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DISEÑO E INSTALACION DE

SISTEMAS ELECTRICO-
ELECTRONICO.
PRACTICAS PRE-PROFESIONALES

2017
DISEÑO E INSTALACION DE SISTEMAS ELECTRICO-
ELECTRONICO.

Índice
PRESENTACION………………………………………………………………………PAGINA 3

CAPITULO 1…………………………………………………………………………….PÁGINA 4

 DATOS GENERALES……………………………………………..PÁGINA 4
 CENTRO DE PRACTICAS……………………………………….PÁGINA 4
 GLOSARIO DE TERMINOS…………………………………….PÁGINA 5

CAPITULO 3……………………………………………………………………………..PÁGINA 7

 PUESTO DESEMPEÑADO………………………………………PÁGINA 7
 FUNCIONES REALIZADAS………………………………….....PÁGINA 8
 DESCRIPCION DE LAS FUNCIONES REALIZADAS……PÁGINA 8
o FUNCION1………………………………………………….PÁGINA 9
o FUNCION 2…………………………………………………PÁGINA 12
o FUNCION3………………………………………………….PÁGINA 20
o FUNCION 4………………………………………………….PÁGINA 24
 DIFICULTADES……………………………………………………...PÁGINA 28

CAPITULO 4 ……………………………………………………………………………..PÁGINA 29

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 CONCLUSIONES…………………………………………………….PÁGINA 29
 RECOMENDACIONES…………………………………………….PÁGINA 30

CAPITULO 5………………………………………………………………………………PÁGINA 30

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DISEÑO E INSTALACION DE SISTEMAS ELECTRICO-
ELECTRONICO.

PRESENTACIÓN

El presente trabajo de prácticas pre profesionales Correspondiente al módulo

de “Diseño e instalación se sistemas eléctrico – electrónico”, dichas prácticas

son necesarias para fortalecer nuestro desarrollo como profesionales en

Electrónica Industrial, en la empresa INASTEL E.I.R.L, dicha Institución Privada

fue creada por la gran demanda que existe en el mercado Cusqueño de

instalaciones de sistemas electrónicos se refiere.

El área en el cual hice mis prácticas dentro de la empresa fue en el taller que

posee dicha empresa donde pude colaborar con el armado de tableros

eléctricos, rebobinado de transformadores, instalaciones de puesta a tierra,

instalaciones de para-rayos, entre otras actividades que me ayudaron en mi

desarrollo como profesional técnico.

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CAPITULO 1: GENERALIDADES.

1.1. DATOS GENERALES.

Nombres y apellidos del practicante: IBRAHIM BILLY IPENZA CUAYLA

Carrera profesional: ELECTRONICA INDUSTRIAL

Periodo de ejecución: del 9 de enero del 2017 al 18 de marzo del 2017

Total de horas acumuladas: 300 HORAS DE PRÁCTICA

Datos del responsable, bajo cuyo asesoramiento se realizó la práctica

Nombre: JOHNNY JOOP CORONEL BENAVENTE

Cargo: GERENTE DE RECURSOS HUMANOS

DNI: 42751786

Domicilio: CALLE NUEVA ALTA 106 - INTERIOR

1.2 CENTRO DE PRÁCTICAS

Las practicas pre profesionales se realizaron en la empresa INASTEL,


específicamente en el área del taller que tiene dicha empresa.

1.2.1 Razón Social.

INASTEL E.I.R.L.

Ruc: 20442629839

1.2.2 Finalidad

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Empresa dedicada al rubro de la ingeniería y la industria en


instalaciones eléctricas generales tanto en media tensión como en baja
tensión.

1.2.3. Ubicación

La empresa tiene una oficina ubicado en el distrito de Santiago en la ciudad


de cusco.

