INGENIERÍA DE PROYECTO

El estudio de ingeniería está relacionado con los aspectos técnicos del proyecto.

Para comenzar este estudio, se necesita disponer de cierta información. Esta información

proviene del estudio de mercado, del estudio del marco regulatorio legal, de las posibles

alternativas de localización, del estudio de tecnologías disponibles, de las posibilidades

financieras, de la disponibilidad de personal idóneo y del estudio del impacto ambiental.

Es necesario destacar que el estudio de Ingeniería del Proyecto, de la misma manera

que las demás etapas que comprenden la elaboración de un proyecto, no se realiza de forma

aislada al resto sino que necesitará constante intercambio de información e interacción con

las otras etapas.

La parte del estudio técnico que suele requerir más inversión cuando se implementa

un proyecto corresponde a los costos de los activos que se adquieren relacionados con la

ingeniería del proyecto (donde se incluye la maquinaria y el equipo). El proceso productivo

seleccionado a través de las técnicas utilizadas influye de manera importante en los costos

de operación del proyecto.

También debemos considerar que las ciencias de la informática proporcionan las

bases principales de naturaleza tecnológica en un mundo globalizado, tanto en la

generación de productos, procesos o patentes, como en la oferta de servicios; además,

proporcionan al proyecto información económica sobre los beneficios y/o costos factibles

que son de utilidad en la toma de decisiones.

 Algunos de los instrumentos que ofrece la informática son diseño asistido por

computadora (CAD), ingeniería asistida por computadora (CAE), manufactura asistida por

computadora (CAM), los sistemas automatizados de almacenaje y dosificación (ASRS) y

los sistemas flexibles de fabricación (FMS).

Al seleccionar la tecnología del proyecto, se deben presentar más opciones de las

tecnologías estudiadas; justificar la selección; incluir la asistencia técnica necesaria, los

costos y las garantías del tecnólogo, la investigación y desarrollo involucrados, así como

los programas de aseguramiento de calidad que se van a instrumentar.

A través del estudio de ingeniería se puede determinar la ventaja competitiva más

relevante del proyecto, ya que es factible planificar sus actividades con un horizonte

económico de mayor tiempo y economía de escala. La capacidad tecnológica se enlaza con

el análisis estratégico y provee de métodos efectivos para implementar los cambios en la

utilización eficiente de los aspectos técnicos del proyecto.

Durante la selección del proceso productivo se generan las características de la

maquinaria y equipo, de la distribución de planta (layout) y de la estructura organizacional

necesaria para administrar la función de manufactura del proyecto.

OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN TÉCNICA

Las ciencias de la información influyen de manera considerable en otras áreas del

conocimiento utilizando en la preparación y evaluación de proyectos; por ejemplo:

comercialización de productos y servicios, sistemas soporte para la toma de decisiones,

procesamiento de transacciones y sistemas de información gerenciales.

 En la actualidad, es posible comercializar, diseñar o cobrar gran cantidad de

artículos a través de Internet (red mundial de comunicación a través de computadoras),

facilidad que aumenta la flexibilidad y capacidad de los modelos de producto de los

sistemas de producción o la variedad de servicios que ofrecen las empresas al mercado.

Los sistemas de soporte para la toma de decisiones (DSS, por sus siglas en inglés)

dan a los funcionarios de un negocio la posibilidad de analizar la interrelación de diversos

factores si se presentan determinadas condiciones operativas y financieras en un mercado

de competencia; asimismo, los faculta para tomar mejores decisiones. Un sistema soporte

para la toma de decisiones proporciona también una amplia variedad de sistemas de

administración científica y diversidad de hojas de cálculo y presentaciones gráficas de

calidad para las soluciones propuestas.

El procesamiento de transacciones permite a las empresas comunicar información a

través de sistemas de redes de computadoras que requieren confidencialidad, y que hasta

hace poco tiempo se transferían por medio de papeles, como inventarios en existencia,

nuevos pedidos, cobranzas y facturación, nómina o transacciones con bancos. La

automatización de la transmisión de datos de los sistemas de procesamiento de información

otorga ventajas competitivas, ya que se mejora la velocidad y calidad de la transmisión con

la consecuente reducción de costos.

