Especificaciones Tecnicas Bloque B

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS CULTURALES Y RECUPERACIÓN DE LA
CASA DE LA HACIENDA UNANUE EN EL CENTRO POBLADO MENOR HIPÓLITO UNANUE,

GERENCIA REGIONAL DE
DESARROLLO ECONOMICO
DISTRITO DE SAN VICENTE DE CAÑETE – LIMA
01. BLOQUE “B”

01.01. OBRAS PRELIMINARES
01.01.01. CODIFICACION DE PUERTAS EXISTENTES
Definición:
Esta partida refiere al a codificación de puertas existentes para su posterior intervención.
Descripción:
Este proceso se realiza con la finalidad de determinar la forma y tamaño de los
fragmentos a ser arrancados, para luego darle una secuencia numérica y alfabética en
orden ascendente, de tal modo que, después de aplicarles todos los procesos de
conservación a los mismos, se procede a la identificación y ubicación original, exacta
de cada uno en el lugar correspondiente.
Materiales:
Para esta partida se utilizará los siguientes materiales:
 MATERIAL DIDACTICO
o LAPIZ GRAFITO
o LAPICER PILOT ROJO
o LAPICERO PILOT AZUL
o CORRECTOR LIQUIDO
o TAJADOR
o BORRADOR BLANCO
o PAPEL BOND A4 80 gr X 500 HJ
o TABLERO DE APUNTES
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se utilizara herramientas manuales.
Modo de Ejecución:
Es el contratista que está a cargo de esta partida y el supervisor es quien considerará
terminado los trabajos de codificación de puertas y ventanas existentes, de manera que

permita continuar con las otras actividades programadas, previa verificación y aprobación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Controles:
Se verificara y/o controlará
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en global (GLB).
Forma de Pago:
El pago se realizará en función al porcentaje de avance por el precio unitario del
Presupuesto, que será aprobado por el supervisor.
01.01.02. APUNTALAMIENTO DE VIGUERIA
Definición:
Apuntalamiento es un término general que se utiliza en la construcción para describir el
proceso de apoyo a una estructura con el fin de evitar el colapso por lo que la
construcción pueda proceder.
Descripción:
Esta partida consiste en los apuntalamientos de viguería (vigas de madera) con el objeto
de asegurar y garantizar la estabilidad de sus componentes durante la intervención de la
ejecución de obra; en especial en los elementos que hayan sufrido daños y que sean
inestable.
Estos apuntalamiento deben tener una penetración profunda o aun superficial para evitar
desprendimiento de muros, molduras o en general cualquier aspecto que deteriore la
integridad, originalidad o la historia del elemento.
Los apuntalamientos podrán hacerse:
Con madera: Se utiliza madera de la región, seca, cuidando que no contenga parásitos
vegetales o animales. Si el apuntalamiento va a ejecutarse en interiores, se supone que

debería permanecer por un tiempo indefinido, o si existen en el inmueble o sus
alrededores elementos estructurales, de recubrimiento o muebles infestados, inicialmente
deberá preservarse la madera contra estas plagas según las normas de preservación
correspondiente.
Todas las secciones que se empleen deberán tener la escuadra adecuada a los esfuerzos
que vayan a soportar. La transmisión de esfuerzos a muros, columnas, viguerías, arcos o
cerramientos se harán siempre a través de puntos fijos; esto será aprobado por la
Supervisión.
Materiales:
Para esta partida se emplearan los siguientes materiales:
 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N° 16
 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3"
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de apuntalamiento de viguería de manera que permita continuar
con las otras actividades programadas, previa verificación y aprobación.
Controles:
Se verificará y/o controlará la ejecución de apuntalamiento de viguería previa aprobación
y verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en metros lineales (Ml)
Forma de Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.03. APUNTALAMIENTO DE MUROS DE ADOBE

Definición:
Apuntalamiento es un término general que se utiliza en la construcción para describir el

proceso de apoyo a una estructura con el fin de evitar el colapso por lo que la
construcción pueda proceder.
Descripción:
El Contratista ejecutará con puntales de madera tornillo, la cual este llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, interponiendo tablones horizontales,
verticales o ambos, creando así un entramado superficial en los muros que garanticen la
transmisión de los empujes y cargas. Con el objeto de asegurar y garantizar la estabilidad
de sus componentes durante la intervención de la ejecución de obra; en especial en los
elementos que hayan sufrido daños y que sean inestable.
Con madera: Se utiliza madera de la región, seca, cuidando que no contenga parásitos
vegetales o animales. Si el apuntalamiento va a ejecutarse en interiores y/o exteriores, se

supone que debería permanecer por un tiempo indefinido, o si existen en el inmueble o
sus alrededores elementos estructurales, de recubrimiento o muebles infestados,

inicialmente deberá preservarse la madera contra estas plagas según las normas de
preservación correspondiente.
Todas las secciones que se empleen deberán tener la escuadra adecuada a los esfuerzos
que vayan a soportar. La transmisión de esfuerzos a muros, columnas, arcos o
cerramientos se harán siempre a través de puntos fijos; esto será aprobado por la
Supervisión.
Materiales:
Para esta partida se emplearán los siguientes materiales:
 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3”
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se utilizara herramientas manuales
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de apuntalamiento de muros de adobe de manera que permita
continuar con las otras actividades programadas, previa verificación y aprobación.
Controles:
Se verificara y/o controlará la ejecución de apuntalamiento de muros de adobe previa
aprobación y verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
La Unidad de medición es en metros cuadrado (M2) el cómputo total se obtendrá
calculando las sumas de las áreas por tramo, en contacto efectivos con el muro de adobe.
Forma de Pago
01.01.04. DESMONTAJE DE VIGUETAS DE ARTESONADO
Definición:
Artesón es el elemento constructivo cóncavo, poligonal, moldurado y con adornos, que

dispuesto en serie constituye el artesonado. Artesonado es el techo, armadura o bóveda
con artesones (de madera, piedra u otros materiales) y con forma de artesa invertida, y
pueden estar constituidas por elementos estructurales como las viguetas.
Descripción:
Esta partida comprende en los desmontajes de viguetas de artesonados; los cuales se

efectuaran previo visto del supervisor a cargo. Estos desmontajes de viguetas se
desmontaran sin dañar la infraestructura. Se deberá tener los cuidados necesarios

durante estos trabajos para evitar algún tipo de accidente y daños en lugares de la casa
de la Hacienda.
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se utilizara los siguientes equipos:
 ANDAMIO METALICO
 HERRAMIENTAS MANUALES
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de desmontaje de viguetas de artesonado, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará el desmontaje de viguetas de artesonado, previa probación
Unidad de medida:
La unidad de medida será metro lineal (Ml).
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro lineal (Ml) de desmontaje de vigueta de

artesonado. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
01.01.05. DESMONTAJE DE VIGAS MADRES DE ARTESONADO
Definición:
Artesón es el elemento constructivo cóncavo, poligonal, moldurado y con adornos, que

dispuesto en serie constituye el artesonado. Artesonado es el techo, armadura o bóveda
con artesones (de madera, piedra u otros materiales) y con forma de artesa invertida, y
pueden estar constituidas por elementos estructurales como las vigas madres.
Descripción:
Esta partida comprende en los desmontajes de vigas madres de artesonados; los cuales
se efectuaran previo visto del supervisor a cargo. Estos desmontajes de viguetas se
desmontaran sin dañar la infraestructura. Se deberá tener los cuidados necesarios
durante estos trabajos para evitar algún tipo de accidente y daños en lugares de la casa
de la Hacienda.
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de desmontaje de vigas madres de artesonado, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará el desmontaje de vigas madres de artesonado, previa
Unidad de medida:
La unidad de medida será metro lineal (Ml)
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro lineal (Ml) de desmontaje de vigas madres de
incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución
01.01.06. DESMONTAJE Y MONTAJE DE PUERTAS
Definición:
Elemento constructivo que permite el acceso al interior de un edificio o la
intercomunicación entre distintas dependencias de un mismo edificio.
Descripción:
Esta partida comprende en el desmontaje y montaje de las puertas una por una,
recuperándose la mayor cantidad posible para su reutilización, se tomaran las

precauciones posibles con los equipos necesarios sin causar daños en la infraestructura;
a la vez los cuidados necesarios durante los trabajos para evitar algún tipo de accidente
y estos serán previa aprobación y autorización del supervisor de obras.
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de desmontaje y montaje de puertas, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará el desmontaje y montaje de puertas, previa aprobación y
verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en unidad (Und).
Forma de Pago:
Se pagara por unidad (Und), después de ser terminada la partida., previa conformidad
de la Supervisión.
01.01.07. DESMONTAJE Y MONTAJE DE VENTANAS
Definición:
Es una abertura que se deja en una pared para permitir el ingreso de luz y la ventilación.
Las ventanas se encuentran a una altura más o menos elevada del suelo y suelen
presentar un vidrio para que, cuando estén cerradas, no pueda ingresar nada del exterior.
Descripción:
Esta partida comprende en el desmontaje y montaje de las ventanas altas y bajas una
por una, recuperándose la mayor cantidad posible para su reutilización, se tomaran las
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de desmontaje y montaje de ventanas, de manera que permita

Controles:
Se verificara y/o controlará el desmontaje y montaje de ventana, previa aprobación y
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en la unidad (Und.).
Forma de Pago:
Se pagara por unidad (Und), después de ser terminada la partida., previa conformidad
de la Supervisión.
01.01.08. DESMONTAJE DE BARANDAS DE MADERA
Definición:
Esta partida refiere al desmontaje de la baranda de madera. Este es un tipo

de parapeto que constituye un elemento de protección para balcones, escaleras, puentes
u otros elementos similares.
La barandilla sigue el perímetro de la estructura con una altura constante permitiendo

apoyarse gracias a su travesaño superior llamado pasamano o pasamanos.
Descripción:
Esta partida comprende en el desmontaje de las barandas de madera una por una,
recuperándose la mayor cantidad posible para su reutilización, se tomaran las
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de desmontaje y montaje de baranda de madera, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance desmontaje y montaje de baranda de madera,
previa aprobación y verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en metro lineal (M.).
Forma de Pago:
Se pagara por metro lineal (Ml), después de ser terminada la partida., previa conformidad
de la Supervisión.
01.01.09. DESMONTAJE DE BARANDAS DE BALAUSTRE DE FIERRO
Definición:
Es un tipo de parapeto formado de balaustres que constituye un elemento de protección
para balcones, escaleras, puentes u otros elementos similares, estas son de hierro
fundido.
apoyarse gracias a su travesaño superior llamado pasamano o pasamanos
Descripción:
Esta partida comprende en el desmontaje de las barandas de balaustre de fierro que se

ubican en los pasajes; escaleras y/o otros accesos interiores y exteriores del Castillo
Unanue, recuperándose la mayor cantidad posible para su reutilización, se tomaran las

Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de desmontaje y montaje de baranda de balaustre de fierro, de
manera que permita continuar con las otras actividades programadas, previa verificación
y aprobación.
Controles:
Se verificara y/o controlará el desmontaje y montaje de baranda de balaustre de fierro,
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en metro lineal (Ml).
Forma de Pago:
Se pagara por metro lineal (Ml), después de ser terminada la partida., previa conformidad
de la Supervisión.
01.01.10. DEMOLICION DE ARCO DE CONCRETO ARMADO
Definición:
Se considera en esta partida la demolición de aquellas construcciones que se encuentran

en el área del terreno destinada a la construcción de la obra.
Descripción:
Esta partida está referida a todos los trabajos que corresponden a la demolición de arco
de concreto, se deberá tener los cuidados necesarios durante estos trabajos para evitar
algún tipo de accidente. Estas demoliciones serán consideradas de acuerdo a los planos
indicados. En esta partida se requerirá de andamios metálicas para las alturas de las
columnas que se requieren la demolición.
Equipos:
 MARTILLO NEUMATICO DE 24 KG.
 CAMION VOLQUETE DE 15 m3
Modo de Ejecución:
Es el supervisor quien considerara terminado los trabajos de demolición cuando la zona
donde ellos hayan realizo quede despejada, de manera que permita continuar con las
otras actividades programadas. , previa verificación y aprobación.
Controles:
Esta partida está a cargo del contratista quien controlara de acuerdo al avance de la
demolición de arco de concreto armado, verificado y aprobado por la Supervisión.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en base al metro cúbico (M3) de área a demoler.
Forma de Pago:
La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente ejecutado,

calculando el volumen por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del
Supervisor.
01.01.11. RETIRO DE LADRILLO PASTELERO DE LAS CUBIERTAS
Definición:
El retiro de ladrillo pastelero refiere a quitar o desprender los elementos que se
encuentren en mal estado.
Descripción:
Esta partida comprende en el retiro de ladrillo pastelero de las diferentes cubiertas

dañadas en la casa de la Hacienda; de acuerdo a la aprobación de la Supervisión. Se
recomienda utilizar las herramientas y los procedimientos adecuados de acuerdo a la
actividad planteada, con el fin de causar el mínimo impacto en la edificación. Igualmente

todos los retiros de los escombros deberán ser eliminados o botados en un lugar que
indique el supervisor, el cual no podrá ser dentro del perímetro de la obra.
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de retiro de ladrillo pastelero, de manera que permita continuar
Controles:
Se verificara y/o controlará el retiro de ladrillo pastelero, previa aprobación y verificación
del Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida será metro cuadrado (M2)
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro cuadrado (M2) de torta de barro de las
cubiertas, incluyendo retiro de estructura, recibidos a satisfacción. El pago se hará por

precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra,
equipos y transporte necesario para su ejecución.
01.01.12. RETIRO DE TORTA DE BARRO DE LAS CUBIERTAS
Definición:
El retiro de instalaciones sanitarias refiere a quitar o desprender los elementos que se

encuentren en mal estado.
Descripción:
Esta partida comprende en el retiro de las tortas de barros de las diferentes cubiertas
dañadas en la casa de la Hacienda; de acuerdo a la aprobación de la Supervisión. Se

todos los retiros de los escombros deberán ser eliminados o botados en un lugar que
indique el supervisor, el cual no podrá ser dentro del perímetro de la obra.
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de retiro de torta de barro de las cubiertas, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará el retiro de torta de barro de las cubiertas, previa aprobación
Unidad de medida:
La unidad de medida será metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro cuadrado (M2) de torta de barro de las
cubiertas, incluyendo retiro de estructura, recibidos a satisfacción. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra,
01.01.13. RETIRO DE ENTABLADO DE MADERA DE LAS CUBIERTAS
Definición:
El retiro de instalaciones refiere a quitar o desprender los elementos que se encuentren

en mal estado.
Descripción:
En esta partida comprende localizar y señalar las áreas de retiro de entablado de madera
de las cubiertas, los cuales se efectuaran previo visto del supervisor a cargo. Se

todos los retiros de los escombros y los elementos desmontados deberán ser eliminados
o botados en un lugar que indique el supervisor, el cual no podrá ser dentro del
perímetro de la obra.
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de retiro de entablado de madera de las cubiertas, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará el retiro de entablado de madera de las cubiertas, previa
Unidad de medida:
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro cuadrado (M2) de retiro de entablado de
madera de las cubiertas. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el

contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para
su ejecución
01.02. MOVIMIENTO DE TIERRA
01.02.01. DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO DE 0.10 M
Definición:
Se considera en esta partida la demolición de aquellas construcciones que se encuentran

en el área del terreno destinada a la construcción de la obra.
Descripción:
En esta partida comprende localizar y señalar las áreas de demolición de piso de

concreto, los cuales se efectuaran previo visto del supervisor a cargo. Se recomienda
utilizar las herramientas y los procedimientos adecuados de acuerdo a la actividad
planteada, con el fin de causar el mínimo impacto en la edificación. Igualmente todos los
retiros de los escombros y los elementos desmontados deberán ser eliminados o botados
en un lugar que indique el supervisor, el cual no podrá ser dentro del perímetro de la
obra.
Equipos:
 CARGADIR SOBRE LLANTAS DE 125-135 HP 3Yd3
 CAMION VOLQUETE DE 15 M3
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de retiro demolición de piso de concreto, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará el retiro de demolición piso de concreto, previa aprobación y
Unidad de medida:
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro cuadrado (M2) de retiro de entablado de

madera de las cubiertas. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el
contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para
su ejecución
01.02.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS

Definición:
Esta partida se refiere al movimiento de tierra mediante el proceso de excavar y retirar
el volumen de tierra u otros materiales.
Descripción:
Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño indicado en los planos, la excavación
se efectuará de manera manual.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la

cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática
y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y/o presupuesto.
Equipos:
Modo de Ejecución:
Es el Contratista el que está a cargo de la partida, se va ejecutando la partida tal cual
este especificado en los planos el proyecto, posteriormente verificadas por el supervisor.

Controles:
Se verificara y/o controlará la excavación, previa aprobación y verificación del Supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el metro cubico (M3).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (M3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, equipo
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
El pago se hará de acuerdo lo verificado por el Supervisor, quien velará porque se ejecute
correctamente y de acuerdo a lo detallado en el plano.
01.02.03. NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO INTERIOR
Definición:
Los trabajo de nivelación y compactación en obra son muy importantes, para evitar en un
futuro rajaduras o hundimientos de los pisos. Se nivela el interior con material adecuado y
luego se procede a la compactación por capas, la última capa debe der ser nivelada hasta
la altura necesaria para recibir a un falso piso y/o continuar con las demás construcciones.
Descripción:
Esta partida está referida a los trabajos de nivelación y compactación de la rasante, este
trabajo se efectuará regando agua en la zona indicada y compactándola.
Materiales:
 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se utilizará los siguientes equipos:
 COMPACTADORA VIBRATORIA TIPO PLANCHA 4 HP
Modo de Ejecución:
Es el supervisor quien considerara terminado los trabajos de nivelación y compactación
cuando la zona donde ellos hayan realizo quede realizada, de manera que permita continuar
Controles:
Se controlara de acuerdo al avance de la nivelación y compactación, verificado y aprobado
por la Supervisión.
Unidad de medida:
El método de medición será por metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (M2) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
01.02.04. RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO, MATERIAL PROPIO
Definición:
Estas operaciones de movimiento de tierras están referidas a las acciones necesarias para
el extendido y compactación de materiales con el fin de rellenar un espacio y, de esta
forma, posibilitar el desarrollo de la edificación proyectada, bien para alcanzar el plano
de arranque de cimentación, bien para rellenar las excavaciones ejecutadas. Dichas
operaciones se realizan a cielo abierto con medios mecánicos y apoyos puntuales de
trabajo manual.
Descripción:
Estos rellenos se construirán con material propio.
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de

espesores uniformes de 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona a trabajar.
La superficie de la capa será horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser

chequeada y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá
ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de

relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el material a
usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 3% de tolerancia con
respecto a la humedad óptima.
La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de
0.30 m.
Materiales:
Para esta partida se utilizará los siguientes materiales:
 AFIRMADO
 AGUA
Equipos:
 COMPACTADORA VIBRATORIA TIPO PLANCHA 4HP
Modo de Ejecución:
Es el Contratista el que está a cargo de la partida que se va ejecutando la partida tal

cual este especificado en los planos el proyecto, y deberá de estar verificado y aprobado
por la supervisión.
Controles:
Se controlará la cantidad de volumen a rellenar como así mismo la compactación que
será aprobada y verificada por el Supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el metro cubico (M3).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (M3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, equipo
El pago se hará de acuerdo lo verificado por el Supervisor, quien velará porque se ejecute
correctamente y de acuerdo a lo detallado en el plano.
01.02.05. AFIRMADO PARA PISOS, VEREDAS Y RAMPAS DE

COMPACTACION C/EQUIPO E=4”
Definición:
El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o de un hormigón
bien graduado, el cual será aprobado por la supervisión.
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación del afirmado
en una o varias capas, conforme a las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados
en los planos del proyecto u Ordenados por el Supervisor.
Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o piedra, en forma
natural o artificial y finos, colocada sobre una superficie debidamente preparada y
conforme los alineamientos y niveles indicados en los planos correspondientes.
El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y terrones o
bolsas de tierra, presentara en lo posible granulometría continua, bien graduada.
Materiales:
 AFIRMADO
 AGUA
Equipos:
 COMPACTADORA VIBRATORIA TIPO PLANCHA 4HP
Modo de Ejecución:
Controles:
Se controlará la calidad del compactado mediante la prueba de densidad de campo por

un especialista reconocido, varias veces como sea necesario de acuerdo a normas y será
aprobado y verificado por la Supervisión.
Unidad de medida:
Esta partida será mediad en metro cuadrado (M2).

Forma de Pago:
Metro cuadrado (M2), el precio incluirá los materiales, mano de obra, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente y previa valorización

mensual.
01.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Definición:
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica.
Descripción:
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma
ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, será

elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias
interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la

subpartida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas libres
de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en

la obra salvo que se vaya a usar en los rellenos.
Equipos:
 CARGADOR SOBRE LLANTAS DE 125-135 HP 3 YD3
 CAMION VOLQUETE DE 15 M3
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de eliminación de material excedente, de manera que permita
continuar con las otras actividades programadas.
Controles:
Se controlara de acuerdo al avance de eliminación verificado y aprobado por la
Supervisión.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cúbico (M3).

Forma de Pago:
El pago se hará por metro cúbico (M3), según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
01.03. CALZADURA
01.03.01. CALZADURA PARA CIMIENTOS
01.03.01.01. EXCAVACION DE CALZADURA PARA CIMIENTO
Definición:
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno,
realizadas a mano donde se construirán las calzaduras para sostener los cimientos.
Descripción:
En esta partida se tiene que dejar el espacio según la dimensión establecida en los planos,
cumpliendo con el ancho, alto y fondo de la calzadura, y excavando alternadamente o

en frentes separados.
El número de calzaduras las cuales se excavarán depende del ritmo o la programación

de la obra, en las obras que se han tomado como ejemplo se ha trabajado con un lote
de 7 calzaduras diarias, esto quiere decir que en un día se vacían, se encofran y se
excavan 7 calzaduras.
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de excavación de zanjas para calzaduras, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará la excavación, previa aprobación y verificación del Supervisor
Unidad de Medida:
Las excavaciones en la obras se medirán en metro cúbico (M3).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cúbico (M3). De acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de Obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
01.03.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CALZADURA PARA
CIMIENTO
Definición:
El encofrado es un armazón de madera y otro material utilizado como molde para dar a
una madera una forma determinada a estructuras de concreto.
Descripción:
En esta parte se tapan o encofran los espacios dejados para las calzaduras, dejando una
abertura en la parte superior para el respectivo vaciado.
El procedimiento en obra es sencillo y consiste en fabricar tapas con tablas de madera
las cuales tendrán dimensiones similares para todas las calzaduras ya que el ancho de
las calzaduras no varía y la altura es casi constante, esto hace que las tapas se usen
nuevamente en las siguientes calzaduras.
Además, para contrarrestar el empuje del concreto se tiene que apuntalar

adecuadamente la cara externa del encofrado y también se tiene que fabricar una rampa
de acceso que va desde la mezcladora hacia la abertura dejada en la parte superior de
la tapa.
Materiales:
 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N°8

 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:
Se verificará la correcta ejecución de las operaciones de esta partida, por parte del
Contratista y previa verificación y aprobación de la Supervisión.
Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:

En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos
señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad
En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su

capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Deberán ser
construidos dentro de las siguientes tolerancias: en longitudes de 10 metros ±1.5cm.
Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio
del vaciado del concreto.

Autorizar el retiro de los encofrados.
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en metros cuadrados (M2); él cómputo total se obtendrá
sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área
por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobre la calzadura
por la longitud del tramo.

