You are on page 1of 14

TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANZADO 1

ENSAYO DE TRACCION

CODIGO DE CURSO: LUGAR DE REALIZACION SEMESTRE


M36215 TALLER M1 II
FECHA DE EJECUCION DURACION DE LA TAREA GRUPO
18/03 /2016 01 SESION C3

DOCENTE: DR. ING. CARLOS VALDEZ SALAZAR

INTEGRANTES
1º EFRAIN MACHACA HUAMANHORCCO




TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

2
OBJETIVOS:
- Realizar probetas normalizadas para ensayos de tracción.
- Realizar e interpretar valores obtenidos en los ensayos de tracción.
- Determinar la resistencia de fluencia de los materiales por medio del ensayo tracción.
- Conocer las partes que componen la máquina de tracción.

RECURSOS:
- EQUIPOS/HERRAMIENTAS:
o Máquina de Ensayo de Tracción Zwick Roell (rango de aplicación de 0 a 50 KN)

- MATERIALES Y/O PROBETAS


o Probetas de:
 Bronce
 Aluminio
 Cobre
 Acero SAE 1020

TAREAS:
- Ejecutar ensayos de tracción con probetas metálicas
- Evaluación y Elaboración de registros de Inspección
- Realizar un video educativo sobre toda la experiencia del ensayo de tracción.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

ENSAYO DE TRACCIÓN 3

Durante el trabajo ningún componente y/o equipo debe sufrir daño alguno, porque está trabajando
con partes de máquinas y mecanismos que deben funcionar correctamente una vez terminada la
actividad

¡IMPORTANTE!: Mantenga limpio y en correcto orden el puesto de trabajo.

N° Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

 Equipo de Tracción Datos del equipo:


 Anote los datos solicitados del
Nombre: Zwick Roel Z050
Revise los datos del equipo manual de operación.
con ayuda del manual de
1 operación Velocidad máxima(v):50 mm/min

Norma del ensayo: ASTM

 Vernier Datos de las probetas:

Anote los datos solicitados Material 1: Aluminio


para cada probeta Material 2: Cobre
Material 3: Bronce
Material 4: -----------
 Dimensiones de la probeta según
norma Material 5: -----------
Consultar información de la
norma ASTM para ensayos Dimensiones de las probetas según
de tracción norma

2 𝐿1 : 110mm
𝐿2 : 40mm
D1 : 6mm
D2 : 10mm

 Ingrese al programa testExpert :

 Abrir un archivo :

Siga la indicaciones  En la pestaña de metales escoger Programa Master “Ensayo de tracción”


3 mostradas para poder
configurar el equipo

Presionar el botón ON antes de


iniciar a navegar por el
programa
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo 4

 Paso N° 1 :Dirigirse a :
NO ¡!
debe haber
probeta en la
mordaza

Tenga mucho cuidado al


manipular el equipo

Click en la pestaña
Asistente
La velocidad de posición de inicio no debe ser mayor a 180 mm/min

 Paso N° 2 :Dirigirse a

No debe encontrarse ninguna probeta al regresar las mordazas a la


posición de inicio

4
 Paso N° 3 :Dirigirse a

Coloque los valores


mostrados en el software

La velocidad de ensayo no debe ser mayor a 100 mm/min

 Paso N° 4 :Dirigirse

Llene los espacios en blanco


de acuerdo a las indicaciones
del docente Consulte su cuaderno en
todo momento

 Paso N° 5 : Verificar que todos los ítems tengan un visto bueno

No efectúe ninguna modificación en


el software sin antes preguntar al
docente
Cualquier duda consulte con su
docente
Todos estos procedimientos se deben realizar cuando en la mordazas no se
encuentre ninguna probeta
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo 5


