UNIDAD 5

UNIDAD 5
ADITIVOS QUÍMICOS
PARA HORMIGONES

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

DOCENTE: Ing. M. Fernanda Carrasco
Ingeniería Civil – 2007

- Tecnología del Hormigón -

 ADITIVOS QUÍMICOS

Definición según la Norma 1663:2000

Los aditivos químicos son un material que, aparte del

cemento, los agregados y el agua empleados normalmente en la
preparación del hormigón, puede incorporarse durante o después
de la preparación del pastón, con el objeto de modificar alguna o
varias de sus propiedades en la forma deseada.

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 ADITIVOS QUÍMICOS

Su uso en estado fresco

•Aumentar la trabajabilidad con igual contenido de agua

•Reducir el contenido de agua manteniendo la trabajabilidad
•Modificar el tiempo de fraguado
•Modificar la velocidad yo capacidad de exudación
•Reducir la segregación
•Mejorar la bombeabilidad del hormigón
•Reducir la pérdida de asentamiento
•Reducir la contracción

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 ADITIVOS QUÍMICOS

Su uso en estado endurecido

•Aumentar la velocidad de desarrollo de la resistencia a edades

tempranas
•Aumentar la resistencia del hormigón con igual contenido de cemento
•Aumentar la durabilidad ante exposiciones severas
•Controlar la expansión causada por la reacción álcali-sílice
•Reducir el flujo capilar y la permeabilidad
•Producir hormigón celular
•Producir hormigón o mortero coloreados
•Inhibir la corrosión de metales en el hormigón
•Reducir el costo unitario del hormigón

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 ADITIVOS QUÍMICOS

Tipos definidos por la Norma 1663:2000

ü Incorporador de aire
ü Retardador de fraguado
ü Acelerador de fraguado
ü Acelerante de resistencia inicial
ü Fluidificante
ü Fluidificante e incorporador de aire
ü Fluidificante y retardador de fraguado
ü Fluidificante y acelerador de fraguado
ü Superfluidificante
ü Superfluidificante y retardador de fraguado

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 FLUIDIFICANTE

Definición: aditivo que modifica la consistencia aumentando la fluidez del

hormigón y reduce la cantidad de agua de mezclado, en un 5 % como
mínimo, para una consistencia dada.
Usos:
- Aumento de resistencia. Para asentamiento dado se puede reducir la
relación a/c, manteniendo el contenido de cemento constante.
- Aumento de fluidez. Se puede obtener un mayor asentamiento para
igual contenido de agua y cemento.
- Economía. Para igual asentamiento y relación a/c, se puede reducir el
contenido de cemento.
- Reducción del calor de hidratación. Al reducir el contenido de cemento
se reduce la generación de calor.
Efectos secundarios: Retardo en el fraguado, Incorporación de aire

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 FLUIDIFICANTE

Composición: materias orgánicas solubles en agua, o combinaciones de

materias orgánicas e inorgánicas, tales como sales de ácidos
lignosulfónicos y sales de ácidos hidroxilados carboxílicos.

Los lignosulfonatos derivan de la

lignina, que constituye
aproximadamente el 20 % de la
madera

Los ácidos hidroxicarboxílicos

se producen por sintetización
química y tienen alto grado de
pureza. El más usado es el
ácido glucónico

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 FLUIDIFICANTE

Mecanismo de acción: el activo reductor de agua recubre las partículas

de cemento que adquieren la misma carga eléctrica superficial y en
consecuencia se repelen recíprocamente, impidiendo que se agrumen.

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 SUPER-FLUIDIFICANTE

Composición:
•Sulfonatos condensados de melamina/formaldheído (SMF)
•Sulfonatos condensados de naftaleno/formaldheído (SNF)
•Lignosulfonatos modificados libres de azúcar (MLS)
•Otros compuestos orgánicos (ésteres de ácido sulfónico, poliacrilatos, etc)
•Polímeros acrílicos (AP)

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 SUPER-FLUIDIFICANTE

Mecanismo de acción:
•efecto de adsorción
•repulsión efecto de repulsión estérica

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 ACELERADOR DE RESISTENCIA

Definición: aditivo que aumenta la resistencia inicial del hormigón sin

acelerar el tiempo de fraguado y sin apreciable efecto reductor de agua.
Usos:
1) Posibilidad de habilitación rápida de estructuras o pavimentos, nuevos
o reparados.
2) Reducción de los períodos de protección y curado del hormigón.
3) Disminución del tiempo necesario de mantenimiento de los encofrados
y apuntalamientos, permitiendo su uso una mayor cantidad de veces.
4) Compensación total o parcial del efecto retardador de las bajas
temperaturas en climas fríos.
5) Aumento de productividad de la industria del premoldeado, al
aprovechar mejor las instalaciones.

