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EQUIPO 2

GESTIÓN DE ALMACENES

20/04/2016
 Tecnológico Nacional De México Campus Aguascalientes

Departamento De Ingeniería Industrial

Gestión De Almacenes

“Proyecto Final De Almacén”

MC. Juan Antonio Montalvo Velasco

Nombre N° control
Vargas García José Rubén 12151211
Antillon Macías David A. 14150511
Indara Alexia Rubio Oliva 13150596
Alonso Martínez María Priscilia 13150297
Ana Griselda Velazquez Martinez 13150229
Sosa Argüello Roberto Carlos 12150205

Aguascalientes. Ags, Enero-Junio 2017

 Contenido

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 3
I CARACTERIZACION DEL PRODUCTO ........................................................................ 4
Anti congelante ............................................................................................................... 5
Características en relación con el medio ambiente ..................................................... 6
Características en relación con la legislación y normativa ....................................... 6
Legislación ambiental .......................................................................................................... 9
Acido de batería (sulfúrico)...........................................................................................11
Símbolos y abreviaturas ....................................................................................................... 12
Especificaciones .................................................................................................................... 12
Propiedades fisicoquímicas ................................................................................................. 13
Almacenamiento y transporte .............................................................................................. 13
Referencias NOM ................................................................................................................. 14
Normas Mexicanas ................................................................................................................ 14
Aceite Lubricante Sintético 15w40 SM .........................................................................15
Funciones de los lubricantes ............................................................................................... 15
Características de las bases de lubricantes. ..................................................................... 16
Cifras típicas........................................................................................................................... 21
II ELEMENTOS QUE COMPONEN EL ALMACEN .........................................................23
III PERACIÓN DEL ALMACEN ............................................. Error! Bookmark not defined.
3.1 flujo de materiales ........................................................................................................... 41
3.2 Control de recibo de materiales .................................................................................... 41
3.3 Control de envíos de productos .............................................................................42
3.4 Control de recibo de RGA (Autorización de retorno) ............................................43
3.4 Control de recibos RGA ..........................................................................................43
3.5 Control FIFO y LIFO .................................................................................................44
3.6 Conteo cíclico ..........................................................................................................44
3.7 Control de elementos perecederos ........................................................................46
3.8 Operaciones de equipos y recursos de almacenes...............................................47
3.9 Sistemas tecnológicos de información ..................................................................51
IV COSTO DE ALMACEN ...............................................................................................53
4.1 Control de costo vs presupuesto ...........................................................................54
4.1.1. Edificios ................................................................................................................55

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Edificio para almacén ....................................................................................................55
4.1.2 insumos .................................................................................................................56
4.1.3 Higiene y seguridad (indicadores) .......................................................................57
4.1.4 Personal.................................................................................................................57
4.1.5 Seguros .................................................................................................................58
4.2 Costos financieros de inventario ............................................................................. 3
PROYECCIÓN DE GASTOS ............................................................................................ 5
CONCLUSIONES ............................................................................................................. 8

3
 INTRODUCCIÓN

La empresa LUBRICANTES Y QUÍMICOS DEL CENTRO S.A DE C.V es una

empresa Mexicana ubicada en el estado de Aguascalientes socialmente
responsable y dedicada a proveer lubricantes y químicos para la industria
automotriz.

Dentro de poco añadirá un producto más a su familia de productos ya existentes

que son el anticongelante y aceite para coches, el nuevo producto será el ácido
sulfúrico para las baterías de los carros, este al ser un producto químico peligroso
necesitará un manejo especial así como también una buena distribución, mejora de
diseño, control y operación del almacén .

Por eso es necesario implementar una propuesta para la mejora de dicho almacén
y justificar los costos.

3
I CARACTERIZACION DEL PRODUCTO

CARACTERIZACIÓN DEL PRODUCTO

I
CARACTERIZACIÓN DEL
PRODUCTO

4
 Anti congelante
 Qué es el etilenglicol

El etilenglicol es una sustancia líquida sintética que absorbe agua. No tiene olor,
pero tiene un sabor dulce. Es amigable con el medio ambiente, debido a que no
contiene fosfatos, nitratos, boratos ni silicatos.

Estado físico; el anticongelante su estado físico es un líquido y su naturaleza de

aditivos anticongelantes, generalmente basados en glicoles. Los más empleados
son el Etilenglicol y el Monopropilenglicol.

Peso/volumen; en su mínima presentación se podría decir que es pesado y de

volumen medio.

Forma; presenta forma irregular debido a que es un líquido adopta la forma del
recipiente donde se le coloque.

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Fragilidad y conservación; normalmente su transportación principal es en
presentación de tambo de 100 lt.

Tiene una vida extendida de hasta 5 años, 3000 hrs ó 240,000 km.

Peligrosidad; presenta riesgos de inflamabilidad en el nivel 1 (Ligero), y salud en

un nivel 2 (moderado).

El valor en función del producto es el líquido encargado de mantener el motor de

nuestro coche en la temperatura óptima de funcionamiento evitando que se caliente
en exceso. En valor monetario aproximado de $ 3975 pesos por tambo.

Características en relación con el medio ambiente

Materiales Recomendados para su empaque: Para contenedores o

revestimiento de contenedores use acero fundido o polietileno de alta densidad.
Los contenedores de polietileno no deben ser expuestos a temperaturas altas
debido a posible peligro de deformación. Los contenedores de polietileno se pueden
reciclar o reutilizar para otros usos excepto en alimentos.

Los envases utilizados son los contenedores de polietileno y el embalaje del

producto viene siendo tarima plástica para 4 tambos de 100lts

Características en relación con la legislación y normativa

Legislación riesgos laborables. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-002-

SCT/2011, “LISTADO DE LAS SUBSTANCIAS Y MATERIALES PELIGROSOS
MAS USUALMENTE TRANSPORTADOS”.

Que para efectos de seguridad y eficiencia, es necesario establecer para los

diferentes modos de transporte, uniformidad en la Designación Oficial para el

6
Transporte de substancias y materiales peligrosos, su correspondiente número UN,
la clase de riesgo, el tipo de envase y embalaje, las disposiciones especiales que
en su caso deban aplicarse, así como la referencia a la instrucción de envase y
embalaje adecuado para cada substancia o material peligroso de que se trate.

 Algunos de los riesgos al manejar este producto son, los siguientes:



Tipo de Producto/Uso: Fluido Refrigerante para Motores de Combustión

Interna Listo para Usar y su nivel de peligrosidad.

Conforme a los R.D.363/1995 (Directiva 67/548/CE) y el R.D.255/2003 (Directiva

1999/45/CE).

Bases para la Evaluación: Los datos toxicológicos de este producto no han sido
específicamente determinados. La información dada está basada en un
conocimiento de los componentes y de la toxicología de productos similares.

Toxicidad Aguda - Oral: Etilenglicol: DL50 oral rata: 4700 mg/kg. Toxicidad Aguda
- Dermal: Etilenglicol: DL50 conejo de piel: 9,530 mg/kg.

Toxicidad Aguda - Inhalación: Su inhalación no se considera peligrosa si se

produce bajo condiciones normales de uso.

Irritación Ocular: Se espera sea levemente irritante. Irritación de la Piel: Se espera

sea levemente irritante.

Irritación Respiratoria: Si se inhalan los humos, puede causar leve irritación en

las vías respiratorias.

Sensibilización de la Piel: No se espera que sea un sensibilizador de la piel.

Carcinogenicidad: No se conocen componentes que estén asociados con efectos
carcinógenos.

Mutabilidad Genética: No es considerado como peligro de mutaciones genéticas.

Toxicidad Reproductiva: No se considera tóxico para la reproducción.

Otra información: Etilenglicol; La ingestión de etilenglicol puede ocasionar

acidosis metabólica, lesiones renales, depresión del sistema nervioso central,

7
convulsiones y la muerte. La dosis mortal estimada para los humanos es de
aproximadamente 1 ml/kg (aproximadamente1/2 taza para un adulto). Los vapores
que resultan de operaciones calientes o de una lata de aerosol pueden ocasionar
irritación de los ojos y del sistema respiratorio. Se reportaron defectos congénitos
en animales de laboratorio que ingirieron repetidas veces grandes cantidades de
etilenglicol. Con base en estos estudios, existe un potencial de defectos congénitos
después de que las mujeres encintas ingieren etilenglicol.

