ÁREA DE MINERÍA

Y METALURGIA

Ensayo de Carga Puntual

Laboratorio de Mecánica de Rocas n°2

INTEGRANTES: CÉSAR FLORES, GUSTAVO PONCE, ANDRES ROJAS.

CARRERA: INGENIERIA EN MINAS
ASIGNATURA: GEOMECÁNICA
PROFESOR: OMAR RAMÍREZ
FECHA: 05-05-2018
Contenido
Ensayo de Carga Puntual .............................................................................................................................. 2
Laboratorio de Mecánica de Rocas n°2 .......................................................................................................... 2
1 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 4
2 MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................................... 5
2.1 Ensayo de Carga Puntual ................................................................................................................. 5
2.2 Tipos de Ensayo de Carga Puntual .................................................................................................. 5
2.3 Consideraciones para la aplicación del Ensayo Diametral .............................................................. 6
2.4 Consideraciones para la aplicación del Ensayo en Fragmentos de Roca Irregulares ...................... 6
3 MÉTODO EXPERIMENTAL ........................................................................................................................ 7
3.1 Procedimiento para muestra irregular o colpa ............................................................................... 7
3.2 Cálculos y Determinación de RCS en Colpa ..................................................................................... 8
3.3 Procedimiento para probeta. ........................................................................................................ 10
3.4 Cálculo y Determinación de RCS Probeta ...................................................................................... 11
4 CONCLUSIÓN ......................................................................................................................................... 12
5 ANEXOS.................................................................................................................................................. 13

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Índice de Ilustraciones
Ilustración 1Máquina de Franklin .................................................................................................................... 5
Ilustración 2 Tipos de Ensayo de Carga Puntual.............................................................................................. 5
Ilustración 3 Ensayo Válido Método Diametral ............................................................................................... 6
Ilustración 4 Ensayo No Válido Ensayo Diametral ........................................................................................... 6
Ilustración 5 Masa de Muestra Irregular mediante balanza ........................................................................... 7
Ilustración 6 Medición de Muestra Irregular Utilizando Escalímetro ............................................................. 7
Ilustración 7 Posicionamiento de la muestra en Máquina de Franklin ........................................................... 7
Ilustración 8 Rotura de la Muestra para Ensayo de Roca Irregular................................................................. 8
Ilustración 9 Muestra Normalizada para Ensayo Diametral.......................................................................... 10
Ilustración 10 Ensayos Válidos y No válidos .................................................................................................. 10
Ilustración 11 Rotura de la Muestra para Ensayo Diametral ........................................................................ 10
Ilustración 12 Ábaco de corrección ............................................................................................................... 13
Ilustración 13 Ejemplo De cálculo utilizando ábaco de corrección para cálculo de la RCS ........................... 14
Ilustración 14 Máquina de Franklin para Ensayo de Carga Puntual (LPT) ..................................................... 15
Ilustración 15 Esquema del Equipo y Montaje de la Muestra....................................................................... 15
Ilustración 16 Aplicación del Ensayo de carga Puntual: Clasificación del tipo de Roca. ............................... 16
Ilustración 17 Aplicación del Ensay de Carga Puntual: Clasificación de Macizo Rocoso para Excavación. ... 16

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1 INTRODUCCIÓN
Durante la segunda experiencia de laboratorio llevada a cabo el lunes 26 de abril de 2018, efectuamos el
ensayo de carga puntual (PLT), es un procedimiento aceptado en mecánica de rocas el cual se utiliza para
la determinación del índice de fuerza de carga puntual de rocas que requieren poca preparación y también
de aquellas que puedan tener formas regulares e irregulares. Además, es utilizado en la clasificación de
macizos rocosos y estimación de otros parámetros de esfuerzo como la tracción uniaxial o compresión
uniaxial.

Existen diferentes tipos de aplicaciones de este método, por ejemplo, las de ensayo diametral, ensayo axial,
ensayo en bloques y para aquellos fragmentos de roca irregular.

Dentro de nuestros objetivos están:

 Determinar la resistencia máxima a la compresión sin confinamiento lateral de un testigo cilíndrico

normalizado de roca (Ensayo Diametral).
 Determinar además el índice Is (50) en muestras de roca de forma irregular.

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2 MARCO TEÓRICO
2.1 Ensayo de Carga Puntual
El ensayo de carga puntual (PLT, del inglés Point Load Test) también conocido como ensayo de Franklin
consiste en romper un trozo de roca entre dos puntas cónicas de acero endurecido (hasta que la falla
ocurre). Las muestras colocadas entre dichas puntas pueden ser de diversas formas por lo que existen
diferentes alternativas al ensayo de carga puntual.

Ilustración 1Máquina de Franklin

2.2 Tipos de Ensayo de Carga Puntual

Debido a la multiplicidad de formas que puede tener la muestra de roca, existen diferentes tipos de ensayo
de carga puntual, cómo hemos mencionado anteriormente existen cuatro tipos: Ensayo de carga puntual
Diametral, Axial, en Bloques y finalmente aquellos aplicados en fragmentos de rocas irregulares.

