Revista de Ingeniería de Edificación 15 (2018) 102-108

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Los métodos de uso de las técnicas de vivienda de bajo costo en la India

Manjesh Srivastava • , Vikas Kumar

Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Madan Mohan Malaviya de Tecnología, Gorakhpur 273010, India

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO ABSTRACTO

palabras clave: viviendas de bajo costo se refiere a aquellas unidades de vivienda que son una ff Asequibles por ese sector de la sociedad cuyos ingresos están por debajo de ingreso
Los materiales naturales técnicas medio por hogar. Esto depende de tres parámetros clave - el nivel de ingresos, el tamaño de la unidad de vivienda y una ff ordability. Este documento tiene por objeto
de bajo coste grupo de ingresos señalar los diversos aspectos de las metodologías de construcción predestinados, poniendo de relieve la di ff Erent técnicas disponibles, y las ventajas económicas
bajos componente estructural
alcanzados por su adopción. En una construcción de las paredes, Florida pavimentos de y techos son las secciones más importantes, que pueden ser analizadas
distintivamente basados ​en las necesidades, por lo tanto, la mejora de la velocidad de la construcción y reducir el costo de la construcción. Este documento también
pretende cubrir el uso de materiales locales en el di ff Erent componentes de la construcción para que sean de costes soluciones tan bajas disponibles para grupos de
bajos ingresos. Para poseer una casa por grupos de ingresos medios y bajos en las tendencias económicas de hoy en día es muy di FFI culto. Por lo tanto, ahora se
convirtió en una necesidad de adoptar costo correo ff tecnologías de vivienda ectantes, innovadoras y environmentfriendly para la construcción de casas y edificios, y
que haga uso de ellos a bajo costo comparativamente. Con el fin de llegar a soluciones viables este trabajo se compara el costo de construcción de las tecnologías
tradicionales y de bajo costo y alojamientos y se observó que con el uso de la tecnología y la reutilización de materiales de desecho como material de construcción al
costo de la construcción se puede minimizar hasta cierto punto . Se observó que con si el fi losa ller se puede utilizar como una alternativa a la losa convencional, el
costo de la construcción puede reducir hasta un 25%. Con el tiempo más estudios van a identificar la reutilización de materiales de desecho como Florida y ceniza,
cáscara de arroz, etc como material de construcción. Después de realizar el verdadero potencial de estos materiales de desecho como material de construcción en la
industria de la construcción el coste puede ser minimizado en mayor medida. Además la construcción de la cooperativa para la satisfacción de esas materias primas
alternativas en lugar de importar desde otro lugar que ayudaría a reducir el costo en un 20 - 30%.

1. Introducción
Para mantenerse sano necesita un lugar adecuado para residir durante toda la vida y que es el
hogar. Este es un componente importante de la vida de uno. Contra esto, en el tipo de la India y el
número de viviendas disponibles no resulta adecuada según la estimación ha informado el Ministerio
de Vivienda y Alivio de la Pobreza Urbana, Gobierno de la India. Con una tasa de crecimiento anual
del 1,64% en comparación con la tasa de crecimiento de la población mundial de 1,23% en la última
década habría una gran demanda a ful fi vivienda ll necesita en los próximos años. En este contexto, el
Pradhan Mantri Awas Yojana (Primer Ministro de Vivienda para Todos Misión, 2015), prevé para
proporcionar vivienda a todos antes del 15 de agosto de 2022. La misión busca construir 20 millones
de unidades de vivienda para los pobres y hacer que las ciudades indias de tugurios libre por los
proyectos de rehabilitación de barrios marginales y una ff proyectos de vivienda Asequibles para la
Sección económicamente más débiles. Si O FFI los funcionarios no pueden proporcionar un
alojamiento para todos, se estima que 200 millones de indio estará residiendo en los barrios pobres en
2020 (estimaciones de la ONU Hábitat) [20] . Esto daría lugar a una enorme demanda de materiales de
construcción como acero, cemento y madera, etc. Para reducir esta dependencia convencional
material de construcción existe la necesidad de revisar los materiales de construcción alternativos y
formular directrices para su aplicación en la industria de la construcción. Sin embargo, con las
tecnologías tradicionales de construcción es imposible resolver esta amenaza ya que no podemos
depender únicamente de los materiales tradicionales de construcción, tales como hormigón, ladrillos,
madera para cubrir todas las necesidades de vivienda, ya que se producen a partir de los recursos
naturales. La explotación continua y el agotamiento de los recursos naturales está dañando el medio
ambiente. Más-más, di ff sustancias tóxicas Erent tales como monóxido de carbono, óxidos de azufre,
óxidos de nitrógeno y partículas en suspensión son invariablemente emitidos en la atmósfera durante
los procesos de fabricación de materiales de construcción tradicionales. Emisión de la materia tóxica
contamina aún más el aire, el agua, el suelo, y la vida acuática que en Florida influir en la salud
humana y el nivel de vida. Así, hay una necesidad de adopción de “ Eco-Estructuras ” que están en
armonía con el entorno y no lo hace una ff ect el medio ambiente ni a través de materiales de
construcción o métodos de construcción. Vivienda de bajo costo es un nuevo concepto que se ocupa
de correo ff presupuestos caz y el uso de técnicas que ayudan a reducir el costo de la construcción
mediante el uso de materiales disponibles localmente, junto con la mejora de las habilidades y la
tecnología sin

• Autor correspondiente.

