·--~

_f
:•

·.

:o::--
.
--
tr
r~IS~ - ICO-
~
-- .
·

-2-
;; . ~

~- ~- ..
.-- . .

(; -:;t¡C:lrrn:::::r 1·n-
''\ 1 .--..~n - r· · · ,, - '
,, " r-'¡ ¡·!'../
11 V ..._, 1
--' ( ·. ~ ~l
..._ .... •, '-' . • 1 J ~ '· -
 .; ·¡'
..
'· .

lm:rociucción histórica
~..:¡: •
Esmaltado artístico Como ocurre con casi todas las disciplinas
'~

--del cobre artísticas es prácticamente desconocido

el origen primer o del arte de esmaltar metales
,;.¡· Pero sí se poseen datos, perfectamente
..
·_;
, constatados, de que ya se esmaltaban objetos
~ C.. en metal siete siglos antes de Cristo.
. ··. Esto se hacía en Oriente y consistía .
-'""~
· ·.·"- aproximadamente en el mismo empleo de los

1 ,.
. :.
esmaltes vitrificables sobre objetos cerámicos .
Es difícil seouir la travectoria del esmaltado
de los metales a través de los distintos .
pueblos y países donde fue practicado,
pues la historia documentada comienza recién
con el a.rte bizantino que, a partir del siglo V,
se desenvuelve hasta alcanzar su máximo
e$plendor entre los siglos X y XI.
Esmalta ron los egipcios en remotas dinastías, ...
los bárbaros de las legiones de Atila, los
bizantinos, los griegos, los romanos, los monjes
medrevales, los agremiados de ·la época gótica,
los cinceladores ·renacentistas, los plateros
ba : rocos, los románicos. De Oriente y de
Or.cidente nos llegan trabajos en esmalte
tanto de grandes ciudades como de pequeñas
v illas escondidas.
Los gri€lgos y persas introdujeron el arte del
esmaii.e en la fastuosa Constantinopla.
De Bizancio aprenden les artífices alemanes y
franceses. Su arte fue difundido en gran parte
cuando la princesa Teofanía, hija del
emperador romano de Bizaricio, contrajo
l matrimonio con el rey Otto JI de Alemania,
en el año 971. Este llevó a su reino
·¡ esmaltadore5"bizantinos como integrantes del ·-,
·' cortejo nupcial, los que crearon los talleres
' Jel Rin y del Moseia donde , siqios m<ls t13rde.
se esmaltó por primera· vez el cob r e .
en reemplazo del oro o de la plata.
Ailí aprendieron los artífices alemanes
primero y luego los franceses, Al noble arte
de esmaltar metales, llegando a su perfección
en los siglos XI y XIII, en los talleres del Rin
los primeros y en Umoges los segundos.
En ambos casos se emplearon inicialmente
~las técnicas del cloisonné y champlevé y los
motivos decorativos con gran tendencia
románica, influidos posiblemente por Jos
maestros artesanos bizantinos.
En el transcurso del siglo XIV aparece
el esmalte traslúcido, aplicado sobre metales
previamente grabados con buril, cuyos
precursores fueron los plateros de los talleres
de Montpe!Jier. Esta nueva técnica hizo renacer
el gusto por Jos esmaltes , ya que tiempo atrás
se había llegado a una saturación debido a la
fabricación masiva de artículos religiosos y
paganos que invadieron el mercado con
medallones, cruces, cofres, plaquetas
de encuadernación, . palomas eucarísticas,
báculos, etcétera. Prácticamente no existía
iglesia o capilla que no poseyera cierta cantidad
de estos artículos.

65
 Herramientas y elementos varios para
la confección -de una obra de cobre
~ esmaltar.

En el siglo XIX · las· caldereros destruyero¡¡ Este procedimiento llexará luego la

mües_.d.e_)3.s.tQ~ objetos para emelear el cobre,
según declararon los mismos ejecutores y
confirmó el señor Dubouché, fundador del
museo de Limoge~,·- .contancio. que en su i_n fancia y Jacque:; Noiailher, Pien·e Reymond,
colaboró incon'scientemente en aquellas
bárbaras tareas.
La nueva era se caracteriza por la aplicación
de los esmaltes como pintura, fundiéndolos
__aLl~,g_q ~ e·J metal. l:ste ¡)rocedimiento se ~VI y XVII pero el empleo de esmaltes como
originó posiblemente en Murano, segtín
afirman ciertos estudiosos, y -lü'égo fue llevado
a Francia, donde los talleres limosinos
realizaron los más importantes trabajos
utilizando esta técnica.
En el esmaltado en forma de pintura (Limoges)
o esmaltédelOS-piñfOres, se aistinguen
0.9LJ2.tO~~dimien_t~- El primero consistía en
cubrir una base de metal con una capa de
esmalte negro~ o de coloración oscura, que
representaría pos:eriormente las sombras, y
denominación clásica de "esmaltes limosinos
.J?.!!!!a~os~. destacándose c'omo los mejores
artífices Leonard Limosin y sus hijos, Pierre
Pierre Courtieyrs, Noel y Nicolás Laudin y
Nardon Penicaud.
~L~_!?!:!.lé.!JJe J?}!ltªd(J__ P.91.t~J.QfO. Q___s_~-!~~Liz~•.
principalmente en Limoges durante los siglos
pintura se había extendido ya a lnglater_ra y .L
otros países europeos. En Inglaterra se
apliC::aroñ~¡5(5'rprimera vez calcomanías
viti"ificables sobre objetos ·esmaltados
originándose una elaboración masiva de ellos,
como también de miniaturas con reproducciones
de obras famosas de pintores europeos.
Posiblemente este hecho aceleró el proceso
de las esmalterías industriales, lográndose
posteriormente aplicar esmaltes vítreos sobre
- .

-
después se decoraba con un esma~te blanco metales aún no ensayados, como hierro,
ligeramente traslúcido formando el diseño. latones. aluminio y_, finalmente, acero
Esta técnica, con el tiempo, se conoció con inoxidable. - ·
-~----·-
el nombre de grisalla, debido a que trabajando /\fines de la Segunda Guerra Mundial vuelve ·
¡ ~-,
lé!__capa de esma!te blanco en distintos ·a·"sii 'apog-eo
erglisfá- arfístico por las obrá.s::·· ~ ,..
~pesor.~s. se obtenía una especie de silueta reáí'Tza-d- a s-·e ~rí-esmalte; especialmente en
gris, que daba la apariencia o efecto plástico Fráncia-:-A'Temanía, Italia, España, en los Países
del diseño. !ilf.§::Srté[inE'íe~:']:il~TosEstados Unidos.
El segundo procedimiento de pintado con Fábricas especializadas recopilan los ensayos
esmaltes, se caracterizó por el empleo de realizados por los · esmaltadores antiguos y
un esmalte de ...QEse blªnc~ sobre la cual se se dedican a la búsqueda de esmaltes
pintaba con esmaltes de coloración intensa. destinados a decorar piezas en metales nobles.

66
1

r.
1
1
C;-ean li ri a. c:::G t idad co nsiderable de coicrcs
nuevos, opacoS y trasparentes y ela boran
los príméTos esmaltes opalmos de íridiscencias
' perladas.
Este •hecho produce la iniciación de una
corriente netamente artesanal en el esmaltado
de! cobre y del latón, a cargo de artesanos
"caseros", c¡ue rivalizan con los talleres
tradicionales en su quehacer. Los materiales
y elementos necesarios se pueden adquirir
sin mayor dificultad y además, aparecen los
hornos eléctricos que permiten un mayor
control aeracocción, lo que no se lograba
n1ed iante los tradicionales hornos a carbón
o gas.
Finalizada la Segunda Guerra Mundial y
ae5ido a la emigradón y ~rarfaaetraffajO,
lliwn. a la Ar9!l,f!!in§~~maltadores europeos
que, luego de muahos años de labor silenciosa,
logran comunicar su arte a -Jos artesanos
nacionales. En comercios, ferias artesanales y
exposiciones se pueden contemplar y comprar
las obras que realizan . Hoy en día ya no es
desconocido para la mayoría el arte
del esmalte.

Metales susceptiblés,.,.'l..,_...,......_
de ser esmaltados
.:t_-::r-~~~~:.<t"~:.;..~.., ... ~__...,~......_,_.._._...._...-.;..~.. ·•'"""'W"" ~_........_ ... _...,.,. .....,"·'-"l':·J-~_,r::•::••~;-~~/IT.'::I

. Marcado de aristas con empleo de

Actualmente son numerosos los metales que escuadra y punzón.
pueden ser recubiertos con esmaltes ·
vitrificados al fuego, pero los agruparemos de
acuerdo con su finalidad.