Forma de Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.01.03. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA CEMENTO: HORMIGON 1:10

+30% P.G.
Definición
Esta partida comprende le concreto en calzadura, teniendo en cuenta las
consideraciones especificadas.
Descripción:
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la

adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino
y grueso. Se aceptará la incorporación de piedrones de la dimensión y en cantidad
indicada en los planos, siempre y cuando cada piedrón pueda ser envuelto
íntegramente por concreto.

El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción
1:12 Y 1:10 con 30% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones.
En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100

Kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes
no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel
con superficie rugosa.
Materiales:
Se utilizara para esta partida lo siguientes materiales:

 PIEDRA GRANDE
 PIEDRA CHANCADA 1/2"
 ARENA GRUESA
 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 (42.5 Kg)
 AGUA
Equipos:
Para esta partida se utilizaran lo siguientes equipos:
 MEZCLADROA COCNRETO TAMBOR 18 HP 11 P3
 VIBRADOR DE OCNCRETO 4 HP2.40”
Modo de Ejecución:
Control:
En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el control y
el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del concreto:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES
Y NTP ASTM FRECUENCIA
CARACTERÍSTICAS
Granulometría 400.012 C136 1 cada 600 m2
Material que pasa 400.018 C117 1 cada 600 m2

por la malla Nº200
Impurezas orgánicas 400.024 C40 1 cada 600 m2

en la arena
Abrasión Los 400.019 C131 1 cada 600 m2

Ángeles
El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante

constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor, en
ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para que el

Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la
resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos de calidad en el
momento que a su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de la obra; en
cuyo caso el Contratista correrá con el costo que represente estas pruebas.
El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los suministros a
utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la operatividad del
equipo mezclador.
Se tomarán muestras para ensayos a compresión sólo para concretos con resistencia a
la compresión mayor a f’c=175 kg/cm2. La resistencia a la compresión se determinará
ensayando cilindros normalizados de 0.15m de diámetro por 0.30m de altura,

elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C31.
Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Contratista, bajo el
control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La
“prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba”
al promedio de los valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición
general de mantener un valor promedio de pruebas:

f’c (promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el
promedio de prueba es 1.34, Siendo f’c = resistencia característica.

Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el Contratista llevará un
registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo,
la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la
Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo
a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de

estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la
Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el costo de la demolición
y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del

Contratista.
El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere necesario.
El Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la ejecución
de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo
necesario, herramientas y transporte.
Unidad de medida:
El concreto en calzaduras se medirá en metro cúbico (M3), en base a las dimensiones

exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
Forma de pago:
El pago se efectuará por metro cubico (M3), de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
01.03.02. CALZADURA DE MUROS

01.03.02.01. CALZADURA DE MUROS DE ADOBE
Definición:
Esta partida refiere a la calzadura de muros de adobe, esta labor se efectuara

principalmente en zona donde existan fisuras.
Descripción:
Para la calzadura de los muros en los sectores donde se requiera se emplearán adobes
nuevos que reemplazarán los fisurados, erosionados o intemperizados, teniendo la
precaución de que el mortero de barro no tenga mucha humedad Debiendo usarse un

mortero mejorado compuesto por una mezcla de tierra zarandeada o cernida y paja de
puna cortada en pedacitos pequeños.
La calzadura se efectuará en casos extremos por uno o ambos lados del muro. La
calzadura deberá seguir el dentado del muro para una mejor traba y adherencia, esta
labor será pieza por pieza, acuñando con elementos sólidos como tacos de madera y/o
piedras capaces de soportar y cubrir esta área de intervención
Se apuntalará los muros durante el proceso de calzaduras, el tramo de intervención

será por áreas no mayores de 1.20 mts el largo de dos adobes a una altura de 1.00
mts. no excediendo de 5 hileras de altura por día. Con la liberación del embarre se
ubicarán posiblemente fisuramientos que tendrán el mismo tratamiento de calzadura o
consolidación, acorde a su importancia.
Se debe usar para esta técnica adobes tradicionales, finalmente las calzaduras no se
deben hacer como una solución general a la estabilidad de los muros ya que esta es
una operación de intervención parcial que deberá ser complementada con acciones
posteriores como la colocación de llaves de maderas.
Materiales:
 ALAMBRE GALVANIZADO N° 16
 TIERRA DE CHACRA
 PAJA PARA ADOBE
 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se utilizará herramientas manuales.
Modo de Ejecución:
Control:
Se verificara y/o controlará la construcción de la calzadura de muros de adobe, previa

Unidad de Medida:
La calzadura de muro de adobe se medirá en metro cuadrado (M2), en base a las

dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
Forma de pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2), de acuerdo al precio unitario contratado,

01.03.02.02. ENLUCIDO DE YESO EN MURO
Definición:
El enlucido de yeso en muro comprende aquellos enlucidos constituidos por una sola
capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Se
dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Descripción:
Comprende los enlucidos que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie

tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para recibir la
pintura.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el
acabado.
Las proporciones de la mezcla a usarse en el tarrajeo primario serán 1:5; y tendrá un
espesor de 1.5 cm. lo cual será verificado por el Ingeniero Inspector y se someterá a un
curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a poner la
cerámica sin que haya transcurrido el período de curación señalado seguido por el
intervalo de secado.
Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro
200.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Método de ejecución de la partida:
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos verticalmente
y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se
aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio
entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que
la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mayólica, etc. salvo
los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm. por debajo
del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de
madera, el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco

correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de
0,01x 0,01.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y
presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro
de acabados.
Materiales:
 YESO BOLSA 28kg
 ARCILLA BLANCA
 MALLA MET. ELECTROSOLDADA GALV. #22 1"x1"
 AGUA
Equipos:
En esta partida se considerara herramientas manuales.

Modo de Ejecución:
Se verificará la correcta ejecución, previa aceptación y verificación por parte del Ing.
Residente y previa aprobación de la Supervisión.
Controles:
En esta partida se controlará el proceso y la calidad de materiales para la correcta

ejecución con la verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
Se medirá el área efectiva a revestir en metro cuadrado (M2), descontando el área de
vanos y aberturas.
Forma de pago:
El pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.04. ARCO DE INGRESO

01.04.01. CONCRETO SIMPLE
01.04.01.01. SOLADO DE CONCRETO E=4” MEZCLA 1:12

CEMENTO:HORMIGON
Definición:
El solado de concreto será de concreto simple que se encarga se soportar y distribuir la

cargas que se aplicaran sobre el piso de una edificación.
Descripción:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de falso piso y solado para
zapatas de concreto simple en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.
Materiales:
 Cemento.
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C
150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá tener una
variación de +/- 1% del peso indicado. Si el Ing. Residente lo cree conveniente, podrá
usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado,
de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
 Agregados.
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados
finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D
448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino: Arena.
Debe ser limpia, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis
y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por
ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. 3
ASTM C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad 1
especifica de líquido denso 1.95).
Arcilla (desig. ASTM C-142). 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales 2

como álcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o escamosas y
turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ing. Residente podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas
de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-
88 y otras que considere necesario.
El Ing. Residente hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
 Agregado Grueso.
Deberá ser de piedra chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ing. Residente cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ing. Residente hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de
las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ing. Residente tendrá que
ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean los especificados.
 Agua.
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y
que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable
sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28
días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM C-70.
 Diseño de Mezcla.
El Ing. Residente realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Ing. Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el

laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Materiales:

 HORMIGON
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)

 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitara los siguientes equipos:

 MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18 HP 1P3
Modo de Ejecución:
Controles:
En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el control y el
análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del concreto:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES
CARACTERÍSTICAS
Material que pasa por la 400.018 C117 1 cada 600 m2

malla Nº200
Impurezas orgánicas en la 400.024 C40 1 cada 600 m2

arena
Abrasión Los Ángeles 400.019 C131 1 cada 600 m2

resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos de calidad en el momento
que a su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de la obra; en cuyo caso el
Contratista correrá con el costo que represente estas pruebas.
equipo mezclador.
ensayando cilindros normalizados de 0.15m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados
y curados de acuerdo con la norma ASTM C31.
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La “prueba”

consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en
la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio de
los valores.
registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la
fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al


Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a
las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas

pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la
y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista.

Unidad de Medida:
Unidad de medida es en metro cuadrado (M2), el cómputo total se obtendrá sumando
las áreas de cada uno de las zonas de ejecución de cada partida respectiva.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano
de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.04.02. CONCRETO ARMADO

01.04.02.01. CONCRETO fc=210 kg/cm2- ZAPATAS
Definición:
Una zapata es un tipo de cimentación superficial (normalmente aislada), que puede ser
empleada en terrenos razonablemente homogéneos y de resistencias a compresión

medias o altas. Consisten en un ancho prisma de hormigón (concreto) situado bajo los
pilares de la estructura.
Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se

indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y
someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los
distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de

Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos

del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las
armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la

obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto.
 Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las
estructuras que estén en contacto con el suelo, y tambien para la Súper Estructura
será con cemento Portland Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas
intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la

suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser
entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de
transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de
tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,

fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por
más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del
tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en

su composición y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán
la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para
asegurarse su buena calidad.
 Agua.
1.1 El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales,
materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al

acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
1.2 Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las

probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera
como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
 Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos.
En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se
evite la contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos
aditivos que se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse

equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el
contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
 Agregados.
1.3 Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo
con las especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen
concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector

autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE
ARCILLA 1.00%
CARBÓN Y LIGNITO 1.00%

MATERIALES QUE PASAN LA 3.00%
MALLA N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
sgtes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de e=1m.
debiendo complementar íntegramente 1 capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con
la granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las muestras para la prueba serán

tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de calidad dura,
libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %

CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra 1.00 %

delgadas alargadas) 10.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR
PROMEDIO
Almacenamiento De Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre

una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de
agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o
contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se
efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones,
proporcionará el integro de la información al Supervisor para su aprobación. Esta

información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo
a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha
alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente
procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor

que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará

prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto,
probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el contratista
será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo
a las especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de
fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones

por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el
cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de
descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la
tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora
cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo

que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el
total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En el caso de añadir
aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado
de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado
sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan

rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de
concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para
equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la

pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos
muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos
1:1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de
slump será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que
aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El
concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la
segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya
con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar
el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado
por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto
ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado
plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el
concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el
Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no
ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la

superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y
electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión,
deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con
aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia

mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados
a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las
vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi
vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso
de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de
arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente

húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Supervisor y
tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
 No se usará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
 Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.

 Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier

proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas
sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior
a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto
de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad
de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales
por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante
48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen
vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán lecturas iniciales que san
necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran
necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios
la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto
de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se

tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las

deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se
tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados se realizarán
los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual
estará a cargo del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la

deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo
menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una

recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72
horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación
de la deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg)
 AGUA
Equipos:
 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40"
 MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3
Modo de Ejecución
Es el Contratista a cargo de esta partida, quien debe de verificar el proceso de las zapatas
y el supervisor dar la aprobación de la buena ejecución.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (M3), obtenido de la sección
transversal de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos
aceptados por el Supervisor.
Forma de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (M3), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
01.04.02.02. ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – ZAPATA
Definición:
Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia
con el hormigón, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan
cortar y doblar con mayor facilidad.
Descripción:
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las armaduras de
acero de los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras
comprendidas en el proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los planos.

Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de utilización el almacenamiento y las
operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y colocación de las barras.
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una resistencia mínima
en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir además con las

especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y deberán
estar libres de óxidos, grasa suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una
unión imperfecta con el concreto, conservándose en este estado hasta que se hayan
cubierto totalmente con concreto.

Las barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensiones
indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado
en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado y el
traslape se seguirán las especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otras
reconocidas por el Ingeniero Residente.
El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores, espaciadores,
soportes, suspensores metálicos ó por cualquier otro modo establecido, de manera que
las barras no se deformen ni desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro
recocido, de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que deberá darse
al refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de estructuras de
contacto con el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a
7.5 cm o como esté especificado en los planos de diseño.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas

posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar que
se adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud, traslape, posición
cantidad del refuerzo metálico y solo después de su aprobación se procederá al vaciado.

Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las especificaciones
complementarias acerca de los materiales, almacenaje y limpieza, enderezamiento y
redoblado, colocación pruebas y tolerancias de acero de refuerzo establecidas en las

especificaciones particulares.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo preferiblemente
cubiertas y se mantendrán libres de tierras y de suciedad, aceite, grasa y oxidación

excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico. Deberá limpiarse
de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado en el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se

volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a torcinado

u otra forma de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse
ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún refuerzo parcialmente
embebido en el concreto endurecido.
Colocación del Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos si se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recogido ó

clips adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadoras de concreto tipo anillo y otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
a) Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ingeniero Supervisor. Se
utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero.
b) Malla Soldada
La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada será como mínimo 3 cocadas ó 30 cm. el que sea
mayor.
Pruebas
En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podrá proceder a emplearse en
obra hasta que mediante ensayos exhaustivos, se demuestre que el procedimiento
seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador estén procediendo de modo que

alcance la carga de fluencia de acero original y que tenga como carga de la rotura el
125% de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construcción se escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en
obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras

deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor, antes de que se autorice el llenado de
concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación:

 Longitud de corte 2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes 1.2 cm.
 Dobleces 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas miembros de 20 cm. de p
profundidad a menos 1.2 cm.

 Miembros de más de 60 cm. de profundidad 2.5 cm.
c) Las varillas pueden moverse, según sean necesario para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro, ó lo
suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas
estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.
Materiales:
 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60
Equipos:
Modo de Ejecución:
Es el Contratista el que está a cargo de la partida que se va ejecutando la partida tal cual
este especificado en los planos el proyecto, y deberá de estar verificado y aprobado por
la supervisión.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso
de acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por
el Supervisor.
Forma de pago:
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por
Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para
ejecutar esta partida.
01.04.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – ARCO DE INGRESO
Definición:
Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar

de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias
especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco

y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes
para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de
cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a
juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada
con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas

paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de
que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de
calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a
criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de

quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el
Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las

cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse
y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera
que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de

exclusiva responsabilidad del Residente.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:
Contratista y previa aprobación de la Supervisión.
Controles:



Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en metro cuadrado (M2); él cómputo total se obtendrá
Forma de Pago:
01.04.02.04. ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 – ARCO DE
INGRESO
Definición:
Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia
con el hormigón, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan
cortar y doblar con mayor facilidad.
Descripción:








a) Soldadura
b) Malla Soldada
mayor.
Pruebas

concreto.
Tolerancias



C) Las varillas pueden moverse, según sean necesario para evitar la interferencia con
Materiales:

 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60
Equipos:
Modo de Ejecución:
Es el Contratista el que está a cargo de la partida que se va ejecutando la partida tal cual
este especificado en los planos el proyecto, y deberá de estar verificado y aprobado por
la supervisión.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso
de acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por
el Supervisor.
Forma de pago:
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por
Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para
ejecutar esta partida.
01.04.02.05. CONCRETO fc=210 kg/cm2 – ARCO DE INGRESO.
Definición:
El arco de ingreso será de un concreto con una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se

indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y
someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los
distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de

Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos
del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las
armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la
obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto.
 Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las
estructuras que estén en contacto con el suelo, y tambien para la Súper Estructura
será con cemento Portland Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas
intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la
suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser

entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de
transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de
tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,
fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por
más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del
tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en
su composición y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán
la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para
asegurarse su buena calidad.
 Agua.
1.1. El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales,
materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
1.2. Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la

compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como
agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70.
 Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos.
En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se
evite la contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos

aditivos que se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse
equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el
contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
 Agregados.
1.3. Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo
con las especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado
por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,

previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
PESO
SUSTANCIA
%
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA

1.00%
CARBÓN Y LIGNITO
1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA
3.00%
MALLA N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
sgtes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de e=1m.
debiendo complementar íntegramente 1 capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con
la granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las muestras para la prueba serán
tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de calidad dura,
libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %

ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra 1.00 %
delgadas alargadas) 10.00 %

LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR
PROMEDIO
Almacenamiento De Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre
una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de
agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o
contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se
efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o

dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones,
proporcionará el integro de la información al Supervisor para su aprobación. Esta
información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo
a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha
alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente
procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor

que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará

prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto,
probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el contratista
será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo
a las especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de
fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones
por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el
cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de
descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la

tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora
cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo
que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el
total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En el caso de añadir
aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado
de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado
sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan

rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de

concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para
equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la
pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos

muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos
1:1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de
slump será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que
aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El
concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la
segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya
con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar
el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado
por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto
ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado
plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el
concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause

segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el
Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no
ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y

electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión,
deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con
aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia

mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados
a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las
vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi
vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso
de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de
arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente

húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Supervisor y
tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
 No se usará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
 Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier

proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas
sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior
a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto
de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad
de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales
por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante
48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen

vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán lecturas iniciales que san
necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran
necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios
la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto
de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se
tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las

deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se
tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados se realizarán
los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual
estará a cargo del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la
deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo
menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una
recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72
horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación
de la deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución
Es el Contratista a cargo de esta partida, quien debe de verificar el proceso de las zapatas
Unidad de Medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de la sección
transversal de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos
aceptados por el Supervisor.

Forma de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (M3), será pagada al precio unitario del

01.04.03. ACABADO DEL ARCO DE INGRESO
01.04.03.01. TARRAJEO EN ARCO DE CONCRETO
Definición:
El tarrajeo es un procedimiento que se realiza al final de la construcción de un muro de
ladrillo o concreto para recubrir vacíos, nivelar la superficie.

Descripción:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla,
luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
Capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para
aplicar la pintura.
Materiales:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de Construcción:
Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las

redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos
para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en
el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o
según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando
de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a. Sobre muros de ladrillo : 0,01m y máximo 0,015m.
b. Sobre concreto : 0,01m y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra
zócalos. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo el caso de zócalos y contra
zócalos de madera que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:4.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
Unidad de Medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado (M2), será pagada al precio unitario del

01.04.03.02. PINTURA EN ARCO DE CONCRETO
Definición:
La pintura es el arte de la representación gráfica utilizando pigmentos mezclados con
otras sustancias aglutinantes orgánicas o sintéticas.

Descripción:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una
segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica el objeto es obtener una
superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de
agua); necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa
de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros y

cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se requiera para
producir un resultado satisfactorio, sin costo adicional para la entidad contratante.
Pintura látex en Cielo Raso y Aleros.
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex sintético.
Pintura látex en muros interiores:
Pintura látex en muros exteriores:
Paredes:
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura, a base de
látex polivinílico.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
Muestra De Colores:
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el Supervisor
quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que
habrán de utilizarse.
Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u otro
material que fuese elegido para obtener la aprobación por parte del Supervisor.
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y cada
uno de los tipos de pintura u otro material.
Método de Trabajo:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas
o aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenarán con pasta de cola sintética
y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
La madera que se encuentre expuesta a la intemperie se aplicará un sellador de poros y
barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera
Materiales:
 LIJA PARA PARED
 PINTURA LATEX
Equipos:
Modo de Ejecución:
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado (M2), será pagada al precio unitario del

01.05. SERVICIOS HIGUIENICOS

01.05.01. CONCRETO SIMPLE
01.05.01.01. CIMIENTOS
01.05.01.01.01. CONCRETO CIMIENTOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-

HORMIGON +30% P.G.
Definición:
Los cimientos se emplean en muros sobre el suelo, consiste en una excavación en el

suelo a un profundidad y largo especificado en los planos. Se emplea hormigón, que es
hormigón con piedras grandes.
Sobre el cimiento se hace el sobre-cimiento, que es de hormigón puro, se debe cuidad
la porosidad de este, pues depende la impermeabilización del muro. Cuando se requiere
mayor rigidez se usa una enferradura mínima, de esta manera se garantiza los muros, de
las rajaduras de los asentamientos. Considerando en esta partida la utilización de una
máquina.
Descripción:
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición

de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso. Se aceptará la incorporación de piedrones de la dimensión y en cantidad

indicada en los planos, siempre y cuando cada piedrón pueda ser envuelto íntegramente
por concreto.
El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción
1:12 Y 1:10 con 30% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso
deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100 Kg/cm2. , Como
mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no
se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con
superficie rugosa.
Materiales:
 PIEDRA GRANDE
 HORMIGON
 CEMENTO PORTLAND TIPO I(42.5 Kg)
 AGUA
Equipos:
 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3
Modo de Ejecución:
Controles:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS

por la malla Nº200

en la arena


equipo mezclador.


los valores.




Unidad de Medida:
El concreto en cimientos corridos se medirá en metro cúbico (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
Forma de pago:
El pago se efectuará por metro cubico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado,

Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las
especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.
01.05.01.02. SOBRECIMIENTOS
01.05.01.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA
SOBRECIMIENTO
Definición:
Descripción:
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”, el encofrado
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
Materiales:

 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:


Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en metro cuadrado (M2); él cómputo total se obtendrá

Forma de Pago:
01.05.01.02.02. CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS 1:8 +25% PM

Definición:
El sobrecimiento es un cinturón de concreto que cumple doble función, amarrar todo el
conjunto de una edificación determinada para que los asentamientos sean uniformes y
aislar los muros de la humedad natural del terreno.
Descripción:
Se limpiará y humedecerá bien la cara superior del cimiento corrido sobre el cual va a
colocarse el sobrecimientos. Se debe tener presente la buena distribución del concreto a
los largo del encofrado del sobrecimiento, procurando que haya una distancia lo
suficiente como para asegurar el recubrimiento de la misma Se usara cemento tipo I. Se
harán de concreto (cemento: hormigón de río) en proporción de 1:8 + 25% Piedra

Mediana. Las dimensiones de los sobrecimientos serán conforme se detallan en los planos
del proyecto. Una vez desencofrado deberán ser adecuadamente humedecidos y no se
permitirán aristas deterioradas.
Materiales:
 Cemento.
 Agregados.
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso 1.95).
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis, 2

mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
semiangular.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
 Agua.
Materiales:
Para esta partida se empleara lo siguientes materiales:
 PIEDRA MEDIANA DE 6”
 HORMIGON
 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 (42.5 Kg)
 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitaran lo siguientes equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS

12

por la malla Nº200 18

en la arena 24

19


equipo mezclador.


los valores.






Unidad de Medida:
Unidad de medida es el metro cúbico (M3), el volumen corresponde al área neta
horizontal de contacto del elemento, multiplicada por su altura.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por metro cubico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.05.01.03. VARIOS
01.05.01.03.1. FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E=4”

Definición:
El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga se soportar y distribuir la
cargas que se aplicaran sobre el piso de una edificación.
Descripción:
Materiales:
 Cemento.
 Agregados.
ASTM C-117)


como álcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o escamosas y
turba)
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
semiangular.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.

 Agua.

Materiales:
 HORMIGON
 AGUA
Equipos:
 MEZCLADORA OCNCRETO TAMBOR 18 HP 1P3
Modo de Ejecución:

Controles:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS

por la malla Nº200

en la arena



equipo mezclador.



los valores.





