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Procesos de Homogenización

Jaime Orlando Ángel Barreto C.C: 1118202575


24/03/2018 Grupo viernes

Materiales
Tabla (1). Materiales utilizados
Material Cantidad
Homogenizador de Ultra Alta Presión 1 Unidad
Debee 2000

Agua No especifica
Aceite No especifica
Reactores 6 Unidades
Hydro 2000S 1 Unidad

Descripción del método


La homogenización es un proceso que mezcla sustancias inmiscibles para producir
un sistema uniforme. Si las sustancias a homogenizar son fases líquidas, el proceso
de homogenización se denomina emulsificación. Para este caso utilizamos un
homogenizador de ultra alta presión tipo jet, el cual se basa en la restricción del flujo
mediante orificios ubicados en boquillas, para generar un chorro del fluido a alta
velocidad, el cual es recibido en una celda de homogenización donde se dan los
procesos de cavitación, cizalla y colisión[1].

Imagen (1). Esquema celda de homogenización tipo jet de ultra alta presión [1]
Análisis de resultados

Para el sistema Oil-Water se escogió el IR del aceite de girasol debido a que el aceite
es el medio dispersado y el agua el medio dispersante, por tanto las partículas a
analizar son las de aceite. La difracción laser es una técnica de medición de
tamaño de partícula que mide las distribuciones de tamaño de partícula a partir de
la variación angular de la intensidad de la luz dispersada cuando un rayo láser pasa
a través de una muestra de partículas dispersas [2]. El funcionamiento del equipo se
basa en la detección de partículas por medio de un láser, esto quiere decir que si
las partículas analizadas no son bien detectadas la incertidumbre aumenta y se
traduce en valores de residuales mayores, por esta razón a medida que el tamaño
de partícula disminuye el residual aumenta. En la gráfica (1) se puede ver que
aquellas muestras (M3 y M4) que fueron sometidas a un proceso de
homogenización mediante presión (HUAP) fueron en las que se obtuvo un menor
tamaño de partícula, pero también con estas mismas muestras se obtienen
porcentajes residuales bastante elevados comparados con las muestras M1 y M2
cuyos valores de residual son bajos y por tanto fiables. La tabla (2) relaciona los
valores obtenidos en las mediciones de cada muestra de Milo, las cuales son
congruentes con la gráfica (1) al expresar un comportamiento directo entre la
presión y el porcentaje residual. Hay factores que podrían mejorar el proceso de
homogenización, mediante la manipulación de algunas variables

Grafica (1). Grafica volumen (%) vs Tamaño de partícula (µm) para muestras de milo
Tabla (2). Datos DTP de muestras de Milo analizadas
Diámetro Promedio en
Residual (%) Volumen D[4,3] (um)

HUAP M1 0.864 46.848


HUAP M2 1.22 9.689
HUAP M3 700 bar 4.299 0.630
HUAP M4 1100 bar 4.570 0.520

. Las variables que afectan las condiciones de emulsificacion son de tres tipos:

1) Variables de formulación: Se refieren a la naturaleza del agente emulsionante y


de las fases acuosa y oleica, así como la temperatura. Estas son características
fisicoquímicas del sistema, que se corresponden con los conceptos de HLD y HLB.

2) Variables de composición: Comprenden la proporción relativa de agua y aceite


(WOR), y concentración del emulsionante.

3) Factores fluomecánicos: Incluyen el procedimiento técnico-ingenieril, el tipo


e intensidad de agitación y los aparatos utilizados para formar las emulsiones [3].

Para el proceso de homogenización llevado a cabo, se modificaron algunas


variables mencionadas anteriormente como fueron; proporción de agua y aceite 4:1
y proporción de surfactante y aceite 1:20, aumento de la presión de
homogenización. Esto quiere que para obtener una distribución de menor tamaño
de partícula, es necesario modificar las variables a la cual está sometida la
emulsión, que para el caso de estudio, una de las herramientas a la mano es el
aumento de presión.

Bibliografía

[1]. Dr.Herly Casanova. Tatiana Restrepo. Guía laboratorio Fisicoquímica


(practica 5: procesos de homogenización)

[2]. www. Malvernpanalyticak.com. Difracción laser (LD, por su sigla en inglés)


[3]. Ronaldo Marquez. Emulsiones parentales. LABORATORIO
DE FORMULACION, INTERFASES REOLOGIA Y PROCESOS.

http://www.firp.ula.ve/archivos/cuadernos/S485A.pdf

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