 Aptitud para el contacto con alimentos

No es compatible con alimentos de hecho debe estar lejos de donde se preparen

alimentos porque se trata de una sustancia que podría ser nociva para la salud Los
efectos sobre la salud de la exposición a cualquier sustancia peligrosa van a
depender de la dosis, la duración y el tipo de exposición.

El público en general puede exponerse al etilenglicol a través de contacto con la

piel cuando usa anticongelante para automóviles. También puede ocurrir ingestión

8
accidental o intencional porque la solución anticongelante es un líquido de color
brillante de sabor dulce.

No comer, beber ni fumar en las zonas de trabajo; lavarse las manos después de
cada utilización, y despojarse de prendas de vestir y equipos de protección
contaminados antes de entrar en las zonas para comer.

Legislación ambiental

La certificación ISO 14001 tiene el propósito de apoyar la aplicación de un

plan de manejo ambiental en cualquier organización del sector público o
privado. Fue creada por la Organización Internacional para Normalización
(International Organization for Standardization - ISO), una red internacional
de institutos de normas nacionales que trabajan en alianza con los gobiernos,
la industria y representantes de los consumidores. Además de ISO 14001,
existen otras normas ISO que se pueden utilizar como herramientas para proteger
el ambiente, sin embargo, para obtener la certificación de protección al medio
ambiente sólo se puede utilizar la norma ISO 14001. El grupo de normas ISO, que
contiene diversas reglas internacionales que han sido uniformizadas y son
voluntarias, se aplica ampliamente en todos los sectores de la industria.

Bases para Evaluación: Los datos eco toxicológicos no han sido específicamente
determinados para este producto. La información dada está basada en
conocimiento de los componentes y eco-toxicología de productos similares.

Movilidad: Los derrames pueden penetrar el suelo provocando la contaminación

de las aguas subterráneas.

Persistencia / Degradación: Se espera que sea fácilmente bio-degradable.

Bio - Acumulación: Contiene componentes con el potencial de bio-acumularse

bajo.

Otra información: Miscible en agua

9
¿Qué le sucede al etilenglicol cuando entra al medio ambiente?

Aire: El etilenglicol en el aire es degradado en aproximadamente 10 días.

Agua y suelo: El etilenglicol en el agua y el suelo es degradado en días a semanas.

La toxicidad de este producto a organismos acuáticos no ha sido evaluada.

Consecuentemente no deberá ser vaciado en mantos acuíferos, alcantarillas o
drenajes.

 Legislación para el transporte nacional e internacional

NOM-004-SCT/2008: NORMA Oficial Mexicana NOM-004-SCT/2008, Sistemas de

identificación de unidades destinadas al transporte de substancias, materiales y
residuos peligrosos.

DOT: The United States Department of Transportation is a federal Cabinet

department of the U.S. government concerned with transportation.

ADR and RID stand for the European Agreements Concerning the International
Carriage of Dangerous Goods by Rail (RID) and by Road (ADR) and the Joint
meeting of RID Safety Committee and the Working Party on the Transport of
Dangerous Goods (WP.15).

IMO International Maritime Organization

IATA the International Air Transport Association (IATA) supports aviation with global
standards for airline safety, security, efficiency and sustainability.

Normas técnicas

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 Acido de batería (sulfúrico)

 Ácido compuesto que en disolución acuosa aumenta la concentración de

iones hidrogeno y que es capaz de formar sales por reacción con las bases
y con algunos metales.
 Organolépticas. Propiedades de los cuerpos que se pueden percibir por los
sentidos.
 Relación entre la densidad de una sustancia y la de otra, tomada como
patrón, generalmente para sólidos y líquidos se emplea el agua destilada y
para gases, el aire o el hidrógeno

11
 Símbolos y abreviaturas

Para efectos de esta norma con relación a la simbología y unidades de medida,

se debe cumplir la NOM-008- SCFI-2002.

La forma y colocación de estas identificaciones y carteles deben realizarse

conforme a lo establecido en la NOM-004-SCT- 2008.

Especificaciones

Fórmula química: H2SO4 Ácido Sulfúrico H2SO4

Genérico: Ácido sulfúrico

Función: Regenerador de resinas de intercambio iónico y acondicionador de pH

en el agua de enfriamiento, entre otros usos.

12
 Propiedades fisicoquímicas

Almacenamiento y transporte

Los auto tanques destinados a los proveedores, que transporten el ácido sulfúrico
a las instalaciones por Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, deben usar
carteles de identificación como señalamiento de seguridad, para indicar el riesgo
principal asociado, así como el número de naciones unidas que los identifican. La
forma y colocación de estas identificaciones y carteles deben realizarse conforme
a lo establecido en la NOM-004-SCT- 2008.

El transportista, al llegar a las instalaciones de PEMEX, debe cubrir el requisito de

revisión de documentos de acuerdo al numeral 8.5 de esta Norma de Referencia,

13
en donde se debe verificar la cantidad de ácido sulfúrico a recibir por lo que el
operador del auto tanque debe pesar la unidad, en la báscula que PEMEX le indique.

El personal que maneje o transporte ácido sulfúrico dentro de las instalaciones de

Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, debe cumplir con los siguientes
aspectos:

 Evitar el contacto del ácido sulfúrico con agua y en caso de ser necesario diluirlo;
siempre se debe añadir el ácido al agua, conforme a la Hoja de datos de seguridad.

 Utilizar el equipo de protección personal y equipo auxiliar antiácido, protección

facial, guantes y botas de hule, debiendo cumplir con las disposiciones y
especificaciones que se establecen en la normatividad vigente de PEMEX.

 Con los procedimientos de seguridad, que cada centro de trabajo le indique, para
descarga y manejo del ácido sulfúrico y los incluidos en las bases de licitación.

Referencias NOM

NOM-004-SCT-2008. Sistemas de identificación de unidades destinadas al

transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos.

NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de peligros y

riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

Normas Mexicanas

NMX-K-002-1977. Ácido Sulfúrico.

NMX-K-071-1981. Solventes industriales – Gravedad específica – Determinación.

NMX-K-224-1968. Método de prueba para la determinación del residuo por

calcinación en ácido sulfúrico.

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NMX-K-225-1968. Determinación de nitratos en ácido sulfúrico. (Método de
brucina).

NMX-K-226-1979. Ácido sulfúrico - Determinación de acidez total.

NMX-K-227-1968. Determinación de arsénico en ácido sulfúrico.

NMX NMX-K-228-1968. Método de prueba para la Determinación de cloruros en

NMX-K-229-1968. Determinación de metales pesados en ácido sulfúrico.

NMX-K-230-1968. Método de muestreo para ácido sulfúrico.

NMX-K-233-1970. Método de prueba para la determinación de hierro en ácido

sulfúrico.

Aceite Lubricante Sintético 15w40 SM

Funciones de los lubricantes

Proporciona un excelente rendimiento a los motores a gasolina de todas las
marcas y fabricados a partir del año 2000, y en general aquellos con condiciones
extremas de operación como altas cargas y altas temperaturas, como vehículos
rústicos y de alto desempeño. Es compatible con otros aceites automotores
minerales y sintéticos.

La importancia de los lubricantes está originada por las funciones que deben
ejercer:

- Evitar los efectos del rozamiento. Se interponen entre las superficies en

movimiento, formando una película separadora, que evita el contacto
directo entre ellas.

Un lubricante consigue:

- Disminuir el desgaste
- Ahorrar energía y disminuir el calentamiento
- Facilitar el arranque en frío

15
 - Disminuir el ruido
- Refrigerar. Disipan entre un 10 y un 25% del calor total generado en la
máquina por fricción y/o combustión.
- Eliminar impurezas. Eliminan las impurezas generadas por la máquina
(combustión, partículas de desgaste o corrosión, contaminantes externos)
llevándolas hasta los elementos filtrantes y el cárter.
- Prevenir la herrumbre (anticorrosión). Los lubricantes protegen contra la
corrosión y la herrumbre producida por la humedad.
- Sellar. Hacen estancas zonas donde pueden existir fugas de otros tipos o
gases que contaminan el aceite y reducen el rendimiento del motor.
- Transmitir energía. Función típica de los fluidos hidráulicos, además de las
funciones anteriores, transmiten energía de un punto a otro del sistema.