Unidad de Medida:
Unidad de medida es en metros cuadrados (M2), el cómputo total se obtendrá sumando
Forma de Pago:

01.05.02. CONCRETO ARMADO

01.05.02.01. COLUMNAS
01.05.02.01.01. ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60-
COLUMNA
Definición:
En esta partida incluirá el acero de refuerzo en columnas que es el que se coloca para
absorber y resistir esfuerzos provocados por cargas y cambios volumétricos por
temperatura y que queda dentro de la masa de concreto.
Descripción:










a) Soldadura
b) Malla Soldada
mayor.
Pruebas


concreto.
Tolerancias



Materiales:
 ALAMBRE NEGRO N°16
 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitara herramientas manuales.
Modo de Ejecución:
Esta partida será dirigida por el contratista y es el supervisor quien verificara y aprobara
que todos los aceros en cantidad y calidad sean como está establecido en las
especificaciones y planos.
Controles:
Se debe de controlar lo siguiente en el acero:
El acero debe estar libre de oxidación, sin grasa, quiebres, escamas, deformaciones e
imperfecciones que afecten su uso. La presencia de escamas u oxidación no será causa
de rechazo solo si estas desaparecen al limpiar manualmente con un cepillo de alambre.

Los pedidos que se reciban en la obra se estibaran de tal manera que se aislé de la
humedad excesiva para evitar deformaciones.
 Si por alguna circunstancia el acero de refuerzo a permanecido almacenado un

tiempo considerable (o no se tiene certeza de su procedencia) se encuentra oxidado
o deteriorado, se deben realizar una vez más las pruebas de laboratorio necesarias
para determinar si el acero es apto para utilizarse o no. Debe evitarse el contacto
de sustancias grasosas con la superficie de las varillas. Si esto sucede se limpiaran
con solventes que no dejen residuos grasos. De acuerdo a las sanas prácticas de la
construcción no se permite reenderezar y desdoblar varillas, ya sea por corrección
de armado o para su reutilización.

tiempo considerable. Se encuentra oxidado o deteriorado, se deben realizar una vez
más las pruebas de laboratorio necesarias para determinar si el acero es apto para
utilizarse o no. Las varillas se deben colocar y amarrar en los lugares especificados
por los planos, es importante verificar el alineamiento y posición del armado antes
del vaciado de concreto. Antes del colado, el acero debe calzarse con calzas
prefabricadas de plástico, calzas elaboradas de concreto o silletas de varilla. No
utilizar madera.
Unidad de medida:
El método de medición será en kilogramos (Kg).
Forma de pago:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
01.05.02.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Definición:
Los encofrado y desencofrados son un armazón de madera y otro material utilizado como
molde para dar a una madera una forma determinada a estructuras de concreto.
Descripción:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de encofrado y desencofrado
para todas aquellas estructuras donde se emplee concreto..
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, metal, etc., cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las Normas de ACI-348-68.
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
En general, el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos
que puedan colocarse sobre él.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:

Controles:


Unidad de Medida:

Forma de Pago:
Según los trabajos requeridos en la totalidad y cumpliendo las normas de medición y
unidad de medida correspondiente para cada tipo de elemento estructural, se pagara
por cada partida respectiva de acuerdo a su costo unitario por metro cuadrado,
incluyendo este pecio mano de obra, materiales, equipo y herramientas.
01.05.02.01.03. CONCRETO fć=175 Kg/cm2-COLUMNAS
Definición:
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Descripción:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de concreto en columnas.
Materiales:
 Cemento.
 Agregados.
MATERIAL % PERMISIBLE EN
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3

117)
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como 2

álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

semiangular.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.

 Agua.

Materiales:
Para esta partida se emplearan las siguientes partidas:

 ARENA GRUESA
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 Kg)
 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitaran los siguientes equipos:
 VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 2.40”

 MEZCLADORA COCNRETO TAMBOR 18 HP 11P3
Modo de Ejecución:
Controles:

ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS
Material que pasa por la malla Nº 400.018 C117 1 cada 600 m2

200
Impurezas orgánicas en la arena 400.024 C40 1 cada 600 m2



equipo mezclador.
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La “prueba

” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio

de los valores.





Unidad de Medida:
Es en metro cúbico (M3), el cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno
de las zonas de ejecución de cada partida respectiva.
Forma de Pago:

01.05.02.02. VIGAS DE AMARRE
01.05.02.02.01. ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2
Definición:
En esta partida incluirá el acero de refuerzo de viga de amarre, que es el que se coloca
para absorber y resistir esfuerzos provocados por cargas y cambios volumétricos por
temperatura y que queda dentro de la masa de concreto.
Descripción:







a) Soldadura

b) Malla Soldada
mayor.
Pruebas


concreto.
Tolerancias
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancias de fabricación:

Materiales:
Equipos:
 CIZALL PARA CORTE DE FIERRO
Modo de Ejecución:
Esta partida será dirigida por el ingeniero residente y es el supervisor quien verificar que
todos los acero en cantidad y calidad sean como está establecido en las especificaciones
y planos.
Controles:



utilizar madera.
Unidad de medida:

Forma de pago:
01.05.02.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

Definición:
Los encofrado y desencofrados de viga de amarre, son un armazón de madera y otro
material utilizado como molde para dar a una madera una forma determinada a
estructuras de concreto.
Descripción:
especificadas.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:

Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes

Controles:


Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.05.02.02.03. CONCRETO fć=175 kg/cm2-VIGAS
Definición:
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
Descripción:
Materiales:
 Cemento.
 Agregados.
MATERIAL % PERMISIBLE EN
PESO
117)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
semiangular.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
 Agua.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS
Material que pasa por la malla Nº 400.018 C117 1 cada 600 m2

200




equipo mezclador.


de los valores.





Unidad de Medida:
Es en metro cúbico (M3), el cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno
de las zonas de ejecución de cada partida respectiva.
Forma de Pago:

01.05.03. ARQUITECTURA Y ACABADOS

01.05.03.01. MUROS Y TABIQUERIA
01.05.03.01.01. MURO DE SOGA LADRILLO K.K. 18 HMEZCLA C-A 1:5
Definición:
Los muros de albañilería se pueden construir colocando los ladrillos de varias formas. Las
más utilizadas son: la de soga y la de cabeza
Descripción:
Esta partida comprende la construcción de muros de soga para muros que se

distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo.
MATERIALES
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo y su ancho, así
como su característica de hueca (perforada) se indican en los planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias
de la Norma Técnica de Edificación E.070 – 82.
Cemento.- El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los
requisitos de las Normas ITNTEC para cementos
El cemento empleado en obra deberá ser Pórtland tipo I excepto cuando se indique
otro tipo en los planos
Arena.- La arena será natural limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes , fuertes y
duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros.
Malla % que pasa
N° 4 - 100
N°8 95 – 100
N° 100 Máx. 25 – Mín. 5
N° 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
Agua.- El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser de

preferencia potable, en caso de no ser agua potable, el agua deberá ser fresca, limpia,
libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Mortero.- Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas
verticales. Será una mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas

partes de arena como se indica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de
agua que dé una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los
componentes.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores

absolutas de 2 cm, ni que excedan a 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de

mortero.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1cm. El máximo aceptable del espesor
será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería
más 4mm. (1.5 cm.)
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua y con
el siguiente tratamiento previo para ladrillos de arcilla de fabricación industrial, breve
inmersión en agua inmediatamente antes de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que
se haya evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 LADRILLO KK 18 HUECOS 9X12X24 cm
 MADERA TORNILLO
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
Es el Contratista a cargo de esta partida, quien debe de verificar la colocación de los
muros y el supervisor dar la aprobación de la buena ejecución.
Controles:
El Supervisor deberá estar seguro que ninguna unidad de albañilería sea movida una vez
que ésta haya sido colocada y ajustada en su lugar.
Si una unidad cambia de posición, se deberá de verificar el mortero de las juntas

superiores e inferiores así como de los extremos, realizándose de nuevo dichas juntas
con mortero fresco.
Las juntas deberán ser rectas y del espesor especificado. Todo el mortero deberá estar
en el estado plástico al ser esparcido. Deberá de tenerse cuidado especial para ver que
las juntas de los extremos queden llenos y que las unidades estén colocadas en el ajuste
final adecuado para evitar la penetración del agua.
El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las esquinas y

en los vanos, con el objetivo de establecer un adecuado alineamiento, ubicación y
verticalidad de los alvéolos y de las juntas.
Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término, nivelándolas y alineándolas.
La primera hilada deberá ser colocada con gran cuidado ya que esto permitirá al albañil
colocar con facilidad hiladas subsecuentes, dando por resultado la construcción de un
muro derecho y aplomo.
Se debe tener especial cuidado en realizar la limpieza de las "rebabas" de mortero en el
interior de los alvéolos donde se colocará el acero de refuerzo.
Cuando tres o cuatro unidades hayan sido colocadas, el albañil deberá usar su regla
niveladora, para revisar el alineamiento, el nivel y la verticalidad.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (M2) de muro construido ya sea muro
de cabeza o muro de soga (tabaque), obtenidos según lo indica en los planos y

aprobados por el Ingeniero Inspector en el momento que se culminen los trabajos
necesarios para la partida.
Forma de pago:
Los muros y tabique como está dispuesto será, pagado al precio unitario del contrato
por metros cuadrados (M2) de muro construido según lo indica los planos, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(andamio, clavos, ladrillo, KK 9x12x24, cemento, arena fina, arena gruesa), herramientas e
imprevistos que se presentan en la construcción de muros.
01.05.03.02. REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.05.03.02.01. TARRAJEOS EN MUROS INTERIORES Y EXTERIOR
Definición:
El tarrajeo en muros interiores y exteriores comprende aquellos revoques constituidos

por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Descripción:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para
recibir la pintura.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el
acabado.
Las proporciones de la mezcla a usarse en el tarrajeo primario serán 1:5; y tendrá un
espesor de 1.5 cm. lo cual será verificado por el Ingeniero Inspector y se someterá a un
curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a poner la

cerámica sin que haya transcurrido el período de curación señalado seguido por el
intervalo de secado.
Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro

200.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Método de ejecución de la partida:
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos verticalmente
y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se
aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio
entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que
la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mayólica, etc. salvo
los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm. por debajo
del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de
madera, el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.

Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de
0,01x 0,01.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y
presentar sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro
de acabados.
Se verificará la correcta ejecución de las operaciones de mezclado de los materiales,
como la colocación de la mezcla en el lugar seleccionado, previo aceptación y verificación
por parte del Ing. Residente y previa aprobación de la Supervisión.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:
En esta partida se controlará el proceso y la calidad de materiales para la correcta
ejecución con la verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
Se medirá el área efectiva a revestir en metro cuadrado (M2), descontando el área de
vanos y aberturas.
Forma de pago:

01.05.03.03. PINTURAS
01.05.03.03.01. PINTURAS EN MUROS
Definición:
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que
forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura
entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz
y a las inclemencias del tiempo.
Descripción:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima
y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
En Las vigas y columnas muros se aplicará dos manos de pintura látex vinílico,
previamente se preparará la superficie, debe estar uniforme, limpia y seca, en caso de os
muros existentes se colocará masilla para hacerle el correspondiente resane.
Materiales:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en la obra. Será ejecutada por operarios calificados y el inicio
de estas partidas debe ser posterior a la aprobación del Supervisor.
Se utilizará pintura látex vinílico. Los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus
envases originales debidamente sellados. Los materiales que deban ser mezclados, lo
serán en los recipientes aprobados por el inspector y en la misma obra. Los materiales
que se adquieren listos para ser usados, deberán ser aplicados de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante.
La pintura a utilizar será de látex en las ubicaciones indicadas en los planos, de primera
calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos
los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes y no se permitirá el empleo de
imprimaciones.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá
ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a Base de “Látex”
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de

resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un
% de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a

25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados
en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se

deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con la

Municipalidad y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va
a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces
como sea necesario hasta lograr conformidad.
Proceso Constructivo
Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra
las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se
harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Aplicación en estructuras de concreto nuevos:
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en estructuras de concreto antiguo:
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico,

en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal
estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de
alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá

necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar,
sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros,
etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la

primera pasada de lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios
dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos
de látex.
Materiales:
 LIJA PARA PARED

 PINTURA LATEX
 IMPRIMANTE
Equipos:
Modo de Ejecución:
 El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado
a subsanarlas a entera satisfacción de la supervisión.
 El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto

es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Controles:
Requisitos para Pinturas y estucados:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto,
y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
 La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
 No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación

podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies sean aprobadas por el Supervisor.
Unidad de medida:
Para esta partida se medirá en metro cuadrado (M2).

Forma de Pago:
El pago se hará por metros cuadrados (m2) que incluye el suministro y pintura de muros.
01.05.03.04. PISOS
01.05.03.04.01. CONTRAPISO DE 4”
Definición:
El contrapiso es la primera capa que se utiliza en contacto con la tierra en construcción,
un mediador entre el terreno natural y el piso final.
Descripción:
Materiales:
 Cemento.
 Agregados.

ASTM C-117)


como álcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

semiangular.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.

 Agua.

Materiales:
 ARENA GRUESA
 ARENA FINA
 AGUA
Equipos:
 MEZCLADORA OCNCRETO TAMBOR 18 HP 1P3

Modo de Ejecución:
Controles:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES
CARACTERÍSTICAS
Material que pasa por la 400.018 C117 1 cada 600 m2

malla Nº200
Impurezas orgánicas en 400.024 C40 1 cada 600 m2

la arena


equipo mezclador.


de los valores.





Unidad de Medida:
Unidad de medida es en metro cuadrado (M2), el cómputo total se obtendrá sumando

Forma de Pago:

01.05.03.04.02. PISO CERAMICA 40x40 CM

Definición:
Los pisos de cerámico se obtiene preparando una composición de materias primas
depuradas formado por silicatos a lumínicos y arcillas, dando como base una pasta roja
o blanca, la cual es recubierta por un esmalte. Entre sus beneficios encontramos su alta
facilidad de limpieza.
Descripción:
Para enchapar los pisos seguimos los siguientes pasos:
a. Interpretar plano y preparar superficie
Si es piso de baño se ubican: El desagüe del sanitario, el sifón de piso y la rejilla de la

ducha; Se pasan niveles en las esquinas y se determinan las pendientes de piso para las
rejillas de desagüe. Se ubica el sifón y se determina el grueso de mortero. Es de recalcar

que todo sitio sobre el que se va a colocar mortero, debe humedecerse antes con agua
para evitar que la superficie seca absorba el agua del mortero de pega.
b. Colocación de mortero
Se prepara mortero en una dosificación 1:3 y se extiende sobre el piso con un grueso
mínimo de 2 cm, formando un par de fajas maestras. Luego se llena la parte central,
emparejándolo con un codal o boquillera, teniendo cuidado de dejar los desniveles o

pequeñas caídas hacia la rejilla de desagüe cuando es un baño o un patio. Por último,
se afina con una llana de madera.
c. Pegar enchape
Antes de colocar las piezas de enchape, se espolvorea cemento puro sobre la mezcla
fresca y se inicia el proceso en una esquina, asentando las piezas y dejando 2 mm de
separación entre ellas; teniendo cuidado en conservar el alineamiento en las dos

direcciones y la escudaría del baño. Para este proceso, las baldosas se humedecen por
4 horas en un tanque con agua limpia. Golpee suavemente con el codal o la llana para
lograr una penetración de unos 2 mm por cada baldosa. Pase un cepillo mojado por
las ranuras para retirar residuos de cemento y así permitir que penetre bien la lechada,
luego limpie la superficie con una esponja húmeda.
d. Emboquillado
Se prepara una mezcla de agua con cemento blanco y bióxido de titanio (10:1) (y color
si es necesario) y se riega sobre la superficie hasta llenar las juntas. Cuando el
emboquillado haya comenzado a secar, se limpia todo el piso con un paño o estopa
húmeda, y por último se retira la lechada sobrante de las juntas. Juntas estructurales
deformables para pisos cerámicos Estas se dejan en el perímetro del piso o en los
extremos del embaldosado y se llenan con un material elástico, luego se tapan con el
guarda escobas. Los pisos serán cerámicos de primera calidad y el espesor será mayor
a 5mm. El color del piso será determinado por la supervisión. Las juntas de las hiladas
del piso cerámico como separación tendrán como máximo 10mm. El color de la fragua
será definida por la supervisión. La unión del piso con el zócalo será en ángulo recto,
en el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas con máquina y no
deberán presentas despostilladuras.
Baldosas y Barrederas Cerámicas Esmaltadas
A. Planes lisos, aristas vivas y rectilíneas, cantos vivos, formatos regulares; coloración
uniforme, exentos de todo defecto prejudicial a la durabilidad, resistencia y aspecto:
alabeo, distorsiones, trincas, grietas, fallos de esmalte, etc. - Tolerancias dimensiónales:
Alabeo máximo: Lados (concavidad 0,3%; convexidad 0,5%); diagonales (concavidad
0,2%; convexidad 0,4%); lados tuertos o de tamaños diferentes: 0,5%.
Muestras de Materiales
Deberán ser suministradas, a criterio de la Fiscalización, las siguientes muestras: A.
Baldosas Cerámicas: 3 unidades con dimensiones naturales, de cada tipo, color,
acabamiento y Fabricante.
B. Mortero lista: 1 unidad, en embalaje cerrada.
C. Muestras de Campo: - Antes del inicio de los servicios, la Contratada deberá (a

criterio de la Fiscalización) ejecutar un panel-muestra de baldosa, con 1,50m x 1,50m. -
La muestra deberá evidenciar los detalles de juntas generales (con calafeteo), cuando
éstas existan.
APLICACIÓN / EJECUCIÓN
Aplicase la ejecución de Revestimiento de Pisos y Barrederas, con Baldosas Cerámicas

Esmaltadas, asientes por proceso "a seco", con Mortero de cemento y arena (1:4, en
volumen).
A. Barrederas
Deberán ser embutidos en el revestimiento de las paredes, plan de los barrederas y de
los revestimientos: en un único plano vertical.
- Las piezas de barrederas serán logradas por el corte de las baldosas, correspondientes
las dimensiones de los lados de las baldosas de los pisos, junto a las paredes.
- Las juntas de las barrederas serán aliñadas con las de los pisos.
B. Diferencia de Nivel (pisos adyacentes)
La superficie cerámica acabada deberá situarse 1,5 cm. abajo de las superficies acabadas
de pisos adyacentes.
- El espejo de la pequeña grada resultante junta a las soleras, en pisos rebajados (incluso
"boxeos") deberá ser terminada, en toda la largura de éstas, por barra plana de latón o
aluminio 1½" x 1/8", fijada al contrapiso, o conforme detalle en Proyecto.
C. Soleras
Las soleras entre pisos cerámicos y otros pisos, serán terminados por chapas de latón
pulido 1¼" x 1/32", fijadas por clavos de latón especiales, o conforme detalle en proyecto.
Protecciones
Deberán ser providenciadas protecciones, conforme ítem de las Condiciones Generales.
Juntas
A. Juntas Estructurales - No deberán ser rellenadas con mortero o cubierta por baldosas
y barrederas; - Deberán ser calafateadas conforme la Especificación de Calafeteo y Veda
o según detalles del Proyecto Estructural, y/ o de Arquitectura.
B. Juntas Generales de los Paneles Baldosas.
El revestimiento total (contrapiso + masa de asentamiento + baldosa) deberá ser aplicado
en paneles con juntas generales, conforme el siguiente:
- Hondura: de la faz acabada de la baldosa a la faz de la losa soporte; - Apertura mínima:
8mm;
- Dilatación entre junta (máximo): 5,00 m;
- Área (máxima) sin juntas = 15,00 m² Estas juntas deberán ser calafateadas de acuerdo
con la Especificación para Calafeteo y Veda. En el perímetro de los pisos internos deberá
existir una junta baldosa x pared de, por lo menos, 3mm, respetada el espesor de la
barredera.
Asentamiento de las Baldosas y Barrederas
Será hecho un proceso "a seco", sobre contrapiso de mortero;
- El contrapiso será constituido por una camada de mortero (1:4 de cemento y arena
media cernida), aplicada sobre losa de concreto, lavada, sin detritos y mojada
abundantemente
- La declividad del contrapiso deberá ser del 1%, por lo menos, en dirección a las rejillas;
espesor de la camada: por lo menos 2cm (en el punto menos elevado del declive 1% del
piso);
- Deberá ser tomado especial cuidado en cuanto el espesor del contrapiso, a fin de que,
entre la faz acabada de las baldosas y la de los pisos adyacentes se verifique el desnivel
de - 1,5cm (sanitarios, comedores).
Providencias Preliminares
Antes del inicio de los servicios de asentamiento, deberán ser tomadas las siguientes
providencias: A. Paginación (modulación) Deberá ser calculada la modulación de los pisos:
- Las piezas cortadas (baldosas para piso) deberán ser aplicadas, tanto cuanto posible,
en la periferia de los compartimientos;
- Las juntas de placas de rodapié deberán ser aliñadas con las de las baldosas del piso.
B. Cortes de las Baldosas Cuando sea necesario se corten baldosas, la operación deberá
ser efectuada con sierra eléctrica (disco de esmeril) o herramientas específicas, para la
obtención de piezas de formatos perfectamente regulares.
- Las aristas deberán ser rectificadas con esmeriles; - Las dimensiones y formato de las
piezas cortados deberán ser compatibles con la finalidad, ajustándose perfectamente las
adyacentes;
- Es vedado el uso de piezas defectuosas (color, dimensiones, trincas, etc.) o enmiendas.
C. Verificaciones Previas
- Los elementos de fijación y las tuberías (eléctricas, hidráulicas, telefónicas, etc.),

empotradas en el contrapiso, deberán hallarse rígidamente anclados y en sus posiciones
exactas, de acuerdo con los respectivos Proyectos;
- Las instalaciones hidráulicas deberán haber sido aprobadas en testes de vaciamiento;
- Las posiciones de paneles divisorios fijos, balcones, aparatos sanitarios etc., bien como
los respectivos sistemas de fijación, deberán ser verificadas.
d. Clasificación y Lavado de las Piezas
- Todas las Piezas (baldosas y barrederas) deberán ser clasificadas en la obra, en cuanto
a las dimensiones, tonalidad, etc.
- Todas las Piezas deberán ser previamente lavadas y secas. OBSERVACIÓN Las baldosas
y barrederas deberán hallarse secos y aseados en el instante del asentamiento, así como
la superficie del contrapiso.
- Las juntas entre baldosas deberán ser paralelas a las paredes; continuadas y aliñadas
en las 2 direcciones;
- Apertura entre baldosas y entre placas de barrederas: 3 a 4mm.
- El rejuntamento deberá ser ejecutado después del raspado y limpieza de las juntas por
medio de chorro de aire y después de 72 horas a contar del término del asentamiento.
PROTECCIÓN / Antes de la entrega de los servicios, todas las baldosas deberán ser
percutidas; aquéllas que denoten malo asentamiento deberán ser removidos, limpias y
recolocadas con masa fresca; los eventuales fallos de rejuntamento deberán ser
reparados.
Materiales:
 PEGAMENTO PARA CERAMICA

 CERAMICA 0.40x0.40M
 FRAGUA CERAMICA
 AGUA
Equipos:
Método de Ejecución:
Residente y previa verificación y aprobación de la Supervisión.
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance de los trabajos de piso de cerámica, previa
Unidad de medida:
Forma de Pago:
01.05.03.04.03. CONTRAZOCALO DE CERAMICA 40x40 CM
Definición:
Elemento de protección de las paredes que se coloca en las intersección del piso con el
muro. Usualmente se utiliza para corregir las irregularidades de la carpeta que se reflejan
en la unión del piso con el zócalo, para esta partida se empleara contra zócalo de
porcelanato.
Descripción:


c. Pegar enchape
d. Emboquillado

Baldosas y Barrederas Cerámicas Esmaltadas
A. Planes lisos, aristas vivas y rectilíneas, cantos vivos, formatos regulares; coloración
uniforme, exentos de todo defecto prejudicial a la durabilidad, resistencia y aspecto:
alabeo, distorsiones, trincas, grietas, fallos de esmalte, etc. - Tolerancias dimensiónales:
Alabeo máximo: Lados (concavidad 0,3%; convexidad 0,5%); diagonales (concavidad
0,2%; convexidad 0,4%); lados tuertos o de tamaños diferentes: 0,5%.
Muestras de Materiales Deberán ser suministradas, a criterio de la Fiscalización, las
siguientes muestras: A. Baldosas Cerámicas: 3 unidades con dimensiones naturales, de
cada tipo, color, acabamiento y Fabricante.

