Professional Documents
Culture Documents
y Actuadores
Laboratorio N°4
“SENSOR DE PRESIÓN”
Integrantes:
1. Cuentas Simeón, Williams
2. Pérez Adauto, David
3. Sovero Astoamán , José Luis
Ciclo: III
Sección: C16-C
2018 - I
ÍNDICE
1. Objetivos...…………………………………………………...………….2
2. INTRODUCCIÓN………………………………………………..……...2
3. Marco Teórico………………………………………………………......2
3.1. Sensor de presión....…………………………………...……………2
3.2. Fundamentos de medida de presión……………………..………..2
3.2.1. Tipos de sensores…………...…………………………………….3
3.2.1.1. Sensores basados en puente……………………………….....3
3.3. Aplicaciones del potenciómetro………………………………..…...5
4. Desarrollo del laboratorio………………………………………………4
5. Conclusiones…………………………………………..………………..5
6. Recomendaciones………………………………..…………………….6
7. BIBLIOGRAFÍA...……………………………...………………………..6
2. Introducción
En esta práctica se realizara el uso del sensor de presión, mediante el cual se aplicará
presión en un simulador que tiene la forma de una jeringuilla misma que almacenará presión
en su interior y esta presión será medida por el sensor de presión y llevada a un
amplificador de señal para ser utilizada como medio de información del ejercicio en práctica.
1. Equipos Utilizados
Plataforma NI Elvis II
Computadora con sistema operativo Windows XP y programa Labview
Módulo Quances
4. Marco Teórico
4.1. Sensor de Presión
Los formatos son diferentes, pero destacan en general por su robustez, ya que en procesos
industriales están sometidos a todo tipo de líquidos, existiendo así sensores de presión para
agua, sensores.
Los sensores de presión son dispositivos que transforman la magnitud física de presión por
unidad de superficie en una señal normalizada, normalmente 4... 20 mA. Los rangos de
medida son muy amplios, desde unas milésimas de bar hasta los miles de bar. Los
sensores de presión sin amplificación de señal se llaman también transductores.
¿Qué es Presión?
Presión es definida como fuerza por unidad de área que un fluido ejerce en sus
inmediaciones. Puede medir esta fuerza al detectar la cantidad de deflexión en un
diafragma situado en línea con el fluido. Determinada el área conocida del diafragma, la
presión puede ser calculada. Los sensores de presión se venden con una escala que
proporciona un método para convertir a unidades de ingeniería. La unidad SI para presión
es el Pascal (N/m2), pero otras unidades comunes de presión incluyen psi, atmósfera, bar,
pulgadas de mercurio, milímetros de mercurio y torr.
Existen tres métodos para medir presión: absoluta, manométrica y diferencial. La presión
absoluta está relacionada con la presión en forma aislada, en tanto que las presiones
manométrica y diferencial están relacionadas con otra presión como atmosférica ambiental
o la presión en un contenedor adyacente.
Figura 2: Sensor de Presión del módulo Q net Fuente: Guía práctica de control Quanser
Para el sensor de presión, se decidió utilizar la tarjeta de adquisición de datos NI Elvis II,
debido principalmente a la capacidad que tiene para evitar el ruido en las señales de
entrada, además de que el propio sensor posee una salida diferencial. Dicha señal, será la
señal de salida del sensor, que será de un rango que oscilará entre 0 y 212mV,
dependiendo de la presión a la que esté sometido. El Panel Frontal de este instrumento
virtual consistirá en dos áreas, que poseen agrupadas dentro de las mismas, tres bloques
de control. Uno de los bloques, que se han introducido es el WaveformGraph.
Procedimiento
Figura 1:
Fuente: Elaboración propia
Prueba 1
Parámetro Valor Unidades
medición del sensor en 6 cm 0.62 V
medición del sensor en 5 cm 0.92 V
medición del sensor en 4 cm 1.15 V
medición del sensor en 3 cm 1.42 V
medición del sensor en 2 cm 1.92 V
medición del sensor en 1 cm 2.38 V
medición del sensor en 0 cm 2.80 V
Grafica 1- de la prueba 1
Los valores
obtenidos vendrán a
ser los coeficientes
de la ecuación
polinomial en
dicha prueba.
Galgas Extensiométrica
Su aplicación se liga directamente en la medida de esfuerzos y deformaciones por la
acción de una presión, esto se da en estructuras tales como Aviones, Trenes, Puentes,
Grúas, Hormigón, Ejes.
• Construcción: para comprobar el asentamiento del hormigón al tiempo de ser
construido
• Estructuras: medición en deformación de puentes, grúas, infraestructuras, etc.
• Industria: Ensayos de Resistencia en Motores, bombas, estructuras, etc.
• Robótica: medición del esfuerzo de agarre de un robot
• Vibraciones en máquinas
• Medición de pesos.
La monitorización y regulación de presión con instrumentos electrónicos
Las aplicaciones con transmisores son innumerables y se utilizan por ejemplo en la
extracción de agua potable en pozos o plantas de saladoras, instalaciones de
refrigeración, máquinas herramienta, etc.
6. Conclusiones
- Con los resultados adquiridos de la ecuación anterior, nos movemos hacia la
pestaña opción calibración del sensor e ingresamos los valores del resultado del
ajuste de la curva polinómica.
● Los alumnos deben realizar las prácticas en el laboratorio y deben cambiar los
valores en la tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 7 este en la posición correcta indicada anteriormente
● Los alumnos deben realizar las prácticas en el laboratorio y deben cambiar los
valores en la tabla para observar los diferentes resultados que se registran.
Asegurarse que el jumper 9 este en la posición correcta indicada anteriormente.
Asegurarse que el émbolo de la jeringuilla esté en posición inicial de “seis”
9. Bibliografía