Probeta N° 1: Aluminio
 Colocar las medidas solicitadas en el a) Antes del ensayo
programa.
𝐿𝑜 : 40mm
D𝑜 : 6mm
b) Después del ensayo
𝐿f: mm
Df : mm
Siga las indicaciones del
docente en todo momento ∆𝐿 : mm
 Colocar la probeta en
Probeta N° 2: Cobre
las mordazas e iniciar el
a) Antes del ensayo
ensayo
𝐿𝑜 : 40mm
D𝑜 : 6mm
b) Después del ensayo
Ubíquese en el botón 𝐿f : mm
siguiente “Pantalla series” Df : mm
∆𝐿 : mm
Probeta N° 3: Bronce
Tenga cuidado al a) Antes del ensayo
realizar el ensayo 𝐿𝑜 : 40mm
D𝑜 : 6mm
5
b) Después del ensayo
𝐿f : mm
Df : mm
∆𝐿 : mm

Probeta N° 4:
Cualquier duda Use sus EPP en todo momento a) Antes del ensayo
consulte con su 𝐿𝑜 : mm
docente
 Usando un vernier realiza las medidas en las �𝑜 : mm
probetas ensayadas
b) Después del ensayo
𝐿� : mm
�� : mm
∆𝐿 : mm
Probeta N° 5:
a) Antes del ensayo
𝐿𝑜 : mm
�𝑜 : mm

Controlo su tiempo b) Después del ensayo


durante el desarrollo 𝐿� : mm
del laboratorio
�� : mm
∆𝐿 : mm
Use correctamente el
vernier para evitar Observaciones:
errores de medición

_
Trabaje en equipo en
todo momento
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo 6


 Gráfica carga vs alargamiento

Recuerde que:

Llene los espacios en


blanco de acuerdo a  Propiedades obtenidas en el ensayo de tracción
las indicaciones del a) Esfuerzo
docente � 𝜎=
𝜎=𝐴 � =
0
𝐴0 =
b) Deformación
��− �0 𝜀 =
𝜀=
�0
. 100% �� =
6 c) Módulo de Elasticidad �0 =
𝜎 � =
� =𝜀 𝜙 =
��
á�
𝑖𝑐𝑎
d) Estricción a la rotura 𝐴0=
Realice los cálculos 𝐴0 − 𝐴� 𝐴�=
solicitados 𝜙= . 100%
𝐴0

xx

Analiza las gráficas


determinadas antes de
realizar los cálculos
Cualquier duda solicitados
consulte con el
docente

Grafique la curva esfuerzo vs deformación


Resultados del ensayo Resultados del ensayo
Material N° 1: Bronce
d) Deformación elástica
F1 = 1470 𝑁 −
𝜀�
� 𝑖𝑐𝑎 =
á� = %
F2 = 592 𝑁
F3 = 6.802 𝑁 e) Deformación total

𝜀�𝑜�𝑎� = = %
𝐴0 = 28.27 mm2
𝐴f= 4.9 mm2 f) Deformación real
a) Esfuerzo de tracción 𝜀��𝑎� = ln( )= %
2
𝜎u=1470/28..27=51.99 𝑁/mm
g) Módulo de elasticidad
b) Esfuerzo a la rotura �= = 𝑁⁄mm2
𝜎f=592/28.27 =20.94 𝑁⁄mm2
h) Estricción a la rotura
28.27−4.9
c) Límite elástico ∅= =0.82%
Según lo estudiado en clase 𝜎liim =6.802/28.27=0.24 𝑁⁄mm2 28.27
determine los valores solicitados
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

Grafique la curva esfuerzo vs deformación 7


Resultados del ensayo Resultados del ensayo
Material N° 2: Cobre
d) Deformación elástica
F1 = 2170 𝑁 −
𝜀��𝑖𝑐𝑎 =
á� = %
F2 = 1670 𝑁
e) Deformación total
F3 = 10.926 𝑁 −
𝜀�𝑜�𝑎� = = %
𝐴0 = 28.27 mm2
f) Deformación real
𝐴f = 5.7 mm2
𝜀��𝑎� = ln( )= %
a) Esfuerzo de tracción
g) Módulo de elasticidad
𝜎u= 2170/28.27=76.75 𝑁⁄mm2
�= = 𝑁⁄��2
b) Esfuerzo a la rotura
h) Estricción a la rotura
𝜎f =1670/28.27=59.07 𝑁⁄mm2 28.27−5.9
∅= =0.79 %
c) Límite elástico 28.27
Observaciones:
𝜎llim =
10.926/28.27=0.38𝑁⁄mm2