Metales empleados por los joyerus

Se trata de los metales denominados preciosos.

entre los cuales se destacan el oro y sus
aleaciones, la plata y su3 alcacicnc::;, -c( ·""-
pr~ el "paliKffo~-~ -'~-~-----
- · . "\"·<"".li-~•<::'1!._.... ........... ,..~ ····-· .... , ........ ~--

Metales empleados en las industrias

,·
Es rríuy común observar objetos esmaltados
industrialmente de usos muy diversos, por ,, .
ejempro, platos, "ñíat"es:-ri:J'eñtés, tazas, \..·>
gabinetes de heladeras, lavarropas o cocinas.
Y también como revestimientos
§..rg,iliTectóñTcos: frentes de edificios, pasillos,
interiores, etcétera.
Entre los metales más empleados
se encuentran fas distintas aleaciones del
hierro, sea de fundTCTó;;:--forja o lamfriad'Os
espeCiales, los que generalmente se
denominan enlozados.
En los .últimos oarfó"s -se han incorporado dos
nuevos metales. Uno es el aluminio, muy
usado para la elaboración de diversos objetos
domésticos y también para revestimientos
arquitectónicos y carpintería metálica. ·
El otro es el a~noxl.~..§.!tj~. que se esmalta
con empleo de vidriados trasparentes, lo que
nunca se había logrado con los anteriores
metales nombrados en esta categoría.

67
 Metales . empleados por los artistas
y artesanos
Los creadores, generalmente se vuelcan
al empleo de materiales nobles, que posibiliten
la realización de sus objetivos, sin entrar
directamente en el uso de materiales
sumamente costosos o de calidades muy
inferiores. O sea, que tratan de mantenerse
en una posición intermedia.
Los metales empleados suelen ser tres, de los
cuales el de mayor importancia es el cobre,
luego el tombac o tumbaga, que es una
aleación de cobre y zmc al 15 %,
y finalmente-la alpaca.
Sobre cualquierá ·ae ellos es posible aplicar
esmaltes <?fJfCC?~~raspar~ntes y opalinos,
lo que posiÍlita fas más diversas experiencias
de carácter artístico.
De estos tres metales, hemos elegido como
metal portador de esmaltes al cobre, por su
fácil adquisición y su gran ,maleabiliaad que
posibilita elaborar las más diversas formas.
Existen tres calidades distintas de cobres,
pero para esmaltar, debemos em lear el de
_m§lyor purezé3 a in e ograr los mejores
resultados. Se trata del llamado cobre
electrolítico, que puede ser adquirido en los
comercios especializados en planchas, flejes,
caños, perfiles y alambres de distintas
dimensiones y e's pesores .
Al adquirir cobre electrolítico en cualquiera de
sus formas de presentación, es conveniente
q_~¿e slle hfdJ.S...:t.§._§.fL.estado recocido t.:áiido. -
O sea, que sea perfectamente maleable,
a fin de facilitar su corte y formado.
Preparado ' de · fas obras
en metal a esmaltar
Es conveniente seguir normas perfectamente
disciplinadas para evitar poster iores problemas.
A continuación damos los elementos
necesarios para el manejo de esta antigua
artesanía.
Selección del metal a emplear
Como ya manifestamos, se debe emplear
. cqbre__ ~)~c!_rglftiQp, r~gg.fJ.9.9_ .9l§..ndo;_~ro _b_~-­
_g_ue.__t~.f.l~.C JD.L1Y. en. cy~[l_!é3_§ll__~~pes.Q_r, gue debe
estar de acuerdo con el tamaño de la obra
--~- ~eii~Ú_r·~--P'a~aqiJras~--óecQueña~ . . pueden
usarse ·espesores de entre 5 a 7 décimas de
Tl'_lj_lim.~tro, ~is;ntr.§§ . _q_y~ . R~li.J212r.§§._Q..Lmayor_
tamé3ñ.Q___sª ha!"} d~e ?_l~gir_ esQesores de entre
8 a 1O décimas. Finalmente, para trabajos de
mayores" aimensiones, entre 15 a 20 décimas.
También- el es.p8s'O'r de-· la· lá·mrñ·a de metru____
'deoe··estar--ae- acüerao·canía- teémca o
·-pr"ocedífn i'e'nto de es malhido--eñ- éj'u e - se desee
realizar la obra, tal como veremos , · · ......
más adelante.
68
Cuando se emplean esmaltes trasparentes,
es importante que la superficie del metal est:J
perfectamente libre de rayas y/ o marcas
de golpes , ya que estos defectos se harán
perfectamente visibles a través del esmalte y
deslucirán la obra final.
Trazado del diseño sobre la lámina de metal
Siempre es aconsejable realizar por medio tie
trazos visibles, el contorno de la obra -sobre
la lámina de metal, para guiar el
correspondiente corte. Para realizar el trazado
pueden emplearse lagiceras de fibra, siempre
y cuando su tinta sea soluble en agua. Pero
lo más recomendable es el empleo de gunzones
.-.e.Q_yjo~ pues no se borran fácilmente los
trazos en la operación de corte, lo que es
importante, especialmente si se trata de
- diseños complejos. ·
Para trazos rectos, se debe emplear la
escuadra o una regla a fin de lograr perfección
de línea; y para circunferencias, el compás de
puntas secas.
Corte y limado
Logrado el trazado del contorno de la pieza
sobre la lámina de metal, se procede al corte,
que puede ser realizado mediante el empleo
de la tijera de hojalatero, a cizalla o
simplcíii<::ntc poi aserrado.
Finalizado el correspondiente corte, se hace
necesario un limado del contorno, para
corregir las posibles desviaciones de corte y
· las aristas filosas. P<:ra esta operación
se em'p leán limas ·para m·efales de ·gr-anO fino,
y si es necesa~dü; " se·--em·pTeará·-üña--rrlOrsa­
de banco para sujetar firmemente la obra.
Por fin, se pueden eliminar las posibles
asperezas que restan, mediante el empleo
de tela esmeril.
Embutido y/ o formado
Cuando se trata de realizar piezas planas,
generalmente es necesario embutir las
correspondientes placas a fin de comunicarles
unª-.1!!ª./:'QI:..!.~-:?i~!_efl_ci_ª ..eL.ITl_<?.!:l.LPu!_~Q._post~rL~
Este embutido puede hacerse mediante · presión
o _"991~ es: )' "flñ~ ae:log"rar u ria 'leve "con'v'éxídá(f:"-
Si s~re-aliz·a-ñ ¡s·re-iás --de--forma:-pü.edeñ ____ ....
emplearse moldes de madera, o simplemente
de un forrríaaa li6re so6re un.!_~~o de plomo.
Procedimiento de recocido de las
obras a esmaltar
 1 ¿ar::: el im ina r l<:s posibles tensi ones int ernaJ
/• -delii=íe-taJ;--q-üe pú"e-aéñp-oster.-lormeñte- noerarse
-¡ . y deformar ra--obra:-·-~~-~··· ·- -------- -- ~-------~
--f¡·7e-~id·~-·;;·;~~fua en el horno de cocc ión
.1 y consiste en calentar la pieza de metal a una
temperatura superior a los 400 oc por un
espacio de_tt~!J2J20 . ade~t¿ado, y luego enfriarlo
1 ~~-
Con este procedimiento se logra liberar
¡ l.a.s_te.u~Jones
internas, así como ablandar
1 nuevamente el cobre, si es necesario continuar
1 su formado. Si esta operación no se realizara,
es casi .seguro que se obtendrían resultados
defectuosos una vez esmaltado el metal y
se haría muy difíci 1 corregir los alabeos que se
pueden producir.

Procedimiento de · limpieza de los

objetos a esmaltar

Por lo generaL casi todos los metales laminados

que se adquieren en los comercios
especia 1izados_J2resentan oxidaciones
superficiales, como así también grasitudes
de laminad~; -~-~tas deposicLones }38E>enser
-ª.llminaqas gor com_~!2· ya que interfieren
notablemente al posterior esmaltado.
Al realizar el recocido correspondiente,
se eliminan las grasitudes, pero no las
oxidaciones que indefectiblemente deben ser
quitadas . Normalmente, los esmaltadores
recurren a un procedimiento de limºieza por
mediOS · QUÍ!JliCOS , emp!e:;::;do so iu'cfOriesaCOO
Y•.Jl..§..!J..!.l:illl.?..§Ll!?_§_que detallamos a continuación:

---~
~ Soluciones desoxidantes o decapadoras.
s'etrata de soluciones ácidas cot·rosivas que
el imi nan las oxidaciones su perficialesaeJ
cobre·:·--EI"-iñismo-artesaño - 1as- puede preparar
siñ~ 'd"ificultades. Existen varias soluciones
distintas, pero la más adecuada es la de ácido_
oítrjco al 25 °~Q o la d~ ..áci,Po sylfúrico al r~·
Su preparado exige el empleo de aLgy~ª­
destilada o desmineralizada, pues el agua de
la.caniffá presenta contaminaciones
perjudiciales . Inicialmente se mide la
proporción de ácido a fin de evitar reacciones
peligrosas. Las soluciones preparadas deben
almacenarse en frascos de vidrio oscuro o de
material plástico resistente a la acción ácida
y perfectamente cerrados.

