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Tema : ENSAYO DE IMPACTO CHARPY Semestre: I
Grupo : 16

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECÁNICA,

MECÁNICA ELECTRICA Y MECATRÓNICA

MATERIALES DE FABRICACIÓN I

INFORME N° : 1

GRUPO N° : 16

JEJE DE PRACTICAS : Mg. JORGE ARTURO VELASQUEZ SALINAS

ALUMNO : Daniela Michelle Infantes Juárez

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Tema : ENSAYO DE IMPACTO CHARPY Semestre: I
Grupo : 16

ÍNDICE

1. Introducción
2. Procedimiento experimental
2.1. Equipos y materiales
2.2. Procedimiento
3. Resultados
4. Resultados
5. Conclusión

1. INTRODUCCIÓN

Uno de los aspectos más importantes y prácticos de la sección de metales en el diseño,

desarrollo y producción de nuevos componentes es la posibilidad de que el componente

falle durante su funcionamiento habitual. El rendimiento, desgaste, la torcedura, la

corrosión y la fractura son ejemplos de situaciones en las que ha fallado un componente.

En la mayoría de los casos los ingenieros analizan minuciosamente los componentes que

han fallado para determinar la causa de la falla. Desde una perspectiva puramente

mecánica a los ingenieros les interesa la falla por fractura de los componentes.

La fractura es la separación de un sólido en dos o más piezas bajo la acción de una

fuerza. En general la fractura de los metales puede clasificarse en dúctil y frágil, pero

puede ser una mezcla de ambas.

Uno de los puntos importantes a tratar es la tenacidad que es la medida de la cantidad de

energía que un material puede absorber antes de fracturarse. Esta propiedad es de

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importancia en la ingeniería cuando se considera la capacidad que tiene un material para

soportar un impacto sin que se produzca la fractura.

Uno de los métodos más simples de medida de la tenacidad es la prueba de impacto o

también conocida como ensayo de impacto Charpy.

2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1. EQUIPOS Y MATERIALES

 Probetas normalizadas:

Acero SAE 1020 y SAE 1045

Figura 1. Probeta normalizada con muesca en v

Fuente: Elaboración propia

 Péndulo de impacto de Charpy

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Figura 2. Péndulo de impacto de Charpy

Fuente: http://www.instron.us/en-us/testing-solutions/by-material/metals/impact/dynatup-
impulse-data-acquisition

2.2. PROCEDIMIENTO

2.2.1. Encender el equipo, definir las condiciones de ensayo requeridas, masa del

péndulo, unidades de la energía (joule).

2.2.2. Elevar el martillo a la posición inicial, elevándola hasta que el sistema de

enganche lo sujete.

Figura 3. Martillo en posición inicial

Fuente: Elaboración propia
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2.2.3. Luego realizar una prueba en vacío antes de cada ensayo. Tener precaución y

mantener cierta distancia cuando esté funcionando el equipo.

Figura 4. Prueba en vacío antes del ensayo

Fuente: Elaboración propia

2.2.4. En la computadora se registrará el valor de la energía. Anotar dicho valor

Figura 5. Computadora del péndulo de impacto Charpy

Fuente: Elaboración propia
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Figura 6. Registrando el valor de la energía en la computadora

Fuente: Elaboración propia

2.2.5. Luego retornar la palanca a la posición inicial

2.2.6. Colocar la probeta, utilice la ganga para centrarla en los apoyos de la

máquina; en dirección del avance de péndulo y proceder a realizar el ensayo.

Figura 6. Probeta colocada

Fuente: Elaboración propia
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Figura 7. Realización del ensayo

Fuente: Elaboración propia

Figura 8. Probeta luego del ensayo

Fuente: Elaboración propia

2.2.7. Anotar la energía absorbida, realizar varias pruebas para tener un promedio.

Por cada ensayo repetir los pasos desde en N° 2.2.3.

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Figura 9. Energia de impacto

Fuente: Elaboración propia

2.2.8. Anotar los datos obtenidos en el ensayo además de efectuar los cálculos

nesesarios para determinar la energía de destrucción de la probeta.

3. RESULTADOS

m Ef Ek Ei Er
PROBETAS MASA DE ENERGÍA ENERGÍA ENERGÍA ENERGÍA RESILIENCIA
LA DISIPADA CINÉTICA MOSTRADA DE J/m2
PROBETA POR (J) POR EL DESTRUCCIÓN
(Kg) FRICCIONES INDICADOR DE LA
PRBETA

1 2.76x10-3 0.56 0.0105 0.720 0.1495 30456.289

2 2.69x10-3 0.56 0.0113 0.670 0.0987 22585.81236
3 2.68x10-3 0.56 0.01126 0.650 0.07873 18464.74
4 2.8x10-3 0.56 0.011774 0.660 0.088226 20337.944
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4. CONCLUSIONES

Los ingenieros y científicos están buscando siempre materiales que sean en general

resistentes a las fallas por eso es necesario el conocimiento sobre las propiedades

mecánicas de los distintos materiales.

El ensayo de impacto es una herramienta para ayudar a este tipo de conocimiento.

Las pruebas de impacto tal como se han descrito, facilitan datos cuantitativos

comparativos mediante probetas, en el caso de los metales, el flujo plástico que posibilita

que estos materiales se deformen es consecuencia del movimiento de las dislocaciones.

Este movimiento a su vez está relacionado con el número de sistemas de deslizamiento

que se encuentren activos a una temperatura dada. Es por ello que la combinación

temperatura - tipo de estructura cristalina, determina la magnitud en la que se puede

manifestar la transición de dúctil - frágil. Si el esfuerzo requerido para mover una

dislocación es muy alto, el metal falla debido a la propagación de una grieta y se

fractura.

Son muchos los factores de los cuales depende el esfuerzo que se requiere para mover

una dislocación, entre los que se encuentran el tipo de enlace atómico y el tipo de

estructura cristalina, entre otros.

Los resultados, solamente ha provocado una fractura completa lo cual demuestra que

tuvo un comportamiento frágil.

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5. BIBLIOGRAFÍA

William F. Smith y Javad Hashemi. (2006). Fundamentos de la ciencia e

ingeniería de materiales. México D.F.: McGraw-Hill.

http://www.tecnimetalsa.es/pendulo%20de%20charpy.htm

https://rmf.smf.mx/pdf/rmf-e/52/1/52_1_51.pdf