Correos electrónicos: manjesh.srivastava396@gmail.com (M. Srivastava), vikaskumarnitk@gmail.com (V. Kumar).

https://doi.org/10.1016/j.jobe.2017.11.001
Recibido el 4 de enero de 2017. Recibido en de entre 30 de agosto de 2017 revisado; Accepted 1 de noviembre de 2 017

Disponible en línea el 10 de noviembre de 2017

2352-7102 / © 2017 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

M. Srivastava, V. Kumar
comprometer la resistencia, el rendimiento y la vida útil de la estructura. Hay una gran idea errónea de
que la vivienda de bajo costo es adecuada para trabajos estándar sub y ellos se construyen mediante
la utilización de materiales de construcción baratos de baja calidad. El hecho es que la vivienda de bajo
costo se hace mediante la gestión adecuada de los recursos. costo de la estructura de reducción de se
consigue también posponiendo fi nalizar las obras o su implementación en fases. Al ver las últimas
construcciones se puede ver el uso de materiales naturales como la paja, bambú, fi fibras (yute, coco),
tierra, etc. como una práctica antigua en la India. Estos materiales, además de ser disponible a nivel
local tienen fácil trabajabilidad y la construcción rápida reduciendo por tanto los costes. Tras el análisis
de diversos residuos industriales se había observado que Florida y ceniza de cáscara de arroz y hacen
poseer propiedades puzolánicos que pueden actuar como un material sustituto excelente. Este estudio
pretende realizar los estudios de todos estos materiales teniendo en cuenta su una ff ordability. Para la
construcción de estructuras de alta resistencia y de edificios de gran altura la dependencia de los
materiales como el acero, el cemento ha aumentado ampliamente día a día. Por lo tanto un amplio uso
de tales materiales también se ha relacionado con el calentamiento global en varias plataformas. Por lo
tanto, el uso de materiales de construcción sostenibles y respetuosas del medio ambiente ahora tiene
llegaron a ser una preocupación mundial desde el punto de vista medio ambiente también. Por lo tanto
hay una necesidad urgente de mirar hacia fuera para las tecnologías de viviendas de bajo costo sin
embargo sostenibles más baratos. Los desarrollos recientes en este campo en la India se han hecho
en diversas organizaciones como materiales de construcción y Consejo de Promoción de la Tecnología
(BMTPC), Instituto Central de Investigación de construcción (CBRI), Instituto Indio de Tecnología
(Delhi, Roorkee, Madras, Kharagpur) y de la India Industrias de madera contrachapada Instituto de
Capacitación (IPIRTI) Investigación y. Estas instituciones han discutido muchos de estos materiales
junto con sus posibles aplicaciones y aspectos de costos. Numerosas cuestiones en el contexto de
estos materiales se han destacado como la falta de directrices CODAL, transferencia de tecnología e
instalaciones de fabricación.
2. Revisión de la literatura
Al darse cuenta de la importancia de la vivienda de bajo costo en los países que tienen niveles de
vida variada y enorme población para atender alongwith de mantener un control sobre la disponibilidad
y el uso de los recursos naturales en la construcción; la opción de viviendas de bajo costo necesita ser
explorado en el máximo. Varios estudios han ido a pique proyecto piloto para estimar la reducción de
costes. Si tan sólo muros y Roo fi ng a ser analizado solo para solución de bajo costo que guardan
26,11% y 22,68%, respectivamente [2] . El uso de varios materiales de construcción alternativos como
se explica en las siguientes secciones de este documento también ayudará en el ahorro de los costos
de construcción porque si los materiales están disponibles localmente a continuación, el costo de
transporte se reduce, lo que es aproximadamente el 30% del presupuesto total de la construcción [5] .
2.1. Importancia de la planificación
En esta sección, se ha descrito que en la incorporación de ciertos cambios y conceptos,
mientras que la planificación de la estructura, teniendo en cuenta las prestaciones en términos de
viviendas de bajo costo siguientes metodologías y tecnologías pueden ser adoptadas.
2.1.1. Algunas alternativas que pueden adoptarse
• La reducción de área del zócalo mediante el uso de concepto pared más delgada es decir, sólido muro de bloques de hormigón
de 15 cm de espesor.
• El uso de materiales disponibles localmente en una forma innovadora como bloques de cemento del suelo
en lugar de ladrillo cocido.
• El uso de energía e FFI materiales carenciales que consumen menos energía, como bloques de hormigón
en lugar de ladrillo cocido.
• El uso de materiales respetuosos con el medio ambiente que son sustituto de los componentes de
construcción convencionales, como el uso de CCR puerta y marcos de ventanas en lugar de marcos
de madera.
• Planificar previamente todos los componentes de una casa y racionalizar el procedimiento de
diseño para reducir el tamaño de los componentes en el
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edificio es también un cambio importante intuitiva.
• Una amplia planificación de cada componente en una casa el desperdicio de materiales debido
a la demolición del componente no planificada de la casa se pueden evitar.
• Cada componente debe ser analizado por su facilidad de uso en la casa si no es necesario,
entonces el componente puede ser eliminada por completo.
2.2. Maneras de lograr costos e ff cacia
En esta sección, el método de construcción de albañilería, Roo fi ng y el dintel se comparan. Durante la
fuerza de la construcción y la durabilidad de la estructura, la estabilidad, la seguridad y la satisfacción
mental son factores que asumen la máxima prioridad durante la reducción de costes. En los estudios de
casos para muros y Roo fi ng se ha encontrado que aproximadamente el 26,11% y el 22,68% de los costos
de construcción pueden ser guardados mediante el uso de tecnologías de bajo costo y alojamientos en
comparación con respectivamente los métodos de construcción tradicionales
[2] . A partir de estos resultados se puede decir utilizando tecnologías de vivienda de bajo costo es un costo correo ff
el modo reflexivo de la construcción que puede ser adoptado en esta industria.
2.3. tecnologías
Las tecnologías de materiales de construcción amigables con el ambiente para viviendas de bajo costo
que se pueden adoptar son las siguientes:
• Cal arena de ladrillo
• -Administración de desperdicios de cemento de escoria ladrillo
• Bloque hueco de hormigón
• Bloque de hormigón decorativo
• El peso ligero del bloque de cemento
• Bloque de hormigón de pavimentación
• pared del yeso
• Pintura para la pared interior y exterior
3. Metodología
Concepto de prefabricación prefabricación / parcial ha sido aprobado para la construcción más
rápida, los componentes de mejor calidad y el ahorro en la cantidad de material y costes. Algunas de
estas técnicas y materiales de construcción para paredes y techos que se utilizan muchas veces se
han descrito más.
3.1. Revisión de di ff técnicas Erent adoptadas por el cambio de cierto diseño y el material se utilizan
di ff Erent técnicas se adoptan para di ff componentes Erent de un edificio para reducir el costo y
sin comprometer la resistencia del edificio.
3.1.1. en las paredes
En la construcción de paredes, tierra apisonada, ladrillos normales, bloques de cemento del suelo,
bloques de arcilla huecas, bloques de hormigón densas, paneles, de tamaño medio, las habitaciones
pequeñas, etc., de di ff Se utilizan tamaños Erent. Aunque los ladrillos siguen siendo la columna vertebral
de la industria de la construcción, en la construcción actual, el número de los ladrillos o bloques que se
divide en diferentes tamaños a fi t en su posición en el sitio es muy grande lo que resulta en el desperdicio
de material. Al aumentar el tamaño de bloques de pared que resultarán económica en una medida debido
a una mayor velocidad y menor consumo de mortero, que se puede conseguir mediante la producción de
grandes bloques de pared tamaño de baja densidad mediante el uso de residuos industriales como escoria
de alto horno y Florida y ceniza. Varias técnicas de prefabricación se han desarrollado y ejecutado por las
paredes, pero estas técnicas de panel medianas y grandes no han demostrado ser económica para
edificios de baja altura en comparación con el trabajo tradicional de ladrillo.
3.1.1.1. No revoque de barro erosionable. El yeso sobre paredes de barro se pone
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Figura 2. panel de ladrillo.

