LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….

UNMSM

INFORME DE LABORATORIO Nº 2

CURSO: HIDROMETALURGIA

TEMA : “ CINÉTICA DE LIXIVIACIÓN”

PROFESOR: ING. CABALLERO RIOS M.

ALUMNOS: CODIGO

TICONA AMPUERO BRAYAN 05160198

MENACHO AUGUSTO EVER 05160062

Ciudad Universitaria, 2008

LIMA-PERÚ

-1-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

INTRODUCCION

La cinética de lixiviación es la base fundamental para determinar las reacciones

hidrometalúrgicas, las cuales comprenden más de una fase. Las reacciones por lo tanto son
procesos lentos, el análisis detallado de la secuencia de reacción, su velocidad permite
determinar el mecanismo de la reacción y provee datos cinéticos, necesarios para el diseño
del equipo adecuado, para aplicaciones comerciales prácticas. En nuestro trabajo
presentamos mediante la lixiviación de un mineral oxidado de cobre el método para
determinar.

OBJETIVOS

- Determinar la recuperación máxima de Cu, por el método de la agitación.

- Analizar la curva [Cu] Vs. [H2SO4].

-2-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

FUNDAMENTO TEORICO

CINETICA DE LIXIVIACION

La cinética de lixiviación juega un rol muy importante en los procesos hidrometalúrgicos,

la cinética es usualmente lenta y heterogénea. Las reacciones de lixiviación usualmente
comprenden procesos consecutivos.

1.-Disolución de reactantes gaseosos en soluciones acuosas.

2.- Transferencia de masa de reactantes a través de una película líquida a la interfase
sólido/líquida. Los reactantes incluyen ácidos o bases, agentes oxidantes y reductores, y
agentes complejantes.

3. – Reacciones interfacial de los reactantes con el mineral. Las reacciones comprenden

reacciones de adsorción, reacciones químicas y reacciones electroquímicas.

Debido a que el tipo de mineral que tenemos a lo largo de todas nuestras prácticas está
constituido por óxidos de cobre haremos referencia a la termodinámica y cinética de la
lixiviación de óxidos.

TERMODINÁMICA Y CINÉTICA

La termodinámica de la
lixiviación es mejor explicada
por el uso de los diagramas Eh-
Ph.

El diagrama Eh- pH para el

sistema Cu-O2-H2O a 25 ºC, se
observa que el óxido de cobre en
su estado de oxidación más alto,
CuO, es fácilmente soluble en
ácido para producir ión cúprico.

CuO + 2H+  Cuº + H2O

También, el oxido de cobre tiene

un carácter anfotérico, y puede
ser disuelto en una solución
alcalina fuerte como ión cuprita,
CuO2.

CuO + 2OH-  CuO2 + 2H2O

-3-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

El diagrama también ilustra la necesidad de un agente oxidante para disolver el óxido de

cobre en su estado de oxidación más bajo, Cu2O.

Cu2O + ½ O2 + 4H-  2Cu +2H2O

Aunque no está mostrado sobre el diagrama Eh-pH, el CuO es soluble en medio neutro o
básico en presencia de un agente complejante recomendable tal como amoníaco.

CuO + H2O + 4NH3  Cu(NH3) + 2OH-

El diagrama Eh- pH para cada óxido de metal es único. Sin embargo, puede establecerse
generalmente que la lixiviación de óxidos puede ser efectuada por uno de los siguientes
métodos.

1. – Un óxido metálico en su estado de oxidación más alto puede ser soluble en un ácido
fuerte; por ejemplo, la lixiviación de calcina de zinc.

ZnO + H2SO4  ZnSO4 + H2O

2. – Un óxido metálico en su estado de oxidación más alto puede ser soluble en una
solución básica fuerte; por ejemplo, la lixiviación de hidrógeno de aluminio.

Al(OH)3 + OH-  Al(OH)4

3. – Un óxido metálico en su estado de oxidación más bajo puede requerir un agente

oxidante fuerte para su disolución, por ejemplo la lixiviación de Uranita.

UO2 + 1/2 O2 + 2H-  UO2 + H2O

Sin embargo muchos óxidos metálicos son solubles en su estado de oxidación más bajo:
por ejemplo, MnO2 en este caso se requiere un agente reductor.

MnO2 + 2Fe2+ + 4H-  2Fe + Mn2+ + H2O

La velocidad de lixiviación de los óxidos es normalmente rápida que en la velocidad de

lixiviación de los sulfuros. Especialmente para aquellos óxidos fácilmente solubles en los
cuales la velocidad es controlada por la difusión del reactivo a la superficie del óxido
metálico. Sin embargo, varios minerales oxidados tienen a ocurrir en forma finamente
diseminada con una matriz tipo refractario, por ejemplo, la laterita níquel ferrosa. La
difusión de estado sólido a través de aquellas matrices puede ser muy lenta. Además, estos
tipos minerales usualmente no son susceptibles a concentraciones físicas. Como
consecuencia, es necesario tratar una cantidad de valores metálicos.

