Gerencia Técnica de Laboratorios Generales – SGLG.

Coordinación de Infraestructura.
Laboratorio de Microscopía Óptica.

REPORTE DE ACTIVIDADES DE LA
EVALUACIÓN METALÚRGICA DE CILINDROS
DE ACERO CILBRAS 232 mm SEGÚN NORMA
COVENIN 3226.

Preparado por:
Raúl Mora.
Erik Rodríguez.
Alexandra. Carreño
Norelkis Peña

1. INTRODUCCIÓN
Se presentan a continuación los resultados de la evaluación metalúrgica de tres (3)
anillos provenientes de un cilindro de almacenamiento de GNV, solicitado por el
personal de la gerencia técnica de calidad de producto de Intevep. La evaluación forma
parte del apoyo brindado por el Laboratorio de Microscopia Óptica, adscrito a la
Gerencia Técnica de Laboratorios Generales de PDVSA Intevep, al programa de
evaluación de cilindros de almacenamiento de Gas Natural Vehicular (GNV), de
fabricación argentina y sin costura, elaborados a partir de un acero AISI SAE 4140.

La caracterización se realizó entres (3) secciones o anillos, proveniente de un cilindro

identificado como “CILBRAS 232 mm”. Los anillos fueron extraídos de la parte
superior, cuerpo y parte inferior del cilindro. Para la evaluación se obtuvieron 4 probetas
por anillo (según los 4 cuadrantes) y estuvo comprendida por microscopía óptica, así
como ensayos de dureza en la pared transversal y en la superficie externa de los
cilindros. Se destaca que la dureza en la superficie externa y en la pared transversal se
realizó en la misma zona. La tabla 1 esquematiza el procedimiento de evaluación de los
cilindros.

2. PROCEDIMIENTO
El procedimiento para la evaluación de los anillos contempló las siguientes actividades:

- Se realizaron cuatro cortes transversales en cada anillo recibido.

- Preparación metalográfica de las probetas correspondientes a las zonas 0° y 180°
siguiendo lo establecido en la norma EASTM E-3.
- Evaluación microestructural a las probetas mediante la técnica de microscopia óptica.
En todos los casos el reactivo de ataque usado fué Vilella´s

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- Ensayos de dureza Rockwell C (HRC) en la pared transversal y en la superficie
externa de los anillos, en las probetas ubicadas a 0°, 90°, 180° y 270°, según lo
establecido en la norma ASTM E-18

3. RESULTADOS

4.1 Evaluación Metalográfica

La caracterización metalográfica fué realizada en 2 probetas por anillo, la primera

extraída de las zonas identificadas como 0º y la segunda a 180º. En todos los casos
evaluados se evidenció una microestructura típica de un tratamiento térmico de temple y
revenido. Los resultados se muestran a continuación, desde la figura 1 a la 12.

a) b)

Figura 1. Microestructura de la parte superior del cilindro Cilbras 232 mm. Probeta correspondiente a la
zona identificada como 0º. a) 200 X, b) 400 X. Reactivo de ataque: Vilella`s.

a) b)

Figura 2. Microestructura de la parte superior del cilindro Cilbras 232 mm. Probeta correspondiente a la
zona identificada como 180º. a) 200 X, b) 400 X. Reactivo de ataque: Vilella`s

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a) b)

Figura 3. Microestructura del cuerpo del cilindro Cilbras 232 mm. Probeta correspondiente a la zona
identificada como 0º. a) 200 X, b) 400 X. Reactivo de ataque: Vilella`s

a) b)

Figura 4. Microestructura del cuerpo del cilindro Cilbras 232 mm. Probeta correspondiente a la zona
identificada como 180º. a) 200 X, b) 400 X. Reactivo de ataque: Vilella`s

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a) b)

Figura 5. Microestructura de la parte inferior del cilindro Cilbras 232 mm. Probeta correspondiente a la
zona identificada como 0º. a) 200 X, b) 400 X. Reactivo de ataque: Vilella`s

a) b)

Figura 6. Microestructura de la parte inferior del cilindro cilbras 232 mm. Probeta correspondiente a la
zona identificada como 180º. a) 200 X, b) 400 X. Reactivo de ataque: Vilella`s