Efectúe los cálculos necesarios


para resolver los solicitado

Grafique la curva esfuerzo vs deformación


Resultados del ensayo Resultados del ensayo
Material N° 3: Aluminio
d) Deformación elástica
F1 = 1210 𝑁 −
𝜀��𝑖𝑐𝑎 =
á� = %
F2 = 881 𝑁
e) Deformación total
F3 = 4.911 𝑁 −
𝜀�𝑜�𝑎� = = %
𝐴0 = 28.27 mm2
𝐴f = 3.6 mm2 f) Deformación real
𝜀��𝑎� = ln( )= %
a) Esfuerzo de tracción
g) Módulo de elasticidad
𝜎�=1210/28.27=42.8 𝑁⁄mm2
�= = 𝑁⁄mm2
b) Esfuerzo a la rotura
h) Estricción a la rotura
𝜎�=881/28.27 =31.16 𝑁⁄mm2 28.27−3.6
∅= =0.87 %
c) Límite elástico 28.27
Observaciones:
𝜎�𝑖�=4.911/28.27 =0.173
𝑁⁄mm2

Presente los resultados al docente

Tenga en consideración en todo momento acerca de las normas de seguridad


TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

Grafique la curva esfuerzo vs deformación Resultados del ensayo Resultados del ensayo 8
Material N° 4:
e) Deformación elástica
�1 = 𝑁 −
𝜀�
� 𝑖𝑐𝑎 =
á� = %
�2 = 𝑁
�3 = 𝑁 f) Deformación total

𝜀�𝑜�𝑎� = = %
𝐴0 = ��2
𝐴� = ��2 g) Deformación real
𝜀��𝑎� = ln( )= %
a) Esfuerzo de tracción
2 h) Módulo de elasticidad
𝜎�= = 𝑁⁄��
�= = 𝑁⁄��2
i) Esfuerzo a la rotura
i) Estricción a la rotura
𝜎�= = 𝑁⁄��2

Efectúe los cálculos necesarios para resolver ∅= = %
los solicitado j) Límite elástico

𝜎�𝑖�= = 𝑁⁄��2

Grafique la curva esfuerzo vs deformación Resultados del ensayo Resultados del ensayo
Material N° 5:
d) Deformación elástica
�1 = 𝑁 −
𝜀��𝑖𝑐𝑎 =
á� = %
�2 = 𝑁
�3 = 𝑁 e) Deformación total

𝐴0 = ��2 𝜀�𝑜�𝑎� = = %

𝐴� = ��2 f) Deformación real


𝜀��𝑎� = ln( )= %
a) Esfuerzo de tracción

𝜎�= = 𝑁⁄�2
� g) Módulo de elasticidad

�= = 𝑁⁄��2
b) Esfuerzo a la rotura

𝜎�= = 𝑁⁄��2 h) Estricción a la rotura



∅= = %
c) Límite elástico
Presente los resultados al docente 𝜎�𝑖�= = 𝑁⁄��2

En la imagen siguiente identifique la curvas halladas

Usar el sentido común y el conocimiento para


contestar las preguntas hechas por el docente al
momento de sustentar el informe.

Obs:
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO

Nº Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo 9


 Use una lupa para analizar las Tipos de fracturas presentes
fracturas Material 1: Cobre
Análisis de los tipos de a) Tipo de fractura:
FRAGIL
fracturas
b) Dibuje la fractura

TIPOS DE FRACTURAS
 Fractura dúctil:
 Formación de un cuello o estricción antes de la fractura.
 El plano de rotura es normal a la dirección de los esfuerzos
máximos aplicados

Material 2 : Bronce
a) Tipo de fractura:
FRAGIL

b) Dibuje la fractura
Fractura tipo Copa y Cono

Material 3: Aluminio
a) Tipo de fractura:
Fractura sumamente dúctil FRAGIL

 Fractura frágil: b) Dibuje la fractura


 Rápida propagación de la grieta sin apreciable deformación
plástica. Menor consumo de energía comparada con la
fractura frágil.
 Fractura de apariencia brillante, granular con poca o ninguna
estricción.
 El plano de fractura es perpendicular a la dirección de los
máximos esfuerzos de tracción.