-4-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN

La lixiviación por agitación es usada para extraer metálicos de mineral molido en un

recipiente bien mezclado. El método de agitación puede ser obtenido por agitación
mecánica o por agitación con levantamiento de solución por el aire.

TANQUE PACHUCA

Los tanques Pachuca son recipientes cilíndricos grandes - 4 a 10 m de diámetro y 15m de

altura - que normalmente están provistos de una base cónica, con un semi-ángulode 30-
60°. Adicionalmente, tienen acomodado concéntricamente un tubo de tiro de 0.4y 1.0 m de
diámetro. Su aceptación en la industria hidro-metalúrgica (por ejemplo, en la lixiviación de
oro, cobre y uranio, en la oxidación bacterial de pirita, y en la conversión
de celestita, entre otros procesos) se debe a su simple construcción, la cual no incluye
partes móviles, y a su bajo consumo de energía. Sin embargo, investigadores mencionan
que si se considera el cociente flujo de pulpa/flujo de aire como una medida de suficiencia
energética, ésta resultará alta a bajos flujos de aire, pero decrecerá de manera importante al
exceder un valor crítico. El aire sirve para airear y levantar la pulpa.

-5-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

MATERIALES EQUIPOS Y REACTIVOS

MATERIALES

Para preparación de reactivos:

Vaso de precipitado: 2 de 400 ml, 1 de 1

lt.
Matraz Erlenmeyer : 2 de 100 ml, 2 de
250 ml.
Pipetas: 1 de 2 ml, 1 de 10 ml, 1 de 25
ml
Fiolas: 1 de 1 lt.
Buretas: 2 de 50 ml.
Tubo de ensayo: 15 tubos con tapa.

Para la agitación en botella:

1 botella de 4 lt
1 sistema de movimiento

-6-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

Tubos de ensayo con tapa

1 pipeta
1 soporte universal
1 vaso de precipitados
1 bureta
Agua destilada
Indicador rojo de metilo (Vira a amarillo)
Sol. Valorada de H2SO4

EQUIPOS

Centrifuga
Agitador de rodillos

REACTIVOS

Mineral oxidado de Cu
NaOH 0.8 N, V = 150 ml
HCl 0.1 N , V = 500 ml.
Indicador Fenoltaleína, rojo metilo.
H2SO4 , conc= 20 g/l V = 1.2 lt
Na2CO3 0.1 N

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1) DETERMINACIÓN DE SOLUCIONES VALORADAS

a) SOLUCION VALORADA DE NaOH

Datos
Nteórica = 0.8 N V= 150 ml
Biftalato de K
W = 0.5 g V = 20 ml de H2O

Indicador fenolftaleína 2 gotas

Titular con NaOH
VNaOH = 3.1 ml

Luego:

-7-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

W(1)
0.8 =  WNaOH = 4.8 g
40(0.15)

4.8
N exp = = 0.8 N
0.15 * 40

Nexp = 0.8 N

b) SOLUCION VALORADA DE HCL

N teórica = 0.1 N
VHCl = 20 ml
V NaOH = 2.4 ml Usado

Indicar fenoltaleína

Nexp. NaOH = 0.79 N

Luego:
0.79 * 2.4
N HCl =
20
N exp HCl = 0.095 N

- SOLUCIÓN VALORADA DE Na2CO3

N teórica = 0.1 N
V = Na2CO3 = 1 lt
PM Na2CO3 = 0.1X106X 1LT/2 = 5.3 g
VHCl = 3.6 ml

Nexp Na2CO3 = 0.28 N

c) SOLUCIÓN VALORADA DE H2SO4

Conc = 20 g/l
97 % pureza
PH2SO4 = 1.84 g/l

PM = 98g/mol

Luego:

Se prepara para 1.2 litros de solución.

V = (1.2 lt)x(20gr/ltx100)/97x1.84gr/lt

V= 13.41ml = 15 ml (utilizamos un poco más)

-8-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

Determinar de la normalidad del H2SO4

N H2SO4 = X
V H2SO4 = 1 ml
N Na2CO3 = 0.28 N
V utilizado = 9.4 ml

C1V1 = C2V2

N H2SO4 = 2.6 N

2) LIXIVIACIÓN EN
BOTELLA

2.1) Determinación de la botella:

1. Llenar la botella con agua.

2. Voltear la botella, hasta
observar que el agua no salga
(Volumen óptimo).
3. El volumen que queda se toma
para el cálculo dependiendo de la
relación dada.