Calle tres cruces de oro 430

1.3. GLOSARIO DE TÉRMINOS.

 Termomagnético.- Un interruptor magneto térmico, interruptor


termomagnético o llave térmica, es un dispositivo capaz de
interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta
sobrepasa ciertos valores máximos.
 Electrodo.- Un electrodo es un conductor eléctrico utilizado para
hacer contacto con una parte no metálica de un circuito, por
ejemplo un semiconductor, un electrolito, el vacío (en una válvula
termoiónica), un gas (en una lámpara de neón), etc.
 Pararrayo.- Aparato para proteger un edificio de los rayos que
consiste en una o más barras metálicas terminadas en punta y
unidas por un extremo con la tierra por medio de conductores
metálicos; se coloca verticalmente en lo alto de los edificios para
atraer los rayos y facilitarles un paso directo a la tierra sin que
dañen el edificio.
 Telecomunicaciones.- Una telecomunicación es toda transmisión y
recepción de señales de cualquier naturaleza electromagnética, que
contengan signos, sonidos, imágenes o, en definitiva, cualquier tipo
de información que se desee comunicar a cierta distancia

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 Transformador.- Aparato que sirve para transformar la tensión de


una corriente eléctrica alterna sin modificar su potencia.

CAPITULO 3: ACTIVIDADES DESARROLLADAS

3.1 Denominación Del Órgano Y Puesto Desempeñado

El puesto desempeñado en INASTEL, fue el de practicante pre profesional de


asistente en el área técnica de la empresa.

3.1.1 Taller Técnico

En el taller técnico de la empresa se desarrolla todo lo concerniente al


instalado de sistemas eléctricos. También el área técnica se desarrolla
en la puesta en marcha de proyectos de instalaciones eléctronicos

3.2 FUNCIONES REALIZADAS

Durante el periodo de prácticas, se realizaron las siguientes funciones

 Lijado de cajas para ser usados como tableros eléctricos


 Pintado de cajas para ser usados como tableros eléctricos
 Preparado de tablero electico para su posterior utilización
 Preparado de materiales para la fijación de cajas de registro, para
evitar robos o hundimientos
 Apoyo en la construcción de puesta a tierra
 Apoyo en la construcción de extensiones de corriente.
 Apoyo en la revisión de fuentes de poder ATX
 Apoyo en el desarmado de transformador de aislamiento quemado
 Apoyo en el rebobinado de transformador reductor

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 Apoyo en instalado de diversos sistemas eléctricos, tales como,


tomacorrientes. Reflectores.
 Apoyo en el armado de para rayo tipo franklin de protección contra
tormentas

NOTA: Para más detalle del día en el que el practicante realizo dichas
funciones, puede revisar el cuadernillo que especifica las labores día a día.

3.3 DESCRIPCION DE LAS FUNCIONES REALIZADAS

FUNCION 1: INSTALADO DE TABLEROS ELECTRICOS.

El tablero eléctrico

Un tablero eléctrico de automatización es aquel que está constituido por


equipos electromagnéticos, tales como relés auxiliares, contadores,
temporizadores electrónicos, temporizadores neumáticos, etc.

¿Cuál es su función?

Es albergar diferentes dispositivos eléctricos, electrónicos, etc. que gobiernen


la lógica y energicen cargas, tales como motores, generadores, máquinas de
procesos, etc., o sea, todo aquello que necesite la industria para controlar el
funcionamiento de las máquinas.

Ventajas Y Desventajas De Los Tableros Eléctricos

Es importante destacar las ventajas y desventajas, para poder compararla con


otras alternativas.

 Ventajas

o La totalidad de sus componentes se pueden adquirir rápidamente.


o Su estudio, fabricación e instalación es muy difundido desde hace
décadas.

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o La adaptación de los responsables del mantenimiento es rápida,


debido a que todo es conocido.
o Se enseña en todas las universidades, institutos técnicos y escuelas
técnicas.
o Existe gran cantidad de material de consulta, tales como libros,
revistas, catálogos, separatas, etc., y aprender su lógica resulta
sencillo.
o No existen inconvenientes en cuanto al lugar de su instalación, ya
que todos los equipos son de ambientes industriales, salvo en
aquellas zonas donde puedan existir fugas de gases explosivos.

