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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE ELECTRICA Y ELECTRÓNICA

APLICACIÓN DEL EQUIPO CIBANO 500 PARA EL DIAGNÓSTICO DE UN


INTERRUPTOR DE POTENCIA BASADO EN MEDICIONES DE TIEMPOS DE
OPERACIÓN, RESISTENCIA DE CONTACTOS ESTÁTICA/DINÁMICA, VOLTAJE
MÍNIMO DE OPERACIÓN DE LAS BOBINAS Y CORRIENTE DEL MOTOR

INFORME DE SUFICIENCIA

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO ELECTRICISTA
PRESENTADO POR:
MARIO EMILY POMA SALAZAR

PROMOCIÓN
2012-1

LIM A -PER Ú
.2015
“APLICACIÓN DEL EQUIPO CIBANO 500 PARA EL DIAGNÓSTICO DE UN
INTERRUPTOR DE POTENCIA BASADO EN MEDICIONES DE TIEMPOS DE
OPERACIÓN, RESISTENCIA DE CONTACTOS ESTÁTICA/DINÁMICA, VOLTAJE
MÍNIMO DE OPERACIÓN DE LAS BOBINAS Y CORRIENTE DEL MOTOR”
Agradecimiento:

Todo rostro adusto durante el trayecto de subida, con una mochila llena
de problemas y esperanzas, cambia repentinamente cuando uno se
encuentra en la cumbre.

La felicidad lo embarga a uno y toda mala experiencia queda atrás. Mi


primer pensamiento de gratitud es para los miembros de mi familia,
quienes me apoyaron con su amor para lograr mi objetivo y para Dios
quién todo lo sabe y es fuente eterna de inspiración y sabiduría
Dedicatoria:

Con gratitud: Dedico este informe a todos aquellos que


desinteresadamente me han apoyado para llegar aquí el día de hoy; en
especial a mi familia que aún soporta mis trasnoches; a los trabajadores
del sector electricidad que hacen posible la luz artificial para iluminar la
oscuridad y mostrar el camino del progreso social.
SUMARIO

Los interruptores son una combinación de sofisticadas aplicaciones mecánicas,


químicas y de ingeniería eléctrica, destinados a la conexión y/o desconexión de circuitos
eléctricos en los sistemas eléctricos de potencia, en condiciones normales o anormales
de operación (corto circuito).
Los interruptores de transmisión (alta tensión) o distribución (medía tensión), pasan el
mayor tiempo de su vida útil estáticos (estado de cierre en condiciones normales de
operación), esperando actuar ante un evento.
El tener un interruptor en estado estático, hace difícil monitorear las condiciones de
operación del interruptor, pudiendo causar problemas en la operación (como por ejemplo:
la solidificación de la grasa puede ocasionar operación lenta) o después de una condición
anormal, por lo que es necesario contar con programas de mantenimientos periódicos
para verificar el buen estado de operación del interruptor.
En el presente informe de suficiencia se desarrollará el procedimiento para la ejecución
de pruebas de: tiempos de operación (sincronismo de fases), resistencias de contacto
(estática/dinámica), voltaje mínimo de operación de las bobinas de cierre/apertura y
corriente del motor de carga del resorte; y así establecer el diagnóstico del interruptor de
potencia tripolar de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1, con número de serie 700-14-704,
fabricado por la empresa ABB bajo la normas Europeas IEC 62271-100 2001.
El diagnóstico correcto de dicho interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, modelo EDF-
SK1-1 se basara en las mediciones obtenidas en campo, los resultados de pruebas
prototipo (pruebas FAT - Factory Acceptance Test), el manual del interruptor, en estudio,
(manual del fabricante) y las normas IEC mencionadas anteriormente.
Debido a que el presente informe involucra la obtención de mediciones y análisis de los
tiempos de operación (sincronismo), resistencias de contacto estática/dinámica, voltaje
mínimo de operación de las bobinas de cierre/apertura y corriente del motor de carga del
resorte; para el diagnóstico del estado del interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, se
optó por el equipo analizador de interruptores de media y alta tensión “CIBANO 500” y el
s o b a re “Primary Test Manager” (PTM) fabricados por Omicron Electronics.
INDICE

SUMARIO................................................................................................................................V
INTRODUCCION..................................................................................................................... 1
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DE INGENIERÍA DEL PROBLEMA.....................................................3
1.1 Descripción del Problema.......................................................................................... 3
1.2 Objetivos......................................................................................................................3
1.2.1 Objetivo Principal.........................................................................................................3
1.2.2 Objetivos Específicos..................................................................................................3
1.3 Evaluación del Problema............................................................................................4
1.3.1 Prueba de Tiempos de Operación............................................................................. 4
1.3.2 Prueba de Resistencia de Contactos......................................................................... 4
1.3.3 Prueba de Resistencia Dinámica................................................................................5
1.3.4 Prueba de Voltaje Mínimo de Operación................................................................... 5
1.3.5 Prueba de Corriente del Motor.................................................................................... 5
1.4 Limitaciones................................................................................................................ 5
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL....................................................................................... 6
2.1 Marco Histórico........................................................................................................... 6
2.2 Descripción de los Equipos Mayores y Software....................................................... 7
2.2.1 Interruptor de Potencia Bajo Diagnóstico...................................................................7
2.2.2 Equipo Analizador de Interruptores de Media y Alta Tensión - Cibano 500........... 9
2.2.3 Software Primary Test Manager (PTM).................................................................... 14
2.3 Definiciones................................................................................................................17
2.3.1 Prueba de Tiempos de Operación........................................................................... 17
2.3.2 Prueba de Medida de Resistencia de Contactos..................................................... 18
2.3.3 Prueba de Resistencia Dinámica de Contactos.......................................................19
2.3.4 Prueba de Voltaje Mínimo de Operación................................................................. 19
2.3.5 Prueba de Medición de Corriente del Motor.............................................................19
CAPITULO III
METODOLOGÍA PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA...............................................20
3.1 Procedimiento para la Ejecución de Pruebas al Interruptor de Potencia con
VII

el Equipo Analizador de Interruptores - CIBANO 500............................................. 21


3.1.1 Recursos Humanos y Equipamiento........................................................................21
3.1.2 Verificación del Estado de los Equipos.................................................................... 21
3.1.3 Instalación del Equipo Analizador de Interruptores - Cibano 500......................... 23
3.1.4 Ejecución de las Pruebas......................................................................................... 34
a) Prueba de Tiempos de Operación............................................................................35
b) Prueba de Resistencia de Contactos Estática........................................................ 45
c) Prueba de Resistencia Dinámica de Contactos...................................................... 48
d) Prueba de Voltaje Mínimo de Operación de las Bobinas de Cierre y Apertura.....60
e) Prueba de Medición de Corriente del Motor............................................................ 64
CAPITULO IV
ANÁLISIS Y PRESENTACIÓN DE RESULTADOS...........................................................68
4.1 Análisis de las Mediciones de la Prueba de Tiempos de Operación...................... 68
4.1.1 Resultados Medidos del Tiempo de Apertura.......................................................... 68
4.1.2 Resultados Medidos del Tiempo de Cierre.............................................................. 71
4.1.3 Resultados Medidos de la Prueba de Sincronismo (Cierre y Apertura)..................74
4.2 Análisis de las Mediciones de la Prueba de Resistencia Estática deContactos...76
4.3 Análisis de las Mediciones de la Prueba de Resistencia Dinámica de
Contactos................................................................................................................... 77
4.4 Análisis de las Mediciones de la Prueba de Voltaje Mínimo de Operación
de las Bobinas........................................................................................................... 82
4.5 Análisis de las Mediciones de la Prueba de la Corriente del Motor........................ 85
4.6 Presupuesto y Tiempo de Ejecución de las Pruebas............................................. 89
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................................91
ANEXOS................................................................................................................................ 93
BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................... 122
INTRODUCCION

Los equipos eléctricos, en general, requeridos para la generación, transmisión y


distribución de la energía eléctrica, deben ser sometidos a diferentes pruebas para
garantizar su funcionamiento en operación y evitar cortes de energía eléctrica durante
tiempos prolongados debido al mal funcionamiento de estos. Las diferentes pruebas, que
verificaran el buen estado de un equipo eléctrico, pueden ser: pruebas prototipo, pruebas
de rutina, pruebas de campo. Estas pruebas se basan en normas internacionales, como
pueden ser: IEC (International Electrotechnical Commission) y la IEEE (Institute of
Electrical and Electronics Engineers - ANSI), las cuales hacen referencia a los diferentes
equipos eléctricos involucrados, definiciones de términos, especificación, la ejecución de
las pruebas y método de análisis de los resultados obtenidos.
Los interruptores de potencia son equipos particularmente importantes y están diseñados
específicamente para la conmutación de altas corrientes. En muchos casos estos
interruptores de potencia siguen trabajando después de varios años, pero en caso de
cortocircuitos, las corrientes pueden alcanzar varios miles de ampers (A) y deben
desconectar en pocos milisegundos. Por lo tanto, los interruptores de potencia están ahí
para proteger los equipos subsiguientes, como: Transformadores de potencia (de los
daños por sobrecargas o cortocircuitos), derivaciones, barras, etc.
Los interruptores de potencia realizan tres tareas principales: Cuando está cerrado,
deben conducir la corriente tan eficazmente como sea posible. Cuando está abierto,
deben aislar los contactos entre sí con la mayor eficacia posible y en el caso de un
cortocircuito/falla de funcionamiento, deben interrumpir la corriente de falla de forma
rápida y fiable.
Las altas corrientes y tensiones en los interruptores de potencia crean estrés para los
materiales que están siendo utilizados en el equipo y por lo tanto estos deben ser
probados con regularidad.
El presente informe tiene por finalidad demostrar el buen estado de funcionamiento del
interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, marca ABB, modelo EDF-SK1-1, apoyándose
en equipos electrónicos especializados, el uso correcto de estos equipos para la
obtención de mediciones correctas y el análisis de las mismas. Para el desarrollo
del presente informe se reconoce el apoyo de los Ingenieros Francisco Enríquez y
2

Alexander Herrera, especialistas en análisis de Interruptores, trabajadores de Omicron


Electronics México y Austria respectivamente.
El presente informe se desarrolla en un total de 4 capítulos, distribuidos de la forma
siguiente:
En el capítulo I, se hace referencia al planteamiento del problema. En este capítulo se
menciona la importancia del interruptor en el circuito eléctrico, como equipo de
protección; el diagnóstico para el buen funcionamiento del interruptor de potencia tripolar
de 72.5 kV, marca ABB, modelo EDF-SK1-1, como objetivo principal.
En el capítulo II, se hace referencia a los recursos a utilizar para la solución del problema.
En este capítulo se describen los equipos involucrados para la solución del problema,
como son: el interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, marca ABB, modelo EDF.SK1-1,
como equipo bajo análisis; el equipo analizador de interruptores de media y alta tensión
CIBANO 500 el interruptor de potencia, como equipo de medición; el s o b a re “Primary
Test Manager” como s o b a re de control, lectura y análisis de las mediciones y las
normas IEC 62271-100 y IEC 62271-1 como normas que rigen las pruebas.
El capítulo III, hace referencia al desarrollo para la solución del problema. En esta
capítulo se describe las consideraciones a tener en cuenta antes, durante y después de
la ejecución de las pruebas para con el interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV,
marca ABB, modelo EDF-SK1-1; con el equipo analizador de interruptores demedia
y alta tensión CIBANO 500 y con el s o b a re de control, lectura y análisis de las
mediciones.
En este capítulo, también se describe, el manejo, instalación y configuración del equipo
analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500 para la ejecución de las
pruebas de: tiempos de operación (sincronismo de fases), resistencias de contacto
(estática/dinámica), voltaje mínimo de operación de las bobinas de cierre/apertura y
corriente del motor de carga del resorte.
En el capítulo IV, se hace referencia a la presentación y análisis de los resultados de las
pruebas, de tiempos de operación (sincronismo de fases), resistencias de contacto
(estática/dinámica), voltaje mínimo de operación de las bobinas de cierre/apertura y
corriente del motor de carga del resorte, obtenidos en el capítulo III. El análisis de los
resultados se realiza teniendo en cuenta las especificaciones mencionadas en las normas
IEC 62271-100 e IEC 62271-1, normas con la que fue fabricada el interruptor de potencia
tripolar de 72.5 kV, marca ABB, modelo EDF.SK1-1.
CAPITULOI
PLANTEAMIENTO DE INGENIERÍA DEL PROBLEMA

1.1 Descripción del Problema


Prevenir que uno de los equipos más importantes de una sub estación eléctrica de
potencia, como es el interruptor de potencia, falle en operación y ocasione grandes daños
a los demás equipos eléctricos que se encuentran bajo su protección y esto traiga como
consecuencia una mala calidad en el sewicio eléctrico (grandes apagones, etc.).
Para el presente informe el equipo bajo diagnóstico fue el interruptor de potencia
tripolar de 72.5 kV, marca ABB, modelo EDF-SK1-1 instalado en la subestación
Guadalupe 60 kV perteneciente a la empresa Hidrandina S.A, localizada en la ciudad de
Guadalupe - La Libertad.
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo Principal
Diagnosticar el buen estado de funcionamiento de uno de los equipos más importantes
en las instalaciones eléctricas de alta potencia (subestaciones de potencia), como es
el interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1, basado en mediciones
de tiempos de operación, resistencias de contacto (estática/dinámica), voltaje mínimo de
operación de las bobinas de cierre/apertura y corriente del motor de carga del resorte,
realizadas con en el equipo analizador de interruptores CIBANO 500.
1.2.2 Objetivos Específicos
Los objetivos específicos del presente informe son:
■ Realización de mediciones de tiempos, resistencias de contacto (estática/dinámica),
corriente del motor de carga del resorte y de movimiento mecánico de un interruptor
de potencia, con un mismo cableado.
■ Con un mismo equipo para pruebas de interruptores de AT (CIBANO 500) poder
realizar las siguientes pruebas importantes, como: mediciones de tiempos,
resistencias de contacto (estática/dinámica), voltaje mínimo de operación de las
bobinas de cierre/apertura y corriente del motor de carga del resorte, y así ahorrar
tiempo y disminuir la posibilidad de error en la instalación para las pruebas.
■ Analizar los resultados obtenidos y así poder diagnosticar el buen estado de los
componentes mecánicos/eléctricos que involucran las pruebas a realizar, siendo
4

estos componentes parte del interruptor de potencia tripolar considerado en este


informe.
1.3 Evaluación del Problema
Paraobtenerbuenas mediciones, es muy importante contar con un equipo analizador
de interruptores confiable, personal con experiencia en la ejecución de pruebas a
interruptores para no cometer errores durante en el conexionado de fuerza y de control,
el conocimiento adecuado de seguridad eléctrica y análisis de las mediciones.
El obtener un diagnóstico optimo, del interruptor de potencia tripolar, depende mucho de
las mediciones obtenidas durante el desarrollo de cada prueba. Estas mediciones serán
evaluados y se emitirá el diagnóstico, definiendo así el estado del interruptor de potencia
tripolar, respecto a las pruebas realizadas. La importancia de cada una de las pruebas a
desarrollarse en este informe se describen a continuación, así como el papel que
cumplen para el buen desempeño del interruptor de potencia tripolar:
1.3.1 Prueba de Tiempos de Operación
La medición de los tiempos de operación de un interruptor de potencia es importante, ya
que estos valores medidos nos dará una idea del tiempo aproximado de extinción de un
corto circuito (para una operación de apertura), y así disminuir los daños en los contactos
principales y de arqueo, y lo más importante, evitar daños y/o deterioros de equipos
eléctricos instalados aguas abajo del interruptor de potencia.
El objetivo de esta prueba es analizar el desempeño del interruptor de potencia en
función de la determinación de los tiempos de operación, en sus diferentes formas
de maniobra, así como la verificación del sincronismo de operación de sus tres
polos y la verificación del sincronismo de operación de los contactos de una misma
fase, si el interruptor de potencia cuenta con más de 1 cámara de interrupción por fase.
1.3.2 Prueba de Resistencia de Contactos
La medición de la resistencia óhmica de los contactos principales del interruptor de alta
tensión, da una indicación del estado de los contactos debido a materias extrañas entre
ellos, puentes o conexiones flojas en los bushings o conectores, si esto no es detectable
en mantenimientos rutinarios puede ocasionar problemas mayores en el tiempo.
Describir las actividades a desarrollar para medir la resistencia de contactos en un
interruptor de potencia para determinar los valores máximos aceptables y diagnosticar el
estado operativo de los mismos, mediante rangos definidos por las normas
internacionales IEC, IEEE, etc.
1.3.3 Prueba de Resistencia Dinámica
La medición de la resistencia dinámica es comparativa y permite una precisa evaluación
del desgaste de los contactos principales y de arqueo sin necesidad de abrir el
5

interruptor. La medición de la resistencia estática nos brinda información sobre el estado


de los contactos principales, pero el desgaste ocurre principalmente en los contactos de
arco, los cuales son sometidos a altos valores de calor y a la energía producida por el
arco durante cada operación del interruptor. Esta medición es pertinente para
interruptores equipados con dos juegos de contactos paralelos (principal y arco).
1.3.4 Prueba de Voltaje Mínimo de Operación
La prueba de medición del voltaje mínimo de operación de las bobinas de cierre y
apertura es importante, ya que esto permitirá conocer el voltaje mínimo de operación de
las bobinas (cierre/apertura) del interruptor y así poder garantizar la operatividad del
interruptor de potencia ante un cortocircuito, aun cuando el nivel de voltaje de los
servicios auxiliares este por debajo de su valor nominal. Los resultados de esta pruebas,
permitirá dimensionar la potencia y autonomía de las baterías de respaldo de la
alimentación auxiliar de la subestación donde se instalará el interruptor de potencia.
1.3.5 Prueba de Corriente del Motor
Las mediciones del comportamiento de la corriente del motor, de los límites de
variación del voltaje de alimentación y el tiempo total de operación de motor,
durante la carga del resorte, son importantes porque nos ayudarán a identificar
posibles problemas en el motor. Los valores de corriente y tiempo de carga del
motor, se compararán con los resultados obtenidos en las pruebas prototipo. Las
mediciones de los límites del voltaje de alimentación del motor del interruptor de
potencia, permitirá establecer el rango de variación del voltaje de la alimentación
auxiliar de la subestación para garantizar la operatividad del motor.
1.4 Limitaciones
Las limitaciones que se encontró durante la ejecución de las pruebas y obtención de las
mediciones, fueron:
■ El interruptor de potencia que se usó para el análisis no contaba aun con la
alimentación de sewicios auxiliares, por lo que no fue posible realizar secuencias de
operación donde era necesario energizar las bobinas de apertura o cierre e
inmediatamente energizar el motor de carga del resorte.
■ El equipo analizador de interruptores CIBANO 500, desde su fuente de
tensión/corriente incorporada, no puede generar corriente continua y alterna al
mismo tiempo, o voltaje continuo y alterna al mismo tiempo; pero si puede generar
corriente y voltaje continua o corriente y voltaje alterna, al mismo tiempo.
■ No se realizó pruebas de movimiento/carrera, porque no fue posible conseguir el
equipo analizador de interruptores CIBANO 500 con los accesorios requeridos para
estas pruebas.
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL

2.1 Marco Histórico


Los interruptores, en general, son diseñados y fabricado bajo normas internacionales
como IEC o IEEE (ANSI), con la finalidad de establecer tolerancias de evaluación para
los parámetros de diseño del interruptor.
Las pruebas de pre operatividad, pruebas de rutina, son actividades muy importantes a
realizar durante la etapa de actividad de un interruptor de potencia, ya que por medio de
estas pruebas se evaluara la efectividad del funcionamiento del equipo.
Al igual que los interruptores de potencia evolucionaban con el pasar de los años, las
pruebas de diagnóstico a estos interruptores también evolucionaban, se hacían más
sofisticadas (efectivas), se incrementaba el número de pruebas y al mismo tiempo
fáciles de ejecutar.
En un principio los equipos analizadores de interruptores al no ser digitales y/o
automatizados, presentaban muchos errores en el resultados de las mediciones, ya sea
por falta de experiencia del personal técnico operario o por la tecnología del equipo
analizador, obligando a repetir la prueba hasta obtener mejores resultados, lo que
implicaba mayor tiempo. Con la evolución de la tecnología, los equipos analizadores de
interruptores cada vez más precisos y fáciles de operar.
Con la evolución de los equipos de prueba, estos se hacían más compactos, es decir,
reducían su tamaño notablemente, ya que en lugar de estar llevando un equipo para cada
prueba específica a realizar, basta con un solo equipo para realizar la mayoría de las
pruebas requeridas, facilitando así el transporte al lugar de prueba, que por lo general
estos se encuentran en zonas de difícil acceso.
El tiempo que asignan para estas pruebas (mantenimiento y/o rutina) es muy corto, ya
que el tener un interruptor de potencia des energizado, implica tener un transformador de
potencia, o un reactor, o un banco de condensadores, o una línea de transmisión, o una
barra sin energizar, lo que implica para la empresa eléctrica el no ganar dinero y para el
usuario no contar con energía eléctrica. Es necesario poder realizar todas las pruebas
programadas en el tiempo establecido para evitar el pago de multas. La evolución de los
equipos de prueba hizo que el tiempo requerido para la ejecución de las pruebas de
7

mantenimiento y/o rutina se reduzcan notablemente al contar con menor cantidad de


cableado y accesorios a instalar al interruptor de potencia, con un software de fácil
manejo que permite realizar las pruebas en forma automatizada y la creación de plantillas
de trabajo.
La ejecución de pruebas a interruptores de potencia ha ido evolucionando con el tiempo
gracias al avance de los equipos de prueba; disminuyendo el tiempo de ejecución de las
pruebas, la facilidad en el manejo e instalación del equipo de prueba, así como, la mejor
interpretación de resultados con ayuda de software.
Para las definiciones, tolerancias y análisis de resultados de las pruebas a interruptores
de potencia, se basara en las normas IEC 62271-100 e IEC 62271-1, resultados de las
pruebas FAT y/o manual del interruptor.
2.2 Descripción de los Equipos Mayores y S o b a r e
A continuación se describirá información relacionada de los equipos (recursos)
involucrados para la solución del problema.
2.2.1 Interruptor de Potencia Bajo Diagnóstico
Para el presente informe, el equipo bajo diagnóstico fue un (01) interruptor de potencia
de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1, fabricado por la empresa ABB, como el que se muestra
en la Fig. 2.1. El interruptor de potencia es propiedad de la empresa Hidrandina S.A. y se
encuentra ubicado en la subestación Guadalupe 60 kV en la ciudad de Guadalupe,
departamento de La Libertad.[1]

Fig. 2.1 Interruptor de potencia, marca ABB, modelo EDFSK1-1, serie 700-14-704
8

Las características principales del interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, modelo
EDF-SK1-1, son las siguientes:
■ Es para instalación al aire libre; cuenta con materiales de construcción preparados
para soportar.
■ Accionamiento automático de operación tripolar, es decir, cuenta con un solo
mecanismo de operación (apertura/cierre) para los contactos de las 3 fases.
■ Utiliza gas SF6 (hexafloruro de azufre) como medio aislante y de extinción del arco
eléctrico.
■ El diseño del interruptor es de tanque vivo.
■ Mecanismo operado por resortes/muelles, accionado por un motor tipo FSA para la
carga del resorte de cierre.
■ El interruptor de potencia fue diseñado y fabricado cumpliendo las normas IEC
62271-100 y ANSI C37.
Valores según las normas IEC 62271-100 y ANSI C37. [1]

TABLA N0 3.1, DATOS DE PLACA DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA TRIPOLAR,


MODELO EDF SK1-1, FABRICADO POR ABB, SERIE 700-14-704

Descripción Valor Unidad


Tensión Nominal de Operación (Vn) 72.5 kV

Corriente de Corto Circuito (In) a 50Hz y 60 Hz 31.5 kA

Corriente Nominal (lk) 2500 A

Duración del cortocircuito 3 s

Tiempo de Cierre 60 mseg.

Tiempo de Apertura 35 mseg.

Tensión Nominal de la Bobina (Vn) 125 V dc


Tensión Nominal del Motor (Vn) 125 V dc

En la TABLA N0 3.1, se menciona los valores de voltaje y corriente nominales de


operación, corriente de cortocircuito (IK), y los valores nominales de operación de las
bobinas de cierre/apertura y del motor. Los valores de la TABLA N0 3.1 es información
necesaria, del interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1, para el
desarrollo del presente informe. Información adicional se adjunta en los anexos del
presente informe, siendo estos: planos de control y fuerza; resultados de las pruebas
prototipo y el manual del interruptor de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1,
serie 700-14-704.
9

2.2.2 Equipo Analizador de Interruptores de Media y Alta Tensión - Cibano 500


a) El Cibano 500
El equipo analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500, es un sistema
de pruebas 3 en 1 que combina un preciso micro-ohmímetro, un analizador de
sincronización multicanal y una potente fuente de alimentación de voltaje/corriente
continua/alterna (CC/CA), en un solo equipo. La fuente de alimentación es ideal para la
energización de las bobinas de cierre/apertura y motor de carga del resorte del interruptor
bajo prueba. [2]

Fig. 2.2 Equipo CIBANO 500

El equipo analizador de interruptores CIBANO 500, es un sistema liviano de pruebas (de


20 kg. aproximadamente) y de tamaño reducido como se obseda en la Fig. 2.2 en el que
se compara con un monitor de computadora. Admite todos los tipos de interruptores de
potencia: interruptores de potencia de media y alta tensión con diseño de tanque
vivo y muerto.
Este equipo puede realizar todas las pruebas estándar, como las pruebas de resistencia
de contactos (medición de microhmios), pruebas de sincronización o análisis de corriente
de bobina y de motor. La alimentación eléctrica interna permite también realizar pruebas
de arranque mínimo o pruebas del interruptor de potencia con subtensiones usando el
mismo cableado. Todas las pruebas se pueden realizar con la electricidad suministrada
por la batería de subestación o por el instrumento de prueba.
10

Las ventajas de contar con este equipo analizador de interruptores CIBANO 500
son las siguientes:
■ Permite un realizar un cableado más rápido y seguro al interruptor bajo prueba,
acelerando todo el proceso de prueba y proporciona un solo informe de prueba
combinado para todas las pruebas realizadas.
■ La comunicación EtherCAT (transferencia digital e datos) hace que el CIBANO 500
sea un dispositivo expandible y con garantía de futuro.
■ Como el equipo integra una fuente de alimentación de voltaje/corriente
continua/alterna (CC/CA) para el sistema de control y fuerza del interruptor bajo
prueba, no es necesario las arriesgadas y laboriosas conexiones a fuentes externas
de tensión/corriente.
■ Puede trabajar independiente de la alimentación eléctrica de semcios auxiliares. Por
lo tanto podrá realizar fácilmente las pruebas de puesta en servicio de interruptores
de potencia aun cuando el interruptor bajo prueba no disponga de la alimentación de
los semcios auxiliares (banco de baterías de la subestación).
■ Con su electrónica de potencia activa, la fuente de alimentación proporciona una
corriente de salida constante durante todas las pruebas, lo que posibilita unas
condiciones de pruebas estables y reproductibles.
El equipo analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500, permite
realizar las siguientes pruebas estándares requeridos por las normas IEC / ANSI (IEEE):
■ Prueba de resistencia estática de contactos
El equipo analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500 verifica
que exista una baja resistencia de transmisión en el interruptor de potencia cerrado
para garantizar que la corriente de carga fluya con pérdidas bajas.
■ Prueba de Arranque Mínimo.
El equipo analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500 determina
la tensión mínima necesaria para abrir y cerrar un interruptor de potencia. Esta
prueba sirve para asegurarse que el interruptor podrá manejarse con fiabilidad en
caso de una alimentación baja de voltaje al sistema de control/fuerza del interruptor.
Puede establecer el nivel de pasa/no pasa en un porcentaje determinado del valor
nominal. Aplicando pulsos cortos con crecientes amplitudes y pausas entre ellos, el
sistema CIABNO 500 se asegura de que las bobinas de disparo no se calientes
durante la prueba. El resultado es que la prueba es más segura y fácil.
■ Prueba de Sincronismo.
El equipo analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500 evalúa la
sincronización del contacto principal y la sincronización delta. Puede detectar ajustes
11

mecánicos incorrectos o problemas de desgaste de los interruptores de potencia


midiendo las diferencias entre la fase más rápida y la más lente.
Analizando su tiempo de apertura y cierre puede detectar los problemas relacionados
con el envejecimiento de los interruptores de potencia.
Las secuencias posibles O, C, CO, OC-O-CO, CO-CO, O-CO-CO. Puede realizar
todas las pruebas de secuencias con una temporización completamente flexible.
■ Análisis de corriente de bobina y motor.
El equipo analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500 registra la
curva de la corriente de las bobinas y motores durante el funcionamiento del
interruptor de potencia, Las desviaciones de la c u ^ a esperada muestran posibles
defectos eléctricos o mecánicos de las bobinas de disparo o de cierre, así como de la
palanca de desbloqueo. El registro a lo largo del tiempo de las corrientes del motor
indica la alimentación que necesita el motor. Unos niveles elevados de corriente
indican una posible falla eléctrica en el motor.
■ Prueba de estado de subtensión.
Usando la fuente del equipo analizador de interruptores de media y alta tensión
CIBANO 500 basta con ajustar una subtensión exacta del valor nominal y medir el
comportamiento correspondiente de las bobinas del interruptor de potencia.
■ Prueba de movimiento/carrera de contacto.
La configuración del equipo analizador de interruptores de media y alta tensión
CIBANO 500, el módulo CB TN3 y un transductor de movimiento comprueba el
mecanismo de funcionamiento completo del interruptor de potencia y el acoplamiento
mecánico. Como resultado se obtienen gráficas, de una operación completa de
apertura o cierre, similar al que se muestra en la Fig. 2.3. Los valores de operación
como velocidad, sobrecarrera, rebote, etc., que pueden compararse con los datos de
referencia del fabricante o los datos de mediciones anteriores. Esto proporciona
indicaciones sobre el posible desgaste del interruptor.

sobrecarrera

Valores de funcionamiento probados con CIBANO 500 y CB TN3

Fig. 2.3 Prueba de movimiento/carrera de contacto


12

El equipo analizador de interruptores de media y alta tensión CIBANO 500, cuenta con
los siguientes accesorios principales:
- Módulo CBCM2
En la Fig. 2.4 se muestra el módulo CB MC2, el cual consta de 2 canales de
inyección de corriente y de medición, y es ideal para los interruptores de potencia de
doble cámara. El módulo CB MC2 se comunica con el equipo analizador de
interruptores CIBANO 500 a través de comunicación digital (binaria 0 y 1) mediante
un cable Ethernet, logrando que las interferencias electromagnéticas de la
subestación no interfieran en las mediciones.

02 Canales de inyección
de alta corriente.

02 Canales de medición.

Fig. 2.4 Módulo CB MC2

■ CB TN3
Es un módulo de interfaz de registro para la medición de datos de los transductores
de movimiento lineal o rotario, permite la transmisión digital sin interferencia de los
resultados.
Como interfaz, evalúa la carrera de los contactos principales del interruptor de
potencia durante el funcionamiento. En la Fig. 2.5 se muestra el módulo CB TN3, el
cual consta de 3 canales analógicos y 3 digitales para registrar los datos de 3
transductores de movimiento lineal y rotatorio.
13

03 Canales de
comunicación digital.

Fig. 2.5 Módulo CB TN3

■ Transductorlineal
Para la medición del movimiento lineal, el equipo analizador de interruptores CIBANO
500 y CB TN3 cuentan con un transductor lineal y una cinta magnética que actúa
como codificador, como se muestra en la Fig. 2.6. El transductor se instala en una
zona estática de la carcasa del interruptor de potencia y la cinta magnética se
adhiere en las partes móviles lineales.

Fig. 2.6 Análisis de desplazamiento-lineal


14

■ Transductor rotatorio
Para la medición del movimiento rotatorio, el equipo analizador de interruptores
CIBANO 500 y CB TN3 cuentan con un transductor rotatorio. El transductor se instala
en una zona estática de la carcasa del interruptor de potencia, como se muestra en
la Fig. 2.7, y cuenta con diferentes accesorios para la conexión al eje de móvil (giro)
del interruptor de potencia.

Transductor
rotatorio

Zona
estática

Mòdulo
CBTN3

Fig. 2.7 Análisis de desplazamiento-rotatorio

2.2.3 S o b a r e Priman Test Manager (PTM)


El s o b a re “Primary Test Manager” (PTM), permite el control y la configuración del
equipo analizador de interruptores CIBANO 500 para la diferentes pruebas, a través de
una computadora. Este s o b a re , también permite la lectura, análisis y la generación
de informes de prueba.
Mediante un diagrama de cableado, el s o b a re guiara al usuario durante todo el
procedimiento de prueba, sin pérdida de tiempo.
15

El Software “Primary Test Manager” (PTM) permite la creación y gestión de una base de
datos con información de la ubicación, datos de placa, pruebas realizadas a diferentes
interruptores, e informes generados.
La ventana de inicio del Software Test Manager (PTM) se muestra en la Fig. 2.8, donde
se puede apreciar tres (03) zonas principales: zona de identificación de comunicación con
el equipo analizador de interruptores CIBANO 500, la zona de flujo de trabajo guiado y la
zona para modo de control manual de pruebas. [3]

Fig. 2.8 Ventana de in icio-S o ^are Primary Test manager

Fig. 2.9 Selección de pruebas-So^are Primary Test Manager


16

En la Fig. 2.9 se muestra la ventana principal de “Pruebas Manuales”, en ella se puede


apreciar las diferentes “pruebas” que el equipo analizador de interruptores CIBANO 500
puede realizar. Estas pruebas son: Resistencia de Contactos, Tiempos, Resistencia de
Contacto Dinámica, Voltaje Mínimo y Corriente del Motor.