Figura 1. Barro pegado casa.
erosionado durante las lluvias, lo que requiere reparaciones costosas anuales. Esto se puede hacer no
erosionable por el uso de la emulsión de betún que contiene recorte mezcla de asfalto caliente y el aceite
de queroseno. La mezcla se pugged junto con mortero de barro y trigo / paja de arroz. Este mortero se
aplica entonces sobre la superficie de pared de barro en espesor de 12 mm. Uno o dos capas de lechada
de estiércol de vaca barro con recorte se aplican después de que el yeso se haya secado como se
muestra en Figura 1 . El coste de mantenimiento se reduce debido a una mayor durabilidad de las paredes
de barro.
3.1.1.2. Mosca - ceniza ladrillos de cal. Mediante la mezcla de cal y Florida y ceniza en presencia de
humedad, Florida ladrillos de cal arena ceniza Y son hechas. Fly reacciona ceniza con cal a la
temperatura ordinaria y forma un compuesto que posee propiedades cementantes. Después de las
reacciones entre la cal y Florida y cenizas, hidratos de silicato de calcio son (ACSGE-2009, Oct 25 - 27;
BITS Pilani, India) producido que son responsables de la alta resistencia del compuesto. Ladrillos
hechos mediante la mezcla de cal y Florida y cenizas son por lo tanto, denominado ladrillos como
unidos químicamente. Los ladrillos se fabrican con la ayuda de una prensa hidráulica y se secan en
el autoclave. Estos ladrillos tienen varias ventajas sobre los ladrillos de arcilla, ya que poseen una
fuerza de trituración adecuado, forma uniforme y suave fi nal, por lo tanto no requiere de enlucido y
también son más ligeros que los ladrillos de arcilla ordinaria.
Las disposiciones CODAL de IS14142: 1994, es 14143: 1994 se utilizaron para su diseño. El hormigón
utilizado estaba en la zona de compresión mientras que los ladrillos se utilizaron en menos zona de
compresión. El uso de grado M20 ó 1: 3 mortero de cemento de calidad se llevó a cabo para la
construcción. Ladrillo Panel Roo fi ng se compone de fi ladrillos de clase primera reforzados con 6 mm
MS bares, la longitud se varió entre 900 y 1.200 mm, pero la anchura se mantuvo a 530 mm para
permitir que 36 - 40 mm huecos entre los ladrillos como se muestra en Figura 2 . Con el fin de aumentar
la longitud del panel de ladrillo, también se aumentó el diámetro de las barras de [11] y es más
adecuado para las zonas rurales. El di ff Erent ventajas de la utilización de estos eran que ayudan en el
ahorro de la cantidad de cemento, el acero, la mano de obra. También ahorra tiempo y costo, el
hormigón y el costo de hormigonado se puede guardar en un 20 - 25% y 25 - 35% del coste de losa
completa respectivamente [8 - 12] . Si la producción para garantizar la disponibilidad es destacado
entonces en ese caso una fábrica puede producir aproximadamente
1,20,000 paneles de ladrillo / día en un turno de 8 h y 24.000 RCC vigueta en un año. Para todos los
producidos la resistencia a la compresión oscila hasta 150 kg / cm 2. El tamaño estándar de panel de
ladrillo utilizado era de tamaño 1200 × 530 × 75 mm y mientras que la de RCC vigueta era 130 ×
1200 × 3600 mm. Los números de la mano de obra especializada y no especializada requeridos son
6 y 20 respectivamente [12] . panel de ladrillo pesa alrededor de 75 kg, mientras que RCC pesos
viguetas 15 kg / m. [8] .