éstas existan.

volumen).
A. Barrederas

C. Soleras
Protecciones
Juntas
A. Juntas Estructurales - No deberán ser rellenadas con mortero o cubierta por baldosas
y barrederas; - Deberán ser calafateadas conforme la Especificación de Calafeteo y Veda

o según detalles del Proyecto Estructural, y/ o de Arquitectura.

8mm;
barredera.
* Asentamiento de las Baldosas y Barrederas - Será hecho un proceso "a seco", sobre
contrapiso de mortero;
abundantemente
piso);
Providencias Preliminares
Antes del inicio de los servicios de asentamiento, deberán ser tomadas las siguientes
providencias: A. Paginación (modulación) Deberá ser calculada la modulación de los pisos:
adyacentes;

reparados.
Materiales:

 FRAGUA CERAMICO
 AGUA
Equipos:
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance de los trabajos de contrazocalo de cerámica, previa
Unidad de medida:
Para esta partida se medirá en metros Lineales (ML).

Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal (Ml) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e

imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.05.03.04.04. ZOCALO DE CERAMICA 40x40 EN BAÑO O SIMILAR

Definición:
Por zocalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los parámetros verticales,
generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.
Los zócalos pueden ser o no salientes del parámetro terminado del muro o elemento
vertical y pueden llevar o no contrazócalo, en esta partida los contrazócalos serán de

cerámica.
Descripción:


c. Pegar enchape

d. Emboquillado
Baldosas y Barrederas Cerámicas Esmaltadas A. Planes lisos, aristas vivas y rectilíneas,

cantos vivos, formatos regulares; coloración uniforme, exentos de todo defecto
prejudicial a la durabilidad, resistencia y aspecto: alabeo, distorsiones, trincas, grietas,
fallos de esmalte, etc. - Tolerancias dimensiónales: Alabeo máximo: Lados (concavidad

0,3%; convexidad 0,5%); diagonales (concavidad 0,2%; convexidad 0,4%); lados tuertos
o de tamaños diferentes: 0,5%.
Muestras de Materiales Deberán ser suministradas, a criterio de la Fiscalización, las

siguientes muestras: A. Baldosas Cerámicas: 3 unidades con dimensiones naturales, de
cada tipo, color, acabamiento y Fabricante.

éstas existan.

volumen).
A. Barrederas
C. Soleras
Protecciones
Juntas
A. Juntas Estructurales
No deberán ser rellenadas con mortero o cubierta por baldosas y barrederas; - Deberán
ser calafateadas conforme la Especificación de Calafeteo y Veda o según detalles del
Proyecto Estructural, y/ o de Arquitectura.
8mm;
barredera.
Asentamiento de las Baldosas y Barrederas
Será hecho un proceso "a seco", sobre contrapiso de mortero;
abundantemente
piso);
Providencias Preliminares Antes del inicio de los servicios de asentamiento, deberán ser
tomadas las siguientes providencias: A. Paginación (modulación) Deberá ser calculada la
modulación de los pisos:
adyacentes;

reparados.
Materiales:

 FRAGUA CERAMICO
 RODOPLAST
 AGUA
Equipos:
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance de los trabajos de zocalo de cerámica, previa
Unidad de medida:
Forma de Pago:
01.05.03.05. COBERTURAS.
01.05.03.05.01. VIGAS DE MADERA 10" X 10"X17pies
Definición:
La viga de madera es un buen material desde el punto de vista estructural, aporta
resistencias elevadas, es aislante, se adapta a geometrías complejas, permite salvar
grandes luces y disponer de piezas con radios de curvatura.

Descripción:
Son elementos principales, de madera, que sirven de apoyo al entablado y también a la
cobertura respectivamente.
La madera a emplear debe cumplir con las especificaciones del grupo B de la clasificación
estructural para maderas del Grupo Andino.
Se empleará madera copaiba aserrada y cepillada, debiendo respetarse las escuadrías
indicadas en los planos.
La madera deberá ser preservada para evitar el ataque de microorganismos que pudieran
destruir o afectar su durabilidad y resistencia.
Asimismo, se efectuará el control de defectos, conforme a las especificaciones señaladas

en los planos
Materiales:
 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 2 1/2"
 PETROLEO D-2
 MADERA ESTRUCTURAL 10"X10"X17'
 PERNO 3/8"x5" CON TUERCA Y ARANDELA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se utiliza herramientas manuales.
Modo de Ejecución:
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance de los trabajos de suministro e instalaciones de
viga de madera, previa aprobación y verificación del Supervisor.
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por piezas (PZA).

Forma de Pago:
01.05.03.05.02. VIGUETAS DE MADERA 4”X 6”
Definición:
La viga de madera es un buen material desde el punto de vista estructural, aporta
resistencias elevadas, es aislante, se adapta a geometrías complejas, permite salvar
grandes luces y disponer de piezas con radios de curvatura.

Descripción:
Son elementos principales, de madera, que sirven de apoyo al entablado y también a la
cobertura respectivamente.
La madera a emplear debe cumplir con las especificaciones del grupo B de la clasificación
estructural para maderas del Grupo Andino.
Se empleará madera copaiba aserrada y cepillada, debiendo respetarse las escuadrías
indicadas en los planos.
La madera deberá ser preservada para evitar el ataque de microorganismos que pudieran
destruir o afectar su durabilidad y resistencia.
Asimismo, se efectuará el control de defectos, conforme a las especificaciones señaladas

en los planos
Materiales:

 PETROLEO D-2
 MADERA ESTRUCTURAL 4"X6"
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance de los trabajos de suministro e instalaciones de
viga de madera, previa aprobación y verificación del Supervisor.
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por piezas (PZA).
Forma de Pago:
01.05.03.05.03. ENTABLADO MADERA TORNILLO MACHIMBRADO
11/2”X 8”
Definición:
La restitución de pisos de madera se realizara con madera tornillo de 11/2”x 8” a media
madera debidamente secas para lo que se procederá al nivelado de las vigas de entrepiso
y esta se fijaran con clavo de 2 1/2” con cabeza perdida la cual será previamente tratada
con Chemaderil, laca selladora y aplicación con cera para madera.
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de piso en machihembre para el
revestimiento final y acabado de piso, esto con el fin de usar madera por condiciones
visuales arquitectónicas o por condiciones térmicas que permitan el aislamiento del frió
y la concentración de calor cuando es necesario, de acuerdo con las descripciones

previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares
o definidas por la interventoría.

Ejecución.
 Ubicar el lugar de trabajo.
 Medir el área y perímetro del lugar al cual se le va hacer el piso en machihembre.
 Revisar especificaciones de la distribución de la estructura en los planos.
 Cortar los durmientes y repisas a utilizar según las medidas requeridas.

 Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia el
nivel del piso, estos niveles se pasan con una manguera transparente llena de
agua que indicara la misma altura en los puntos que se tomen como referencia.
 A partir de los puntos de referencia mido hacia el nivel del piso la misma altura
en todos los puntos teniendo en cuenta las respectivas pendientes que llevara el
piso.
 Regatear el muro según el grosor de las repisas (8x4 cm) a 6 cm de hondo para
poderlas incrustar dentro de este.
 El proceso anterior se realiza en los dos muros donde entrara anclada la repisa.
 Las repisas se deben colocar a una distancia de 50 cm una de la otra a lo largo
del espacio.
 Luego de colocar todas las repisas se procede a taquetear con durmientes cada
metro de forma trasversal, estos durmientes son clavados a las repisas con puntilla.
 Luego de tener la estructura hecha, se procede a colocar sobre las repisas puntillas
que sobre salgan de ella por las dos caras de esta.

 Luego de tener las puntillas sobre la repisa se procede a colocar mortero sobre
estás recubriendo por las dos caras de la repisa.

 Se debe dejar secar en su totalidad el mortero puesto sobre las puntillas clavadas
en las repisas.
 Luego del fraguado de dicho mortero se procede a colocar el listón machihembre
de madera, este se debe colocar de adentro hacia afuera del piso del reciento.
 Los listones deben ser colocados según sus filos puesto que el listón tiene por
uno de sus filos una cuña a la cual se le denomina macho y por el otro filo tiene
una canal o hendidura que se le denomina hembra
 Al iniciar la primera franja o fila del piso con el listón, se debe dejar el filo que no
tiene cuña (hembra) contra la pared o muro del recinto, para así permitir que
sobre la cuña del listón (macho) se pueda clavar con una puntilla este a la repisa
y posteriormente introducir a este el siguiente listón por el filo hembra.
 Continuar colocando los listones como se describió anteriormente hasta culminar

con el piso del recinto.
 Si la interventoría requiere la instalación de guarda escoba se procede a la
colocación de este clavando con puntilla o chazo puntilla a la intersección del piso
con la pared o muro.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
Tolerancia para aceptación.
 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas.

 La madera machihembre debe estar en perfectas condiciones y todo el lote
debe presentar el mismo color y textura.
Materiales:
Se emplearán lo siguientes materiales:

 PETROLEO D-2
 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 2 1/2" PEGAMENTO.

 RODON DE 1"x1"x3M
 MADERA ESTRUCTURAL MACHIHEMBRADA 1 1/2"X8"
Equipos:
Modo de Ejecución:
Es el Contratista a cargo de esta partida, quien debe de verificar la instalación y suministro

Controles:
En esta partida se controlará la instalación y el estado del suministro previa aprobación

Unidad de Medida:
Unidad de Medida es por metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto entendiéndose que dicho precio y pago constituirán

01.05.03.05.04. MORTERO DE BARRO Y CEMENTO
Definición:
El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, agregados finos y agua, y

posibles aditivos que sirven para aparejar elementos de construcción tales como ladrillos,
piedras, bloques de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los espacios que quedan
entre los bloques y para el revestimiento de paredes. Los conglomerantes más comunes
en la actualidad son los de cemento aunque históricamente han sido, la cal, la tierra y el
yeso los más utilizados.

Descripción:
Esta especificación reúne las normas técnicas mínimas que han de tenerse en cuenta para
la selección de los materiales que se requieren para la preparación de morteros de pega,
morteros para pañete y morteros de inyección para elementos de mampostería.
El constructor deberá contratar con una compañía especializada y aprobada por la
Interventoría el diseño de mezclas que serán utilizadas durante el transcurso de la obra,
para poder determinar con suficiente anterioridad a la ejecución de la obra, las
dosificaciones, granulometría y demás condiciones óptimas para obtener las resistencias

de los morteros especificados para el proyecto.
Agua: H2O
El agua que se utilice para la mezcla del mortero deberá ser potable y además debe
cumplir con los requisitos correspondientes a lo especificado en este manual para los
requisitos del agua utilizada para la producción del concreto.
Estos deben cumplir con lo estipulado en la norma NSR 10. Para los efectos de este
manual, la arena se clasifica y determina de la siguiente manera:

Arena de peña o de mina: Hasta un 20% más fina que el tamiz ICONTEC 74 U (Tamiz
200).
Arena de peña semilavada: Hasta un 10% más fina que el tamiz ICONTEC 74 U (Tamiz
200).
Arena de peña lavada: Según especificación de agregados finos de este manual
Cuando se utilice cal, solo es posible la utilización de arena lavada.
Agua: H2O
El agua que se utilice para la mezcla del mortero deberá ser potable y además debe
cumplir con los requisitos correspondientes a lo especificado en este manual para los
requisitos del agua utilizada para la producción del concreto.
Aditivos
Si son requeridos y así lo especifican los planos, si no aparecen especificados en los
documentos de construcción, podrán utilizarse siempre y cuando cuenten con
autorización previa de la Interventoría.

Preparación y Mezclado
Si el mezclado en forma manual, debe practicarse sobre una superficie de hormigón
endurecido o en un recipiente impermeable para evitar la pérdida de la lechada de

cemento. Si se utiliza una mezcladora mecánica, el proceso debe tomar 1 ½ minutos
como mínimo.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 TIERRA DE BARRO
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:



Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
01.05.03.05.05. SUMIN. E INST. DE LADRILLOS PASTELERO 25X25
(SEGUNDO PLANO)
Definición:
En general, se utilizará como material de cobertura ladrillo pastelero de con todos los
cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvias para soportar los agentes
exteriores y obtener una cubierta durable y resistente.
Se utilizará ladrillo pastelero de 25 x 25.

Descripción:
Se suelen poner los ladrillos pasteleros al final de una edificación, ubicándolos en la parte
más alta de las edificaciones de viviendas, edificios y demás. ¿Por qué? Pues porque su
mayor propiedad es la de poder disipar los males del clima. Por ejemplo, en el verano
se encargan de absorber el calor para que la sensación térmica sea menor, mientras que
durante el invierno se encarga de aislar la humedad. Para el caso de las lloviznas, es
necesario que cuenten con la inclinación adecuada para poder dirigir el acumulado de
agua de lluvia hacia una canaleta.
Carga y transporte:
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma no tengo grumos,

evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Recepción en almacén de obra:
Al recibir los ladrillos pasteleros, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar el embarque de los ladrillos pasteleros, asegurándose que el

material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de

tratamientos rudos, inspeccionar cada ladrillo fin de detectar cualquier daño.
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las

instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Materiales:
 ARENA fina
 LADRILLO PASTELERO DE 3X25X25 cm

 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitara herramientas manuales
Modo de Ejecución:
El contratista será responsable de suministrar e instalar el ladrillo pastelero, que será

revisado y aprobado por el Supervisor, así como el cuidado y resguardo de los puntos
físicos.
Controles:
Se controlará toda la ejecución de esta partida por medio del contratista y verificado y
aprobado por el supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (M2.) de área a reparar.

Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (M2) del presupuesto entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
01.06. RAMPA
01.06.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO-RAMPA
Definición:
Los encofrado y desencofrados son un armazón de madera y otro material utilizado como
molde para dar a una madera una forma determinada a estructuras de concreto.
Descripción:
para todas aquellas estructuras donde se emplee concreto simple, tal como las veredas
y las rampas conforme a lo indicado en los planos y planillas de sustento de metrados.

especificadas.

Materiales:

 CALVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3”
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:


Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.06.02. CONCRETO fć=175 kg/cm2 –RAMPA
Definición:
El concreto para columnetas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
Descripción:
Materiales:
 Cemento.
 Agregados.
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM 3

C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica 1
de líquido denso 1.95).

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
semiangular.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.

 Agua.

Materiales:
 AREAN GRUESA

 AGUA
Equipos:

Modo de Ejecución:
Controles:

ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS
Material que pasa por la malla 400.018 C117 1 cada 600 m2

Nº200




equipo mezclador.


los valores.





Unidad de Medida:
Es en metro cubico (M3), el cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno
de las zonas de ejecución de cada partida respectiva
Forma de Pago:

01.06.03. JUNTA DE DILATACION ASFALTICA
Definición:
Esta partida consiste en la conformación y relleno de juntas longitudinales de 1” de

espesor en las veredas, con asfalto-arena en proporción 1:10.
Descripción:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e=1”, en encuentros de paños de patios
y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos
evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico este compuesto
por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según detalles
indicados en plano respectivo.
Se trata del suministro por parte del Contratista, de todos los materiales, herramientas y
mano de obra para el llenado de la junta de construcción entre vereda y canaletas de
piso, para lo cual será retirada en parte el tecnopor (1”) que fuera colocado en el proceso
constructivo de la vereda, la cual será retirada en su parte superior, en 2” pulgadas como
mínimo, para ser reemplazada por la mezcla de asfalto RC-250 con adición de arena
gruesa en proporción 1:10 en volumen y fraguada con arena fina para su mejor acabado.
Para la preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena,

que deberá de ser uniforme, la colocación se realizará manualmente compactando la
mezcla y empleando tacos de madera.
Materiales:
 ARENA FINA
 ASFALTO LIQUIDO RC-250
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitaran herramientas manuales.
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de junta sismica, de manera que permita continuar con las otras
actividades programadas, previa aprobación y verificación del Supervisor.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de juntas asfaltica, previa aprobación y verificación
del Supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metro lineal (Ml).
Forma de Pago:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (Ml) de junta,
ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
01.07. MESA DE CONCRETO
01.07.01. ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60
Definición:
En esta partida incluirá el acero de refuerzo en la mesa de concreto, que es el que se
coloca para absorber y resistir esfuerzos provocados por cargas y cambios volumétricos
por temperatura y que queda dentro de la masa de concreto.
Descripción:












a) Soldadura
b) Malla Soldada
mayor.
Pruebas


concreto.
Tolerancias
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancias de fabricación:

otras varillas de refuerzo de acero. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro, ó
lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las
varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.
Materiales:
Equipos:
Modo de Ejecución:
Esta partida será dirigida por el contratista y es el supervisor quien verificara y aprobara
que todos los aceros en cantidad y calidad sean como está establecido en las
especificaciones y planos.
Controles:



utilizar madera.
Unidad de medida:

Forma de pago:

01.07.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Los encofrado y desencofrados, son un armazón de madera y otro material utilizado

como molde para dar a una madera una forma determinada a estructuras de concreto.
Descripción:


especificadas.
Materiales:

 CALVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3”
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:



Unidad de Medida:

Forma de Pago:

01.07.03. CONCRETO f’c=175 kg/cm2
Definición:
El concreto para columnetas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
Descripción:
Materiales:
 Cemento.
 Agregados.

117)


MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
semiangular.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
#4 10 máximo
#8 5 máximos.

 Agua.

Materiales:

 ARENA GRUESA
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:
ENSAYOS REQUERIDOS
PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS
Material que pasa por la malla 400.018 C117 1 cada 600 m2

Nº200




equipo mezclador.



los valores.






Unidad de Medida:
Es en metro cubico (M3), el cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno
de las zonas de ejecución de cada partida respectiva
Forma de Pago:

01.07.04. MESON DE GRANITO

Definición:
Esta partida refiere a la creación del mesón granito, es un material parecido al mármol,
pero más duro y además es un material que brinda estética e higiene.
Descripción:
Los mesones de granito son una hermosa adición a cualquier cocina o baño. Debido a
la naturaleza del producto de granito.
Procedimiento:
 Consultar planos arquitectónicos y verificar la localización.
 Limpiar y nivelar completamento los mesones de concreto.
 Extender capa de mortero en proporción 1:3 con espesor variable.
 Definir forma del mesón con plantilla de madera.
 Colocar el los granitos, con pegamento para porcelanato.
 Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm. de espesor.

 Tapar los defectos con fragua.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

Materiales:
En esta partida se empleará los siguientes materiales:

 PEGAMENTO PARA PORCELANATO.
 FRAGUA PARA PORCELANATO
 MESON DE GRANITO 60CM
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
Es el Contratista a cargo de esta partida, quien debe de verificar que el suministro este
en óptimas condiciones y previa verificación y aprobación del supervisor.

Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.08. VARIOS
01.08.01. SUMINISTRO DE LOCKER
Definición:
Esta partida refiere al suministro de locker, son casilleros seguros donde las personas
pueden guardar y retirar sus pertenencias.
Descripción:
Los vestuarios de personal serán caracterizados por tener símbolos y/o logos que
caractericen a la Casa Unanue, con el objetivo de dar carácter de elegancia al lugar.
Materiales:
En esta partida se empleara los siguientes materiales:
 SUMINISTRO E INSTALACION DE LOCKER
Equipos:
Modo de Ejecución:
Controles:
En esta partida se controlará el estado del suministro previa aprobación y verificación del
Supervisor.
Unidad de Medida:
Unidad de Medida es por unidad (Und).

Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (UND), aplicando el costo unitario
01.08.02. BANCA DE MADERA CON ESTRUCTURA METALICA

Definición:
Esta partida refiere a la banca de madera que contendrá un su soporte estructura
metálica.
Descripción:
La banca de madera se elaborara con los diseños especificados en los planos de

estructura y contara en su soporte estructura metálica.
Materiales:

 FIERRO FUNDIDO
 LACA SELLADORA
 MADERA TORNILLO
 TORNILLO GALVANIZADO
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
 TALADRO CON BROCA
Modo de Ejecución:

Controles:
En esta partida se controlará el estado del suministro previa aprobación y verificación del
Supervisor.
Unidad de Medida:

Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (Und), aplicando el costo unitario

01.09. OBRAS DE ARTE

01.09.01. CONSERVACION Y RESTAURACION DE PINTURA MURAL PARA
SOPORTE EN ADOBE Y EMBARRE
01.09.01.01. LIMPIEZA SUPERFICIAL (PINTURA MURAL)
Definición:
El objeto de la limpieza es remover materiales ajenos que impedían una correcta
apreciación de la imagen, particularmente suciedad acumulada.
Descripción:
Al proceder con la limpieza de las pinturas murales se debe realizar con destreza y
conocimiento, ya que al utilizar el borrador podemos arrastrar trazas de capa pictórica
disminuyendo su coloración así como su grosor. Se utilizara en las zonas estables y con
presencia de suciedad adherida al estrato pictórico; la limpieza superficial se realizara con

una brocha, eliminando el polvo.
Metodología de ejecución: Se procederá a realizar la limpieza eliminando polvo

superficial, agentes biológicos y escombros que se presente la pintura mural.
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de limpieza superficial en las pinturas murales, de manera que
permita continuar con las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará la limpieza superficial en las pinturas murales, previa

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro cuadrado (M2). El pago se hará por precios
unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos
y transporte necesario para su ejecución.
01.09.01.02. LIMPIEZA PROFUNDA DE CAPA PICTORICA (PINTADO MURAL)
Definición:
Este proceso se realiza con mucho cuidado, puesto que al realizar el mismo se incide
directamente en la limpieza de elementos minúsculos aposentados e impregnados sobre

la capa pictórica, además de producir abrasión involuntaria al manipular los hisopos
conjuntamente que los solventes ó cuando se realiza la limpieza al seco.
Descripción:
Metodología de ejecución: Previo Test de solventes se realizara la limpieza de la capa
pictórica con el debido cuidado, se utilizaran solventes de débil retención no solubles

en agua ya que esto podría originar el arrastre del estrato pictórico, o como también
una limpieza al seco con un escalpelo u hoja de bisturí.
Materiales:
En esta partida se empleara de forma general, el material:
 ACETONA GRADO REACTIVO QP 99.68%
 BENCINA
 THINER ACRILICO
 GUANTES DE NITRILO
 ESCAPELO
 ALGODÓN HIDROFOLO X500 gr.
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de limpieza profunda de capa pictórica en pinturas murales, de
manera que permita continuar con las otras actividades programadas, previa aprobación
y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará la limpieza profunda de capa pictórica pinturas murales, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.01.03. CONSOLIDADO INTERNA (EMBOLSADO Y TORTA DE

EMBARRE)
Definición:
Es uno de los pasos más importantes en el tratamiento de la pintura mural, ya que de la

eficacia en la ejecución de este procedimiento dependerá la permanencia de la pintura
mural.
Descripción:
Metodología de ejecución: Previamente se ubicara los abolsamientos del muro para

aplicar según el caso los diferentes tipos de “Mortero” ó “Carga” para su consolidación
para lo cual se aplicara el tenso activo (Agua - Alcohol) en cualquiera de los casos
inyectando con agujas hipodérmicas realizando un agujero con el escariador dental, las
diferentes cargas a aplicar se prepararan en pocillos de porcelana.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 ACETATO DE POLIVILINLO DMS-5 (MOWILITH)
 CAL HIDRATADA BOLSA DE 20 Kg
 AGUA DESTILADP QP
 ALCOHOL ETILICO 96°
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitará herramientas manuales.
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos, de manera que permita continuar con las otras actividades
programadas, previa aprobación y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará la ejecución de la partida, previa aprobación y verificación

del Supervisor.
Unidad de Medida:

Forma de Pago:
unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra,
01.09.01.04. CONSOLIDACION ENLUCIDO Y POLICROMA
Definición:
Dicho proceso, es muy importante, puesto que de este depende prácticamente la
estabilidad y perdurabilidad de la evidencia original.
Descripción:
Metodología de ejecución: Para su consolidación se aplicara previamente de forma

calculada el tenso activo (Agua - Alcohol), para luego proseguir con la aplicación del
Mowilith DM-5, en cualquiera de los casos inyectando con agujas hipodérmicas, para
finalmente ayudarse con una porción de algodón y suavemente ajustar en la parte
consolidada, para así ayudar en la adhesión de los estratos intervenidos.
Materiales:
 ACETATO DE POLIVILINILO DMS-5 (MOWILITH)
 AGUA DESTILADA QP
 ALGODON HIDROFOLO X 500 gr
 MATERIAL TECNICA DE USO
o JERINGA HIPODERMICA
o POCILLOS DE PORCELANA
o AHUJAS HIPODERMICAS
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos, de manera que permita continuar con las otras actividades
programadas, previa aprobación y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará la ejecución de esta partida, previa aprobación y verificación

del Supervisor.
Unidad de Medida:

Forma de Pago:
01.09.01.05. PERFILADO DE FALTANTES
Definición:
Este proceso se realiza con la finalidad delimitar perimetralmente las áreas libres de
Pintura Mural llamadas lagunas, por ende restituir adecuadamente los estratos faltantes
para un mejor acabado estético de la laguna.
Descripción:
Metodología de ejecución: Para la realización de este proceso se utiliza exclusivamente

el bisturí o escarpelo con la finalidad de establecer o definir las lagunas del conjunto
estético de la obra.
Materiales:
Para esta partida se necesitaran los siguientes materiales:
 HOJA DE BISTURI N° 24 Y MANGO
 CUCHILLAS DE SIERRA Y HOJAS DE CORTE
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de perfilado de faltantes en pinturas murales, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará el perfilado de faltantes en pinturas murales, previa
Unidad de Medida:
La unidad de medida será metro lineal (Ml).
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro lineal (ML). El pago se hará por precios
01.09.01.06. RESTITUCION DE LAGUNAS-REPELLADO
Definición:
El repello cumple la función de proteger las superficies de inclemencias del tiempo como
el agua, sol, viento, etc. Para que este tenga una mejor durabilidad se necesitan de
ciertas claves que los maestros de obra deben seguir al pie de la letra y evitar gastos
monetarios adicionales en la compra de materiales.
Descripción:
El repellado en las lagunas se realiza para sustituir el mortero desintegrado para lo cual
se preparara un nuevo mortero de Cal – Arena - Mowilith D-M-5 en diferentes
proporciones que para el repellado y el enlucido.
Metodología de ejecución: El presente proceso se realiza mediante la utilización de

mortero de cal, arena y Mowilith, aplicado con espátulas acondicionadas para dicho
proceso (grande y pequeño).
El repellado es el proceso mediante el cual se aplica una mezcla de cemento mojado y

arena sobre una pared con una espátula de albañil. El repellado le da a la pared una
apariencia de cemento sólido y puede utilizarse para cubrir el material que exista sobre
ella. Si sigues los procedimientos adecuados y usas los materiales correctos
METODOS PARA REPELLAR
1.1 PREPARA LA PARED
 Descascara cualquier repellado y pintura viejos. Usa un cortafrío que sea lo

suficientemente filoso para raspar y descascarar cualquier bulto, gotas de
repellado, pintura o mortero pegado en la pared. A veces el repellado viejo
puede desprenderse y debes rasparlo completamente antes de aplicar el
repellado nuevo. Continúa descascarando la pared hasta que la piedra o el
enladrillado esté libre de bultos.
 Restriega la pared con una escoba de cerdas rígidas. Pasa la escoba sobre la
superficie de la pared asegurándote de desplazar cualquier resto de suciedad y
residuos que podrían estar sobre la superficie. Retira cualquier material
orgánico, como el musgo o el moho, que podría crecer sobre la pared. Continúa
pasando la escoba de un lado a otro contra la pared hasta que esté
limpia.[2] También puedes añadir un poco de jabón para desintegrar el material.
 Rocía la pared con una manguera. Usa una manguera de jardín y rocía agua
sobre la superficie de la pared. De ese modo, evitarás que el agua del mortero
para repellado se seque. Este paso es muy importante cuando repellas
materiales muy porosos como la arenisca.
 Extiende telas protectoras alrededor de la pared. Las telas protectoras evitan
que las gotas de repellado caigan y se endurezcan sobre el piso cerca de la
pared. Coloca telas protectoras sobre el piso con una cinta adhesiva de manera
que no se desplacen alrededor a medida que trabajes. Extender telas
protectoras evitará que tengas que descascarar las gotas de repellado
posteriormente. Si no tienes telas protectoras, puedes usar lonas, cartón o
bolsas de basura.
1.2. MEZCLAR MORTERO PARA REPELLADO
 Compra mortero para repellado. Puedes comprar mortero para repellado en
línea o en una ferretería. Elige un mortero para repellado de un color que

quieras aplicar sobre la pared. Las instrucciones de la parte trasera del empaque
te dirán exactamente la cantidad de agua que deberás mezclar con el mortero.

Entre los colores de repellado se encuentran el gris, el color hueso, el azul y el
amarillo. También puedes personalizar el repellado mezclando los colores.

 Vierte agua en un cubo o una carretilla. Vierte la cantidad apropiada de agua
en un cubo o una carretilla. Para lograr 20 kg (44 libras) de mortero para
repellado, por lo general necesitarás aproximadamente 8 litros (2 galones) de
agua.
 Vierte el mortero en el cubo y mézclalo. Coloca el cubo o la carretilla sobre una

superficie plana antes de verter cuidadosamente el mortero de repellado en el
agua. Usa un azadón o una pala para mezclar el mortero para repellado y el
agua al principio, y luego cambia la herramienta por un mezclador de aspas
sujeto a un taladro eléctrico. Continúa mezclando hasta que el repellado esté
libre de grumos y lo suficientemente firme para pegarse a una espátula de

albañil. Cuando el repellado esté completamente mezclado, tendrá la
consistencia de una pasta espesa.
Alquila un taladro para mezclar o un mezclador de concreto mecánico de una

ferretería para mezclar el mortero para repellado de una forma más rápida y
más eficiente.
Recuerda lavar tus herramientas después de mezclar el mortero de manera que
no se endurezca sobre ellas.
1.3. APLICAR EL REPELLADO SOBRE LA PARED
 Esparce el repellado sobre la pared con una espátula de albañil. Coloca el

mortero para repellado sobre una espátula de albañil y presiónala firmemente
sobre la pared. Esparce el repellado hacia la parte superior de la pared y procura
hacerlo con un solo movimiento sólido. Continúa aplicando la primera capa de

repellado sobre la pared mientras mantengas las capas tan uniformes como sea
posible.
- La primera capa de repellado debe tener aproximadamente 5 mm de
espesor.
- Mantén el cubo de repellado tan cerca de la pared como puedas de manera

que, si el repellado gotea, caerá sobre las telas protectoras.
 Usa un borde recto para nivelar el repellado. Usa el borde recto de un tablón
de madera y raspa sobre la superficie del repellado para nivelarlo. Ve desde la
parte inferior hacia la parte superior de la pared hasta que el repellado esté a
nivel de la superficie de la pared. Usa una barra de aluminio o un tablón de
madera de 60 x 120 cm (2 x 4 pies) como borde plano.
 Raspa la superficie del repellado con un rastrillo de albañil. Un rastrillo de albañil
es una herramienta parecida a un peine con púas en el extremo del mango.

Puedes comprar esta herramienta en una ferretería o en línea. Pasa el rastrillo
desde la izquierda hacia la derecha de la pared y crea surcos uniformes en ella.
Continúa haciéndolo hasta que hayas rayado toda la pared con el rastrillo. El
rastrillo de albañil creará surcos en la pared que permitirán que la segunda capa
de repellado se adhiera.
 Deja que la primera capa de repellado se seque durante dos horas. La primera
capa de repellado debe comenzar a endurecerse y adherirse a la pared dentro
de 30 minutos. Después de ese lapso, verifica la sequedad, aunque es muy
probable que tarde aproximadamente dos horas en secarse completamente.

Esta capa debe adherirse a la pared antes de que comiences a aplicar la segunda
capa.
 Aplica la segunda capa de repellado a la pared. La segunda capa de repellado
debe tener 10 mm de espesor. Extiende la segunda capa de repellado de la
misma forma que hayas aplicado la primera capa esparciéndola desde la parte
inferior hacia la parte superior con una espátula de albañil.
 Deja que el repellado se seque durante 30 minutos y alísalo nuevamente. Deja
que el repellado se endurezca y usa un borde plano o un fratás para nivelar la

segunda capa. Este paso se llama fratasado y te ayudará a alisar cualquier área
levantada, así como a rellenar cualquier surco que podrías haber dejado en la
segunda capa de repellado.
 Pasa una esponja sobre el repellado para lograr un acabado liso. Si quieres que
el repellado tenga un acabado liso, limpia la superficie del mismo con una
esponja húmeda. Limpia y exprime la esponja a medida que se ensucie para no
dejar arañazos sobre la pared. Pasa la esponja sobre toda la pared hasta que el
repellado tenga un acabado uniforme.
- Usa una brocha de cerdas suaves en lugar de una esponja para darle al
repellado un acabado pulido.
- Puedes hacerlo mientras el repellado todavía esté húmedo.
 Deja que la pared se seque durante 24 horas y humedécela con agua. Deja que
la pared se seque durante un período de 24 horas y rocíala con agua a
temperatura ambiente usando una botella con rociador una vez al día. Si le
agregas humedad al repellado, evitarás que se reseque o agriete. Después de
cinco días, la pared con repellado se curará por completo
Materiales:
Para la ejecución de esta partida se emplearan lo siguientes materiales:
 ARENA FINA
 CAL HIDRATADA BOLSA 20 Kg
 POCILLOS DE PORCELANA
 AGUA
 ESPATULA DE ARTISTA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restitución de lagunas-repellado, de manera que permita
continuar con las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará la restitución de lagunas-repellado, previa aprobación y
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.01.07. RESTITUCION DE FALTANTES – ENLUCIDO (ESPATULAS)
Definición:
Del mismo modo que el repellado, este proceso tiene por finalidad, la sustitución del
estrato perdido y al mismo tiempo la nivelación de este, la cantidad proporcional del
material es a la inversa del repello.
Descripción:
Así como en el repellado el enlucido se aplica en las lagunas después de haber restituido
el arricio, y con el mismo mortero utilizado pero con proporciones distintas tratando de
dejar un aparejo más uniforme. Dicha aplicación se realiza con un pincel acondicionado
para este proceso.
Materiales:
 ARENA FINA
 CAL HIDRATADA BOLSA 20 kg
 AGUA
 ESPATULA PLANA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restitución de lagunas- enlucidos de pincel, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará la restitución de lagunas- enlucidos de pincel, previa

Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.01.08. RESTITUCION DE FALTANTES – ENLUCIDOS (PINCEL)
Definición:

Descripción:
Así como en el repellado el enlucido se aplica en las lagunas después de haber restituido
el arricio, y con el mismo mortero utilizado pero con proporciones distintas tratando de
dejar un aparejo más uniforme. Dicha aplicación se realiza con un pincel acondicionado
para este proceso.
Materiales:
 PINCELES REDONDOS DE CERDAS SUAVES (VARIOS)
 PINCELES PLANOS DE CERDA SUAVES (VARIOS)
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restitución de lagunas- enlucidos de pincel, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará la restitución de lagunas- enlucidos de pincel, previa

Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.01.09. PREFIJADO DE LA POLICROMIA
Definición:
Este procedimiento se realizara antes de la reintegración cromática, para asa de esa
forma proteger la capa pictórica original, y evitar superposiciones o adherencias de color
durante las reintegraciones en las lagunas.
Descripción:
La policromía original con la restituida debe guardar una diferencia notoria, sobre todo
cuando aprecia a poca distancia el espectador, y que a la distancia debe mimetizarse con
todo el conjunto. Para lo cual se utilizará Mowilith DM-5 al 3 ó 5% máximo.
Metodología de ejecución: La aplicación se realiza preferentemente con una brocha
mediana de cerda suave, o con pinceles planos diferentes números de acuerdo a la
exigencia de tamaño y forma de la capa pictórica original existente.
Materiales:
Para esta partida se necesitaran los siguientes materiales:

 AGUA DESTILADA QP
 PICILLOS DE PORCELANA
 BROCHA MEDIANA D CERDA SUAVE

 PINCELES REDONDOS PARA ACUARELA
 PINCELES PLANOS PARA OLEO
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de prefijado de la policromia, de manera que permita continuar
con las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación del Supervisor.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de prefijado de la policromia, previa aprobación

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.01.10. REINTEGRACION CROMATICA VELADURAS (PINTURA MURAL)
Definición:
Para la reintegración cromática se deberá tener en cuenta los criterios de la restauración

en cuanto a reintegración de color se trata, ya que donde comienza la hipótesis termina
la reintegración. Según sea el caso se tendrá en cuenta estos criterios para no cometer
desatinos estéticos muy personalistas y en muchos casos de ignorancia por no tener
conocimiento de las normas establecidas para toda reintegración cromática, cualquiera
sea la técnica a desarrollar.
Descripción:
Se usaran colores más estables sin que estos alteren con el tiempo tal como sucede con
los “TEKNO COLOR” muy usados pero “inconvenientes” para una reintegración
cromática, pues, en este caso se usaran acuarelas Winsor & newton, temperas
profesionales ó tierras de color según sea el caso, pinceles redondos pelo de marta de
diferentes números, según la necesidad para este proceso, potes de plástico con tapa
hermética, y paleta acrílica de artista.
Metodología de ejecución: se realizará la aplicación cromática, mediante la utilización
de un pincel plano de pelo de marta o de cerda suave, y con bastante agua, según la
necesidad y ubicación de la pintura mural original, logrando el matiz adecuado.
Materiales:
 COLA DE CARPINTERO
 ACUARELA WINSOR AND NEWTON (12)
 PALETA ACRILICA DE ARTISITA (VARIOS N°)
 ENVASE PLASTICO C/TAPA HERMETICA
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de reintegración cromática, de manera que permita continuar con
las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de reintegración cromática, previa aprobación y
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.01.11. REINTEGRACION CROMATICA REGATINO (PINTURA MURAL)
Definición:
El término “Regatino”, proviene del italiano “Rigato” que viene a ser la sobre posición de
líneas paralelas, pues, es la técnica que consta de la reintegración cromática mediante

líneas paralelas de color de forma intercalada, y mediante la utilización de un pincel
redondo de pelo de marta.
Descripción:
La metodología de ejecución de este proceso, radica básicamente en el conocimiento de
criterios y experiencia dentro de la ejecución del mismo, puesto que, la utilización de

técnicas de reintegración correspondiente, estará sujeto, principalmente al grado de
deterioro de la obra original, así mismo, a la ubicación de esta.
La técnica de reintegración, se realiza obligatoriamente a través del uso de un pincel

redondo de Nº 01 – 1 o 2 pelo de marta, de acuerdo a la comodidad o dominio del
ejecutante.
Materiales:
 TIERRAS DE COLOR
 ACUARELA WINSOR AND NEWTON (12)
 TEMPERAS DE COLORES 50 ML
 ENVASE PLATICO CON TAPA HERMETICA
 PINCELES PLANOS DE CERDAS SUAVES (VARIOS)
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de reintegración cromática, de manera que permita continuar con
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de reintegración cromática, previa aprobación y

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.01.12. FIJADO DE PROTECCION FINAL
Definición:
La protección de la pintura mural se realiza al final de todos los procesos realizados en
la recuperación de una pintura mural, utilizando Paraloid B 72 preparado en proporciones

establecidas para la protección final.
Descripción:
Metodología de ejecución: La ejecución del presente proceso, se realiza mediante la

utilización de una brocha mediana de cerda suave, aplicado directamente de forma
mecánica, o preferentemente una compresora, de acuerdo a la ubicación, estado de
conservación de la pintura mural original, ó facilidades en la realización del presente

proceso.
Materiales:
 PARALOID B-72 GRAMO FINO
 THINNER ACRILICO
 BARBIJO LARGO X 50UND
 GUANTES QUIRURGICO DESCARTABLE
Equipos:
 COMPRESORA DE AIRE
 HERRRAMIENTAS MANUALES
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de fijado de protección final, de manera que permita continuar
con las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de fijado de protección final, previa aprobación
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02. DESPRENDIMIENTO DE PINTURA MURAL EN SOPORTE DE ADOBE
(STACCOS)
01.09.02.01. LIMPIEZA PROFUNDA DE CAPA PICTORICA (PINTURA

MURAL)
Definición:
directamente en la limpieza de elementos minúsculos aposentados e impregnados sobre
la capa pictórica, además de producir abrasión involuntaria al manipular los hisopos

conjuntamente que los solventes ó cuando se realiza la limpieza al seco.
Descripción:
Metodología de ejecución: Previo Test de solventes se realizara la limpieza de la capa

pictórica con el debido cuidado, se utilizaran solventes de débil retención no solubles en
agua ya que esto podría originar el arrastre del estrato pictórico, o como también una
limpieza al seco con un escalpelo u hoja de bisturí.
Materiales:
 BENCINA
 ACETONA GRADO REACTICO QP 99.68%
 THINER ACRILICO
 ESCAPELO
 ALGODÓN HIDROFOLO X500 gr.
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de limpieza profunda de capa pictórica en pinturas murales, de
y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará la limpieza profunda de capa pictórica pinturas murales, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.02. VELADO DE PROTECCION
Definición:
Esta partida refiere a los velados de protección que se le realiza a las pinturas con el fin
de proteger la pintura.
Descripción:
Este proceso se realiza con el fin de proteger el estrato pictórico, se velara con gasa
pañal el área de desprendimiento adherido con Colleta Italiana hidratada y calentada en
baño maría al 20% adherido con una aplicado sea el caso
Metodología de ejecución: Necesariamente se realizará de forma mecánica, mediante la

utilización de una brocha de cerda suave, pocillos de porcelana, y una porción de gasa,
la misma que será ayudada por las manos en su adhesión al muro.
Materiales:
 BROCHA DE CERDA SUAVE
 GASA PAÑAL X 0.70 ANCHO
 COLLETA ITALIANA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de velado de protección de pintura, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de velado de protección de pintura, previa

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.03. RETICULADO Y CODIFICACION

Definición:
orden ascendente, mediante el reticulado y la codificación, de tal modo que, después de
aplicarles todos los procesos de conservación a los mismos, se procede a la
identificación y ubicación original, exacta de cada uno en el lugar correspondiente.
Descripción:
Se hará el reticulado con la regla metálica y el tiralíneas si son formatos rectangulares

pero si las líneas siguen la morfología de las rajaduras se utilizara el grafito de mina
gruesa. Este proceso se realizara previo al registro fotográfico y codificara los fragmentos
así como se realizaran gráficos a escala.
Materiales:
 GRAFITO DE MINA GRUESA
 REGLAMETALICA
Equipos:
 TIRALINEAS
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de reticulado y codificación, de manera que permita continuar
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de reticulado y codificación, previa aprobación y
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.04. INSICION Y CORTE

Definición:
orden ascendente, mediante el reticulado y la codificación, de tal modo que, después de
aplicarles todos los procesos de conservación a los mismos, se procede a la
identificación y ubicación original, exacta de cada uno en el lugar correspondiente.
Descripción:
Se hará el reticulado con la regla metálica y el tiralíneas si son formatos rectangulares

pero si las líneas siguen la morfología de las rajaduras se utilizara el grafito de mina
gruesa. Este proceso se realizara previo al registro fotográfico y codificara los fragmentos
así como se realizaran gráficos a escala.
Materiales:
 DISCO DE CORTE
 DISCO DE DESBASTE
Equipos:
 AMOLADORA ELECTRICA
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de reticulado y codificación, de manera que permita continuar
con las otras actividades programadas, previa aprobación y veificacion.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de reticulado y codificación, previa aprobación y

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.05. DESPRENDIMIENTO DE CAPA PICTORICA, ENLUCIDO Y

ENFOSCADOS
Definición:
Esta partida refiere al desprendimiento de la capa pictórica que se realizara junto al
enlucido y enfoscados.
Descripción:
Para el desarrollo del desprendimiento de capa pictórica se tomaran encuentra factores
que no puedan perjudicar cada uno de los factores, así como también para el enlucido
y enfoscado.
Materiales:
 TRIPLAY DE 1.20X2.40 m X 18 mm
 LANCETAS DESCARTABLES
 ESPONJAS
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de desprendimiento de capa pictorica, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de desprendimiento de capa pictorica, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.06. TRASLADO DE STACCOS (FRAGMETOS) DE PINTURA MURAL
AL TALLER
Definición:
Dicha acción, se realiza de manera inmediata para poner a buen recaudo los fragmentos
stacados y listos para la ejecución del siguiente proceso.
Descripción:
Metodología de ejecución: Una vez realizado el desprendimiento, se procederá con el

traslado de los fragmentos de pintura mural stacados, para lo cual se utilizará una camilla
de madera y planchas de teknoport o esponjas para una mayor garantía en el acomodo
morfológico del fragmento.
Materiales:
 TECNOPOR DE 2.40x1.20x2”
 ESPONJAS
Equipos:
 CAMILLA DE MADERA
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de traslados de staccos, de manera que permita continuar con las
otras actividades programadas, previa aprobación y verificación..
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de traslados de staccos, previa aprobación y
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.07. DEBASTADO Y LIBERACION DE ENFOSCADOS
Definición:
Ya realizado el traslado de los fragmentos al taller, se procederá con la liberación de

enfoscados, para dejar tan solamente las capas de repello, enlucido y pictórica
respectivamente.
Descripción:
Metodología de ejecución: La ejecución de este proceso se realizará previa aplicación de

tensoactivo (agua y alcohol), sobre el enfoscado (torta de barro) mediante jeringas
hipodérmicas, con la finalidad de humedecer y facilitar su liberación. La misma que se
procederá de forma mecánica y con mucho cuidado de no afectar las capas antes
mencionadas.
Materiales:
 JERINGA HIPODEMICA
 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitaran herramientas manuales:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de devastado y liberación de enfoscados, de manera que permita

Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de devastado y liberación de enfoscados, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.02.08. CONSOLIDACION DE CAPA PICTORICA Y ENLUCIDO
Definición:
Conjunto de estratos de una pintura que incluyen desde el encolado del soporte, la
preparación/imprimación y las capas de color (pigmentos o metales y aglutinante) hasta

los barnices, si los hay
Descripción:
Se consolidara el repellado, enlucido y la capa pictórica, en áreas donde se presenten

fracturas, fisuras, deleznabilidad y pulverulencia, con la finalidad de evitar
desprendimientos y por ende pérdida inevitable de la evidencia original.
Materiales:
 JERANGIA HIPODERMICA
 ALGODON HIDROFOLO X 500 gr
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de consolidación de capa pictórica y enlucido, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de consolidación de capa pictórica y enlucido,

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.09. REPELLADO Y NIVELACION DE LAS LAGUNAS
Definición:
Se realiza con la finalidad de restituir y nivelar los faltantes y lagunas que puedan
presentarse en la capa de preparación y de soporte respectivamente.
Descripción:
Metodología de ejecución: Se procederá la aplicación de mortero de arena, cal y Mowilith

Dm-5 (repello), hasta lograr el nivel similar al del estrato original; mediante la utilización
de espátulas de diferentes formas y tamaños.
Materiales:
 ACETATO DE POLIVILINILO DMS.5 (MOWILITH)
 ARENA GRUESA
 CAL HIDRATADA BOLSA 20Kg
 AGUA
 ESPONJAS
 ESPATULAS PLANA DE MADERA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de repellado y nivelación de las lagunas, de manera que permita
continuar con las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación..
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de repellado y nivelación de las lagunas, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.10. ADHESION DE GASA PRIMER NUEVO SOPORTE
Definición:
El presente proceso, tiene como objetivo re forzar estructuralmente la capa de

preparación liberada del fragmento stacado, y así de esa forma suplir al original,
mediante la adhesión de un pieza de gasa y adecuada a la morfología de este.
Descripción:
El proceso se desarrolla así:
 Adhesión de dos gasas sustituyendo al soporte original:

 Una gasa fina con cola de pasta (gacha).
Una segunda capa de gasa, de tela de gasa más gruesa o semi-tela (tela muy fina) con
gacha.
Las gasas realmente sustituirán al lienzo original que posteriormente se forra. Se deja
secar.
 Sustitución, en este punto del tratamiento, del cartonaje inicial, grueso y fuerte,
por uno de papel para forrado, como los tratados en otro capítulo. De este
modo la obra sufrirá menos y no se someterá a tensiones en el momento del
forrado, en el que el reverso de la obra (gasas y tela) esta blandas y sensibles.