Un lubricante está formado por la base y los aditivos. La base confiere las
propiedades de fondo y los aditivos adecuan las propiedades a los requerimientos
específicos de la aplicación. Dos lubricantes con aplicaciones diferentes pueden
tener la misma base y diferir en los aditivos.

Características de las bases de lubricantes.

Aceite sintético formulado para proveer lo máximo en lubricación para vehículos de

pasajeros de alto rendimiento. Elaborado con 100% bases lubricantes sintéticos,
diseñados con una estructura molecular óptima para crear una película de
protección fuertemente adherida a las piezas, superior a las de las bases
convencionales (minerales). La fórmula incluye Tecnología Amigable al Ambiente
(TAA), aditivos de comportamiento que le confieren mayor capacidad de protección
para extender la vida útil del motor y del convertidor catalítico. Ofrece períodos de
servicios prolongados para lo cual se requiere mantener el motor bien entonado y
usar filtros de aceite de alta calidad. Satisface los niveles de calidad API
SM/SL/SJ/CF, ACEA A3-98 / B3-98 y B4-98, Daimler Chrysler 229.1, VW
500/502/505 y BMW Long Life Oíl. Es un aceite de muy alto índice de viscosidad,
lo que asegura su excelente lubricidad sobre una amplia gama de condiciones de
operación. El sistema de aditivos conserva a los motores limpios y también los
protege durante el arranque en frío y durante la operación a altas temperaturas.

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Ofrece menor formación de depósitos en el motor debido a una gran resistencia a
la oxidación.

Las características de las bases lubricantes son fundamentales en las distintas

aplicaciones, y la forma de medir estas propiedades es muy importante a la hora
de fabricar aceites terminados. Las normas que se usan de manera habitual son
las normas editadas por el organismo de normalización norteamericano (ASTM),
aceptadas internacionalmente.

- Densidad (untuosidad). Es el peso de una materia en relación al volumen

que ocupa. Debido a la densidad, las superficies metálicas permanecen
con una fina capa de lubricante, incluso tras un largo tiempo después de
haber sido aportado el mismo.
- Viscosidad. Es la propiedad fundamental de un lubricante líquido. Se define
como la resistencia interna de un líquido a fluir. La viscosidad depende de
la presión y la temperatura:
o Al aumentar la temperatura disminuye la viscosidad
o Al aumentar la presión aumenta la viscosidad

Las escalas más usadas para medir la viscosidad son la SAE (Society of
Automotive Engineers) y la ISO (Organización Internacional de Normalización):
Grados SAE: aceites motor
Grados SAE: aceites de engranajes
Grados ISO: aceites hidráulicos o industriales.

- Índice de viscosidad. Mide la variación de la viscosidad con la temperatura.

A mayor índice de viscosidad mayor es la resistencia del fluido a variar su
viscosidad con la temperatura. Las ventajas de un mayor índice de
viscosidad son:
o Menor viscosidad a baja temperatura. El motor arrancará mejor y
consumirá menos combustible durante el calentamiento.
o Mayor viscosidad a mayor temperatura. Lo que se traduce en un
menor consumo de aceite y menor desgaste.

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 - Punto de Fluidez (Pour Point). Para garantizar el flujo inmediato de aceite
(a bajas temperaturas) hacia los componentes a lubricar se define el “Pour
Point” como la temperatura más baja a la cual el lubricante puede fluir.
- Temperatura mínima de bombeo. Es la temperatura más baja a la cual un
lubricante puede fluir a través de una bomba de aceite (lubricando
eficazmente los componentes móviles).
- Punto de inflamación (Flash Point). Se define como la temperatura a la cual
los vapores generados por el aceite inflaman por la proximidad de una
llama.
- Resistencia a la oxidación. La oxidación ocurre cuando el oxígeno ataca
cualquier producto petrolífero. El proceso se acelera por calor, luz,
catalizadores metálicos, presencia de agua, ácidos o contaminantes
sólidos.

La oxidación del aceite provoca:

- Aumento de viscosidad
- Formación de depósitos
- Corrosión de superficies metálicas
- Estabilidad térmica. Se define como la resistencia de un lubricante a
descomponerse bajo condiciones de elevada temperatura. Es una
propiedad específica del aceite base utilizada y no mejorable con aditivos.
- Detergencia. Es la propiedad que posee un lubricante de evitar o reducir la
formación de los compuestos que dan origen a depósitos, así como la
acumulación de ellos en las piezas mecánicas cuando se opera a altas
temperaturas.
- Dispersancia. Es la propiedad que un lubricante posee de mantener en
suspensión y dispersar los depósitos formados a bajas temperaturas de
operación, esencialmente por la interacción del agua de la condensación.
- Alcalinidad (T.B.N). La concentración de los componentes alcalinos de un
lubricante está referida como T.B.N. (Total Base Number). Es la capacidad
que un lubricante posee de neutralizar el ácido sulfúrico formado en la
combustión diésel.

18
Los aditivos detergentes y, en menor medida, los aditivos dispersantes, tienen
una significativa característica alcalina. En la actualidad no está justificada la
necesidad de TBN elevados: las normativas medioambientales y directivas
europeas regulan el contenido en azufre de los diésel.
- Demulsibilidad. Es la propiedad que tiene el aceite para separarse del
agua.
- Desaireación. Propiedad que tiene el aceite para separar el aire.
- Índice de acidez, TAN (Total Acid Number). Da una idea de la estabilidad a
la oxidación del aceite y de la durabilidad de servicio. (Se mide en KOH/gr
de aceite.)
- Anti-desgaste. Es la capacidad de lubricante para impedir o disminuir el
desgaste en zonas donde no se puede garantizar la formación de una
adecuada película lubricante.
- Anti herrumbre y anticorrosión. La herrumbre es producida por la humedad
y la condensación del agua. La corrosión se forma debido a los ácidos
orgánicos originados durante la combustión y por los contaminantes del
lubricante.
- Color. Los aceites minerales presentan un color oscuro mientras que los
sintéticos un color claro.
- Volatilidad. La baja volatilidad minimiza la emisión de gases del lubricante a
las cámaras de combustión, con ello disminuye el consumo de aceite y el
número de partículas en los gases de escape.

Composición de los lubricantes.

Los lubricantes se componen de aceite base y una serie de aditivos que potencian
o confieren propiedades que el aceite base, por sí solo, no es capaz de alcanzar.
- Bases.
o Aceites minerales. Provienen del refino del petróleo.
o Aceites semi-sintéticos. Aceites obtenidos mediante la mezcla de
una base mineral con una sintética. (Aceites hidrocraqueados.
Derivados del petróleo y los más refinados que pueden conseguirse
a partir de aceite mineral. Por lo general son etiquetados como semi-
sintéticos o sintéticos.)
19
 o Aceites sintéticos. Fabricados químicamente, perfeccionan todas las
propiedades que un buen lubricante puede tener. Poseen un alto
grado de pureza y aportan características casi ideales (resistencia a
la oxidación, menor aditivación,…) que les confieren un mejor
rendimiento: - Intervalos más largos entre cambios de aceite - Menor
consumo de combustible - Mayor vida útil del motor

- Aditivos.
Los aditivos son productos que añaden al lubricante con el objetivo de
aumentar sus propiedades, tienen la particularidad que se consumen
(desaparecen a medida que se va utilizando la carga de aceite que los
contiene), por lo que nos pueden dar una pista sobre el nivel de deterioro
del lubricante. Entre ellos podemos encontrar: mejoradores del índice de
viscosidad, depresores del punto de congelación, antioxidantes, anti-
herrumbre, extrema presión, antiespumantes, detergentes, dispersantes,
emulgentes, anti-desgaste, antiniebla, modificadores de fricción.

20
Cifras típicas.

21
22
II ELEMENTOS QUE COMPONEN EL ALMACEN

II

ELEMENTOS QUE
COMPONEN EL
ALMACEN

23
Esto es solo de 1 producto el precio que viene al final lo vamos a tener que
multiplicar por 3

24
25
26
Estimador estante de la plataforma

Los cálculos y dibujos para su proyecto de rack selectivo

Respuestas inmediatas, justo en su navegador

Tenga en cuenta que este estimador es para estante de la plataforma selectiva

solamente. No va a precio, bastidores retroceso, o de flujo por gravedad Drive-In.