En la actualidad, la información técnica para un proyecto se puede conseguir a

través de catálogos de proveedores, información de asociaciones de empresarios del ramo,

asesores especializados por medio de modernas redes de sistemas de información

computarizadas.
SELECCIÓN DE PROCESOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

La función de manufactura debe soportar la generación de productos o servicios que

satisfagan los requerimientos delos clientes, y administrar la competencia en lo relativo a

capacidades técnicas y a recursos humanos y financieros, con lo cual crean ventajas

competitivas frente a otras empresas que ofrezcan productos o servicios similares al

mercado.

El proceso de manufactura está formado por los distintos procedimientos de

transformación que agregan valor a la materia prima, con mano de obra directa y gastos de

fabricación (en los que se incluyen los costos de la maquinaria y la tecnología), hasta

convertirla en producto terminado.

Existen tres tipos básicos de sistemas de producción (intermitente, en serie o una

combinación de ambos). Un proyecto es un caso particular de un sistema de producción

intermitente en que se concibe una unidad de modelo de producto por única vez. Aquí, el

proceso de producción engendra actividades de carácter específico con tareas definidas

relativas a lapsos y recursos utilizados que dan origen al estudio de factibilidad de un

proyecto.

En esta fase del estudio se eligen los aspectos tecnológicos que se van a utilizar en

el proyecto y se toman en cuenta en forma integral las conclusiones del estudio de mercado.

Para obtener de fabricación, que pueden tender a lo artesanal, mecanizado o automatizado,

dependiendo de las economías de escala y del uso de capital intensivo disponible.

 Se deben determinar los procesos, equipos, recurso humano, mobiliario y equipo de

oficina, terrenos, construcciones, distribución de equipo, obras civiles, organización y

eliminación o aprovechamiento del desperdicio, etc.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO.

Es muy importante la descripción y características del producto o servicio a fabricar,

las cuales se pueden obtener a través de planos, investigaciones de mercado con los futuros

clientes, consultas en los alrededores, vecindario, etc. La importancia de esto radica en que

se debe dar el servicio o producir el bien de acuerdo a los gustos y/o preferencias que arrojó

el estudio de mercado con respecto a los beneficiarios del proyecto.

SUMINISTROS E INSUMOS.

Debe describirse en forma completa las materias primas y materiales a que se

emplearán para el proceso de producción. Recuérdese que la calidad del producto depende

en gran medida de la calidad de la materia prima utilizada en su elaboración.

PROVEEDORES DE LOS SUMINISTROS E INSUMOS.

Deben mencionarse qué empresas brindarán la materia prima y materiales

necesarios, y de preferencia, indicar si no nacionales o extranjeros.

TECNOLOGÍA.

Existen factores reiterativos en la etapa de elaboración dentro de una industria, que

esta implícita en cualquier tecnología seleccionada, y éstos son:

 Operacionalización del proceso, que incluye los requisitos de calidad y

estándares de fabricación.

 Uso de la capacidad instalada óptima.

 Fuentes de abastecimiento (suministros e insumos)

 Mano de obra disponible.

 Asistencia técnica que se requiere.

 Experiencia en el uso de la tecnología seleccionada.

 Posibilidad de adecuación e integración a plantas existentes.

 Aspectos medioambientales.

La elección de la tecnología a utilizar debe hacerse con relación a los procesos, la

capacidad de producción, la maquinaria y equipo, los desechos industriales y aspectos

relativos a la propiedad intelectual.

Todo proyecto, dependiendo de su naturaleza, necesitará de uno o varios asesores o

consultores en el aspecto técnico que planificarán los equipos y maquinaria, recursos

humanos y procesos a emplear.

PROCESO PRODUCTIVO.

Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y

servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una serie de

insumos para convertirlos en productos mediante una determinada función de producción”.

En forma simplificada en el siguiente esquema:

Donde tenemos que:

El estado inicial incluye:

 Insumos

Constituyen aquellos elementos sobre los cuales se efectuar á el proceso de

transformación para lograr el producto final.

 Suministros

Compuesto por los recursos necesarios para realizar el proceso de transformación.