Ilustración 2 Tipos de Ensayo de Carga Puntual

En la experiencia llevada a cabo en laboratorio, utilizamos 2 de los métodos conocidos, el ensayo del tipo
Diametral (para un testigo normalizado) y el Ensayo para Fragmento Irregular de roca. Para ambos existen
ciertas consideraciones.

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2.3 Consideraciones para la aplicación del Ensayo Diametral

 Los testigos normalizados de forma cilíndrica apropiados en este ensayo deben tener una relación
longitud-diámetro mayor a 1.
 La muestra se coloca en la máquina de Franklin y las puntas cónicas deberán juntarse hasta realizar
contacto con el testigo.
 La carga será aplicada bombeando de manera constante para que la falla ocurra.
 Si la superficie de fala pasa sólo a través de un punto de carga, el ensayo será considerado como
inválido.

Ilustración 3 Ensayo Válido Método Diametral

Ilustración 4 Ensayo No Válido Ensayo Diametral

2.4 Consideraciones para la aplicación del Ensayo en Fragmentos de Roca Irregulares

 Se utilizan fragmentos de rocas irregulares de dimensiones entre 15 – 85 mm.

 El Largo de la muestre deberá ser a lo menos la mitad de W.
 La muestra será colocada en la máquina de franklin y las puntas cónicas se ajustarán hasta hacer
contacto con el fragmento de roca.
 La carga deberá ser aplicada de manera constante. El ensayo será anulado si la sueprficie de falla
no pasa a través de los puntos de aplicación de la carga.

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3 MÉTODO EXPERIMENTAL
3.1 Procedimiento para muestra irregular o colpa
1.- Se toma una colpa y se pesa. La muestra debe pesar al menos 250 gramos para poder realizar el ensayo,
en este caso, la probeta pesó 646,3 gr

Ilustración 5 Masa de
Muestra Irregular
mediante balanza

2.- Luego se deben medir las dimensiones de la colpa, las cuales corresponde a w1, w2 y d, en este caso son
9cm, 10cm y 60 cm respectivamente.

Ilustración 6 Medición de
Muestra Irregular
Utilizando Escalímetro
3.- Posteriormente se ingresa la muestra en el instrumento y se inicia el ensayo. Se debe tomar la
precaución de que la muestra quede bien sujeta, cuidando que el esfuerzo se ejerza en el centro de ésta.

Ilustración 7
Posicionamiento de la
muestra en Máquina de 7
Franklin
4.- Finalmente, se ejerce el esfuerzo lentamente utilizando la palanca, hasta lograr la rotura de la muestra
y se anota el valor obtenido justo antes de la rotura.

Ilustración 8 Rotura
de la Muestra para
Ensayo de Roca
Irregular

3.2 Cálculos y Determinación de RCS en Colpa

Se realizará la de terminación de RCS tomando en cuenta los siguientes datos:

W1 = 9 cm

W2 = 10cm

D = 6 cm

Presión de rotura = 637 bar

Luego:
𝑊1 + 𝑊2 10 + 9
𝑊= = = 9,5 𝑐𝑚 = 95𝑚𝑚
2 2
𝐴 = 𝑊 ∗ 𝐷 = 95 ∗ 60 = 5700𝑚𝑚2
4 ∗ 𝐴 4 ∗ 5700
𝐷𝑒 2 = = = 7257.5𝑚𝑚2
𝜋 𝜋
Estos cálculos fueron necesarios para determinar el diámetro equivalente ya que, al trabajar con una
muestra irregular, no existe un diámetro definido como es el caso de la probeta.
𝑃 637
𝐼𝑠 = 2
∗ 14,426 = ∗ 14,426 = 1,27 𝑀𝑝𝑎
𝐷𝑒 7257,5

𝐼𝑠 0,45 60 0,45
𝐼𝑠50 = ( ) ∗ 𝐼𝑠 = ( ) ∗ 1,27𝑀𝑝𝑎 = 1,38𝑀𝑝𝑎
50 50

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Una vez obtenido el Is corregido, se calcula la RCS, considerando un valor C de 24,5, el cual corresponde a
un diámetro de 60mm

𝑅𝐶𝑆 = 𝐼𝑠50 ∗ 𝐶 = 1,38 ∗ 24,5 = 33,81 𝑀𝑃𝑎

Cabe mencionar que según el ábaco, el Is50 corresponde a 1,4 MPa, en este caso, la RCS corresponde a :

𝑅𝐶𝑆 = 𝐼𝑠50 ∗ 𝐶 = 1,40 ∗ 24,5 = 34,3 𝑀𝑃𝑎

Se entiende que ambos resultados son similares, aunque se recomienda trabajar con el menor, ya que en
todo lo que corresponde a cálculos de estabilidad de taludes y competencia de rocas, es mejor subestimar
los resultados, a fin de considerar el peor de los casos.