Fig. 2.10 Generación de inform e-So^are Primary Test Manager

En la Fig. 2.10 se muestra la ventana principal de “Pruebas Manuales”, en ella se puede


apreciar la opción de creación del informe de pruebas, esta opción se activara siempre
que exista al menos una prueba con resultados.
El software “Primary Test Manager” permite la visualización de las mediciones
gráficamente, permitiendo un mejor análisis.
En el capítulo III del presente informe, se desarrollará con más detalle el manejo
del software “Primary Test Manager”, donde se explicara cómo: controlar y
configurar el equipo analizador de interruptores CIBANO 500, para cada prueba
específica.
17

2.3 Definiciones
2.3.1 Prueba de Tiempos de Operación
La definición de tiempos de operación, que a continuación se menciona, hace
referencia a la norma IEC 62271-100. [4]
a) Tiempo de Apertura (O)
Es el intervalo de tiempo que transcurre desde el instante en que se energiza la
bobina de apertura del interruptor, estando en posición cerrado y hasta el instante
que se separan todos los contactos de arqueo de todos los polos.
b) Tiempo de Cierre (C)
Es el intervalo de tiempo transcurrido desde la energización de la bobina de cierre,
hasta el instante en que se toquen los contactos de arqueo de todos los polos.
c) Tiempo de Arqueo en un Polo
Es el intervalo de tiempo entre el instante de la iniciación del arco hasta el instante de
su extinción final en ese polo.
d) Tiempo de Arqueo en un interruptor
Es el intervalo de tiempo entre el instante en que se inicia el primer arco y el instante
de la extinción final del arco en todos los polos.
e) Tiempo de Interrupción
Es el intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el final del
tiempo de arqueo.
f) Tiempo de Conexión
Es el intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de cierre y el instante en que la
corriente empieza a fluir en el circuito principal.
g) Contacto
Es la parte conductora diseñada para establecer la continuidad del circuito cuando
estos se tocan, debido a su movimiento relativo, durante una operación de cierre.
h) Contactos Principales
Son los contactos incluidos en el circuito principal del mecanismo de un interruptor
cuyo objetivo es transportar en la posición de cerrado, la corriente nominal. Los
contactos principales, en su mayoría son fabricados en cobre y plata, permitiendo
mayor conductividad, pero relativamente pobres propiedad de resistencia al arco.
i) Contactos de Arqueo
Es a través de los cuales se establece el arco. Un contacto de arqueo también puede
servir como contacto principal. Están diseñados para soportar los daños a causa de
la energía del arco. Son los primeros que hacen contacto cuando el interruptor se
cierra, y los últimos en separarse cuando el interruptor abre, y cuyo objetivo es evitar
18

cierra, y los últimos en separarse cuando el interruptor abre, y cuyo objetivo es evitar
el deterioro o daño del contacto principal. Los contactos de arco o arqueo, son
fabricados de tungsteno o aleaciones de tungsteno, permitiendo mayor resistencia al
arco, pero menorconductividad.
im C l^ lO N DEL CORTO CIRCUITO

EN ER O I^CIO N DE K
UB
OBINA DE DISPWO

S E P ^ ^ I O N DE C O N TA TO S IN IC IA

TINCIONCELICO
TERMINACION 06 CARRERA
OE CONTACTOS____________

________ T l^ P O T O T ^ DE INTERRUPCION

T I^ P O D E ^ E R T U R A T I ^ P O DE ARQUEO

R IA R D O D EL O IS P ^O
( O P ER ^IO N DE iPROTECCION)

Figura 2.11 Secuencia de operaciones durante la interrupción de una falla de


cortocircuito

En la Fig. 2.11, se muestra la secuencia de operación de un interruptor durante una falla


de cortocircuito. El evento se inicia con el cortocircuito, el sistema de protección (relés de
protección) detecta el cortocircuito y se toma pocos milisegundos en ordenar el disparo;
inmediatamente se energiza la bobina de disparo del interruptor, para dar inicio a la
separación de los contactos principales y de arqueo. Durante la separación de los
contactos de arqueo se da origen a la ignición del arco (extinción del arco). Finalmente
los contactos de arqueo se separan completamente, quedando el interruptor de potencia
en estado abierto.
2.3.2 Prueba de Medida de Resistencia de Contactos
El método utilizado para verificar el valor de la resistencia de contactos, es mediante la
medición de la caída de voltaje. Consiste en hacer circular una corriente, de valor
conocido, por el circuito formado por el o los contactos, las terminales del interruptor y las
del equipo analizador.
La ley de OHM, permite calcular el valor de la resistencia, conociendo los valores de
caída de tensión y corriente que circula por la resistencia.
19

En la ecuación (2.1), se muestra la ley de Ohm, donde “R” es el valor de la resistencia en


ohmios (O), “V” es la caída de voltaje (V) en los de la resistencia, “I” es el valor de
corriente (A) que circula por la resistencia.
2.3.3 Prueba de Resistencia Dinámica de Contactos
Proceso de medición consiste en inyectar una corriente de 100 ADC a través de los
contactos principales y medir la caída de tensión durante la operación del interruptor
(cierre o apertura), el equipo analizador debe mostrar, en una gráfica, el valor de la
resistencia en función del tiempo.
2.3.4 Prueba de Voltaje Mínimo de Operación
El método usado para la medición del voltaje mínimo de operación de las bobinas de
cierre y apertura del interruptor de potencia, consiste en inyectar pulsos de voltaje a las
horneras de la bobina (cierre o apertura). Para la ejecución de la prueba se define
un nivel de voltaje de inicio, el incremento constante del valor de voltaje (valor
uniforme durante toda la prueba), el tiempo muerto entre los pulsos de voltaje, la
duración del pulso de voltaje (milisegundos) y el valor nominal del voltaje (tensión de
operación) de las bobinas de cierre o de apertura.
La prueba culmina cuando el interruptor realiza una operación de cierre o de
apertura. El valor del voltaje mínimo de operación del interruptor será capturado
por el equipo analizador.
2.3.5 Prueba de Medición de Corriente del Motor
El método para la medición de la corriente del motor de carga del resorte, puede
ser realizado de las 02 formas siguientes:
■ Alimentando el motor con la fuente de tensión/corriente del equipo analizador de
interruptores. Esta opción es posible solo si la fuente del equipo analizador de
interruptores cuenta con la suficiente potencia.
El equipo de prueba será capaz de mostrar en una gráfica el comportamiento de la
corriente del motor y el tiempo de operación total del motor.
Este método es útil cuando el interruptor no cuenta con la alimentación de los
sewicios auxiliares.
■ Usando una pinza amperimétrica, conectada al equipo analizador de interruptores.
La pinza amperimétrica debe abrazar el cable de alimentación del motor, el cual es
alimentado por los servicios auxiliares de la subestación. La pinza amperimétrica
capturará la corriente de alimentación del motor durante todo el proceso de
operación del motor y será capaz de mostrarla en una gráfica.
CAPITULO III
METODOLOGÍA PARA LA SOLUCION DEL PROBLEMA

El presente procedimiento tiene como propósito, establecer la metodología de trabajo, así


mismo establecer normas de seguridad que caractericen una ejecución segura de las
pruebas de: tiempos de operación (sincronismo), resistencia de contados (estática y
dinámica), voltaje mínimo de operación y medición de la corriente del motor, a realizar al
interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, modelo EDF SK1-1, fabricado por la empresa
ABB con serie 700-14-704, ubicado en la ciudad de Guadalupe.

Fig. 3.1 Interruptor de potencia tripolar, marca ABB, modelo EDF-SK1-1,


serie 700-14-704

En la Fig. 3.1, se muestra el interruptor de potencia tripolar bajo diagnóstico, el cual


consta de 03 cámaras y gas SF6 como medio aislante y ertinción del arco, un gabinete
de control y mecanismo operado por resortes.
21

3.1 Procedimiento para la Ejecución de Pruebas al Interruptor de Potencia con el


Equipo Analizador de Interruptores - Cibano 500
Las actividades preventivas a realizar antes del inicio de la ejecución de las pruebas son:
■ Realizar la charla de 5 minutos con todas las personas que estarán presentes
durante las pruebas.
- Reconocimiento del lugar de trabajo, consiste en identificar peligros, evaluación de
riesgos y establecer las medidas preventivas para controlar los riesgos identificados,
quedando registrada en el formato establecido “IPERC”.
■ Asegurar que todo el personal participante cuente con sus equipos de protección
personal (EPP) en buen estado y sean lo adecuados para el trabajo a realizar.
■ Conocer y repasar el procedimiento establecido para la ejecución de las pruebas a
realizar.
■ Verificar la operatividad de las herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes del
inicio del desarrollo de las pruebas.
■ Conocer el Plan de Respuesta a Emergencias.
3.1.1 Recureos Humano y Equipamiento
Para la ejecución de las pruebas al interruptor de potencia tripolar, y análisis de los
resultados, fue necesario contar con el siguiente equipamiento y personal calificado:
■ 01 técnico limero, quien realizara las conexiones en altura.
■ 01 ingeniero especialista en pruebas de interruptores, quien operara el equipo
analizador de interruptores y analizará los resultados.
■ 01 supe^isor, quien verificara que se cumpla todas las medidas de seguridad.
■ 01 laptop con sistema operativo Windows 7 (32 o 64 bits) y el software “Primary Test
Manager” instalado, para la configuración y manejo del equipo de pruebas.
■ 01 equipo analizador de interruptores y accesorios completos.
■ 01 escalera de 7 pasos (2.3 metros aproximadamente).
■ 01 arnés de seguridad (para el técnico limero).
■ 06 tierras portátiles.
■ 01 maletín de herramientas.
3.1.2 Verificación del Estado de los Equipos
a) Del Equipo Bajo Prueba
■ Verificar que el interruptor de potencia tripolar se encuentre desenergizado, es decir,
los seccionadores instalados en ambos extremos del interruptor de potencia tripolar
deben estar en posición abierta (para todas las fases) y asegurarlos contra una
posible reconexión.
22

■ A fin de evitar apariciones de tensión por inducción, verificar que ambos extremos del
interruptor de potencia tripolar, todas las fases, se encuentren aterrados (tierra
temporal), y verificar que la colocación de las tierras temporales se encuentren
firmemente instaladas.
■ Establezca la protección correspondiente contra elementos contiguos que
estén bajo tensión.
■ Verificar si el interruptor de potencia cuenta con alimentación auxiliar de la
subestación.
b) Del Equipo de Pruebas (Analizador de Interruptores de Media y Alta Tensión)
■ Verificar que la subestación cuente con una alimentación de tensión de 220 VAC (3.5
kW de potencia continua) para el equipo de pruebas y para la laptop.
■ Verificar que el equipo de pruebas se encuentre en perfecto estado y cuente con
todos los accesorios necesarios para la ejecución de las pruebas.
■ Que la laptop tenga instalado el s o b a re “Primary Test Manager” 3.11, para el
manejo del equipo analizador de interruptores CIBANO 500, obtención y análisis de
los resultados.

Botón de parada de emergencia

Botón de

Luces de aviso de la medición

Fig. 3.2 Vista superior del equipo de pruebas CIBANO 500

En la Fig. 3.2, se muestra la parte superior del equipo analizador de interruptores, en ella
se puede obsewar, el botón de parada de emergencia, las luces de aviso que indican el
funcionamiento seguro o posibles niveles de tensión y/o corriente peligrosos en las
salidas del equipo analizador de interruptores, el botón inicio/fin de medición.
23

En la Fig. 3.3, se muestra la parte lateral del equipo analizador de interruptores, en ella se
puede observar: el terminal de conexión a tierra, las entradas/salidas de la fuente de
tensión/corriente, lo puertos RJ-45 para conectar los módulos CB MC2 y CB TN3, el
interruptor de encendido, la toma de corriente monofásica y los dos puertos seriales para
conectar los accesorios de seguridad.

A - SALIDA I ENTRADA (CATIII i 300 V) Símbolo de


Salidaten^tó^n^^bte(A) Consulte
Salida: roniente de CA o CC Tabla 1-1 'Lucrade
E n la to analógica o binará niso p ig ra 18.
B - SA LID A /EN T^D A V M (C A T ttt/3 0 0 V )
(C A TM /300V ) E n fria de tereíón
S j f o ^ ^ t o d a ^ f i g ^ ^ l e (B) ana^^ I entr^ade
«emente o tereión de CA o CC
^^da: araldi«

TRANSFORMATOR
I^^NO
No<^ettar
No se lu aseado
ninguna M ó n .

MÓDULOS
EXTERNOS
Interáz E tr á ^ A ^ 1
Tron^RM5pwa
edemOT al
C tB A N O S m tf& m a i)

LED que indican d


esado rá >
^raunicaròn
(^ional)
mie^^orde Proteroión Toma de romene
en^dido restaun^ ^ba monof^ra.
^^int^ida^ 1 W V -2 4 0 V C A ,
ráLa^de W80HZ
SEGURIDAD ^ministro
Para ^ re a a r tas l l a ^ de
s^uridad o el In t^ ^ to - de SERIE RED
^tmdad a <k3 No r o n ^ ^ .N o x ha T rn a R ^ 5 ^ a conecta el
pc^^&ei asign^or^unafant^. c m u o srn al

Fig. 3.3 Vista lateral del equipo de pruebas CIBANO 500

3.1.3 Instalación del Equipo Analizador de Interruptores - Cibano 500


■ Se separa el área de trabajo, delimitándola como zona de trabajo.
■ Proteja a los demás del acceso a las zonas de peligro y de un contacto accidental
con piezas activas colocando una barrera, y si procede, indicadores luminosos.
24

■ Se coloca el equipo analizador de interruptores CIBANO 500 en una base sólida y


firme.
■ En el terminal de conexión a tierra se conecta un extremo del cable amarillo/verde y
el otro extremo, con la pinza tipo cocodrilo, se conecta a la tierra de la subestación.
En la Fig. 3.4 se muestra el terminal de conexión de la puesta a tierra del equipo
analizador de interruptores CIBANO 500.

Instalar aquí el cable de


tierra (amarillo/verde)

Instalar aquí el cable de


alimentación 220 VAC

Fig. 3.4 Vista lateral del equipo de pruebas CIBANO 500

■ En la toma de corriente monofásica, conectar el cable de alimentación, y verificar


que la tensión de alimentación, del equipo analizador de interruptores, sea de 220
VAC. En la Fig. 3.4, se muestra la toma de corriente monofásica del equipo
analizador de interruptores.
■ Se procede con la instalación (suspensión) de los módulos CB MC2 en cada de una
de las fases del interruptor de potencia tripolar, muy cerca de las cámaras. Los
módulos CB MC2 serán suspendidos del punto más seguro para soportar las
vibraciones del interruptor durante una operación.
25

Para realizar la instalación (suspensión) de los módulos CB MC2 en cada una de las
fases del interruptor de potencia, el personal debe contar con los implementos
necesarios para trabajos en altura.

Fig. 3.5 Instalación de los módulos CB CM2

En la Fig. 3.5, se muestra un módulo CB MC2 suspendido muy cerca de la cámara


central del interruptor de potencia tripolar.
Note: El propósito de usar los módulos CB MC2 e instalarlos lo más próximo a las
cámaras de extinción de los interruptores de potencia, es usar cables de corta
longitud para la inyección de alta corriente y de medición de voltaje, logrando
disminuir los errores por la presencia de campos magnéticos (inducidas por bahías
próximas en servicio.
■ Se procede a conectar el equipo analizador de interruptores CIBANO 500 con cada
uno de los módulos CB CM2, para esto se hace uso de los cables EtherCat (15
metros) con puerto de conexión RJ-45.
26

Fig. 3.6 Conexión de los módulos CB MC2 al equipo CIBANO500

En la Fig. 3.6, se muestra los puertos RJ-45, del equipo analizador de interruptores y del
módulo CB MC2, donde se debe conectar el cable EtherCat, que hace posible la
comunicación entre ambos equipos.
Nota: Los cables EtherCat cuentan con recubrimiento mecánico especial, que
permite que el cable no se dañe fácilmente. La comunicación entre los módulos CB
MC2 y el equipo analizador de interruptores, es digital, evitando errores de
comunicación por la inducción magnética que podría generarse dentro de la
subestación.
■ Se procede a conectar los cables de alta corriente y de medición de voltaje al canal
1 del módulo CB MC2 y el otro extremo de los cables, de alta corriente y de medición
de voltaje, conectarlos a las pinzas tipo kelvin.
27

La figura 3.7, muestra el diagrama de instalación de los cables de alta corriente (“1”) y los
cables de medición de tensión (“2”) y las pinzas tipo Kelvin (“3”), a cada uno de los
módulos CB MC2. Cable EtherCat (“4”). La instalación de los cables debe realizarse en el
canal 1 de cada módulo CB MC2, ya que se trata de un interruptor de potencia de una
sola cámara por fase.

Fig. 3.7 Instalación de los módulos CB MC2 en un interruptor de 1 cámara por fase

Fig. 3.8 Instalación de los módulos CB MC2 en un interruptor de 2 cámaras por fase
28

En la Fig. 3.8, se muestra el diagrama de instalación de los módulos CB MC2 para un


interruptor de 2 cámaras por fase. Los cables de corriente y de medición de tensión,
correspondientes al canal 1, se conectara a una de las cámaras del interruptor y los
cables de corriente y de medición de tensión, correspondientes al canal 2, se conectaran
a la segunda cámara del interruptor correspondiente a la misma fase.
■ Se procede a conectar las pinzas tipo kelvin en cada una de las horneras de las
cámaras de cada fase, asegurándose que las pinzas hagan buen contacto con las
horneras de las cámaras del interruptor de potencia; de ser necesario limpiar las
horneras para retirar el polvo o suciedad que se pueda haber generado. Este paso es
muy importante, porque un mal contacto de las pinzas kelvin con las hornera de las
cámaras del interruptor, puede generarmediciones erradas.

Fig. 3.9 Diagrama de conexión de los módulos CB MC2 en el interruptor en estudio.

En la Fig. 3.9, se muestra la instalación de las pinzas kelvin en las horneras de las
cámaras del interruptor de potencia bajo prueba. Los cables de color rojo, corresponden
al canal 1 de cada uno de los módulos CB MC2.
29

Pinza kelvin conectada

Cable de alta corriente

Cable de medición de

Módulo CB MC2
instalado en medio
de las cámaras

Fig. 3.10 Instalación de los módulos CB MC2 en el interruptor en estudio

En la Fig. 3.10, se muestra la instalación completa de los módulos CB MC2, en cada una
de las fases del interruptor, donde se puede obsewar la pinzas kelvin conectada en la
bornera superior de la cámara, los cables de alta corriente, y de medición de tensión.
■ Con ayuda del plano de control y fuerza (Diagram for (36 - 72.5 kV), SF6 Circuit
Breaker Type EDFSK1-1 with Spring Drive Mechanism FSA 1-1(F)) se procede a
ubicar, en el gabinete de control del interruptor de potencia tripolar, los puntos de
alimentación de las bobinas de cierre/apertura, motor y de energización de respaldo,
debido a que la subestación no cuenta con alimentación auxiliar. [5]
De los planos de control y fuerza del interruptor de potencia tripolar, se identifica que la
alimentación requerida es voltaje/corriente continua, por lo que es necesario identificar la
polaridad de las bobinas de cierre/apertura, motor y de energización de respaldo.
30

En la TABLAN0 3.2, se muestra la identificación de cada uno de los polos positivos (+) y
negativos (-) de las bobinas de cierre/disparo, energización de respaldo y del motor,
correspondiente al interruptor de potencia tripolar bajo prueba.[5]

TABLA N° 3.2, IDENTIFICACIÓN DE LOS PUNTOS DE CONEXIÓN EN EL TABLERO


DE CONTROL DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA

ELEMENTO BORNERA - TABLERO DE CONTROL


Terminal X1i0: Polo positivo (+) de la bobina de
Bobina de disparo
disparo.
Terminal X19: Polo positivo (+) de la bobina de
Bobina de cierre
cierre.
Terminal X12; X13; X15: Polos negativos (-) de la
Común/referencia
bobina de disparo, cierre, respaldo y del motor.
Energización de Terminal X1-,-,: Polo positivo (+) de la energización
respaldo de respaldo.

Motor Terminal X14: Polo positivo (+) del motor.

| Bobinas

Selectores de
[operación
Local/Remot

Borneras/terminales
de conexión X1

Fig. 3.11 Tablero de control del interruptor de potencia ABB modelo EDFSK1-1
31

En la Fig. 3.11, se muestra el tablero de control y fuerza del interruptor de potencia


tripolar de 72.5 kV, modelo EDF SK1-1, serie 700-14-704, en el que se puede observar:
las bobinas de cierre/apertura 1 y 2, lo selectores de operación local/remoto y las
borneras/terminales X1.
■ Una vez identificados los terminales de alimentación de las bobinas de
cierre/apertura, energización de respaldo y del motor, se procede la conexión a la
fuente del equipo analizador de interruptores CIBANO 500.