El proceso transformador:

 Proceso

Es el conjunto de operaciones que realizan el personal y la maquinaria para elaborar

el producto final.
  Equipo productivo

Conjunto de maquinaria e instalaciones necesarias para realizar el proceso

transformador.

 Organización

Recurso humano necesario para realizar el proceso productivo.

Producto final:

 Productos

Bienes finales resultado del proceso de transformación.

 Subproductos

Productos obtenidos no como objetivo principal del proceso de transformación, pero

con cierto valor económico.

 Residuos o desechos

Son consecuencia del proceso, ya sea con o sin valor.

Al elaborar cualquier bien es necesario conocer las actividades a llevar a cabo para

obtener lo que deseamos de acuerdo a las necesidades.

La maquinaria y equipo establecen la capacidad de producción en una industria,

donde normalmente el equipo se dispone de acuerdo al proceso.

 El proceso de producción esta compuesto por operaciones, las cuales deben

describirse paso a paso para obtener el bien deseado.

PLAN DE PRODUCCIÓN.

Una vez definido el tamaño y localización del proyecto, se determina el plan de

producción, que consiste en cuantificar el volumen de producción en diferentes periodos de

tiempo de la vida útil del proyecto, el cual depende en gran medida de la depreciación de la

maquinaria y equipo con que se cuenta.

La demanda según su comportamiento y la capacidad productiva del proceso, se

integra poco a poco a la producción, dependiendo del por ciento de capacidad que se haya

previsto en el inicio o el final del proyecto.

Además, se utiliza para establecer los requerimientos de materia prima del proceso

que se requieren de acuerdo al nivel productivo establecido a lo largo de la operación del

proyecto, lográndose así la planificación de los flujos monetarios.

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.

Toda empresa productora de bienes, debe elaborar un programa de producción

durante un periodo, el cual puede ser diario, semanal, quincenal, mensual, ó dependiendo

del tipo de bien elaborado.

Para elaborar la programación se debe conocer la capacidad de producción por

operación, disposición del recurso humano necesario, los insumos y materiales, maquinaria
y herramientas a utilizar. La programación debe hacerse para un año, y servirá de base para

elaborar los planes operativos, los cuáles incluirán mayores detalles.

POLÍTICA DE INVENTARIO.

Se hace necesario establecer los programas iniciales de los insumos y los materiales,

así como los periodos de reabastecimiento con las cantidades respectivas, se utilizarán

posteriormente para calcular el capital de trabajo y las áreas de almacenaje de los insumos y

materiales.

Debe precisarse para cada insumo y material utilizado un punto de pedido, de tal

manera de no quedarse sin materiales e insumo en la bodega. Debe elaborarse una gráfica

para cada materia prima donde se debe de incluir la unidad de manejo, el pedido inicial y

cada periodo de pedido. Las unidades de manejo, se utilizarán posteriormente para

establecer las áreas de espacio

Gráficamente, puede observarse de la siguiente manera:

REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

La estimación de la maquinaria y equipo se debe realizar tomando en cuenta los

siguientes aspectos:

 La capacidad de producción de la maquinaria.

 Los días hábiles de trabajo.

 El número de turnos.

 Las horas legales y horas efectivas por turno.

Los requerimientos de maquinaria y equipo se pueden estimar considerando:

 La hoja de ruta.

 Las necesidades mensuales del producto.

Una vez establecida en forma analítica la maquinaria y equipo a necesitar, de acuerdo a

los requerimientos de producción, deberá elaborarse en resumen de la maquinaria y equipo.

Esto se puede realizar completando la siguiente tabla:

EQUIPO /CANTIDAD ESPECIFICACIONES

MAQUINARIA

En este cuadro debe detallarse el nombre del equipo o maquinaria a emplear, la

cantidad que se necesitará de cada equipo, así como las especificaciones técnicas tales

como capacidad, voltaje, caballos de fuerza, espacio físico que utiliza, etc.
 Como complemento a las especificaciones técnicas de las maquinas y equipos, debe

describirse la función básica de la maquinaria principal, y de ser posible, debe presentarse

los planos de ésta.

