Norma del Grupo VW 01045

Edición 2014-12
Nº clasificación: 04533
Palabras clave: punzonado-embutido, agujero con valona, rosca, tubo, altura de tubo, valona

Punzonados-
Punzonados-embutidos con rosca métrica ISO
Versión alta

Ediciones anteriores
VW 01045: 1974-03, 2004-03, 2009-06

Modificaciones
Respecto a la VW 01041: 2009-06 se han efectuado las siguientes modificaciones:
Modificación de la figura 1
Apartado 3.3: para diámetro exterior mínimo dA mín. referencia a DIN 7952-1 incorporada;
en la tabla 3, referencia a VW 01126-2 incorporada;
título actualizado y efectuadas adaptaciones en la redacción.

Contenido
1 Ámbito de aplicación ..................................................................................................... 2
2 Definiciones .................................................................................................................. 2
3 Dimensiones geométricas ............................................................................................. 2
3.1 Punzonado-embutido con rosca.................................................................................... 2
3.2 Profundidad de rosca efectiva necesaria y altura de tubo máxima admisible ................ 3
3.3 Diámetro exterior del punzonado-embutido................................................................... 3
4 Versión de la rosca ....................................................................................................... 3
5 Ensayos ........................................................................................................................ 4
5.1 Prueba de fuerza de ensayo ......................................................................................... 4
5.2 Ensayo de sobrecarga .................................................................................................. 4
5.3 Ensayo metalográfico ................................................................................................... 4
5.4 Ensayo de montaje repetitivo ........................................................................................ 5
6 Denominación ............................................................................................................... 5

Verificar la actualidad de la norma antes de su aplicación. Página 1 de 6

La norma generada por métodos electrónicos es auténtica y es válida sin firma.

Responsabilidad técnica Normung

EKDV/3 Boris Jülge Tel.:+49 5361 9-
9-35083 EKDV/3 Tim Hofmann EKDV
Tel.:+49 5361 9-
9-27995 Maik Gummert
Gummert
EFAH/4 Harald Möbus Tel.:+49 5361 9-
9-39663

Todos los derechos reservados. Prohibida la publicación o reproducción sin previa autorización de un departamento de normas del
del Grupo Volkswagen.

© Volkswagen Aktiengesellschaft VWNORM-

VWNORM-2014-
2014-06
Página 2
VW 01045: 2014-12

7 Otros documentos aplicables ........................................................................................ 6

1 Ámbito de aplicación
Esta norma establece las especificaciones técnicas de suministro para punzonados-embutidos
conformados con rosca en versión alta. Especifica valores para las dimensiones geométricas y
describe el ensayo de estos punzonados-embutidos para el emparejamiento con tornillos de las
clases de resistencia ≤ 10.9.
Esta norma es válida preferiblemente para punzonados-embutidos de acero con roscas ISO métri-
cas según VW 11610, VW 11611, VW 11613 o VW 11615 y roscas moldeadas según VW 01178.

2 Definiciones
Punzonado-
Punzonado-embutido con rosca
Elemento de fijación integrado, que se fabrica en varias etapas de conformación mediante preesti-
rado y reenderezado a partir de un llantón para chapa o de cinta de chapa.

3 Dimensiones geométricas

3.1 Punzonado-
Punzonado-embutido con rosca
Véase figura 1 y tabla 1.

Leyenda
D Diámetro nominal de la rosca
dA mín. Diámetro exterior mínimo
meff. Profundidad de rosca efectiva
h Altura de tubo
Figura 1 – Punzonado-
Punzonado-embutido con rosca
 Página 3
VW 01045: 2014-12

3.2 Profundidad
Profundidad de rosca efectiva necesaria y altura de tubo máxima admisible
Para garantizar una unión segura debe respetarse la profundidad de rosca efectiva meff. según la
tabla 1. Para la conservación del espacio de construcción importante para el diseño debe procu-
rarse la máxima altura de tubo admisible h según la tabla 1.

Tabla 1 – Profundidad
Profundidad de rosca efectiva necesaria y altura de tubo máxima admisible para tornillos
de las clases de resistencia ≤ 10.9

Resistencia mínima a la tracción Rm1) meff. h

[mm] [mm]

Rm < 400 MPa ≥ 1,5×D ≤ 2,0×D

400 MPa ≤ Rm ≤ 530 MPa ≥ 1,3×D ≤ 1,8×D

En el caso de roscas finas debe aumentarse, en caso necesario, la profundidad de rosca mínima,
véase observación en la tabla 3 de VW 01110-1.

3.3 Diámetro exterior del punzonado-

punzonado-embutido
Para garantizar la posible utilización, en caso de reparación (rosca defectuosa), de una inserción
roscada de alambre según DIN 8140-1 debe seleccionarse el diámetro exterior mínimo dA mín. (aná-
logo a d3 en DIN 7952-1) de manera que se cumplan los ensayos reseñados en el apartado 5 rela-
tivos a las propiedades mecánicas también para la rosca reparada.

4 Versión de la rosca
La fabricación puede realizarse por medio de arranque de virutas o por moldeo (véase figura 2 y
figura 3).

Figura 2 – Rosca fabricada por arranque de virutas Figura 3 – Rosca moldeada

La calidad de la rosca debe comprobarse en cuanto a los ensayos especificados en el apartado 5

y al calibrado.
El diámetro de orificio interior antes de la fabricación de la rosca debe estar documentado por el
fabricante y acreditarse en caso de reclamación.