 Reentelado tradicional con gacha, con tela nueva fatigada y tensada, pasándole
la plancha y presionando, con un secado más lento que el de Reentelado. Los
empastes deben tratarse con delicadeza puesto que se pueden hundir en las
gasas. Se termina el trabajo clavando el cuadro en su nuevo bastidor y retirando

el empapelado mediante hisopos de agua caliente.
Materiales:
 BROCHA MEDIANA DE CERDA SUAVE
 GASA PAÑAL X 0.70 ANCHO
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de adhesión de gasa primer nuevo soporte, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos adhesión de gasa primer nuevo soporte, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.11. ADHESION DE YUTE SEGUNDO NUEVO SOPORTE
Definición:
El yute es una fibra natural larga y usada para diversas aplicaciones textiles, es un material
versátil y natural. En esta partida el yute se va adherir para tener una mayor consistencia
y acabado.
Descripción:
La adhesión en yute se realizara en el segundo nuevo soporte, posterior a la adhesión
de la gasa, deberá de ser con el cuidado necesario y colocado en los lugares fijados por
los operarios técnicos.
Materiales:

 BROCHA MEDIANA DE CERDA SUAVE
 YUTE TRAMA GRUESA X0.70 ANCHO
Equipos:

Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de adhesión de yute segundo nuevo soporte, que permita
continuar con las otras actividades programadas.
Controles:
Se verificara y/o controlará lo adhesión de yute segundo nuevo soporte, previa
Unidad de medida
La unidad de medida de las partidas, será por metro cuadrado (M2).
Forma de pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado (M2), será pagada el precio unitario y
autorizado por del Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.09.02.12. ARMADO PROVISIONAL DE FRAGMENTOS (presentación)
Definición:
Este procedimiento se realiza con el objetivo de tener la idea y sustento finales sobre
la ubicación de todos y cada uno de los fragmentos de forma exacta.
Descripción:
Previo a la ejecución del presente proceso, se realizará el desbastado perimétrico de cada

uno de los fragmentos en forma de bisel, 45º aproximadamente. Continuando el proceso
en mención, se procederá con el armado de fragmentos sobre un plástico extendido en
el piso para tener la guía de cómo se montara en el muro del cual se desprendió.
Materiales:
 PLASTICO DOBLE ANCHO TRANSPARENTE
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de armado provisional de fragmentos, de manera que permita

Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de los armado provisional de fragmentos, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.13. MONTAJE DEL FRAGMENTO AL MURO CON MORTERO

TRADICIONAL
Definición:
Consiste en la devolución de todos y cada uno de los fragmentos conservados en su

integridad, y que necesitan ser ubicados y montados en su lugar de origen.
Descripción:
Metodología de ejecución: Previa verificación del diseño elaborado a escala, se procederá
con la determinación exacta del sitio de ubicación de los fragmentos, e inmediatamente

se procederá con la colocación del fragmento, con morteros tradicionales el cual deberá
estar estable, En la unión entre fragmento y fragmento se perfilara con el mismo mortero
nivelando los fragmentos para que posteriormente sea reintegrada toda el área de
desprendimiento.
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de montaje de fragmentos al muro, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará trabajos de montaje de fragmentos al muro, previa aprobación
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.14. RETIRO DE VELADO DE GASA REALIZADO CON COLLETA

ITALIANA
Definición:
directamente en el retiro de la gasa adicional que sirvió como protección de la capa
pictórica
Descripción:
Metodología de ejecución: consiste en eliminar la gasa utilizando agua caliente

untando suavemente para no remojar la capa pictórica.
Materiales:
• GASA PAÑAL X 0.70 ANCHO
• COLLETA ITALIANA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de retiro de velado de gasa, de manera que permita continuar
Controles:
Se verificara y/o controlará trabajos de retiro de velado de gasa, previa aprobación y

Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.02.15. RESTITUCION DE LAGUNAS-REPELLADO
Definición:
El repellado en las lagunas se realiza para sustituir el mortero desintegrado para lo cual
se preparara un nuevo mortero de Cal – Arena - Mowilith D-M-5 en diferentes
proporciones que para el repellado y el enlucido.
Descripción:
Metodología de ejecución: El presente proceso se realizará mediante la utilización de
mortero de cal, arena y Mowilith, aplicado con espátulas acondicionadas para dicho
proceso (grande y pequeño)
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 ESPATULA DE ARTISTA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restitución de lagunas-repellado, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará trabajos de restitución de lagunas-repellado, previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.16. RESTITUCION DE FALTANTES-ENLUCIDO (ESPATULAS)
Definición:

Descripción:
Metodología de ejecución: Así como en el repellado el enlucido se aplica en las lagunas

después de haber restituido el arricio, y con el mismo mortero utilizado pero con
proporciones distintas tratando de dejar un aparejo más uniforme. Dicha aplicación se
realiza con una espátula acondicionada para este proceso.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 ESPATULA PLANA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restitución de faltantes-enlucido, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará trabajos de restitución de faltantes-enlucido, previa

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.02.17. RESTITUCION DE FALTANTES-ENLUCIDOS (PINCEL)

Definición:
La presente partida, viene a ser la última capa de restitución en una laguna, por ser una
capa fina la cual sirve de soporte a la policromía; cabe indicar que hay lagunas en las
que, ya no es necesario aplicar repello, tampoco enlucido, sino, nada más que el encalado,
debido a la pérdida de intónaco (capa de preparación) y capa pictórica respectivamente.
Descripción:
Metodología de ejecución: Así como en el repellado y enlucido, se aplicará en las lagunas

donde se perdió estratos, con la diferencia de que en este proceso dicha aplicación se
realizará con pinceles de diferentes números ya sean planos o redondos, y de cerda

suave. Puesto que, el material viene a ser casi la proporción del enlucido, sino, que con
bastante cantidad de agua, (aguado) exceptuado la Cal.
Materiales:
 PINCELES REDONDOS DE CERDA SUAVES (VARIOS)
 PINCELES PLANOS DE CERDAS SUAVES (VARIOS)
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restitución de faltantes-enlucido, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará trabajos de restitución de faltantes-enlucido, previa

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.03. TRABAJOS DE RESTAURACION
01.09.03.01. TRATAMIENTO CON PRESERVANTE PARA MADERA
Definición:
Son sustancias químicas, por lo general compuestos sólidos, que son usados
normalmente en soluciones tales que, al ser aplicadas a la madera, le imparten
características de durabilidad frente al ataque de hongos e insectos.
Descripción:
Esta partida comprende en sustancias químicas para el tratamiento con preservantes para
madera o prevención por un tiempo prolongado a fin de evitar el ataque o acción de los
agentes que lo deterioran y/o destruyen.
Características:
 Ser tóxico para los agentes destructores, ya sea en forma específica o universal.
 Su acción debe ser permanente, por lo menos durante el tiempo que se le asigne
en obra al material utilizado.
 De fácil penetración en las maderas a requerir.

 Ser químicamente estable y no descomponerse con el tiempo.
 Insoluble en agua, por lo menos en el grado de asegurar su permanencia en la

madera, frente al lavado por lluvia o humedad del suelo.
 No ser corrosivo para la madera y los metales comunes.

 Fácil de manejar, transportar, almacenar y usar.
 Inocuo para el hombre y los animales domésticos.
 No aumentar la combustibilidad de la madera.
Procedimiento:
Se realiza sobre madera seca (menos de 30%) de humedad.
Una vez cargado el autoclave con la madera, se cierra herméticamente y se aplica vacío
para desalojar el aire de los insterticios de las piezas.
Luego se inunda con el líquido preservante y se comienza a aplicar presión hasta los
límites requeridos (entre 8 y 18 Kg x cm2).
Luego de lograda la saturación, cuando no penetra más líquido preservante, se descarga

el sobrante para el depósito auxiliar y se aplica un vacío final para acelerar el
escurrimiento
Materiales:
Para esta partida se utilizaran los siguientes materiales:
 PRESERVANTE DE MADERA
 LENTES DE POLICARBONA LUNA CLARA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitaran:
 HERRAMIENTAS MANUALES.
 PISTOLA DE AIRE CONVENCIONAL
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de tratamiento de preservantes para madera, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de tratamiento con preservante para madera,
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en pie cuadrado (P2); él cómputo total se obtendrá sumando
las áreas aplicadas.
Forma de Pago:
01.09.03.02. TRATAMIENTO CON RETARDANTE CONTRAFUEGO DE MADERA
Definición:
Es un revestimiento que protege la madera. El retardante es un producto especialmente

indicado para reducir los riesgos de incendios rápidos en estructuras extensas de
madera
Descripción:
Esta partida comprende en relentizar el proceso de quemado durante un incendio; donde
se aplicara en las maderas a utilizar en el proyecto. Estos límites varían en función del
retardante la cual se busca disminuir el riesgo de incendios rápidos en estructuras de

madera.
Ventajas:
 Son productos inodoros.

 No son tóxicos.
 Retardan la generación del humo en un 70%, la cual constituye un compromiso con
su salud y seguridad.
Procedimiento:
Se deberá aplicar con brocha, muñequilla y rodillo a las estructuras de maderas y
accesorios de maderas.
Materiales:
 RETARDANTE CONTRA FUEGO
 BARABIJO LARGO X 50 UND
 LENTES DE POLICARBONA LUNA CLARA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitaran lo siguientes equipos:
 PISTOLA DE AIRE CONVECIONAL
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de tratamiento con retardante contra fuego para madera, de
y verificación.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de tratamiento con preservante de madera, previa
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es Pie cuadrado (P2); él cómputo total se obtendrá sumando las
áreas aplicadas.
Forma de Pago:
01.09.03.03. AMARRE CON LLAVES DE MADERA 3”x3” EN MUROS
Definición:
Esta partida comprende la elaboración de amarre con llaves de madera, donde han
sufrido rajaduras a causas de sismos y antigüedad.

Descripción:
Esta partida refiere a la restauración de muros agrietados de adobe, donde se amarran
con elementos llamados llaves que serán hechas de madera tornillo, se ejecutará la
intervención de forma que las almenas no pierdan sus características y composición.
Materiales:
Para la ejecución de esta partida se utilizarán los siguientes equipos:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de elaboración de amarre con llaves de madera, de manera que
Controles:
Se verificará y/o controlará los trabajos de elaboración de amarre con llaves de madera,
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por metro lineal (Ml), el cómputo total se obtendrá por unidad
Forma de Pago:
01.09.03.04. RESTAURACION DE TORRICILLAS DE ALMENAS DE QUINCHA
Definición:
Esta partida comprende la restauración de torrecillas de almenas de quincha, donde han
perdido su revestimiento, pudiendo quedar a la intemperie.

Descripción:
Esta partida refiere a la restauración de torrecillas almenas de quincha, se ejecutará la
intervención de forma que la almenas no pierdan sus características y composición.
Materiales:
 CLAVO PARA MADERA CON CABEZA DE 3”
 TIERRA DE BARRO
 YESO BOLSA 28 KG
 PRESERVANTES DE MADERA
 MADERA TORNILLO
 QUINCHA
 AGUA
Equipos:
 SIERRA ELECTRICA
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restauración de torrecillas almenas de quincha, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración de torrecillas almenas de quincha,

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por unidad (Und), el cómputo total se obtendrá por unidad
Forma de Pago:
01.09.03.05. RESTAURACION DE ALMENAS DE ALBAÑILERIA
Definición:
Esta partida comprende la restauración de torrecillas de almenas de quincha, donde han
perdido su revestimiento, pudiendo quedar a la intemperie.

Descripción:
Esta partida refiere a la restauración de torrecillas almenas de quincha, se ejecutara la
intervención de forma que la almenas no pierdan sus características y composición.
Materiales:
 ALAMBRE GALVANIZAZADO N° 16
 CLAVO PARA MADERA CON CABEZA DE 3”
 TIERRA DE BARRO
 YESO BOLSA 28KG
 LADRILLO ARCILLA
 MADERA TORNILLO
 QUINCHA
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de restauración de torrecillas almenas de quincha, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración de torrecillas almenas de quincha,

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por metro lineal (Ml), el cómputo total se obtendrá por unidad
Forma de Pago:

01.09.03.06. RESTAURACION DE BARANDAS DE MADERA
Definición:
Las barandas de madera son elemento arquitectónico que se colocan alrededor de

balcones, azoteas o escaleras con fines de apoyo para las personas que transitan al
interior de los pisos de la Casa de la Hacienda Unanue
Descripción:
Esta partida consiste en la restauración de barandas de madera, elemento arquitectónico
que se colocan alrededor de balcones, azoteas o escaleras.

Procedimiento:
 Limpieza del área a tratar.
 Colocación de las barandas de madera.
 Lijado y barnizado de barandas.
Materiales:
Para la ejecución de esta partida se empleara los siguientes materiales:
 PRESERVANTE DE MADERA.
 MADERA TORNILLO.
 LIJA PARA MADERA.
 BARNIZ TEKNO.
Equipos:
Para la ejecución de esta partida solo se utilizara los siguientes equipos:
 CEPILLADORA ELECTRICA.
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos restauración de barandas de madera, que permita continuar con
las otras actividades programadas.
Controles:
Se verificara y/o controlará la rrestauración de barandas de madera, previa aprobación y
Unidad de medida
La unidad de medida de las partidas, será metro lineal (Ml).
Forma de pago:
La cantidad determinada de manera metro lineal (Ml), será pagada el precio unitario y
autorizado por del Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.09.03.07. RESTAURACION DE BALAUSTRE DE FIERRO
Definición:
Esta partida refiere a la restauración de barandas de balaustre, es un tipo

de parapeto formado de balaustres que constituye un elemento de protección
para balcones, escaleras, puentes u otros elementos similares, estas son de hierro
fundido.

apoyarse gracias a su travesaño superior llamado pasamano o pasamanos.
Descripción:
Esta partida comprende dela restauración de las barandas de balaustre de fierro que se
ubican en los pasajes; escaleras y/o otros accesos interiores y exteriores del Castillo
Unanue, recuperándose la mayor cantidad posible para su reutilización, se tomaran las
Materiales:
 FIERRO FUNDIDO
 LIJA PARA FIERRO
 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVA
 PINTURA ESMALTE SINTETICO
 ESMALTE ANTIOXIDO
 DISCO DE CORTE
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se utilizara:
 MAQUINA DE SOLDAR
 AMOLADORA ELECTRICA
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de desmontaje y montaje de baranda de balaustre de fierro, de
manera que permita continuar con las otras actividades programadas, previa verificación
y aprobación.
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance del desmontaje y montaje de baranda de balaustre
de fierro, previa aprobación y verificación del Supervisor.

Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en metro lineal (ML).
Forma de Pago:
Se pagara por metro lineal, después de ser terminada la partida., previa conformidad de
la Supervisión.
01.09.03.08. RESTAURACION DE PUERTAS CORREDIZOS
Definición:
Con el paso de los años las puertas corredizas terminan desgastándose. Y no solo eso,
sino que el estilo y los colores cambian, haciendo que desentonen con las renovaciones
que se van llevando a cabo con los años en la decoración.
Descripción:
Esta partida comprende en restaurar las puertas corredizas que se encuentran
deterioradas.
Procedimiento:
 Quitarla de los goznes.

 Eliminar todas las capas de barniz o pintura que estuvieron antes.
 Aplicar un producto removedor de barniz.
 Lijar completamente la puerta.

 Cepillar la madera.
 Lograr una superficie lisa y suave (usar papel de lija grueso y fino).
 Reparar con masilla de carpintero (aserrín y cola vinílica).

 Limpiar y secar.
 Aplicar con un rodillo el barniz y laca con brocha de cerdas suaves.
Materiales:
 RIEL DE CORREDORA 1-100, 2M
 LACA SELLADORA
 MADERA PINO
 BARNIZA TEKNO
 GUANTES DE CUERO
 BROCHA DE CERDA SUAVE
 DISCO DE CORTE
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de restauración de puertas y marcos, de manera que permita

Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración de puertas y marcos, previa
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por metro cuadrado (M2); él cómputo total se obtendrá por
metro cuadrado.
Forma de Pago:
01.09.03.09. RESTAURACION DE PUERTAS Y MARCOS
Definición:
Con el paso de los años las puertas y marcos terminan desgastándose. Y no solo eso,
sino que el estilo y los colores cambian, haciendo que desentonen con las renovaciones
que se van llevando a cabo con los años en la decoración.
Descripción:
Esta partida comprende en restaurar las puertas exteriores e interiores que se encuentran
deterioradas.
Procedimiento:
 Quitarla de los goznes.

 Eliminar todas las capas de barniz o pintura que estuvieron antes.
 Aplicar un producto removedor de barniz.
 Lijar completamente la puerta.
 Cepillar la madera.
 Lograr una superficie lisa y suave (usar papel de lija grueso y fino).
 Reparar con masilla de carpintero (aserrín y cola vinílica).
 Limpiar y secar.
 Aplicar con un rodillo el barniz y laca con brocha de cerdas suaves.
Materiales:
 REMOVEDOR DE BARNIZ
 LACA SELLADORA
 MASILLAPARA MADERA
 MADERA CEDRO
 BISAGRAS CAPUCHINA DE ACERO INOXIDABLE
 CERRADURA PARA PUERTAS
 LIJA PARA MADERA
 BARNIZ TEKNO
Equipos:
 CEPILLADORA ELECTRICA
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de restauración de puertas y marcos, de manera que permita

Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración de puertas y marcos, previa
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por unidad (Und); él cómputo total se obtendrá por metro
cuadrado.
Forma de Pago:
01.09.03.10. RESTAURACION DE VENTANAS Y MARCOS
Definición:
La restauración de ventanas y marcos es muy frecuente y es conveniente tener buenos
conocimientos de carpintería y pinturas para llegar a un buen resultado y que sea

duradero. La conservación del patrimonio es muy importante tanto al nivel artístico como
cultural.
Descripción:
Esta partida comprende en restaurar las ventanas exteriores e interiores que se
encuentran deterioradas. En la restauración de las ventanas se deberán considerar los
detalles y formas que existieron anteriormente sin perder su nivel histórico, artístico y
social del patrimonio cultural del Castillo Unanue.
Procedimiento:
 Quitarla de las bisagras.
 Retirarles las hojas.
 Eliminar todas las capas de barniz o pintura.
 Limpiar todos los residuos y dejar secar.

 Lijar completamente la ventana.
 Cepillar la ventana.
 Reparar con masilla de carpintero (pasta de madera).
 Colocar protector con barniz para exterior e interior.
 Aplicar la pintura correcta.
Materiales:
Para la ejecución de esta partida se utilizara los siguientes materiales:
 LACA SELLADORA
 MADERA CEDRO
 BISAGRA CAPUCHINA DE ACERO INOXIDABLE 3 1/2"x3 1/2"
 TIRADORES DE ACERO INOXIDABLE
 BARNIZ TEKNO
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de restauración de ventanas y marcos, de manera que permita

continuar con las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación del
Supervisor.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración de ventanas y marcos, previa

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por unidad (Und).
Forma de Pago:
01.09.03.11. RESTAURACION DE PASAMANOS
Definición:
Esta partida refiere a la restauración de pasamanos. Este es un tipo de parapeto que

constituye un elemento de protección para balcones, escaleras, puentes u otros
elementos similares.
Descripción:
Esta partida comprende la restauración de pasamanos, recuperándose la mayor cantidad

posible para su reutilización, se tomaran las precauciones posibles con los equipos
necesarios sin causar daños en la infraestructura; a la vez los cuidados necesarios durante
los trabajos para evitar algún tipo de accidente y estos serán previa aprobación y
autorización del supervisor de obras.
Materiales:
 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA 3”

 LACA SELLADORA
 MADERA TORNILLO
 BARNIZ TEKNO
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restauración de pasamanos, de manera que permita continuar
Controles:
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en metro lineal (ML).
Forma de Pago:
la Supervisión.
01.09.03.12. RESTAURACION DE POSTE BARANDAL
Definición:
Esta partida refiere a la restauración de poste barandal. Este es un tipo de elemento que
constituye de protección para las barandas de los balcones, escaleras, puentes u otros
elementos similares.
Descripción:
Esta partida comprende la restauración de poste barandal, recuperándose la mayor
cantidad posible para su reutilización, se tomaran las precauciones posibles con los
equipos necesarios sin causar daños en la infraestructura; a la vez los cuidados necesarios
durante los trabajos para evitar algún tipo de accidente y estos serán previa aprobación
y autorización del supervisor de obras.
Materiales:
 LACA SELLADORA
 MADERA TORNILLO

 BARNIZ TEKNO
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de desmontaje y montaje de baranda de madera, de manera que
Controles:
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en pieza (Pza.).
Forma de Pago:
la Supervisión.
01.09.03.13. ARTESONADO AMBIENTES CORREDORES EN DOS NIVELES
Definición:
Esta partida refiere al artesonado de vigas y viguetas, según lo indicado en los planos se
montarán con madera nueva.
Descripción:
Esta partida comprende el artesonado de vigas y viguetas, los cuales se efectuaran previo
visto del supervisor a cargo. Estos montajes se montaran sin dañar la infraestructura. Se
deberá tener los cuidados necesarios durante estos trabajos para evitar algún tipo de
accidente y daños en lugares de la casa de la Hacienda.
En ambiente de 5.40ml. x 12.95ml. de 69.95m2, de cinco paños, de 4 vigas madres, con

11 viguetas en cada paño, piso de madera machihembrada, con paneles de quincha con
papel mural, y de carpintería de madera en sus ventanas y puertas.
Materiales:
Para esta partid se empelaran los siguientes materiales:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de artesonados de vigas y viguetas, de manera que permita

Controles:
Se verificara y/o controlará el avance del artesonado de vigas y viguetas, previa
probación y verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en metros cuadrados (M2)
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metros cuadrados (M2) de vigueta de artesonado. El
pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
01.09.03.14. ELABORACION DE CAJUELAS DE MADERA 10CMX20CMx40CM
Definición:
Esta partida refiere a la elaboración de cajuelas de madera, que sirva para hacer adobes
para la reconstrucción de los muros y otros.
Descripción:
Esta partida comprende la elaboración de cajuelas de madera 10cmx20cmx40cm, para la
recuperación de los muros destruido o que existieron, estos trabajos de construir cajuelas
de madera serán previa aprobación y autorización del supervisor de obras.
Materiales:
Para la ejecución de esta partida se utilizará los siguientes materiales:
 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA

 COLA CARPINTERO
 MADERA CEDRO
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos realizados de las cajuelas de manera que permita continuar con
las otras actividades programadas, previa verificación y aprobación.
Controles:
Se verificará y/o controlará el avance de las cajuelas de madera, previa aprobación y
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en pieza (Pza.).
Forma de Pago:
Se pagará por pieza, después de ser terminada la partida., previa conformidad de la

Supervisión.
01.09.03.15. ELABORACION DE ADOBES 10CMx20CMx40CM
Definición:
El muro de adobe se define como un conjunto de bloques macizo de tierra sin cocer,
el cual puede contener paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes
externos.
Descripción:
El objetivo del diseño de construcciones de albañilería de adobe es proyectar

edificaciones de interés social y sobre todo bajo costo.
REQUISITOS GENERALES:
1.-Las construcciones de adobe se limitan a un solo piso en la zona sísmica 3 y a dos

pisos en las zonas sísmicas 2 y 1.
Zonificación sísmicas: Entre los departamentos más importantes tenemos.
Zona 1: (Loreto, Ucayali, Madre de Dios).
Zona 2: (Amazonas, San Martín, Apurímac, Cusco, Ayacucho).
Zona 3:(Lima, Ica, Arequipa, Moquegua, Tacna).
2.-No se harán construcciones de adobe en suelos granulares sueltos, en suelos cohesivos

blandos, ni arcillas expansivas. Tampoco en zonas propensas a inundaciones, causes de
avalanchas, aluviones o huaycos o suelos con inestabilidad geológica.
a) Dimensiones del adobe.-
ADOBE ENTERO: 10 x 20 x 40 cm, cm, cm.
b) Preparación del barro.
El material será tierra arena-arcilloso que en la prueba de enrollado alcance una longitud
entre 5 y 15 cms, al cual se le añadirá paja picada en tiras de 10 cm de longitud.
Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5 mm. ú otros elementos extraños.
Deberá pasar la malla Nº 04.
Mantener el suelo en reposo húmedo durante 24 horas, lo cual facilitará el mezclado.
 Agregar al barro la cantidad de agua necesaria y realizar el mezclado con lampa y

rastrillos o con los pies, pisando y caminando enérgicamente.
 La gradación del suelo debe aproximarse a los siguientes porcentajes: arcilla 10-
20%, limo 15-25% y arena 55-70%, no debiendo utilizarse suelos orgánicos. Los
porcentajes pueden variar en caso de usarse adobes estabilizados. Asimismo, no
deberá tener más del 0.2% a 0.3% de sales.
 Agregar a la mezcla materias inertes compuestas de fibra de paja o pasto seco
cortada en trozos de 10cms con una proporción 2:1 en volumen, la que obtenga
mejor resultado en las pruebas. En caso de utilizar asfalto como estabilizador,
incorporarlo a la mezcla antes de la paja y mezclarlo adecuadamente hasta que
desaparezcan las manchas de asfalto.
 Antes de realizar el moldeo, se recomienda verificar la humedad correcta de la
mezcla mediante la siguiente prueba:
 Tomar un puñado de la mezcla y formar una bola
 Dejarla caer al suelo desde una altura de un metro.
Si se rompe en pocos pedazos grandes, hay suficiente agua; si se aplasta sin

romperse, hay demasiada agua; y si se pulveriza en muchos pedazos pequeños falta
agua.
- Antes de realizar el moldeo, se recomienda verificar la humedad correcta de la

mezcla mediante la siguiente prueba:
c) Moldeo.-El moldeo puede ser el tradicional, utilizando moldes con fondo, que permite
producir adobes más uniformes, más resistentes y de mejor presentación.
El fondo del molde debe hacerse con un acabado rugoso y con ranuras de
aproximadamente 2 mm en los extremos. Los moldes serán de madera cepillada de buena
calidad.
Para la fabricación de los moldes debe considerarse el encogimiento del adobe durante el
secado, el cual puede determinarse con adobes de pruebas, de tal manera que el adobe
seco corresponda a las dimensiones previstas en el diseño.
El moldeo se efectúa de la siguiente manera:
- Lavar el molde y esparcir arena fina en sus caras interiores antes de cada uso.
- Formar una bola con el barro y tirarla con fuerza al molde. Esta debe ser suficientemente
grande para llenar toda la capacidad del molde, porque no deberán hacerse rellenos
posteriores.
- Para cortar los excesos de mezcla y emparejar la superficie utilizar una regla de madera
- Desmoldar con suaves sacudidas verticales
- Si al retirar el molde el adobe se deforma o se comba es porque el barro tiene mucho
agua. Si el adobe se raja o se quiebra es porque el barro está muy seco.
d) Secado y almacenamiento.-
Para el secado de los adobes, utilizar una superficie horizontal, limpia y libre de impurezas
orgánicas o sales. Este tendal deberá poder albergar la producción de una semana, tendrá
que ser techado en épocas muy calurosas o lluviosas. Espolvorear arena fina sobre toda la
superficie del tendal para evitar que se peguen los adobes. Luego de 3 días los adobes se
podrán poner de canto y al cabo de una semana se deberán aplicar.
e) Control de calidad.-
 Si a las 4 semanas el adobe de prueba presenta grietas o deformaciones, se deben

agregar paja al barro.
 Si a las 4 semanas el adobe de prueba no resiste el peso de un hombre se debe
agregar arcilla al barro.

 Si el adobe presenta agrietamientos cando contiene mucha arcilla cuando se seca
hay que agregar arena.
Materiales:
 TIERRA DE CHACRA
 PAJA PARA ADOBE
 AGUA
Equipos:
Modo de Ejecución

Controles:
El supervisor velara por el estricto cumplimiento de las norma de ejecución. No deberá

permitirse por ningún motivo efectuar picados en los muros o rebajar el espesor de los
muros sea para el pase de ductos, tuberías u otros.
Se debe establecer procedimientos prácticos para medir la cálida del adobe en el campo
y este puede ser hecho de la siguiente forma:
Se toma un MEDIO ADOBE y se la apoya 2 cm. sobre otros adobes, tacos de madera u
otro material duro.
Una persona de peso medio, 70 Kg. descansará en un pie en el centro del adobe de
prueba permaneciendo aproximadamente 1 minuto sin que se rompa.
Se deberá establecer una correcta secuencia de los amarres para evitar la continuidad de
las juntas verticales así como la horizontalidad de las hiladas.
Unidad de Medida:
El método de medición será por millar (Mll) de muro construido ya sea muro de cabeza
o muro de soga (tabaque), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Ingeniero Inspector en el momento que se culminen los trabajos necesarios para la

partida.
Forma de pago:
Los muros y tabique como está dispuesto será, pagado al precio unitario del contrato
por millar (Mll) de muro construido según lo indica los planos.
01.09.03.16. PUERTAS NUEVAS DE MADERA CEDRO
Definición:
Esta partida comprende la elaboración de llaves de madera de cedro.
Descripción:
Madera
Se utilizará cedro nacional, primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su

resistencia o apariencia.
Todo cambio deberá ser aprobado por el supervisor.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares,

teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener
acabado natural, igualmente en el momento del corte y en la fabricación de un elemento
en el taller recibirá una o dos manos de linasa, salvo la madera empleada como auxiliar.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida de sal y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no ha madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra pero siempre por operario
especializado.
Instalación de Puertas
Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas y coladas con goma para
madera.
Las aristas de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser Biseladas.
Los paneles de las puertas serán de cedro de 1½” y diamantadas.
El lijado de la madera se ejecutara en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevara a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques y enlucidos del ambiente. Ningún elemento de madera

será colocado en obra sin la aprobación previa del supervisor. Todos los elementos de
madera serán cuidadosamente protegidos.
Materiales:
 COLA SINTETICA FUERTE
 LACA SELLADORA
 MADERA CEDRO
 BISAGRAS DE FIERRO
 CERRADURA PARA PUERTAS
 BARNIZ TEKNO
 TAPAPOROS DE MADERA ACABADA CON BARNIZ
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR.
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de elaboración de puerta de manera que permita continuar con
Controles:
Se verificará y/o controlará los trabajos de lado puertas de madera, previa aprobación y
Unidad de Medida:
La unidad de medida de la partida será por unidad (Und) para las partidas.
Forma de Pago:
La cantidad determinada por unidad (Und), según sea el caso, será pagada al precio
unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta
partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
01.09.03.17. VENTANAS NUEVAS DE MADERA CEDRO
Definición:
Una ventana es una abertura que se deja en una pared para permitir el ingreso de luz y
la ventilación. Las ventanas se encuentran a una altura más o menos elevada del suelo y
suelen presentar un vidrio para que, cuando estén cerradas, no pueda ingresar nada del
exterior.
En este caso se aran nuevas ventanas para la restauración del castillo del material de la
madera de cedro.
Descripción:
Esta partida comprende realizar nuevas ventanas exteriores e interiores que se

encuentran deterioradas. En la restauración de las ventanas se deberán considerar los
detalles y formas que existieron anteriormente sin perder su nivel histórico, artístico y
social del patrimonio cultural del Castillo Unanue.
Procedimiento:
 Quitarla de las bisagras.
 Retirarles las hojas.

 Eliminar todas las capas de barniz o pintura.
 Limpiar todos los residuos y dejar secar.
 Lijar completamente la ventana.

 Cepillar la ventana.
 Reparar con masilla de carpintero (pasta de madera).
 Colocar protector con barniz para exterior e interior.
 Aplicar la pintura correcta.
Materiales:
 LACA SELLADORA
 MADERA CEDRO
 BISAGRA CAPUCHINA DE ACERO INOXIDABLE 3 1/2"x3 1/2"
 TIRADORES DE ACERO INOXIDABLE
 BARNIZ TEKNO
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restauración de ventanas y marcos, de manera que permita
continuar con las otras actividades programadas, previa aprobación y verificación del
Supervisor.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración de ventanas y marcos, previa

Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por unidad (Und); él cómputo total se obtendrá por metro
cuadrado.
Forma de Pago:
01.09.03.18. SUMIN. E INST. DE COLUMNAS DE MADERA (SEGÚN DISEÑO)
Definición:
Esta partida refiere al suministro de columnas de madres artesonado. Se colocarán nuevas
columnas madres de acuerdo a los detalles indicado en el plano para la restauración.
Descripción:
Carga y transporte:
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo de las
columnas de madera, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros,
el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en
las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de las columnas de madera al

transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir
raspaduras o aplastamiento de las columnas.
Las columnas de madera deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no
dañar los detalles.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de las columnas no exceda de 1,50 m o

como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento las columnas de madera.
Al recibir las columnas de madera, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
 Inspeccionar el embarque de las columnas, asegurándose que el material

llegó sin pérdidas ni daños.
tratamientos rudos, inspeccionar cada columna a fin de detectar cualquier
daño.
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de
despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a
las instrucciones del caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado
como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de montaje de vigas madres de artesonado, de manera que

Controles:
Se verificara y/o controlará el avance del montaje de vigas madres de artesonado,
Unidad de medida:
La unidad de medida será por unidad (Und).
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será por unidad (Und) la suministración e instalación de

columnas madres de artesonado. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos
en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario
para su ejecución
01.09.04. RESTAURACION PINTURA MURAL
01.09.04.01. MUROS INTERIORES PERIMETRICO OESTE
Definición:
Descripción:
Materiales:
imprimaciones.
Sellador


Color
fuera.


de látex.
Materiales:
 TELA LINO
 HARINA
 ADITIVO PLASTICO
 PERFIL DE ALUMINIO "L" 1.5"X1.5"
Equipos:
Modo de Ejecución:


Controles:




Unidad de medida:
Para esta partida se medirá en metros cuadrados (M2).
Forma de Pago:
01.09.04.02. PAREDES DE ADOBE CORREDOR 1 ER Y 2DO NIVEL
Definición:
Descripción:


Materiales:

imprimaciones.
Sellador

Color

fuera.


de látex.
Materiales:
 CAL DESHIDRATADA
 YESO BOLSA 28 kg
 ADITIVO PLASTICO
 PIGMENTOS TERROSOS
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitará:
 ANDAMIO METALICOS
Modo de Ejecución:


Controles:




Unidad de medida:
Forma de Pago:
01.09.04.03. PINTADO DE PAREDES INTERIORES DE AMBIENTES
Definición:
Descripción:

Materiales:
imprimaciones.
Sellador



Color

fuera.

de látex.
Materiales:
 PINTURA LATEX
 IMPRIMANTE
Equipos:
Modo de Ejecución:


Controles:




Unidad de medida:

Forma de Pago:
El pago se hará por metros cuadrados (M2) que incluye el suministro y pintura de muros.
01.09.05. RESTAURACION DE CUBIERTA

01.09.05.01. CONSOLIDADO DE CABECERAS DE MUROS
Definición:
La cabecera de los muros es la parte final de una pared, en este caso es de adobe, la
que necesita para poder restaurar, llegar a ver el detalle en el plano.
Descripción:
Para la consolidación de cabeceras de los muros en los sectores donde se requiera se
emplearán adobes nuevos que reemplazarán los fisurados, erosionados o intemperizados,
teniendo la precaución de que el mortero de barro no tenga mucha humedad Debiendo

usarse un mortero mejorado compuesto por una mezcla de tierra zarandeada o cernida
y paja de puna cortada en pedacitos pequeños.
La consolidación de cabeceras, esta labor será pieza por pieza, acuñando con elementos
sólidos como tacos de madera y/o piedras capaces de soportar y cubrir esta área de
intervención
Se debe usar para esta técnica adobes tradicionales, finalmente las consolidaciones de
cabeceras no se deben hacer como una solución general a la estabilidad de los muros
ya que esta es una operación de intervención parcial que deberá ser complementada con
acciones posteriores como la colocación de llaves de maderas.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
 AGUA
 MATERIAL ARCILLA
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de consolidación de cabeceras de muros de adobe de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará la ejecución de consolidación de cabeceras de muros de
adobe previa aprobación y verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
La Unidad de medición es en metros lineal (Ml) él cómputo total se obtendrá calculando
las sumas de las áreas por tramo, en contacto efectivos con el muro de adobe.
Forma de Pago
01.09.05.02. MONTAJE DE VIGAS MADRES (SEGÚN PLANOS)
Definicion:
Esta partida refiere al montaje de vigas madres de artesonado. Se colocaran nuevas

vigas madres de acuerdo a lao indicado en el plano
Descripción:
Esta partida comprende en los montaje de vigas madres de artesonados; los cuales se
efectuaran previo visto del supervisor a cargo. Estos montaje de las vigas madres se
realizara sin dañar la infraestructura. Se deberá tener los cuidados necesarios durante
estos trabajos para evitar algún tipo de accidente y daños en lugares de la casa de la
Hacienda.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
 PERNOS DE 5/8”x3” CON TUERCA
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de montaje de vigas madres de artesonado, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance del montaje de vigas madres de artesonado,
Unidad de medida:
La unidad de medida será metro lineal (ML).
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro lineal (ML) de desmontaje de vigas madres
de artesonado. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución
01.09.05.03. MONTAJE DE VIGUETAS (SEGÚN PLANO)
Definición:
Esta partida refiere al montaje de viguetas, según lo indicado en los planos se montaran
viguetas de madera nueva.
Descripción:
Esta partida comprende el montaje de viguetas, los cuales se efectuaran previo visto del
supervisor a cargo. Estos montajes de viguetas se montaran sin dañar la infraestructura.

Se deberá tener los cuidados necesarios durante estos trabajos para evitar algún tipo de
accidente y daños en lugares de la casa de la Hacienda.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
 CEPILLADORA ELETRICA
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de montaje de viguetas, de manera que permita continuar con las
otras actividades programadas, previa verificación y aprobación.
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance del montaje de viguetas, previa probación y
Unidad de medida:
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro lineal (ML) de desmontaje de vigueta de

01.09.05.04. MONTAJE DE ARROCABES ENTRE VIGAS Y VIGUETAS
Definición:
Esta partida refiere al montaje de arrocabes entre vigas y viguetas, según lo indicado en
los planos se montaran con madera nueva.
Descripción:
Esta partida comprende el montaje de arrocabes entre vigas y viguetas, los cuales se
efectuaran previo visto del supervisor a cargo. Estos montajes se montaran sin dañar la
infraestructura. Se deberá tener los cuidados necesarios durante estos trabajos para
evitar algún tipo de accidente y daños en lugares de la casa de la Hacienda.
Materiales:
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de montaje de arrocabes entre vigas y viguetas, de manera que
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance del montaje de arrocabes entre vigas y viguetas,
previa probación y verificación del Supervisor.
Unidad de medida:
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será metro lineal (ML) de desmontaje de vigueta de

01.09.05.05. ENTABLADO MADERA MACHIMBRADA

Definición:
La restitución de pisos de madera se realizara con madera tornillo de 11/2”x 6”x 10” a
media madera debidamente secas para lo que se procederá al nivelado de las vigas de
entrepiso y esta se fijaran con clavo de 2” con cabeza perdida la cual será previamente
tratada con Chemaderil, laca selladora y aplicación con cera para madera.
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de piso en machihembre para el

revestimiento final y acabado de piso, esto con el fin de usar madera por condiciones
visuales arquitectónicas o por condiciones térmicas que permitan el aislamiento del frió
y la concentración de calor cuando es necesario, de acuerdo con las descripciones
previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares
o definidas por la interventoría.
Ejecución.
 Ubicar el lugar de trabajo.
 Medir el área y perímetro del lugar al cual se le va hacer el piso en machihembre.

 Revisar especificaciones de la distribución de la estructura en los planos.
 Cortar los durmientes y repisas a utilizar según las medidas requeridas.

 Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia el
nivel del piso, estos niveles se pasan con una manguera transparente llena de
agua que indicara la misma altura en los puntos que se tomen como referencia.
 A partir de los puntos de referencia mido hacia el nivel del piso la misma altura
en todos los puntos teniendo en cuenta las respectivas pendientes que llevara el
piso.
 Regatear el muro según el grosor de las repisas (8x4 cm) a 6 cm de hondo para
poderlas incrustar dentro de este.
 El proceso anterior se realiza en los dos muros donde entrara anclada la repisa.
 Las repisas se deben colocar a una distancia de 50 cm una de la otra a lo largo
del espacio.
 Luego de colocar todas las repisas se procede a taquetear con durmientes cada
metro de forma trasversal, estos durmientes son clavados a las repisas con puntilla.
 Luego de tener la estructura hecha, se procede a colocar sobre las repisas puntillas
que sobre salgan de ella por las dos caras de esta.
 Luego de tener las puntillas sobre la repisa se procede a colocar mortero sobre
estás recubriendo por las dos caras de la repisa.
 Se debe dejar secar en su totalidad el mortero puesto sobre las puntillas clavadas
en las repisas.
 Luego del fraguado de dicho mortero se procede a colocar el listón machihembre
de madera, este se debe colocar de adentro hacia afuera del piso del reciento.
 Los listones deben ser colocados según sus filos puesto que el listón tiene por
uno de sus filos una cuña a la cual se le denomina macho y por el otro filo tiene
una canal o hendidura que se le denomina hembra
 Al iniciar la primera franja o fila del piso con el listón, se debe dejar el filo que no
tiene cuña (hembra) contra la pared o muro del recinto, para así permitir que
sobre la cuña del listón (macho) se pueda clavar con una puntilla este a la repisa
y posteriormente introducir a este el siguiente listón por el filo hembra.
 Continuar colocando los listones como se describió anteriormente hasta culminar

con el piso del recinto.
 Si la interventoría requiere la instalación de guarda escoba se procede a la

colocación de este clavando con puntilla o chazo puntilla a la intersección del piso
con la pared o muro.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
Tolerancia para aceptación.
 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas.

 La madera machihembre debe estar en perfectas condiciones y todo el lote
debe presentar el mismo color y textura.
Materiales:
Se emplearán lo siguientes materiales:

 COLA SINTETICA FUERTE

 MADERA PINO.
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:
Es el Contratista a cargo de esta partida, quien debe de verificar la instalación y
suministro y el supervisor dar la aprobación de la buena ejecución.

Controles:
Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.05.06. COLOCACION DE PAPEL HEMBRADO
Definición:
Este proceso se realiza con mucho cuidado, puesto que es papel y se puede malograr,
se colocará en los muros arreglados y lisos, según los planos arquitectónicos indicados,
lugares y muros.
Descripción:
Metodología de ejecución: Para conseguir un perfecto acabado, el papel debe colocarse

sobre una pared lisa. Aunque el papel tapará pequeños defectos, las grandes
irregularidades por desconchones o por un acabado texturizado, como el gotelé, pueden

estropear el resultado final. Así tienes que proceder en cada caso:
Si tu pared tiene gotelé.
Debes eliminarlo previamente. Puedes hacerlo de dos maneras:
 Raspando: recomendable si el gotelé es de temple. Se retira fácilmente con una
espátula, pulverizando agua previamente sobre la pared. Tapa con masilla
reparadora todos los desperfectos que hayan quedado, deja secar y lija. La
superficie de yeso resultante es muy porosa por lo que te recomendamos que
apliques una mano de imprimación selladora o utilices una cola especial para
superficies porosas.
 Cubriéndolo: si el gotelé es de pintura plástica, retirarlo es más engorroso, por

eso lo mejor es cubrirlo. Puedes usar un plaste de cubrición. Se aplica con rodillo
y se alisa con espátula. Déjalo secar el tiempo recomendado por el fabricante y
lija las posibles marcas que hayan quedado. Ten en cuenta que encima vas a
poner el papel, por lo que no requiere un acabado tan perfecto como si fueras a
pintar en liso.
Si tu pared ya está empapelada
Si las paredes estabanya empapeladas, quita la capa decorada del antiguo papel; después
aplica un producto quitapapeles con agua caliente para retirar la base. Es importante
quitar esa capa decorada, especialmente si lleva una película vinílica protectora, para que
el agua caliente y el producto quitapapeles penetren bien.
Si tu pared es lisa
En caso de que tengas la pared lisa debes comprobar que está en buen estado; es decir,
que no hay partes de revoco que se desprendan y que no haya agujeros, etc.
Paso a Paso
Lee las instrucciones.
Antes de empezar a empapelar, lee bien las instrucciones que proporciona el fabricante
en el rollo, porque cada producto presenta pequeñas diferencias a la hora de colocarlo.
Paso 1. Tienes que asegurarte de que el primer pliego de papel está perfectamente recto,
porque si no, irá mal todo el trabajo. Marca una línea vertical en toda la pared con ayuda
del nivel.
Paso 2. Encola la pared con la brocha. Si te sales de la marca o manchas una zona que
quieras conservar sin papel, limpia con un trapo humedecido en agua caliente.
Paso 3. Una vez encolada la pared, enrolla el papel al contrario de cómo venía, para que
te sea más fácil colocarlo. Aplica un poco de cola en el reverso del papel. Esto te permitirá
jugar con él para colocarlo correctamente.
Paso 4. Coloca la tira de papel en la parte alta de la pared, presiona y ve desplegando

el rollo, solo hasta la mitad. Pasa el cepillo seco por la superficie para que se adhiera a
la cola y evitar burbujas.
Paso 5. Sujeta el resto del rollo replegado y no lo sueltes hasta que la parte superior de
la tira está bien pegada, asegurándote de que no quedan arrugas ni bolsas de cola.
Paso 6. En el encuentro con los cercos de las ventanas y puertas debes ser cuidadoso al
rematar. Sobrepón el papel 2 o 3 cm por encima y aplícalo a la pared; pasa el cepillo por
encima para que fije bien la cola y ya puedes rematar usando unas tijeras. Deja un
margen tanto a lo largo como a lo ancho y lo rematas después.
Retira los embellecedores para un ajuste perfecto
Para conseguir un remate perfecto junto a enchufes e interruptores, es aconsejable que