(Relación de H2SO4 : CuO= 3:1)

2.2) Para la realización de la

práctica de lixiviación usamos una
botella, un sistema que le otorgaba movimiento a la botella conteniendo el mineral
chancado con la solución de ácido sulfúrico.
Cada 5 min. de agitación tomamos muestras de la solución lixiviada, 1 ml la cuales serán
enviadas para el análisis químico, la cual previamente será centrifugada para analizar solo
la recuperación de Cu en la solución libre de sólidos y 1 ml es enrasado a 100 ml con agua
destilada mas 2 gotas de rojo de metilo, procedemos a titular con la solución valorada de
Na2CO3 determinado el volumen utilizado hasta que la solución cambie a amarillo.

-9-
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

PROCESAMIENTO DE DATOS DEL LABORATORIO

1) DETERMINACION DEL PESO DEL MINERAL Y VOLUMEN DE H2SO4

(Diluido)

Vóptimo: 1690 ml = 4V

V = 422.5 ml = Vol del mineral

Pmin = 2.78 gr/cc

Wmin = 2.78x 422.5 = 1174.5 gr

VH2SO4 = 3x422.5=1267.5 ml

- 10 -
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

Nº DE MUESTRAS T (min) Carbonato(ml) Ph

0 0 9.4 1
1 5 5.1 1.0
2 5 4.75 1.0
3 5 4.25 1.0
4 10 3.6 1.0
5 10 3.2 1.0
6 20 2.7 1.0
7 20 2.2 1.0
8 30 1.9 1.0
9 45 1.3 1.5
10 60 0.8 1.5
11 90 0.4 1.5

CARBONATO() CONC H2SO4 (C2) [H2SO4] gr/lt

C1 * V 1
M=N/θ
(V1) C2 = V 2
9.4 ml 2.63 N 128.87
5.1 ml 1.43 N 70.07
4.75 ml 1.33 N 65.17
4.25 ml 1.19 N 58.31
3.6 ml 1.01 N 49.49
3.2 ml 0.89 N 43.61
2.7 ml 0.76 N 37.24
2.2 ml 0.62 N 30.38
1.9 ml 0.53 N 25.97
1.3 ml 0.36 N 17.64
0.8 ml 0.22 N 10.78
0.4 ml 0.11 N 5.39

- 11 -
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

Donde:

C1 = Concentración del Na2CO3 = 0.28 N

V1 = Volumen del Na2CO3 (Al titular la muestra)
C2 = Concentración del H2SO4 (Calculado)
V2 = Volumen del H2SO4 = 1 ml

* INICIAL:
Ccarbonato = 0.28 N
C H SO = 2.6 N
2 4

Nº DE MUESTRAS TRANSMITANCIA ABSORVANCIA [] Cu gr/lt

1 69 0.16 2.544
2 57 0.24 3.81
3 62 0.21 3.34
4 52 0.285 4.53
5 50 0.30 4.77
6 42 0.38 6.04
7 43 0.48 7.63
8 26 0.59 9.3
9 53.5 0.27 8.58
10 50 0.30 9.54
11 41 0.39 12.40

[H2SO4] gr/lt [Cu] gr/lt

M=N/θ

- 12 -
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

70.07 2.544
65.17 3.81
58.31 3.34
49.49 4.53
43.61 4.77
37.24 6.04
30.38 7.63
25.97 9.3
17.64 8.58
10.78 9.54
5.39 12.40

T (min) [Cu] gr/lt

5 2.544
10 3.81
15 3.34
25 4.53
35 4.77
55 6.04
75 7.63
105 9.3
150 8.58
210 9.54

- 13 -
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

300 12.40

T (min) [Cu] gr/lt

0 0
10 2.942
25 4.53
35 4.77
55 6.04
75 7.63
105 9.3
150 8.58
210 9.54
300 12.4

- 14 -
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

* AJUSTANDO LA CURVA A TENDENCIA LOGARITMICA:

- 15 -
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

CONCLUCIONES

- “Lo que demuestra que a medida que pasa tiempo la solución va recuperando el Cu y va
perdiendo acidez”.

- El tiempo de 300 minutos nos da la mejor recuperación de Cu.

- Los pasos a seguir para la realización de una prueba hidrometalurgica tienen que ser
consecutivos y debidamente organizados.

- 16 -
LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA……………………………………….UNMSM

BIBLIOGRAFIA

- Introducción al procesamiento de minerales…………………………………….. Kelly

- Preparación mecanica de minerales ……….……………………….Taggart, Arthur F

- 17 -