------"" Solución neutralizante o detentara. Su función

es-.a~Jd~..Q...Q~tener ~~ción corros1va
ácida sobre la superficie del metal ·evitando
a~L22§teriroes defectos. Se trata de una
solución acuosa de carbonato de sodio al 15 % ,
aproxírr!'aaamente, ,{3inQ_l~!~td..CiQ..~'l._ell~ua .
destilada o desmineralizáda. Se recomienda
préparar ·-esta- sollÍcióri Ün instante antes de
su empleo, y reponerla siempre en el momento
2 de uso.

69
 Procedimiento de empleo de las soluciones
preparadas. Para el proceso de limpieza,
hay que tener a mano tres recipientes o
cubetas de vidrio o materiar¡JTástico, eón
capacidad adecuada para tratar · el objeto a
limpiar; también se requiere una ~;?inza
dª-._.J:!Jad§_@___.Q_!!)aterial QlástiCQ. con la cual
se introducirá y retirará el objeto de las
soluciones ya mencionadas.
En una de las cubetas se vertirá la solución
ácida , en otra una cantidad suficiente de agua
6oiñ'l::-n, y en la restante !a- soL~.<:!.L9_'l_ ---
neutralizadora. A continuación se tomará
er ob']e-to- 'i ñet'álico con la pinza y se introducirá
en la solución ácida; al poco tiempo se
apreciará una reacción gaseosa que indica la
acción corrosiva del ácido sobre el metal;
C.':!.~ll-~9..S.e v~a q'-!e _ ést..~ . Pr.~~~!_!ta, _!JI)_a ..~l!R.~I.f!C:.~­
clara y brillante, limpia de oxidaciones,
~···<-,··-·- -·"·~~--~---~·~·. -~ d .- · ~--- . r ·~-·m~-~-- -
s~o-.~~.!!.C<:l pgr_m.~--- i9 .d.~____a_ e.!.n ~él·-Y·~-~~- ~n1uag_a__
t9J2.@ª-.~IJ.t!?__f?_Q_ la cubeta con ag_y-ª-'.
Finalmente, se pasará por breves momentos
·eíoojeto aTatercercüfieta qü'ec.Oñtiene-~
'"'la soTucTOi1.ñeU1:Yáliz'áñf€q;-aea!'lliiuevamente al
hivad.ofinal en el · agua. - Logrado-·esto, se--·~
S'eci:ira- Tri'i ñeoiafárrieñter·la obra con un paño
de'tela absorbente, eliminando la posibilidad de
una posterior oxidación cuidando en todo
momento, de no tocar la superficie del metal
con los dec:!OS:"'TaoperacíOn·-de-niñpíeiza~es-­
uiío-Oe'lOs' ·principales procedimientos en el
esmaltado de metales y hay que prestarle
especial .atención.
Generalidades sobre esmaltes
vitrificables _para metales
, • '! ·· ·'~~· ~ ~r; .,~' • ·~
Son esmaltes espeCiales elaborados casi
exclusivamente con óxidos, que tienden a ra-·rmrteFceñtrar:ya que;-prif' Jo geiiéhir. -·· · ····
fundir a temperaturas·aeterminadas, y que ~m-ra-s·-¡5-rrmero's intentos del esmaltador,
pueden ser empleados para recubrir, en una o los mayores defectos se detectan en los
varias capas, cuerpos cerámicos, metales y bordes.
vidrios o cristales comunes. Para cada una
de estas aplicaciones, se elaboran esmaltes
importante conocer los distintos estados en
que pueden ser adquiridos , ya que de el los ·
depende su empleo en las distintas técnicas y
procedimientos de aplicación.
Esmaltado simple por vía seca
Se denomina así la aplicación de esmaltes
en seco sobre la superficie del metal.
Representa un procedimiento muy rápido y
seguro .parE !a-realización decorativa de muchas
técnicas, como veremos más adelante.
Se requieren para ello, unas hojas de papel
limpias, una base soporte de pieza, y un
colador de té de malla metálica fina.
Tratándose de objetos planos, la operación
de esmaltado es sumamente sencilla; sobre
la hoja de papel se coloca la basé soporte y
sobre ella el objeto a esmaltar; a continuación
se vuelca un poco de esmalte molido y seco
dentro del colador, se lo mantiene suspendido
sobre el objeto, y por medio de golpecitos
suaves y rítmicos se hace deslizar el esmalte
espolvoreando la superficie a esmaltar.
Hay que prestar la debida atención para que
la capa de esmalte que se deposita sobre la
superficie del objeto conserve un espesor
parejo que no supere el del metal portador.
Logrado esto , el objeto se encuentra en
condiciones de ser horneado. ·
Tr~t~Lnd2_.~~-9!:.._o_Él_e;!2~s!~_-for..r!E!.t será
conveniente aplicar una fina . capa de goma
adherente - (pueaé ser \.ina sOíué:Toñ-ae·-·-·
goma·~aráoJ.á'§L.Jrª_gacanto o C]2[CJ a fin
de facilitar la adherencia del esmalte seco en
todas las superficies inclinadas.
· En ambos cas os es conveniente. corríéri.z ár"
espolvoreando los bordes del · objeto y luego
A

diferentes. No se puede emplear un esmalte L Esmaltado simple por vía húmeda

para cerámica sobre metal o cristal y viceversa. ----------·-·--- ... ·---~--~---..--... _____........._... ·-"··--
Los esmaltes para recubrir metales deben Se recurre al esmaltado por vía húmeda
póseercaracterísticas- ·partfcüTares relacl'Oñadas cuando no es factible realizarlo por vía seca;
con·raTémp.eFátura de."fü·sroñ---y--ramoi'en una en especial, cuando se trata de objetos de
eX¡)ansToñ-ferm-íCá--acoraecon la que süfrifá forma o de superficies verticales. Para esta
ef'íiietaT-p'O'i'tadc>'i·-; püés~si -no· ·c:·aTi1CicHeran, operación se necesitan un azulejo vidriado o
áli'ilciúe'~eT 'esmalte fundiera perfectamente, simplemente una placa de vidrio, un gotero
al enfriar, tendería a saltar. con solución de goma adherente, una espátula
En la actualidad pueden adquirirse con de acero para mezclar y una microespátula
facilidad los esmaltes para cobre ya preparados para depositar el esmalte sobre la superficie
_ convenientemente y en casi todas sus del metal.
1 características. Los hay opacos, trasparentes _ Sobre el azulejo se colocará una porción de
: Y.J..r:§lslúcidos; moTiaosengrarios- finos_y___ esmalte mOlTaüseco, se le incorporan unas
gruesos, en"graña.lfás; -trozos--y- filamentos . gotas de solución adherente y con la espátula
-La temperatura .. de cocción de · los- -éla·oorados . de acero sé hace la mezcla correspondiente,
--
'
en nuestro país se encuentra efntre los 700
a 850 ·c. y también es posible encontrar__ _
que no debe ser ni muy líquida ni muy espesa.
Logrado esto, se toma una porción del
·-esmaHes· importados de mayor temperatura de esmalte así preparado y se deposita en capa
cocción. Como se verá más adelante, es pareja sobre el metal, empleando la

70
¡
1

Placa de oro esmaltado representando

a Tuntankhamón. Egipto, XVIII Dinastía,
siglos XVI-XV a. de C.

71
 , ..

microespátula. La ope ra c10n del esmaltado . .

por vía húmeda requiere bastante tiempo y . · .
paciencia, pero ofrece mayor seguridad
cuando se ha adquirido la suficiente práctica.
Una vez esmaltada toda la superficie del objeto,
se deja secar bien el esmalte para .Juego
realizar su correspondiente cocción.

