado a cabo
mediante la aplicación del modelo matemático de Ottengraf para biofiltración
(Ottengraf, 1986). Las ecuaciones del modelo requieren unas constantes cinéticas que
han sido obtenidas de una publicación científica (Gerrad et al. 2010) en la que se
describe la modelización de un biofiltro percolador de laboratorio tratando acetona y
estireno a concentraciones de 50 y 250 mg/m3, respectivamente. Se ha mantenido
una semejanza geométrica con el equipo descrito en la publicación.
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ÍNDICE GENERAL
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DOCUMENTO 1
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descriptiva
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"Todo compuesto orgánico que tenga a 293,15 K una presión de vapor de 0,01 kPa o
más, o que tenga una volatilidad equivalente en las condiciones particulares de uso".
El ozono es una de las sustancias más oxidantes que existen y es tóxico para los
humanos, provocando problemas respiratorios serios.
Los COVs son todos liposolubles, de forma que se acumulan en los tejidos
grasos. Los efectos dañinos de los COVs dependen del tipo de compuesto en cuestión y
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CAPÍTULO 4. ANTECEDENTES
Las tecnologías aplicadas para el tratamiento de emisiones gaseosas
contaminadas se clasifican en físico-químicas y biológicas. La conveniencia de la
aplicación de unos métodos u otros vendrá determinada en gran medida por el caudal
de gas a tratar y la concentración de las sustancias contaminantes. De esta forma, la
siguiente figura muestra los distintos rangos de concentración de contaminantes y
flujo de aire a tratar en los cuales los distintos métodos son aplicables.
4.1.1.-Absorción.
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4.1.3.-Incineración.
4.1.4.-Combustión catalítica.
4.1.5.-Reducción catalítica.
4.2.-Tratamientos biológicos.
Los tratamientos biológicos consisten en la eliminación de contaminantes
mediante la degradación de los mismos por parte de microorganismos, los cuales los
usan como sustratos (alimento) para su propia supervivencia. El concepto es simple,
pero su llevada a la práctica no lo es tanto.
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2.-Acidez del medio: La actividad microbiana también depende del pH, de forma que
cada tipo de microorganismo presenta un rango óptimo de pH y son clasificados en
función del mismo:
pH
Acidófilos <2
Neutrófilos 6-8
Alcalófilos > 10
Tabla 4.2. Clasificación de los microorganismos en función del pH.
3.-Actividad del agua: Los microorganismos, al igual que cualquier otro ser vivo en la
Tierra, necesitan agua para llevar a cabo su actividad vital. El agua es el medio en el
que tienen lugar todas las reacciones bioquímicas y enzimáticas. El agua crea la
película que absorbe los contaminantes gaseosos y los hace asimilables para los
microorganismos. La disponibilidad del agua no sólo depende de la cantidad absoluta
de la misma en el medio determinado, sino que también es una función de la
concentración de solutos tales como sales, azúcares u otras sustancias disueltas. Éstas
sustancias tienen una afinidad por el agua, lo que hace que ésta esté más asociada a
los solutos que disponible para los microorganismos.
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La composición del medio de cultivo debe ser revisada cada cierto tiempo
mediante la toma de muestras y análisis en laboratorio, a fin de verificar que existan
los compuestos necesarios para la supervivencia de los microorganismos en las
cantidades adecuadas.
4.2.1.-Biofiltro.
Será necesario el riego periódico del lecho con líquido de cultivo, a fin de cubrir
las necesidades de los microorganismos en cuanto a nutrientes.
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Puesto que no existe una fase líquida móvil, esta tecnología es factible para el
tratamiento de contaminantes poco solubles en agua, en concreto, para aquellos
contaminantes con una constante de Henry de hasta 1.
4.2.2.-Biofiltro percolador.
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4.2.3.-Biolavador.
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Este montaje supone una mejora de los biofiltros percoladores en dos aspectos:
Las principales desventaja de este sistema son, por una parte, el mayor costo
asociado debido a la presencia de dos equipos en vez de uno y, por otra parte, el
hecho de que sólo es aplicable para contaminantes muy solubles en agua (constante
de Henry no mayor que 0,01).
4.3.1.-Criterios económicos.
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4.3.2.-Criterios medioambientales.
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El biolavador presenta la desventaja del alto costo debido a que son necesarios
dos equipos: la columna de absorción y el reactor de lodos activos. La eficacia de
eliminación del proceso depende crucialmente de la eficacia de la columna de
absorción, lo cual es un problema a la hora de tratar aquellos compuestos poco
solubles en agua. Además, la generación de lodos residuales implica mayores costos
debido a la necesidad de tratamiento de los mismos.
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fundamentalmente aerobios puesto que este tipo de equipos son sistemas bien
aireados. Sin embargo, las partes más profundas del equipo, donde probablemente
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Tal como muestra la figura 6.2, una parte de la biopelícula se vuelve inactiva a
medida que la biomasa crece debido a limitaciones en la transferencia de materia. En
esta situación, los degradantes (microorganismos) primarios constituyen una minoría
en la población total de la biopelícula. Degradantes secundarios alimentándose de
metabolitos, biopolímeros, o predadores consumiendo degradantes primarios incluyen
bacterias, fungi y organismos superiores tales como protozoos, rotíferos, larvas y
gusanos. Los organismos superiores juegan un papel importante en el proceso,
reduciendo la tasa de acumulación de biomasa y reciclando nutrientes inorgánicos
esenciales.
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superficie específica el contacto gas-líquido es más pobre, con lo cual el proceso global
pierde eficacia. El crecimiento de la biomasa ha sido estudiado en cultivos discontinuos
y en cultivos continuos con una sola especie de microorganismo. La situación es mucho
más complicada en biofiltros percoladores, donde se desarrollan complejos
ecosistemas. Este es uno de los mayores problemas del biofiltro percolador y es aún
tema de investigación.
donde:
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CAPÍTULO 8. CONTAMINANTES.
8.1.-Acetona.
8.1.1.-Propiedades.
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8.1.2.-Usos y aplicaciones.
8.1.3.-Fuentes.
8.1.5.-Fuentes de exposición.
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Las personas que trabajan en ciertas industrias que procesan y usan acetona
pueden estar expuestas a niveles más altos que la población general. Estas industrias
incluyen ciertas fábricas de pinturas, plásticos, fibras artificiales y zapatos. Los pintores
profesionales y los limpiadores comerciales y del hogar también tienen la probabilidad
de respirar o tocar concentraciones de acetona mucho más altas que la población
general.
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sale del cuerpo a través de la orina. La acetona que no se utiliza para producir azúcar
sale del cuerpo en unos cuantos días a través de la orina y del aire exhalado. La
cantidad de acetona que entra y sale del cuerpo depende de la cantidad y duración de
la exposición. La acetona saldrá más lentamente del cuerpo entre mayor sea la
concentración de acetona y la duración de la exposición, pero casi toda la acetona
saldrá del cuerpo en un lapso de 3 días después de acabarse la exposición.
8.2.-Estireno.
8.2.1.-Propiedades.