3.1.2.3. Losa plana. Slab es uno de tales componentes de la casa que se apoya directamente sobre
columnas sin vigas intermedias como se muestra en

3.1.1.3. de hormigón y piedra bloques sólidos. Esta técnica es adecuada en áreas en las piedras y Fig. 3 . Se construyó en 1906 por Turner en EE.UU. mediante el uso de algunos de los diseños

áridos para los bloques están disponibles localmente a precios más baratos. técnicas innovadoras de teóricos básicos. Las pruebas de di ff losas Erent se hizo durante 1910 - 1920. Pero en 1914 Nicholas

bloques sólidos tanto con hormigón pobre y piedras habían sido desarrollados para las paredes. La dio un método de diseño básico para su construcción, pero el método de método de visión

banda-molde está desarrollado para una producción más rápida semi-mecanizada de los bloques. equivalente con la viga equivalente de Jacob S Grossman había sido preferido por muchos
ingenieros
[13] . di ff métodos Erent vinieron a la existencia de di ff tipos Erent de diseños como para los más
pequeños se utilizaron método empírico, para marcos irregulares se utilizó el método sub trama y
3.1.2. En Florida piso y el techo
para el cálculo de los detalles de refuerzo rendimiento fue utilizado método de línea. Para la losa que
3.1.2.1. losa de relleno. UN fi material de laboratorio ller puede ser denominado como un material de
abarca 5 - 9 m, delgada Florida en debe ser preferido losa, mientras que la losa que abarca más de 9
desecho y se utiliza para asegurar ventaja sobre RCC losa [4,7] . Se utiliza sobre todo en zonas del sur
m, poste tensor debe hacerse [14] . Varias ventajas que se pueden elaborar son fi rst un trabajo forma
de la India [7] como una técnica sencilla e innovadora para la construcción del techo. Como se sabe que
fácil, menos tiempo de construcción y fácil de hormigonado, así [13 - 15] . A pesar de todas estas
el acero es bueno en la tensión y el hormigón en compresión por lo tanto es di FFI culto para eliminar el
ventajas ingenieros indios tuvieron que utilizar ACI - 318 debido a la IS 456: 2000 limitaciones [13] .
hormigón de la zona de tensión, pero en el otro lado puede ser reemplazado mediante el uso de una fi material
Las desventajas apoyos desde el punto de ser capaz de sostener temblores y vibraciones [15] .
de relleno. Los materiales se colocan de tal manera que la fuerza no se vea comprometida; eliminando
Leonhard et al. Había estudiado Florida en la losa por propagación de la carga sísmica en un modelo
de este modo el hormigón no deseado desde abajo, lo que conduce a la disminución de la cantidad de
de dos vanos soportado por columnas, tres especímenes se probaron tener una interna y dos
material requerido. Estos pasos actuar como medidas de reducción de costes, además conducen a la
reducción de la carga muerta. Para añadir una ventaja pared de la cavidad interna extra puede ser
proporcionada. di ff materiales Erent habían sido utilizados como fi material de relleno como las tejas
Mangalore, cáscaras de coco, etc. [7 - 9] . La ventaja del uso de estos materiales es que son costo
correo ff reflexivo, han mejorado Coe térmica FFI ciente, reduce la emisión de carbono en un 20% y
material reciclado mejor atractivo [7 - 9] . Antes de decidir el diseño de la losa, el tipo de

fi material de relleno a utilizar debe decidirse fi en primer lugar porque el tamaño de fi ller juega un
papel en la decisión de la profundidad de la losa y también la separación de la armadura. De aporte
debe ser empapado en agua para que no absorbe el agua de concreto [8] .

Fig. 3. Losa plana.