Precauciones a tomar durante el

manipuleo con los esmaltes
Cuando se emplean esmaltes opacos pueden
aplicarse espesores Cfe capa 1gual a Tii"aer-
-·metal portador, P.ero cuanaó- 8'8-"frata- cre--
-· ~~~!!lalfes "tr~~-~parentes -ü-QE~lliñOs·:-esta
. carga inicial aelJe ser preferentemente inferior
aTa-mTfaá-creres
-----·-···-··- _________fl_esor "delmetarv·una-·vez-·--···-'·
______________
____ y
hQr1J~§ldQ§2_~~~J?Jd.~q~_.§U[¿er!2Qner Ünanüe\fa
capa hasta lograr el espesor deseado.
De este maCla ·se!o'gra la transparencia
deseada.!...sin -lñf'.lliif9ñCle5ürSglas 'ToP.ª~iaades.
También es conveniente recordar que cuando
se emplean esmaltes transparentes y opalinos
hay que lavarlos con agua destilada, a fin
de eliminar las partículas muy finas que
pueden ocasionar problemas posteriores.
Este lavado consiste en realizar una suspensión
de esmalte en abundante agua destilada,
la que se deja reposar; cuando decantan los
granos gruesos de esmalte, se vierte el agua
lechosa. E=?ta operación debe real izarse
Limado y redonde:1do de aristas en tantas veces cuantas · sea necesario hasta
una obra a esmaltar. obtener un agua de decantado limpia.
Logrado esto, se empleará el esmalte decantado.
Los esmaltes deben conservarse en frascos
. perfectamente cerrados; para preservarías
del polvo ambiental y de la humedad que,
a la larga, tienden a descomponer los
esmaltes. ·

Procedimiento de coccron
de las obras en esmalte
Esta es una de las etapas más apasionantes
del esmaltado de los metales; consiste en
.. hornear l:a obra ya esmaltada .. Allí el fuego dirá
la palabra final sobre el éxito o el fracaso
\ de la experiencia. La operación de horneado
,. .:: requiere una atención especial y una
observación detenida sobre los distintos
procesos de transformación del esmalte
sometido a altas temperaturas.
Actualmente existen hornos eléctricos que
facilitan ampliamente la tarea de cocción.
· Sus características fundamentales difieren
de los empleados en cerámica. Por lo general,
se trata de hornos de capacidad chata y
En !a pág . 69:
amplia, de calentamiento sumamente rápido
a fin de recuperar las caídas de temperatura
í. Plato esmaltado con la técnica de
cloisonné, Japón.
cada vez que se abre su puerta para introducir
o retirar las obras. E! sistema de puerta ·
2. Pu lsera de plata esmaltada. generalmente es rebatible hacia arriba o hacia
72
 1·
l.
1
r.

1
·¡
1
1 '
1
!
;
1

¡-
'i
¡

'
l.
!
1
¡
1
t·
¡·
¡

l'
f
¡·

73

-- ~
 ··. . ,

En la pág. 73 :
Fi guras animales en ·Jolumen . Obra de Tapa de encuadernJción realizada en
esmaltado de Paolo Poli, Italia~ chample•;é. Limoges, siglo XII.

74
·,.,. :, -~·

] . :~.~ ·.·: ~---

·.·:.
 Pbajo, lo que<p-ermi 18 u u c.· apertura :.t 1 Jn
cerrado rápidos. La temperatura máxima de
.. marcha, puede encontrarse un poco poYencima
• de los..J .050 °C, ya que en esmaltes no se
emplean más de 950 °C.

Herramientas y elementos secundarios

de cocción

Para el proceso de horneado de los objetos

esmaltados, se requieren . las herramientas y
e!J::mentos que detallamos a continuación.

~s de cocción: se trata de placas de acero

JD.oxLQ.§hl§.! que deben tener dos lados
doblados para que todo el conjunto
presente un aspecto de "U" invertida. .
. Cuando se hornea cierta cantidad de objetos, '
se requieren varias bases, las cuales siempre
serán de dimensiones un poco menores
que el ancho de la capacidad del horno, a fln
de poderlas introducir y extraer con facilidad.

eg¡r¿~cf_§...ÍJ2!!...,9!/_!!(hcJ..rj!J_'/...,. extracción_ffe las bases:

si se dispone ae un horno pequeño, 5asta
emplear una simple paleta panquequera de
acero inoxidable con asa de material plástico;
pero si se trata de un horno de mayores
dimensiones, •hay que emplear una pala tenedor
confeccionada con varillas de hierro. Estas
palas sirven para introducir y extraer la base
de acero portadora del objeto y mantener fntrodjjcción de una obra en el horno
. a distancia prudencial la mano del calor a fin de realizar su correspondiente
del horno. cocción.

Guantes de amianto: a pesar de que con el

éíñ'Pieo de las páfas se mantienen las manos
alejadas del calor del horno, al realizar !a
cocción .és pru dente preservarlos con · un par
guantes de amianto, que pueden adquirirse
los comercios especializados.

Prócedimiento de cocción u horneado

Aconsejamos comenzar el horneado de los

trabajos en esmalte, recién cuando se haya
terminado de esmaltar una cierta cantidad de
obras, a fin de aprovechar el horno caliente
·y también porque la operación requiere una
concentración y observación que no permite
realizar ninguna otra actividad paralela.
Inicialmente se pondrá en funcionamiento el
horno, hasta obtener una temperatura un poco
superior a la de fusión del esmalte; logrado
esto, se colocará el objeto perfectamente seco
:y si es posibl-e, un poco-p.re;caTeñtaCfo sobre ' '

· la· haserae -aceró inoxidable. A continuación .,

se ·apagára er-F1orn-o-;-se- tomará la base
··. portadora del objeto con la pala, se abrirá
la puerta del horno y se introducirá el conjunto
para depositarlo en el medio de la mufla,
se retirará la pala, se cerrará la puerta de!
horno ·y se lo pondrá nuevamente en

7.5
 Embutido de una placa de metal con
empleo de una cama de plomo y maza
de madera. -'.t

funcionamiento. Esta operac1on debe conveniente, la fusión del . esmalte se hará

ejecutarse con suma rapidez, ya que- la ca ~a a más --pru1or~gada--ypor-·cói1sTgui;;;,,t"ff-·tambiéñ
de temperatura del horno puede ser importante pU'eden- }J'i"eseñtarseaeTecfüs-imprevrsTbles·: ··
y, por consigUiente, su recuperación demandará Lo"sesmarfes opaco.ss.eiÍabrá·ñ-ae~hÓrn~ear'a
;. ' bastante tiempo . Es fundamental que el . .l~~~turas "normales y Jlli.. tiempo gue no .
conjuntó -de báse y. obra s.e halle depositéldo _;~ . exce!:la- -a los dos minutos·; ttatándos·e~ de , ·."'-.
. :

bien en el centro del horno para que la obra · · es-maltes tra'nsparentes ·y opalinos, la ·
reciba la temperatura en forma pareja y el -ren,.per-afura Clef ñorno deñeSeroeüñOS ·100° C
esmalte funda normalmente. -s-u--éi'Tora- lcnícrrmaTlíasta er·mom 'ento-Cie"----~
El control de la fusión del esmalte deberá -¡ñ~oC!üCTri'a.obra eñ-eníorno.:-la coCCfóncle
realizarse visualmente por lo que al poco los''ésmaffe's --cfe.-c.OTOr es5umamente rápida
tiempo de permanecer el objeto dentro del en relación con la cocción de los opacos y
horno, hay que observarlo para constatar la los fundentes incoloros deben hornearse
fusión y comportamiento térmico. Cuando durante un tiempo prudencial que puede llegar
se vea que el esmalte está perfectamente en algunos casos a superar los ·.~~
fundido y brillante', ha llegado el momento de
retirar el objeto. Se apaga el horno y con
ayuda de.la pala se extrae la base portadora Defectos comunes que pueden
del objeto; luego éste se deposita sobre una
piaca de amianto o de material refractario para presentarse en el esmaltado del cobre
su enfriado total.
Es natural que en la iniciación de una tarea
artesanal artística y también cuando se cuenta
Precauciones que deben tenerse en cuenta con algunas experiencias, no sea fácil
la obtención de resultados perfectos, máxime
En el momento de iniciar la cocción cuando la acción del fuego juega un papel
la· femperáh.Jf"a déT lior6a·- no . Beb8 -S'er muy preponderante en la finalización de las obras.
elevacf13.eñremfcToñ- ci5n-·la·· aefusion- del · ---- En esmalte suelen encontrarse cantidades
esnialte;·ae- To""céfri'ffarfo··-s-e---alte·ray-precipita de defectos cuyas causas son, a veces el
eníóh'ffalproc-é'áo- d·e···rrrs i'óñael esmalrey- esmalte, a veces el metal, otras son falencias
·s-e-ofifle-neñrésültaaas·;'"sTno-·aefectuosos-;- de aplicación o del proceso de cocción; además
péi:?-(bfeme-nte ·ciisü-ales y difíciles de reproducir. pueden presentarse defectos por causas
S( -ia 'temp.er-~itú_r_á ..
·----·~---- --~ ·.·.:.~ · ---~
aer-liorño
es-·rrtéñar·ae"lo-- conjuntas, lo que hace más difícil detectarlas.
.... _,. . . . _ p _____ -~- -- - --~- ----- ---- - -- -
·- ;:_
- - - -

.--·-".· .
.:., . ·· 76 -<·:- {. :
- ._ . ;~?:~:·,~.
~ -~·, ..
.. : .. ·.·--
.... W':;.....;;... _.. --;,._.__ ,.,. .- :=· _;'"'~~-:-~-2~- - =-- .-- .. .:.~::-;~-~-~-
.---; .;... --~·"""""'--=~--,-.a:
%~Jl~~~~~-~;~~;~: "";_=~~~-~~-~-~~~~:~-=-~--~~~-_:=-=--~:~.-= ~_:~~~~-----~- '--~~~=- -~-- ·-=·.·=."-:_~~~-..:..:__ ~-:::.·~4~
 ,1........
í'
./
.
'-

¡.
·.·¡f¡'
·. t
, ,

'l i
.·¡.
.•

•,

{'r:
.;t
·j.::

;·

Conjunto de pequeñas obras en esmalte

realizadas por superposición y esgrafiado .. ' :

!.• • . • indirecto. de esmaltes.