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8.2.2.-Usos y aplicaciones.
8.2.3.-Fuentes.
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8.2.5.-Fuentes de exposición.
Respirar niveles altos de estireno (más de 1000 veces más altos que los que se
encuentran normalmente en el ambiente), puede afectar el sistema nervioso y causar
alteraciones tales como fatiga, sensación de embriaguez, reacciones lentas, dificultad
para concentrarse y alteraciones del equilibrio y de la visión de color.
La tabla 8.4. recoge los efectos que esta sustancia tiene sobre la salud de las
personas.
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9.2.-Material de relleno.
El material de relleno que se utilizará es el anillo Pall de polipropileno de
tamaño 5 cm. Se ha elegido este tipo de relleno puesto que fue el utilizado en la
experiencia en la cual el diseño del biofiltro se basa (Gerrard et al. 2010).
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9.3.-Inóculo.
El microorganismo que lleva a cabo la biodegradación es el hongo Sporothrix
variecibatus. La eficacia de este microorganismo en la degradación de acetona y
estireno ha sido probada (Rene et al. 2010).
9.4.-Medio de cultivo.
La composición del medio de cultivo necesaria para el desarrollo del Sporothrix
variecibatus es la siguiente (Rene et al. 2010):
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10.2.-Soplante.
Es el equipo encargado de impulsar el aire al biofiltro y, en su caso, al equipo de
adsorción. Los cálculos realizados para su elección se encuentran en el Anexo VIII. El
equipo elegido tiene las siguientes características.
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10.3.-Bombas.
Se dispondrán dos bombas centrífugas para la impulsión de medio de
recirculación y auxiliar. Para la inyección de NaOH para regulación del pH se utilizará
una bomba dosificadora electromecánica de pistón. Los cálculos realizados para la
elección de las mismas se encuentran en el Anexo IX. Algunas de las características de
las bombas elegidas son las siguientes.
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BOMBA DE RECIRCULACIÓN
Empresa proveedora Salvador Escoda S.A.
Modelo EB 10 002 MS 07
Material Acero INOX
Máxima aspiración 7 m.c.a.
Temperatura de trabajo -10 a 80ºC
Caudal máximo 4,8 m3/h
Potencia 0,7 CV
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Modelo G-6
Empresa Carbtrol®
Equipo Adsorbedor de vapores por carbón activo
Flujo máximo permitido 1020 m3/h
Cantidad de carbón 906 kg
Diámetro 1,156 m
Altura 2,235 m
Material de construcción Acero suave con recubrimiento hepóxico
Peso 1214 kg
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10.5.-Depósitos auxiliares.
En la planta se instalarán dos depósitos auxiliares para el almacenamiento de
medio de cultivo auxiliar para el control de nivel y NaOH para el control del pH en el
biofiltro. Se ha elegido un modelo de depósito de la empresa AIQSA (figura 10.6.).
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10.6.-Tuberías y accesorios.
En la planta existen cuatro redes de tuberías (Figura 10.7.).
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Las características de las tuberías de cada red vienen dadas en la siguiente tabla:
10.7.-Válvulas.
En la tubería que conduce el medio auxiliar desde el depósito hasta su unión
con la tubería de recirculación se instalará una válvula antirretorno.
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En las tuberías que conducen el aire a los equipos se instalarán dos válvulas de
mariposa motorizadas, una para la entrada del aire en el biofiltro y otra para la entrada
en la columna de adsorción.
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Modelo PHETX-610
Empresa OMEGA
Salida analógica 4 - 20 mA
Rango 0 a 14 pH
Sensibilidad 0,001 pH
Longitud de sonda 7/8'' a 5''
Máxima velocidad de líquido a medir 3 m/s
Rosca de conexión 3/4'' NPT
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Modelo NFA-150-150
Empresa Maikontrol
Tipo de sensor Sensor de nivel de flotador acodado
Tensión 175 V DC / AC (pico)
Potencia 20 W
Temperatura -20 a 130ºC
Densidad 0,75 g/cm3
Material Aluminio
Conexión a proceso Brida DN 1''
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11.4.-Medición de caudales.
En la planta existen tres medidores de caudales: dos para medir el caudal de
gas que entra en cada equipo y una para medir el caudal de recirculación.
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Modelo DO65F40
Empresa Endress + Hauser
Presión máxima 420 bar
Conexión Brida DN 1,25''
Salida analógica 4 - 20 mA
Pérdida de presión Despreciable
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Modelo 6SL3211-0AB13-7UA0
Empresa SIEMENS
Potencia del motor 0,5 CV
Corriente de entrada (A) 6,2
Corriente de salida (A) 2,3
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Los deberes generales de las terceras personas vienen recogidos en los siguientes
puntos:
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12.2.-Riesgos específicos.
En la planta diseñada en el presente proyecto, existen riesgos para los
trabajadores relacionados con la exposición a agentes químicos y biológicos,
exposición al ruido, riesgo eléctrico y riesgo de incendio. Existen normativas específicas
basadas en la Ley 31/1995 que establecen las medidas a adoptar para la protección de
los trabajadores ante los riesgos mencionados.
Agente biológico del grupo 1: aquél que resulta poco probable de causar
enfermedad en el hombre.
Agente biológico del grupo 2: aquel que puede causar una enfermedad en el
hombre y puede suponer un peligro para los trabajadores, siendo poco
probable que se propague a la colectividad y existiendo generalmente
tratamiento eficaz.
Agente biológico del grupo 3: aquél que puede causar una enfermedad grave
en el hombre y presenta un serio peligro para los trabajadores, con riesgo de
que se propague a la colectividad y existiendo generalmente tratamiento
eficaz.
Agente biológico del grupo 4: aquel que causando una enfermedad grave en el
hombre supone un serio peligro para los trabajadores, con muchas
probabilidades de que se propague a la colectividad y sin que exista
generalmente un tratamiento eficaz.
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y a los niveles de contención para procesos industriales", "se observarán los principios
de correcta seguridad e higiene profesional" (Anexo V).
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12.2.3.-Riesgo eléctrico.
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12.2.4.-Riesgo de incendio.
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Memoria descriptiva 74
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pH Temperatura Compuestos
KH2PO4 (4,5 g/L)
5,5 - 7,5 15 - 20ºC NH4Cl (2 g/L)
K2HPO4 (0,5 g/L)
MgSO4·7H2O (0,1 g/L)
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16.2.-Publicaciones científicas.
Biotrickling filters for air pollution control. Marc A. Deshusses, Huub H.J. Cox.
Biotechnology. A comprehensive treatise in 8 volumes. Volume 8. Microbial
degradations. Chapter 12: Exhaust gas purification. Simon P. P. Ottengraf.
1986.
Analisis and comparison of biofilter models. S. M. Zarook, A. A. Shaikh. 1996.
Modelling the steady state and dinamic conditions of a biotrickling filter
treating styrene and acetone in air. Andrew Mark Gerrard, Josef Havranek,
Vrastislav Novak, Martin Halecky, Kim Jones, Carlos Ricardo Soccol and Jan
Páca. 2010.