3.1.2.2. Ladrillo Roo panel de fi ng. Que había sido desarrollado por CBRI, Roorkee.

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articulaciones exteriores, estos modelos se sometieron a carga cíclica horizontal idéntica mediante el
aumento de desplazamiento objetivo con di ff Erent carga losa vertical. Los resultados han demostrado
que un aumento en la carga vertical causará momento de vuelco y la sustitución horizontal [15,16] .
Pan et al. estudió Florida en la losa que tenía articulaciones exteriores incluyendo 27 H espécimen
forma bajo carga sísmica y concluyó que más alta es la carga muerta, más alto será el de Florida ección
[15 - 17] . Tegos et al. investigado sobre el comportamiento sísmico de las articulaciones y la deriva de
la estructura interna de varias plantas para entender la capacidad de deformación de la losa interna [15,18] Uno de los principales problemas con el uso de estos es el de la conexión de cañas de bambú.
. También se puede utilizar como Roo bambú fi hoja ng que es fuerte,, peso ligero y durable fi re
3.2. Los materiales utilizados en soluciones de vivienda de bajo coste
Materiales de la carcasa de bajo coste que pueden ser ampliamente clasificadas fi ed en materiales
naturales y materiales hechos por el hombre de acuerdo con la fuente de su disponibilidad. Los materiales como
el bagazo, cáscara de arroz, hojas de plátano, cáscara de coco, están disponibles de forma natural a partir de
los restos de la industria agrícola
[6] . Los materiales naturales como fi bras, la tierra y Florida y ceniza son algunos de los materiales que
están fácilmente disponibles y tienen excelentes perspectivas de ser utilizado en la industria de la
construcción. Los materiales como el Florida y cenizas y cemento ferro son un ejemplo de materiales
artificiales que se pueden reciclar para hacer nuevo producto que ayuda a reducir el costo de
construcción [1]
( Fig. 4 ).
3.2.1. Tierra
Uno de los materiales más antiguo disponible, pero debido a su limitación como la erosión, la
penetración de agua, ataque de termitas y de alto mantenimiento es menos utilizado. Sin embargo, esta
limitación puede ser superada por:
1) bloque de tierra comprimida - desarrollado a partir de bloques de adobe o también
conocido como bloque de tierra y también se compone de cemento utilizando una prensa manual.
2) yeso de barro no erosionables - Sus componentes son de betún que es
mezclado con un especi fi c pasta de barro y tiene la capacidad de resistir el agua
[3]
3.2.2. Materiales naturales
Las fibras son cabello como materiales que son piezas alargadas discretas como hilos. Ellos se
pueden pintar, atractivo, más barato en el Rot-resistencia, que tiene una baja densidad con eco - ventajas
sobre otros compuestos. Natural
fi bras tienen un potencial de reemplazar el vidrio fi ber pero la principal desventaja es la absorción de
agua, por lo tanto, se requieren tratamientos químicos.
3.2.3. Bambú fi ber
Bambú, que puede ser utilizado como material de reforzar es el segundo que se produce en el
mundo, después de China. India produce alrededor del 50% del total del mundo, con una superficie
aproximada de 9,57 millones de hectáreas
[6] . Swaptik et al. declaró que la resistencia a la tracción de bambú es de alrededor de 650 N / mm 2 y
la del acero varía entre 500 - 1000 N / mm 2.
El bambú es también más Florida flexible que el acero que tiene lowmodulus de elasticidad
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Fig. 4. di ff Erent materiales de construcción de bajo coste.
de 50 GPa (50.000 N / mm 2) que la del acero [6] . El rápido crecimiento y la fácil disponibilidad de
bambú ha llevado a su uso como material estructural en países como India, China y Japón. G Leake
en un documento comparó el uso de bambú y declaró que la clase alta de Colombia utiliza concreto,
pero en la India clase alta utiliza la piedra, la clase media utiliza madera, y la clase baja utiliza bambú
para la construcción. Las propiedades mecánicas de bambú varían de espécimen a espécimen.
Puede ser utilizado sobre todo como vigas y no en columnas, ya que tiene una tendencia a doblarse.
resistencia.
3.2.4. Paja fi ber
El uso temprano de paja hecho por la mesopotámica y egipcia en el año 1500 antes de Cristo.
Straw había proporcionado refuerzo a los productos antiguos como barcos y cerámica. Después de
la eliminación de cha ff y el grano, se obtiene la paja que es uno de los subproductos de la industria
de la agricultura. Esta variedad es más dura en comparación con otras pajas. Uno tiene que ser muy
cuidadoso en la eliminación o se ff ya que si se adopta la quema entonces causará problemas
respiratorios, por lo tanto, un modo alternativo necesitan ser adoptados y descubrió [3] .
aplicaciones
1) La vida extendido techo de paja - También es respetuoso del medio ambiente fi re re
sistant y agua a prueba [6]
2) Mejora de techo de paja - CBRI ha diseñado una técnica para hacer la
techo más fi fuego y resistente al agua y al hacer el yeso con la capa de lodo hace que sea más
resistente a las fi re [6]
3.2.5. El bagazo fi ber
Esto se obtiene a partir de los restos de la caña de azúcar o de sorgo tallos. La cantidad de
residuos generados es aproximadamente igual a la cantidad de producción. Para entender la
generación en la India la presencia de alrededor de 500 fábricas de azúcar re Florida ECTS un número
grande [3] . Sus propiedades físicas son de color verde pálido a gris amarillo, textura y tamaño
no-non-uniforme y voluminosos. Balaji et al. indicaron que aproximadamente el 50% de celulosa y
25% tanto de la lignina y hemi celulosa está presente en los restos y si modi correctamente fi ed
mostrará mejores propiedades mecánicas. Para la estimación de aprox. 85% del material se quema o
se deposita en fi vejez. Las ventajas relacionadas con esta son baja entrada de energía requerida,
ecológico y reduce la densidad del producto. Las desventajas son un problema debido a la menor
resistencia al impacto de la media, la degradación de fi ber etc. Además, se puede utilizar como placa
de cemento bagazo y paneles, tableros de bagazo de PVC y en la generación de energía de biomasa
[3] .
3.2.6. Yute y fibra de coco fi ber
Es un vegetal fi REC y cultivo de yute comenzó alrededor de 800 BCE. Se había extendido en
muchas partes de la India con 33 distritos de la lista que cubre alrededor de 98,41% del área total de
cultivo de yute [3] . Yute utilizado para
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tabla 1
La disponibilidad de los recursos naturales fi bre en la India y sus aplicaciones en materiales de construcción.

