UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Y DE SISTEMAS

PROCESOS INDUSTRIALES I

TEXTILES “CAMONES” S.A.

ALUMNO:

DUEÑAS GARCÍA, Juan Carlos 20052506G

PROFESOR:
ING. HERNÁN PARRA OSORIO

2007
 VISITA TÉCNICA:
TEXTILES “CAMONES” S.A.

INTRODUCCIÓN

Textiles Camones, empresa dedicada a la fabricación de telas y prendas de

exportación, fue fundada en octubre del año 1995.

“Desde nuestros primeros años contamos con un programa de inversiones en

infraestructura y maquinarias de última generación, que nos ha permitido crecer
y consolidarnos como una de las principales empresas Textiles de exportación
en el Perú.

Nosotros somos una empresa familiar con gran conocimiento en el rubro textil,
contamos con un equipo de profesionales altamente calificado, de
investigación, desarrollo de producción textil y prendas.

Nuestra empresa exporta el 50% de producción de tela al mercado andino y el

95% de producción de prendas a Norteamérica. Nuestra proyección en un corto
plazo es lograr una producción de 1,200,000.00 prendas mensuales a partir de
noviembre del 2007.

Los Estándares de calidad internacionales, nuestro sistema de trabajo y

atención personalizada nos permite trabajar con clientes de reconocido
liderazgo mundial.”
 PRODUCTOS QUE ELABORA TEXTILES “CAMONES”

Tela Local

Wafle
Punto Inglés
Franela French Terry
Franela Flish
Lacoste
Jacquard
Birster
Cuellos
Tiras
Twill

Tela para Exportación

Taslan
Soatex Ca
Gem & Texter
Mujer Bonita

Prenda Local
Monti
Navio/s
Nautigirls
Bastard
Knoxville

Prenda para Exportación

Hollister
G-III Sports
Le Tigre
Vitalkidz
Barbra Gallant
Alternative
Guess
HYP
MK
Zara
American Eagle
Servicios Industriales

La capacidad instalada en la empresa le permite realizar operaciones para

otras empresas textiles exportadoras. Textiles “Camones” brinda los servicios
de: Tejido, termofijado, teñido, rameado, perchado, esmerilado.

Empresas a las que ofrece servicios:

Textiles La Mar S.A.C.
COFACO
Limatex
La Victoria Fábrica de Tejidos de Punto S.A.C.
Lives S.A.C.
All Cotton
8Unit S.A.C.
 ELABORACIÓN DE TELAS Y PRENDAS TEXTILES

MATERIA PRIMA

ALGODÓN

El algodón es una planta de la familia de las malváceas, género Gossypium. Es

de gran importancia económico debido a que de sus frutos se obtiene la fibra
de algodón. También se emplea la palabra algodón para referirse a dicha fibra.

Del algodón se obtienen diversos productos como aceite, materias primas para
fabricar jabón y también pólvora, celulosa para utilizar en cosméticos, fibras
para prendas de vestir, combustible para cohetes y recientemente se comprobó
que el papel moneda del Euro está confeccionado íntegramente con algodón,
en su mayoría importado de Estados Unidos[cita requerida]. También el dólar
estadounidense, en sus versiones más modernas, están confeccionados con
esta fibra.

La fibra de algodón

La fibra es utilizada para hacer telas suaves y permeables.

El algodón es un sembrado muy valorado porque solamente el 10% de su peso

es perdido en su procesamiento. Una vez que otros elementos como cera y
proteína pura. Esta celulosa es ordenada de cierta manera que le da al algodón
propiedades únicas de durabilidad, resistencia y absorción. Cada fibra esta
compuesta de 20 o 30 capas de celulosa, enrolladas en una serie de resortes
naturales. Cuando la cápsula de algodón (cápsula de las semillas) se abre las
fibras se secan enredándose unas con otras, ideal para hacer hilo.
El algodón ha sido utilizado desde hace mucho tiempo para hacer ropa ligera
en regiones de climas tropicales.
 El cultivo del algodón

El algodón fue cultivado desde hace miles de años en el Perú pre incaico y
destacan los famosos textiles de la Cultura Paracas tan valorados en diversos
museos del mundo. Una pieza de textil Paracas de grandes dimensiones se
encuentra exhibida en la planta de ingreso del edificio de las Naciones Unidas
en Nueva York. La COPROBA, organismo del gobierno del Perú, ha declarado
el algodón peruano uno de los productos bandera del Perú el 28 de julio del
2004.