TABLA N° 3.3, IDENTIFICACIÓN DE LOS PUNTOS DE CONEXIÓN ENTRE EL


TABLERO DE CONTROL DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA Y EL EQUIPO
ANALIZADOR DE INTERRUPTORES CIBANO 500

BORNERA - TABLERO DE FUENTE DEL EQUIPO ANALIZADOR


CONTROL DE INTERRUPTORES CIBANO 500
Terminal X110: Polo positivo(+) de la
Salida B1, de la fuente B
bobina de disparo.
Terminal X19: Polo positivo (+) de la
Salida B2, de la fuente B
bobina de cierre.
Terminal X12; X13; X1s: Polos
negativos (-) de la bobina de disparo, Salida BN, de la fuente B
cierre, respaldo y del motor.
Terminal X 1n: Polo positivo (+) de la
Salida B3, de la fuente B
energización de respaldo.
Terminal X14: Polo positivo(+) del
Salida B4, de la fuente B
motor.

En la TABLA N° 3.3, se muestra la conexión entre la fuente “B” del equipo


analizador de interruptores CIBANO 500 y los terminales ya identificados de las
bobinas de cierre/apertura, respaldo y del motor, en el tablero del interruptor de
potencia tripolar.
La configuración de la fuente de tensión “B” del equipo analizador de interruptores
CIBANO 500, se desarrollara en la sección “EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS”
Para una fácil conexión a los terminales X110, X19, X12, X13, X15, X111s X14, el equipo
cuenta con unas puntas flexibles, como accesorios,
La Fig. 3.12, se muestra la conexión de las puntas flexibles en cada uno de los terminales
requeridos e identificados en la TABLA N° 3.2.
32

Fig. 3.12 Conexión a terminales en tablero de interruptores de potencia

BORNERA - TABLERO DE
CONTROL
Terminal X1 10: Polo positivo(+) de la
bobina de disparo.
Terminal X19: Polo positivo (+) de la
bobina de cierre.
Terminal X12; X13; X15: Polos
negativos (-) de la bobina de disparo,
cierre, respaldo y del motor.
Terminal X1 n : Polo positivo (+) de la
energización de respaldo.
Terminal X14: Polo positivo(+) del
motor.

Fig. 3.13 Conexión de los terminales a las salidas de la fuente “B” del equipo
analizador de interruptores CIBANO 500.
33

En la Fig. 3.13, se muestra la conexión física de cada uno de los polos positivos (+) y
negativos (-) de las bobinas de cierre/apertura, energización de respaldo y del
motor, en cada uno de las salidas de la fuente de tensión/corriente del equipo analizador
de interruptores CIBANO 500.

MOWLOS A1
A2
AN

B1
B2 ------------------• AUX 1 AUX2
W
BN

fo^rade
[ ri^re
____ l

Fig. 3.14 Esquema típico de conexión del equipo analizador de interruptores


CIBANO 500 a un interruptor de de una cámara por fase
34

En la Fig. 3.14, se muestra el esquema de conexión final del equipo analizador de


interruptores, en ella se aprecia la conexión de los módulos CB MC2, la conexión de las
salidas de la fuente “B” a cada uno de los polos de las bobinas de cierre/apertura, motor y
las entradas de la fuente “A” a los contactos auxiliares del interruptor de potencia.
3.1.4 Ejecución de las Pruebas.
Uno de los objetivos de este informe es minimizar el tiempo de ejecución de las pruebas
a realizar al interruptor de potencia tripolar, por lo que se optó por el equipo CIBANO 500
como equipo analizador de interruptores, ya que con la instalación descrita en el punto
3.1.3 es posible realizar todas las pruebas consideradas para este informe.
Con el equipo analizador de interruptores CIBANO 500 instalado al interruptor de
potencia de 72.5 kV, modelo EDF SK1-1, serie 700-14-704, se procederá con las
siguientes acciones antes de dar inicio a la ejecución de las pruebas:
■ Se conectará el equipo analizador de interruptores CIBANO 500 a una PC portátil,
mediante cable Ethernet; este cable debe ser parte de los accesorios del equipo
analizador de interruptores.
■ Se enciende el equipo analizador de interruptores CIBANO 500 pulsando el
interruptor de encendido y apagado ubicado en el panel lateral (figura 3.3). El equipo
analizador de interruptores CIBANO 500, se tomara unos segundos en realizar una
verificación automática de su hardware interno. La verificación habrá culminado
cuando la luz color verde deje de parpadear indicando que el equipo analizador de
interruptores CIBANO 500 está listo.
■ Se inicia el software “Primary Test Manager” y en la ventana de inicio ubicamos la
zona de identificación de comunicación con el equipo analizador de interruptores
CIBANO 500.

Fig. 3.15 Reconocimiento del equipo analizador de interruptores CIBANO 500

En la Fig. 3.15, se muestra la zona de identificación de comunicación con el equipo


analizador de interruptores CIBANO 500; si el reconocimiento del software fue
exitoso, en la zona de identificación debe mostrarse el número de serie del equipo
analizador de interruptores CIBANO 500.
35

■ Se escoge la opción “conectar” de la zona de identificación de comunicación, para


enlazar el software con el equipo analizador de interruptores CIBANO 500. En la
ventana de inicio del software “Primary Test Manager” se escoge la opción “Crear
Nuevas Pruebas Manuales”.
■ Se mostrara la venta principal del software Primary Test Manager, donde se puede
apreciar las diferentes “pruebas” que el equipo analizador de interruptores CIBANO
500 puede realizar.

a) Prueba de Tiempo de Operación.

Para la ejecución de la prueba de tiempos de operación, es necesario configurar en el


software Primary Test Manager, la fuente de voltaje/corriente del equipo analizador de
interruptores y los módulos CB MC2, de la forma siguiente:
■ En la venta principal del software “Primary Test Manager” se escoge la prueba
“Tiempos”.

Fig. 3.16 Elección prueba de tiempos/sincronismo

En la Fig. 3.16, se muestra la ventana principal del software “Primary Test Manager”,
donde se puede observar las diferentes pruebas que el equipo analizador de interruptores
puede realizar. En la zona de pruebas se señala la opción “tiempos”, esta
36

opción permitirá realizar la configuración del equipo analizador de interruptores


CIBANO 500 y la ejecución de dicha prueba.
■ El software mostrará la ventana de configuración inicial del equipo analizador de
interruptores. Esta configuración inicial tiene por nombre “Configuración del
Hardware”, donde se configurará las entradas/salidas de la fuente de
tensión/corriente y los módulos CB MC2 del equipo analizador de interruptores. [6]

Prutfcj* -ni hItI wdavtfr


íninuJel
n <r> j s h
prurtai nimuio. hmpmrnlr am* ■w I bui irn-p

♦ A • C1MC2
■»

t • ♦ B ’ CBMQ Ült

C - CBMC2 ÍH
• “ 1 #
t«rn/

• 9 9 9
0énct¡w:to

^rwT/^w(»Trn/^

9 9 9 9 9
l^^roA C&v

TíyC£n£J¿j£H£3
■ l.'-.V - . V

Fig. 3.17 Configuración inicial del equipo analizador de interruptores CIBANO500

En la Fig. 3.17, se muestran 2 zonas principales de la venta de la configuración


de hardware, la “zona 1” corresponde a la configuración de la fuente de
tensión/corriente del equipo analizador de interruptores y la “zona 2” corresponde a
la configuración de los módulos CB MC2.
■ Se procede con la configuración de los módulos CB MC2, de la forma siguiente: En
la “zona 2” de la figura 3.16, haciendo click en cada uno de los iconos de la columna
“inspección visual”, identificamos en qué fase del interruptor de potencia tripolar ha
sido instalado cada uno de los módulos CB MC2. En la columna “Fase” elegimos la
letra correspondiente. Los tres (03) iconos de la columna “Canal 1” deben ser
activados (color rojo) y renombrados cada uno de los módulos CB MC2 de acuerdo a
la fase donde ha sido instalado. Los tres (03) iconos de la columna “Canal 2” deben
ser desactivados (color gris), para desactivarlos se hace click en cada uno de los
tres (03) iconos de la columna “Canal 2” hasta que se torne color gris.
37

CBMC2 Diagrama de cableado

Insp ecció n visu al F ííí N om bre ís ta d o de carga Canal

♦ A T CBM C2 0 %
• 1
' vV ' '

♦ B * C B M Q 0 %
• i

♦ C - CBM C2 0 %

Proceso de Nombre de Canal 2,


Identificador
Carga de cada una de desactivado,
de fases
los módulos las fases del Interruptor
CBCM2 Interruptor de una sola
de Potencia cámara por
fase

Fig. 3.18 Configuración de los módulos CB MC2 e identificación de fases del


interruptor en prueba

En la Fig. 3.18, se muestra la configuración final de los módulos CB MC2. Se obseda


que solo el “canal 1” de cada uno de los módulos CB MC2 está activado, esto debido a
que el interruptor cuenta con una sola cámara por fase.
■ Se continúa con la configuración de la fuente de tensión/corriente del equipo
analizador de interruptores. En la “zona 1" de la Fig. 3.19, haciendo click sobre los
iconos, se activan las salidas 1, 2, 3 y 4 de la “fuente B”, hasta que estos se tornen
color rojo.

V IN (C A T ffi/ 3 M V )

m •
Desoc^ado

A-QUTPUT / INPUT (CAT 1 300^

1 2 3 N
Salidas desactivadas de
• • • • tensión de la fuente A.
DesacCado DesacCfldo

8-OUTPUT / INPUT (CAT ID/ 3<WW

Salidas activadas para la


alimentación de las bobinas
• • de cierre/apertura,
Dis^raA Cerrar Desalivado respaldo, referencia, motor

Fig. 3.19 Configuración de la fuente tensión/corriente del equipo analizador de


interruptores CIBANO 500
38

La “salida 1” se configura como disparo, la “salida 2” se configura como cierre, la “salida


3” se configura como respaldo, la “salida N” se configurará automáticamente como
referencia y la “salida 4” se configura como motor.
En la Fig. 3.19, se muestra la configuración de la fuente de tensión/corriente del equipo
analizador de interruptores para la prueba de “tiempos de operación”. Se observa que
solo se dispondrá de la “fuente B”, debido a que el interruptor de potencia es tripolar (una
sola bobina).
■ Se procede con la configuración de la zona “ajustes y condiciones” en el software
“Primary Test Manager”. En esta sección se ingresa valores de tensión nominal de
las bobinas de cierre/apertura, el tiempo de alimentación de respaldo y la velocidad
de muestreo.

Ajustes y condiciones

QBANQ 500____________ ________ Se escoge la fuente de


alimentación y se
Alimentación de ia bobina con ® C18ANO 500 O Fuente externa
ingresa el valor de
Tensión de alimentación de la bobina |______ 125.0 vj O CA ® CC ' tensión nominal de la
bobina cierre/apertura y
Frecuencia de pmeba 0.00 Hz se escoge tipo de
alimentación, alterna o
CBMC2
continua.
Corriente de pmeba 10.0AI

Rango de V OC
Para la prueba de
tiempos de operación
PIR P □ MedirPIR no requiere llenar esta
sección
UmbraldeCO P lOmü

Alimentación durante la prueba

Habilftar P □
Se ingresa el tiempo de
Tensión de alimentación 125.0VCC alimentación previa a al
50ms
inicio del aprueba
Alimentación antes de la prueba

Otros Velocidad de muestreo,


dejarlo en la opción por
Velocidad de m ue^eo 10kK2 defecto (10 kHz)

Fig. 3.20 Ajustes y condiciones para la prueba de tiempos de operación


(apertura/cierre)

En la Fig. 3.20, se muestra la configuración final de los “ajustes y condiciones” para la


prueba de “tiempos de operación”. La energización de las bobinas será desde la fuente
de tensión/corriente del equipo analizador de interruptores CIBANO 500, el voltaje
39

nominal será de 125.0 VDC; con un tiempo de alimentación previo de 50 ms previo a la


prueba y una velocidad de muestreo de 10 kHz.

Ajustes de evaluación Alimentación del m otor

Alimentación del motor con ® QBANO 500 O Fuente extema


® Manual
O Automática Tensión de alimentación del motor m ov O ca ® cc

Frecuencia de pmeba OJOO Hi


Editar límite de pm^a...
^ _____

Para esta prueba no es


Análisis necesario ingresar los
automático/manual valores de tensión
de los resultados nominal del motor para
carga del resorte, ni el
tipo de alimentación.

Fig. 3.21 Configuración para el análisis automático

En la Fig. 3.21, se muestra los ajustes de evaluación de las mediciones obtenidas,


comparándolas con valores limites ingresados previamente. Muestra, también, la
configuración de energización del motor, usando la fuente del equipo analizador de
interruptores o la alimentación auxiliar de la subestación. En el presente informe no se
hará uso de la evaluación automática de los resultados.
■ En la zona “secuencia” se elige la operación de apertura (O).
K£t Irxf ML.rjçyirr
IñlCtQ
JÉ Q i B t iu jr iJ a r e im i .i: fe Llihiiiuff
•--------------------------------------------------------------------------- = " U H U iü lW ilJ '
TI
Pruebas Alimentación durante la prueba
manuales V □
05 Tensión de aüm entaaón U 5 .0 V CC
prHJc-bj^i Hiimujles
¿limitación antes de la ^eba 50ms)
Otros__________________________
llÉflUA

L u ta J

Fig. 3.22 Configuración para una operación de “apertura”


40

En la Fig. 3.22, se muestra la elección de la secuencia de “apertura” (O) y el icono de


inicio de la prueba, en la zona de mediciones.
■ Una vez elegido la secuencia de “apertura (O)”, se escoge la opción “Iniciar”, de la
zona de mediciones, y el equipo analizador de interruptores se tomara unos
segundos para procesar toda la información ingresada y solicitara confirmar el inicio
de la prueba presionado el botón color gris (aro de color azul) ubicado en la parte
superior del equipo analizador de interruptores CIBANO 500.
■ Después de finalizada la prueba (interruptor en estado abierto) el s o b a re “Primary
Test Manager” mostrara una gráfica (Fig. 3.24) con toda la secuencia de operación
de la prueba de apertura y un cuadro (Fig. 3.23) con los valores de los tiempos de
apertura por fase del interruptor de potencia tripolar.

Fig. 3.23 Resultados de tiempos de “apertura”

En la Fig. 3.23, se muestra el resultado de las mediciones de “tiempos de apertura” en


formato tabla, donde se puede observar el tiempo (en milisegundos) de apertura de cada
una de las fases del interruptor de potencia tripolar. El tiempo de “sincronismo” de
apertura de los contactos y el valor en amperios de la corriente pico de la bobina de
apertura.
Los resultados de las mediciones se guardaran automáticamente después de cada
prueba realizada.
A/jtfW 1 Ayuda áíf rííQf

Pruebas ~ Mediciones

manuales Mdit hnintt


(iritea ^
prurt-ü manuJhñ

prtndpaJir
I I
Fase R

& fustes
.— _
___
___

Fase S
Fase T

Instante de la separación
de los contactos de cada
una de las fases

Instante de
energización
de la bobina
de apertura

Tiempo de desfasaje o
sincronismo entre fases

I ..............................pi "M-, " ffl f#


*l -----------j riWpñ ñp............}■
■■" "“^
r*r*
*"!T
7/¡*i *
-•- f-H-f-inrr|r«---jl IPWpTffl I|
l|
|J|II
T ’
so 40 SO 60 70 80 90 100110 120130 140 350 160 170 180190200 210 220230 240
Tiempo ms

Fig. 3.24 Secuencia de operación de “apertura” y comportamiento de la corriente de la bobina de apertura y separación de los
contactos
42

En la Fig. 3.24, se muestra la secuencia completa de operación de apertura, donde se


obseda la separación de los contactos de las tres fases plenamente identificadas según
la configuración realizada (fase R, representada por la barra color rojo; fase S,
representada por la barra color amarillo; fase T, representada por la barra color azul). Se
obseda también, el comportamiento de la corriente en la bobina de apertura, que fue
energizada en el instante “t=0ms” inicio de la prueba.
■ Para la ejecución de la prueba de “tiempo de operación” para una secuencia de
cierre (C), se regresa a la página principal del software “Primary Test Manager” y se
elige nuevamente la prueba “tiempos”. La configuración de hardware y ajustes y
condiciones son exactamente iguales para una operación de apertura (O) y cierre
(C), por lo que bastara con configurar con los datos de la prueba anteriormente
ejecutada (“tiempos de operación” de apertura (O)).

Fig. 3.25 Configuración para una operación de “cierre”

En la Fig. 3.25, se muestra la elección de la secuencia de “cierre” (C) y el icono de inicio


de la prueba en la zona de mediciones.
■ Una vez elegido la secuencia de “cierre (C)”, se hace click en la opción “Iniciar”, de la
zona de mediciones, y el equipo analizador de interruptores se tomara unos
segundos para procesar toda la información ingresada y solicitara confirmar el inicio
43

de la prueba presionado el botón color gris (aro de color azul) ubicado en la parte
superior del equipo analizador de interruptores CIBANO 500. [6]
■ Después de finalizada la prueba (interruptor en estado abierto) el s o b a re “Primary
Test Manager” mostrara una gráfica (figura 3.27) con toda la secuencia de operación
de la prueba de cierre y un cuadro (figura 3.26) con los valores de los tiempos de
cierre por fase del interruptor de potencia tripolar.

In ic ia r | ^ b r if in te ra ip to r Cerrar inte^ptor Wrmenrar motor

G ráfico / Tabla V ^ ^ ^ d a G ^ ________

T ie r n a s d e fa n d o ra rn ie n to

Closing Closing
m in t ma tm ú Valuación
time

Inte^ptor 52.30ms ms ms LOOms ms ms N o m l u ^ o «


____ _______
A 51^ms ms mi ms ms to No e ^ u ^ o ▼

¿ i8 52.30ms ms ms ms ms ms NoCTalu^o v

: ic 51.70ms ms ms to ms ms N o ^alu ^o ▼
*
C a ra ctm rtic as de la ca ñ e ra del c o n ta d o

Módulo Cwd / romando Vdrcid^ meda Camerat ^ l


I* CBTN3 Channel 1 677.97 m m /s 15.12 mm 15.38 mm

C a r a r t ^ ^ c a s de la b o b i u

i.