ít. Fuente Aplicación en material de construcción

Cáscara de arroz molinos de arroz Como combustible, para la fabricación de materiales y productos de construcción

hojas de plátano / tallo Las plantas de banano En la fabricación de paneles de construcción, fi re resistencia fi tablero de BER

Cáscara de coco fibra de coco fi bre de la industria En la fabricación de paneles de construcción, Roo fi hojas Ng, tableros de aislamiento, paneles de construcción, como un agregado de peso ligero, fibra de coco fi ber reforzado tableros compuestos

cáscara de cacahuete molinos de aceite de cacahuete En la fabricación de paneles de edificios, bloques de construcción, para la fabricación de tableros de partículas, Roo fi hojas Ng, tableros de partículas

Yute fi ber industria del yute Para la fabricación de tableros de partículas, Roo fi hojas de NG, la puerta del obturador

Arroz / paja de trigo granja agrícola Fabricación de Roo fi unidades Ng y paredes paneles / tableros
residuos de aserradero aserraderos / madera Fabricación de cemento unido virutas de madera, bloques, placas, tableros de partículas, tableros de aislamiento, briquetas
Sisal fi bras plantación de sisal Para el enlucido de las paredes y por hacer Roo fi hojas Ng, tablero de material compuesto con la cáscara de arroz, Roo cemento fi hoja ng, Roo fi azulejos Ng, de fabricación de papel y

pulpa

tallo de algodón plantación algodonera tableros de fibra, el panel, batientes de las puertas, Roo fi hojas Ng, cemento compuesto autoclave, papel, yeso de paredes

Tabla 2 3.2.9. Bambú

Comparación entre convencional y fi losa ller [7] . El bambú tiene una alta resistencia a la tracción con una buena relación de peso a la fuerza
haciendo por ello altamente útil en el sostenimiento de vientos de alta velocidad y terremotos. En
Losa ít. Cemento (kg) de acero (kg / m 3) Costo (Rs / m 2)
comparación con materiales como el acero, plástico, aluminio requiere muy menos energía para la
de dos vías losa por convección de 120 mm 38.4 71 415 producción. Acero requiere 50 veces más energía que el bambú para producir 1 m 3 material por
Losa de espesor unidad de estrés. Sin embargo siendo susceptibles al ataque de termitas que necesita ser tratado fi primero,
Filler losa de 150 mm de espesor 32 4 346
ya sea por tratamiento químico o no químico que aumenta su vida útil. En la India, el tratamiento
Ahorro de energía (%) dieciséis 44 17
específico fi catiónico para estructuras de bambú son De fi nida por IS 9096 [9] . Es uno de los de más
Un camino losa por convección de 120 mm 48 6.5 450
Losa de espesor rápido crecimiento de plantas en el mundo con algunas de sus especies que crecen a un ritmo
Filler losa de 150 mm de espesor 32 3.5 338 increíble de 91 cm por día según el Libro Guinness de los Récords [7] es un excelente sustituto de
Ahorro de energía (%) 33 46 25 bajo costo para la madera. India es el segundo mayor productor de bambú en el mundo después de
China, con más de 136 especies actualmente cultivadas [5] . Fig. 3 muestra los principales zonas de
cultivo de bambú en la India ( Fig. 5 ).

Tabla 3
El contenido de cemento y cal en bloques [19] .

Descripción Mínimo Promedio Máximo

la estabilización con cemento 3% 5% sin máx 3.2.10. Cáscara de arroz

La estabilización con cal 2% 6% 10%
Alrededor de 600 millones de toneladas de arroz se producen cada año, de los cuales 20% es decir, residuos

de cáscara de arroz y este es o bien objeto de dumping o quemada. Rice cáscara ceniza es producir durante la

combustión de cáscara de arroz. Cerca de 220 kg de cáscara pueden ser producidos a partir de 1000 kg de arroz y
embalaje proviene de la cáscara de coco; fibra de coco obtenido tiene las dos terceras producciones en
alrededor de 55 kg de ceniza se produce si quemado. 20% de la producción mundial de arroz se realiza por la
cuenta de la India. Es durable, ya que contiene forro. Se cultiva en aprox. De 10 millones de hectáreas en
India. Bengala Occidental tiene la mayor área de producción, sino de Punjab tiene más alta productividad.
la región tropical. Tiene una longitud de 35 cm y un diámetro de 12 - 25! M. industria de la fibra de coco se
Constituyentes de cáscara son 75% de materia orgánica y 25% (en peso) de cáscara que se convierte en cenizas,
encuentra en la India, Brasil, etc. yute y fibra de coco fi fibras se utilizan para producir fibra de coco - CNSL
85 - 90% de sílice está presente en la ceniza [3] . Se utiliza en centrales eléctricas, Roo fi unidades Ng, aglutinante de
de salón, compuestos yute de coco, coco y virutas de madera Roo fi hoja ng, textiles geo etc. ( Las tablas 1 - 3
cáscara de arroz, fi paneles de construcción fibrosos, ladrillos, cemento resistente a los ácidos, la producción de
).
carbón activado,

