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Sensores y Transductores de Caudal

Juan Manuel Marin Mosquera


Angela Giovanna Espinosa Rodriguez
Hector Augusto Daza Roa

Universidad Nacional de Colombia

12 de Octubre de 2017

Juan Manuel Marin Mosquera Angela Giovanna Espinosa Rodriguez Hector Augusto Daza Roa Universidad Nacional de Colombia
Sensores y Transductores de Caudal
Índice

1 Conceptos previos
2 Rotámetros
3 Medidores por Turbina
4 Medidores por Presión diferencial
5 Sensor Vortex
6 Medidores Electromagnéticos
7 Medidores por Ultrasonido
8 Medidores Másico-Térmicos
9 Medidores Másico-Coriolis
10 Medidores Volumétricos

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Sensores y Transductores de Caudal
Conceptos previos
Definiciones

Caudal Volumétrico
Se denomina Caudal volumétrico, al volúmen de fluido que atraviesa
una sección en la unidad de tiempo.

ZZ
Q= v · dS
s

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Conceptos previos
Definiciones

Caudal másico
Se denomina Caudal másico, a la variación de la masa con respecto al
tiempo en un área especı́fica.

ṁ = ρ · Q

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Conceptos previos
Definiciones

Flujo
Es aquel que se mueve, o fluye, con relación a un contorno.

El flujo puede ser:


Laminar
Transicional
Turbulento

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Conceptos previos
Definiciones

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Conceptos previos
Definiciones

Número de Reynolds
El flujo puede ser predecido mediante un número adimensional.

ρv D
Re =
η
Donde:
ρ = Densidad del fluido
v = Velocidad media del fluido
D = Diámetro del tubo
η = Viscosidad dinámica del fluido

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Conceptos previos
Definiciones

Para un fluido laminar −→ Re < 2000


Para un fluido transicional −→ 2000 < Re < 4000
Para un fluido turbulento −→ Re > 4000

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Conceptos previos
Definiciones

Principio de Bernoulli
En un fluido que se desplaza en régimen estacionario, la diferencia de
presión hidrodinámica entre dos puntos de una lı́nea de corriente es igual
al peso de una columna de dicho fluido, cuya base sea la unidad de
superficie y cuya altura la distancia vertical que separa ambos puntos.

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Conceptos previos
Definiciones

Ecuación de Bernoulli
1 1
P1 + ρv12 + ρgh1 = P2 + ρv22 + ρgh2
2 2

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Conceptos previos
Unidades

Caudal volumétrico
Debido a su definición como la tasa de flujo volumétrico que pasa a
través de una sección transversal en una unidad de tiempo, haciendo
alusión al SI la unidad de medida del caudal volumétrico es la siguiente:

V m3
Q= =
t s

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Conceptos previos
Unidades

Caudal másico
Debido a su definición como la variación de la masa con respecto al
tiempo en un área especı́fica, la unidad de medida del caudal másico es la
siguiente:
m kg
Q= =
t s

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Rotámetros

Este es un caudalı́metro analógico


simple y robusto, el cual se
compone de:
Flotante
Tubo cónico
Escalas

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Rotámetros

Ventajas y Desventajas
Alta fiabilidad Aplicaciones
Fácil instalación Proporciones de flujo bajas o
Bajo costo moderadas.
Simplicidad Instrumentos cientı́ficos,
Alta incertidumbre médicos e industriales para
descarga de exceso o control
Respuesta lenta de nivel.
Rango limitado

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Medidores por Turbina

Descripción
Este dispositivo es capaz de
ofrecer y mantener las medidas
más fiables que cualquier otro
medidor, siempre y cuando se
encuentre instalado y calibrado
correctamente.
d(BA)
v = −N
dt

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Medidores por Turbina

Especificaciones

Diámetro interior = 6 a 760mm


Capacidad de lectura (lı́quidos) = 0.025 a 25500 m3 /h
Capacidad de lectura (gases) = 0.036 a 13000 m3 /h
Temperatura de op. entre −270o y 650o
Rango de presión de 400 Mpa

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Medidores por Turbina

Ventajas y Desventajas

No requieren alimentación
eléctrica
Son una buena opción Campos de aplicación
cuando se trabaja con
diámetros grandes Agua y gas natural
Alta fiabilidad Quı́mica y petroquı́mica
La obstrucción tiende a Bebidas
ser alta
Es necesaria la lubricación
del eje de las aspas

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Medidores por presión diferencial
Placa de orificio

Funcionamiento
Al atravesar la placa, el fluido
sufre una disminución de su
presión, la cual es mı́nima en el
punto denominado ”Vena
contracta”.