77

.
"
i'.
 ' ....
; '

..:ran plato esma ltado con la técnica del

esgrafiado áirecto. Obra del autor.
·,._·.:.·
,_; ...

.... 78
 l
-~ j

: · r.~~; -
~ ~ .
Es necesario conocer las causas de los defectos
para evitarlos o para aprovecharlos como
efeCtos decorativos.
.· j .
Bordes ·recogidos: exceso de carga de esmalte
:'
·: 1 ¡
): .
en esos . sect ores. Temperatura del horno muy
alta en el momento de introducir la obra para
1 .
su cocción.
[ \
Descascar.ado del esmalte: exceso de carga
de esmalte sobre el metal. Metal de base
sumamente delgado.
Transparencia de esmaltes opacos: exceso de
tiempo o de tem·peraturá de -coeción.
. : ¡' Opacidad en esmaltes transparentes:
temperatura de cocción muy baja. El esmalte
-.... J, .
.! . no ha sido lavado convenientemente .
Esmalte descompuesto.
Modificación de color en los esmaltes: exceso
de tiempo o de temperatura de cocción.
Perforado de la superficie del esmalte: tiempo
o temperatura de cocción muy escasa. Exceso
de goma adherente en el esmalte al ser aplicado.
Defecto de limpieza del metal. Esmalte
contaminado con polvo atmosférico.

~· ... '.
Nodulizado o esmaltes en islas: presencia de
grasitudes sobre la superficie del metal antes
~:.; .( i' :.
de esmaltarlo. Esmalte sumamente molido.

\rit :{ ~~:~=~::::::::e1:t: 1 :::::::~ae:::::ción

;~'.[~3-~c(,~ ~~~~~~~mco s~~ar~~.a~ ef~~~oÍ:i~~a f¡~~i~~~ed/¡/o
0 0
· . f· :· =; metal
'};¡i>,Ait Esma!.te manchado oscuro: esmaltado con ?~rga
,~e¡•• •~::;',, despareja. Tiempo o temperatura de cocc1on

3i_:_,_;~- ;_~_f_~)_',
~: ,. :·.:.:;;;.:~,
;,jJr e~:~:d:~ Í;i::~:~; e~:'de~::a~ a~;;~ etu nse
O i
escasa temperatura o tiempo de cocc10n.
Mujer del Sahara Central con adornos
de metal esmaltado. ·
?f --\2J;j'F'. E~Únalte descompuesto.
-~¡::.:.';j:'~;;~> A~~P?Ifado del esmalte: esmalte descompuesto.
•'j .. .:t:/J\ Exce.so de goma adherente en el preparado

&f-~i~i~r. · ~: fo~:~~l;ede
1
la obra: no se realizó el
~~\ :;ff.:&~~t:: ·correspondiente recocido, previo al esmaltado.
.
)j::~:~l\~!0< Exces(vo tiempo y/o temperatura de cocción.
\=l1;: t.~~~[:~·:-; Cuarteo en el esmalte: exceso de carga de
:,Ji' ·_:.;~:~·:'f<'·. esmalte. Enfriado brusco de la obra .al retirarla
:j:7~:?f~'~ · del· horno.
·-t~:t·~·;t-:·:· Es'ma!tes corridos: esmaltes empleados de bajo
.'h.~"_ ·,
t: .]~·: , ;~~~~=~~:a ~~:ib~~cción Esmalte de base
punto de fusión. Excesivo tiempo y

~(Q:f:::
Descripción de técnicas convencionales ·-

de- "esñiartaao -~1íFt'lsUco· --~·- v·--,·~-

Existen gran cantidad de técnicas de esmaltado

artístico que fueron y aún son muy empleadas
por los artesanos; muchas de ellas ya resultan
prácticamente imposibles de realizar por falta

79

. . ._· ·
2 una masa de harina a fin de adaptarla
;· · 1. Aplfcación de una solución de goma
~ · . adherente con pincel.
.2. Conjunto completo de instrumentos
·· · · ·para esmaltador aficionado.
-·
de e/emento~( ' pero es de interés conocer
sus procedimientos para estudiarlos, pues aün
podemos apreciarlos en los comercios
especiálizados, colecciones particulares,
museos e iglesias.
Esmaltes cloisonné
Técnica también conocida con los nombres
"alveoJado" o "ce_l.ill.~' fue practicada por los
antiguos bizantinos, -griegos y egipcios,
-··empieañao c"i:isr-srempreeí qi.Q~co-m'ü''iñetal
portador . Esta técnica luego fue adoptada por
los esmaltadores renanos y limosinos pero
empleando, · por lo general, plata y cobre para
la realización de las obras. Como una rara
excepción, artífices españoles aplicaron esta
técnica sobre hierro en el siglo XIJ.
En el transcurso del año 1010 de nuestra era ,
el monje griego HÍeophilus, en su enCiclopedia
Schedula Oiversarum Artium, describe la
técnica · y ·el procedimiento del cloisonné,
al que denomina electro poliendro.
En los capítulos 53 y 54 del tomo 111 explica
la preparación de la base de metal, luego la
aplicación del esmalte y finalmente, el
terminado de la obra. La transcribimos
porque sigue siendo válida actualmente.
"Luego de diseñar la forma deseada toma
una hoja de metal ·fina de oro y recorta la
misma, luego toma la medida del área exterior
de la placa desde una punta a otra y recorta
finas tiritas del mismo metal para cubrir
dicho sector, llamado Limbus . Lo atas con
alambre fino para que se mantenga
perfectamente cerrado y apretado sobre la
plaquita de base; a continuación procedes
a soldarlo cuidadosamente en varios puntos
para que se mantenga sujeto. Con las restantes
tiritas modelas los motivos lineales del diseño
con ayuda de una pinza fina cuidando de que
cada célula esté perfectamente apoyada y
cerrada en la base; cuida de que no haya luz
entre la tira y el metal de base, puesto que
a través de ella puede filtrarse el esmalte
en fusión y mezclarse con los vecinos.
Cada célula debe ir sujeta en principio con
perfectamente y luego proceder a su soldado
en forma individual. Las soldaduras deben ser
realizadas con sumo cuidado para que las·
tiritas no se desplacen de su lugar original.
Este procedimiento debe ser seguido con todas
las células que componen el diseño decorativo
hasta completarlo. Retira las cenizas de la
'harina calcinada y lava bien el conjunto con
licor de manzanas o con orín estacionado,
a fin de obtener el metal limpio y brillante. .¡.. ..
Terminada ·esta operación, sumerge el electro . - '·:
poliendro en agua de lluvia hasta el momento ·,.,
de rellenar sus células con el vidrio molido.
Toma entonces los trozos de vidrio de que ..- ...
dispongas y fragmenta un poco de cada uno
y los dispersas sobre una lámina gruesa de
.- ,. -·-
. _,.
.....
· -·
 ..
.. 't ,

·'·."
Tríptico, realizado con la técnica del
;.; •· · clbisonné. Obra del autor.

-~y;~ . 84
 1
1
i ~
t ~ -~
.,.. V

1~
¡
-f.
·1
'i
i
- ·1i
1 •
!
¡-. -.

Centro de mesa realizado por medio de

la técnica de esmaltado sobre cubierta
,-
en relieve. Obra de la Sra. L. Nicolay.
·-.

; ¡.-.: :·
• ·~ ..4: ~ .; ~· : .

·- · - --·..:c••-::::.· -:-
. \'
·~ -..:::..---~~.

.' . ~·. ' ....

 Esmaltado a pincel.