 Desventajas
- El costo de estos tableros es alto, incrementándose de acuerdo al
tamaño del proceso a automatizar.
- Generalmente ocupan mucho espacio.
- Requiere mantenimiento periódico, debido a que gran parte de sus
componentes están constituidos por piezas móviles sujetos a
desgaste.
- Cuando se origina una falla es muy laboriosa su ubicación y
reparación.
- No son versátiles, solamente se les pueden utilizar para una
determinada aplicación.
- Con el tiempo disminuye su disponibilidad, debido al incremento de
la probabilidad de fallas.
- No es posible, con equipos electromecánicos, sensar señales de alta
frecuencia, para ello se requiere el apoyo de la electrónica.

En tableros grandes el consumo de energía es representativo.

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No permite una comunicación directa entre todos sus componentes, es


necesario hacer
varias
modificaciones,
adquiriendo para
ello, equipos de
interfaces, elevando
de esta forma su costo.

¿Qué
apariencia tienen?

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Tablero eléctrico convencional.

Relés auxiliares en
un tablero eléctrico
convencional.

Claro, con tal cantidad de equipos


con que está construido el tablero
eléctrico, debe ser tedioso encontrar una falla.
Analizando las desventajas que se han señalado acerca de los tableros eléctricos
convencionales, donde para muchas empresas no es tolerable aceptar alguna
de ellas, es conveniente, sobre todo, en el aspecto económico, discutir su uso.

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Téngase presente que existe otra alternativa moderna que elimina casi la
totalidad de estas desventajas, y por el contrario, disponen de mayor capacidad
para realizar más de lo necesario.

FUNCION 2: LLENADO DE PUESTA A TIERRA

PUESTA A TIERRA

La ley establece que todos los edificios que se construyan y sus viviendas deben
tener una puesta a tierra o toma de tierra (T.T.). Veremos qué es la puesta a
tierra, su objetivo, los componentes, la instalación y qué aparatos se conectan a
la puesta a tierra.

¿Qué es la Puesta a Tierra?

 Vamos a dar una definición fácil de entender por todos y luego daremos la
que es técnicamente correcta.
La puesta a tierra es una instalación de cables de protección de color
verde-amarillo que van desde cada uno de los enchufes (o partes
metálicas) de la instalación, hasta la tierra (el terreno). En el terreno habrá
clavada una "pica" o "electrodo" en contacto directo siempre con el
terreno. Todos los cables de la puesta a tierra estarán unidos, mediante la
instalación de puesta a tierra, directamente con esta pica. Esta pica o
electrodo es a la que se le suele llamar toma de tierra. La instalación
permitirá el paso a tierra de las corrientes de defecto (fugas) o las de
descarga de origen atmosférico peligrosas directamente al terreno por los
cables de protección a través de la pica. Al conjunto de la instalación es a
lo que se le llama "Puesta a Tierra". En la siguiente imagen podemos ver un
esquema de un sistema de conexión a tierra.

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Todos los aparatos eléctricos con carcasa metálica como la lavadora, el


lavavajillas o el microondas deben conectarse a la puesta a tierra. Además
las tuberías metálicas de los edificios y el pararrayos también se conectan a
tierra. Más abajo tienes todos los elementos que se deben conectar a
tierra.
Cuando conectamos un aparato eléctrico a un enchufe, su clavija de
conexión conectará directamente su carcasa metálica con el conductor de
tierra del enchufe, al conectarlo al enchufe, tenemos la carcasa metálica
del aparato unida directamente con la instalación de puesta a tierra.

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Según el Reglamento Electrotécnico, la puesta a tierra es "la unión


eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito
eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante
una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en
el suelo.

- La unión eléctrica = cables de tt de color verde-amarillo.