27
CANT Número de Descripción Cada Peso Precio Precio
parte peso total cada uno total

42 RTFBG042264 Upright, 264h x 42d, 3 x $

181 7602 $ 335.40
3 columnas 14,086.80

840 SBRUM475096 96 "WX 4.75" h Beam, 25.4 21336 $ 48.00 $

6080 lbs. gorra. por par 40,320.00

42 FPS3-4D012 12" protector de post 10.3 433 $ 34.40 $

1,444.80

840 D4246BB3A1 46 "WX 42" d Plataforma 23.2 19488 $ 30.50

$
De Alambre - 2700 tapa
25,620.00
lb. (2 por nivel)

Peso 48859 Total $

total Estimado: 81,678.00

Descontados estimados Total: $

81,678.00

Número de almacenan las paletas: 840

Número de Bahías: 35
paletas por Bay: 24
Por Peso Nivel de haz: 134
Precio estimado por palet: $ 97.24
número de paletas deseada: 64

28
Condiciones ambientales del almacén

Al imaginar un almacén o al decir el concepto de un almacén vagamente la gente

piensa en una bodega donde se guaran cosas, para ser específico un cuarto
cualquiera o un rincón donde no estorbe el material.

Pero el almacén es más complejo que solo un cuarto y las personas casi nunca
piensa en las condiciones ambientales en las cuales debe de coexistir la materia
prima así como el usuario. Estas condiciones ayudan a que el producto o materia
prima duren más tiempo en las condiciones óptimas, tanto para su uso o su venta.

Estas condiciones van desde: temperatura, Iluminación, ventilación, refrigeración,

etc. Según el producto que se esté almacenando.

A continuación mencionamos la condiciones ambientales que debe de tener el un

almacén para el anticongelante, acido de batería (Sulfúrico) y Aceite lubricante.

 Temperatura y ventilación

Se consideran condiciones normales de almacenamiento, un local seco, bien

ventilado a temperaturas entre 2ºC y 25°C o, dependiendo de las condiciones
climáticas hasta 30°C. Para regular estas temperaturas va muy de la mano con
la temperatura ambiental y la ventilación.

En lo que se data de ventilación y temperatura utilizamos varias herramientas para

regular estas en las cual utilizaremos:

 Ventanas: son un medio en el cual nos brinda aire puro.

 Termómetro Industrial: Nos permite saber la temperatura actual del
entorno en el almacén para poder regularlo dentro de lo establecido.
 Extractores de aire: Al tratarse de un almacén de algunas sustancias
químicas los extractores son primordiales por seguridad del personal, ya que
si ocurre algún siniestro son de gran ayuda sacar los gases fuera del
almacén.

29
  Ventiladores y aire acondicionado: Para regular la temperatura y
mantener un área de trabajo amigable con los usuarios, no hay como los
ventiladores y el aire acondicionado.
 Higrómetro: Uno de los factores de descomposición de los productos
almacenados es la humedad y el higrómetro nos ayuda a saber los niveles
de humedad en el ambiente, para así poder regularla de manera adecuada.

 Iluminación

El sentido común nos dice que la calidad del trabajo disminuye cuando no hay luz
suficiente. Por otra parte, se sabe que si una iluminación defectuosa se prolonga
largo tiempo, el sujeto puede sufrir trastornos visuales.

Iluminación y ergonomía

Consecuencias de una escasa o mala iluminación:

 En ocasiones obliga a adoptar posturas inadecuadas desde el punto de vista

ergonómico.
 El contraste de brillo y la distribución espacial de la luminosidad, los
deslumbramientos y las imágenes residuales afectan la agudeza visual, es
decir, a la capacidad de distinguir con precisión los detalles de los objetos
del campo visual.
 El constante ir y venir por zonas sin una iluminación uniforme causa fatiga
ocular y puede dar lugar a una reducción de la capacidad visual.
 Los deslumbramientos constantes y sucesivos también producen fatiga
visual y con el tiempo, dolores de cabeza, insatisfacción, alteraciones del
ánimo, etc.
 La distribución de luminancias en el campo visual puede afectar a la
visibilidad de la tarea e influir en la fatiga.

Dicho esto dentro de un almacén debe de haber una iluminación adecuada para el
usuario, pues una buena iluminación nos brinda varias ventajas:

 La selección rápida del producto

 La operación dentro del almacén

30
  Evita accidentes por la falta de visión del operador

Para el almacén que se está diseñado optaremos por utilizar lámparas de LED,
ya que además de tener un diseño moderno nos ayuda tanto a disminuir el costo
de la energía eléctrica, así como también a la contaminación ambiental.

Señalización

En los lugares de trabajo en general y en los almacenes de energéticos y derivados

del petróleo usados en un automóvil, la señalización contribuye a indicar aquellos
riesgos que por su naturaleza y características no han podido ser eliminados.
Considerando los riesgos más frecuentes en estos locales, las señales a tener en
cuenta son las siguientes:

Señales de advertencia de un peligro

Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las que con
mayor frecuencia se utilizan son:

 Materiales inflamables. En este tipo de locales se usan a

menudo disolventes y pinturas que responden a este tipo de
riesgo, utilizándose la señal indicada.

 Riesgo eléctrico. Esta señal debe situarse en todos los

armarios y cuadros eléctricos del taller.

31
 Riesgo de caídas al mismo nivel. Cuando existan obstáculos
por el suelo difíciles de evitar, se colocará en lugar bien visible la
señal correspondiente.

Cuando en el taller existan desniveles, obstáculos u otros elementos que puedan

originar riesgos de caídas de personas, choques o golpes susceptibles de provocar
lesiones, o sea necesario delimitar aquellas zonas de los locales de trabajo a las
que tenga que acceder el trabajador y en las que se presenten estos riesgos, se
podrá utilizar una señalización consistente en franjas alternas amarillas y negras.
Las franjas deberán tener una inclinación de unos 45º y responder al modelo que
se indica a continuación:

Riesgo de caídas, choques y golpes

Señales de prohibición

De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco. Presentan el borde
del contorno y una banda transversal descendente de izquierda a derecha de color
rojo, formando ésta con la horizontal un ángulo de 45º.

 Siempre que se utilicen materiales inflamables, la señal

triangular de advertencia de este peligro debe ir acompañada de
aquella que indica expresamente la prohibición de fumar y de
encender fuego, que se muestra a continuación:

Señales de obligación

32
 Son también de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre fondo azul.
Atendiendo al tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe señalar como más
frecuentes en estos establecimientos, las siguientes:

 Protección obligatoria de la vista: Se utilizará siempre y

cuando exista riesgo de proyección de partículas a los ojos, en
operaciones con esmeriladoras, radiales, etc.

 Protección obligatoria del oído. Esta señal se colocará en

aquellas áreas de trabajo donde se lleguen a superar los 85
dB(A) de nivel de ruido equivalente o los 137 dB(C) de pico, de
acuerdo con lo dispuesto en el artículo 7 del Real Decreto
286/2006, de 10 de marzo.

 Protección obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos

en que exista riesgo de caída de objetos pesados, susceptibles
de provocar lesiones de mayor o menor consideración en los pies
y sea necesaria la utilización de calzado de seguridad.

 Protección obligatoria de las manos. Esta señal debe exhibirse

en aquellos lugares de trabajo donde se realicen operaciones que
comporten riesgos de lesiones en las manos (cortes, dermatitis
de contacto, etc.) y no se requiera una gran sensibilidad táctil
para su desarrollo.

 Protección obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que

exista riesgo de golpes en la cabeza o caídas de objetos desde
una posición elevada. Se usa, por ejemplo, en trabajos bajo
puentes elevadores o en fosos.

Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios

Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma blanco sobre fondo

rojo. Las más frecuentes en los almacenes de sustancias para automóviles son las

33
que indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para incendios, es
decir:

Otras señales

En función de las características del local y teniendo en cuenta sus riesgos

específicos, los almacenes de aceite y sustancias para automóviles deben exhibir
otras señales que avisen de la existencia de tales riesgos.