.cobre, sin que lleguen a tocarse entre sí; simétricamente y separados por escasos
los llevas al fuego para comprobar si funden límites a fin de que el calor penetre .
·. ·.. .. _.. . parejos; si esto ocurre puedes hacP.r uso de perfectamerte r<lrejn dentro de ella , y sobre
J. ·,,t<: todos ellos, pero si hay alguno de ellos que todo, que la ceniza del carbón no penetre en
J ·:'::\~~;. · no llega a fundir, déjalo a un lado. Toma ella. Esta cam~ana tien·e en su parte superior
J:~::: . :;s
t~- :•o~·:·,
ent_onces uno a uno los vidrios elegidos, los
cal1ent_as _a la llama y cuando veas que se
una anilla de metal. por la cual puede ·
. levantarse sin dificultad y colocarla sobre
t:L},~.:;; · tornan · oscuros ; los ¡·etiras e intr oc.uces en· agua . /a. baso. de hiúr ::J. ·Prep:ú ado . el f 1ego ·cc'ri
y-~;~~:: fría para que se partan en pequeñas · carbones largoJ y gruesos, lós dispondrás ·
J:_.:}' :T partículas. Estas deben ser trituradas con un en forma circular dejando en su centro
..·rJ;. - · martillo redondo hasta obtener un fino polvo,
1 ·~··:,.. ...