3.2.7. Sisal fi ber

D. Chandra Mohan declaró éstos fi ber están disponibles de forma natural que tienen precios más
bajos, alta especificidad fi fuerza c y son reciclables. Esto puede ser usado como un refuerzo para hacer de
material compuesto de polímero reforzado. La esperanza de vida de la planta de sisal es 7 - 10 años que
producen 200 - 250 hojas con 1000 fi fibras de una hoja pueden producir. La limitación con este fi ero no se
puede utilizar en tiempo largos como los derrames, la nieve y la lluvia. En el otro lado se puede utilizar
para la producción de papel, industria de cordelería, azulejos, geotextiles, Roo fi hojas Ng, y cemento Florida
hojas ooring, la producción de cuerdas.

3.2.8. Plátano fi ber

Plátano también se conoce como Kalpatharu en algunos lugares de la India. India es el mayor
productor de este, después de Brasil. La India tiene 5 lakh hectáreas de granjas que hacer al mismo
tiempo que la agricultura genera el 10% de los residuos se puede utilizar para extraer el fi ber. No
existe un método estándar en particular para la extracción de plátano fi ber que varía dependiendo del
uso final. Es un muy fuerte fi ber, con pequeño alargamiento, ligero con el promedio

fi finura de alrededor 2400Nm y es biodegradable, así respetuoso del medio ambiente. Se ha

encontrado sus aplicaciones en muchos componentes, tales como la producción de paneles de
construcción, fi re tableros de resistencia y aplicaciones, cuerdas, esteras, pastas de hogar médico [3] . Fig. 5. Principales áreas de cultivo de bambú en la India.