Material 4 :
a) Tipo de fractura:

b) Dibuje la fractura

 Fractura mixta:

Material 5 :
a) Tipo de fractura:

b) Dibuje la fractura

Recuerde seguir las normas de seguridad


en todo momento
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO
10
CALIBRACION DE LA MAQUINA

1. Se debe prender la computadora donde está instalado el programa


TESTXPERT II. Este programa permitirá obtener datos del ensayo enviados
por la máquina de tracción Zwick/Roell.
2. Para iniciar con la calibración de la maquina es importante no tener la robeta
en las mordazas.
3. Damos clic en Archivo>metal>Ensayo de tracción /Material metálico. Se
espera a que el programa cargue y se abra la ventana para realizar la
configuración para e ensayo.
4. Damos clic en la opción Asistente> tipo de probeta>plan
5. La máquina requiere una Posición de inicio, significa la distancia a la
que se van a ubicar las mordazas que sujetan a la probeta, en este caso se
eligió la distancia de 55 mm. Luego, la velocidad será de 100mm/min. Las
mordazas se ubican a 55 mm.
6. Luego damos clic en PRECARGA, esto significa que inicialmente la
probeta probablemente se encuentre curveada a nivel molecular, la precarga
es la fuerza inicial que enderezara la probeta antes de la toma de datos. Es
importante colocar la probeta solo ajustada por la abrazadera inferior,
luego seleccionar la fuerza CERO y ajustar la segunda abrazadera.

7. Damos clic en la opción PARAMETROS DE ENSAYO para configurar:


7.1. Límite de fluencia>sencillo
7.2. Velocidad del límite de fluencia> depende del material que se este usando
>mm/min
7.3. Velocidad de ensayo>depende del material que se este
usando>mm/min.
8. Seleccionamos la opción RESULTADOS, en esta opción seleccionamos
lo que queremos que la maquina calcule en el ensayo. Se seleccionó:
a. Esfuerzo en rotura
b. Fuerza máxima de tracción c.
Resistencia a la tracción
d. Límite superior de fluencia

9. Lugo se selecciona PARAMETROS DE INFORME, esta opción es para configurar los datos
que saldrán en la hoja de datos que la maquina proporciona. Las opciones son Encabezado,
Cliente, Normas de ensayo, Material, Tipo de probeta, Analista, Datos de maquina (Zwick
Roell Z050).

10. Luego seleccionamos la opción Pantalla Serie y llenamos los datos que solicita como el
diámetro de la probeta y la longitud de ensayo

11. Luego, seleccionamos GRAFICA DE LA PROBETA y damos inicio al ensayo

12. Para obtener los datos calculados por la maquina seguimos la siguiente secuencia:
Archivo>Puertos de exportación>Excel>Aceptar.
13. Obtenemos los datos en Excel que será de mucha utilidad para los cálculos.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO
11
14. Para cambiar las unidades de la fuerza Estándar se realiza de la siguiente
manera:
Anticlic>configuración de la gráfica de curvas>seleccionamos las
unidades para la fuerza estándar ya sea MPa o N.
15. Se vuelven a exportar los datos a Excel para obtener otro documento pero con la fuerza
estándar en N.

RESULTADOS

Resultados – probeta plana-BRONCE

Resultados –probeta plana- COBRE


TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO
12
Resultados –probeta plana-ALUMINIO

CUESTIONARIO:

a) ¿Cuándo se dice que un material está sometido a un esfuerzo de tracción?


Cuando el material es sometido a fuerzas y presenta un cambio en du forma y separación o
cuando es sometido a cargas.

b) ¿Qué es la fluencia?
Cuando el material se va alargando sin que aumente la carga. Su extensión comprende un
límite inferior y superior.

c) ¿Cómo se determina la fluencia en un material dúctil?


El límite de fluencia está determinado `por la siguiente ecuación:

𝐹
𝜎𝑓 =
𝐴𝑜

d) ¿Cómo se determina la fluencia en un material duro?