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3.3 Procedimiento para probeta.
1.- Se toma una probeta estandarizada, es decir, una en la que su altura se al menos el doble del diámetro.

2.- Estas dimensiones son medidas, en este caso, la probeta tiene un diámetro de 60mm y una altura de 13
cm. Al momento de medir es sugerido marcar la mitad de la probeta a lo largo y ancho para hacer más fácil
su posicionamiento en el equipo.

3.- Luego de medir la probeta se posiciona la probeta de tal manera que esta no se mueva o desvíe al
momento de realizar el ensayo.

4.- Luego, utilizando la palanca del equipo, se ejerce presión en la probeta hasta que esta se fractura. Es
importante que la probeta se fracture completamente, ya que el desprendimiento de un fragmento
significa que el ensayo no fue correcto, que es lo que se muestra en la figura.

Ilustración 9 Muestra
Normalizada para Ensayo
Diametral

5.- El ensayo es correcto cuando la probeta se fractura completamente. Se debe anotar el valor obtenido
por el manómetro justo antes de que ocurra la fractura, en este caso la probeta se fracturó como se indica
en la figura, donde los casos a, b y c corresponden a fracturas válidas.

Ilustración 10 Ensayos Válidos y No válidos Ilustración 11 Rotura de

la Muestra para Ensayo
Diametral

10
3.4 Cálculo y Determinación de RCS Probeta
A continuación, se detallará el cálculo de la RCS, con los siguientes datos:

Diámetro Probeta (De) = 60 mm

Presión de Rotura (P) = 1866 bar

𝑃 1866
𝐼𝑠 = 2
∗ 14,426 = ∗ 14,426 = 7,47 𝑀𝑝𝑎
𝐷𝑒 602
Luego se hace la corrección respecto a una probeta de 50 mm de diámetro

𝐼𝑠 0,45 60 0,45
𝐼𝑠50 =( ) ∗ 𝐼𝑠 = ( ) ∗ 7,48𝑀𝑝𝑎 = 8,12𝑀𝑝𝑎
50 50
Finalmente se calcula la RCS, considerando el valor C que, según la tabla, para un diámetro de 60mm,
corresponde a 24,5

𝑅𝐶𝑆 = 𝐼𝑠50 ∗ 𝐶 = 8,12 ∗ 24,5 = 198,94 𝑀𝑃𝑎 ≈ 199𝑀𝑝𝑎

Cabe destacar que este resultado es ligeramente inferior al resultado real, ya que la probeta sufrió un
desprendimiento de material producto de un ensayo mal realizado, sin embargo, la RCS obtenida indica
una roca competente.

Además, es necesario calcular la RCS haciendo la corrección utilizando el ábaco, el cual entrega un Is50 de
8Mpa, luego:

𝑅𝐶𝑆 = 𝐼𝑠50 ∗ 𝐶 = 8 ∗ 24,5 = 196 𝑀𝑃𝑎

Se entiende que ambos valores son similares, aunque se recomendaría utilizar el segundo valor, ya que en
lo que compete a mecánica de rocas y estabilidad de macizos, es mejor subestimar las resistencias, ya que
nos permite realizar las respectivas fortificaciones considerando el peor de los casos.

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4 CONCLUSIÓN

El Ensayo de carga puntual es un método eficiente para la determinación de la resistencia de la compresión

uniaxial de la roca, para muestras tanto de perforación cómo de aquellas muestras irregulares de roca.

Provee además datos muy útiles en cuanto a exploraciones de perforación e información de la dureza de la
roca intacta que podemos utilizar en la evaluación geotécnica del macizo rocoso.

El costo de este ensayo es mínimo si lo comparamos con la exploración completa.

Proporciona además diversas ventajas como, por ejemplo, cuantifica la resistencia de la roca intacta, la
ejecución del ensayo es sencilla y rápida.

Dentro de las desventajas podemos mencionar que no se puede ser utilizado en rocas demasiado blandas
y para rocas anisotrópicas se debe tener especial cuidado el plano de debilidad.

Los lineamientos, requisitos y procedimientos de éste método se encuentra estandarizados por la norma
ASTM 5731 de la American Society for Testing and Materials.

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5 ANEXOS

Ilustración 12 Ábaco de corrección

13
Ilustración 13 Ejemplo De cálculo utilizando ábaco de corrección para cálculo de la RCS

14
Ilustración 14 Máquina de Franklin para Ensayo de Carga Puntual (LPT)

Ilustración 15 Esquema del Equipo y Montaje de la Muestra.

15
 Ilustración 16 Aplicación del Ensayo de carga Puntual: Clasificación del tipo de Roca.

Ilustración 17 Aplicación del Ensay de Carga Puntual: Clasificación de Macizo Rocoso para Excavación.

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