FLEXIBILIDAD DE LA MAQUINARIA.

Existen equipos o maquinarias que además de elaborar el producto para el cual fue

comprado, adaptándole otro molde o sistema pueden elaborarse otros productos.

A este tipo de cambios se le llama flexibilidad del equipo y es de gran utilidad para

el productor, ya que sino la utiliza para un producto, puede serle de utilidad para otro, por

ejemplo: una máquina para confeccionar.

REQUERIMIENTOS DE AGUA POTABLE Y ENERGÍA.

En toda empresa existen necesidades de agua y energía, tanto para el consumo

interno como para el consumo externo.

Debe tomarse en cuenta el consumo de agua, energía eléctrica y combustible, de ser

posible, diariamente, para establecer en una matriz los requerimientos mínimos

indispensables para el buen funcionamiento de todas las actividades y operaciones que se

ejecutan en la empresa. De igual manera, esto será de utilidad al momento de establecer

costos y gastos, pues con un control riguroso del consumo de éstos elementos se tendrán

datos reales sobre lo que se consume en el funcionamiento del proyecto.

ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA.

Dentro de la parte organizativa se pueden presentar dos situaciones:

• Que el proyecto constituye una ampliación o mejoramiento de una empresa instalada : en

este caso, el problema simplemente queda en la definición de la creación de una unidad

dentro de la estructura actual, de tal forma que se originen y establezcan relaciones dentro

de la empresa.

• Que el proyecto constituya una empresa nueva: cuando el proyecto constituye una

empresa nueva, será necesario establecer una estructura organizativa acorde a las

necesidades propias del proyecto.

Deberá investigarse los aspectos legales en relación al tipo de empresa a constituir,

ya sea una Sociedad Anónima, Cooperativa, etc. y establecer las implicaciones legales de

cada una de estas figuras.

Ahora bien, otros aspectos que deben irse detallando y definiendo en ésta etapa del

ámbito organizativo del proyecto son:

 Manual de Organización.

 Manual de Procedimientos Administrativos.

 Manual de Descripción de Puestos.

 Canales de información y comunicación.

 Instrumentos y mecanismos de control (contable-financieros, de producción, etc.).

Para establecer las necesidades del recurso humano se deben tomar en cuenta:
  Plan orgánico de la empresa.

 Estrategia y objetivos de gestión para la explotación de la fábrica.

 Especializaciones requeridas.

 Disponibilidad nacional y extranjera.

Además, debe presentarse un presupuesto del personal necesario, es decir, de mano de

obra directa, indirecta y personal administrativo.

REQUERIMIENTO DE ESPACIO.

Ya establecido el plan de producción que involucra el proceso productivo,

maquinaria, equipo y recurso humano, se tiene que conocer la distribución física de estos,

requiriéndose de espacios que permitan la eficiencia y seguridad en los accesos a toda la

planta.

Para un mejor análisis de las áreas del edificio se realiza la siguiente división:

a) Área de servicios de producción.

Se deben establecer las áreas de la Unidad de Producción, tanto en bodegas,

recepción y despacho, oficinas, etc. Esto debe realizarse partiendo de las especificaciones,

dimensiones y sistema de operación de la maquinaria y equipo, espacio necesario para

circulación, movimientos y otros factores.

b) Área de servicios generales.

Compuesto por las áreas de servicios de oficinas generales, tales como la Gerencia

General, Departamento de Ventas, Unidad de Contabilidad, Administración, etc.

c) Área de servicios de personal.

Compuesta por las áreas donde se les brinda servicio al recurso humano del

proyecto, verbigracia: aseos, camerinos, cafetín, estacionamiento, etc.

d) Área de servicios físicos de la planta.

Acá se encuentran las áreas donde se les brinda servicio al personal de la planta, por

ejemplo: caseta de vigilancia y reloj marcador.

Cuando se han establecido todas éstas áreas, es importante que se presenten en un

cuadro resumen general.