- Parte del circuito eléctrico = enchufes

- Toma de Tierra o Electrodo = pica enterrada en el terreno o también


llamada toma de tierra.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el
conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no

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aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo,


permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de
origen atmosférico.
En definitiva la puesta a tierra es unos sistemas de conexión eléctrica a
tierra que desvía las corrientes eléctricas potencialmente peligrosas. Estas
corrientes peligrosas para las personas, de la que nos tiene que proteger la
puesta a tierra, pueden darse en dos casos, por contactos indirectos o
por corrientes estáticas almacenadas. Los dos casos se consideran
contactos indirectos, hay tensión donde no debería de tener, pero
expliquemos estos dos casos un poco mejor.
Cuando se trata de un circuito eléctrico normal, la corriente se desplaza
(entra) por el conductor de la fase hasta un aparato eléctrico, por ejemplo
una lámpara, y regresa por otro cable llamado neutro.
Si durante el recorrido, el conductor se encuentra dañado en su
aislamiento (cable pelado) y contacta con la carcasa metálica de un
aparato, por ejemplo de un microondas o una lavadora, la corriente del
cable puede desviarse por la carcasa si alguien la toca, o lo que es lo
mismo, la carcasa pasa a estar bajo tensión. Si alguien la toca, ofrece a la
corriente el camino más corto y con menos resistencia para
desviarse, produciéndose una descarga a través de la persona.

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Estos tipos de contactos de cables pelados en mal estado que derivan


corriente a partes metálicas, como una carcasa del microondas, se llaman
contactos indirectos, pasa corriente por donde no debería de pasar.
Otro caso puede ser que alguna carcasa metálica de algún aparato
almacene carga eléctrica estática, por ejemplo por simple rozamiento con
el aire. En este caso también si la toca una persona sufrirá una descarga a
través de su cuerpo. Lo que se conoce coloquialmente como un
calambrazo.
El conjunto de partes metálicas de un aparato eléctrico, que en
condiciones normales, están aisladas de las partes activas (con corriente o
tensión) se llama "masa"
La toma de tierra es un cable (verde-amarillo) que une directamente las
partes metálicas de los aparato a la tierra (al terreno). En caso de fuga de
corriente la corriente saldrá por el cable de toma de tierra directamente al
terreno.

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Cuando sucede esto, la corriente que entra por la fase será distinta a la
que sale por el neutro (tenemos una fuga a tierra) y esto lo detectará un
aparato llamado "Diferencial". El diferencial nada más que detecte esta
desviación de corriente cortará la corriente en toda la instalación. Ahora
cuando tenemos un contacto directo o corriente estática en la
carcasa, antes de tocarla una persona se cortará la corriente en la
instalación (saltará el diferencial) protegiéndonos de las corrientes
potencialmente peligrosa como ya explicamos. Antes de volver activar el
diferencial debemos averiguar dónde está la avería.

¡OJO! según lo explicado la puesta a tierra nunca tendrá ni fusibles ni


cualquier otro elemento que pueda cortar en algún momento la corriente
de fuga o estática, siempre debe unirse los cable de tierra directamente al
terreno. El diferencial está unido al neutro y a la fase para detectar la
diferencia de corriente de entrada y salida, pero nunca a los cables de
toma de tierra.

Objeto de la Puesta a Tierra

El objeto de la puesta a tierra de las masas de los receptores es garantizar

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la seguridad de las personas ante contactos indirectos.


Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la
tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado
las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o
disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos
utilizados.
El electrodo o pica se dimensionará de forma que su resistencia de tierra,
en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado
para ella, en cada caso. Este valor de resistencia de tierra será tal que
cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a:
- 24 V en local o emplazamiento conductor
- 50 V en los demás casos.
La resistencia de tierra de un electrodo depende de sus dimensiones, de
su forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Esta
resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varía
también con la profundidad.