Hoy en día el algodón se produce en muchas partes del mundo, incluyendo

Europa, Asia, África, América y Australia utilizando plantas de algodón que han
sido genéticamente modificadas para obtener más fibra. Algodón
genéticamente modificado fue un desastre comercial en Australia. Los
dividendos fueron mucho menores que los esperados y las plantas de algodón
se polinizaron con otras variedades causando problemas legales para
agricultores.

La industria algodonera utiliza una gran cantidad de químicos (fertilizantes,

insecticidas, etc.), contaminando el medio ambiente. Debido a esto algunos
agricultores están optando por el modelo de producción orgánico.

Tipos de algodón (ambos peruanos):

Pima
Tangüis

El 50% del algodón que utiliza el mundo proviene solo de tres países: Estados
Unidos, China y la India, sin embargo las fibras de mayor calidad proceden de
América del Sur y ciertas naciones asiáticas.
ALGODÓN PIMA

El Algodón PIMA, peruano, con las extraordinarias características de longitud,

finura y suavidad de su fibra, hace posible la producción de hilados muy finos,
uniformes, resistentes, destinados a la confección de prendas textiles de gran
calidad para los nichos o sectores más exigentes del mundo.

Se utiliza para la elaboración de géneros de punto, popelinas peinadas, finos

pañuelos y otros productos de gran calidad. Por la longitud de su fibra, está
considerado entre los mejores del mundo. Se exporta principalmente a Europa.

ALGODÓN TANGUIS

El algodón Tangüis fue desarrollado por un agricultor (Fermín Tangüis) cuyo

apellido, dio el nombre a esta calidad de fibra. La combinación de la semilla, la
tierra y el clima hace que el algodón Tangüis tenga una fibra larga. De esta
variedad se obtiene hilos para trama, polos finos, camisas drill y telas para
pantalones.

OTRAS FIBRAS

A solicitud de clientes también se utilizan poliéster, spandex (Lycra, Dorlastan),

microfibra, micropima, orgánico, etc.
 PROCESO PRODUCTIVO: ELABORACIÓN DE TELAS Y PRENDAS

ALMACÉN TEJEDURIA TINTORERIA TINTORERIA

ALMACÉN DE
DE HILO TEÑIDOS TELA ACABADOS TELA
TELA CRUDA

TINTORERIA
DE HILO

APT TELA

ALMACÉN DE
AVÍOS CLIENTES
PAÑOS PRENDAS LAVANDERIA

ACABADOS DE
CORTE COSTURA PRENDAS APT PRENDAS
 PROCESO TEXTIL: ELABORACION DE TELAS

Determinación y Validación
LABORATORIO
de Recetas

TEJIDO TEÑIDO DE ACABADO

TELA DE TELA

EN RAMA
ASEGURAMIENTO –
DE CALIDAD TELA ABIERTA
TEXTIL

El proceso de Elaboración de Telas y el de Elaboración de Prendas son

similares en los primeros pasos: Tejido, Teñido y Acabado de Tela.

Todos los pasos serán explicados a continuación:

 PROCESO DE ELABORACIÓN DE TELAS Y
PRENDAS TEXTILES
TEJEDURIA
La empresa obtiene los hilos que utilizan comprándolos, no realizan la
transformación de materia prima vegetal a hilo.

El hilo obtenido es llevado hacia las máquinas Tejedoras Terrot y Oriziot en

grupos de hasta 40 rollos en simultáneo por máquina. La empresa utiliza de
15 a 20 máquinas en total.

En la parte superior de la máquina se observa un parante circular, ese es el

lugar donde se cuelgan los rollos y se conectan a la máquina, al tambor que se
encuentra debajo del parante.

El tambor extrae al mismo tiempo hilos de todos los rollos que se le han
conectado y empieza a formar la tela que es el producto clave del proceso
productivo.