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Medidores por presión diferencial
Placa de orificio

Aplicación según tipo de orificio


Concéntrico: Para lı́quidos
Excéntrico: Para gases donde el cambio de presión indica
condensación.
Segmentado: Cuando el fluido tiene alta cantidad de gases
disueltos.

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Medidores por presión diferencial
Placa de orificio

Ventajas y Desventajas

1 Fácil manufactura e instalación


2 Buena exactitud
3 Fácil de calibrar
4 No es apropiado para medir fluidos con partı́culas
5 Caı́da de presión apreciable, no apto para flujo turbulento
6 Los sedimentos pueden tapar el orificio

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Medidores por presión diferencial
Tubo Venturi

Descripción
Consiste en un tubo con estrechamiento en
forma cónica, de forma gradual con el fin de
que no se genere demasiada turbulencia, donde
a ambos extremos se ubican dos aberturas
pequeñas para medir la diferencia de presión.
Es utilizado para tuberias de gran tamaño.

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Medidores por presión diferencial
Tubo Venturi

Ventajas y Desventajas

Menos propenso a la erosión


Mayor precisión
Apto para fluidos con partı́culas
Mayor caudal y menor pérdida de presión
Costo
Tamaño
Difı́cil instalación

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Medidores por presión diferencial
Tubo Tobera

Descripción
Se basa en una obstrucción
gradual del caudal (Medio tubo
Venturi), la medición se hace
antes de la obstrucción y la otra
en el centro de la sección más
pequeña.

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Medidores por presión diferencial
Tubo Tobera

Ventajas y Desventajas

Costo medianamente elevado


Permite mayor caudal que la placa de orificio
Apto para fluı́dos con partı́culas y abrasivos
Apto para aplicaciones de alta velocidad y temperatura.

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Mediciones por presión diferencial
Tubo Pitot

Descripción
El tubo pitot se utiliza para medir
indirectamente el caudal de un
fluido mediante la medición de la
presión de estancamiento y la
presión dinámica.

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Medidores por presión diferencial
Tubo Pitot

Ventajas y Desventajas

Económico
Se utilizan principalmente en la medida del aire
Apto para tuberı́as de gran diámetro
Solo mide el flujo en el punto de impacto
No recomendable para fluidos con partı́culas
Baja precisión 1 a 4 %

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Sensor Vortex

Descripción
Un obstáculo romo es introducido en
la corriente del fluido, generando
vórtices con alta velocidad local
(Efecto Karman).La frecuencia de
aparición de los vortices es
proporcional a la velocidad del
fluido.

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Sensor Vortex

Ecuación caracterı́stica

Frecuencia vortices
Velocidad del fluido =
K

Donde K relaciona la velocidad del fluido con la frecuencia de generación


de vortices, el cual se relaciona con el número de Reynolds,
comportandose de manera lineal en un amplio rango.

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Sensor Vortex

Ventajas y Desventajas
Alto rango de linealidad
Buena precisión 1 %
No recomendable para fluidos sucios
Afecta el flujo uniforme
Caida de presión
Imprecisión a baja velocidad

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Medidores electromagnéticos
I
dΦM
ε= E · dL = −
dt
Reescribiendo la Ley de Faraday:

ε = kBdV

ε: Tensión inducida
k: Constante
B: Densidad de flujo magnético
d: Distancia entre los electrodos
V: Velocidad del fluido
Q 4Q
Donde V = A = πd 2

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Medidores electromagnéticos

Finalmente se tiene que:

πd ε
Q=
4kB

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Medidores electromagnéticos
Caracterı́sticas

Precisión: 0.5 a 1 %
Disponible para tubos de 1/10”hasta 96”
Capacidad de flujo desde 0.005 GPM hasta 500000 GPM
Presión hasta 1600 PSI y temperatura hasta 660o F

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Medidores electromagnéticos

Ventajas y Desventajas

No presentan obstrucciones al flujo


Se fabrican por gamas de tamaños
Señal de salida lineal
Medidas bidireccionales (Horizontal/Vertical)
No aptos para lı́quidos no conductivos (Ej. Gasolina)
El tubo debe ser conectado a tierra

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Medidores por ultrasonido

Descripción
Consta de dos sondas (Emisor - Receptor).
Una de ellas es excitada por un impulso de
tensión, generando ası́ un impulso
ultrasónico que se propaga a través del
fluido y es recibido por la segunda sonda. El
convertidor de medida se encarga
finalmente de determinar los tiempos de
propagación, y a partir de ello el caudal.

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Medidores por ultrasonido
Tipos de sensores

Tiempo de tránsito
Efecto Doppler

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Medidores por ultrasonido
Tiempo de tránsito

tdown = Z /(Vs + Vcosθ)


tup = Z /(Vs − Vcosθ)

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Medidores por ultrasonido
Tiempo de tránsito

Caracterı́sticas

La temperatura ambiente deber estar entre 0o y 55o


Precisión ±0,5 %
Repetibilidad ±0,1 %
Temperatura de almacenamiento −20o a 150o .
Humedad < 80 %
Usado para tubos de 1”− 100”

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Medidores por ultrasonido
Tiempo de tránsito

Ventajas y Desventajas

Sin riesgos de corrosión


Diseño compacto
Alta fiabilidad y eficiencia
Detectan el flujo cero.
Espacios entre el fluido y la pared del tubo generan problemas de
presión
Ciertos materiales del tubo atenúan la señal, dejando inútil al sensor

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Medidores por ultrasonido
Efecto Doppler

Descripción
Consiste en la ubicación de dos sensores
cada uno a un lado del flujo a medir y se
envı́a una señal de frecuencia conocida.
Sólidos, burbujas y discontinuidades en
el lı́quido harán que el pulso enviado se
refleje, pero como se está moviendo, la
frecuencia del pulso que retorna también
cambia de forma proporcional a la
velocidad del lı́quido.

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Medidores por ultrasonido
Efecto Doppler

La relación entre la frecuencia reflejada y la transmitida está dada por:


Vs + Vcosθ
fr = ft [ ]
Vs − Vcosθ
2ft cosθ
∆f = V
Vs

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Medidores por ultrasonido
Efecto Doppler

Caracterı́sticas
Precisión ±2 %
Funciona con tubos de 1/2”a 200”
La mayor parte de estos sensores es usada para lı́quidos
Requiere una concentración y separación de partı́culas de 25 PPM
en 30 micras.

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Medidores por ultrasonido
Efecto Doppler

Ventajas y Desventajas

Funcionan bien con fluidos sucios o corrosivos


Funcionan bien con flujos laminares, turbulentos o transitorios.
La corriente del lı́quido debe contener partı́culas
Problemas de operación a bajas velocidades

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Medidores másico-térmicos
Primera forma de operación

Descripción
ṁ = Cp (TKq
2 −T1 )
Requiere de dos sensores y un calentador K : Constante del medidor
eléctrico entre ellos, quien es el Cp : Calor especı́fico del fluido
encargado de agregar una cantidad
estable de calor (q). A medida que el
fluido fluye a través del tubo, los dos
sensores miden el aumento de
temperatura, donde (ṁ) se calcula en
base a la diferencia de temperaturas
T2 − T1 .