Componentes e Instalación de Puesta a Tierra

Cualquier instalación de puesta a tierra constará de las siguientes partes:

- Electrodo de tierra, Pica o Toma de Tierra: elemento metálico o


conjunto de conductores interconectados u otras piezas metálicas que
actúan del mismo modo, empotradas en el suelo y en contacto eléctrico
con el mismo (o empotradas en hormigón que esté en contacto con la
tierra en una gran superficie) encargada de canalizar las corrientes de fuga
que procedan de la instalación o de descargas eléctricas.
- Línea de Enlace con Tierra: Las líneas principales de tierra estarán

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formadas por conductores que partirán del punto de puesta a tierra y a las
cuales estarán conectadas las derivaciones necesaria para la puesta a tierra
de las masas generalmente a través de los conductores de protección
- Conductores de Tierra o Protección: Los conductores de protección
sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación a ciertos
elementos con el fin de asegurar la protección contra los contactos
indirectos. En el circuito de puesta a tierra, los conductores de protección
unirán las masas (enchufes) a la línea de enlace o principal de tierra.
- Borne Principal de Puesta a Tierra: En un edificio principalmente de
viviendas, el borne principal de tierra es una barra metálica, sujeta a la
pared o suelo mediante tornillos o garras, a la que se conectan el resto de
conductores mediante bornes. Puede tener bornes de puesta a tierra
secundario formando puntos de unión entre los conductores de toma de
tierra y la toma de tierra o borne principal de puesta a tierra.

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En los edificios de nueva construcción, antes de hormigonera, en el fondo


de las zanjas de cimentación se instalará un cable de cobre desnudo
formando un anillo cerrado que cubra todo el perímetro del edificio. A este
anillo se conectará la estructura metálica del edificio. Las uniones se harán
mediante soldadura aluminotermia o autógena de forma que se asegure su
fiabilidad.
Las tomas de tierra estarán enterradas como mínimo 0,5 m aunque se
recomienda que el conductor esté enterrado al menos 0,8 m. El anillo será
de cobre desnudo y de sección mínima de 25 mm2, aunque lo más habitual
es que sea de 35 mm2. Al anillo se conectarán electrodos formados por
picas o placas verticalmente hincados en el terreno. El electrodo más
habitual son las picas de 2 metros de longitud.

¿Qué se Conecta a la Puesta a Tierra?


En los edificios, se conectarán a la puesta a tierra:
- La instalación de pararrayos.
- La instalación de antena colectiva de TV y FM.
- Los enchufes eléctricos y las masas metálicas comprendidas e los aseos y
baños.
- Las instalaciones de fontanería, gas y calefacción, depósitos, calderas,
guías de aparatos elevadores y en general todo elemento metálico
importante.
- Las estructuras metálicas y armaduras de muros y soportes de hormigón.
Para acabar diremos que la puesta a tierra y los valores de la resistencia a
tierra deben comprobarse por personal técnico cada cierto tiempo, ya que
pueden cambiar los valores.

FUNCION 3: INSTALADO DE PARARRAYOS FRANKLIN

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Pararrayos

Un pararrayos es un instrumento cuyo objetivo es atraer un rayo ionizado del


aire para conducir la descarga hacia tierra, de tal modo que no cause daños a
las personas o construcciones. Fue inventado en 1752 por Benjamín Franklin.
El primer modelo se conoce como «pararrayos Franklin», en homenaje a su
inventor.

Estructura y funcionamiento

Esquema de la estructura y el funcionamiento de un pararrayos.

Las instalaciones de pararrayos consisten en un mástil metálico (acero


inoxidable, aluminio, cobre o acero) con un cabezal captador. El cabezal tiene
muchas formas en función de su primer funcionamiento: puede ser en punta,
multipuntos, semiesférico o esférico y debe sobresalir por encima de las partes
más altas del edificio para evitar que una gran cantidad de carga eléctrica
provoque daños, como incendios o incluso la muerte de animales o personas.

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El cabezal está unido a una toma de tierra eléctrica por medio de un cable de
cobre conductor. La toma de tierra se construye mediante picas de metal que
hacen las funciones de electrodos en el terreno o mediante placas de metal
conductoras también enterradas. En principio, un pararrayos protege una zona
teórica de forma cónica con el vértice en el cabezal; el radio de la zona de
protección depende del ángulo de apertura de cono, y éste a su vez depende
de cada tipo de protección. Las instalaciones de pararrayos se regulan en cada
país por guías de recomendación o normas.