Biotreatment of a gas-phase volatile mixture from fibreglass and composite
manufacturing industries. Eldon R. Renne, María Montes, María C. Veiga and
Christian Kennes. 2011.
Biofiltration of mixtures of gas-phase styrene and acetone with the fungus
Sporothrix variecibatus. Eldon R. Renne, Radka Špačková, María C. Veiga,
Christian Kennes. 2010.
Biofiltration of a styrene/acetone vapor mixture in two reactor types under
conditions of acetone overloading. Jan Páca, Martin Halecky, Vratislav Novak,
Kim Jones and Evguenii Kozliak. 2011.
Memoria descriptiva 80
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16.3.-Organizaciones oficiales.
Boletín oficial del estado: www.boe.es
Asociación Española de Normalización y Certificación: www.aenor.es
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo: www.insht.es
US Enviromental Protection Agency: www.epa.gov
Agency for Toxic Substances and Disease Registry: www.atsdr.cdc.gov
16.4.-Proveedores.
Omega Engineering, INC: www.omega.com
Auxiliar de instalaciones químicas S.A: www.aiqsa.com
Koch-Glitsch: www.koch-glitsch.com
The Pall Ring Company Ltd: www.pallrings.co.uk
Carbtrol®: www.carbtrol.com
Georg Fischer Harvel LLC: www.harvel.com
Salvador Escoda S.A: www.salvadorescoda.com
Endress + Hauser: www.endress.com
Air Control Industries: www.aircontrolindustries.com
Siemens: www.siemens.com
Maikontrol: www.maikontrol.com
Memoria descriptiva 81
DOCUMENTO 1
MEMORIa
anexos a la
memoria
Anexos a la memoria 82
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Anexos a la memoria 83
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Anexo VI. Estimación del tamaño de los depósitos auxiliares ............................. 109
A.6.1. Depósito de NaOH ......................................................................................................... 109
A.6.1.1. Producción de acidez ............................................................................................ 109
A.6.1.2. Requerimientos de NaOH ................................................................................... 110
A.6.1.3. Elección del depósito ............................................................................................ 112
A.6.2. Depósito auxiliar de medio de cultivo ................................................................... 112
A.6.2.1. Estimación de las pérdidas de agua por evaporación .............................. 112
A.6.2.2. Elección del depósito ............................................................................................ 114
Anexos a la memoria 84
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Anexos a la memoria 85
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Donde (m3) es el volumen del lecho y (m3/s) es el caudal volumétrico de aire que
entra a sistema. Esta expresión permite rápidamente calcular el volumen necesario de
equipo para un caudal de aire determinado.
El tiempo de residencia real (τ), esto es, el tiempo que realmente el aire
permanece en el biofiltro se obtiene multiplicando el EBRT por la porosidad del lecho.
donde:
Anexos a la memoria 86
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Para cuando hay más de un contaminante, la carga total es la suma de las cargas
individuales de cada uno de ellos:
Donde Cin y Cout son las concentraciones de entrada y salida del biofiltro,
respectivamente (g·m-3).
Anexos a la memoria 87
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Anexos a la memoria 88
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Donde:
ri: velocidad de consumo del componente i por la biomasa (mol·m-3·s-1).
μmàx: velocidad específica máxima de crecimiento (s-1).
Ksi: constante de Michaelis-Menten (mol·m-3).
Cli: concentración del sustrato en el líquido (mol·m-3).
yi: coeficiente de rendimiento.
X: concentración de biomasa activa (kg·m-3).
4. El flujo del gas a través del lecho es en flujo pistón. No existen gradientes
radiales de concentración.
Anexos a la memoria 89
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Anexos a la memoria 90
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Donde:
Anexos a la memoria 91
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MODELO DE OTTENGRAF
VARIABLES DE ENTRADA FIJADAS VARIABLE OBTENIDA
Composición del aire a la entrada Altura del lecho.
y salida del biofiltro.
Constantes cinéticas del proceso
de biodegradación.
Velocidad del aire a través del
lecho.
Anexos a la memoria 92
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El objetivo del experimento era encontrar cuál de las tres ecuaciones del
modelo de Ottengraf se ajusta mejor al comportamiento del sistema en las
condiciones de trabajo desarrolladas. La concentración de estireno se varió en un
rango de 50 a 700 mg/m3, mientras que la concentración de acetona se mantuvo
constante a 50 mg/m3. Se midieron las concentraciones de contaminantes a lo largo
del lecho, obteniéndose de esta forma el perfil de concentraciones en el biofiltro
(valores de concentración en cada punto de la columna). Una vez recogidos estos
datos se realizaron las respectivas regresiones lineales según cada ecuación del
modelo y se comprobó la bondad del ajuste para cada una de ellas, obteniéndose lo
siguiente:
La bondad del ajuste fue bastante buena en los tres casos, especialmente para el
modelo de orden cero con difusión limitante y el modelo de primer orden. A partir de
los parámetros de regresión lineal los valores medios de las constantes cinéticas del
proceso resultan ser:
Anexos a la memoria 93
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2. Cálculo de la altura del lecho necesaria a partir de las ecuaciones del modelo.
3. Cálculo del tiempo de residencia de vacío en el lecho (EBRT): a partir del caudal
volumétrico de aire (Q) y el volumen del lecho (Vb) según la siguiente
expresión:
Anexos a la memoria 94
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Puesto que el modelo de orden cero con difusión como etapa limitante fue el que
mejor se ajustó al comportamiento del sistema, será esa ecuación la que se utilice para
el cálculo de la altura del lecho. De esta forma, el lecho tendrá un volumen de 9,47 m 3.
18,00 25,00
16,00
14,00 20,00
12,00
15,00
10,00
H (m) H/D
8,00
10,00
6,00
4,00 5,00
2,00
0,00 0,00
0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4
D (m)
H vs D H/D vs D
3
Figura A.3.2. Posibles H/D para el lecho de volumen 9,47 m .
Dcalculado = 1,22 m
Hcalculado = 8,13 m
D = 1,34 m
H = 8,94 m
Anexos a la memoria 95
Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de 2012
Cádiz
V = 12,61 m3
Anexos a la memoria 96
Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de 2012
Cádiz
Aparte del relleno, debe quedar una altura suficiente arriba y abajo del mismo
para la disposición de los elementos necesarios (entradas y salidas de tuberías
accesorios, etc...). Este exceso se impondrá de 1 metro en cada extremo. De esta
forma la altura total de la torre será de 9,13 m.
Robustez estructural.
Ligereza (4 veces más ligero que el acero convencional).
Aislante térmico y eléctrico.
Alta resistencia al impacto y la fatiga.
Material homogéneo y poco poroso.
Coeficiente de dilatación inferior al de los perfiles metálicos.
Mantenimiento nulo.
La construcción con este material está regida por la norma "UNE-EN 13121-
3:2009+A1:2010/AC".
A.3.2.3.-Espesor de la envolvente.
