Master en Ingeniería Industrial.

Curso 2017/2018

TAREA 3: RASTREO DE
COMPONENTES QUÍMICOS
Análisis y diseño de procesos químicos

ÁNGEL JORGE MAMANI VENTURA

DNI: 42250087-F
Tarea 3. Rastreo de los componentes químicos
Ejercicio propuesto.
Identifica las principales corrientes de reciclado para el proceso de producción de estireno que
se muestra en la figura. Identifica también los reactivos y productos. Describe a grandes rasgos
el proceso.

Corrientes de reciclado
Lazo de reciclado de etilbenceno
Lazo propio de reciclado de la columna de destilación T-501

Lazo propio de reciclado de la columna de destilación T-501

Reactivos y productos
Se aplica la táctica 3, tomando como sistema a estudiar el conjunto de los dos reactores, el
afluente que llega a nuestro sistema serán los reactivos (línea amarilla), mientras que el efluente
de este sistema serán los productos químicos (línea verde).

Por otra parte, se estudia el sistema de separación (cuadro rojo) por medio de la misma táctica
3. Para ello se define la línea de alimentación a dicho sistema como la entrada de productos
químicos formados en el reactor (línea verde), y el efluente de este sistema será la línea que
contenga el producto deseado, estireno (línea rosa).
Composición química de cada corriente

Corriente Composición
1 Etilbenceno
2 Etilbenceno
3 Etilbenceno
4 Vapor de agua
5 Vapor de agua
6 Vapor de agua
7 Vapor de agua
8 Vapor de agua
9 Etilbenceno+Vapor de agua
10 Agua+Etilbenceno+Hidrogeno+Benceno+Tolueno+Estireno
11 Agua+Etilbenceno+Hidrogeno+Benceno+Tolueno+Estireno
12 Agua+Etilbenceno+Hidrogeno+Benceno+Tolueno+Estireno
13 Agua+Etilbenceno+Hidrogeno+Benceno+Tolueno+Estireno
14 Agua+Etilbenceno+Hidrogeno+Benceno+Tolueno+Estireno
15 Agua+Etilbenceno+Hidrogeno+Benceno+Tolueno+Estireno
16 Hidrogeno
17 Etilbenceno+Benceno+Tolueno+Estireno
18 Agua residual
19 Hidrogeno
20 Etilbenceno+Benceno+Tolueno+Estireno
21 Benceno+Tolueno
22 Etilbenceno+Estireno
23 Etilbenceno
 24 Estireno
25 Vapor de agua
26 Benceno+Tolueno
27 Estireno
28 Agua residual
29 Etilbenceno

Descripción del proceso

Etilbenceno entrante (corriente 1) se mezcla con el reciclado general de etilbenceno del proceso
(corriente 29), obteniéndose la corriente resultante (corriente 2), esta corriente alimentara al
precalentador E-501, el efluente del mismo (corriente 3) será mezclado posteriormente con
vapor de alta presión, obteniéndose así la corriente que alimentará al primer reactor (corriente
9).

Al reactor R-501 se alimenta (corriente 9) de la mezcla de etilbenceno a alta presión (corriente

3) junto a vapor de baja presión recalentado (corriente 8). Una vez se produce al reacción en el
primer reactor el efluente del mismo (corriente 10) pasa por un intercambiador de calor E-502,
donde se mezcla con vapor de baja presión (corriente 6) De este intercambiador de calor se
obtiene la línea que alimentará al segundo reactor (corriente 11). El efluente del reactor R-502
será sometido a varios intercambiadores de calor (E-503, E-504, E-505). La corriente que
alimentara al separador trifásico (V-501) o separado de agua libre, será la corriente tratada
anteriormente (corriente 15).

El hidrogeno en forma gaseosa producido en el separador V-501 se extrae (corriente 16), se

comprime posteriormente en C501, para ser enviado como uno de los subproductos (corriente
19).

La fase liquida resultante en el separador V-501 se impulsa por medio de la bomba P-501A/B,
para posteriormente evacuar el sistema en forma de agua residual (corriente 28).

En el sistema de separación V-501 se separa la línea de proceso (corriente 17) que se envía a la
columna de destilación T-501. Por la parte superior de la columna de destilación sale tolueno y
benceno en forma gaseosa (corriente sin designación) posteriormente se enfría por medio de E-
507, se envía al depósito V-502 y luego por medio de la bomba P-502A/B se impulsa, parte de
esta corriente se reciclara a la a la misma columna de destilación, mientras que el resto
(corriente 21) se impulsa como otro de los subproductos (corriente 26), por medio de la bomba
P-504A/B.

En la columna de destilación T-501 el compuesto menos volátil abandona el equipo, cierta parte
de este efluente poco volátil se enfría en E-506 y se utiliza como reflujo a la propia columna de
destilación (corriente sin designación). El resto del efluente poco volátil se envía a la columna
de separación T-502 (corriente 22). Siguiendo el mismo funcionamiento de la columna de
destilación T-501, el compuesto más volátil se extra por la parte superior utilizándose una
fracción del mismo como reflujo y el resto como reciclado de etilbenceno. Dicho reciclado de
etilbenceno (corriente 29) se mezclara con la materia prima de etilbenceno, previo paso por la
bomba P-506A/B corriente (23).
Por último, el producto deseado se obtiene en forma líquida por la parte inferior de la columna
de destilación (corriente 24), esta corriente posteriormente es impulsada por medio de la
bomba P-505A/B, finalmente se obtiene el producto deseado, estireno (corriente 24).