Unidad 2 Fase 3 - Control estadístico de procesos por Atributos

GRUPO: 302582_36

JOHN JAIRO HERNANDEZ

COD: 72001884

TUTOR:
GERMAN GEOVANNY GOMEZ SOLARTE

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

CONTROL DE CALIDAD
BARRANQUILLA
Apr-18
 proporcion
MUESTRA ROLLOS DE DEFECTOS/m2 TELA REVISADA EN m de tela LIC
TELA defectuosa
1 2 120 0.017 0
2 4 150 0.027 0
3 0 180 0.000 0
4 5 124 0.040 0
5 4 135 0.030 0
6 0 140 0.000 0
7 6 120 0.050 0
8 3 140 0.021 0
9 2 136 0.015 0
10 1 149 0.007 0
11 4 123 0.033 0
12 3 140 0.021 0
13 2 130 0.015 0
14 1 120 0.008 0
15 8 123 0.065 0
16 0 100 0.000 0
17 4 125 0.032 0
18 6 157 0.038 0
19 4 160 0.025 0
20 3 135 0.022 0
21 0 135 0.000 0
22 4 127 0.031 0
23 3 160 0.019 0
24 1 155 0.006 0
25 3 145 0.021 0
26 2 130 0.015 0
27 0 120 0.000 0
28 4 100 0.040 0
29 2 135 0.015 0
30 1 125 0.008 0
total 82 4039

�   = p barra 0.0203

LC

�  = n prom 134.6333

Sp desviacion muestral 0.0010

LSC 0.0234446235

LIC se toma cero, pues la proporcion no puede ser negativa

0.0171594865
LC LSC

0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023 grafico de control p(n va
0.020 0.023
0.070
0.020 0.023
0.020 0.023 0.060
0.020 0.023 proporcion defectuosos
0.050
0.020 0.023
0.020 0.023 0.040
0.020 0.023 0.030
0.020 0.023
0.020
0.020 0.023
0.020 0.023 0.010
0.020 0.023
0.000
0.020 0.023 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2
0.020 0.023 subgrupos
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023 Análisis: solo hay un punto fuera de control(el subgrupo 15), el cual superara el número de de
0.020 0.023 En síntesis ese rollo se saca porque no cumple las condiciones de calidad.
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
0.020 0.023
 grafico de control p(n variable)
0.05
0.045
0.04
0.035
0.03 proporci on de tel a defectuos a
0.025 LSC
LC
0.02
LIC
0.015
0.01
0.005
0
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
subgrupos

, el cual superara el número de defectos permitidos por la empresa con base al grafico de control.
es de calidad.
 supondremos un tamaño de subgrupo igual a 134,633

TELA proporcion
MUESTRA ROLLOS DE DEFECTOS REVISADA de tela LIC LC
TELA EN m defectuosa
1 2 120 0.017 0 2.733
2 4 150 0.027 0 2.733
3 0 180 0.000 0 2.733
4 5 124 0.040 0 2.733
5 4 135 0.030 0 2.733
6 0 140 0.000 0 2.733
7 6 120 0.050 0 2.733
8 3 140 0.021 0 2.733
9 2 136 0.015 0 2.733
10 1 149 0.007 0 2.733
11 4 123 0.033 0 2.733
12 3 140 0.021 0 2.733
13 2 130 0.015 0 2.733
14 1 120 0.008 0 2.733
15 8 123 0.065 0 2.733
16 0 100 0.000 0 2.733
17 4 125 0.032 0 2.733
18 6 157 0.038 0 2.733
19 4 160 0.025 0 2.733
20 3 135 0.022 0 2.733
21 0 135 0.000 0 2.733
22 4 127 0.031 0 2.733
23 3 160 0.019 0 2.733
24 1 155 0.006 0 2.733
25 3 145 0.021 0 2.733
26 2 130 0.015 0 2.733
27 0 120 0.000 0 2.733
28 4 100 0.040 0 2.733
29 2 135 0.015 0 2.733
30 1 125 0.008 0 2.733
total 82 4039

LC 2.7333333333
��   np barra 0.0203
 n= muestra 134.6333

Snp desviacion muestral 1.6364

LSC 7.6425664146
LIC -2.175899748 se toma cero, pues las unidades no puede ser negativa
LSC

7.643
7.643 grafico de control np
7.643
9
7.643
7.643 8
7.643
7
7.643
7.643 6
7.643
defectuosos

5
7.643
7.643 4
7.643
3
7.643
7.643 2
7.643
1
7.643
7.643 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
7.643
7.643 subgrupos
7.643
7.643
7.643 Análisis: la muestra numero 15 tiene el mayor de numero de no conformidades de todos los lote
s la unica que supera el limite permitido y es un punto fuera de control. Si se excluye,
7.643 todos los puntos quedan dentro de los limites de control y por tanto la revision de todos los lote
7.643 ningun inconveniente por lo que todos los lotes cumplirian con los requerimientos minimos de c
7.643
7.643
7.643
7.643
7.643
7.643
de ser negativa
grafico de control np
12