Se recurre a la Norma API Std. 650, que establece unos espesores mínimos para
tanques a presión atmosférica en función de sus diámetros. Para tanques de diámetro
inferior a 1,520 m, el espesor mínimo ha de ser de 4,76 mm. Se impondrá un espesor
de 5 mm para asegurar el cumplimiento de la norma.
A.3.2.4.-Fondos de la columna.
Anexos a la memoria 97
Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de 2012
Cádiz
Las medidas del fondo se calculan a partir del diámetro y el espesor fijados, según las
relaciones que aparecen en la figura, las cuales aparecen en la norma DIN-28013.
Obviamente, el diámetro y espesor del fondo coincidirán con los del cuerpo de la
columna. De esta forma, las dimensiones son:
En el centro del fondo habrá una perforación de diámetro 141 mm para instalar
la tubería a través de la cual saldrá el aire depurado.
En este fondo inferior habrán dos perforaciones, una de diámetro 141 mm para
permitir la entrada de la tubería del aire contaminado, y otra de diámetro 48 mm para
permitir la salida del agua de recirculación acumulada.
Anexos a la memoria 98
Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de 2012
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MODELO EMPRESA
Deck type distributor The Pall Ring Company
Anexos a la memoria 99
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A.3.4.2.-Plato de soporte.
MODELO EMPRESA
Random packing gas injection support The Pall Ring Company
plate
A.3.4.3.-Separador de gotas.
El separador de gotas tiene como función captar las pequeñas gotitas que el gas
pudiera arrastrar consigo en su ascenso por el biofiltro. De esta forma, se asegura que
no ocurra la indeseable situación de proyección de gotas por la parte superior de la
columna hacia el exterior.
Tabla A.5.2. Datos de capacidad de adsorción para carbón activado granular. Fuente: Carbtrol®.
La cantidad de carbón necesaria para tratar acetona es seis veces mayor que la
necesaria para tratar estireno. Esto es de esperar si se tiene en cuenta la bajísima
tendencia de adsorción de la acetona (Tabla A.5.2.), lo cual se deriva de su bajo peso
molecular y alta volatilidad. Con el objetivo de minimizar costes en carbón, no se
considerará la adsorción de acetona en los cálculos. Esta suposición es perfectamente
asumible, ya que la acetona ya se encuentra por debajo de sus límites de emisión
legales (TLV-TWA: 500 ppm) a la entrada del proceso (22 ppm). De esta forma,
considerando sólo la adsorción de estireno, la cantidad de carbón requerida por mes
de operación es de 360 kg, lo cual corresponde a la hipotética situación en la que la
columna de adsorción operaría durante un mes, todos los días durante 24 horas.
Modelo G-6
Empresa Carbtrol®
Equipo Adsorbedor de vapores por carbón activo.
Flujo máximo permitido 1020 m3/h
Cantidad de carbón 906 kg
Diámetro 1,156 m
Altura 2,235 m
Material de construcción Acero suave con recubrimiento hepóxico
Peso 1214 kg
La presencia del ión común HPO42- en el medio hace que el equilibrio de la anterior de
reacción esté muy desplazado a la izquierda, por lo que las concentraciones en el
equilibrio serán prácticamente las mismas que las concentraciones iniciales.
Cada hora de operación se producen 1,345 mol de HCl, los cuales se disuelven
en 707 L de líquido, suponiendo que éste se encuentre en su nivel de trabajo en la
columna (40 cm). De esta forma, se tiene una concentración de HCl igual a 1,90·10 -3 M.
El HCl, por su condición de ácido fuerte, se disocia completamente según la siguiente
reacción:
A.6.1.3.-Requerimientos de NaOH.
Se supondrá una humedad relativa media de entrada del aire del 60%, saliendo
con una humedad del 95% tras su paso por el biofiltro debido al contacto en
contracorriente con la corriente acuosa descendente. La temperatura de entrada y
salida se supondrá constante, tomando un valor medio de 20ºC. Mediante una gráfica
psicométrica se puede saber la humedad absoluta (HA) del aire (masa de agua/masa
de aire seco) del aire a partir de la temperatura y humedad relativa media del mismo.
Se tiene entonces:
Figura A.6.3. Balance de masa en estado estacionario del biofiltro para la estimación de las pérdidas
de agua por evaporación.
A partir de la figura A.6.3. se tiene que las pérdidas de agua por evaporación son:
donde:
El caudal volumétrico que circula por cada línea es conocido. La velocidad media no se
conoce puesto que para ello se requiere el conocimiento de la sección de la tubería, lo
cual se está intentando calcular. Cada fluido tiene un valor de velocidad de circulación
máxima que no debe ser traspasado, ya que de lo contrario se podría producir
deterioro en el material. En el caso de las tuberías de PVC, las velocidades de flujo
recomendadas en el caso de líquidos van de 0,6 a 5 m/s, según fabricantes, y de 6 a 12
m/s en el caso de aire. Se elige un valor de velocidad dentro del rango especificado y
se calcula el diámetro con la anterior expresión.
Flujo incompresible.
De esta forma, uno de los pasos a tomar al calcular las pérdidas de carga es
verificar qué tipo de flujo tiene lugar. Para ello se tiene el número de Reynolds.
Donde μ es la viscosidad del fluido a las condiciones de flujo. Los límites son los
siguientes:
Flujo compresible.
Flujo adiabático.
Flujo isotérmico.
Flujo isentrópico.
Donde:
Para casos en los que la velocidad de flujo del gas es inferior a 35 m/s, la anterior
ecuación se simplifica a la llamada ecuación de Weymouth.
1. Lecho de partículas.
2. Distribuidor de líquido.
3. Separador de gota.
4. Tubería de emisión del gas.
La velocidad másica del gas (G) se mantiene constante a lo largo de toda la conducción
y viene dada por:
La densidad a la salida es 1,2 kg/m3 (ρ2), mientras que la velocidad en ese punto se
calcula sabiendo que el caudal másico (Wm) se mantiene constante en toda la
conducción de la siguiente forma:
En el caso de estos accesorios no hay otra manera de estimar las pérdidas de carga que
consultar las especificaciones del fabricante. En ellas se encuentra que la pérdida de
carga que producen es siempre menor que 200 Pa. Se supondrá el caso más
desfavorable, de forma que se considerará que cada accesorio produce 200 Pa de
pérdida de carga. De esta forma, la pérdida de carga es de 400 Pa y la presión en la
parte superior del lecho será de 101727 Pa.
Pérdidas en el lecho.
La presión en el punto 2 es P2 = 101725 Pa. La densidad del gas en este punto es,
considerando comportamiento de gas ideal:
Y la velocidad:
Se supone que la pérdida de presión no será tal que la densidad en el punto 1 sea
mucho mayor que en el punto 2. De esta forma, = 1,21 kg/m3. La presión en el punto
1 será entonces:
101726 Pa.
Para el cálculo de la pérdida de presión que sufre el gas a través de las tuberías
que lo conducen a los equipos se supondrá el caso más desfavorable, que es el cual en
el que la soplante impulsa la totalidad del gas a la columna de absorción, ya que este
equipo provoca una pérdida de carga mucho mayor que el biofiltro. La siguiente figura
esquematiza el problema:
Puesto que para la totalidad del caudal de gas (500 m3/h) circulando por la
columna de adsorción la pérdida de presión en dicho equipo es de 1495 Pa, y sabiendo
que el gas abandona la columna a presión atmosférica, la presión a la entrada de la
columna será P2 = Patm + 1495 = 102820 Pa.
