UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

PRODUCCION
1

ESTUDIANTE: JUAN FERNANDO PILOSO MERCHÁN.

PARCIAL DE ESTUDIO: 2da ACTIVIDAD.
TUTOR: Hugo Hernán Yepez Ayala
FECHA DE ENTREGA: 13/07/2017.
 Actividad de aprendizaje 2.1.
En su lugar de trabajo o en alguna empresa en la que usted tenga o haya tenido acceso, desarrolle un mapa de flujo de valor del proceso de
 Actividad de aprendizaje 2.1.

Resuelva el ejercicio 7.7 de la página 383 del texto guía.

Un centro de trabajo que contiene 4 máquinas con la misma capacidad opera dos turnos por
día 5 días a la semana (8 horas por turno). Esta es la capacidad efectiva. Si el centro de
trabajo tiene una eficiencia del sistema del 95%.

¿Cuál es la producción esperada en horas por semana?

Capacidad de diseño = (5 días ∗ 2 turnos ∗ 8 horas ) ∗ 4

Capacidad de diseño = 320

Calculo de la producción
Producción = (5 días ∗ 2 turnos ∗ 8 horas ) = 320

Utilización = Producción real/Capacidad de diseño =

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜

80
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = 0.25 ≅ 25%
320

Eficiencia = Producción real/Capacidad efectiva

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎

80
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 1 ≅ 100%
80

Producción esperada = (Capacidad efectiva)*(Eficiencia)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 ∗ 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 80 ∗ 95% = 76

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 5 días ∗ 2 turnos ∗ 7.6 = 76

 Actividad de aprendizaje 2.3.

Resuelva el ejercicio 8.16 de la página 423 del texto guía.

8.16 En la tabla siguiente se muestran los costos fijos y variables de tres sitios potenciales
para instalar una planta manufacturera de sillas de ratán:

Lugar Coste fijo anual Coste variable por unidad

1 500 11
2 1000 7
3 1700 4

a) ¿En qué rango de producción es óptima cada localización?

b) Para una producción de 200 unidades, ¿qué sitio es el mejor?

Costo total = (costos fijos + costos variables) ∗ Volumen de producción

L1; Costo total = 500 ∗ 11 ∗ 200 = 2700

L2; Costo total = 1000 ∗ 7 ∗ 200 = 2400
L3; Costo total = 1700 ∗ 4 ∗ 200 = 2500

Con un volumen esperado de 200 u. Se analiza los lugares asignados y el valor menos se
encuentra en el lugar #2 con un costo total 2400.

El punto de cruce 1;

500 + 11𝑥 = 1000 − 7𝑥

1000 − 500 = 11𝑥 − 7𝑥

500 = 4𝑥

𝑥 = 125.00

El punto de cruce 2;

1700 + 4𝑥 = 1000 − 7𝑥
 1700 − 1000 = 7𝑥 − 4𝑥

700 = 3𝑥

𝑥 = 233.33

La utilidad esperada1 = Ingreso Total − Costo total

L1; Costo total = 500 + 11 ∗ 125 = 1875

L2; Costo total = 1000 + 7 ∗ 125 = 1875

L3; Costo total = 1700 + 4 ∗ 125 = 2200

La utilidad esperada está en el lugar 1 y 2.

La utilidad esperada2 = Ingreso Total − Costo total

L1; Costo total = 500 + 11 ∗ 233.33 = 3.066,67

L2; Costo total = 1000 + 7 ∗ 233.33 = 2.633,33

L3; Costo total = 1700 + 4 ∗ 233.33 = 2.633,33

La utilidad esperada está en el lugar 2 y 3.

Mayor Menor Menor

 Actividad de aprendizaje 2.4.

Resuelva el ejercicio 9.20 de la página 473 del texto guía.

9.20 Al culminar los planes de su nueva línea de montaje Cottrell Byclice Co. St. Louis han
identificado 25 tareas distintas en su proceso de producción. Jonathan Cottrell, vicepresidente
de operaciones, tiene ahora ante sí la tarea de equilibrar la línea. Enumera las precedencias y
determina estimaciones de tiempos de cada tarea mediante las técnicas de muestreo de trabajo.
Su objetivo es de fabricar 1.000 bicicletas por semana laboral estándar de 40 horas.