El límite de fluencia para los materiales duros como es el caso de los aceros, que a medid que
va aumentando el contenido de carbono crece la resistencia; al mismo tiempo disminuye la
deformación. Se dice entonces que el material va siendo menos dúctil y que va ganando
fragilidad.

e) ¿Qué aspecto presenta la fractura en un material dúctil?


Si el material es suficientemente dúctil, la zona de la fractura presenta el aspecto típico de un
cráter, en donde se distinguen dos zonas perfectamente delimitadas; la primera corresponde a
una zona fibrosa que forma un anillo en bisel y la segundad a una zona granular central plana y
normal al eje de esfuerzo.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO
13
f) Si en un determinado valor de fuerza P se detiene el ensayo de tracción y se quita las
fuerzas que lo tensionan: ¿Cómo se determina la longitud final de la probeta?
Cuando suspendemos por un momento el ensayo de tracción y luego continuamos ocurre que
se forman tensiones residuales que provocan que la probeta se rompa ante de lo previsto.

g) ¿Por qué en el ensayo de tracción se rompe una probeta con una carga inferior a la
máxima soportada, según el diagrama Esfuerzo – Deformación?
Esto no significa que desde el punto de vista estructural la capacidad de deformación plástica
del material no sea importante. Gran parte de la redistribución de las tensiones que surgen por
efecto de la hiperestaticidad, de que no siempre se tiene en cálculos, se verifica a expensas de
las deformaciones plásticas. De esa capacidad de deformación o adaptación plástica depende
de que no se produzca roturas indeseables en ciertas zonas de las estructuras.

h) ¿Qué indica el hecho de que un material tenga un porcentaje de estricción alto?


Cuanto más alto es el porcentaje de estricción del material; el material será más dúctil, en el
caso de los materiales utilizados a medida que van siendo menos dúctiles estos alcanzan al
final una rotura netamente frágil y por ello es evidente que desaparece la estricción.

i) Se puede realizar el ensayo en un componente de madera?. Indique por que


En el caso de madera no se puede realizar el ensayo ya que por su estructura y composición la
madera no sufriría un proceso de estiramiento al momento de aplicarle fuerzas, en este caso la
madera se partiría.

DIFICULTADES ENCONTRADAS PARA DESARROLLAR EL LABORATORIO:

Por parte de nuestro grupo no encontramos dificultare al momento de realizar el


laboratorio ya que seguimos al pie de la letras todas las indicaciones dadas por el
ingeniero a cargo del curso.

OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES:

OBSERVACIONES:

o Comprobar los datos obtenidos en el ensayo conforme a la normalización aplicable.

RECOMENDACIONES:

o Tener cuidado al momento de calibrar el software de la máquina para no


obtener ningún dato erróneo.

o Al momento de colocar la probeta en la maquina verificar que se encuentre


perpendicular a la base de la pinza inferior de la máquina, esto puede
afectar los resultados obtenidos en la computadora.

o Mantenerse alejado de la maquina cuando se realice el ensayo porque puede


haber un Desprendimiento de partículas de la probeta al momento del corte y
puede dañar su vista.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES AVANZADO
14
CONCLUSIONES:
o Si se aplica una carga constante pero di detenemos el ensayo y luego volvemos aplicar la
carga, sucede que el material se fractura antes de lo previsto El bronce es más dúctil que el
aluminio, y que el aluminio es más frágil que el acero.
o La rotura en las probetas puede ser en cualquier parte del material debido a que a composición
del mismo no es igual en todos lados debido a las impurezas el material.
o Cada material presenta distinto datos, los datos tienen que ser distintos en cada probeta debido
a que son de materiales distintos.
o Se aprendió a la utilización de la máquina de tracción.

BIBLIOGRAFIA:
Ensayo de tracción- Recuperado de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n 20/03/2016

Tracción – Recuperado de: http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-


industriales/practicas-1/Practica_II-TRACCION.pdf (20/03/2016)

Tracción en materiales- Recuperado de. http://www.monografias.com/trabajos38/traccion-


en-metales/traccion-en-metales.shtml (20/03/2016)

You might also like