Por tanto, la presión a la cual la soplante debe comprimir el gas (P1) es:
A esto hay que sumarle la pérdida local producida en el codo de 90º, cuya constante
de pérdida de carga K es 0,75 según la bibliografía. La pérdida producida en el mismo
es:
La soplante deberá comprimir el aire a una presión tal que éste pueda fluir
fácilmente superando las pérdidas de carga. La presión de compresión de la soplante
será, por tanto, la presión del aire a la salida del proceso (Patm) más las pérdida total de
presión producida en el flujo (1527 Pa). Por tanto:
donde:
MODELO EMPRESA
MULTI STAGE MS11/168 AIR CONTROL INDUSTRIES
Motor de inducción.
Presión estática máxima: 5900 Pa.
En el caso de z2, el caso más desfavorable es aquel en el que el nivel del líquido
se encuentra en su mínimo permisible (25 cm sobre el fondo de la columna). La
MODELO EMPRESA
EB 10 002 MS 07 SALVADOR ESCODA S.A.
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4 5
Caudal (m3/h)
MODELO EMPRESA
EB 20 144 CEA 210/3 SALVADOR ESCODA S.A.
planos
Planos. 138
DOCUMENTO 3
PLIEGO DE
CONDICIONES
2.1.2.-El constructor
2.2.3.-Oficina en la Obra.
Artículo 7. El Constructor habilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o
tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina
tendrá siempre el Contratista a disposición del Director de Obra de la Dirección Facultativa:
2.2.4.-Representación de contratista.
Artículo 9. El Jefe de obra, por sí o por medio de sus técnicos o encargados, deberá estar
presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Director de Obra en las visitas
que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos
que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para la comprobación de
mediciones y liquidaciones.
Artículo 10. Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena
construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en
los documentos del Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta
interpretación, lo disponga el Director de Obra dentro de los límites de posibilidades que los
presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.
Artículo 11. Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de
Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones
correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor, estando éste
obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado,
que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del Director de
Obra.
Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea
oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro del plazo de tres días, a quien la
hubiere dictado, el cual dará al Constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.
Artículo 13. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o
instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas, a través del
Director de Obra, ante la propiedad, si son de orden económico y de acuerdo a las
condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra
disposiciones de orden técnico del Ingeniero Técnico Director de Obra, no se admitirá
reclamación alguna, pudiendo el contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno,
mediante exposición razonada dirigida al Director de obra, el cual podrá limitar su
contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de
reclamaciones.
Artículo 14. El Constructor no podrá recusar al Director de Obra o personal encargado por
éstos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros
facultativos para los reconocimientos y mediciones.
2.3.1.-Caminos y accesos.
Artículo 17. El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o
vallado de ésta.
2.3.2.-Replanteo.
Artículo 18. Antes de dar comienzo las Obras, el Ingeniero Director, junto al personal
subalterno necesario y en presencia del Contratista o su representante, procederá al
replanteo general de la obra. El Constructor se hará cargo de las estacas, señales y
referencias que se dejen en el terreno como consecuencia del replanteo iniciará las obras
con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando las referencias principales que
mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a
cargo del Contratista e incluidos en su oferta.
Artículo 19. El Constructor dama comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de
Condiciones Particulares, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los
periodos parciales en aquel señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y,
en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.
Artículo 20. En general, la determinación del orden de los trabajos será compatible con los
plazos programados y es facultad de la contrata, salva aquellos casos en que, por
circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación de la Dirección Facultativa.
Artículo 21. De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General
deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que les sean
encomendados a todos los demás contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio
de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de
medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.
Artículo 22. Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente ampliar el
Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose siguiendo una recta
interpretación del proyecto y según las instrucciones dadas por el Director de Obra, en tanto
se formula o tramita el Proyecto Reformado.
Artículo 23. Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor,
éste no pudiese comenzar las obra, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible
terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el
cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Director de Obra. Para ello, el
Constructor expondrá, en escrito dirigido al Director de Obra, la causa que impide la
ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos
acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.
Artículo 24. El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de las obras
estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección
Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen
proporcionado.
Artículo 25. Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las
modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e
instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entregue el Director de Obra al
Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo especificado
en el artículo 10.
2.3.10.-Obras ocultas.
Artículo 26. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la
terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente
definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, entregándose uno al Director de
Obra, otro al Promotor y otro al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos,
que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e
irrecusables para efectuar las mediciones.
2.3.11.-Trabajos defectuosos.
Artículo 27. El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones
exigidas en las "Condiciones Generales y Particulares de índole técnica" del Pliego de
Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo
especificado también en dicho documento.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de
la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan
existir por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o
2.3.12.-Vicios ocultos.
Artículo 28. Si el Director de Obra tuviese fundadas razones para creer en la existencia de
vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier
tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea
necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos.
Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del Constructor, siempre que los vicios
existan realmente. En caso contrario serán a cargo de la Propiedad.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y su colocación será perfecta. Tendrán
las dimensiones que marquen los documentos del Proyecto y la Dirección Facultativa.
2.3.14.-Presentación de muestras.
Artículo 30. A petición del Director de Obra, el Constructor le presentará las muestras de
los materiales antes de su empleo en obra, sin cuya aprobación no podrán utilizarse en la
construcción.
2.3.15.-Materiales no utilizables.
Si a los quince días de recibir el Constructor orden de que retire los materiales que no
estén en condiciones, no ha sido cumplida, podrá hacerlo la Propiedad cargando los gastos a
la Contrata.
Artículo 33. Todas las pruebas, análisis y ensayos de materiales o elementos que
intervengan en la ejecución de las obras serán verificados conforme indique el director de
obra y serán de cuenta de la contrata todos los gastos que ello origine. Se incluye el coste de
los materiales que se ha de ensayar, la mano de obra, herramientas, transporte, gastos de
toma de muestras, minutas de laboratorio, tasas, etc.
Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las garantías
suficientes, podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.
Artículo 34. Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores,
tanto de escombros como de material sobrante, hacer desaparecer las instalaciones
provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los
trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.
Artículo 35. En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y para
los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en éste Pliego ni en la
restante documentación del Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término, a las
instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las reglas
y prácticas de la buena construcción.
3.1.1.-Principio general.
Artículo 36. Todos los que intervienen el proceso de construcción tienen derecho a percibir
puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las
condiciones contractualmente establecidas.
3.2.-EPÍGRAFE II.
3.2.1.-Fianzas.
Artículo 38. El Contratista prestará fianza con arreglo a alguno de los siguientes
procedimientos, según se estipule:
a) Depósito previo, en metálico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3 por
100 y el 10 por 100 del precio total de la contrata.
b) Mediante retención en las certificaciones parciales o pagos a cuenta en igual
proporción.