escollos pequeños sobre los cuales colocarás

L-,;;;.:. · el cual habrás de lavar muy bien con agua el conjunto total de base y campana con el
~":,:~~<, -. . de 1/úvia y finalmente colocarlo en una electro po/íendro dentro, ' y cubres luego la
lf. . ;;~t conchilla cóncava y taparla con un lienzo. campana con Jos restantes carbones largos,
{i;.~;:;.;. Hecha esta operación con todos los vidrios, dispuestos de tal modo que cubran en forma
k ·¿. toma una pluma de ganso, de esas para escribir, pareja Y el calor llegue a todo el conjunto.
·
Í
f'. ,;~:, y la cortarás un poco más larga a fin de Para avivar los escollos, toma un fuelle de
~;)~. obten~r una espátuja fina.~ larga._ ~on és~a mano Y sopla por todos los costados hasta que
f,.:)<;- tom~ras una pequ~na por~JOn de vJdr ·o mo/Jdo las brasas ardan parejas; ten a mano un ala
t_:;:~::i• e/eg1do y rellenaras la celula adecuada. de ganso o de un ave grande clavada a un
madero, con la cual habrás de pantallear
f~.;:.:;· Te ayudarás en esta tarea con un punzón de ·
.,;~_e::;: cobre, para apisonar perfectamente la pasta hasta que notes que la campana de ·hierro
se torne roja y del mismo color de las brasas
~~~- de. vidrio y eliminar las posibles burbujas de que la rodean. Llegado este momento, dejarás
t._.,;:, aire, hasta obtener un ras perfecto entre el de echar viento y esperarás un largo momento,
;:,. · vidrio y las tir itas circundantes de la célula. separarás las brasas de la campana para su
;. · Una~z logrado el relleno de tod~s las células, enfriamiento, hasta que se torne oscura,
dejarás secar cerca del brasero la obra, la retirarás entonces para su enfriado total,_
~,, :· · Y pr.epararás la mufla de hierro fundido, pero no al viento, levanta la campana y retira
como así también las brasas para fundir la obra. el electro po/íendro, fávalo con agua y lo secas ..
Colocas la pieza sobre una base de hierro, Si observas entonces que el vidrio . fundi·do
que tiene un asa o mango de madera larga, dentro de las células ha perdido espesor,
Y la cubres con la campana perforada vuelve a rellenarlas como ya lo has realizada
.. :·-
..
:-•.
~
;'":

~' l'. ~; .- .'

~ . . .

'
 a.nteriormente y vuelve a fundirlos en la
'
campana. "
Theophilus ex plica el proceso de terminado "
final de la siguiente manera:
"Toma un trozo de cera , del largo de un pulgar
en él cual insertarás el efectro pofiendro,
de tal manera que lo sujete por todos los lados
para sostenerlo . La cara inferior, c.on el vidrio
..! .
fundido se deberá frotar sobre una piedra de
arena mojada con agua hasta obtener una
superficie pareja entre vidrio y laminillas de
separación de células. Luego usa una piedra
d_e afilar cuc·hil los y repite esta operación
para obtener una superficie más pareja y lisa.
Finalmente usa una tierra muy roja y fina que
colocarás sobre una plancha de plomo y la
mezclarás con agua hasta obtener una pasta
espesa. Frotarás el electro poliendro con esta
pasta y sobre el plomo , hasta obtener un
brillo parejo de superficie. Pero puede ocurrir
que el brillo deseado no es obtenido,
entonces tendrás que hornear una vez más la
obra, para que por medio de la fusión del vidrio;
obtengas el brillo deseado, esta operación
final la has de ej,ecutar con sumo cuidadn,
ya que de ella depende el éxito final." .
Como se puede apreciar a través de este
relato , la tarea de esmaltar oro con la técnica
del cloisonné, no era tarea fácil y requería
pleno dominio de la orfebrería y del esmaltado.
En la actualidad, cuando se emplea este
procedimiento, se usan elementos modernos ..
y metales de diversas calidades. Las tirillas
de metal púeden reempia'Zarse por alambres
redondos ·o trefilados; la soldadura puede ser
realizada directamente con los esmaltes,
y la limpieza ejecutada con soluciones ácidas .
. · 8nwemente, trataremos de orient ar sobre üno .
de los procedimientos modernos del cloisonné
para esmaltadores que se inicien en esta
tarea. Aconsejamos realizar las primeras
experiencias sobre láminas planas de cobre,
las cuales se han de recortar, limar y limpiar
mediante el procedimiento visto anteriormente.
Luego se trazará su contorno sobre un papel
grueso y blanco (preferentemente cartón)
y dentro de este perímetro se realiza el dibujo
correspondiente al diseño a efectuar.
El diseño debe hacerse de tal modo que
queden perfectamente encerradas las células
y no haya aberturas por las cuales pueda
escurrirse el esmalte en fusión. Logrado
el diseño sobre el cartón, se tomará un alambre
de cobre electrolítico recocido blando , de un
espesor un poco inferior al de la lámina
portadora, y se lo moldeará de acuerdo con
las líneas del dibujo. Logrado esto, se lo
dejará allí y se continuará con la siguiente
línea hasta completar todo el diseño, cuidando
que los alambres así moldeados ajusten
perfectamente sobre las líneas del dibujo
y también sobre la super·f icie plan-a. Los
1 y 2: Caja de reloj esmaltada, técnica alambres tampoco deberán superponerse,
de grisalla. Europa , siglo XIX. Colección pues de lo contrario quedará una luz por la cual
familia Pugliese Rossi. puede filtrarse el esmalte en fusión .

.~·:· .. . - :. ..
 -~ ... -~- . " -..

Gran plato realizado con la técnica del

esmalte craquelé. Obra del autor.
' .. ·._.

87

~ ..... _-: ... __,; .


."'
.E
e
LE
o
..,3
Placa grabada y esmaltada.
Obra del autor.
"
SI el estirado se reaiiza rápidamente, se
lograrán :hilos finos, mientras que un estirado
lento produce hilos gruesos. Esta operación
puede r.ealizar.se. _con todos_ los esmaltes,
:teni·enda· Ja ·precauc,ión dtr'·e.mplaz:r Üna -.¡)ía¿üita~.'
refractaria para cada color. Hay que áj.jnaceñ~:i'r
estos filamentos en tubos de vidrio hasta el
momento de su empleo, pues son sumamente
frágiles.
Tal como en los procedimientos anteriores,
se requiere que el objeto a decorar por medio
de los filamentos ya posea un esmalte de
base, sea fundido o simplemente a hornear.
Tomaremos entonces los hilos de esmalte y
los fraccionaremos en las medidas adecuadas;
con ayuda de la pinza de Bruselas , los
. colocaremos en el lugar previamente estudiado .
Esta operación se realiza con todos los
filamentos, hasta completar la obra. Si se
trata de aplicar lo_s filamentos sobre una
superficie ya vidriada, es conveniente sumergir
los hilos en una solución . de goma adherente,
a fin de lograr su perfecta adherencia sobre
el vidriado de bas_ e. Terminada la operación,
se lleva la obra al horno para realizar su
correspondiente cocción. Esta debe. hacerse
con sumo cuidado y a temperatura normal
para que, en su etapa de fusión, los hilos
queden dispuestos en su lugar de origen.
·94
- . -
-- ----.----
. .....
. -.
.t·'·
Proce:!:m:ento ':!e!:orativo merlianta el
empleo de esmaltes en granallas
Los esmaltes en estado de granalla, pueden
· adquirirse -en los comercios . pero en general, ...
eh támaíi'os sumAmente g r_a nJ ~~ para su empleo .... , . · -...... j
directo, por lo cual es necesario fraccionarlas
hasta lograr tamaños no mayores de tres
milímetros de diá·i netro . El fraccionamiento
de los esmaltes eri tr_ozos puede realizarse
mediante el mortero de porcelana, o
simplefDente a martillo, cuidando de no
desperdiciar esmalte en esta operación.
La aplicación de estas granallas sobre piezas
de forma o planas, generalmente puede
realizarse sobre un esmalte de base sin
hornear, ya que éste facilita, en gran parte,
el sujetarlas en su lugar adecuado. Pero si hay
que aplicar las granallas sobre superficies
ya vidriadas , es conveniente recurrir a la
solución adherente , tal como vimos en el
procedimiento . anterior. También ·en este caso
se requiere el uso de la pinza de Bruselas,
para colocar y distribuir las granallas sobre
la obra. La coccjón final produce resultados
distintos: si se realiza a temperatura y
tiempo normales, se logran relieves convexos,
producto de la fusión parcial del esmalte en
granallas; · mientras que si se hornea a mayor i'
temperatura y tiempo, se logran efectos de ¡¡
¡!
marmolado a ras o en bajorrelieve. No es !.
recomendable emplear granallas de diámetros r
i!
t~
,.·
.V
-!;
/9
- ------- ..:]:j
···- ----- ~ =~
 ·· ·mayores de tr es m i!Jtnetro~; ya que que se í1a de efectuar ráp idamente, se retira
no rmalmen te pu e-de produ c11·se un saltado de el ganc ho y se cierra la puerta dg;l horno
..
r
,. es malte, lo que en 2lg unos casos puede dejando la obra allí unos instantes más. ·
r
ev itarse es m altando la c2r a posterior de la ob ra. Finalm ente se la ret i ra. Los efectos que se
lo gran son sumamente interesantes .
.. ,.
Esmaltes movidos en caliente
Terminado de fas obras en esmalte
1 Para la realización de este-procedimiento

¡
'
se requiere una herramienta de alambre largo, El terminado de las obras es también un factor
que en un extremo presenta .m gancho y en import~nte pues de él depende la
el otro un asa de madera. El mismo artesano presentación estética y la aceptac ión del
¡, puede cons -::rUJr. esta herramienta empleando público consumtdor. Existen dos posibilidades
r· un alambre galvanizado encabado, afinado de
!
!.
prácticas de terminado de la cara posterior
punta y doblado de acuerdo con la tarea a de las obras, que consisten en:
realizar. La obra a decorar requiere también
un esmalte de base previamente horneado,
Pulido manual o mecánico, a fin. de eliminar
las oxidaciones que se han· producido durante
preferentemente a mayor temperatura de
la cocción y posteriormente, aplicación de.
cocción que los anteriores proceditnientos.
pátinas para comunicar una coloración
En un azulejo vidriado se prepararán los
interesante al metal y evitar una reoxidación
distintos esmaltes de color por vfa húmeda y
posterior.
¡,., con el empleo de la microespátula se los
r·
,. dispondrá en forma rociada, en círculos Aplicación de contraesmalte, esmaltando la cara
,·~.. posterior de la obra, con lo cual no sólo se
concéntricos o en forma asimétrica, tal como
1·:·
¡ la imaginación del artesano lo disponga. obtiene el fin deseado, sino que se logra
1: La obra, una vez perfectamente seca, se una mayor resistencia y rigidez.
r-~ introduce al horno para su cocción; cuando
se observa que los esmaltes de aplicación
¡.... superpuesta se hallan bien fundidos, se abre la Consideraciones finales
r-:
puerta del horno 'y se introduce fa herramienta