QUÉ ES UN PROYECTO DE INGENIERÍA CIVIL

Un proyecto de ingeniería civil es un proyecto que implica la construcción y

renovación de una estructura o alteración significativa en el medio ambiente. Un ejemplo

de un proyecto de construcción de ingeniería civil podría ser una represa hidroeléctrica que

se utiliza para generar energía, que proporciona control de inundaciones y el riego, mientras

que una alteración del medio ambiente podría incluir la regeneración de playas para

proteger la costa. Mientras que muchas personas tienen enlaces de la disciplina de la

ingeniería civil con proyectos de obras públicas, proyectos de ingeniería civil también

puede tener lugar en el sector privado, como cuando una empresa construye una torre de

oficinas importantes o cuando un propietario pide a los servicios de una empresa de

ingeniería para reparar los daños causados por un desastre natural.

 Proyectos de ingeniería civil están llevando a cabo en una escala muy diversos en

todo el mundo. Algunos ejemplos de proyectos de ingeniería civil son: la actualización de

transformación de una ciudad del sistema de alcantarillado para dar cabida a una población

creciente, la construcción de un canal, la construcción de un puente, la ampliación de una

carretera, restauración de humedales, y el reacondicionamiento del terremoto de viviendas

particulares para que puedan cumplir con los códigos locales de construcción. Hay muchas

disciplinas dentro del amplísimo ámbito de la ingeniería civil, y los proyectos también

suelen incluir las aportaciones de otros expertos, así como un ingeniero civil, con una

empresa de ingeniería de la supervisión del proyecto de ingeniería civil para asegurar que

se hace correctamente.

El término ingeniería civil se acuñó para diferenciar esta rama muy antigua del

campo de la ingeniería de la ingeniería militar más antigua, que implicaba la aplicación de

las matemáticas y la ciencia a los problemas militares. El desarrollo de movimientos de

tierra para servir como fortificaciones es un ejemplo de ingeniería militar, por ejemplo,

mientras que la creación de muros de tierra para contener el ganado está bajo la supervisión

de la ingeniería civil.

Algunas notables obras de ingeniería civil, tales como las pirámides, el Partenón, y

la Gran Muralla de China han durado miles de años.

 INTRODUCCION

La etapa dentro de la formulación de un proyecto de inversión donde se definen

todos los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto. En el desarrollo de un proyecto

de inversión a la ingeniería le corresponde: definir: Todas las maquinas y equipos

necesarios para el funcionamiento del establecimiento productivo, lugar de implantación

del proyecto, las actividades necesarias para el suministro de los insumos y de los

productos, los requerimientos de recursos humanos, las cantidades requeridas de insumos y

productos, diseñar el plano funcional y material de la planta productora, determinar las

obras complementarias de servicios públicos, definir los dispositivos de protección

ambiental, determinar gastos de inversión y costos durante la operación, Planear el

desarrollo del proyecto durante la instalación y operación.

 CONCLUSION

Es necesario destacar que el estudio de Ingeniería del Proyecto, de la misma manera

que las demás etapas que comprenden la elaboración de un proyecto, no se realiza de forma

aislada al resto sino que necesitará constante intercambio de información e interacción con

las otras etapas.

La parte del estudio técnico que suele requerir más inversión cuando se implementa

un proyecto corresponde a los costos de los activos que se adquieren relacionados con la

ingeniería del proyecto (donde se incluye la maquinaria y el equipo). El proceso productivo

seleccionado a través de las técnicas utilizadas influye de manera importante en los costos

de operación del proyecto.

A través del estudio de ingeniería se puede determinar la ventaja competitiva más

relevante del proyecto, ya que es factible planificar sus actividades con un horizonte

económico de mayor tiempo y economía de escala. La capacidad tecnológica se enlaza con

el análisis estratégico y provee de métodos efectivos para implementar los cambios en la

utilización eficiente de los aspectos técnicos del proyecto.

 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA
ARMADA
NÚCLEO GUÁRICO- SEDE TUCUPIDO
INGENIERÍA CIVIL N7-1

BACHILLERES:
PARIMA MARIA
ING. JESUS ORTEGA MEJIAS IRSI
GUARAN MANUEL
GONZALEZ JOSE
CONTRERAS ISAAC
BOLIVAR WILFFEN
BASTARDO PEDRO
CASTILLO JORGE

MAYO, 2012