Cernarl 4.M A No rnal^do •* |

Fig. 3.26 Resultados de tiempos de “cierre”

En la Fig. 3.26, se muestra el resultado de las mediciones de “tiempos de cierre” en


formato tabla, donde se puede obse^ar el tiempo (en milisegundos) de cierre de cada
una de las fases del interruptor de potencia tripolar. El tiempo de “sincronismo” de cierre
de los contactos y el valor en amperios de la corriente pico de la bobina de apertura.
■ Los resultados de las mediciones se guardaran automáticamente después de cada
prueba realizada.
En la Fig. 3.27, se muestra la secuencia completa de operación de cierre, donde se
obseda el cambio de estado de los contactos, de abiertos a cerrados en las tres fases
plenamente identificadas según la configuración realizada (fase R, representada por la
barra color rojo; fase S, representada por la barra color amarillo; fase T, representada por
la barra color azul). Se obseda también, el comportamiento de la corriente en la bobina
de cierre, que fue energizada en el instante “t = 0 ms” inicio de la prueba.
' Íifíík) Ajustes ? Ayuda I Aferca d=

K ETmv 0 ¡kLUflf TTlrÜJr.Cl BüujnlMt ¡MEkranar pruíód

Pruebas
W.-- C m u ta ^ e ^
m anu ales
<8 > iki.BS.JOH
pruebas manuales
Grifico

CUrsom Si Ajüst**
Fase R
Fase S
1 FaseT

Instante del cierre de


contactos de cada una
Instante de de las fases
energización
de la bobina
u- de cierre.

•■»■i-rip-i-p-ii|ii inr-Tj...... H||ii. nii-j......T|rm nn prnini ...... — -fiFiirii II ¡i irn^npMnnrf|T*ff II MIPII|II IIIIII l|II m'm|Hnr! I|I¡ I| ........ ................ | II | i
-KJ -*0-3Q -20 -W 0 10 M ^ » M 70 M » 1M lio 1» 1W 230 240
Tiem^ms

Fig. 3.27 Secuencia de operación de “cierre” y comportamiento de la corriente de la bobina de apertura y separación de los
contactos
45

b) Prueba de Resistencia de Contactos Estática


Para la ejecución de la prueba de Resistencia de Contactos Estática, es necesario
configurar cada uno de los módulos CB MC2 del equipo analizador de interruptores, de la
forma siguiente:
■ En la venta principal del software “Primary Test Manager” se escoge la prueba
“Resistencia de Contactos”.

Fig. 3.28 Elección prueba de “Resistencia de Contacto”

En la Fig. 3.28, se muestra la ventana principal del software “Primary Test Manager”,
donde se puede observar las diferentes pruebas que el equipo analizador de interruptores
puede realizar. En la zona de pruebas se señala la opción “Resistencia de Contactos”,
esta opción permitirá realizar la configuración del equipo analizador de interruptores
CIBANO 500 y la ejecución de dicha prueba. [6]
■ El software mostrará la ventana de configuración inicial del equipo analizador de
interruptores. Esta configuración inicial tiene por nombre “Configuración del
Hardware”, donde se configurará cada uno de los módulos CB MC2 del equipo
analizador de interruptores.
En esta prueba no se requiere la configuración de la fuente tensión/corriente del
equipo analizador de interruptores, debido a que la corriente de 100 ADC será
¡nyetfada, a cada una de las cámaras del interruptor de potencia tripolar, por
46

cada uno de los módulos CB MC2. La caída de tensión en cada una de las
cámaras del interruptor de potencia tripolar, será medida por cada uno de los
módulos CB MC2.

* Cnrju 0 CiliariLv 0 OuutSai i tm > X Ekrr-fw phMrti*

Pruebas Coniiq’ifriKiÓnríci hardware


manuales
<3> Inpccoán raid hkHTÜMK Li*x ¡h w q j tJrrtl
Tiempos Re-sute rvc
¿I
♦ CBMC2 0% CtUMí! 1
m
♦ CBMC2 0%

♦ CBMC2 0%
m CtonmT2

1 A Ajustes y cond icio nes 1

CBMC2 C ondición« de la prueba de evaluación

Comente ^ pweta [ T rn ^a tu ra rnbwnte | 24 *c| ® Manual

Ra^p deV W jiW m V »

J-L
TC Q

^radón de la prueta j w . O *¡

1 * h ttíd ic in ilrv

Fig. 3.29 Configuración del hardware del equipo analizador de interruptores


CIBANO500

En la Fig. 3.29, se muestra la “zona 1” de configuración de hardware (configuración de


cada uno de los módulos CB MC2 del equipo analizador de interruptores) y la “zona
2” de ajustes y condiciones.
■ Se procede con la configuración de los módulos CB MC2, de la forma
siguiente: En la “z o n a l” de la Fig. 3.29, haciendo click en cada uno de los iconos
de la columna “inspección visual”, se identificará en qué fase del interruptor de
potencia tripolar ha sido instalado cada uno de los módulos CB MC2.
En la columna “Fase” elegimos la letra correspondiente. Los tres (03) iconos de la
columna “Canal 1” deben ser activados (color rojo) y renombrados cada uno de los
módulos CB MC2 de acuerdo a la fase donde ha sido instalado. Los tres (03) iconos
de la columna “Canal 2” deben ser desactivados (color gris), para desactivarlos se
hace click en cada uno de los tres (03) iconos de la columna “Canal 2” hasta que se
torne colorgris.
47

CB MC2 Diagrama de cableado ¡


inspección visual Fase Nombre Estado de carga Cana!1 Canal 2

A * CB M C 2 0%
♦ A l Fi," R
Ctonnel 2

B * CBMC2 0%
♦ A i f »“ s
Channel 2

C - CB M C 2 Fa^ T
♦ 0% ChanneJ 2 )

t -r
nUfií'arW
Identificador Proceso
Procesode
de Nombre
Nombre de de 2,
Canal 2.
de fases Carga de cada una de desactivado,
los módulos las fases del Interruptor
CBCM2 Interruptor de una sola
de Potencia cámara por
fase

Fig. 3.30 Configuración de los módulos CB MC2 e identificación de fases del


interruptor en prueba

En la Fig. 3.30, se muestra la configuración final de los módulos CB MC2. Se obseda


que solo el “canal 1” de cada uno de los módulos CB MC2 están activados, esto debido a
que el interruptor cuenta con una sola cámara por fase.
■ Se procede con la configuración de la zona 2 “ajustes y condiciones” en el software
“Primary Test Manager”. En esta sección se ingresa el valor de la corriente continua
de prueba, que inyectaran los módulos CB MC2 a los contactos principales de cada
cámara del interruptor de potencia tripolar.

1 * Ajustes y condiciones ------------------------------------------ 1

CB MC2 Condiciones de la prueba Ajust« de evaluación

Corriente de prueba ¡ 1M .0 a | T^peratura ambiente 24 "C <i) Manual


D Automática
Rango d e V K [l^ m V
£dto límite de
M ^oT C O Activado

Duración de \é prueba] _ 60.0 s|

f r
Se ingresa el valor de corriente Análisis
(A) a inyectar a través de los automático/manual
módulos CB MC2, para la medida de los resultados
de la resistencia

Fig. 3.31 Ajustes y condiciones para la prueba de “Resistencia de Contactos”


48

En la Fig. 3.31, se muestra la configuración final de los “ajustes y condiciones” para la


prueba de “resistencia de contactos” y los ajustes de evaluación de las mediciones
obtenidas, comparándolas con valores limites ingresados previamente. En el presente
informe no se hará uso de la evaluación automática de los resultados.
■ En la zona de mediciones se hace click en la opción “Iniciar” y el equipo analizador
de interruptores se tomara unos segundos para procesar toda la información
ingresada y solicitara confirmar el inicio de la prueba presionado el botón color gris
(aro de color azul) ubicado en la parte superior del equipo analizador de interruptores
CIBANO 500.
■ Después de finalizada la prueba, el software “Primary Test Manager” mostrara una
tabla (Fig. 3.32) con las mediciones (en micro ohmios pü) de las resistencias de los
contactos principales de cada una de tres (03) las fases del interruptor de potencia
tripolar.

~ Mediciones

Iniciar todo Borrar todo

Canal 1 ^ v rc Rmed Rmín Rmú Valuación


FaseR 99.5 2 A 3 .4 9 4 m \j 35.11 pQ MO MO valuado, m .

FaseS W .69A U 5 9 mV 3 5 .7 0 ^ u fi mO No evaluado ▼

FaseT 1 M .4 2 A 3 .5 8 0 m V 35.65 pQ MO mO No evaluado ▼

Fig. 3.32 Resultados de “Resistencia de Contactos”

En la Fig. 3.32, se muestra los resultados de las mediciones de las resistencias de


los contactos principales en formato tabla, donde se puede obsewar las resistencias
(en micro ohmios pü) de cada uno de los contactos principales de las fases del
interruptor de potencia tripolar.
■ Los resultados de las mediciones se guardaran automáticamente después de cada
prueba realizada.

c) Prueba de Resistencia Dinámica de Contactos.

Para la ejecución de la prueba de resistencia dinámica de contactos, es necesario


configurar el equipo analizador de interruptores, de la forma siguiente:
■ En la venta principal del software “Primary Test Manager” se escoge la prueba
“Resistencia de Contacto Dinámica”.
49

F¡g.3 .33 Elección prueba de “Resistencia de Contacto Dinámica”

En la Fig. 3.33, se muestra la ventana principal del software “Primary Test Manager”,
donde se puede observar las diferentes pruebas que el equipo analizador de interruptores
puede realizar. En la zona de pruebas se señala la opción “Resistencia de Contacto
Dinámica”, esta opción permitirá realizar la configuración del equipo analizador de
interruptores CIBANO 500 y la ejecución de dicha prueba. [6]
■ El software mostrará la ventana de configuración inicial del equipo analizador de
interruptores. Esta configuración inicial tiene por nombre “Configuración del
Hardware”, donde se configurará las entradas/salidas de la fuente de
tensión/corriente y los módulos CB MC2 del equipo analizador de interruptores.

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Fig. 3.34 Configuración inicial del equipo analizador de interruptores CIBANO500


50

En la Fig. 3.34, se muestra la “zona 1” de configuración de la fuente de tensión/corriente


del equipo analizador de interruptores y la “zona 2” de configuración de los módulos CB
MC2.
■ Se procede con la configuración de los módulos CB MC2, de la forma siguiente: En
la “zona 2” de la Fig. 3.34, haciendo click en cada uno de los iconos de la columna
“inspección visual”, se identificará en qué fase del interruptor de potencia tripolar ha
sido instalado cada uno de los módulos CB MC2.
En la columna “Fase” elegimos la letra correspondiente. Los tres (03) iconos de la
columna “Canal 1” deben ser activados (color rojo) y renombrados cada uno de los
módulos CB MC2 de acuerdo a la fase donde ha sido instalado. Los tres (03) iconos
de la columna “Canal 2” deben ser desactivados (color gris), para desactivarlos se
hace click en cada uno de los tres (03) iconos de la columna “Canal 2” hasta que
se torne color gris.

CB MC2 Diagrama de cableado

inspección visual Fase Nombre Estado de carga Canal 1 Canal 2

A - CB M C 2 0% FaseR Chaiinrl 2
♦ m

B - CB M C 2 0% Gratinili

|_ ♦
C - CB M C 2
• Fa^ T Ckanriel2

Identificador Proceso de Nombre de Canal 2,


de fases Carga de cada una de desactivado,
los módulos las fases del Interruptor
CBCM2 Interruptor de una sola
de Potencia cámara por
fase

Fig. 3.35 Configuración de los módulos CB MC2 e identificación de fases del


interruptor en prueba

En la Fig. 3.35, se muestra la configuración final de los módulos CB MC2. Se obseda


que solo el “canal 1” de cada uno de los módulos-CB MC2 está activado, esto debido a
que el interruptor cuenta con una sola cámara por fase.
■ Se procede con la fuente de tensión/corriente del equipo analizador de interruptores.
En la “zona 1” de la Fig. 3.17, haciendo click sobre los iconos, se activan las salidas
1, 2, 3 y 4 de la “fuente B” hasta que estos se tornen de color rojo.
51

A-OUTPBT ! INPUT {CAT I D / 300^

1 2 3
Salidas desactivadas de
• # # tensión de la fuente A.
D esacedo Desactwado Desactivado

B-OUTPÜT / INPUT (CAT ffi / 300V) Salidas activadas


1 2 3 para la alimentación
de las bobinas de
• • cierre/apertura,
respaldo, referencia,
Disparo A C^r Desalivado Motor
motor

Fig. 3.36 Configuración de la fuente tensión/corriente del equipo analizador de


interruptores CIBANO 500

La “salida 1” se configura como disparo, la “salida 2” se configura como cierre, la “salida


3” se configura como respaldo, la “salida N” se configura automáticamente como
referencia y la “salida 4” como motor.
En la Fig. 3.36, se muestra la configuración de la fuente de tensión/corriente del equipo
analizador de interruptores para la prueba de “resistencia de contactos dinámica”. Se
obseda que solo se dispondrá de la “fuente B”, debido a que el interruptor de potencia es
tripolar.
■ Se procede con la configuración de la zona “ajustes y condiciones” en el software
“Primary Test Manager. En esta sección se ingresa valores de tensión nominal de
las bobinas de cierre/apertura, el tiempo de alimentación de respaldo y la velocidad
de muestreo.

□BAÑOw
Alimentación de Jabobw» son ® CIBANO 5W O fuente externa Se escoge la fuente de alimentación
y se ingresa el valor de tensión
Tensión de almrnwoón de la t^rn a j J25.0 V¡ O CA ® CC
nominal de la bobina cierre/apertura
Frecuencia de j~ 0.TOHzj y se escoge tipo de alimentación,
alterna o continua.
Comenteáspmeba 100.0A|

Rar^ode V0C Üv _ . . . -
Se ingresa el valor de corriente (A) a
P1R P OMeditPIfi
inyectar a través de los módulos CB
MC2.
Umb^dera P Urnfl]
Alhfientu Idn durante (a prueba

HlWMr WO
Tensión alióientocíón 125,0 V CC
Se ingresa el tiempo de alimentación
previa a al inicio del aprueba
Aí¡m«:nwáórtjmte; de ta pmeba [' SOmsj

Otros
Velocidad de muestreo, dejarlo en la
Ve'srdondi .mafelrrp LDTK: e
opción por defecto (10 kHz)

Fig. 3.37 Ajustes y condiciones para la prueba de Resistencia de Contacto


Dinámica
52

En la Fig. 3.37, se muestra la configuración final de los “ajustes y condiciones” para la


prueba de “resistencia de contacto dinámica”. La energización de las bobinas será desde
la fuente de tensión/corriente del equipo analizador de interruptores CIBANO 500, el
voltaje nominal será de 125.0 VDC; con un tiempo de alimentación previo de 50 ms previo
a la prueba y una velocidad de muestreo de 10 kHz.

A ju sta de evaluación Alimentación del motor


Alimentación del motor con ® OBANO 5M O Fuente externa
© M anual
O Automática T^siórt de alimentación del motor ^ 5.0 v] O ca ® ce

Frecuencia de prueba 0.M Hz¡


Editar limite de ^ ^ a ~

»
Para esta prueba no es necesario ingresar los
Análisis automático/manual
valores de tensión nominal del motor para carga del
de los resultados
resorte, ni el tipo de alimentación.

Fig. 3.38 Configuración para el análisis automático

En la Fig. -3.38, se muestra los ajustes de evaluación de las mediciones obtenidas,


comparándolas con valores limites ingresados previamente. Muestra, también, la
configuración de energización del motor, usando la fuente del equipo analizador de
interruptores o la alimentación auxiliar de la subestación. En el presente informe no se
hará uso de la evaluación automática de los resultados.
■ En la “zona secuencia” se elige la operación de apertura (O).

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Pruebas p UiEh'díCQ P JLO^O
manuales |] Alimentacióndurantelaprueba
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Tlampu-j Riiiklóní.
•feDirv+idi£J Tensiónde ^^0 VCC
Ali^ntsciónantesalapvebo | Mmsi
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ór—

I Abrir mtüiuptor j j Cerrar intwiuptor ( Alrnentar motor

Fig. 3.39 Configuración para una operación de “apertura”


53

En la Fig. 3.39, se muestra la elección de la secuencia de “apertura” (O) y el


icono de inicio de la prueba.
■ Una vez elegido la secuencia de “apertura (O)”, se escoge la opción “Iniciar”, de la
zona de mediciones, y el equipo analizador de interruptores se tomara unos
segundos para procesar toda la información ingresada y solicitara confirmar el inicio
de la prueba presionado el botón color gris (aro de color azul) ubicado en la parte
superiordel equipo analizador de interruptores CIBANO 500.
■ Después de finalizada la prueba (interruptor en estado abierto) el s o b a re “Primary
Test Manager” mostrara una gráfica (Fig. 3.40) con toda la secuencia de operación
de la prueba de apertura y un cuadro (Fig. 3.39) con los valores de los tiempos de
apertura por fase del interruptor de potencia tripolar.