k de gancho, moviendo con e!la los esmaltes Todo lo expuesto en este informe representa
f:
.k: con movimientos de vaivén, radiados, en espira apenas una pequeña parte de las posibilidades
o asimétricos. Terminada esta operación, de realización del esmaltado artístico en ·

1
,.
¡
1:
1'

:.¡

1
,.
l.
,_,

if
:1¡
,¡
!-1·

Plato de cobre esmaltado a pincel.

Finlandia.

95
 . ,

cobre. [;<is~ ~:-¡ ;-?"~·_ ....'h2' . ~! ct;:;s e;~.-~ e! : .;-r:~ ; ,·

pL!ede .~;-;c,:-~-;·:·ar 2~- la.:; ~ibi;rJgl :::·ff:::;
es 9ec . :21 ¡z:::das .~1t2 -j;;.s ~! fina i C: _.. ~.:;ta
pubiic9ción.
El au~or de este; • · .:iJ;;:jo ha detact3do iT:ás de
treir:~a y cinco •.:'Gnicas desarrolladas , de las
cuales alg~!nas pueden ser efectivas para
el medio comercial, mientras las demás
pertenecen al ámbito arti3tico.
La mayoría de las ilustraciones sobre los
procesos técnicos que integran este trabajo,
fueron tomadss .c;n el taJ.Ier de esmaltado de
metales de la Escuela i'JacionaJ de Cerámica,
en la cual se ir<;~'Jye anuair-:en"ce 3 muchos
c;rtesar.o.s 31t . .o:tas ,~cbre s! nc:,: r:: '1 antiguo
'·tr. - ··r--
..: • . .:.. 0' p.. >:;;:;, ., ¡-.-, . '"
:"··!Le:: • o!n POI-'u ·-~ '. "'~
n•·l an.:.~ao
ép.Y:. La cc:n~::d .'-' del r..erc:,;do ha llegado a
~:::~ · 9radc -;·. :\ ¡:c¡-a ~r.trc( ~n - fa competenc;a,
. ::;: indu::.: , :Je: ..: :jscicc· s!aoora esmaltes
s:ntéticc.' ..> ~ ~·.: rJ .::p~!cc.r en :·r: o, con loS cu8ies
se. simule;¡~ i.:;s ::s;-: ~ c,!t:;s ·o~ ft:·eos t;adicionales:
A pe~.a r d10 ::."'. ~::: :·=l!;t;a. 2! es.-;;~1-t ·:= aún no es ·.'
co.·1siders.:io ,ce:- ic.:, .:;;;::;uios anisti .::;cs come ·
iln arte ¡:::·cpian-;ente dicho; lo rnismo ocurre
con !as cemás arte~ del Fuego. :::1 autcr
piensa que la t:·ayectcria de estas artesanías a
rraves de: tiefTir:o, las hac2 merecaddti";:ls c~e
figurar en el p.3trimonic artíst:cn de la
hun1an¡d¿d . junto con i<:! pintura , la escultura,
ei grabado y el dibujo.
Glosado genera!
Decorado óaio cubíeta con pigm:~ntos: Tscrica
en que se erTJpíean .p 1gmen.to~. carámjcos
que sor1 Aplicados .a pi;;cei ;:>G~:/ 3 al metal ·y
I·F· •JO :·ec:JtJ ie rtos :::cr ur: es.~"alte transparente
'" :n cc : or ·~.
1 ~·:
Estns .t:·.:;s dQ:".:.::iccs: . ,i .... 2 ·.: t ...--: consist8 2ÍI
ia c~::::·:2c:~~~ ·:~t~ ssr;; ~ :i ~~:- :; e:: ::::;t ~:H.!o ~íquic'":
.s obrs :;:;, 'J~: ~~a ··t ?r· ;a acitación de . é.s~a ;_:2r::¡
lcc;rar une ~~m0i;;ac :r5n de i:rrcr~s;:ntes. efec: ~ c:;­
Luegc se i1or·:-1ea.
a
Esmaltes iour: Técnica de "fenestradc" qu3
se reaiiza sobre peaueña~:; ob r ::Js sn plata ca!acJ .
Esmaites en mcsaico: Técrica en ·a oue se
emplean pequeñas escarna,, d'3 esmaites
fundidos.. los cuales se dis ;)cnen sobre !a obra
en forma de lllO~>aicGs bizartinos o Vf:J,eciarcs.
: _L~cgo se hornea. ···
~l. P.St" ~ a
Esmai~es c¡uir!: ~ér::nica de esma/i:.ss movidos
en calie;1te .
·.
Bibiloyrafía
Andre'N3, A;:dre~N r.; Ces-K . .:_;r:.,Jph L., Enamel L,; __;cr:;tory
Manual, Champai:;rr: :!lincis, T:12 Garrand P•ess . ¡g.1:.
Bates, KennPth F .. 7 ;e =r.ameíh·t. Cle·teland-,\/ew Y:Jrk.
The Vvorld Publish·;,\; ::orr.;.;':'~; ·.. .
Clarb-Frar.cis, G·.=dfrc;•; :=::ohc~ . ida, Emaiiarbe;!-=n.
P.avansburg, Ottc ivlaiai' \1-;riag ..
Ol!tton, Ninette, !he óeJutiful u: r ·; i enamelling, New ',"ork,
.t.RC 3ooks, :nc.
-=l,t;'-'::..,t.:-, ~ Garcia Banús, J., El a:te t:ie es;;,:'::car. 8a:-:;e!on3, ~·~<;esor
de E. ~'3seguer Editor.
·Geffés.stie!b:,:: .J;,,; email-'ieren ;r:;n ,'íi.JDfer, Ber!fn,
Deut::,ches Koohrinstitut, E. •.;., ; 957 ·
Haller, Richúd, ~ 71ailarb":iien, ~~!t nc:1.: :; , :-:'ricrb\jc'·.er .
Hasenohr. C; Jrt. E."mail, Dresden , Veb ·,/(:ril.~; d1..~: t''i;l!:~t.
Juaristi, Vict::riana, Esmaltes, con .c¡cpecf<::i :nenc.'dn de ht
espaiioles, Bacelona-Buenos ¡\;re'"' 1...:; :5or.
· Larniner, Jutta , ':mailfieie.'i · 'Jnd ;wpl-orber. o:íen, .
Ravensburg, Oteo Mnier Vulag.
Lochmuller, W .!iter, Die kunst zu Em:.;iliieren . S¡utt~::Jrt.

) E;:.;:-¡:af:::d·.:' sr relieve. _·;;ér:; '1 óaio cubierta:

Pr:;c ·: ~di:·'"'; ~7'lto ~~e e::·:;-,3lt~éc a es;Játula
~~; ;· :~:s-~··- ~·. ... ~e .:. ·Jbr 3 u:; esr;.a ;ts ;~~;- base1
o l¿, , ~< én socre ei ~.-::=taL pars lLego recubr ir
1965.
L!orens Art!~Js, J.. Esmaltes y colotes. Barc&IGí'?,
Gustavo Gili, S.A.
Schmeider, Julit.:s, Email!leren, Leipz:r; , '.J Sr;h!ag '·;·;¡chf.
1928. .
ia te:'lallc!c:d con un esmalte transparente e Zer:hlin. Kathnrim:, Das r..i eine Emailbuch,
'"';,)e-ro. Stuttgart-8.ot:.~''1Q. Topp Verlag Frech, ~ 96ii.
Zechlin, f<atr.orina, Esm;;/tar, un entreter.imfento .:ti/,
E:: .-· ., --~~ ::"Jb,·s reoxfdaciones: Procedir;;íento Buenos Aires, Kapclusz.
dbXIé: . . ~- ::¡·rO'Iechando ;2 oxidación del · '~
'.,)
Zimermann, 'lose, Emai/schmuck Selbst Gemacht, ':<"
metal durante ei destemplacic; el metal se Freiburg, Christophcrus Verlag, 1965.
.--::;:::.~~
---.':---!:;.

' ·.•.._.)
'
.e:::::~
... ,_)

-··-~--~--- ------------ -------- ------ - - - -

96
 , « , . '· ESMALTFS SOBRE METALES 1

Por Hugo Ostermann y

Valeria Serrudo ~~M@l~lt®® ®rru ~O~@lM@rru~ooJ
Preparación de ayuda de una pinza pequeña. Debemos prote-
los filamentos: ger los ojos pues durante esta operación es
posible que salten pequeños trozos de esmalte.
Para preparar los · Se pueden obtener filamentos curvos calen-
filamentos necesita- tando la zona a doblar con una llama pequeña,
mos un crisol o de un encendedor o una vela.
recipiente refracta- Una solución espesa de C. M.C. será el adhesi-
rio bajo y esmalte vo que utilizaremos para fijar los . filamentos
para metal del color sobre la chapa hasta su introducción en el
elegido. Cada .crisol horno.
deberá ser usado La preparación de ros filamentos es un procedi-
con un solo color. miento sencillo y .en su utilización podemos
Colocamos el emplear diferentes recursos para enriquecer los
esmalte en este resultados:
recipiente y lo • r • ., . -' . -r~

ucimos en eL horno a una temperatura · "' Utilizar filamentos de esmaltes de diferente

, r que la temperatura de fusión del esmalte, . dureza; color y opacidad. .· ., . .
luego a p·artir de que el esmalte funde y ya se o
·. 0 Aplicarlos en una'sola 9ócción en varias. · ;·
encuentra en estado líquido retiramos el crisol ~ Cruzar filamentos .e ntre sí y variar las tempera- ;
del horno y procedemos al estirado de los tu ras de cocción: con temperaturas· más · bajas '
_... .f!.~~me,ntos: con . una pinza 1 tipo bru~efas, logramos mayor definición y .re!leves y con más.·
pe!!!zcamos !a- supcrtic!o de! esmalto fundidc y ·t8:mporutur¿ ofottos 31Jmergido-s ydistorsión. ' . .
estiramos hacia arriba. Según la velocidad de
., ·, . '
· .. . ., . '

estirado y la fluidez del esmalte será el grosor del

filamento obtenido. Finalmente, al enfriarse, los
rartimos y guardamos para su posterior
aplicación. Los trozos de filamen t os que no
utiiicemos pueden · volver a introducirse en el
crisol.

Formas de empleo de los filamentos:

Los filamentos pueden ser aplicados sobre una
superficie esmaltada y/o cocida o también sobre
el metal directamente. Podemos cortar los
filamentos trazándolos con los dedos o con la

-¡'
:'- .¡ "'· • • .• : ~
•).
~-:

'··: '¡
 ' •,

,.ESMALTE-SOBRE-METALES :.
Hugo Ostermann
Valeria Serrudo ~~® @ [Q)@úlJ@
CRAQUELÉ Tendremos en cuenta al elegir el diseño que la
línea esgrafiada, luego de la cocción, aumentará
Uno de los esmaltes empleados en estas técni- su tamaño de manera notable entre un 100 y un
cas será el esmalte de baño (nombrado ante- 200 % dependiendo siempre de la carga .aplica-
riormente en el artículo "Esmalte de baño", de la da a los esmaLtes.
revista No 21).
El efecto craquelado es provocado por la dife-
rencia ce temperatura de fusión y dilatación en-
tre dos esmaltes. Craquslado

Realización '
'

Aplicamos sobre el metal un esmalte como ba-

se, transparente de color, opaco o esmalte base
incoloro; buscando un contraste con el color del
esmalte de baño elegido y horneamos.
Una vez frío, aplicaremos por baño una capa
delgada del esmalte de baño y dejamos secar
bien . Hornearemos el trabajo a una temperatura
de aproximadamente 850° C.
• ·· · · · Durante !a cocc.1Ón comenzará a p;-ccu~i rso un
cuarteo leve, por la temprana fusión dél esmahe co-
locado inicialmente, generando un deslizamiento y
rotura de la capa del esmalte de baño que fundirá a
mayor temperatura. Este cuarteo se irá incremen- Esgrafiado
tando yfinalillente al esmalte de balío tornará bri- ·
llo y retiraremos la pieza del horno.
Podemos lograr diferentes efectos de cuarteado
modificando la carga aplicada a los esmaltes que
utilizamos; a mayor carga el craquelado será mas
grande y a menor carga será pequeño.

ESGRAFIADO CRAQUELÉ
Aprovechando estos efectos podemos personali-
zar nuestroíTabajo con la incorporación de un diseño.
Luego de la aplicación por baño y una vez seco
. el esmalte, transferimos y esgrafiamos el diseño
elegido. Realizamos la cocción.
 Por Hu o Ostermann o

Esgrafi a do Direct o utilizando un punzón metálico o de madera.

El esmalte empleado en esta técnica es el .. ,J2__~~_graJiad~__dej_ar_~- el ~~<LJ_ª_Y.L?J.€L_
llamado esmalte de baño blanco. Este es un Modular la línea del dibujo y/o retirar secto-
,. esmalte muy utilizado en la res enteros de esmalte son opcio-
i industria de los enlozados. nes interesantes para enrique-
En su composición cer esta técnica. Después
contiene algún aplicaremos, con
porcentaje de pincel, pigmentas
arcilla y su cerárniéos rnezcia=-
temperatura de
dos -coñ____agü'Zi
---~~--
cocgión es para co.orear.
algo_¡ mayor Debemos
que la de !os cuidar de no
1
es m a 1tes lavar la
'
utilizados superficie
e n e 1 cruda del
esmaltado esmalte con
artístico a las pincela-
tu eqo s.ob1 e d As y taiT1 blén .. ·
rnetaies. Este dejar secar
esmalte lo muy bien antes
usaremos en de fa cocción.
estado líquido Horneamos la
(suspensión). p ieza a temperaturas
Apiícamos el entre 850 a 900° C.
esmalte sobre la pieza de En los - sectoresesgrafia-
metal, por bar'ío , con un dos se producirá una oxida-
espesor aproximado de medio ción que podemos qu itar o dejar si nos
milímetro y luego dejarnos secar~--'E:t esmalte interesa.
quedará adherido al metal con la textu ra de Finalmente sobre ·todo el trabajo aplica-
una arcilla seca lo que nos permitirá transfe- mos un esmalte de base, incoTOI'oJ[ñornea-
rir el diseño y esgrafiar con comodidad .- m os nuevamente. -

-l~~,
') l.<;,.
_.-l-