Además, conviene recordar la obligatoriedad de delimitar las áreas de

almacenamiento y de paso, tanto de vehículos como de personas, así como las
salidas de emergencia y elementos de primeros auxilios (botiquín, duchas de
emergencia, lavaojos, etc.).

Bibliografía

http://webtools.cisco-eagle.com/rack/WebForm4.aspx

Área de seguridad

En las áreas donde se maneja o se almacena ácido sulfúrico deberán existir,

convenientemente distribuidas, regaderas de seguridad, fuentes de agua para
lavado de ojos o red de tubería de agua potable para irrigación de los ojos o para

34
lavar cualquier parte del cuerpo que haya sido salpicada. El agua que se emplea
en la alimentación de estas regaderas y fuentes lava ojos, deberá ser de
preferencia tibia y las regaderas deberán suministrar agua en abundancia a una
presión moderada habiendo una válvula de acción rápida y que una vez operada
queda abierta. La localizaci6n de estos dispositivos deberá ser estratégica para
permitir un rápido y fácil acceso.

En el caso de las instalaciones para el llenado o vaciado a pipas o carros-tanque,

estos dispositivos de seguridad deberán estar localizados cuando más a 7.6 m. (25
pies) del sitio donde se efectúe la operación y además deberán existir otras fuentes
de agua para usarse en caso de derrame del producto.

Todos los trabajadores que laboren en áreas de ácido, deberán lo conocer la

localización de los dispositivos de seguridad mencionados. Para preparar
soluciones de ácido sulfúrico con agua, deberá tenerse la precaución de agregar
lentamente y en pequeñas cantidades el ácido al agua, agitando la mezcla al mismo
tiempo. Nunca deberá agregarse el agua al ácido, ya que de esta manera se genera
una violenta elevación de temperatura que provoca la proyección del líquido, lo cual
puede ocasionar salpicaduras de éste.

En caso de fugas o derrames de ácido, deberá lavarse inmediatamente con agua

abundante el área contaminada; posteriormente se deberá neutralizar la acidez
remanente por medio de una solución de bicarbonato de sodio o lechada de cal.
Para evitar daños o contaminación de los drenajes en caso de fugas o derrames
considerables de ácido, deberán lavarse éstos arrojándoles una cantidad suficiente
de solución de bicarbonato de sodio u otra sustancia alcalina.

Se deben colocar escaleras, plataformas y pasillos para tener acceso a la parte

superior de los tanques. Debido a que el ácido sulfúrico es muy corrosivo para
muchos metales y aleaciones, es imperativo el proyecto y la selección adecuados
del equipo para su almacenamiento, manejo y procesamiento.

Siempre que sea posible, el ácido sulfúrico debe ser manejado totalmente mediante
un sistema cerrado. Los tanques de almacenamiento y equipo similares deben
estar siempre protegidos con respiradores situados de manera que un derrame

35
accidental sea descargado con seguridad en un colector o en algún otro
lugar seguro.

Es importante mantener una ventilación adecuada en todos los lugares en donde

se maneja el ácido sulfúrico, ya que los vapores son extremadamente irritantes de
la parte superior de las vías respiratorias.

EI almacenamiento debe estar al descubierto, en edificios bien ventilados o en

cobertizos. Los accesorios electrónicos deben ser del tipo a prueba de líquidos y
todo el alumbrado debe estar dentro de conductos metálicos rígidos a prueba de
líquidos.

EI hidrógeno, es un gas muy inflamable, puede producirse en el interior de un

tambor, de un carro-tanque, de una pipa o de un tanque metálico de
almacenamiento que contenga ácido sulfúrico. Como el hidrógeno
forma mezclas explosivas con el aire bajo ciertas condiciones, no se debe fumar, ni
prender luces descubiertas en la cercanía de dichos almacenes.

Para evitar la explosión del hidrógeno cuando se produce fuego o se realizan

trabajos de soldadura, las líneas que van al equipo que se esté reparando debe
vaciarse y cerrarse en válvulas.

Antes de iniciar un trabajo, se debe comprobar que no hay hidrógeno, para lo cual
se revisan los orificios del muestro localizados en la parte superior de las torres y
en cualquier otro lugar del sistema. Esta precaución se aplica particularmente a los
tambores o tanques parcialmente llenos. Se deben tomar precauciones especiales
cuando se solde o se produzca fuego en las líneas de ácido que han sido purgadas,
pero no lavadas. La producción acelerada de hidrógeno por generación de calor en
algún lugar determinado, con frecuencia origina pequeñas explosiones, aspersión
del ácido y destrucción de soldaduras, por lo cual dichas líneas deben lavarse y
purgarse cuando sea posible.

En todos los sistemas cerrados que se abren para realizar trabajos con producción
de calor, la sección interesada debe ser aislada en tanto sea posible, en ambas
direcciones. También debe efectuarse el barrido de los gases arrastrados o
acumulados.

36
Una ventilación adecuada es indispensable para prevenir las explosiones del
hidrogeno.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Es necesario considerar como un complemento de carácter imprescindible y

obligatorio el uso del equipo de protección personal a quien tenga contacto o esté
implicado en el manejo directo del ácido sulfúrico, y no exime al trabajador de tomar
todo tipo de medidas de precaución en cuanto a
su comportamiento y desempeño personal en el ejercicio de cualquier operación.

"Conserve su espíritu de grupo y no piense que el uso del equipo protector le da

derecho a atentar contra su salud y la del resto del grupo, llevando a cabo actos
inseguros". "Piense también en los demás".

EI equipo de protección personal deberá seleccionarse, tomando en cuenta el

trabajo que se va a desarrollar, entre los que a continuación se enumeran:

 * Botas de hule.

* Guantes de hule.

* Mandil de hule.

* Chaqueta y pantalón de hule o de otro material resistente al ácido.

* Gafas de protección contra sustancias químicas.

* Pantallas faciales.

* Máscara con cartucho para vapores orgánicos y gases ácidos.

* Máscara o capuchón con suministro de aire forzado.

* Cinturones o arneses.

Protección para los ojos:

 * Los anteojos de seguridad con bordes de metal o plástico con protecciones

laterales sin perforaciones. Se pueden usar en los lugares donde es

37
 conveniente una protección continua a los ojos, tal como en los laboratorios.
Sin embargo, no deben usarse donde se necesita una protección total de los
ojos contra el ácido sulfúrico.

* Los goggles de seguridad antiácidos, tipo ventosa o molde

de hule, cuidadosamente ajustados y equipados con lentes
de plástico o de vidrio resistente al impacto, deben usarse
cuando haya posibilidad de recibir ácido en los ojos.

* Las caretas de plástico (de cobertura total, como mínimo de

ocho pulgadas), con protección para la frente, se pueden emplear como
complemento de los goggles de seguridad antiácidos, en
donde existe el peligro de impacto en los ojos desde abajo
o alrededor de las partes laterales de la careta.

Medios de manutención mecánicos.-

Los medios de manutención mecánicos son aquellos diseñados para transportar,

elevar, apilar y almacenar cargas paletizadas, que disponen de sistemas de
movimiento propio y sólo necesitan de la fuerza humana para dirigirlos.

 Carretillas elevadoras Eléctricas: están diseñadas de manera que giran

fácilmente sobre radios muy pequeños, de forma que las maniobras de
almacenaje, carga, descarga y otras funciones se pueden desempeñar en
espacios muy pequeños. Si se utilizan en el exterior están provistas de 4
ruedas y un motor térmico, para poder rodar por firmes irregulares, y cuentan
con una autonomía excelente. Si se utilizan para el interior, suelen tener 3
ruedas y motor eléctrico. Funcionan mediante baterías. Se utilizan en
almacenes cerrados ya que no produce gases. Un inconveniente bastante
reseñable es su autonomía, ya que no supera las 6 horas de trabajo
mayoritariamente, pero su productividad es altísima debido a su aceleración
y suavidad.

38
 Recoge pedidos: Está compuesta por una cabina donde se sitúa el
conductor, delante de la cual se encuentran las horquillas fijas.

 Transelevadores: Son equipos preparados para transportar y apilar carga a

una altura máxima de 30 metros, en pasillos estrechos y a gran velocidad,
efectuándose el desplazamiento sobre carriles guía o raíles.