Fig. 3.40 Resultados de tiempos de “apertura”

En la Fig. 3.40, se muestra el resultado de las mediciones de “tiempos de apertura” en


formato tabla, donde se puede obsewar el tiempo (en milisegundos) de apertura
de cada una de las fases del interruptor de potencia tripolar. El tiempo de
“sincronismo” de apertura de los contactos y el valor en amperios de la corriente
pico de la bobina de apertura.
Todos los resultados de las mediciones se guardarán automáticamente después de cada
prueba realizada.
& Ajustes
Fig. 3.41 Secuencia de operación de apertura, comportamiento de la corriente de la bobina de apertura y separación de los
contactos
toPripiífyTeflUanagíf .

iu:rci v ftyüca A(?ru c>

X Cenar H ¡Guardar Srafc^o BGuoníKjomc K t -T.rnf prjrtJ


Snta~Y^ Tatto '
Pruebas
manuales
Contee» yfestivos
O jC
Titflip«.Fl«ÍílHK Fase R

Cuno ‘t i & Jyuite


¡4_Dinamita
Fase ü
Fase T
j ^ j Pnxfcas

CTíoti^

OTtrn^ Separación de las


resistencias de
contacto de arqueo

TI n-ÍTT— iTnTWffpnTrmjm-nimfTnnmt mnun nnrtn' TI - - 'W 'T T p n m u n . i h i | M i r t m r r t r t ^ ^ m ttttjttt u -|iuiiim|prm ii|ii..niffjwminj.... jii.,
11 12 n 23 25 26 21 « V, 35
TÍOT^ TO
>

Fig. 3.42 Secuencia de operación de apertura, separación de los contactos principales y de arco
56

En la Fig. 3.41, se muestra la secuencia completa de operación de apertura, donde se


obseda la separación de los contartos principales y de arqueo de las tres fases
plenamente identificadas según la configuración realizada (fase R, representada por
la barra color rojo; fase S, representada po r la barra color amarillo; fase T,
representada por la barra color azul). Se obseda también, el comportamiento de la
corriente en la bobina de apertura, que fue energizada en el instante “t = Oms”
inicio de la prueba.
En la Fig. 3.42, se muestra con mayor detalle la separación de los contactos
principales y de arqueo en las tres fases del interruptor de potencia tripolar. Se
obseda que el contacto principal y arqueo de la fase “R” se separan primero que
los contactos de las otras 2 fases.
■ Se procederá a realizar la prueba de “resistencia de contacto dinámica” en una
secuencia de “C-O” cierre-apertura (cierre con falla).
■ Dado que la configuración de hardware, ajustes y condiciones es la misma que la
secuencia de apertura (O) y cierre con falla (C-O), se procede a duplicar la
configuración de la prueba de apertura (O) y en la “zona secuencia” se elige la
operación de cierre-apertura (C-O).

* ílT T J t fcj W W SAfftg* X NnwpfljfU


lOm O
Pruebas
Alimentación durante la prueba
manuales
PG
Ti ¡sm p o i Rüt iilí if ic Tensan de alirnentodón 125.0 V CC
iá Dirami« CO
Alimentación antes de ta p m e b a j 50 i ra

Otros
Veloctdad de maestreo |1Ó kkí

Secuencia

Fig. 3.43 Configuración para una operación de “cierre-apertura”


57

En la Fig. 3.43, se muestra la elección de la secuencia de “cierre-apertura” (CO) y el


icono de inicio de la prueba.
■ Una vez elegido la secuencia de “cierre-apertura (CO)”, se hace click en la opción
“Iniciar”, de la zona de mediciones, y el equipo analizador de interruptores se tomara
unos segundos para procesar toda la información ingresada y solicitara confirmar el
inicio de la prueba presionado el botón color gris (aro de color azul) ubicado en la
parte superior del equipo analizadorde interruptores CIBANO 500.
■ Después de finalizada la prueba (interruptor en estado abierto) el software “Primary
Test Manager” mostrara una gráfica (Fig. 3.45) con toda la secuencia de operación
de la prueba de cierre y un cuadro (Fig. 3.44) con los valores de los tiempos de cierre
por fase del interruptor de potencia tripolar.

Fig. 3.44 Resultados de tiempos de “cierre-apertura”

En la Fig. 3.44, se muestra el resultado de las mediciones de “tiempos de cierre” y “cierre-


apertura” en formato tabla, donde se puede observar el tiempo (en milisegundos) de
cierre de cada una de las fases del interruptor de potencia tripolar. El tiempo de
“sincronismo” de cierre de los contactos y el valor, en amperios, de la corriente pico de la
bobina de apertura y cierre.
Los resultados de las mediciones se guardaran automáticamente después de
cada prueba realizada.
Pruebas
ma nu ates
Con^K jsy
a
lp
fxitK
Tiempos_ftcsi5tenc Fase R
ia Dinamica CO
Fase S
Fase T
Pruebas

O ite
CO de

CTíot^k
OTimra

15-

' ' ■i’


O 5 m hs

Fig. 3.45 Secuencia de operación de Cierre-Apertura (CO), comportamiento de la corriente de la bobina de apertura y
comportamiento de los contactos principales y de arco
A;U5!í S 1 Ayuda i A tír-s d í

K Cerrar S3 imam*' (Abalo 0 6t#dif (Orto X i Trui nurln


Grillilo y labia UgatytUU
Pruebas

CwM k jxiiKi^teyrra'^w
Tiempoí.Reiirtfnc Fase R
¡a Dinamica CO Fase S
Fase T
Pruebas
40--------------

Of^é. ite Di^ñQ Union de los


contados de arqueo
CO [tos. de l^^raa Separación de los
contactos de

Olirne

Contacto principal
cerrado

1.5-

W M
Tíot^ ms

Fig. 3.46 Secuencia de operación de Cierre-Apertura (CO), comportamiento de los contactos principales y de arco
60

En la Fig. 3.45, se muestra la secuencia completa de operación de cierre-apertura, donde


se obseda el cambio de estado de los contactos, de abiertos a cerrados y nuevamente
abiertos, en las tres fases plenamente identificadas según la configuración realizada (fase
R, representada por la barra color rojo; fase S, representada por la barra color amarillo;
fase T, representada por la barra color azul). En estos cambios de estado, se observa
que durante el ingreso del contacto móvil hacia el contacto estático, se producen
contactos instantáneos (“1” y “2”), debido a la vibración durante la operación de cierre ó
apertura. Se obseda también, el comportamiento de la corriente en la bobina de cierre
y de apertura, siendo energizada la bobina de cierre en el instante “t=0 ms” inicio de la
prueba.
En la Fig. 3.46, se muestra con mayor detalle, la unión y separación de los contactos
principales y de arqueo, en cada una de las fases del interruptor de potencia tripolar. Se
obseda que al finalizar la separación de los contactos principales, el valor de la
resistencia se incrementa, debido a que los contactos de arco poseen una resistividad de
mayor valor que la del contacto principal. Cuando el valor de la resistencia es infinito, se
entiende que los contactos de arqueo han sido separados totalmente,
d) Prueba de Voltaje Mínimo de Operación de las Bobinas de Cierre y Apertura.
Para la ejecución de la prueba de “voltaje mínimo de operación de las bobinas de
cierre/apertura”, es necesario configurar el equipo analizador de interruptores, de la forma
siguiente:
■ En la ventana principal del s o b a re “Primary Test Manager” se escoge la
prueba “Voltaje Mínimo”.

Voltaje Mínimo

Fig. 3.47 Elección prueba de “Voltaje mínimo”


61

En la Fig. 3.47, se muestra la ventana principal del software “Primary Test Manager”,
donde se puede observar las diferentes pruebas que el equipo analizador de interruptores
puede realizar. En la zona de pruebas se señala la opción “Voltaje Mínimo”, esta opción
permitirá realizar la configuración del equipo analizador de interruptores CIBANO 500 y la
ejecución de dicha prueba.
■ El software mostrará la ventana de configuración inicial del equipo analizador de
interruptores. Esta configuración inicial tiene por nombre “Configuración del
Hardware”, donde se configurará las entradas/salidas de la fuente de
tensión/corriente y “Ajustes y Condiciones”

Fig. 3.48 Configuración del hardware del equipo de pruebas CIBANO500

En la Fig. 3.48, se muestra la “zona 1” de configuración de la fuente de


tensión/corriente del equipo analizador de interruptores y la “zona 2” de ajustes y
condiciones de la prueba de “Voltaje Mínimo”.
■ Se procede con la configuración de la fuente de tensión/corriente del equipo
analizador de interruptores. En la “zona 1” de la Fig. 3.48, haciendo click sobre los
iconos, se activan las salidas 1, 2, 3 y 4 de la “fuente B”, hasta que estos se tornen
color rojo.
■ En la Fig. 3.49, se muestra la configuración de la fuente de tensión/corriente del
equipo analizador de interruptores para la prueba de “resistencia de contactos
dinámica”. Se obseda que solo se dispondrá de la “fuente B”, debido a que el
interruptor de potencia es tripolar.
62

A-OUTPUT / INPUT (CAT W / 3 IM «

i 2 J
Salidas desactivadas de
• • # è
tensión de la fuente A.
Desacfoedo D esacedo Desactvado

l-O U TP U T/ INPUT (CAT m f


1 2 i N 4 Salidas activadas para la
• m alimentación de las bobinas de
• # • cierre/aDertura. referencia, motor
Disparo A Cerrar D e s a la d o M otor

Fig. 3.49 Configuración de la fuente tensión/corriente del equipo analizador de


interruptores CIBANO500
■ Se procede con la configuración de la zona “ajustes y condiciones” en el s o b a re
“Primary Test Manager”. En esta sección se ingresa valores de voltaje nominal de las
bobinas de cierre/apertura, voltaje inicial de alimentación de la bobina (se sugiere un
valor del 30% del voltaje nominal de operación de las bobinas), escalón de voltaje de
alimentación de la bobina (este valor no debe ser muy alto para lograr obtener un
voltaje de disparo mínimo lo más exacto posible), duración del impulso de comando
(este tiempo debe ser lo suficiente para lograr energizar las bobinas) y pausa entre
impulsos (se sugiere una valor de 10 veces el tiempo de duración del impulso de
comando).
Los valores de “tensión inicial de alimentación de la bobina“, “escalón de tensión de
alimentación de la bobina”, “duración del impulso de comando” y “pausa entre impulsos”,
son seleccionados según criterio del personal quien realiza la prueba, tomando en cuenta
el no energizar la bobina por mucho tiempo,

I ~ Ajustes y condiciones

CIBANO 500 Secuencia de prueba

'ersión nominal de alimenudón ae la b::bina 125.0V Tensión inical de 3li mentación de la bobina 3^V

O ca ® cc Tensión Anal de alimenución de la bobina ^S.OV

a* en.toa Escalón oe tensión de alimentación ce (a bobina S.0V

Alimentación durante ia prueba Duración del i.rouiso de comando 3OT.0ms

Habitar p n ÍUIÉ ent't 3^».0ms

Tensión de alimentación 3L2VCC-


^S.OVCC
^imantación artes da la prueba SODOms

Fig. 3.50 Ajustes y condiciones para la prueba de “Voltaje mínimo”

En la Fig. 3.50, se muestra la configuración final de los “ajustes y condiciones” para la


prueba de “voltaje mínimo”. La energización de las bobinas será desde la fuente de
tensión/corriente del equipo analizador de interruptores CIBANO 500,
63

Una vez ingresado los valores requeridos, se escoge la opción “Iniciar” (zona de
mediciones, como se muestra en la Fig. 3.51) de disparo o de cierre, si se desea
obtener el mínimo valor de acción de la bobina de apertura o de la bobina de cierre
respectivamente. El equipo analizador de interruptores se tomara unos segundos
para procesar toda la información ingresada y solicitara confirmar el inicio de la
prueba presionado el botón color gris (aro de color azul) ubicado en la parte
superior del equipo analizadorde interruptores CIBANO 500.

Mediciones

(raptor Cifrai interruptor Cimentar motw


l\i° Operación V pickup Vmin. Vmíx Evaluación
Iniciar 1 Disparo V V No evaluado » Borrar resultada Eliminar medraón
w

írtkiai 2 Cerrar V V No Evaluado * Barar resultado Eliminar medición

♦ Añadir m edición
n

Fig. 3.51 Inicio de prueba de “Voltaje mínimo”

En la Fig. 3.51, se muestra la elección de la secuencia de “cierre-apertura” (CO) y el


icono de inicio de la prueba.
■ En cada pulso de tensión que emite la fuente del equipo analizador de interruptores
CIBANO 500, la bobina de cierre/apertura tratara de actuar sin éxito hasta que la
tensión sea la suficiente para energizar la bobina de apertura/cierre y esta pueda
operar. Inmediatamente después que el interruptor de potencia tripolar abre/cierra,
presionar el botón color gris de la parte superior del equipo analizador de
interruptores para desactivar la fuente de tensión.
■ Después de finalizada la prueba el software “Primary Test Manager” mostrara una
tabla (como se muestra en la Fig. 3.52) con los valores medidos de voltaje mínimo de
operación de las bobina de apertura/cierre.

* Mediciones

tówiraerrn^w ,jj Cerrar ¡ntenrapmr Aumentar mow


I
N.° Operación V p id a jp /m in . V roàu Evaluación

Iniciar 1 A ^ V V V No evaluado - Borrar resultado Eliminar medición

Iniciar 2 Cenar E 120V V V Borrar resoltado Eliminar m ediado

% Añad.r medición

Fig. 3.52 Resultados de la prueba de “Voltaje mínimo”


64

La figura 3.52, muestra los resultados obtenidos de la prueba de voltaje mínimo de


operación de las bobinas de cierre y apertura.
Los resultados de las mediciones se guardarán automáticamente después de cada
prueba realizada.

e) Prueba de Medición de Corriente del Motor.

Para la ejecución de la prueba de corriente del motor, es necesario configurar el equipo


analizador de interruptores, de la forma siguiente:
■ En la venta principal del software “Primary Test Manager” se escoge la prueba
“Corriente del Motor”.

Fig. 3.53 Elección prueba de “Corriente del Motor”

En la Fig. 3.53, se muestra la ventana principal del software “Primary Test Manager”,
donde se puede observar las diferentes pruebas que el equipo analizador de interruptores
puede realizar. En la zona de pruebas se señala la opción “Corriente del Motor”, esta
opción permitirá realizar la configuración del equipo analizador de interruptores
CIBANO 500 y la ejecución de dicha prueba. [6]
■ El software mostrará la ventana de configuración inicial del equipo analizador de
interruptores. Esta configuración inicial tiene por nombre “Configuración del
Hardware”, donde se configurará las entradas/salidas de la fuente de
tensión/corriente y “Ajustes y Condiciones”.
65

■ Se procede con la configuración de la fuente de tensión/corriente del equipo


analizador de interruptores. En la zona de “configuración de hardware” se hace click
sobre el icono salida de la fuente “B” y se escoge la opción “motor”. Este
icono debe tornarse color rojo.

Fig. 3.54 Configuración de la fuente tensión/corriente del equipo analizador de


interruptores CIBANO 500

En la Fig. 3.54, se muestra la configuración final de la fuente de tensión/corriente del


equipo analizador de interruptores para la prueba de “corriente del motor”. Se obseda
que solo se dispondrá de la “salida 4” de la “fuente B”.
■ Se procede con la configuración de la zona “ajustes y condiciones” en el software
“Primary Test Manager”. En esta sección se ingresa el valor del voltaje nominal de
alimentación del motor de carga del resorte del interruptor de potencia tripolar. Se
escoge, también, el tipo de alimentación del voltaje (voltaje continuo VDC).

Fig. 3.55 Ajustes y condiciones para la prueba de “Corriente del Motor”


66

En la Fig. 3.55, se muestra la configuración final de los “ajustes y condiciones” para la


prueba de “corriente del motor”.
■ Antes de iniciar la prueba, se verifica que el resorte de cierre se encuentre
descargado, ya que la prueba consiste en registrar el comportamiento de la
corriente que consume el motor durante la carga del resorte. Luego de verificar
que el resorte de cierre se encuentra descargado, se escoge la opción “Iniciar”,
de la zona de mediciones, y el equipo analizador de interruptores se tomara
unos segundos para procesar toda la información ingresada y solicitara
confirmar el inicio de la prueba presionado el botón color gris (aro de color
azul) ubicado en la parte superior del equipo analizador de interruptores
CIBANO 500.
■ Después que el resorte de cierre se encuentre totalmente cargado, el motor dejara
de funcionar, en ese instante debemos presionar nuevamente el botón gris del panel
superior del equipo analizador de interruptores CIBANO 500 para que este pare de
inyectar tensión a los bornes del motor.
■ Después de finalizada la prueba, el software “Primary Test Manager” mostrara una
gráfica (figura 3.56) con toda la secuencia de operación del motor y el
comportamiento de la corriente del motor.
En la Fig. 3.56, se muestra el comportamiento de la corriente, que consume el motor,
durante todo el proceso de funcionamiento de este. Se obseda que al inicio de la prueba,
la corriente del motor es elevda, esto se da porque el motor requiere de un cierto valor de
torque para salir de su posición de reposo. Luego que el motor logra vencer su estado de
reposo la corriente comienza a disminuir su valor hasta el instante que el motor comienza
a estirar el resorte o muelle, y nuevamente la corriente se incrementa pero en menor
proporción. También se muestra que el valor de la corriente máxima de consumo del
motor, durante la carga del resorte, fue de 7.19 A y se produjo en el instante igual a
t=5.91 s, siendo 8.17 segundos el tiempo total de operación del motor, para cargar
el resorte o muelle del interruptor de potencia tripolar.
En este capítulo III, se desarrolló el procedimiento para la ejecución correcta de
las siguientes pruebas: tiempos de operación (Sincronismo), resistencia estática y
dinámica de los contactos, voltajes mínimos de operación de las bobinas de
cierre/apertura y corriente del motor y la obtención de mediciones de cada una
de estas pruebas, que serán analizadas en el siguiente capítulo IV del presente
informe, para verificar el estado de operación del interruptor de potencia tripolar de 72.5
kV, modelo EDF-SK1-1, serie 700-14-704, fabricado por la empresa ABB.
V fi&HS ;
cu C2i C2B-■c i i
1911 ITÌ7T1 22fl
-17?A

Corriente maxima del motor: 7.19 A Tiempo de carga del resorte: 8.17 seg.

W f T l J l ' J r l ' | f l - n y i I' I l | t i I l | I I I I I I I I I I I I I I I M l I I I I F1 [I I I I I I I I fJ T I I I I I I II I I I t TI I I I

Fig. 3.56 Carga del Resorte, comportamiento de la corriente del motor (durante la carga del resorte)
CAPITULO IV
ANALISIS Y PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

En este capítulo se analizara los resultados de cada una de las pruebas ejecutadas en
capítulo III del presente informe de suficiencia. El análisis será por comparación, tomando
como base lo indicado en las normas IEC 62271-100 e IEC 62271-1, resultados de las
pruebas prototipo y/o manual del interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, modelo
EDF-SK1-1.
4.1 Análisis de Resultados de la Prueba de Tiempos de Operación
El objetivo de estas pruebas es verificar los tiempos de operación del interruptor de
potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK-1-1, en sus diferentes formas de maniobra así
como la simultaneidad de operación de sus polos o fases.
4.1.1 Resultados Medidos del Tiempo de Apertura
Los resultados medidos del “tiempo de apertura”, de cada fase del interruptor de
potencia, con el equipo analizador de interruptores CIBANO 500, son los siguientes:

TABLA N° 4.1, RESULTADOS MEDIDOS DEL TIEMPO DE APERTURA

Valores medidos(1>
Fase
CIBANO500
R 23.30 ms

S 25.30 ms
T 25.10 ms

(1’Estos valores hacen referencia a los resultados obtenidos en el capítulo III pág. 40, del
presente informe de suficiencia.
El manual del fabricante del interruptor de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1,
establece el siguiente valor como máximo permitido para el tiempo de apertura.