3.2.2.-Fianza provisional.
Artículo 39. En el caso de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito
provisional para tomar parte en ella se especificará en el anuncio de la misma, y su cuantía
será de ordinario, y salvo estipulación distinta en el Pliego de Condiciones particulares
vigente en la obra, de un tres por ciento (3 por 100) como mínimo, del total del presupuesto
de contrata.
Artículo 40. Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para
ultimar la obra en las condiciones contratadas, el Director de Obra, en nombre y
representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos
directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin
perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Propietario, en el caso de que el importe de
la fianza no bastare para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra
que no fuesen de recibo.
Artículo 41. La fianza retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de
treinta días una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. La Propiedad podrá
exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la
ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos...
Artículo 42. Si la Propiedad, con la conformidad del Director de Obra, accediera a hacer
recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte
proporcional de la fianza.
Artículo 43. El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de
sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
a) La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene
directamente en la ejecución de la unidad de obra.
b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la
unidad que se trate o que sean necesarios para su ejecución.
c) Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y
protección de accidentes y enfermedades profesionales.
d) Los gastos del personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la
ejecución de la unidad de obra.
e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y
equipos anteriormente citados.
Beneficio industrial:
Precio de Contrata:
Artículo 44. En el caso de que los trabajos a realizar en un edifico u obra aneja cualquiera
se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de contrata el que importa el coste
total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material, más el tanto por ciento
sobre este último precio en concepto de Beneficio Industrial del Contratista. El beneficio se
estima normalmente, en 6 por 100, salvo que en las condiciones particulares se establezca
otro distinto.
3.3.3.-Precios contradictorios.
Artículo 45. Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del
Director de Obra decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas,
o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.
Artículo 47. En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país
respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obra
ejecutadas, se estará a los previsto en primer lugar, al Pliego de Condiciones Técnicas, y en
segundo lugar, al Pliego de Condiciones Particulares.
Artículo 48. Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los
precios en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las unidades que falten por
realizar de acuerdo con el Calendario, un montaje superior al 3 por 100 del importe total del
presupuesto de Contrato.
3.3.7.-Acopio de materiales.
Artículo 49. El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos
de obra que la Propiedad ordene por escrito.
Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario, son de la exclusiva
propiedad de ésta; de su guarda y conservación será responsable el Contratista.
3.4.1.-Administración.
Artículo 50. Se denominan Obras por Administración aquellas en las que las gestiones que
se precisan para su realización las lleva directamente el propietario, bien por sí o por un
representante suyo o bien por mediación de un constructor.
Artículo 51. Se denominan "Obras por Administración directa" aquellas en las que el
Propietario por sí o por mediación de un representante suyo, que puede ser el propio
Director de Obra, expresamente autorizado a estos efectos, lleve directamente las gestiones
precisas para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratando su transporte
a la obra y, en suma, interviniendo directamente en todas las operaciones precisas para que
el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; e estas obras el constructor, si
lo hubiese, o el encargado de su realización, es un mero dependiente del propietario, ya sea
como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es quien reúne en sí, por
tanto, la doble personalidad de Propietario y Contratista.
Artículo 52. Se entiende por "Obras por Administración delegada o indirecta" la que
convienen un Propietario y un Constructor para que éste, por cuenta de aquel y como
delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convengan.
Son, por tanto, características peculiares de las Obras por Administración delegada o
indirecta las siguientes:
a) Por parte del Propietario, la obligación de abonar directamente o por mediación del
Constructor todos los gastos inherentes a la realización de los trabajos convenidos
reservándose el Propietario la facultad de poder ordenar, bien por sí o por medio del
Director de Obra en su representación, el orden o la marcha de los trabajos, la
elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en
suma, todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los trabajos
convenidos.
b) Por parte del Constructor, la obligación de llevar la gestión práctica de los trabajos,
aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en
suma, todo lo que, en armonía con su cometido, se requiera para la ejecución de los
trabajos, percibiendo por ello del Propietario un tanto por ciento fijado prefijado
sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el Constructor.
Artículo 53. Para la administración de los trabajos que se ejecuten por administración
delegada o indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan en las "Condiciones
particulares de índole económica" vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de
administración las presentará el Constructor al Propietario, en relación valorada a la que
deberá acompañarse y agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes
todos ellos conformados por el Director de Obra:
a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento
adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos materiales en la obra.
b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la legislación
vigente, especificando el número de horas trabajadas en la obra por los operarios de
cada oficio y su categoría, acompañando a dichas nóminas una relación numérica de
los encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio,
peones especializados y sueltos, listeros, guardas, etc., que haya trabajado en la obra
durante el plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan.
c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o de
retirada de escombros.
d) Los recibos de licencias, impuestos y demás cargas inherentes a la obra que haya
pagado o en cuya gestión haya intervenido el Constructor, ya que su abono es
siempre a cuenta del Propietario.
A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestión o pago haya
intervenido el Constructor se le aplicará, a falta de convenio especial, un 15 por 100,
entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios auxiliares y los de
seguridad preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al constructor originen los
trabajos por administración que realiza y el Beneficio Industrial del mismo.
Artículo 54. Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de
Administración delegada los realizará el Propietario mensualmente según los partes de
trabajos realizados por el propietario o por su delegado representante.
Artículo 55. No obstante las facultades que en estos trabajos por Administración delegada
se reserva el Propietario para la adquisición de los materiales y aparatos, si al Constructor se
le autoriza para gestionarlos y adquirirlos, deberá presentar al Propietario, o en su
representación al Director de Obra, los precios y las muestras de los materiales y aparatos
ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos.
Artículo 56. Si de los partes mensualmente de obra ejecutada que preceptivamente debe
presentar el Constructor al Director de Obra, éste advirtiese que los rendimientos de la
mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutadas, fuesen
notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades
de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor, con el fin de que éste
haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el
Director de Obra.
Artículo 57. En los trabajos de "Obras por Administración delegada", el Constructor solo
será responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades
por él ejecutadas y también de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los
obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las
disposiciones legales vigentes se establecen. En cambio, y salvo lo expresado en el artículo
54 precedente, no será responsable del mal resultado que pudiesen dar los materiales y
aparatos elegidos con arreglo a las normas establecidas en dicho artículo.
Artículo 58. Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y salvo que en el
Pliego Particular de Condiciones económicas, se preceptúe otra cosa, el abono de los
trabajos se efectuará de la siguiente manera:
1. Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la
adjudicación, disminuida en su caso en el importe de baja efectuada por el
adjudicatario.
2. Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra, cuyo precio invariable se haya fijado de
antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas.
Previa medición y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas, del
precio invariable estipulad para cada una de ellas, se abonará al contratista el
importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con arreglo y
sujeción a los documentos que constituyen el Proyecto, los que servirán de base para
la medición y valoración de las diversas unidades.
3. Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en que se realice y los
materiales autorizados en la forma que el presente "Pliego General de Condiciones
Económicas" determina.
Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior.
4. Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el presente
"Pliego General de Condiciones Económicas" determina.
5. Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el Contrato.
Artículo 59. En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegos
de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará con Contratista una relación
valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá
practicado el Director de Obra.
Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha
relación, se le facilitarán por el Director de Obra los datos correspondientes de la relación
valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez
días a partir de la fecha del recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos o
devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o
reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez días siguientes a su recibo, el
Director de Obra aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiera, dando
cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el
Propietario contra la resolución del Director de Obra en la forma prevenida en los "Pliegos
Generales de Condiciones Facultativas y Legales".
El material acopiado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del
Propietario, podrá certificarse hasta el noventa por ciento de su importe, a los precios que
figuren en los documentos del Proyecto, sin afectarlos del tanto por ciento de la contrata.
Artículo 60. Cuando el Contratista, incluso con la autorización del Director de Obra,
emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en
el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o
ejecutase con mayores dimensiones cualquiera parte de las obras, o, en general, introdujese
en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Director
de Obra, no tendrá derecho, sin embargo, más que al bono de lo que pudiera corresponderle
en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y
contratada o adjudicada.
Artículo 62. Cuando fuese preciso efectuar agotamientos, inyecciones u otra clase de
trabajos de cualquiera índole especial u ordinaria, que por no estar contratados no sean de
cuenta del contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el Contratista la
obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le
serán abonados por el Propietario por separado de la contrata.
3.5.6.-Pagos.
Artículo 63. Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente
establecidos, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra
conformadas por el Director de Obra, en virtud de las cuales se verificarán aquellos.
Artículo 66. Si el Propietario no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del mes
siguiente al que corresponde el plazo convenido, el Contratista además tendrá el derecho de
percibir el abono de un 4,5% anual, en concepto de intereses de demora, durante el espacio
de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada certificación.
Si aún transcurrieran dos meses a partir del término de dicho plazo de un mes sin
realizarse dicho pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del Contrato,
procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales
acopiados, siempre que éstos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no
exceda de la necesaria para la terminación de la obra contratada o adjudicada.
Artículo 67. No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Director de
Obra haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de
los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco
se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las
mediciones del Proyecto, a menos que el Director de Obra ordene, también por escrito, la
ampliación de las contratadas.
En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes,
antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades
mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los
aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las
unidades contratadas.
Artículo 68. Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero
aceptable a juicio del Director de Obra, éste determinará el precio o partida de abono
después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso
en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con
arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.
Artículo 69. El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el
tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá
en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe
abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuanto a
nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya, y a
medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se
efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún
caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario
podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte
siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el
Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos,
materiales acopiados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños
causados al Contratista por el siniestro y que no se le hubiesen abonado, pero sólo en
proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía de
Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a
estos efectos por el Director de Obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros,
los pondrá el Contratista, antes de contratarlos, en conocimiento del Propietario, al objeto
de recabar de éste su previa conformidad o reparos.
Todos los materiales empleados en la obra no podrán ser en ningún caso distintos en
sus características a los tipos proyectados. Si hubiese que variar la clase de algunos
inicialmente aprobados, los nuevos no podrán ser instalados sin la previa autorización de la
Dirección de Obra, la cual podrá someterlos a cuantas pruebas estime oportunas.
Las paredes de los recipientes y sus tuberías deben estar protegidas contra la
corrosión exterior o medio ambiental. Se utilizará para ello pinturas o recubrimientos y
materiales resistentes a la corrosión.
1.2.-CONDUCTOS DE PVC.
Los conductos serán de PVC rígido no plastificado, con menos del 1 % de impurezas y
más del 96 % de PVC puro. El material estará exento de grietas, granulaciones, burbujas o
faltas de homogeneidad. Las paredes serán opacas. El material empleado debe cumplir con
el Proyecto de norma (o en su caso la norma definitiva) CEN/TC 155/WG 13. Se someterá a la
prueba de estanqueidad de 1 bar.
Las uniones se realizarán mediante junta elástica de EPDM (etileno propileno dieno
de tipo M ASTM) incorporada al extremo macho y extremo hembra abocardado.
Los conductos se almacenarán o acopiarán en obra protegidos de los rayos del sol. En
caso de apreciarse decoloración de color teja, se rechazarán los tubos afectados, debiéndose
para su aceptación, realizarse los ensayos que acrediten que se mantienen las características
propias del tubo especificado.
Todo material que no reúna la calidad y condiciones necesarias para el fin al que se
destina, será rechazado. El Ingeniero Director podrá señalar un plazo breve para retirar los
materiales desechados. En caso de incumplimiento se procederá a retirarlos por cuenta y
riesgo del Contratista.
2.1.-TUBERÍAS.
Así mismo, la instalación estará dotada de las necesarias válvulas de purga, con el fin
de evitar una retención de líquidos en las tuberías cuando deba intervenirse o desmontarse
las tuberías o recipientes.
Aquellos puntos del sistema de tuberías en los que exista la posibilidad de proyección
de líquidos (por ejemplo, bridas) y se encuentren próximos a los puntos de operación en
donde las personas puedan verse expuestas, o vías de circulación, deberán protegerse
mediante apantallamientos u otros sistemas adecuados.
2.2.-VÁLVULAS.
Las válvulas serán del tipo especificado en la Memoria Descritiva. Estarán libres de
defectos, irregularidades, etc., que puedan dificultar su instalación o montaje, o que puedan
afectar negativamente a su comportamiento durante el proceso. Durante la instalación se
tendrá especial cuidado de alinear correctamente los extremos con la tubería en la que
vayan a ser instaladas.
2.3.-BOMBAS.
Cada bomba será instalada dejando una pendiente para la evacuación de posibles
derrames. Ésta pendiente se dirigirá hacia el lado opuesto del motor. El Contratista
presentará al Ingeniero Director los planos y memorias descriptivas de las bombas a
emplear, acompañadas de los correspondientes certificados de pruebas de sobrecarga,
rodaje, etc., efectuadas en el taller del fabricante.
Fabricación de recipientes.
Cada tanque o depósito estará soportado de tal manera que se eviten las
concentraciones no admisibles de esfuerzos en su cuerpo.
Cuando sea necesario, los recipientes podrán estar sujetos a las cimentaciones o
soporte por medio de anclajes.
Venteo de recipientes.
Las salidas de dicho sistema estarán alejadas de los puntos de operación y vías de
circulación en donde las personas puedan verse expuestas o se protegerán adecuadamente
para evitar las proyecciones de líquidos y vapores.
2.5.-REDES DE DRENAJE.
Las redes de drenaje se diseñarán para proporcionar una adecuada evacuación de los
fluidos residuales, agua de lluvia, de proceso, de servicios contra incendios y otros similares.
Los materiales de las conducciones y accesorios serán adecuados para resistir el posible
ataque químico de los productos que deban transportar.
2.6.-CIMENTACIONES.
El material utilizado en una fundación típica para sustituir los materiales blandos
inadecuados debe ser homogéneo, preferiblemente granular y estable exento de materias
orgánicas o perjudiciales.