 Montacargas. Es la variante industrial del ascensor, que se

utiliza para desplazar cargas cuando en el almacén existen diferentes
niveles para almacenar.

39
 III

OPERACIÓN DEL
ALMACEN

40
 3.1 flujo de materiales

3.2 Control de recibo de materiales

41
 3.3 Control de envíos de productos

Para tener un buen control de envió de productos dentro del almacén se establecieron los
siguientes objetivos, así como el formato (anexo 1) en donde se controlaran todas y cada
una de las actividades dentro del almacén para el envío de estos.

Una vez llenando el formato, se pasara al área de inspección donde un laboratorio dentro
de la planta verificara la calidad del producto, posteriormente se hace el embarque
correspondiente (en caso de que así sea).

Anexo se encontrara también el instructivo para la salida del almacén (anexo 2).

Con requisición y/o pedido en mano, el Responsable de Altas deberá capturar la siguiente
información.

OBJETIVOS

 Control físico de los productos y materiales suministrados a los usuarios.

 La localización y entrega rápida y eficiente de los productos a los usuarios.

 Almacenamiento, cuidado y conservación adecuada de las existencias.

 Revisión detallada de los productos entregados a los usuarios, conforme al

documento, que ampara el bien solicitado.

 Verificar que los documentos con los cuales los usuarios solicitan los productos,

estén debidamente requisitados y autorizados.

 Tener actualizados y conciliados los registros de contabilidad del almacén.

 Informar veraz y oportunamente las entregas de productos a la áreas encargadas

del control del almacén.

42
 3.4 Control de recibo de RGA (Autorización de retorno)

Cuando se presente dentro de nuestro almacén esta situación de retorno en la que el

cliente regresa el producto ya sea por motivos de fallas en la producción, lo que se llevará

a cabo es la verificación del producto nuevamente y posteriormente rembolsar el dinero del

producto o en su defecto entregar el producto con las características y especificaciones

establecidas por el cliente.

Todo producto devuelto debe estar en su empaque original y en condición de poder

analizarlo ya que estará sujeto a inspección, antes de aplicar el respectivo cambio.

Para esta situación el encargado del almacén revisará el número de camión, número y

código de caja, así como el número de lote.

3.4 Control de recibos RGA

VALE DE DEVOLUCIÓN DE MERCANCIAS

Hoja No. ______

Unidad Administrativa: ____________ Folio:__________ Fecha: ___________

Número de Salida: _____________ Fecha de salida: ___________ Motivo de Devolución:___________

Descripción del Núm ero de Unidad de Cantidad

Clave: Costo Unitario Costo Total
Bien: inventario: m edida: Surtida Devuelta

Autorizó la recepción de la devolución Entrega Recibe

____________________________ _________________________ ______________________

Nombre y Firma Nombre y Firma Nombre y Firma

43
 3.5 Control FIFO y LIFO

Las sustancias deben almacenarse de manera que los productos estén

resguardados en las condiciones que aclaran las especificaciones, para que se
eviten daños y contaminaciones, se facilite el procedimiento primero entradas,
primeras salidas (PEPS), se permita la inspección y prevalezcan condiciones de
seguridad para los miembros del personal.

Coloque los productos que caducarán primero delante de aquellas cuya fecha de
vencimiento es posterior para facilitar el procedimiento primero en expirar, primero
en salir (PEPS). Recuerde que el orden en que se recibieron los productos no
necesariamente es el orden en que caducarán. Así pues, es de suma importancia
comprobar siempre las fechas de vencimiento y asegurarse de que estas son
visibles mientras los productos permanezca almacenados.

3.6 Conteo cíclico

Establecer un buen sistema de gestión de inventarios es indispensable para dar

seguimiento a la recepción y el envío de los productos, así como facilitar la rotación
de las existencias. Utilice una tarjeta de existencias para dar seguimiento a las
cantidades y fechas de vencimiento de los productos en el almacén. La tarjeta debe
mantenerse cerca de las existencias y completarse cada vez que estas se muevan,
es decir, cuando se reciban, expidan o caduquen.
• Cada vez que reciba un cargamento en el almacén, anote en la tarjeta de
existencias la fecha, el nombre del producto, la cantidad recibida, el número de lote
o partida y su fecha de vencimiento.
• Cada vez que se expidan lotes del almacén, anote en la tarjeta de existencias la
fecha, la cantidad expedida y el nombre del establecimiento receptor.

44
Lugar de almacenamiento: Provincia:
Población: Año:
No
Nombr Nombre . Cantida
Fech
e del del De Fecha de d Cantida Cantida Cantidad
a
Usuari Product lot vencimien recibid d d remanen
o o e to a usada perdida te

Instrucciones: Sírvase respetar el Observaciones:

procedimiento primero en expirar, primero
en salir (PEPS). Por ejemplo, si hay
varios números de lote para una
determinada prueba, sírvase utilizar el
menos nuevo.
La tarjeta de existencias debe mantenerse en un archivo hasta que las reservas en
la tarjeta hayan caducado. Si se precisara retirar un lote de producto que ya han
sido distribuidas, en la tarjeta de existencias se podrá consultar los lugares que las
recibieron.

Si las sustancias caducas o inutilizables se extraen del almacén con el fin de

eliminarlas o devolverlas, anote la fecha y la cantidad correspondientes en la tarjeta
de existencias.

Durante un inventario físico los elementos presentes en el almacén se cuentan

manualmente. Los inventarios físicos deben realizarse en forma sistemática (por
ejemplo, cada 3 a 6 meses) con el fin de que la cantidad de productos que
realmente están en el almacén coincida con las cantidades anotadas en las tarjetas
de existencias.

Pasos para llevar a cabo un inventario físico de las existencias de productos:

45
  Programe el día y la hora en que tendrá lugar el inventario
 Asigne el personal encargado de realizar el inventario
 Organice el local de almacenamiento:
- Acomode los productos según el procedimiento PEPS, en caso de
que aún no se haya hecho
- Asegúrese de que las cajas estén visibles
- Separe los productos dañados o caducos
 Actualice las tarjetas de existencias
- Anote la fecha en que se realiza el inventario y las palabras “Inventario
físico”
- Con una tinta de color diferente, escriba la cantidad del producto que
contó durante el establecimiento del inventario.
 Adopte medidas en función de los resultados del inventario físico
- Si los resultados del inventario físico difieren del saldo indicado en la
tarjeta de existencias, actualice el saldo agregando o restando las
cantidades en exceso o faltantes.
- Elimine los productos dañados o caducos que encuentre al realizar el
inventario físico.
- En todas las situaciones anteriores, identifique, documente y corrija la
causa del problema.

3.7 Control de elementos perecederos

No aplica, ya que el ácido de baterías, el refrigerante y el aceite, son productos

que no se echan a perder tan fácilmente, en tan poco tiempo, sino con una
duración mucho mayor de años, y nuestro almacén es de flujo continuo por lo
tanto nuestros productos no durarían tanto en el almacén.

46
 3.8 Operaciones de equipos y recursos de almacenes

Control de recibo de materiales

El proceso de recepción de mercancías debe cimentarse en una o previsión de

entrada que informe de las recepciones a realizar en tiempo dado y que contenga,
al menos:

El horario

Artículos y

Procedencia de cada recepción

Este proceso se conoce como cita previa ya que para procesos como entregas
paletizadas se debe contar con recursos muy específicos como montacargas,
plataformas móviles, rampas, entre otros

Fecha y día:______________________

Artículos:

 Aceite Pz:________
 Refrigerante Pz:________
 Acido para baterías . Pz:________

Nombre: ______________________________________

Firma o sello de salida

47
En logística, se denomina picking, al proceso de recogida de material extrayendo
unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de embalaje superior que
contiene más unidades que las extraídas. En general, cuando se recoge material
abriendo una unidad de empaquetado.

Puede ser un picking de unidades cuando se extraen productos unitarios de una

caja, o un picking de cajas, cuando se recogen cajas de una paleta o de un
contenedor.

El Picking es un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes

que afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logística, ya que,
en muchos casos, es un cuello de botella.

Normalmente es un proceso intensivo en mano de obra, y su optimización y

Mecanización es una de las formas de

mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.