Tarea Tiempo Tarea Tarea Tiempo Tarea

precedente precedente
K3 60 - E3 109 F3
K4 24 K3 D6 53 F4
K9 27 K3 D7 72 F9,E2,E3
J1 66 K3 D8 78 E3,D6
J2 22 K3 D9 37 D6
J3 3 - C1 78 F7
G4 79 K4,K9 B3 72 D7,D8,D9,C1
G5 29 K9,J1 B5 108 C1
F3 32 J2 B7 18 B3
F4 92 J2 A1 52 B5
F7 21 J3 A2 72 B5
F9 126 G4 A3 114 B7,A1,A2
E2 18 G5,F3

∑ 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐𝒔 = 𝟏𝟒𝟔𝟐

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

40
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = 144 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
1000
 ∑ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑡𝑟𝑎 𝑖
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜

1462
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 = = 10 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
144

Análisis

Tiempo de
Estación Tiempo Resultado Comentario
ciclo
ESTACIÓN 1 129 144 -15 Inactividad
ESTACIÓN 2 133 144 -11 Inactividad
ESTACIÓN 3 143 144 -1 Inactividad
ESTACIÓN 4 141 144 -3 Inactividad
ESTACIÓN 5 144 144 0 Equilibrio
ESTACIÓN 6 144 144 0 Equilibrio
ESTACIÓN 7 131 144 -13 Inactividad
ESTACIÓN 8 115 144 -29 Inactividad
ESTACIÓN 9 129 144 -15 Inactividad
ESTACIÓN 10 70 144 -74 Inactividad
ESTACIÓN 11 114 144 -30 Inactividad

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = (∑ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠/# 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 ∗ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜

1462
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = = 100%
10 ∗ 144

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

147600
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = 147.60 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
1000
 ∑ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑡𝑟𝑎 𝑖
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜

1462
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 = = 10 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
147.60
Gráfico
 Actividad de aprendizaje 2.5.

Basado en los conceptos de ergonomía, desarrolle un esquema de mejora ergonómica en

su puesto actual de trabajo.

Mediante la ficha de DESCRIPICIÓN DEL PUESTO (DPT) se definieron los requisitos en

relación a identificación de puesto de trabajo, condiciones laborales, análisis funcional,
requerimientos, desarrollo y evolución del puesto, marcando y describiendo aquellas
cuestiones que consideraban básicas para el desarrollo del puesto de trabajo evaluado.

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO ORGANIGRAMA

Denominación del puesto: Operario/a de

Jardinería
Área a la que pertenece: Jardinería
Jerárquica:
Dependencia Encargado de
Funcional: Jardinería
Categoría profesional: Operario
Comentarios adicionales: S/C
 CONDICIONES LABORALES
Aspectos a considerar:
Indefinido
Tipo de Contrato: Temporal* 1 año
Obra y servicio
*En el caso que sea temporal, ¿Hay posibilidad de indefinido?
Completa
Jornada: Parcial
Intensiva
Horario: De lunes a viernes de 8:00 a 15:00 horas
Beneficios N/A
sociales:
Salario: S/C
Condiciones especiales:
Horario (turnos, horas Poco probable
extras):
Disponibilidad para viajar: No es necesario
ANÁLISIS FUNCIONAL
Funciones (Aspectos clave que se realizan en el puesto y que contribuyen de manera
conjunta a alcanzar el objetivo)
Mantenimiento y obra de
jardines:
- barrido de hojas
- plantación
- poda de seto
- limpieza de hierbas
- colocación de riego
- semillado
- rasado de terreno
- etc.
Materiales, maquinarias, productos, herramientas o equipos de trabajo empleados
Máquinas: Elevación y transporte:
- Desbrozadora - Plataforma de hasta 2 m. de
- Corta césped altura
- Sopladora
Contaminantes biológicos:
Herramientas - Mantillo
manuales:
- Tijeras de podar
- Azada
- Azadón
- Rastrillo
- Palas
 REQUERIMIENTOS DEL
PUESTO
Formación general

Deseable Estudios Primarios.

Formación específica

Imprescindible: Garantía Social en Jardinería o formación similar (o bien experiencia en

el puesto).
Experiencia laboral

Mínimo de 6 meses.
Idiomas

N/A
Informática
N/A
Habilidades y competencias
N/A

Carné de conducir NO

Vehículo propio NO

DESARROLLO Y EVOLUCIÓN DEL PUESTO

Procedimiento de integración (al puesto, al grupo y a la organización)
Presentación de la empresa y compañeros y acompañamiento durante los dos
primeros meses por el Encargado Directo.

Procedimiento de supervisión (controles, tipo, frecuencia)

- Supervisión visual diaria.
- Supervisión visual semanal.
Acciones previstas de formación
Durante dos meses mediante prácticas directas en el puesto de trabajo.

Evolución, desarrollo y promoción

Promoción económica.