La planta actualmente sólo produce telas hechas con TEJIDO DE PUNTO.

Encima de la máquina junto con el carrusel también se encuentra un

ventilador giratorio, este es utilizado para evitar que las pelusas que se liberan
en el aire entren al tejido invadan la creación del producto principal.
 TEÑIDO

VALIDACIÓN DE
LECTURA DE
RECETA Aprobación de Tono
LABORATORIO COLOR “DATA
COLOR”
LABORATORIO

ACABADO DE TELA
PREPARACION DE TEÑIDO
COMPACTADORA –
QUIMICOS TELA TUBULAR
ALMACEN
DE
QUIMICO
S

MEZCLA DE
COLORANTES

TEÑIDO

La fórmula con la que se va a teñir la tela, es información del producto final

(una especie de fórmula secreta) que define el tipo (en este caso el color) de la
tela; y se prepara en el almacén de químicos.

Esta fórmula se vierte en las máquinas Jigger, que son las máquinas que
realizan la etapa de Teñido.

Las máquinas Jigger consisten en cámaras en que se vierte la fórmula de

teñido, y luego se hace ingresar lentamente la tela usando un rodillo que la
hace entrar delgada (como una soga) hacia la cámara. Una vez dentro el tinte
se agita y es impregnado a la tela.

Una vez terminado el proceso de tinte, la tela se retira de la misma manera

en que ingresó.
ACABADO
Luego del teñido la tela se somete a un proceso de acabado después del cual
la tela está lista para pasar al área de productos terminados. El acabado
consta de los siguientes procesos:

1º: Se hace pasar a la tela por unas máquinas RAMAS: la tela es estirada
verticalmente y es sumergida en una solución de SUAVIZANTE, luego se hace
pasar por los siguientes procesos.

2º: La tela húmeda entra a un vaporizador donde el aire caliente elimine

toda humedad presente en la tela.

3º: La tela seca es planchada para eliminar todas las arrugas y homogenizarla;
luego de esto la tela sale de la máquina y es entregada para su disposición
como producto final (embolsado) o como tela de prenda (almacenado directo).

LABORATORIO
El laboratorio es el que se encarga de elaborar las recetas de tintes para las
telas.

Los colores solicitados por los clientes son desarrollados con el sistema DATA
COLOR que garantiza su reproducibilidad, asimismo sirve para controlar el
color de los productos obtenidos.

El laboratorio cuenta con los siguientes equipos:

Teñido de muestras (lab dips).

Cámaras de luz (D65, CWF, TL84, A).
Medición de solidez de color (frote, lavado).
Medición de encogimiento.
Medición de pH.
 CORTE

DESARROLLO Muestra, tizado y ficha técnica

DEL PRODUCTO

CORTE COSTURA ACABADO

AUDITORÍA
INSPECCION LAVADO
FINAL

CORTE

La tela con destino Prenda es llevada hacia los talleres de corte donde parejas
de trabajadores cortan la tela continua en pedazos más pequeños y
manejables, de acuerdo a la altura que requiera la tela de envío.

Luego del corte los paños son llevados a lavandería.

CONFECCIÓN
La tela cortada es llevada hacia los talleres de confección. En esa área
se encuentra gran número de líneas de confección de prendas, en forma
de estaciones individuales en las cuales cada trabajador tiene que
realizar la confección de una prenda.

Actualmente se usan 16 líneas pero si sube la demanda se pueden

utilizar hasta 26.

ACABADO DE PRENDAS
En esta zona se realizan el Bordado y el Estampado de las prendas
confeccionadas. El área es pequeña y es manejado por alrededor de 5
personas.

El Estampado consiste en: Revelado -> Estampado -> Termofijado

El Termofijado es el proceso mediante el cual los estampados se vuelven
permanentes y no pueden ser removidos lavándolos.

Finalmente son enviados al Almacén de Materias Primas.

LAVADO
Los paños y las prendas son lavadas con el propósito de que sufran
encogimiento (y posiblemente algún desgaste) dentro de la fábrica y trabajarlos
de esa manera; en lugar de vender productos que los consumidores pueden
señalar como “defectuosos”.