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Medidores másico-térmicos
Segunda forma de operación

Descripción
El flujo pasa por dos transductores RTD, uno es usado como sensor de
temperatura y el otro como calentador con el propósito de mantener una
diferencia de temperatura constante. Entre mayor sea el flujo que
atraviese el calentador, mayor sera la corriente requerida por el
calentador.
Caracterı́sticas:
Precisión ±1,5 − 2 %
Pérdidas despreciables de presión
Medidor para gases con temperaturas de -10 a 100o C

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Medidores másico-coriolis

Efecto Coriolis
Un objeto de masa m que se desplaza con una velocidad lineal V a través
de una superficie que gira con velocidad angular constante Ω, tendrá una
fuerza ejercida:
F = ma = 2m(ΩxV )

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Medidores másico-coriolis
El medidor se compone de uno o dos tubos en forma de U y tres bobinas.
La bobina impulsora hace vibrar los tubos alrededor de un eje a una
frecuencia de resonancia. Los dos detectores electromagnéticos inducen
corrientes eléctricas de forma senoidal, que están en fase si no circula
fluido.
Q = Sk α/f
Sk es la constante del instrumento
f : frecuencia de oscilación fija
α: corrimiento de fase

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Medidores másico-coriolis

Caracterı́sticas
Precisión: 0,05 % − 0,15 %
Tiempo de vida y fiabilidad alta siempre y cuando el fluido esté libre
de partes móviles
Amplitud de oscilación: 3mm
Frecuencia de oscilación: 75 − 100 ciclos/s

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Medidores másico-coriolis

Ventajas y Desventajas

Insensible a cambios de temperatura, densidad, viscosidad o presión


en el fluido.
Puede determinar la densidad comparando la frecuencia de
resonancia del fluido.
Es costoso
Las gotas de presión pueden ser mayores si la viscosidad se
incrementa

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Medidores volumétricos

Conocidos como PD, miden el flujo de volúmen del fluido. Atrapan


momentáneamente una muestra en una cámara de volumen conocido y
luego lo libera. Se mide el número de capturas por unidad de tiempo y
posteriormente se determina el volumen total del flujo.
PD tipo veleta deslizante
PD Birrotor
PD tipo Pistón
Oval Gear
PD tipo disco deslizante

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Medidores volumétricos
Tipo veleta deslizante

La posición de cada veleta para la especificación de la rotación angular


del rotor es mantenida por una leva.

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Medidores volumétricos
Tipo birrotor

Poseen dos rotores axiales o radicales perfectamente sincronizados. La


información se registra con un tren de engranajes o con un piñón
temporizador con un elemento de conteo.

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Medidores volumétricos
Tipo piston

Los caudalı́metros tipo pistón utilizan un orificio anular formado por un


pistón y un cono ahusado. El pistón se mantiene en en la base del cono
(en la ”posición de no caudal”) por un resorte/muelle calibrado. Su
simplicidad de diseño y la facilidad con la que puede estar equipado para
transmitir señales eléctricas lo han convertido en una alternativa
económica a los rotámetros para la medición de caudal y control.

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Medidores volumétricos
Oval Gear

La medida se obtiene con la separación en volúmenes parciales (una


rotación del engranaje = 4 vol. parciales) . La información es captada vı́a
acople magnético o timbres mecánicos.

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Sensores y Transductores de Caudal
Medidores volumétricos
Tipo disco deslizante

Consiste en un disco que gira sobre una bola esférica impulsado por el
fluido que esta circulando en la cámara de medición, este disco desplaza
un volumen conocido de liquido y envı́a una señal a través de unos
engranajes, a un mecanismo para su registro mecánico.

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Medidores volumétricos

Ventajas y Desventajas

Amplia gama
Exactitud
Muy fiable a largos periodos
Son voluminosos
Solo lı́quidos puros
Mantenimiento costoso y constante
Inercia alta

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Referencias

1 Agüera S. José, ”Mecánica de fluı́dos, definiciones y propiedades”,


2011.
2 Baquero R. Giovanni, ”Sensores y transductores de caudal”,
Universidad Nacional de Colombia, 2016.
3 Facultad de ingenierı́a, ”Medidores de caudal”, Universidad
Tecnológica Nacional de Buenos Aires, 2015.
4 Omega [Página Web], Çaudalı́metros”, disponible en: es.omega.com

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