PROCESOS

INDUSTRIALES

La Serena

Proceso productivo de una maestranza.

“Fabricación del Martillo”

NOMBRES: Francisco Gutiérrez GTZ.

Jahir Pozo Cortes.
Andy Rojo Barrientos.
CARRERA: Prevención de Riesgos.
ASIGNATURA: Procesos Productivos I
PROFESOR: Ana María Lambrecht.
Contenido
Proceso productivo de una maestranza ...................................................................................................... 1
Martillo ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
1 Introducción ............................................................................................................................................ 3
2 Materias Primas Utilizadas: .................................................................................................................... 4
2.1 Acero: .............................................................................................................................................. 4
2.1.1 Extracción del hierro: .............................................................................................................. 4
2.1.2 Fabricación del acero: ............................................................................................................. 4
2.2 Plástico: ........................................................................................................................................... 4
3 Herramientas y/o equipos necesarios: ................................................................................................... 5
3.1 Torno ............................................................................................................................................... 5
3.2 Horno de fundición.......................................................................................................................... 5
3.3 Compresor de aire ........................................................................................................................... 5
3.4 Etiquetadora .................................................................................................................................... 5
4 Proceso Productivo.................................................................................................................................. 5
4.1 Mango de metal .............................................................................................................................. 5
4.2 Cabeza del martillo .......................................................................................................................... 5
4.3 Proceso de ensamble ...................................................................................................................... 5
4.3.1 Metal: ...................................................................................................................................... 5
4.3.2 Madera: ................................................................................................................................... 6
5 Conclusión: .............................................................................................................................................. 6
1 Introducción
Hoy en día, los productos hechos a base de cualquier metal, son diversos y muy numerosos, y siempre se
debe seguir un proceso, en el cual se toman las materias primas, para luego, paso a paso, ir formando y/o
armando el producto final. A estos talleres, donde se fabrican herramientas y/o reparan piezas metálicas,
se les denomina maestranza. Hay una gran diversidad de industrias de maestranza, desde las que fabrican
piezas pequeñas como tornillos o clavos, hasta las que fabrican piezas realmente grandes, tales como
pilares de acero para construcciones, o rampas de acero o aluminio para los grandes camiones. Pero, lo
que mas nos importa a nosotros, los expertos en prevención de riesgos, son las herramientas que se le
otorgan a los trabajadores en su día a día, para asi poder conocer como se fabrican estas herramientas y
concluir si son de buena calidad y no dañaran al trabajador, o son de calidad media o baja y que supongan
algún riesgo para los trabajadores, por ello es necesario, conocer darse el tiempo de investigar cuales son
las herramientas que se utilizan en las diversas empresas y cual es su procedencia, para poder así, evitar
incidentes
En el siguiente informe, conocerán el proceso productivo del martillo, una de las herramientas más
utilizadas hoy en día, incluso utilizadas desde la antigüedad, gracias a su gran y sencilla, funcionalidad.
Esta herramienta se utiliza en los hogares, en escuelas, en construcciones, en talleres mecánicos, e
incluso, en las mismas industrias de maestranza. Se podría decir, que cada casa en chile cuenta, por lo
menos, con un martillo, y en el siguiente informe, daremos a conocer cuál es su proceso de fabricación,
desde que materiales se utiliza y como se extraen o se fabrican, hasta su ensamble, donde conoceremos
que maquinas o equipos son los necesarios para ensamblar o crear las piezas necesarias para su posterior
ensamble. Donde finalmente, la herramienta ya está hecha y funcional para ser utilizada.
2 Materias Primas Utilizadas:
2.1 Acero:
2.1.1 Extracción del hierro:
Primero debemos conocer, que es el hierro. El hierro es un elemento químico, de la tabla periódica que a
temperatura ambiente, se encuentra en estado sólido. Es un material sumamente abundante en la
corteza terrestre, este conforma el 5% de la corteza, por lo cual, resulta muy fácil su extracción. Unas
características que lo hacen ser un material líder entre los demás, en la fabricación de herramientas o
equipos, es su alta resistencia y su alta maleabilidad, es decir, la baja cantidad de calor que se le debe
proporcionar para poder darle la forma deseada, desde alrededor de los 600°C. Una capacidad que lo
hace resaltar aún mas, es cuando se combina con carbón, formando el acero, que es un material
sumamente más resistente y más duradero. A continuación, se señalara la forma de conseguirlo o
explotarlo del medio ambiente para su extracción.

1) El primer paso será hacer explotar la roca, por ejemplo, con dinamita.
2) El material que se ha soltado gracias a la explosión se carga en camiones.
3) Los camiones se hacen pasar por arcos detectores de metal, de esa forma descartamos aquellos que no
tienen metal, los cuales directamente son eliminados.
4) Primero se trituran las rocas, para facilitar la separación de la mena y la ganga.
5) Finalmente se pueden eliminar parte de las impurezas mediante imanes o mediante flotación (se
aprovecha que el hierro pesa más que las rocas, o pueden emplearse detergentes que se pegan al hierro y
lo hacen flotar).
2.1.2 Fabricación del acero:
Como mencionamos anteriormente, el acero es la combinación entre el hierro y el carbono, donde este
último debe presentar entre el 0,03% y el 2,14% del peso total de la mezcla.
Para fabricar Acero, se tiene que echar en el alto horno una mezcla de mineral de hierro y un combustible
llamado Cok que además de ser combustible, separa las impurezas del resto de material. También se
suele echar en el alto horno algo de piedras de cal, que ayudan a eliminar aún más las impurezas del
mineral.
Una vez separadas las impurezas, el resto será hierro casi puro con una pequeña cantidad de carbono. A
esto se le llama arrabio. El carbono se acopla al acero en la combustión con el cok y se forma el acero
líquido o también llamado arrabio.
Este arrabio será el acero que tendremos en estado líquido para pasar al siguiente proceso que será darle
forma o moldearlo.