retires el embellecedor y empapeles hasta el borde de la caja de mecanismos. Después,
coloca de nuevo el embellecedor en su sitio.
Paso 7. Corta el papel junto al cerco de la ventana o puerta. Utiliza un cúter, mejor con
la cuchilla nueva.
Paso 8. Si el papel tiene dibujo, en la siguiente tira seguir la secuencia. Lo mejor es que
acerques el rollo entero a la pared y lo subas o bajes hasta encontrar el punto en que
casa el motivo.
Paso 9. Desliza la mano hacia abajo por encima del papel hasta llegar al suelo. Haz en
él una marca un par de centímetros más abajo del borde del rodapié. Colócalo sobre la
mesa y corta la tira.
Paso 10. Es muy importante que pongas bastante cola en el encuentro entre dos
pliegos de papel para evitar que se despegue con el tiempo. Si manchas un poco la
cara vista, no pasa nada. Después pasarás un trapo húmedo para limpiar el exceso de
cola.
Paso 11. Debes tener la precaución de que una tira de papel no monte encima de la
otra. Pon el papel sobre la pared encolada, ligeramente separado de la tira anterior y
ve acercándolo hasta unirlo. El adhesivo hará que se deslice sin problemas.
Corrige los errores
Mientras la cola esté húmeda tienes cierto margen para corregir errores. Si, por
ejemplo, has montado un pliego encima de otro, no lo dejes así; antes de que seque el
adhesivo, levanta el papel y vuelve a colocarlo.
Paso 12. Pasa el rodillo por las juntas para pegarlas perfectamente y que sean casi
invisibles.
Paso 13. Con la ayuda de una regla metálica o de un listón de madera, corta el exceso
del papel sobre el rodapié y en el encuentro con el techo. Procede igual con el resto
de las paredes. Deja secar de 4 a 6 horas y tienes listo tu empapelado.
Materiales:
 PAPEL HEMBRADO
Equipos:
Se utilizará.
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de colocación de papel hembrado, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará la colocación de papel hembrado, previa aprobación y
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.05.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEATINA DE TECHO
Definición:
Consisten en una ventana adosada a un corto cubo de madera sobre el techo, detrás de
la que se recorta una abertura rectangular alargada en la techumbre. La parte posterior
de la ventana, a modo de cubo, permite el movimiento de abrir y cerrar los postigos
desde abajo con una cuerda. Se recubre el cuerpo con un plano inclinado de tablas
tendido desde el cuerpo alto de la ventana hasta el extremo opuesto en la abertura del
techo, cerrándose también los planos laterales.
Descripción:
Las teatinas, son ventanas altas y estrechas ubicada sobre el techo de las casas para dar
luz y ventilación a las habitaciones interiores.
En la obra misma lo armaran, los materiales son.
Técnica constructiva y materiales.
Tanto la técnica constructiva como los materiales utilizados en la construcción de la

teatina evidencian uniformidad en los procesos. Ambos factores, sumados a la forma
misma del elemento, terminan siendo los principales definidores del objeto de estudio.
La totalidad de las teatinas están conformadas a base de una estructura de marcos y

entablados de madera, a la que se le adosa un entramado de cañas, esteras o pequeñas
maderas, que a su vez sostienen un recubrimiento de torta de barro. Existe una
continuidad estructural y de materiales con respecto al propio techo de madera del
edificio, situación que termina dándose igualmente en la totalidad de los casos.
Una característica llamativa propia del elemento es el acabado exterior de tierra. Asociado
a una falta de periodicidad en el mantenimiento que el material requiere.
Dentro del proceso constructivo existe una variante fundamental que, si bien no influye
en la apariencia final del elemento, llama la atención en la medida de su integración con
la estructura de la cubierta de la habitación. Se trata de la dirección de las viguetas y su

relación con la abertura horizontal que define la teatina en la propia cubierta. La
orientación natural de la teatina con respecto a las viguetas es su alineación a lo largo
de estas últimas, en la medida que se busca cortar una menor cantidad de las mismas.
La estructura misma generaba ante todo un elemento ligero que, junto con las paredes
de quincha y el propio techo, buscaba no sobrecargar la estructura, manteniendo a su
vez la flexibilidad del conjunto en caso de movimientos sísmicos. Las uniones entre las
maderas fueron hechas a partir de ensambles, reforzados con clavos de hierro de hasta
10 centímetros de largo. Tanto las viguetas como los pies derechos solían ser de
dimensiones ligeramente menores a las utilizadas en la cubierta, a diferencia del
entablado, generalmente machihembrado, que, si mantenía dimensiones similares, esto
es, de 10 a 15 cm. de ancho y de 1.5 a 2.5 cm. de espesor.
Con respecto a la torta de barro, esta tenía precisamente a la tierra y al agua como
insumos básicos. Es posible advertir frecuentemente cantidades considerables de paja,

fibras vegetales y algunas piedras de tamaño reducido. Es pues, como ya se adelantó,
una continuidad del acabado del propio techo, identificándose los añadidos de cal o y
eso como posteriores al recubrimiento original.
El espesor del recubrimiento en todas las caras (laterales, horizontal superior e inclina-
da) suele fluctuar los 5 y 6 centímetros. Cabe remarcar que al interior de la teatina no se
colocaba ningún tipo de recubrimiento; eventualmente, y en muy pocas ocasiones, se lo
cubría con enchapes de madera decorados.
Acabados de textura y color.
Salvo casos aislados y aparentemente hechos a posteriori, el acabado exterior de la

teatina mantenía la torta de barro con la textura y color natural de la tierra. Lo que se
aprecia finalmente es una continuidad con los acabados del techo; es la incidencia de la
luz la que termina por definir las formas mismas de la teatina.
Con respecto al acabado interior, salvo excepciones, la estructura se mantiene vista,

pudiéndose diferenciar el entablado, las vigas y los pies derechos. Todo indica que, al
igual que en los techos, originalmente se solían mantener el color natural de la madera
o abrillantada y ligeramente oscurecida por la aplicación de lacas o esmaltes.
Materiales:
 LACA SELLADORA
 MADERA TORNILLO
 BARNIZ TEKNO
Equipos:
 SIERRA CIRCULAR
Modo de Ejecución:
El contratista será responsable de suministrar e instalar los materiales necesarios, que
será revisado y aprobado por el Supervisor, así como el cuidado y resguardo de los
puntos físicos.
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración de las teatinas de quincha, previa
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por metro cuadrado (M2), el área a reparar.
Forma de Pago:
01.09.05.08. SUMIN. E INST. DE LADRILLO PASTELERO 25X25 (SEGÚN PLANO)

Definición:
cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvias para soportar los agentes
exteriores y obtener una cubierta durable y resistente.
Se utilizará ladrillo pastelero de 25 x 25.
Descripción:
Se suelen poner los ladrillos pasteleros al final de una edificación, ubicándolos en la parte
más alta de las edificaciones de viviendas, edificios y demás. ¿Por qué? Pues porque su
mayor propiedad es la de poder disipar los males del clima. Por ejemplo, en el verano
se encargan de absorber el calor para que la sensación térmica sea menor, mientras que
durante el invierno se encarga de aislar la humedad. Para el caso de las lloviznas, es

necesario que cuenten con la inclinación adecuada para poder dirigir el acumulado de
agua de lluvia hacia una canaleta.
Carga y transporte:

 Inspeccionar el embarque de los ladrillos pasteleros, asegurándose que el

material llegó sin pérdidas ni daños.
tratamientos rudos, inspeccionar cada ladrillo fin de detectar cualquier
daño.
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de
despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a
las instrucciones del caso.

 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado
como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Materiales:
 ARENA FINA

 LADRILLO PASTELERO DE 3X25X25 cm
 AGUA
Equipos:
Para la ejecución de esta partida se necesitara herramientas manuales

Modo de Ejecución:
físicos.
Controles:
Se controlara toda la ejecución de esta partida por medio del contratista y verificado y
Unidad de Medida:
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (M2.) de área a reparar.
Forma de Pago:
01.09.06. RESTAURACION DE PISOS
01.09.06.01. PISO DE CEMENTO PULIDO SOBRE LADRILO ARCILLA
Definición:
El piso de cemento aplicado comprende dos capas conformadas con mezcla de cemento
con arena en proporción 1:2 y de espesor de 1:5 que se aplicará directamente sobre el
falso piso en primera planta o sobre la losa o aligerado en los pisos superiores.
La primera capa a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la

primera.
Descripción:
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos
arquitectónicos.
Proceso constructivo
Comprende una capa de mortero que tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm, usará
mortero cemento-arena en proporción 1:2
Durante este proceso se tendrá en cuenta:
 Antes de proceder al acabado de este piso se deberá quitar del falso piso todas las
materias extrañas y mezclas que pudieran haber caído de los tarrajeos. Una vez limpia
la superficie se deberá espolvorear con cemento gris puro, para conseguir una mayor
adherencia.
Se colocarán puntos de control coincidente con el nivel del piso terminado y su

correspondiente pendiente tal cual lo indique la experiencia para el fluido correcto y
normal de las aguas.
 Terminado ya el piso, la capa se someterá a un curado de agua constantemente,

durante 05 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se empezará a contar
después de su vaciado.
 Después de los 05 días de curado, en los que se tomaran medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serian cubiertos con papel especial para protegerlos así
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la terminación de
todo el trabajo.
 En todo caso es recomendable, que la ejecución de estos pisos sea posterior a todo
otro trabajo y se entiende que el Inspector estará obligado a entregar los pisos en
óptimo estado.
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más
de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100.
Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni

del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y

limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la
mezcla.
Agente Curador
En el caso de usar, Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del
agua del contrato por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y
AMS A37-87.
Deberá ser de procedencia aprobada por la Inspección.
Materiales:
 ARENA FINA
 LADRILLO ARCILLA
Equipos:
 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3.
Modo de Ejecución:
terminado los trabajos de mezclado, de manera que permita continuar con las otras
actividades programadas, previa verificación y aprobación.
Controles:
Se verificara y/o controlará el avance del piso pulido, previa aprobación y verificación
del Supervisor.
Unidad de medida:
Forma de Pago:
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) al piso pulido. El pago
se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución
01.09.06.02. SUMIN. E INST. DE PISOS PASTELON 0.20x0.40 MTS
Definición:
Los pastelones son bloques de hormigón, que pueden tener arriba una capa de
piedrecillas, para dar color y textura. Hay de diferentes tamaños y formas, por ejemplo,
rectangulares y cuadrados.
Por la resistencia y protección que brindan, son una buena opción para decorar los pisos
exteriores de la casa. Además de ser estéticos, los pastelones tienen ventajas en cuanto
a calidad, precio, resistencia y durabilidad. Su superficie es totalmente antideslizante, lo
que aporta mayor seguridad.
Descripción:
 Es un pavimento con una alta resistencia a la compresión, que puede ser utilizado
para diversos requerimientos (tienen una resistencia promedio de 300 kg/cm²).

 Al ser compuestos principalmente por materiales pétreos, es decir con características
similares a la piedra, tienen una alta resistencia al desgaste.
 Por su composición y terminación no requiere de un mantenimiento costoso.
 Las terminaciones más comunes de los pastelones son de piedra (granito o piedra a
la vista), liso (de un solo tono, con apariencia de hormigón), y grano fulget (de un
color similar a la arena y terminación de grano fino).
 Su versatilidad en formas, diseños y terminaciones permite muchas combinaciones,

otorgando así un resultado según la expectativa del proyecto.
Carga y transporte:

 Inspeccionar el embarque de los ladrillos pasteleros, asegurándose que el material
llegó sin pérdidas ni daños.

 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada ladrillo fin de detectar cualquier daño.
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.

 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Procedimiento de asentado
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan

con el nivel de piso terminado. Para que los pastelones queden bien compartidas en el
ambiente en que se van a colocar, es necesario tomar como base los ejes principales del
ambiente correspondiente.
Para colocar los pastelones sobre el piso con superficie preparada para este fin, se hará
uso del pegamento correspondiente como si fuera un mortero base, pero antes se cubrirá
la superficie con una lechada o pasta de cemento puro hasta obtener una superficie
perfectamente nivelada.
Se esperará que fragüe la pasta para proceder a la colocación de las baldosas. El espesor
del pegamento será de 2 a 3 cm. Sobre este mortero firme y fresco serán colocadas los
pastelones presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo.
Una vez que haya secado el pegamento empleado para asentar los pastelones, se llenará
las juntas con material antiácido o sellante de juntas adecuado para los pastelones,
limpiando posteriormente el piso, retirando todo exceso de material fraguado, manchas
y sustancias extrañas.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 LADRILLO DE ARCILLA DE 0.20 X 0.40M

Equipos:
Modo de Ejecución:
El contratista será responsable de suministrar e instalar el piso pastelon, que será revisado
y aprobado por el Supervisor, así como el cuidado y resguardo de los puntos físicos.
Controles:
Se controlará toda la ejecución de esta partida por medio del contratista y verificado y
Unidad de Medida:
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (M2.) de área del terreno a
replantear y a nivelar
Forma de Pago:
01.09.07. RESTAURACION DE ESCALERAS
01.09.07.01. ESCALERA ABOVEDADA DE LADRILLO UN TRAMO POR LADO
Definición:
Esta partida comprende la restauración de la escalera abovedad con ladrillo, donde han
perdido su revestimiento, rajaduras, pudiendo quedar a la intemperie.
Descripción:
Tratándose de ladrillos, se denominan respectivamente, largo (su mayor dimensión),

ancho (su dimensión media), y espesor (su menor dimensión). Si el espesor del muro es
igual al largo de ladrillo se dice “muro de cabeza”; si es igual al ancho “muro de soga”,
si es igual al espesor del ladrillo “muro de canto”.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo,
los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución
de muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos).
Métodos de construcción
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados
y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de éstos;

el procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los bloques sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será como mínimo de 10 mm y un máximo de 15mm.
El ancho de los muros estará el indicado en los planos.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra
hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los bloques en forma tal, que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Resumiendo, el asentado de los bloques en general, será hecho prolijamente; en

particular se pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al
plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del

mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
Aparejo
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre. En las secciones
del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas

previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades
o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros.
Mortero tipo P2
Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5 o cemento y arena gruesa en la
proporción indicada en las Normas de Albañilería del Reglamento Nacional de
Edificaciones vigente.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 LADRILLO DE ARCILLA DE 0.10 X 0.20 X 0.40M
Equipos:
Modo de Ejecución:

terminado los trabajos de restauración de la escalera abovedada, de manera que permita
Controles:
Se verificara y/o controlará los trabajos de restauración dela escalera, previa aprobación
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es por metro cuadrado (M2), el cómputo total se obtendrá por
unidad
Forma de Pago:

01.09.07.02. RESTAURACION DE ESCALERA DE LADRILLO PASTELERO DE 0.20
X0.40 MTS
Definición:
cuidados necesarios restaurar la es calera afectado por el tiempo y la naturaleza.
Se utilizará ladrillo pastelero de 20 x 40 cm2.

Descripción:
Tratándose de ladrillos, se denominan respectivamente, largo (su mayor dimensión),

ancho (su dimensión media), y espesor (su menor dimensión). Si el espesor del muro es
igual al largo de ladrillo se dice “muro de cabeza”; si es igual al ancho “muro de soga”,
si es igual al espesor del ladrillo “muro de canto”.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo,

los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución

de muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos).
Métodos de construcción
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados

y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de éstos;

el procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los bloques sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será como mínimo de 10 mm y un máximo de 15mm.
El ancho de los muros estará el indicado en los planos.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra
hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los bloques en forma tal, que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Resumiendo, el asentado de los bloques en general, será hecho prolijamente; en

particular se pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al
plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del

mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
Aparejo
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre. En las secciones
del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades
o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros.
Mortero tipo P2
Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5 o cemento y arena gruesa en la
proporción indicada en las Normas de Albañilería del Reglamento Nacional de

Edificaciones vigente.
Materiales:
 ARENA FINA
 LADRILLO PASTELERO DE 0.20X0.40

 AGUA
Equipos:

Modo de Ejecución:
físicos.
Controles:
Se controlara toda la ejecución de esta partida por medio del contratista y verificado y
Unidad de Medida:
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (M2.) de área del terreno a
replantear y a nivelar
Forma de Pago:
01.09.07.03. RESTAURACION DE ESCALERA DE MADERA

Definición:
Esta partida refiere a la restauración de la escalera de madera que se encuentra en un
mal estado, descomposición por los pasos de los años y la naturaleza misma, por no
tener cuidado apropiado.
Descripción:
Se tendrá en consideración lo estipulado en las especificaciones generales para
carpintería de madera.
En la reconstrucción de la escalera, se emplearán maderas, ángulos, varillas, planchas,
metálicos acero negro.

Toda la carpintería irá pintada con dos manos y 02 manos de pintura epóxica de alta
resistencia (elementos A y B, disolvente y endurecedor) en toda la estructura metálica,

las cuales se aplicarán en tonos diferentes para diferenciarlos.
Materiales:
En esta partida se empleará los siguientes materiales:

 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA
 LACA SELLADORA
 MADERA PINO
 BARNIZ TEKNO
Equipos:
Modo de Ejecución:
Es el Contratista a cargo de esta partida, quien debe de verificar que la reconstrucción

de la escalera este en óptimas condiciones y previa verificación y aprobación del
supervisor.
Controles:
En esta partida se controlará el estado de la reconstrucción de la escalera previa
Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.08. EQUIPAMIENTO
01.09.08.01. SUMINISTRO DE MESA PARA 4 INC. SILLAS

Definición:
Esta partida refiere al suministro de mesa incluida 4 sillas, que abastecerán las
necesidades propias de su uso.
Descripción:
El suministro de mesa incluidos las 4 sillas deberán de ser modelos, especificados de

acuerdo al ambiente de ubicación.
Materiales:
Se emplearan lo siguientes materiales:
 MESA PARA 4 INC. SILLAS

Modo de Ejecución:
Controles:

Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.08.02. SUMINISTRO DE MESA PARA 8 INC. SILLAS

Definición:
Esta partida refiere al suministro de mesa incluida 8 sillas, que abastecerán las
necesidades propias de su uso.
Descripción:
El suministro de mesa incluidos las 4 sillas deberán de ser modelos, especificados de
acuerdo al ambiente de ubicación.
Materiales:
 SUMINISTRO DE MESA PARA 8 INC. SILLAS

Modo de Ejecución:

Controles:
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.09.09. VARIOS
01.09.09.01. ASCENSOR ABIERTO PARA MINUSVALIDOS EN PATIO
SECTOR 2 (INC. INSTALACION )
Definición:
Esta partida refiere al ascensor abierto para minusválidos, debido a que la Casa Unanue
cuenta a ser como lugar turístico, se tendrá en cuenta el acceso para las personas
discapacitadas.
Descripción:
El ascensor abierto para minusválidos, será adecuado para que las personas
discapacitadas puedan disponer de la forma más segura y cómoda.
Materiales:
 ASCENSOR ABIERTO P/MINUSVALIDOS (INC. INSTALACION)
Modo de Ejecución:
Controles:

Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.09.09.02. SUMINISTRO SILLA ELECTRICCA PARA MINUSVALIDPS (INC.

INSTALACION)
Definición:
Esta partida refiere al suministro de silla eléctrica para minusválidos, debido a que la
Casa Unanue cuenta a ser como lugar turístico, se tendrá en cuenta el acceso para las
personas discapacitadas.
Descripción:
La silla eléctrica para minusválidos, será adecuada para que las personas discapacitadas
puedan disponer de la forma más segura y cómoda.
Materiales:
 SILLA ELECTRICA PARA MINUSVALIDO (INC. INST.)

Modo de Ejecución:

Controles:
Unidad de Medida:
Unidad de Medida es Global (GLB).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Global (GLB), aplicando el costo unitario


Especificaciones Tecnicas Bloque B

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas Bloque B

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACIÓN DE LOS SERVICIOS CULTURALES Y RECUPERACIÓN DE LA

CASA DE LA HACIENDA UNANUE EN EL CENTRO POBLADO MENOR HIPÓLITO UNANUE,

01. BLOQUE “B”

01.01.01. CODIFICACION DE PUERTAS EXISTENTES

de cada uno en el lugar correspondiente.

Para esta partida se utilizará los siguientes materiales:

o LAPICERO PILOT AZUL

Para la ejecución de esta partida se utilizara herramientas manuales.

Es el contratista que está a cargo de esta partida y el supervisor es quien considerará

terminado los trabajos de codificación de puertas y ventanas existentes, de manera que

Se verificara y/o controlará

La unidad de medida de la partida será en global (GLB).

01.01.02. APUNTALAMIENTO DE VIGUERIA

Apuntalamiento es un término general que se utiliza en la construcción para describir el

desprendimiento de muros, molduras o en general cualquier aspecto que deteriore la

integridad, originalidad o la historia del elemento.

Los apuntalamientos podrán hacerse:

vegetales o animales. Si el apuntalamiento va a ejecutarse en interiores, se supone que

Para esta partida se emplearan los siguientes materiales:

 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N° 16

 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3"

Para la ejecución de esta partida se utilizara herramientas manuales.

Es el contratista que está a cargo de esta partida y el supervisor es quien considerará

terminado los trabajos de apuntalamiento de viguería de manera que permita continuar

con las otras actividades programadas, previa verificación y aprobación.

Se verificará y/o controlará la ejecución de apuntalamiento de viguería previa aprobación

y verificación del Supervisor.

La unidad de medida de la partida será en metros lineales (Ml)

mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.01.03. APUNTALAMIENTO DE MUROS DE ADOBE

Apuntalamiento es un término general que se utiliza en la construcción para describir el

construcción pueda proceder.

elementos que hayan sufrido daños y que sean inestable.

vegetales o animales. Si el apuntalamiento va a ejecutarse en interiores y/o exteriores, se

sus alrededores elementos estructurales, de recubrimiento o muebles infestados,

Para esta partida se emplearán los siguientes materiales:

 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N° 16

 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3”

Para la ejecución de esta partida se utilizara herramientas manuales

Es el contratista que está a cargo de esta partida y el supervisor es quien considerará

continuar con las otras actividades programadas, previa verificación y aprobación.

Se verificara y/o controlará la ejecución de apuntalamiento de muros de adobe previa

aprobación y verificación del Supervisor.

La Unidad de medición es en metros cuadrado (M2) el cómputo total se obtendrá

mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.01.04. DESMONTAJE DE VIGUETAS DE ARTESONADO

Artesón es el elemento constructivo cóncavo, poligonal, moldurado y con adornos, que

pueden estar constituidas por elementos estructurales como las viguetas.

Esta partida comprende en los desmontajes de viguetas de artesonados; los cuales se

desmontaran sin dañar la infraestructura. Se deberá tener los cuidados necesarios

Para la ejecución de esta partida se utilizara los siguientes equipos:

Es el contratista que está a cargo de esta partida y el supervisor es quien considerará

Se verificara y/o controlará el desmontaje de viguetas de artesonado, previa probación

y verificación del Supervisor.

La unidad de medida será metro lineal (Ml).

La unidad de medida de pago será metro lineal (Ml) de desmontaje de vigueta de

incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

01.01.05. DESMONTAJE DE VIGAS MADRES DE ARTESONADO

Artesón es el elemento constructivo cóncavo, poligonal, moldurado y con adornos, que

Para la ejecución de esta partida se utilizara los siguientes equipos:

Es el contratista que está a cargo de esta partida y el supervisor es quien considerará

terminado los trabajos de desmontaje de vigas madres de artesonado, de manera que

Se verificara y/o controlará el desmontaje de vigas madres de artesonado, previa