El objetivo principal de estos sistemas es reducir los daños que puede provocar
la caída de un rayo sobre otros elementos. Muchos instrumentos son
vulnerables a las descargas eléctricas, sobre todo en el sector de las
telecomunicaciones, electromecánicas, automatización de procesos y
servicios, cuando hay una tormenta con actividad eléctrica de rayos. Casi todos
los equipos incluyen tecnologías electrónicas sensibles a las perturbaciones
electromagnéticas y variaciones bruscas de la corriente. La fuente más
importante de radiación electromagnética es la descarga del rayo en un
elemento metálico o, en su caso, en un pararrayos. Las instalaciones de
pararrayos generan pulsos electromagnéticos de gran potencia cuando
funcionan.

Necesidad de los pararrayos

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Restos de un eucalipto alcanzado por un rayo.

El rayo es un fenómeno meteorológico que genera severos efectos térmicos,


eléctricos y mecánicos, en función de su energía durante la descarga. Se
conocen rayos con trayectoria ascendente y descendente, que varían de valor
en función de la actividad
tormentosa y su situación
geográfica. Los valores de
corriente que pueden aparecer
en un solo rayo oscilan entre 5.000
y 350.000 amperios,
con una media de 50.000
amperios. Las temporadas de
tormentas son cada vez más amplias durante el año y aparecen incluso
en invierno; su distribución geográfica es muy variable, y puede haber
variaciones importantes en los mapas coránicos de la actividad de tormentas y
la densidad de rayos.

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La elevada intensidad de un rayo puede provocar paro


cardíaco o respiratorio por electrocución de un ser vivo, debido al paso de la
corriente de descarga. El impacto directo de un rayo provoca daños en las
estructuras (edificios, antenas telecomunicaciones, industrias, etc.). El impacto
de un rayo disipa calor por el efecto Joule y, por tanto, puede llegar a
provocar incendios.

El cambio climático es uno de los mayores causantes del aumento de la


actividad de tormentas y del aumento de la densidad de rayos, y por defecto
de la aparición de tantos accidentes en instalaciones protegidas con
pararrayos en punta.7

El aumento de la actividad solar incrementa la actividad eléctrica de


la atmósfera, y genera inesperadas tormentas
electromagnéticas y termodinámicas que no aparecen en los modelos
climáticos ni en las previsiones. Esta actividad eléctrica es, entre otros
fenómenos meteorológicos conocidos, otro detonante del aumento de la
actividad de rayos nube-tierra o tierra-nube.

Según la Organización Mundial de la Salud (OMS), varios organismos


nacionales e internacionales han formulado directrices que establecen límites
para la exposición a campos electromagnéticos (CEM) en el trabajo y en los
lugares de residencia. En este sentido, estas directrices afectan directamente a
las instalaciones de pararrayos, ya que ponen en peligro la continuidad de la
industria y la salud de las personas en el trabajo.

FUNCION 4: REBOBINADO DE TRANSFORMADOR

TRANSFORMADOR

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Se denomina transformador a un dispositivo eléctrico que permite aumentar o


disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo
la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador
ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las
máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo
de su diseño y tamaño, entre otros factores.

El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de


un cierto nivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión,
basándose en el fenómeno de la inducción electromagnética. Está constituido
por dos bobinas de material conductor, devanadas sobre un núcleo cerrado de
material ferromagnético, pero aisladas entre sí eléctricamente. La única
conexión entre las bobinas la constituye el flujo magnético común que se
establece en el núcleo. El núcleo, generalmente, es fabricado bien sea de
hierro o de láminas apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para
optimizar el flujo magnético. Las bobinas o devanados se denominan primario
y secundario según correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión,
respectivamente. También existen transformadores con más devanados; en
este caso, puede existir un devanado "terciario", de menor tensión que el
secundario.