Su mejora pasa por eliminar las partes menos productivas del proceso. La parte
más improductiva suele estar relacionada con el desplazamiento entre las

48
distintas ubicaciones donde se hará el proceso de recogida (picking) de los
diferentes productos.

Para eliminar estos desplazamientos hay dos soluciones, normalmente

divergentes, una se basa en la modificación de los procedimientos para disminuir
los desplazamientos (picking por oleadas) y la otra en automatizar con maquinaria
el transporte de los contenedores de producto sobre los que se va a realizar el
proceso de picking hasta un puesto central (picking consolidado).

El picking por oleadas basa su eficacia en el concepto estadístico de ruta óptima;

esta ruta recorre de forma óptima (nunca pasar dos veces por el mismo sitio) las
distintas posiciones de recogida de producto y empieza a tener relevancia a partir
de un cierto número de posiciones diferentes a recorrer. Siendo la distancia
recorrida entre operaciones de recogida, inversamente proporcional al número de

líneas de pedido a servir en el lote, su eficacia es directamente proporcional al

número de pedidos agrupados para su servicio simultáneo. Esta agrupación tiene
como límite los condicionantes físicos de llenado de los contenedores de
recogida, por lo que aparecen varias soluciones para aumentar el número de
pedidos agrupados, a aplicar en función de las características de rotación de los
productos. Básicamente se pueden reducir a dos, batch picking y pick to box.

49
El batch picking, el más tradicional, se basa en una extracción conjunta del
material de todos los pedidos agrupados y una separación posterior de las
cantidades de cada referencia que en cada pedido.

El pick to box, procedimiento inicialmente introducido en el SGA Visual SACA , se

basa en una extracción del material agrupado y una introducción directa de éste
en las cajas de envío o en gavetas de recogida en el mismo punto de extracción
del material, eliminando así el proceso de separación posterior.

Ambos procedimientos no son incompatibles, sino que debe ser posible

combinarlos en el mismo almacén, ya que cada uno tiene un campo de aplicación
determinado en función de la rotación y de la volumetría de los productos. El gran
inconveniente de las agrupaciones de servicio en las técnicas de picking es
siempre el espacio necesario para las agrupaciones.

Productividad en el picking

Podemos dividir el proceso de picking en 4 acciones, cada una de ellas ocupa un

espacio de tiempo determinado. Estadísticamente:

• Base 5 al 10% – inicio de la orden y tiempo de procesamiento

• Viaje 40 al 60% – influenciado por el tamaño de la orden, optimización recorrido,

estrategia.

• Picking 20 al 30% – propio acto físico de coger el producto

• Muerte 15 al 35% – factor humano, retrasos , procesamiento de datos

Calidad en el picking

La calidad en el picking se mide por el número de errores detectados.

Los errores más comunes son:

• Stock out – no hay producto en ubicación disponible para picking

• Producto equivocado – picking de producto incorrecto

• Cantidad – diferencia mayor o menor de la requerida

50
 3.9 Sistemas tecnológicos de información

Cuando se tiene un almacén tan grande, con tantas existencias un inventario es

fundamental para que este funcione. Los inventarios existen porque es una forma
de evitar problemas de escasez y de excesos de materia prima. Un buen flujo de
material en un almacén se practica con una buena sinergia entre el sistema de
control de inventarios ye el manejo de materia prima.

Un sistema tecnológico nos ayuda a controlar las actividades realizadas dentro

del almacén como los son: entradas y salidas de artículos, generación de una
bitácora de actividades, elaboración de tarjetas de kardex, vale de activo fijo,
notas de entradas y salidas simultáneas, e Inventario de consumo de materiales.

El tener un sistema tecnológico nos permitirá generar resultados valiosos los

cuales se verán reflejados, en el manejo de inventario del almacén, con la
finalidad de ahorrar tiempo, esfuerzo, tras papeleo de información a los usuarios.
El sistema les permitirá disponer de los formatos necesarios para realizar las
operaciones que se requieren dentro del almacén y tener la información
disponible de una manera eficiente y organizada.

El uso de un software para el control de inventarios es una herramienta que

facilitará el proceso en las actividades de los usuarios del almacén. Dentro de
este proyecto los beneficiados con esta investigación serán principalmente el
personal que ahí labora (usuarios), quienes otorgan atención y servicio de
abastecimiento de mercancía tanto de artículos de oficina, como equipo de
cómputo, material especializado de laboratorios, de limpieza, entre otros a los
diferentes departamentos del Instituto, los cuales contarán con un servicio de
atención más rápida, eficiente, oportuna para cubrir sus necesidades básicas.

Considerando que es de suma importancia llevar el control del almacén, para

tener registrado a ciencia cierta las entradas, salidas del material en sus diversas
categorías, la implementación del sistema tendrá muchos beneficios.

51
Existen diversos modelos o herramientas de modelado que permiten al analista
de sistemas usar diagramas para representar procesos que permitan destacar
características relevantes, entre ellas citamos:

 Diagramas de contexto

 Modelos conceptuales

 Diagramas de flujo de datos

 Diagramas de entidad relación

La finalidad de utilizar las herramientas de modelado es visualizar un panorama

general, una forma de abstracción o representación de la realidad de todos
aquellos procesos que ejecutan alguna tarea o actividad involucradas en el
desarrollo del sistema.

La funcionalidad central del Sistema de Información es la generación de

consultas, así como la actualización de los datos de la descripción de artículos, el
control de las existencias de los artículos, y el control del inventario.

• Orden – órdenes mezcladas

• Daños – deterioro durante la manipulación

52
IV COSTO DE ALMACEN

IV

COSTO DE ALMACEN

53
 4.1 Control de costo vs presupuesto

Control

Etapa evaluativa (registro y establecimiento de datos) para verificar resultados

contra lo planeado

Costo

Gasto económico que representa la fabricación de un producto o la presentación

de un servicio

Reflejo más directo del desempeño logístico

Se suele medir en términos del dinero total gastado en cada función

Es común monitorear y reportar los datos del costo para funciones logísticas
específicas como el almacenamiento, el trasporte hacia el exterior y hacia el
interior y el procesamiento de pedidos.

Presupuestos

Objetivos de costo establecidos para guiar el desempeño de costo con las

actividades logísticas.

Dispositivo para medir el desempeño del encargado de la logística y la cadena de

suministros.

Deben establecer en forma realista si se espera cumplir con los objetivos de

utilidad.

Costos de almacen

Interés sobre el capital inmovilizado representado por el valro de las existencias

Los gastos del seguro

Del deterioro y la merma

La devualcion de la mercancía

54
Los costos del persona del almacen incluido lo nominal, las prestaciones y las
vaciones

El espacio ocupado al precio de renta por metro cuadrado

Autorización del edificio y equipo de lamacenamiento

4.1.1. Edificios

Edificio para almacén

Con objeto de crear un sistema que de un sentido social a la distribución de
productos, que permita la centralización y compra directa a la industria, se plantea
la construcción en en el estado correspondiente de un edificio destinado al
almacenamiento de los mismos.
La edificación propuesta se sitúa sobre una parcela de forma rectangular con zonas
ajardinadas y área de aparcamiento en superficie.

