Tarea

EJERCICIOS 23 y 24

MATERIA:
CONTROL ESTADISTICO Y DE CALIDAD
 23. Si una característica de calidad tiene una especificación de 35 ± 1, y de acuerdo
con datos históricos se tiene que μ = 35.1, y una desviación estándar de corto plazo
igual a 0.31, y de largo plazo igual a 0.40, resuelva lo siguiente:

A. Obtenga Zc y ZL, y diga por qué difieren de manera importante.

B. ¿Cuál es el nivel de sigmas del proceso?
C. Obtenga los índices Pp y Ppk e interprete.
D. Obtenga los índices Cp y Cpk e interprete.
E. ¿Con cuántas PPM trabaja este proceso?

MEDIA 35.1
INDICES DE CAPACIDAD DEL PROCESO
DESVIACION ESTANDAR CORTO PLAZO 0.31
Cp 1.075268817
DESVIACION ESTANDAR LARGO PLAZO 0.4
Cps 0.967741935
Cpi 1.182795699
Cpk 0.967741935
Pp 0.833333333
Ppks 0.75
Ppki 0.916666667
ES 36
Ppk 0.75
N 35
Zs 2.903225806
EI 34
Zi 3.548387097
Zc 2.903225806
Zs largo plazo 2.25
Zi largo plazo 2.75
ZL 2.25
% FUERA DE UNA ESPECIFICACIONES 0.203290323
PARTES POR MILLON FUERA (PPM) 2032.88829
 A. Obtenga Zc y ZL, y diga por qué difieren de manera importante.

Zc 2.903225806
ZL 2.25

Se tiene que la diferencia es de 0.65 esto nos dice que el proceso van cambiando
a lo largo del tiempo de corto plazo a largo. Esto se debe a varios factores como
cambios de temperatura, materia prima y a la calibración de las herramientas.
B. ¿Cuál es el nivel de sigmas del proceso?

Zc 2.903225806
El nivel de sigmas es casi de 3 un proceso con calidad adecuado. Cabe mencionar
que en la actualidad 3 sigmas no es suficiente, se desea tener una clase mundial
calidad Seis Sigma.
C. Obtenga los índices Pp y Ppk e interprete.

Pp 0.833333333
Ppk 0.75

Para este caso el proceso es inadecuado, debido a que Pp es menor a 1.0, y con
Ppk el proceso no tiene un buen desempeño debido a que el proceso no está
centrado.
D. Obtenga los índices Cp y Cpk e interprete.

Cp 1.075268817
Cpk 0.967741935

Con Cp podemos observar que el proceso es adecuado, pero con un requerimiento de

control estricto sin embargo el resultado de Cpk menor que 1.0, y por lo tanto el proceso
no cumple las especificaciones.

A. ¿Con cuántas PPM trabaja este proceso?

PARTES POR MILLON FUERA (PPM) 2032.88829

Se observa que, de cada millón de elementos producidos, 2033 están fuera de las
especificaciones, esto dice que el proceso es parcialmente adecuado con una observación: es
urgente implementar un plan para que las partes por millón disminuya.
24. Considere que los datos del ejercicio 15 del capítulo 2 se obtuvieron con 28
muestras de tamaño 4 cada una, y los datos están ordenados por renglón (cada
renglón representa dos muestras).
2.15 En la elaboración de envases de plástico primero se elabora la preforma, para
la cual se tienen varios criterios de calidad, uno de ellos es el peso de ésta. Para
cierto envase se tiene que el peso debe estar entre 28.00 ± 0.5 g. A continuación,
se muestran los últimos 112 datos obtenidos mediante una carta de control para
esta variable.

Muestra o subgrupo Mediciones de peso Media Rango

1 27.72 28.39 28.21 28.19 28.1275 0.67
2 28.02 27.93 27.89 27.88 27.93 0.14
3 28.06 27.91 27.97 27.95 27.9725 0.15
4 27.96 27.94 28.04 28.05 27.9975 0.11
5 27.81 27.74 27.95 27.91 27.8525 0.21
6 27.93 28.07 28.13 27.98 28.0275 0.2
7 27.87 27.87 27.82 28.23 27.9475 0.41
8 27.9 27.91 28.16 27.94 27.9775 0.26
9 27.86 27.84 27.7 27.98 27.845 0.28
10 28.02 28 27.99 28.13 28.035 0.14
11 28.26 28.1 27.94 28.07 28.0925 0.32
12 27.84 27.9 27.87 27.76 27.8425 0.14
13 27.95 27.94 27.81 27.76 27.865 0.19
14 27.96 27.84 27.85 27.93 27.895 0.12
15 28.22 27.96 27.88 28.08 28.035 0.34
16 28.04 28.19 27.89 28.08 28.05 0.3
17 28.09 28.02 27.85 28.27 28.0575 0.42
18 27.75 27.98 27.75 27.82 27.825 0.23
19 28.13 27.88 28.11 28.05 28.0425 0.25
20 28.14 28.11 28.08 28.16 28.1225 0.08
21 28.04 28.05 27.75 27.89 27.9325 0.3
22 27.94 28.19 28.1 27.78 28.0025 0.41
23 27.63 27.93 27.74 28.1 27.85 0.47
24 28.14 27.91 27.84 28.21 28.025 0.37
25 27.85 27.84 28.12 28.01 27.955 0.28
26 27.97 27.88 28 28.1 27.9875 0.22
27 28.16 28.16 28.01 28.13 28.115 0.15
28 27.97 27.9 27.87 27.94 27.92 0.1
27.9759821 0.25928571
ES 28.5
N(nominal) 28
EI 27.5