1) Resistencia mínima a la tracción en estado de partida (estado no deformado de la chapa)

Página 4
VW 01045: 2014-12

5 Ensayos

5.1 Prueba de fuerza de ensayo

Debe realizarse la prueba de fuerza de ensayo según DIN EN ISO 898-2. Se aplican las fuerzas
de ensayo para tuercas de la clase de resistencia 12, véase tabla 2.

Tabla 2 – Fuerzas de ensayo

Rosca Fuerza de ensayo

N

M5 16 300

M6 23 100

M8 42 500

M10 67 300

M12×1,5 105 700

M14×1,5 150 000

M16×1,5 200 400

5.2 Ensayo de sobrecarga

Es preciso realizar un ensayo de roscado con sobrecarga.
Como resultado positivo sólo se acepta que se produzca una rotura de todo el tornillo con capaci-
dad de resistencia en la zona libre de rosca sometida a carga o en el vástago. La acreditación de-
be realizarse mediante el registro de un diagrama par de giro-ángulo de giro (el denominado dia-
grama de desprendimiento). La estructura de ensayo se debe acordar y documentar con el depar-
tamento de desarrollo.
Seguidamente es preciso que pueda roscarse a mano un nuevo tornillo en la rosca de tuerca so-
metida a ensayo.

5.3 Ensayo metalográfico

5.3.1 Representación de la trayectoria de las

las fibras después de la conformación
Mediante imágenes metalográficas en punzonados-embutidos seccionados por la mitad se detecta
la superposición de pliegues en la textura. La superposición de pliegues se produce debido al di-
seño erróneo de las distintas etapas de conformación y pueden provocar el fallo del componente.
Por eso, el proveedor debe confeccionar y facilitar imágenes metalográficas como muy tarde du-
rante el primer muestreo, así como a lo largo de la serie en caso de modificación de la secuencia
de conformación, cambios de lotes de material o de herramienta.

5.3.2 Versión del punzonado-

punzonado-embutido con rosca
No son admisibles los defectos transversales en el radio de transición valona/chapa, que interrum-
pan la trayectoria de la fibra.
 Página 5
VW 01045: 2014-12

Los pliegues solapados, que discurran a lo largo de la superficie, deben clasificarse como no críti-
cos.

5.4 Ensayo de montaje repetitivo

Debe realizarse diez veces el montaje repetitivo en la unión original con los parámetros de apriete
especificados individualmente en la tabla 3 o con los especificados para la correspondiente unión
roscada y una longitud de sujeción de 1×D a 4×D.
Para ello
– es preciso rellenar la rosca con cera de inyección (sólo si en la unión original, la tuerca tam-
bién está encerada, por ejemplo, AKR 335F10 o AKR 336); además deberán vigilarse otras
posibles impurezas de la tuerca por grasa, aceite o similares, cuando exista el peligro de que
en el transcurso de la fabricación o en el servicio postventa haya que contar con ello;
– es preciso utilizar en cada caso tornillos originales nuevos;
– es preciso enroscar los componentes originales o los componentes alternativos, a los que de-
berá haber dado su consentimiento el correspondiente departamento técnico de desarrollo.

Tabla 3 – Parámetros de apriete

Rosca Especificación de apriete

M5 6 Nm + 90°

M6 10 Nm + 90°

M8 20 Nm + 90°

M10 50 Nm + 90°

M12×1,5 70 Nm + 90°

M14×1,5 130 Nm + 90°

M16×1,5 180 Nm + 90°

Según VW 01126-2 deben diseñarse los ángulos de giro en función de la longitud de sujeción.
El resultado del ensayo debe evaluarse como positivo si
– durante la atornilladura no se produce ningún fallo, por ejemplo, desprendimiento de la rosca
de la tuerca, deformación de la placa de rosca, etc.;
– una vez finalizado el ensayo se puede enroscar a mano un tornillo nuevo.

6 Denominación
En los planos debe denominarse el punzonado-embutido con rosca para la clase de tolerancia 6H
de la forma siguiente:
Punzonado-
Punzonado-embutido VW 01045 - M12×1,5
Si se utiliza una clase de tolerancia diferente, debe especificarse detrás de la denominación de la
rosca.
Página 6
VW 01045: 2014-12

Si la rosca se moldea según VW 01178, debe indicarse «moldeada» detrás de la denominación de

la rosca:
Valona VW 01045 - M10 - moldeada

7 Otros documentos aplicables

Los siguientes documentos, citados en la norma, son necesarios para la aplicación de esta norma:
VW 01110-1 Uniones atornilladas; diseño y especificaciones de montaje
VW 01126-2 Técnica de ensamblaje; pares de apriete para montajes de tornillos por
encima del límite de elasticidad
VW 01178 Rosca métrica ISO; medidas límite para roscas moldeadas
VW 11610 Rosca métrica ISO; medidas límite para clase de tolerancia media; rosca
exterior 6g, rosca interior 6H
VW 11611 Rosca métrica ISO; medidas límite con capa de protección para clase de
tolerancia media; rosca exterior 6gh/rosca interior 6H
VW 11613 Rosca métrica ISO; medidas límite para clase de tolerancia fina, rosca ex-
terior 4h/rosca interior 5H
VW 11615 Rosca métrica ISO; medidas límite con capa de protección para clase de
tolerancia basta (8g/7H)
DIN 7952-1 Punzonados-embutidos con rosca; dimensiones
DIN 8140-1 Inserciones roscadas de alambre para roscas métricas ISO - Parte 1: Me-
didas, especificaciones técnicas
DIN EN ISO 898-2 Características mecánicas de elementos de unión de acero al carbono y
acero aleado – Parte 2: Tuercas con clases de resistencia establecidas -
Rosca normal y rosca fina