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 ACELERADOR DE RESISTENCIA

La composición está basada en:

•Sales inorgánicas solubles: cloruros, bromuros, fluoruros, carbonatos,
nitritos, etc.
•Compuestos orgánicos solubles: trietanolamina, formato de calcio,
acetato de calcio
•Otros: aluminato de calcio, carbonato de calcio y de magnesio.

Mecanismo de acción
Incrementan la velocidad de
hidratación del C3S,
acortando el período
durmiente y aumentando el
grado de hidratación en las
etapas 3 y 4.

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 ACELERADOR DE RESISTENCIA

Precauciones al utilizar cloruro de calcio (CaCl2)

•Una dosis del 2 % en peso de cemento duplica el valor de la resistencia a
1 día.
•Provoca una mayor contracción por secado y fluencia lenta.
•Incrementa el desarrollo de calor de hidratación
•Incrementa los efectos expansivos de la reacción álcali-sílice.
•Disminuye la resistencia ante el ataque de sulfatos
•Disminuye la resistencia a ciclos de congelamiento y deshielo
•Aumenta el riesgo de corrosión de armaduras. El Reglamento CIRSOC
indica contenidos máximos de cloruros admisibles en estructuras de
hormigón simple y armado y prohibe su utilización en estructuras de
hormigón pretensado.

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 RETARDADOR DE FRAGUADO

Definición: aditivo que retarda la iniciación y puede prolongar la duración

del proceso de fraguado del hormigón.
Usos:
- Para compensar el efecto acelerador de las elevadas temperaturas
- Para mantener la trabajabilidad cuando el tiempo entre el mezclado y la
colocación es prolongado
- Para permitir mayor tiempo para la compactación y terminación.
- Para evitar juntas de hormigonado
- Para evitar fisuras por la deflexión de los encofrados durante el llenado.

Efectos secundarios.
Una dosis excesiva puede provocar que el C3S nueva llegue a superar el
estado durmiente y que nunca fragüe.

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 RETARDADOR DE FRAGUADO

Composición:
•Ácidos lignosulfónicos y sus sales
•Ácidos hidroxicarboxilicos y sus sales
•Azúcar y sus derivados
•Sales de ácido polifosfórico
•Sales inorgánicas
Mecanismo de acción.
Disminuyen la hidratación temprana del C3S por la formación de un gel
que lo envuelve, prolongando el período durmiente y así el tiempo de
fraguado.
La hidratación en las etapas 3 y 4 pueden resultar más rápidas de forma
que el desarrollo de resistencia no es demorado con respecto a la pasta sin
aditivo, si el retardo del fraguado no ha sido muy grande.

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 RETARDADOR DE FRAGUADO

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 RETARDADOR DE FRAGUADO

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 INCORPORADOR DE AIRE

Definición: aditivo que incorpora aire durante el mezclado en forma de

microburbujas esferoidales, no coalescentes, uniformemente
distribuidas en la mezcla.

Usos.
•Aumento de la resistencia ante ciclos de congelamiento y deshielo ya
que las burbujas incorporadas actúan como válvulas aliviadoras de
presión.
•Reducción de la velocidad de exudación
•Aumento de la trabajabilidad

Efectos secundarios.
Reducción de la resistencia

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 INCORPORADOR DE AIRE

Composición:
•Resinas naturales de madera: reaccionan con la cal fomando resinatos
solubles.
•Grasas y aceites minerales y animales y sus ácidos grasos
•Agentes humectantes como las sales de álcalis de compuestos orgánicos
sulfatados o sulfonados.
•Sales de ácidos de petróleo y subproductos de la refinación
•Detergentes sintéticos del tipo sulfonados alkyl aryl

Mecanismo de acción: disminuyen la tensión

superficial y de este modo las burbujas
pueden formarse más fácilmente y resultan
más estables. Estas moléculas tienden a
alinearse en la interfase aire-agua con los
grupos hidrofílicos hacia el agua y los grupos
hidrofóbicos hacia el aire.

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 INCORPORADOR DE AIRE

Sistema de burbujas:
Para una adecuada resistencia a
los ciclos de congelamiento y
deshielo el porcentaje adecuado de
aire incorporado es de aprox. 4 a 8 %.
El parámetro más
importante es el factor de
espaciamiento, que es la distancia
máxima promedio desde algún punto
de la pasta al borde de la burbuja, o
el promedio de la mitad de la
distancia entre dos burbujas. Para
una protección óptima es de 0,20 mm

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Tipo de aditivo
Fluidificante
Superfluidificante
Acelerador de resistencia
Retardador de fraguado
Incorporador de aire
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DOSIS RECOMENDADAS
Dosis
0.2 a 0.3 % en peso de cemento
1.0 a 2.5 % de sólidos en peso de
cemento (el aditivo es una suspensión
al 25 % de sólidos en agua)
0.002 a 0.06 % en peso de cemento
 DISCREPANCIAS ADMISIBLES

Tabla. Discrepancias admisibles respecto de los valores indicados por el fabricante

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