Principio de funcionamiento

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Representación esquemática del transformador.

El funcionamiento de los transformadores se basa en el fenómeno de


la inducción electromagnética, cuya explicación matemática se resume en
las ecuaciones de Maxwell.

Al aplicar una fuerza electromotriz en el devanado primario o inductor,


producida esta por la corriente eléctrica que lo atraviesa, se produce la
inducción de un flujo magnético en el núcleo de hierro. Según la ley de
Faraday, si dicho flujo magnético es variable, aparece una fuerza electromotriz
en el devanado secundario o inducido. De este modo, el circuito eléctrico
primario y el circuito eléctrico secundario quedan acoplados mediante un
campo magnético.

La tensión inducida en el devanado secundario depende directamente de la


relación entre el número de espiras del devanado primario y secundario y de la

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tensión del devanado primario. Dicha relación se denomina relación de


transformación.

Relación de transformación

La relación de transformación indica el aumento o decremento que sufre el


valor de la tensión de salida con respecto a la tensión de entrada, esto quiere
decir, la relación entre la tensión de salida y la de entrada.

La relación entre la fuerza electromotriz inductora (Ep), aplicada al devanado


primario y la fuerza electromotriz inducida (Es), obtenida en el secundario, es
directamente proporcional al número de espiras de los devanados primario
(Np) y secundario (Ns) , según la ecuación:

La relación de transformación (m) de la tensión entre el bobinado primario y el


bobinado secundario depende de los números de vueltas que tenga cada uno.
Si el número de vueltas del secundario es el triple del primario, en el
secundario habrá el triple de tensión.

(Vp) es la tensión en el devanado primario o tensión de entrada, (Vs) es la


tensión en el devanado secundario o tensión de salida, (Ip) es la corriente en el
devanado primario o corriente de entrada, e (Is) es la corriente en el devanado
secundario o corriente de salida.

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Esta particularidad se utiliza en la red de transporte de energía eléctrica: al


poder efectuar el transporte a altas tensiones y pequeñas intensidades, se
disminuyen las pérdidas por el efecto Joule y se minimiza el costo de los
conductores.

Así, si el número de espiras (vueltas) del secundario es 100 veces mayor que el
del primario, al aplicar una tensión alterna de 230 voltios en el primario, se
obtienen 23.000 voltios en el secundario (una relación 100 veces superior,
como lo es la relación de espiras). A la relación entre el número de vueltas o
espiras del primario y las del secundario se le llama relación de vueltas del
transformador o relación de transformación.

Ahora bien, como la potencia eléctrica aplicada en el primario, en caso de un


transformador ideal, debe ser igual a la obtenida en el secundario.

El producto de la diferencia de potencial por la intensidad (potencia) debe ser


constante, con lo que en el caso del ejemplo, si la intensidad circulante por el

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primario es de 10 amperios, la del secundario será de solo 0,1 amperios (una


centésima parte).

Componentes

El núcleo

El núcleo está formado por varias chapas u hojas de metal (generalmente


material ferromagnético) que están apiladas una junto a la otra, sin soldar,
similar a las hojas de un libro. La función del núcleo es mantener el flujo
magnético confinado dentro de él y evitar que este fluya por el aire
favoreciendo las perdidas en el núcleo y reduciendo la eficiencia. La
configuración por láminas del núcleo laminado se realiza para evitar
las corrientes de Foucault, que son corrientes que circulan entre laminas,
indeseadas pues favorecen las perdidas.

Bobinas

Las bobinas son simplemente alambres generalmente de cobre enrollado en


las piernas del núcleo. Según el número de espiras (vueltas) alrededor de una
pierna inducirá un voltaje mayor. Se juega entonces con el número de vueltas
en el primario versus las del secundario. En un transformador trifásico el
número de vueltas del primario y secundario debería ser igual para todas las
fases.

3.4 DIFICULTADES

Los principales aspectos que limitaron el desempeño durante el periodo de


prácticas fueron:

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Falta de un equipo de cómputo destinado al practicante, lo que generaba


demoras en el desempeño de las funciones encomendadas y tiempos oseosos.