2.2 Plástico:
Primero daremos un pequeño resumen de que es el plástico: Los plásticos, son un conjunto de
compuestos orgánicos sintéticos o semisintéticos, básicamente, polímeros, que a su vez tienen la
propiedad de ser almamente maleables, es decir, que es sumamente fácil darles la forma que queramos,
ya que tienden a pasar al estado líquido, con bajas temperaturas, lo cual lo hace un material ideal para
fabricar una gran cantidad de artefactos, que van desde objetos comunes, como juguetes para niños,
herramientas de limpieza, piezas para autos, piezas de agarre para herramientas, etc y etc.
Los plásticos son derivados de materiales orgánicos, naturales, como la celulosa, el carbón, el gas natural,
la sal y, por supuesto, el petróleo. La producción del plástico empieza con la destilación en una refinería,
donde el petróleo crudo se separa en grupos de componentes más ligeros, denominados fracciones. Una
de esas fracciones, la nafta, es el compuesto esencial para la producción del plástico.

Para fabricar plástico se utilizan dos procesos principales: la polimerización y la policondensación. En un

reactor de polimerización, monómeros como el etileno y el propileno se unen para formar cadenas largas
de polímeros.
Hay muchos tipos diferentes de plástico, y se pueden agrupar en dos familias principales de polímeros:
-Los termoplásticos: Que son los más fáciles de moldear. Son fácilmente moldeables a temperaturas poco
altas.
-Los termoestables: Estos son sumamente duros, y se les debe de aplicar calor a una alta temperatura
para que estos puedan ser moldeables cuando ya se les da la forma deseada, y son estos los que se
utilizan para la fabricación de mangos para las herramientas.

3 Herramientas y/o equipos necesarios:

3.1 Torno
El torno es una máquina y/o herramienta que permiten mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear,
cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geométrica mediante revoluciones, es decir, mediante giros
que realiza la máquina.
El torneado es la primera etapa en el proceso de fabricación del martillo, ya que, este se encarga de darle
la forma a la parte de acero, para posteriormente, ensamblar el mango de plástico o madera.
3.2 Horno de fundición
Un horno de fundición es una maquina usada para crear metales a partir de su forma mineral. Un horno
de fundición rudimentario también puede usarse para crear hierro y bronce, pero un horno de fundición
es necesario para crear aluminio o acero. Aunque el horno de fundición lleve más recursos y tiempo para
construir que su contraparte primitiva, y no puede construirse en el exterior, procesa los recursos de
forma más eficiente, siendo necesarios menos ingredientes para crear la misma cantidad de metal.

3.3 Compresor de aire

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto
tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores. Esto se realiza a través de un
intercambio de energía entre la máquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y
energía cinética impulsándola a fluir.

3.4 Etiquetadora
Máquina que sirve para poner etiquetas, especialmente a los envases.

4 Proceso Productivo
4.1 Mango de metal
Para la producción de este se calienta el metal hasta que sea maleable, luego se vacía en un molde el cual
ya tiene la figura deseada del mango del martillo, pero, en caso de que la pieza tenga algún desperfecto
cuando ya esté fría, se deberá pasar al torneado, que además de quitarle los desperfectos, pulirá la pieza
para que esta sea más presentable y llamativa a la vista.

4.2 Cabeza del martillo

Se funde el acero además de un tratamiento térmico para el nivel de dureza, se vacía en un molde con la
figura que se le dará a esta para el posterior ensamble del martillo. Y como en el caso del mango, se
deberá pasar, después de enfriar, al torneado, para que este deje la pieza mas perfecta.

4.3 Proceso de ensamble

4.3.1 Metal:
Se agrega el epoxi líquido al mango y se embona la cabeza.
4.3.2 Madera:
Se embona la cabeza en el mango y se coloca epoxi líquido, luego se colocan grapas para la expansión de
la madera.

5 Conclusión:
Como ya habíamos mencionado en la introducción de este informe, es necesario darnos un tiempo para
conocer el proceso de fabricación o elaboración de las herramientas que se utilizan el día a día, ya que
solo así, sabremos con más exactitud cómo están hechas y si sirven para las labores a las que les daremos
uso, ya que, si no nos fijamos en su funcionalidad, podemos poner en peligro a los trabajadores,
afectando su salud a causa de una mala organización. Así finalmente señalando, que es tarea de todos dar
conocimiento de los diferentes procesos productivos, ya sea de materiales pequeños, como clavos y
tornillos, que son sumamente utilizados en las construcciones, hasta las bases de los grandes rascacielos,
así evitando, futuros incidentes que puedan afectar la salud no solo de nuestros trabajadores, sino
también, de las personas que serán las propietarias de los productos fabricados.