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M. Srivastava, V. Kumar
ladrillos térmicas aislantes, producción de algunos ácidos, la producción de materiales de construcción y
bloques de hormigón de arena bajo costo.
3.3. El hombre hace Materiales
revolución industrial creó muchos de los productos que si no hacían habría planteado un
problema de la eliminación de ellos o ff. Después de una profunda investigación sobre sus
propiedades, se observó que tenían mejores propiedades puzolánicas, por tanto, se empezaron a
utilizarse como material alternativo estos materiales [3] .
3.3.1. Ceniza voladora
Se obtiene de la combustión de carbón y se recupera a partir de gases. Los principales constituyentes
de Florida y ceniza son hierro, alúmina y sílice [3] . Fly generación de cenizas tiene aumento de 68,88 millones
de toneladas / año a 131,09 millones de toneladas / año, de 1996 a 2011. Sin embargo, la utilización sólo ha
aumentado en un 6,64 - 73,13 t / año es decir, aproximadamente 14%. Las cenizas volantes se puede utilizar
en
Florida y ceniza de ladrillo, mayor fi ll, fi ller de mezcla bituminosa, arti fi agregada cial [3] .
3.3.2. paneles Aerocon
Estos son paneles tipo sándwich unidos inorgánicos que consta de dos
fi ber cemento reforzado hojas. Se compone de cemento Portland, aglutinantes y una mezcla de
áridos silíceos y micáceos. Estos paneles son, peso ligero respetuoso del medio ambiente, fi re
resistencia y tienen propiedades de reducción de sonido también. Había sido utilizado en uno de los
conjunto de viviendas en la India bajo “ Valmiki ” para los barrios pobres [3] .
3.3.3. ferro cemento
Es un producto de cemento versátil basado en el material compuesto hecho por el mortero de
cemento reforzado con una o más capas de malla de alambre. Tiene un alto rendimiento con buena
resistencia del material. La única desventaja es alta fluencia y retracción. Había sido utilizado para la
fabricación de tanques de agua; ciclo derramada etc. Son fáciles de usar y por lo tanto pueden ser
utilizados en las actividades postales de gestión de desastres.
3.3.4. Cemento bock huecos de hormigón
Estos pueden servir como un costo correo ff alternativa caz y mejor a los ladrillos de arcilla
cocida. Son resistentes a la fi re y duradero también. La construcción más rápida se puede hacer
durante el uso de este. Debido a su mayor cantidad de mortero requerido es comparativamente
menor. La fuerza se puede mejorar dependiendo del uso final de estos [3] .
3.3.5. refuerzo de acero reciclado
Acero obtenido a partir de construcciones utilizadas hasta se puede utilizar como un hierro de desecho
reciclado. Se utiliza en las estructuras de acero reforzado, como la construcción y puentes. Los principales
criterios para ser satis fi ed usarlos como barras de refuerzo es la masa de marcha / metro. Rodando
tolerancia en el intervalo de (+/-) 7 a 3% dependiendo del diámetro como se especifica fi ed en IS 1786. El
desperdicio puede ser reducido si compra en longitud estándar, pero si di ff se necesitan longitudes Erent
entonces no más de 5 - 7% puede ser desperdiciado. fusión eléctrica de acero reciclado produce el 40% del
acero mundial. Las ventajas son de alta resistencia, fuerza de adherencia, resistente a las termitas, a la
intemperie [6] .
3.3.6. prefabricados de RCC
Estos son los marcos de puertas con refuerzo soldada. Son duraderos, económicos, fi re
resistente a prueba de corrosión, libre y termitas. Su uso puede superar los problemas de
agrietamiento, de flexión y contracción. La ventaja con ellos es que son fáciles de instalar en el sitio.
También posee una fuerza mucho más fuerte que otros marcos de las puertas. Alta relación de
resistencia a peso en comparación con RCC y da 20% de ahorro en coste y materiales [6] .
4. Análisis y discusión
Después de analizar el uso de diversos materiales sostenibles que son el medio ambiente, se
hacen más baratas y fácilmente disponibles siguientes conclusiones:
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Revista de Ingeniería de Edificación 15 (2018) 102-108
• losa de relleno es mucho más económico que la losa tradicional, ya que ahorra 16%, 44%, 17% de
cemento, acero y costo en dos losas de forma y el 33%, 46%, 25% en un losa de manera
respectivamente.
• panel de ladrillo ahorra 19% por m 3 y Rs 418 en el cemento, 19% por m 3
y Rs 21 en la arena, 19% por m 3 y Rs 127 en total, y el 38% por m 3 y Rs 536 en el acero.
• Suelo estabilizado ladrillos son un 27,7% más barato en comparación con el país
fi paredes de ladrillos rojos, donde el país fi ladrillos rojos utilizan Rs 934 por m 2 en suelo contrario
estabilizados ladrillos utilizan Rs 736 por m 2 También causan menos contaminación del aire, consumo de
energía y las emisiones de carbono.
• Aluminio forma de trabajo es una construcción comparativamente alto costo, pero da de alta
calidad y rápida construcción que puede ser utilizado en lugares donde se requiere la
construcción a un ritmo más rápido. por Florida en losa de la cantidad total de acero y hormigón
utilizados son 8.644 m 3 y 1.294 m 3
en comparación con la construcción convencional que utiliza 10.593 m 3 de acero y 1.505,25 m 3 de
hormigón y el porcentaje de ahorro de costes en Florida en la losa es 15% en B + edificio G + 3
respectivamente.
• bloques huecos de hormigón se pueden utilizar en aquellos lugares en los que la carga no viene
directamente en la pared; el costo es salvado por 17,78%.
5. Conclusiones
objetivos de vivienda de masas pueden lograrse posiblemente mediante la sustitución de los
métodos convencionales de la planificación y ejecución de operaciones de construcción a base
categóricamente en las necesidades y aceptar denominador común especiales e individuales; basado en
encuestas, las necesidades de la población y el uso racional de los materiales y recursos. La adopción
de cualquier tecnología alternativa en gran escala necesita un mercado garantizado para funcionar y
esto no puede ser establecida a menos que el producto es e ff reflexivo y económica. La construcción de
viviendas para familias de bajos ingresos como por ahora plantea un gran desafío. Se trata de un gran
correo ff ORT para desarrollar nuevas tecnologías para el uso de di ff materiales alternativos Erent en la
industria de la construcción. En este estudio, las tecnologías de viviendas de bajo costo fueron
estudiadas y el potencial de los materiales a ser utilizados como materiales de construcción alternativos
se discuten. A pesar de que di ff tecnologías de viviendas de bajo costo Erent se han desarrollado, pero
todavía hay una escasez de viviendas. Todavía no somos capaces de proporcionar refugio a personas
de sectores de bajos ingresos. No existen pautas adecuadas formuladas por los aspectos estructurales
de estos materiales de construcción alternativos. La falta de conciencia es también allí entre los
constructores sobre la aplicabilidad y beneficios fi ts de estos materiales. El uso de fi losa ller como
reemplazo para losa convencional es un método alternativo para lograr un bajo coste de construcción.
Del mismo modo un mayor uso de Florida y ceniza de cascarilla de arroz y la ceniza es otra alternativa al
cemento. El uso de bambú como una alternativa al acero es un correo ff el material reflexivo para ser
utilizado en la construcción. prefabricación parcial es un enfoque hacia la operación bajo condiciones
controladas. La esencia radica en el enfoque sistemático en la metodología de la construcción y no
necesariamente determinado tipo o diseño de la construcción. La metodología para viviendas de bajo
costo tiene que ser de tipo intermedio de menos sofisticado que implica menos inversión de capital. Las
cooperativas tienen que configurar los cuales se dedican a la vivienda de bajo costo para que el costo de
transporte e importación de materiales se puede evitar que a su vez reducirá automáticamente el coste
global del presupuesto de construcción en un 20 - 30%.
Expresiones de gratitud
Este trabajo ha sido llevado a cabo en el Departamento de Ingeniería Civil de Madan Mohan
Malaviya Universidad de Tecnología, Gorakhpur, India. El autor presenta su agradecimiento más
cordial hacia el Sr. Vikas Kumar para el estímulo constante, orientación y apoyo.
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