Herramientas deterioradas tales como, escritorio, sillas en malas condiciones,


mesas antiguas y estantes pequeños.

Falta de experiencia de parte del practicante en las labores encomendadas lo q


retrasaba el avance del trabajo

Desconocimiento en el uso de instrumentos tales como mego metro, teluro


metro, por parte del practicante lo que dificultaba el avance del trabajo

CAPITULO 4: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 CONCLUSIONES

Las practicas pre profesionales en la empresa INASTEL me permitieron


comprender el campo de las instalaciones eléctricas, donde desarrolle un
aprendizaje en lo que se refiere a la instalación de puestas a tierra, rebobinado
de transformadores e instalación de sistemas de protección como son los
pararrayos franklin.

La realización de prácticas es de vital importancia para el alumno, en cuanto a


las competencias nuevas que puede adquirir. En mi caso, obtuve
conocimientos sobre el campo de los sistemas de protección tales como para
rayos y pozos a tierra, también desarrolle mejoras en mi capacidad de
manipular herramientas e instrumentos, capacidad de análisis de entorno,
manejo de recursos, materiales, entre otros.

Mis mayores contribuciones fueron gracias a mis sólidos conocimientos en


herramientas en el área de soldadura, y eso me permitió desarrollarme en el
trabajo de una mejor manera.

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DISEÑO E INSTALACION DE SISTEMAS ELECTRICO-
ELECTRONICO.

4.2 RECOMENDACIONES

Se recomienda realizar capacitaciones de manera gradual a las necesidades


que requieran los trabajadores, debido a que el área técnica es el eje central
de la empresa.

Se debe brindar mayor apoyo a los practicantes confiándoles actividades


nuevas y de envergadura, ya que en la práctica profesional el estudiante se
encuentra bastante motivado, y cumple con estas exigencias. No solo hay que
delegarles tareas administrativas repetitivas que disminuyen su creatividad y
gusto por el trabajo en el sector privado.

CAPITULO 5: BIBLIOGRAFIA CONSULTADA.


 http://www.amvediciones.com/otrelec.htm
 http://programacasasegura.org/mx/la-puesta-a-tierra-en-
instalaciones-electricas-2/
 http://www.areatecnologia.com/electricidad/puesta-a-tierra.html
 http://www.marcombo.com/Descargas/8496334147-
INSTALACIONES%20EL%C3%89CTRICAS%20DE%20INTERIOR/UNIDAD%
2010.pdf
 http://www.monografias.com/trabajos103/instalaciones-electricas-
puesta-tierra-subestacion/instalaciones-electricas-puesta-tierra-
subestacion.shtml
 https://constructorelectrico.com/puesta-a-tierra-de-sistemas-
electricos/
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DISEÑO E INSTALACION DE SISTEMAS ELECTRICO-
ELECTRONICO.

 http://lpdargentina.com.ar/informacion-tecnica/caracteristicas-de-las-
puntas-franklin/
 http://www.ingesco.com/es/noticias/tipos-pararrayos
 http://francor.com.mx/tipos-de-pararrayos/
 https://www.lpi.tel.uva.es/~nacho/docencia/EMC/trabajos_02_03/Pro
teccion_contra_descargas_atmosfericas/11/11.htm
 http://psr.es/tipos-de-pararrayos-y-benjamin-franklin/
 http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-
interactivos/conceptos-basicos/funcionamiento-de-los-
transformadores
 http://www.tecnologia-industrial.es/Transformador.htm
 https://ddtorres.webs.ull.es/Docencia/Intalaciones/Electrifica/Tema%2
03.htm
 http://www.monografias.com/trabajos78/maquinas-electricas-tipos-
transformadores/maquinas-electricas-tipos-transformadores.shtml
 http://patricioconcha.ubb.cl/transformadores/gral_tipos_y_aplicacioes.htm
 http://www.arqhys.com/construccion/transformadores-tipos.html

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