3.1.-OBJETO.
con arreglo a los Pliegos y disposiciones vigentes aprobadas en todo caso por el Ingeniero
Director de la obra.
Una vez superadas estas pruebas, se someterá el conjunto de las instalaciones a una
prueba de funcionamiento de tres días laborales, en donde se verificarán los rendimientos y
el ajuste de las instalaciones.
Las pruebas se realizarán siguiendo las directrices del "Real Decreto 379/2001, de 6
de abril, por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y
sus instrucciones técnicas complementarias", así como la norma "UNE-EN 13121-
3:2009+A1:2010/AC" para los recipientes de poliéster reforzado en fibra de vidrio.
3.2.-LAVADO DE LA INSTALACIÓN.
Esta operación tiene por objeto eliminar cuerpos extraños que, durante el montaje,
hayan podido quedar en las líneas o en los equipos, tales como virutas de metal, plástico,
madera, etc. Estos restos pueden provocar durante la operación atascos en líneas, bloqueos
en válvulas o destrozos de las partes móviles de las bombas.
El lavado se llevará a cabo mediante circulación de agua. Las bombas habrán sido
alineadas, comprobadas y rodadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Podrán
instalarse en ellas filtros de aspiración, que deberán limpiarse tan a menudo como sea
necesario. Mientras dure el rodaje de las máquinas se vigilarán estrechamente todos los
aspectos relacionados con sobrecalentamientos, vibraciones, posibles fugas y consumo
eléctrico de motores.
Durante el lavado en los puntos bajos, línea desconectadas, etc. Se debe purgar para
eliminar materiales sólidos.
Cuando se observe que los filtros instalados en las bombas han dejado de ensuciarse
y el agua que se purga aparece limpia, puede darse por concluida la operación de lavado. Se
parará entonces la circulación y se drenará completamente de agua el sistema.
3.3.-PRUEBAS DE RECIPIENTES.
Durante la prueba, se comprobará que no existen fugas, especialmente por las bridas
atornilladas y por lo asientos de las válvulas. Antes de poner en servicio el tanque se
corregirán todas las fugas y deformaciones de manera aceptable para la norma de diseño.
Las válvulas automáticas deberán quitarse de servicio, así como los instrumentos. Las
secciones cuyas presiones de prueba sean diferentes serán separadas mediante juntas ciegas
temporales.
3.6.-PRUEBAS DE LA CIMENTACIÓN.
Se deja el tanque lleno durante cuarenta y ocho horas y si los niveles se mantienen ya
constantes, se puede vaciar el tanque, teniendo la precaución de abrir una entrada de aire
suficiente para evitar la deformación del mismo por vacío. Si se han instalado tanques
similares en terreno semejante, en las pruebas de aquellos se pueden omitir las paradas en
la mitad y tres cuartos del llenado.
presupuesto
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
Tabla P.1. Porcentajes comunes de inversión de capital en inmovilizado en plantas de procesos. Fuente: Plant
Design and Economics for Chemical Engineers (Max S. Peters) 5ª edición.
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
Columna de adsorción.
Material: Acero suave con
recubrimiento epóxico. 1
Altura: 2,235 m.
Diámetro: 1,156 m.
Relleno: Carbón activado granular.
Depósito de NaOH en polipropileno.
Capacidad: 140 L. 1
Altura: 750 mm.
Diámetro: 488 mm.
Depósito auxiliar de medio de cultivo en
polipropileno. 1
Capacidad: 1000 L.
Altura: 1500 mm.
Diámetro: 955 mm.
PARTIDA 2: Red de tuberías y accesorios.
Equipo. Unidades.
Tubería PVC sch 80 DN 5" 2,5 m
Tubería PVC sch 80 DN 1,25" 20 m
Tubería PVC sch 80 DN 3/8" 2m
Té 90º PVC DN 5" 1
Té 90º PVC DN 1,25" 1
Té 45º PVC DN 1,25" 1
Válvula antirretorno PVC DN 1,25" 1
Válvula de mariposa monitorizada hierro 2
DN 5"
Válvula solenoide de 2 vías normalmente 1
cerrada de DN 1,25'' PVC.
PARTIDA 3: Control automático e instrumentación.
Equipo. Unidades.
PLC SIMATIC S7-200 más cuadro eléctrico 1
de control.
Transmisor de pH PHETX-610. 1
Sensor de nivel de flotador NFA-150-150. 3
Transmisor de concentraciones RAEGuard 3
PID.
Medidor térmico de caudal de aire t-mass 2
65I de DN 5''.
Medidor de caudal de presión diferencial 1
DO65F40 de DN 1,25''.
Variador de frecuencia J1000 200 V Class 1
single-phase 200 VAC 0,4 kW.
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
Existen varios tipos de índices de costes para estimar equipamiento en ingeniería química. Se
utilizará el índice de costes de plantas de ingeniería química (CEPCI, por sus siglas en ingles),
el cual es publicado mensualmente en la revista Chemical Engineering y es de acceso
gratuito en su web oficial www.che.com (figura P.1.).
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
Figura P.1. Exponentes de escalamiento para equipamiento. Fuente: Plant Design and Economics for
Engineers. 5ª edición.
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Para calcular el precio de una tubería de PVC de schedule 80 de diámetro nominal 5"
se recurre a la tabla P.5. De dicha tabla se obtiene que el precio por metro lineal de tubería
es de 20 dólares aproximadamente en el año 2001. Teniendo en cuenta que el CEPCI era
390,4 en 2001 y 585,5 a Junio del 2012, se puede calcular el coste actual aplicando la
siguiente expresión:
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
A octubre de 2012, 1 euro son 1,29 dólares, por lo que la estimación resulta que una tubería
de PVC de schedule 80 y diámetro nominal 5" vale 23,25 euros.
La tabla P.1. recoge el rango de porcentajes que sobre el total de inversión de capital
en inmovilizado tiene cada coste. Se utilizará dicha tabla para realizar la estimación de todos
los costes totales directos e indirectos implicados en la instalación de la planta. A
continuación se describen brevemente los distintos costes presentados en la tabla P.1.
Costes directos.
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
Costes indirectos.
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
por el total resultante. Por último, puesto que el coste del equipamiento ya ha sido
determinado en el apartado 2.1., se puede fácilmente calcular el precio que cada partida
supone.
91733 €
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
3.-Costes de operación.
En el presente apartado se estimarán los costes de operación, es decir, cuánto vale
mantener la planta en funcionamiento. En la planta se requieren reactivos, electricidad para
el funcionamiento de los equipos de impulsión y el sistema de control automático y,
ocasionalmente, el trabajo de operarios (rellenado de los depósitos auxiliares, revisión y
mantenimiento de equipos, arreglo de averías, etc.). De esta forma, se pueden dividir los
costes de operación en tres partidas:
Partida 1: Reactivos.
Partida 2: Electricidad.
Partida 3: Mano de obra.
3.1.-Reactivos.
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Francisco Manuel Pérez García. Proyecto fin de carrera. Universidad de Cádiz 2012
3.2.-Electricidad.
3.3.-Mano de obra.
1587 €
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