10

8
DEFECTOS
LSC
6
LC
LIC
4

0
4 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

subgrupos

o conformidades de todos los lotes, por tanto, e

control. Si se excluye,
tanto la revision de todos los lotes no tendria
los requerimientos minimos de calidad.
 supondremos un tamaño de subgrupo igual a 134,633

MUESTRA ROLLOS DE DEFECTOS LIC C LSC

TELA
1 2 0 2.733 7.693 9
2 4 0 2.733 7.693
8
3 0 0 2.733 7.693
4 5 0 2.733 7.693 7
5 4 0 2.733 7.693
6 0 0 2.733 7.693 6

nuemro de defectos
7 6 0 2.733 7.693 5
8 3 0 2.733 7.693
9 2 0 2.733 7.693 4
10 1 0 2.733 7.693
3
11 4 0 2.733 7.693
12 3 0 2.733 7.693 2
13 2 0 2.733 7.693
1
14 1 0 2.733 7.693
15 8 0 2.733 7.693 0
16 0 0 2.733 7.693 1 2 3

17 4 0 2.733 7.693
18 6 0 2.733 7.693
19 4 0 2.733 7.693
20 3 0 2.733 7.693
21 0 0 2.733 7.693
22 4 0 2.733 7.693
23 3 0 2.733 7.693
24 1 0 2.733 7.693
25 3 0 2.733 7.693
26 2 0 2.733 7.693
27 0 0 2.733 7.693
28 4 0 2.733 7.693
29 2 0 2.733 7.693
30 1 0 2.733 7.693
total 82

C 2.7333

�   c barra 2.7333

Sc desviacion muestral 1.6533

LSC 7.6931720404
LIC -2.2265053737 se toma cero, pues los defectos no pueden ser negativo
 grafico de control C
9

6
nuemro de defectos

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

subgrupos

Análisis: SOLO HAY UN PUNTO FUERA DE CONTROL, Y CORRESPONDE A LA MUESTRA NUMERO 15

en ser negativo
 12

10

DEFECTOS
LSC
6
C
LIC
4

0
22 23 24 25 26 27 28 29 30

NDE A LA MUESTRA NUMERO 15.

 supondremos un tamaño de subgrupo igual a 134,633

TELA
MUESTRA ROLLOS DE Tamaño muestra n DEFECTOS REVISADA ui=ci/ni
TELA EN m
1 2 2 120 1.000
2 2 4 150 2.000
3 2 0 180 0.000
4 2 5 124 2.500
5 2 4 135 2.000
6 2 0 140 0.000
7 2 6 120 3.000
8 2 3 140 1.500
9 2 2 136 1.000
10 2 1 149 0.500
11 2 4 123 2.000
12 2 3 140 1.500
13 2 2 130 1.000
14 2 1 120 0.500
15 2 8 123 4.000
16 2 0 100 0.000
17 2 4 125 2.000
18 2 6 157 3.000
19 2 4 160 2.000
20 2 3 135 1.500
21 2 0 135 0.000
22 2 4 127 2.000
23 2 3 160 1.500
24 2 1 155 0.500
25 2 3 145 1.500
26 2 2 130 1.000
27 2 0 120 0.000
28 2 4 100 2.000
29 2 2 135 1.000
30 2 1 125 0.500
total 60 82 4039 1.3667

LC 1.3667
�   u barra
1.3666666667
Su desviacion muestral 0.8266
LSC 3.8465860202
LIC -1.1132526869 se toma cero, pues la proporcion no puede
 LIC LC LSC
grafico de control u
4.500
0 1.367 3.847 4.000
0 1.367 3.847 3.500
0 1.367 3.847 3.000

defectuosos
0 1.367 3.847 2.500
0 1.367 3.847 2.000
0 1.367 3.847 1.500
0 1.367 3.847 1.000
0 1.367 3.847 0.500
0 1.367 3.847 0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847 subgrupos
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847 Análisis: la muestra numero 15 es la qu contiene el mayor numero de defect
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847
0 1.367 3.847

pues la proporcion no puede ser negativa

 grafico de control u
6

4
ui =ci /ni
3 LSC
LC
2 LIC

0
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
subgrupos

ntiene el mayor numero de defectos

Análisis particular de la muestra No. 15:

Identificación si el subgrupo o muestra 15 está o no bajo control estadístico

Este dato se encuentra fuera de los límites de control ósea este dato en específico
presenta un número mayor de defectos respecto a los demás, por lo tanto, es vital
intervenir el proceso y así evitar que se salga de control y dañe el lote de producción
Determinar si la variación es natural o especial
Los rollos al parecer están saliendo defectuosos por mala elaboración de los mismos, y se
han concentrado en este subgrupo posiblemente por tener los peores rollos y sea algo
bastante particular, pues se tiene muchos más defectos.
Diagrama Ishikawa
CONCLUSIONES

Se puede evidenciar que la muestra 15 es la que tiene el mayor error de las muestras, lo
cual significa que ese lote venia defectuoso de fabrica

los parametros de este muestreo son superados por la muestra 15 y se determina de que
las posibles causas de ese desfase con respecto a la estimacion requerida por la
empresa , no es lograda por ese lote, lo cual indica que se deben tomar medidas al
respecto para corregirlas.