TABLA N° 4.2, VALOR FUNCIONAL DEL TIEMPO DE APERTURA - FABRICANTE

Valor Funcional Valor(2)

Tiempo de apertura (máx.) 35.00 ms


69

(2)Este valor hace referencia al manual del interruptor de potencia de 72.5 kV,
modelo EDF-SK1-1. [Manual del Producto Cortaciruito Externo (Rev. A), Modelo Tanque
Activado, TIPO EDFSK1-1, pág. 1]
Los resultados del “tiempo de apertura”, de cada fase del interruptor de potencia, en las
pruebas prototipo (Pruebas FAT) son:

TABLA N° 4.3, REULTADOS DEL TIEMPO DE APERTURA- PRUEBAS PROTOTIPO

Resultados Pruebas
Fase
Prototipo(3)
R 27.10 ms
S 27.40 ms
T 27.00 ms

(3)Estos valores hacen referencia a los resultados de las pruebas prototipo del interruptor
de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK-1-1. [7]
Comparando los resultados de las tablas 4.1,4.2 y 4.3, tenemos:

TABLA N° 4.4, COMPARACIÓN DE RESULTADOS DEL TIEMPO DE APERTURA

Resultados
Valor Medido
Fase Valor Funcional Pruebas Evaluación
CIBANO 500
Prototipo
R 23.30 ms 35.00 ms 27.10 ms Aprobado

S 25.30 ms 35.00 ms 27.40 ms Aprobado

T 25.10 ms 35.00 ms 27.00 ms Aprobado

En la TABLA N° 4.4, se observa que los valores de medición de tiempos de apertura,


obtenidos con el equipo analizador de interruptores CIBANO500, se encuentran dentro
de lo establecido por el fabricante (valor funcional) y los resultados de las pruebas
prototipo (pruebas FAT). En la Fig 4.1, se muestra la secuencia completa de operación de
apertura, donde se observa la separación de los contactos de las tres fases plenamente
identificadas según la configuración realizada (fase R, representada por la barra color
rojo; fase S, representada por la barra color amarillo; fase T, representada por la barra
color azul). Con ayuda del cursor deslizable, es posible medir los tiempos de apertura de
cada fase del interruptor, basta con deslizado hasta el final de cada una de las barras que
representa los contactos de cada una de las fases; es posible medir el tiempo total (27
milisegundos) de energizado de la bobina de apertura deslizandolo el cursor hasta el
extremo derecho de la gráfica de comportamiento de la corriente en la bobina de
apertura, que fue energizada en el instante “t=0 milisegundos (ms)” inicio de la prueba.
'■ Mediciones

Fig. 4.1 Tiempos de Apertura, medida de los tiempos de apertura de las 3 foses. o
71

4.1.2 Resultados Medidos del Tiempo de Cierre


Los resultados medidos del “tiempo de cierre”, de cada fase del interruptor de potencia,
con el equipo analizador de interruptores CIBANO 500, son los siguientes:

TABLA N° 4.5, RESULTADOS DEL TIEMPO DE CIERRE

Valor medido(4)
Fase
CIBANO500
R 51.30 ms
S 52.30 ms
T 51.70 ms

(4)Estos valores hacen referencia a los resultados obtenidos en el capítulo III pág. 43, del
presente informe de suficiencia.
El manual del fabricante del interruptor de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1,
establece el siguiente valor como máximo permitido para el tiempo de cierre.

TABLA N° 4.6, VALOR FUNCIONAL DEL TIEMPO DE CIERRE - FABRICANTE

Valor Funcional Valo^5)

Tiempo de cierre (máx.) 60.00 ms

(2)Este valor hace referencia al manual del interruptor de potencia de 72.5 kV,
modelo EDF-SK1-1. [Manual del Producto Cortaciruito Externo (Rev A), Modelo Tanque
Avivado, TIPO EDFSK1-1, pág. 1]
Los resultados del “tiempo de cierre”, de cada fase del interruptor de potencia, en las
pruebas prototipo (Pruebas FAT) son:

TABLA N° 4.7, RESULTADOS DEL TIEMPO DE CIERRE-PRUEBAS PROTOTIPO

Resultados Pruebas
Fase
Prototipo(6)
R 50.50 ms

S 50.10 ms

T 50.20 ms

(6)Estos valores hacen referencia a los resultados de las pruebas prototipo del interruptor
de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1. [Routine Test Report - Interruptor de
Potencia, Marca ABB, Modelo EDFSK1-1, Serie 700-14-704, pág. 5]
72

Comparando los resultados de las tablas 4.4, 4.5 y 4.6, tenemos:

TABLA N° 4.8, COMPARACIÓN DE RESULTADOS DEL TIEMPO DE CIERRE

Resultados
Valor Medido
Fase Valor Funcional Pruebas Evaluación
CIBANO 500
Prototipo
R 51.30 ms 60.00 ms 50.50 ms Aprobado
S 52.30 ms 60.00 ms 50.10 ms Aprobado
T 51.70 ms 60.00 ms 50.20 ms Aprobado

En la TABLA N° 4.8, se observa que los valores de medición de tiempos de cierre


obtenidos con el equipo analizador de interruptores CIBANO500 se encuentran dentro de
lo establecido por el fabricante (valor funcional), pero ligeramente por encima de los
resultados de las pruebas prototipo (pruebas FAT).
La figura 4.2, muestra la secuencia completa de operación de cierre, donde se puede
observar la separación de los contactos de las tres fases plenamente identificadas según
la configuración realizada (fase R, representada por la barra color rojo; fase S,
representada por la barra color amarillo; fase T, representada por la barra color azul).
Con ayuda del cursor deslizable, es posible medir los tiempos de cierre de cada fase del
interruptor, basta con deslizado hasta el inicio de cada una de las barras que representa
los contactos de cada una de las fases; es posible medir el tiempo total (tiempo
aproximado de 38 milisegundos) de energizado de la bobina de cierre deslizandolo el
cursor hasta el extremo derecho de la gráfica de comportamiento de la corriente en la
bobina de cierre, que fue energizada en el instante “t=0 milisegundos (ms)”.
74

4.1.3 Resultados Medidos de la Prueba de Sincronismo (Cierre y Apertura)


Los resultados medidos de los máximos tiempos de sincronismos de “cierre” y
“apertura" del interruptor de potencia, con el equipo analizador de interruptores
CIBANO 500, son los siguientes:

TABLA N° 4.9, RESULTADOS DEL TIEMPODE SINCRONISMODE CIERRE

Valor medido*7’
Fase Sincronismo
CIBANO500
R 23.30 ms
S 25.30 ms 2.00 ms
T 25.10 ms

(7)Estos valores hacen referencia a los resultados obtenidos en el capítulo III pág. 43, del
presente informe de suficiencia.

TABLAN0 4.10, RESULTADOSDEL TIEMPODE SINCRONISMODE APERTURA

Valor medido(8)
Fase Sincronismo
CIBANO500
R 51.30 ms
S 52.30 ms 1.00 ms
T 51.70 ms

(8)Estos valores hacen referencia a los resultados obtenidos en el capítulo III pág. 40, del
presente informe de suficiencia.
La norma IEC 62271-100:2008 específica como máximo tiempo de sincronismo de
apertura y de cierre, los siguientes valores.

TABLA N° 4.11, VALORES DE SINCRONISMODE PERTURA Y CIERRE - NORMA


IEC 62271-100

Descripción Valor*9’ Valor*9’


Tiempo máximo de
1/6 de ciclo de la frecuencia de
sincronismo apertura 2.78 ms
operación del interruptor
entre fases
Tiempo máximo de
% de ciclo dé la frecuencia de
sincronismo cierre 4.17 ms
operación del interruptor
entre fases

(9)Estos datos hacen referencia a lo especificado en la norma IEC 62271-100:2008, para


una frecuencia de 60Hz. [International Standard IEC 62271-1, High Voltage Switch Gear
and Controlgear - Part 100: Alternating-Current Circuit-Breakers, pág. 69]
75

El manual del fabricante del interruptor de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1,
establece los siguientes valores como máximo permitido para los tiempos de
sincronismo de apertura y cierre:

TABLA N 0 4.12, VALORES FUNCIONALES DE LOS TIEMPOS DE SINCRONISMO DE


APERTURAY CIERRE - FABRICANTE

Valor Funcional Valor(10)


Sincronismo de fases en
3.00 ms
una operación de apertura
Sincronismo de fases en
4.00 ms
una operación de cierre

<10)Estos valores hacen referencia al manual del interruptor de potencia de 72.5 kV,
modelo EDF-SK-1-1. [Manual del Producto Cortaciruito Externo (Rev A), Modelo Tanque
Activado, TIPO EDFSK1-1, pág. 20]
Los resultados de los tiempos de sincronismo para una operación de apertura y cierre en
las pruebas prototipo (pruebas FAT) son:

TABLA N° 4.13, RESULTADOS DE LOS TIEMPOS DE SINCRONISMO DE APERTURA


Y CIERRE - PRUEBAS PROTOTIPO

Resultados Pruebas
Operación
Prototipo(11)
Apertura 0.4ms
Cierre 0.4ms

(11)Estos valores hacen referencia a los resultados de las pruebas prototipo del interruptor
de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1. [Routine Test Report - Interruptor de
Potencia, Marca ABB, Modelo EDFSK1-1, Serie 700-14-704, pág. 5 y 4 respectivamente]
Comparando los resultados de las tablas 4.9, 4.10, 4.11,4.12 y 4.13, tenemos:

TABLA N° 4.14, COMPARACIÓN DE RESULTADOS DE TIEMPOS DE SINCRONISMO


DE APERTURAY CIERRE

Valores IEC 62271-100 Resultados


Valor
Operación Medidos Valor Máximo 3ruebas Evaluación
Funcional
CIBANO 500 Permitido Prototipo
Apertura 2.00 ms 2.78 ms 3.00 ms 0.4 ms Aprobado

Cierre 1.00 ms 4.17 ms 4.00 ms 0.4 ms Aprobado


76

En la TABLA N° 4.14, se observa que los valores de medición de sincronismo, de las


fases en operaciones de apertura/cierre, obtenidos con el equipo analizador de
interruptores CIBANO500 se encuentran dentro de lo establecido por la norma IEC
62271-100, el fabricante (valores prototipo), pero por encima de los resultados de las
pruebas prototipo (pruebas FAT).

4.2 Análisis de Resultados de la Prueba de Resistencia Estática de Contactos

Los resultados medidos de resistencia de contactos de cada fase del interruptor de


potencia, con el equipo analizador de interruptores CIBANO 500, son los siguientes:

TABLAN0 4.15, VALORES DE RESISTENCIA ESTÁTICA DE CONTACTOS

Valor medido(12)
Fase
CIBANO500

R 35.11 pD
S 35.70 pD
T 35.65 pO

<12)Estos valores hacen referencia a los resultados obtenidos en el capítulo III pág. 48, del
presente informe de suficiencia.
Para esta prueba, la norma IEC 62271-1:2007 establece la aplicación de por lo
menos 50 amperios de corriente continua (ADC), con un criterio de evaluación de un
valor máximo de +20% del valor, de la resistencia de contacto estática, obtenido
en la prueba prototipo. [8]

TABLAN0 4.16, VALORES DE RESISTENCIA ESTÁTICA DE CONTACTOS - NORMA


IEC 62271-1

Rango de
Norma IEC 62271-1 Unidad
Valores*131

Resistencia estática de < 20%(Valor



contactos Prototipo)

<13)Este dato hace referencia a lo especificado en la norma IEC 62271-1:2007.


[International Standard IEC 62271-1, High Voltage Switch Gear and Controlgear - Part
100: Alternating-Current Circuit-Breakers, pág. 61]
Los resultados de las resistencias estáticas en las pruebas prototipo (pruebas FAT) son:
77

TABLA N° 4.17, RESULTADOSDE LA RESISTENCIA ESTÁTICA D ECO TA C TO S-


PRUEBAS PROTOTIPO

Resultados Pruebas
Operación
Prototipo(14)
R 32.00 pQ
S 32.00 pO
T 31.00 pQ

(14)Estos valores hacen referencia a los resultados de las pruebas prototipo del interruptor
de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK-1-1. [Routine Test Report - Interruptor de
Potencia, Marca ABB, Modelo EDFSK1-1, Serie 700-14-704, pág. 3]
Comparando los resultados de las tablas 4.15, 4.16 y 4.17, tenemos:

TABLA N° 4.18, COMPARACIÓNDE RESULTADOSDE LA RESISTENCIA ESTÁTICA


DE CONTACTOS

Resultados
Valor Medido IEC 62271-1
Fase Pruebas Evaluación
CIBANO 500 Límitepermitido
Prototipo
R 35.11 pO < 38.4 pQ 32.00 pQ Aprobado

S 35.70 pO < 38.4 pQ 32.00 pQ Aprobado

T 35.65 pQ < 37.2 pQ 31.00 pQ Aprobado

En la TABLA N° 4.18, se obseda que los valores de resistencia estática de contactos,


medidos con el equipo analizador de interruptores (CIBANO 500), se encuentran dentro
de lo establecido por la norma IEC 62271-1:2007 en base a los resultados de resistencia
de contactos estática de las pruebas prototipo (pruebas FAT).
4.3 Análisis de Resultados de la Prueba de ResistenciaDinámica de (Contactos.
Las gráficas, de resistencia dinámica de contactos de cada fase del interruptor de
potencia, obtenidas con el equipo analizador de interruptores se analizaran para calcular
el tiempo de separación de los contactos de arco; siendo estos contactos de arco, los
últimos en separarse.
A continuación se muestra las capturas de las gráficas de operación de apertura de los
contactos principales y de arqueo de cada fase del interruptor de potencia de 72.5 kV,
modelo EDF-SK1-1, son:
C1 C2B c p - arn
Tieirpo del cursor 2359 ms í 805J2us
FraR OamtilTO™
* I
Fa^T

2.45

2.W-:
255 Lra contactos de arco x
% pran aquí
Rtt&rncia pr^redio de
los contactos principies Estancia de viaje « I
; i
— r contacto de arco (te)
to c o n ^ ^ w prinripate
■ !'
¡ % separan aquí
NOTA: El contado principal se separara
i I 1 cuando en la trayetforia, el valor de la
ti í t
3 i
l í resistencia sufre un rambio de valor y este
r 3 ;
= empieza a elevarse; también se puede
---------- -i -------■— obsewar en la gráfica cuando esta tiende a
. . i J
r r ^ T - C T T J T V Í 'í 'p V T T 'J '- r r T 'T 'p 'T 'T 'T | M I ■Y T T T T ^ T T T T y T T T T J T T T T J T T T T y T T ^ T J t ! FI | í I I

175 1&0 1&5 19.0 195 ^ M5 21Í &5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 crecer.

Fig. 4.3 Medida del Tiempo de Separación de los Contactos de Arco, fase “R”.
C ld C lU C2j - C id
2S.MTO^ Ifm ] 7 ^7 ^ [
Fra R t Owt*$1(U □ w m 7 3 in 0
F^S B M
ra*T

245

235

225-
contactos de arco x
% ^ r a n aquí
220-

Distarcía d e vin e fe l
2.15^-- contarto de arco íte )
R ^ ^ n c i a p r o ^ d io de
los c ^ f e ^ r c p rin c iw te
NOTA: El contacto principal se separara

c o n ta ^ w principal» cuando en la trayectoria, el valor de la


se separan aquí
resistencia sufre un cambio de valor y este
empieza a elevarse; también se puede
11| ■111I ' 111I ■111. 1111I 111 1I 1111I n 11I 11’ 1f " 'Tr -1nr fTTrr 1 r rrrn T^H T» obsewar en la gráfica cuando esta tiende a
19.5 ^ 2U ^ ^ 223 2^ 23.5 240 24.5 ^ 25.5 2W 26.5
TO
crecer.

Fig. 4.4 Medida del Tiempo de Separación de los Contactos de Arco, fase “S”.
CflnlKTOÍBnfVM« f r»’Hiv« :i cim. '¡m.
Tiíirpoai W »fiUm J 81S.72 us |
FraP
Fra;
Fa^T

loscontaOi»déirtoit:
separan aquí

n.s:,wia ¡Sf- va¡e d*E


Res&encia proircdio de
contactodeokoCUo¡
Ira crntartre prirci^les

í Los contaos prinapal«


a f % separan aquí. NOTA: El contacto principal se separara

| i¡ cuando en !a trayectoria, e! valor de la


j resistencia sufre un cambio de valor y este
i i
Tr T i
L í , empieza a alavense; también se puede
observar en la gráfica cuando esta tiende a
Tiww ms crecer.