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4.2 Ensayos de Dureza

Se practicaron ensayos de dureza HR C a 12 probetas transversales provenientes de las

zonas identificadas como 0°, 90°, 180° y 270° para cada anillo. Los resultados de los
ensayos se muestran a continuación. La realización de los ensayos de dureza incluyen
de la superficie transversal y la superficie externa de cada cilindro. En la tabla 1 se
presentan los valores obtenidos en la pared transversal. La tabla 2 muestra los valores de
dureza obtenidos en la superficie externa.

aplicado a los anillos correspondientes al cilindro

Tabla 1. Ensayos de dureza transversal HRC
Cilbras 232 mm.
Cilindro Cilbras 232 mm - Superficie transversal
Anillo evaluado 0° 90° 180° 270°
Indenta Indenta
Valor Valor Indenta Valor Indenta Valor
ción ción ción ción
Superior 1 30,9 1 32,7 1 31,8 1 32,1
2 31,7 2 32,1 2 31,9 2 31,7
3 31,5 3 30,3 3 31,5 3 31,6
Prom. 31,3 Prom. 31,7 Prom. 31,7 Prom. 31,8
Indenta Indenta Indenta Indenta
Valor Valor Valor Valor
ción ción ción ción
1 29,9 1 28,1 1 28,2 1 27,5
Cuerpo
2 29,3 2 28,1 2 27,4 2 26,1
3 28,0 3 28,0 3 27,7 3 26,0
Prom. 29,0 Prom. 28,0 Prom. 27,7 Prom. 26,5
Indenta Indenta Indenta Indenta
Valor Valor Valor Valor
ción ción ción ción
Inferior 1 31,7 1 31,3 1 29,7 1 30,7
2 30,6 2 31,6 2 30,9 2 31,2
3 30,4 3 31,4 3 30,1 3 31,6
Prom. 30,9 Prom. 31,4 Prom. 30,2 Prom. 31,1

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Tabla 2. Ensayos de dureza HRC en la superficie externa aplicado a los anillos
correspondientes al cilindro Cilbras 232 mm.
Cilindro Cilbras 232 mm – Superficie externa
Anillo evaluado 0° 90° 180° 270°
Indenta Indenta
Valor Valor Indenta Valor Indenta Valor
ción ción ción ción
Cuerpo 1 30,0 1 29,9 1 31,6 1 29,9
2 31,2 2 32,3 2 32,9 2 30,2
3 29,0 3 32,9 3 32,0 3 30,6
Prom. 30,0 Prom. 31,7 Prom. 32,1 Prom. 30,2
Indenta Indenta Indenta Indenta
Valor Valor Valor Valor
ción ción ción ción
1 29,9 1 29,8 1 30,0 1 29,3
Superior
2 30,0 2 29,9 2 29,9 2 29,7
3 29,3 3 29,0 3 30,2 3 30,0
Prom. 29,7 Prom. 29,5 Prom. 30,0 Prom. 29,6
Indenta Indenta Indenta Indenta
Valor Valor Valor Valor
ción ción ción ción
Inferior 1 32,3 1 32,9 1 30,9 1 29.9
2 31,6 2 32,1 2 31,2 2 30.2
3 31,4 3 30,1 3 30,3 3 29.0
Prom. 31,7 Prom. 31,7 Prom. 30,8 Prom. 29,7

5. COMENTARIOS

 Se evidenció una microestructura típica de un material sometido a un

tratamiento térmico de temple y revenido en todos los casos evaluados.
 Los valores de dureza obtenidos corresponden con lo establecido en la norma
COVENIN 3226.

6 REFERENCIAS

1. .Norma Venezolana COVENIN 3226 “Gas Natural para Vehículos. Cilindros de

Almacenamiento. Parte 1: Cilindros de Acero sin Costura” 1997
2. Metal Handbook, “Atlas of Microestructure of Industrial Alloys”, 8th Ed, Vol. 7,
1986.
3. Norma International ASTM E-18 “Standard Test Methods for Rockwell
Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials”, 2002.
4. Norma International ASTM E-3 “Standard Guide for Preparation of
Metallographic Specimen”.2001.

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