Media 27.98
Mediana 27.96 MTC
Moda 27.94
Media de medias 27.98
Rango promedio 0.26
Sigma a CP 0.13
Cp 1.32
Decisión
% Fuera de las dos especificaciones 0.007978
Partes por Millon fuera (PPM) 79.89 80.00
Cr 0.76 76%
Cpi 1.26
INDICES CP
% Fuera de una especificaciones 0.009248
Partes por Millon fuera (PPM) 92.603320
cps 1.39
% Fuera de una especificaciones 0.001752
Partes por Millon fuera (PPM) 17.844052
cpk 1.26
% Fuera de una especificaciones 0.009248
Partes por Millon fuera (PPM) 92.603320
Indice K -4.8036
cpm (Índice Taguchi) 1.3001
Sigma a LP (Desv. Esta.) 0.1437
Pp 1.1596 INDICES LP
Pps 1.22
Ppi 1.10
Ppk 1.10
Estadísticos Análisis y comentarios Conclusiones
En la fábrica de elaboración de envases de El proceso
plástico se analizaron de la calidad peso de presenta sesgo a la
Medidas de dichos envases, el cual se tomaron 112 izquierda
tendencia central mediciones; del cual se obtuvo una media de Con una media de
Media:27.98 27.98 g también el valor repetitivo fue de 27.94 27.98
Mediana:27.96 y el valor medio fue de 27.96 gramos, aunque
Moda :27.94 la producción cumple con las especificaciones
inferior y superior de 27.5g-28.5g permitidas,
está por debajo del peso ideal 28gramos.
Rango medio = 0.26 La desviación estándar a corto plazo es la σ = 0.13
Sigma LP = 0.1437 división del rango promedio entre la constante
Sigma a CP = d2, este resultado es similar a la desviación
0.26/0.1437 estándar a largo plazo por lo que significa que
Sigma CP = 0.13 el proceso tiene un buen control.

Limite superior = 28.5 Se puede observar que los limites reales

Límite inferior = 27.5 están dentro de los limites ya establecidos 28 La variación real del
Límites reales ± 0.5 proceso es
(μ ± 3σ): Esto quiere decir que los pesos de los envases aceptable pero se
LR inf = 27.59 elaborados son aceptados. están produciendo
LR sup = 28.37 más envases con
un peso por debajo
de del nominal 28g
Porcentaje fuera de Basándose en el porcentaje fuera de las dos Cuando los
especificaciones: especificaciones se puede observar que por envases se exceden
0.007978 cada millón de envases fabricados hay 80 de las
botellas que están fuera de los límites del especificaciones 28
peso ya establecido ± 0.5 generan
problemas de mala
calidad.
Índices de capacidad: Se puede apreciar que Cp es mayor que 1.0 por Centrar el proceso
Cp = 1.32 lo tanto cumple con las especificaciones hacer los ajustes y
Cr = 0.76 entrando en la clase 2 parcialmente adecuado cambios necesarios
Cpk = 1.26 requiriendo un control más estricto, también se para que el peso de
Cpm = 1.3001 tiene que Cr es menor que 1.0 lo que quiere los envases sea el
K = -4.8036 decir que la variación del proceso abarca o deseado.
cubre 76% de la banda de especificaciones, por
lo que su capacidad potencial es el adecuado.
La capacidad real del proceso es el adecuado,
ya que tanto el Cpk como el Cpm son mayores
que 1.0, cuando sus valores deberían ser
mayores a 1.33. El proceso está descentrado
4.8036 % a la izquierda.
Pp = 1.1596 Con un índice Pp = 1.1596 se considera Se considera
Pps = 1.22 potencialmente adecuado, mientras que Ppk = potencialmente
Ppi = 1.10 1.10, lo cual señala que el proceso en realidad adecuado con
Ppk = 1.10 tiene un buen desempeño pero podría mejorar si observaciones de
se centra el proceso, mejorías.
conclusiones finales:
El proceso es el adecuado con observación de mejoría en el centrado, propuestas que
ayude a mejorar el proceso para obtener una clase mundial con calidad 6 sigma si como
también es necesario seguir monitoreando el proceso para evaluar los cambios realizados
y prevenir que no haya un incremento en su variación.