Control de calidad

1. Para empezar el calculo se hizo el caculo de las efectividades:

Efectividades del control de calidad
Efectividades ( datos 3er periodo)
(ep-1)= 150
CCp= 150 Ep(2)= 150 16,0%
Efectividades ( dato PERIODO 2)
(ep-1)= 150
CCp= 350 Ep(3)= 290 2,74%
Efectividades ( datos PRIMER periodo)
(ep-1)= 290
CCp= 300 Ep(4)= 297 2,39%
2. Después se hace un diagrama teniendo como variables los gastos anteriores y la
efectividad:

Curva de relacion entre efectividad actual

del control del caidad y % de rechazos
gastos Efectividad taza de
anteriores rechazos
350 150 16%
150 290 3%
300 297 2%

taza de rechazos
18%
16% y = 3E-06x2 - 0.0023x + 0.4384
14% R² = 1
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0%
0 50 100 150 200 250 300 350

taza de rechazos Poly. (taza de rechazos)

Poly. (taza de rechazos) Expon. (taza de rechazos)
 3. Hallamos costos necesarios para escoger la cantidad que se debe invertir :
Determinacion de costos estandar Alternat.
totales %
de Costo de
Efectividad esperado Costos
costo control rechazos
actual de totales
Produccion unitario costo de total
rechazos
Periodo Planeada estandar estandar calidad
x 989 2,5 2473 250 264,1 0,04021643 153,144165 403,144165
y 790 3,5 2765 200 229,1 0,06893043 262,487077 462,487077
3 z 1159 4,5 5216 300 299,1 0,01885243 71,7900534 371,790053
Costos estandar totales 10453 350 334,1 0,00483843 18,4247414 368,424741
Efectividad previa de - -
calidad 297 400 369,1 0,00182557 6,95177056 393,048229

Control de calidad
1. Primero se halla la ecuación mediante una grafica y una línea
PROBABILIDA GASTOS
0,59375 59,5
0.7
0,46875 74,25
0,3125 81
0.6 y = 424.04x-1.627
0,28125 90,5
R² = 0.9116
0,1875 110,25 0.5
0,1875 119,75
0,1875 132 0.4

0,09375 149,75
0.3
0,09375 166,25
0,09375 180,75 0.2
0,0625 191,25
0,0625 216,75 0.1

0,03125 234
0
0,0625 250,75 0 50 100 150 200 250 300 350
0,0625 277,5
0,0625 313
0,03125 321

2. Hallamos las efectividades de mantenimiento:

PERIODO 3 Curva de relación entre efectividad actual del control
del calidad y % de rechazos
costos paradas gastos anteriores Efectividad taza de rechazos
separacion 100 150 120 0,175622008
salario y uso de 250 172 0,097769196
maquina 24 300 223,2 0,063985472
costos
intangibles 1,5 por unidad
Efectividades del esfuerzo de
mantenimiento
Efectividades ( datos 0 periodo)
(ep-1)= 100
Mp= 150 Ep(1)= 120
Efectividades ( datos 1 periodo)
(ep-1)= 120
Mp= 250 Ep(2)= 172
Efectividades ( datos 2periodo)
(ep-1)= 172
Mp= 300 Ep(3)= 223,2
Evaluar los gastos que se
haran el periodo 3
% de rechazos
(ep-1)= 223,2
Mp= 100 Ep(5)= 173,92 0,096019214

(ep-1)= 223,2
Mp= 150 Ep(5)= 193,92 0,08043496

(ep-1)= 223,2
Mp= 200 Ep(5)= 213,92 0,068562685

(ep-1)= 223,2
Mp= 250 Ep(5)= 233,92 0,059283555

(ep-1)= 223,2
Mp= 300 Ep(5)= 253,92 0,051875818

(ep-1)= 223,2
Mp= 350 Ep(5)= 273,92 0,045855665

(ep-1)= 223,2
Mp= 400 Ep(5)= 293,92 0,040888202

(ep-1)= 223,2
Mp= 450 Ep(5)= 313,92 0,036735194

(ep-1)= 223,2
Mp= 500 Ep(5)= 333,92 0,033223133
 3. Se escoge el menor costo de parada:

COSTO costo
Prod. Prod. costo nº Gastos total
prod. COSTO DE ANT.
Periodo Progr. Prog. intngible MAQ. periodo esperado
Hora REPARACION DE
horas parada PROG. (alternativas) gastos prob. nª maquin paradas costo por de
MANT.
resultantes Parada programdas esperadas parada parada
100,0 173,9 0,0 8,0 0,2 241,4 59,4
150,0 193,9 0,0 8,0 0,2 241,4 47,8
4,0 2938,0 88,0 33,4 117,4 8,0 241,4 223,2 200,0 213,9 0,0 8,0 0,2 241,4 39,5
250,0 233,9 0,0 8,0 0,1 241,4 33,3
300,0 253,9 0,0 8,0 0,1 241,4 28,5
100,2 241,4 350,0 273,9 0,0 8,0 0,4 241,4 88,6