Debido a requerimientos, la empresa ha implementado los siguientes tipos de

la vado: Permanganate, Sand Wash, Desgastado Siclicon wash, Softly wash,
Enzyme wash, White pigment wash, Garment wash, entre otros.
 AUDITORÍA FINAL E INSPECCIÓN
Aquí llegan las prendas cuando ya están terminadas, para darles el visto-
bueno para su comercialización.

Lo primero que revisan es la calidad de la costura, haciendo Zurcido invisible si

es necesario para cubrir errores de la línea de confección.

Mediante la Auditoría se hace revisión de las prendas para revisar su buen

estado (calidad) y para verificar que el número de prendas que entra es el
mismo que sale, así como la velocidad de la producción y rastreo de problemas
hasta el punto en que se cometieron.

DISTRIBUCION

AIRE
TELA
ACABADA

CONTAINER MARÍTIMO

PRENDA
TERMINADA

TERRESTRE

La empresa vende sus productos en el Perú pero es mucho mayor la cantidad que
comercializa en el extranjero.

Actualmente la empresa Textiles Camones realiza servicios para los siguientes clientes
extranjeros:

Brasil
Colombia
España
Italia
Portugal
USA
Venezuela

La distribución se realiza por vías aérea, marítima y terrestre, siendo la aérea la más
cara y menos utilizada.
CONCLUSIONES
La empresa Textiles “Camones” S.A. utiliza como principal materia prima rollos
de hilo de algodón Tangüis, Pima y otras fibras, pero no transforma la planta de
algodón en materia prima.
La empresa solamente realiza telas y prendas con TEJIDO DE PUNTO.
El proceso comienza con la Tejeduría: cerca de 40 rollos de hilo en simultáneo
son desenrollados por las máquinas Terrot y Orizio para tejer una tela.
En el área de tejeduría las máquinas tejedoras están ventiladas para evitar la
intervención de pelusas que vuelan por el ambiente.
Luego pasan al proceso de Teñido en las máquinas Jigger; estas contienen los
tintes a altas temperaturas. Las telas son hechas pasar estiradas y el tinte se agita
a su alrededor para impregnarse. Luego se les seca.
Lo siguiente es el proceso de ACABADO: Las telas pasan a la RAMA donde
son sumergidas en suavizante, luego son sometidas a vaporizado, planchado y
empaquetado con lo que están listas para su distribución o confección.
Las telas para distribución son depositadas en grandes almacenes situados
en distintas partes de la planta, en repisas que superan los 2 pisos de altura.
Para la confección de prendas, la tela es cortada y pasa de continua a partes
manejables, y es enviada a Costura.
En Costura, 16 líneas de costureros (cerca de 200 personas) trabajan en
simultáneo confeccionando las prendas, esta es la transformación sustancial de
todo el proceso.
Las telas pueden pasar por Acabado, donde se les aplica un Estampado o un
Bordado.
Finalmente llegan al Almacén de Prendas Terminadas, donde cualquier error
cometido en los pasos anteriores se corrige; y se inspecciona el lote producido
para verificar que cumpla con los requerimientos y estándares. (Auditoría Final)
Después de esto las prendas son empaquetadas, rotuladas y listas para distribuir.
La distribución se hace a nivel Nacional pero más a Internacional, con clientes
como USA, España, Italia, Brasil.

La planta cuenta con sistemas de control de calidad en todas sus áreas,

minimizando la cantidad de errores que puedan presentar los productos.
Para las telas y prendas utilizan tintes que no irritan la piel.
Tiene un gran margen de producción, aunque parecen no poder manejar tantos
productos, muestran exceso de stock.

RECOMENDACIONES
Reacomodar la disposición de la planta, los procesos se entrecruzan y sería
más conveniente que estuvieran lo más próximos unos de otros. Además, en las
zonas de confección (corte, costura, acabado, APT) tienen que cruzar
constantemente por el mismo pasadizo lo cual es desperdicio de tiempo y
también estorbo.
Los pasadizos están sobreutilizados, están llenos de productos terminados que
estorban el paso y no están utilizando eficientemente sus almacenes.

Los almacenes deberían estar concentrados en una sola gran área en lugar de ser
varias áreas distintas.