Los costos que conllevan los insumos se mencionan a continuación:

 Traslado dentro y fuera del almacén

 Área de picking
 Estantería adecuada
 Equipo para el control del inventario
 Montacargas y patines
 Tarimas o pallets
 Empaque y embalaje

55
 4.1.2 insumos
Los costos por seguridad e higiene se tienen presupuestados los siguientes rubros:

 Señalética dentro y fuera del almacén

 Delimitación de áreas
 Protección de ventanas, puertas y esquinas de estantería
 Instalaciones que refieran a primeros auxilios (Lavaojos y regaderas)
 Sistema de alarmas contra incendio
 Sistema de control acceso de personal autorizado
 Identificación de pasillos y tuberías
 Control de plagas
 Extinguidores y retardantes de fuego

Los costos que conllevan los insumos se mencionan a continuación:

 Estantería adecuada

CANT Número de Descripción Cada Peso Precio Precio

parte peso total cada uno total

42 RTFBG042264 Upright, 264h x 42d, 3 x 3 $

181 7602 $ 335.40
columnas 14,086.80

840 SBRUM475096 96 "WX 4.75" h Beam, 25.4 21336 $ 48.00 $

6080 lbs. gorra. por par 40,320.00

42 FPS3-4D012 12" protector de post 10.3 433 $ 34.40 $ 1,444.80

840 D4246BB3A1 48 "WX 42" d Plataforma 23.2 19488 $ 30.50

$
De Alambre - 2700 tapa
25,620.00
lb. (2 por nivel)

Peso 48859 Total $

total Estimado: 81,678.00

56
  Equipo para el control del inventario
Computadora $8537
Kit $1529
Software
Impresora de etiquetas
Pistola lectora
Total $10,066
 Montacargas de combustión marca Toyota modelo 2002 altura de 4.85
metros con valor estimado de $125,000 (seminuevo)
 Patín Uline horquilla de 48x27” $8330
 840 Tarimas plásticas 48x40” $1720 c/u total de 1’444,800

El gran total de los costos por insumos es de 1’669,874

4.1.3 Higiene y seguridad (indicadores)

Los costos por seguridad e higiene se tienen presupuestados los siguientes rubros:

 Señalética dentro y fuera del almacén $650

 Delimitación de áreas $4000
 Protección de ventanas y puertas $16000
 Instalaciones que refieran a primeros auxilios (Lavaojos y regaderas)
Galo-003 $6960
 Sistema de alarmas contra incendio Tecnolite $2690
 Sistema de control acceso de personal autorizado biométrico $1250
 Identificación de pasillos y tuberías $6000
 Control de plagas $12500
 103 Extinguidores de $1930 c/u para un total de $198,790

El costo que tienen el conjunto de conceptos que se engloba en seguridad e higiene

es de $248,840

4.1.4 Personal

57
 SALARIOS MÍNIMOS PROFESIONALES QUE ESTARÁN VIGENTES A PARTIR
DEL 1o. DE ENERO DEL AÑO 2017 DE ACUERDO AL INEGI

OFICIO PROFESIONES, OFICIOS Y TRABAJOS ÁREA

ESPECIALES GEOGRÁFICA
No.
ÚNICA

16 Chofer de camión de carga en general 113.19

17 Chofer de camioneta de carga en general 109.61

18 Chofer operador(a) de vehículos internos 104.91

24 Empleado(a) de góndola, anaquel o sección en 95.92

tiendas de autoservicio

25 Encargado(a) de bodega y/o almacén 99.82

50 Secretario(a) auxiliar 114.44

55 Trabajo social, técnico(a) en 125.10

57 Velador(a) 97.98

4.1.5 Seguros

58
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVENCION SOCIAL

CLAUSULA 38a.- Todas las empresas a las que les es aplicable .este Contrato
otorgarán a sus trabajadores sindicalizados, vacaciones anuales, de acuerdo con
la siguiente:

59
Costos asociados al inventario Personal
Vigilancia/seguridad
Costos directos Cargas Fiscales
de almacenaje Costos fijos Mantenimiento del almacén
Reparación del almacén
Alquileres

Energía
Agua
Costos variables Mantenimiento de estanterías
Reparaciones
Deterioros, pérdidas
Costos de
almacenamiento, de Personal
Costos directos
mantenimiento o de Costos fijos Seguros
de manutención
posesión de stock Gastos financieros de stock

Energía
Mantenimiento de equipo de manutención
Costos variables Mantenimiento de equipo de computo
Reparaciones de equipo de manutención
Comunicación

De capacitación y
Costos indirectos entrenamiento del personal
de almacenaje

De administración y estructura

60
Costos de operación

Costos de distribución

Renta del almacén $ 30,000

Propaganda $ 11,470

Sueldos de agentes y dependientes $ 38,450

Comisiones de agentes y dependientes $ 13,205

Consumo de luz del almacén $ 11,017

$ 104,142

Costos de administración

Renta de las oficinas $ 4,000

61
Sueldos del personal de oficinas $ 15,000

Papelería y útiles de oficina $ 3,370

Consumo de luz de las oficinas $ 4,000

$ 26,370

Costos financieros

Intereses a nuestro cargo $10,000

Descuento sobre ventas $ 7,000

Gastos de situación $ 5,000

$ 151,512 $ 21,000

62
 4.2 Costos financieros de inventario

Costos de mantener

Éstos incluyen todos los gastos en que una empresa incurre y que corresponden a la
inversión, guarda y manejo que se tienen de los inventarios. Es un costo variable que
se expresa en porcentajes y comprende principalmente los siguientes elementos:

 El costo del capital invertido

 Costo de obsolescencia

 Los seguros

Costos de ordenar

Este costo comprende todos aquellos gastos necesarios para expedir una orden de
compra u orden de producción y se expresa en importes.

En el caso de las órdenes de compra, el costo de ordenar incluye en forma general

los siguientes conceptos:

 Trámites con proveedores.

 Preparación de las requisiciones de compra.

 Recepción de los materiales.

 Análisis e inspección de los materiales recibidos.

 Muestras para control de calidad.

 Costeo de la orden de compra.

 Pago de las facturas correspondientes.

3
  Registros de control de inventarios, compras, almacén, control de calidad,
costos, contabilidad, etcétera.

Costos de carecer

Este costo es sumamente difić il de medir, ya que intervienen muchos factores en su

determinación. En si,́ consiste en medir el riesgo de quedarse sin existencias en un
momento determinado y tratar de cuantificar el efecto de dicho riesgo en la empresa.

Valor anual Número de

en $ artículos

A Pocas partidas que representan 65% 10%

una gran parte del valor total de
los inventarios (gran importancia)

B Partidas que representan un 25% 30%

porcentaje similar tanto en número
como en valor (importancia media)

C Gran número de partidas que 10% 60%

representan un porcentaje
reducido del valor total de los
inventarios (poca importancia)

Políticas ABC

Las partidas A (de gran importancia) requerirán de un control máximo ya que

representan el 65% del valor total de nuestros inventarios. Este control máximo, con
base en técnicas refinadas e información constante, es posible debido a que estamos
hablando del 10% de nuestras partidas.

4
Las partidas B (de importancia media) requerirán de un control normal. Se necesitará
hacer revisiones periódicas de estas partidas.

Las partidas C (de poca importancia) requerirán de un control menor debido a que
representan el 10.0% del valor de nuestros inventarios. Con esto no queremos decir
que no se tomen en cuenta, sino que será necesario aplicarles un control adecuado
al posible riesgo en que se incurrirá en caso de problemas con estas partidas.

PROYECCIÓN DE GASTOS

PROYECCIÓN DE GASTOS
COSTOS
Concepto Costo fijo Costo variable
Adquisición de muebles 81,678
Adquisición de equipos de computo 8,537
Equipo de seguridad 17,000
Seguros 45,000
Alquiler del almacén 50,000
Salarios 30309.26
Mantenimiento del almacen
2000
(muebles e instalaciones)
Gatos administrativos 50,000
Servicios públicos 15,000
Costos de operación 20,000
Totales 202,215 117,309

5
 Q=100% de la población en Aguascalientes acepta nuestro producto (compradores)

P= precio de cada producto

1350000 habitantes en el estado de Aguascalientes

0.16% de la población no percibe un ingreso mayor a tres salarios mínimos

0.00% no consumirán nuestro producto

PUNTO DE EQUILIBRIO
Q 100
P(anticongelante) pzas.
3975 286878
a vender pzas.286878
a vender72 pzas. a vender
09.26 P(aceite) 2789
349016
pzas. a vender pzas.349016125 pzas. a vender
a vender
000 P(acido) 2845
pzas. 344099
a vender pzas.344099121 pzas. a vender
a vender

Necesitamos vender 72 pzas. de anticongelante, 125 pzas. de aceite y 121 pzas de

ácido, para llegar al punto de equilibrio, y a partir de ahí obtener ganancias.

6
2000 m² superficie de terreno de almacenes de servicio y sanitarios, y oficinas

7
 CONCLUSIONES

Conclusión:

Este proyecto es una de los mejores que he hecho en el final de este semestres y uno
de los que más aprendizaje me ha dejado ya que tuvimos un excelente maestro, el
hecho de profundizar hizo buscar entre toda la información y aprender cómo
implementar un proyecto en el diseño, operación y elementos que conforman un
almacén.