Fig. 4.5 Medida del Tiempo de Separación de los Contactos de Arco, fase “T”.
81

En la Fig. 4.3, se muestra el comportamiento de la resistencia del contacto principal y de


arqueo de la fase “R”, en una operación de apertura. En la gráfica se obseda que hasta
el tiempo t1=23.59ms el valor de la resistencia (pQ) sufre pequeñas variaciones; esto
indica que el contacto principal se separa aproximadamente en ese instante
(t1=23.59ms). A partir del instante t)=23.59ms, se identifica la presencia del contado de
arqueo, ya que el valor de la resistencia (pQ) comienza a incrementarse hasta un valor
infinito en el instante t2=24.40ms, interpretando el valor infinito de la resistencia como la
separación definitva del contacto de arqueo de la fase “R”. Podemos concluir que el
tiempo de separación del contacto de arqueo de la fase S, es: [9]

t separacionx
■ = 2X 1*
(4.1)

De la ecuación (4.1):
tseparacicm, es el tiempo de separación del contacto de arqueo de la “fase X”
t2, es el tiempo de apertura de la “fase X”
t), es el tiempo de separación del contacto principal de la “fase X”
Reemplazando datos en la ecuación (4.1), tenemos:

t
separación
. =(24.40-23.59) = 805.12^
. contacto_a«
(4.2)
i _an pno_ / a u n

t separación , , = 805.12^ (4.3)


* contaclo_d«

En la ecuación (4.2) y (4.3), se muestra el resultado del tiempo de separación del


contacto de arqueo de la fase “R”.
En la Fig. 4.4, se muestra el comportamiento de la resistencia del contacto principal y de
arqueo de la fase “R”, en una operación de apertura. En la gráfica se obseda que hasta
el tiempo t1=25.60ms el valor de la resistencia (pQ) sufre pequeñas variaciones; esto
indica que el contacto principal se separa aproximadamente en ese instante
(t1=25.60ms). A partir del instante t1=25.60ms, se identifica la presencia del contacto de
arqueo, ya que el valor de la resistencia (pQ) comienza a incrementarse hasta un valor
infinito en el instante t2=26.30 ms, interpretando el valor infinito de la resistencia como la
separación definitva del contacto de arqueo de la fase “S”. Podemos concluir que el
tiempo de separación del contacto de arqueo de la fase S, es:
Reemplazando datos en la ecuación (4.1), tenemos:

t .
1separacionmiacK^ _arqU'0fM.s.
=(26.30-25.60)
v
= 702.87/^ (4.4)

En la ecuación (4.4), se muestra el resultado del tiempo de separación del contacto de


arqueo de la fase “S”.
82

En la Fig. 4.5, se muestra el comportamiento de la resistencia del contacto principal y de


arqueo de la fase “T”, en una operación de apertura. En la gráfica se observa que hasta
el tiempo t1=25.58 ms el valor de la resistencia (pü) sufre pequeñas variaciones; esto
indica que el contacto principal se separa aproximadamente en ese instante
(ti =25.58ms). A partir del instante ti=25.58ms, se identifica la presencia del contacto de
arqueo, ya que el valor de la resistencia (pü) comienza a incrementarse hasta un valor
infinito en el instante t2=26.40 ms, interpretando el valor infinito de la resistencia como la
separación definitva del contacto de arqueo de la fase “T”. Podemos concluir que el
tiempo de separación del contacto de arqueo de la fase T, es:
Reemplazando datos en la ecuación (4.1), tenemos:

t
Lseparación
.
, , =(25.58-26.40)
v ’
= 815.72m
^
(4.5)
' ’
•* cor\tacto_at _a rq u to _ j a s t T

En la ecuación (4.5), se muestra el resultado del tiempo de separación del contacto de


arqueo de la fase “T”.
Al ser una prueba comparativa y al no contar con resultados de pruebas prototipo
(pruebas FAT), se procederá a realizar la comparación entre fases.

TABLA N° 4.19, COMPARACIÓN DE RESULTADOS DE LOS TIEMPOS DE


SEPARACIÓN DE LOS CONTACTOS DE ARQUEO DE CADA FASE DEL
INTERRUPTOR

Valor Medido(15)* % de discrepancia


Fase
CIBANO 500 entre fases
R 805.12 ps -

S 702.48 ps 12.75%

T 853.92 ps 6.06%

(15)Estos valores hacen referencia a las ecuaciones (4.2), (4.3) y (4.4).


Tomando como referencia el tiempo de separación del contacto de arqueo de la fase “R”,
la TABLA N° 4.19, muestra la discrepancia de tiempo entre los tiempos de separación de
los contactos de arqueo de las otras fases. Se observa que los tiempos de separación de
los contactos de arqueo no difieren mucho entre ellos.
4.4 Análisis de Resultados de la Prueba de Voltaje Mínimo de Operación de las
Bobinas
Los resultados medidos de los “voltajes mínimos de operación de las bobinas de
cierre y de apertura” del interruptor de potencia, con el equipo analizador de
interruptores CIBANO 500, son los siguientes:
83

TABLA N° 4.20, RESULTADOS DE LA TENSIÓN MÍNIMA DE OPERACIÓN DE LAS


BOBINAS

Valor medidot1B)
Bobina Unidad
CIBANO500
Cierre 51.20 Vdc
Apertura 41.20 Vdc

<16)Estos valores hacen referencia a los resultados obtenidos en el capítulo III pág. 64, del
presente informe de suficiencia.
De acuerdo a la norma IEC 62271-1:2007, el rango de los valores de operación de las
bobinas de cierre/apertura, son:

TABLA N° 4.21, RANGO DE OPERACIÓN DE LAS BOBINAS DE APERTURA Y


CIERRE - NORMA IEC 62271-1

Rango de Tensión de
Norma IEC 62271-1 Rango de Valores(17)
operación normal
Voltaje de operación de 8 5 % - 1 1 0 % , de la
las bobinas de tensión nominal de 1 0 6 . 2 5 V Dc - 1 3 7 . 5 V dc
cierre/apertura operación.

<17)Este dato hace referencia a lo especificado en la norma IEC 62271-1:2007.


[International Standard IEC 62271-100/62271-1, High Voltage Switch Gear and
Controlgear - Part 100: Alternating-Current Circuit-Breakers, pág. 35]
El manual del fabricante del interruptor de potencia establece los siguientes valores
como máximos permitidos para la operación de las bobinas, de cierre y apertura, con
mínima tensión.

TABLA N° 4.22, VALORES MÁXIMOS INDICADOS POR EL FABRICANTE, PARA LA


TENSIÓN MÍNIMA DE OPERACIÓN DE LAS BOBINAS DE CIERRE Y APERTURA -
FABRICANTE1
8

Valores Valores Funcionales


Bobina
Funcionales*18> de Voltaje
Voltaje mínimo de operación
< 85 %Vn < 106.25 VDC
de la bobina de cierre
Voltaje mínimo de operación
< 70 %Vn < 87.50 VDC
de la bobina de apertura

(18)Estos valores límite hacen referencia al manual del interruptor de potencia de 72.5 kV,
modelo EDF-SK-1-1. [Manual del Producto Cortaciruito Externo (Rev. A), Modelo Tanque
Activado, TIPO EDFSK1-1, pág. 21]
84

Los resultados de los voltajes mínimos de operación de las bobinas de cierre y apertura
en las pruebas prototipo (Pruebas FAT), son:

TABLAN0 4.23, RESULTADOS DE LAS TENSIONES MÍNIMAS DE OPERACIÓN DE


LAS BOBINAS DE CIERRE Y APERTURA - PRUEBAS PROTOTIPO

Resultados Pruebas
Bobina
Prototipo(19)

Voltaje mínimo de operación de


62.00 VDC
la bobina de cierre

Voltaje mínimo de operación de


56.00 VDC
la bobina de apertura

(19)Estos valores hacen referencia a los resultados de las pruebas prototipo del interruptor
de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1. [Routine Test Report - Interruptor de
Potencia, Marca ABB, Modelo EDFSK1-1, Serie 700-14-704, pág. 2]
Comparando los resultados de las tablas 4.20, 4.21, 4.22 y 4.23, tenemos:

TABLAN0 4.24, COMPARACIÓN DE RESULTADOS DE LOS VOLTAJES MÍNIMOS


DE OPERACIÓN DE LAS BOBINAS DE CIERRE Y APERTURA

Valor Valores
Resultados
Medido Funcionales
Bobina IEC 62271-1 Pruebas Evaluación
CIBANO , Máximo
Prototipo
500 Voltaje
Voltaje
mínimo de
106.25 VDC-
operación de 51.20 VDC < 106.25 VDC 62.00 VDC Aprobado
137.5 V DC
la bobina de
cierre
Voltaje
mínimo de
106.25 VDC-
operación de 41.20 VDC < 87.50 VDC 56.00 VDC Aprobado
137.5 VDC
la bobina de
apertura

En la TABLA N0 4.24, se observa que los valores obtenidos, de tensión mínima de


operación de las bobinas de cierre/apertura, se encuentran dentro del límite indicado por
el fabricante del interruptor (manual del fabricante).
Conocer los voltajes mínimos de operación de las bobinas de cierre/apertura, del
interruptor de potencia, es muy importante para: identificar el buen funcionamiento
de las bobinas, así como también, para asegurar la confiabilidad de operación de
85

las bobinas ante una caída de tensión en los s e ria o s auxiliares que son
alimentadas por las baterías de la subestación.
4.5 Análisis de Resultados de la Prueba de la Corriente del Motor
Los resultados medidos de tiempo de carga del resorte de cierre y el consumo de
corriente del motor del interruptor de potencia, con el equipo analizador de interruptores
CIBANO 500, son los siguientes:

TABLA N° 4.25, RESULTADOS DE TIEMPO DE CARGA Y CORRIENTE DEL MOTOR

Valor medido(20)
Descripción
CIBANO500

Tiempo de carga del resorte de


8.17 s
cierre (operación del motor)

Corriente del motor 7.19 A

*^'Estos valores hacen referencia a los resultados obtenidos en el capítulo III pág. 68, del
presente informe de suficiencia.
El manual del fabricante del interruptor de potencia especifica que el motor debe ser
tensionado por un máximo de 15 segundos; esto quiere decir, que el tiempo máximo para
la carga del resorte debe ser menor a 15 segundos (tmotor < 15 s).

TABLA N° 4.26, TIEMPO MÁXIMO DE CARGA DEL MOTOR - FABRICANTE:

Tiempo máx.
Descripción
Fabricante*21'
Tiempo de carga del resorte de
< 15s
cierre (operación del motor)

(21)Este valor límite hace referencia al manual del interruptor de potencia de 72.5 kV,
modelo EDF-SK1-1. [Manual del Producto Cortaciruito Externo (Rev. A), Modelo Tanque
Activado, TIPO EDFSK1-1, pág. 21]
Los resultados de tiempo de carga y consumo de corriente del motor en las pruebas
prototipo (pruebas FAT), son:

TABLA N° 4.27, RESULTADOS DEL TIEMPO DE CARGA Y CORRIENTE DEL


MOTOR DE CARGA DEL RESORTE: - PRUEBAS PROTOTIPO

Resultados Pruebas
Descripción
Prototipo*22'
Tiempo de carga del resorte de
8.70 s
cierre (operación del motor)
Corriente del motor 7.10 A
86

(^ )Estos valores hacen referencia a los resultados de las pruebas prototipo del interruptor
de potencia de 72.5 kV, ABB modelo EDF-SK1-1. [Routine Test Report - Interruptor de
Potencia, Marca ABB, Modelo EDFSK1-1, Serie 700-14-704, pág. 2]
Comparando los resultados de las tablas 4.25, 4.26 y 4.27, tenemos:

TABLA N0 4.28, EVALUACIÓN DEL TIEMPO DE OPERACIÓN Y CORRIENTE DEL


MOTOR

Valor Valor
Valor Medido
Descripción Máximo Permitido Pruebas Evaluación
CIBANO 500
(Fabricante) FAT

Tiempo operación del


8.17 s 15.00 s 8.70 s Aprobado
motor/carga del resorte

Corriente del motor 7.19 A - 7.10 A Aprobado

En la TABLA N° 4.28, se obseda que los valores, de tiempo de carga del resorte y
corriente del motor, medidos por el equipo analizador de interruptores CIBANO 500
durante la operación del motor de carga de resorte, se encuentran dentro de lo
establecido por el fabricante (manual del fabricante), pruebas prototipo (pruebas FAT).
De acuerdo a la norma IEC 62271-1:2007, el motor y sus auxiliares deben operar
satisfactoriamente entre el siguiente rango de tensión:

TABLA N° 4.29, RANGO DE VOLTAJE DE OPERACIÓN DEL M O TO R -


NORMAIEC 62271-1:2007

Rango de Tensión de
Norma IEC 62271-1 Rango de Valores<23)
operación normal

85% -110% , de la
Voltaje de operación
tensión nominal de 106.25 VDC- 137.5 VDC
satisfactoria del motor
operación (Vn=125 VDC).

(^E ste rango hace referencia a lo especificado en la norma IEC 62271-1:2007.


[International Standard IEC 62271-1, High Voltage Switch Gear and Controlgear - Part
100: Alternating-Current Circuit-Breakers, pág. 35]
Se conoce que el voltaje nominal de operación del motor, es de: 125 VDC-

Tabla N0 4.30, VOLTAJE MÍNIMO DE ALMENTACIÓN DEL MOTOR

Descripción Voltaje<24)

Voltaje mínimo durante toda la operación del motor 117.37 VDC


87

(24)Este valor hace referencia a lo medido por el equipo analizador de interruptores,


durante la operación del motor, y se muestra en la Fig. 4.6.
Comparando los valores mínimos de las tablas 4.29 y 4.30, tenemos:

TABLA N° 4.31, VALORES MÁXIMOS/MÍNIMOS DE VOLTAJE, PERMITIDOS,


DURANTE LA OPERACIÓN DEL MOTOR

Valor Mínimo Valor


Descripción Medido Mínimo Permitido Evaluación
CIBANO 500 (IEC 62271-1)

Voltaje mínimo durante


toda la operación del 117.37 VDC 106.25 VDC Aprobado
motor

En la TABLA N° 4.31, se obseda, que el voltaje mínimo, medido por el equipo analizador
de interruptores CIBANO 500, durante toda la operación de motor se encuentra dentro de
lo establecido por la norma IEC 62271-1.
En la Fig. 4.6, se muestra el comportamiento de la corriente, voltaje y tiempo total de
operación del motor que requiere para la carga del resorte de cierre del
interruptor de potencia tripolar de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1. Se obseda que al
principio del funcionamiento del motor, la corriente de arranque es alta, provocando
en ese instante el menor valor de voltaje de alimentación del motor, siendo este
valor de 117.37 VDC. La corriente de arranque disminuye rápidamente hasta un valor
promedio de 2.4 A, este valor promedio se mantiene por unos segundos (hasta t=3.0
s). A los 3 segundos de operación del motor, nuevamente la corriente aumenta; en
esta etapa, el incremento de la corriente se debe a que en ese instante el motor
inicia la carga del resorte de cierre del interruptor, llegando hasta un pico de
corriente de 7.19 A de consumo (en el instante “t=5.91 s”) que es cuando el motor
realiza mayor esfuerzo, para luego disminuir el consumo de corriente hasta que el
resorte es cargado completamente (aproximadamente en t = 8.17 seg.) yelm otordeja
de consumir corriente.
Erncui |farar Máxima corriente durante la carga del resorte. I = 7.19 A

H Caída de tensión durante el


arranque. V = 117.37

T^^fei a w
c il
ATJns
C2i
WH
€M -cm
5.91$
Tensión de Alimentación wwrííj 2 i.ll A 7J9A 47J14A
al M otor Vn = 125 Vd.c totaM U7.37V ^9 V ^2V

í-
Máxima caída de tensión durante la carga
del r e ír t e . V = 120.59 Vdc

'I I I I | I I I I 1
I I M | I I M ] 11 M 1 M I | I I T F 11 1 1 1 ] 1 T 11 J t
T T T J t T T t [ t'TT IjrM íjm T ji n 111ii i frn i
W W W 7.5 w
í

<x>
Fig. 4.6 Medida de la Corriente y Tiempo de Operación del Motor, durante la Carga del Resorte. <x
89

4.6 Presupuesto y Tiempo de Ejecución de las Pruebas

Para el desarrollo del presente informe fue necesario la ejecución de pruebas de


diagnóstico al interruptor de potencia de 72.5 kV, modelo EDF-SK1-1, serie 700-14-704
fabricado por la empresa ABB, lo que requirió contar con el equipo analizador de
interruptores CIBANO 500, personal calificado (mano de obra) para el manejo, instalación
del equipo de pruebas e interpretación de resultados. El presupuesto requerido para la
ejecución de las pruebas (incluye personal y equipamiento) e interpretación de los
resultados fue el siguiente:

TABLA N° 4.32, PRESUPUESTO PARA EL DIAGNÓSTICO DEL INTERRUPTOR DE


POTENCIA DE 72.5 kV, MODELO EDF-SK1-1, SERIE 700-14-704

PRESUPUESTO - PRUEBAS A INTERRUPTOR DE POTENCIA


Precio Importe Totales por
Item Designación Unidad Cantidad
Unitario Parcial Item
RECURSOS HUMANOS Y EQUIPAMIENTO
Equipo de Pruebas CIBANO 500 día 1 $3M M $300.00
Personal Operador y Especialista horas 4 S20.OT S80.M
Personal Superoisor de Seguridad horas 4 S20.OT $80.1X1
Personal Técnico Uniero horas 4 S20.OT S80.M $540.00
UCENICAS DESO^WARE, INTERPRETACIÓN Y ANAUSIS DE RESULTADOS
Prueba de Tiempos de Operación 1 50.OT S50.OT
Prueba de Resistencia de
1 40.OT $40.00
Contactos Estática
Prueba de Resistencia Dinámica de
1 60.00 S60.M
Contactos
Prueba de Voltaje Mínimo de
1 40.OT ^O.OT
Operación de las bobinas
Prueba de Corriente del Motor 1 40.00 &0.OT $230.00
Costo Directo $^0.00
Gastos Generales (30%) $231.00
$1,M1.00
Utilidad (35%) $350.35
Sub Total $1,351.35
I.G.V. (18%) $243.24
Total $1,594.59

En la TABLA N° 4.32, se muestra a detalle el precio (en US$) de cada uno de bienes
utilizados para la ejecución de las pruebas al interruptor de potencia de 72.5 kV, modelo
EDF-SK1-1, serie 700-14-704. Los precios unitarios, considerados, son referenciales.
En el diagrama 4.1, se muestra el diagrama de Gantt para el desarrollo délas
pruebas al interruptor de potencia de 72.5 kV. Modelo EDF-SK1-1, serie 700-14-704.
En el diagrama 4.1, está conformado por cuatro (04) hitos: Instalación del equipo
analizador de interruptores ( con un tiempo de ejecución de 2.5 horas), ejecución de
las pruebas (con un tiempo de ejecución de 1 horas), desinstalación del equipo
analizador de interruptores (con un tiempo de ejecución de 1 hora) y análisis de
resultados (con un tiempo de ejecución de 2.5 horas).
tí biotti dito* % íi^. i
0 co^nro mrn^^o
✓ ra^TODE^^OÓNMPRUEMS DE 85h ^ mié 10W 0
DIA^^OTAUNI^^PTOR DE M/K/14
IvUBr ^ ^ EDFBl-1
>í CTWADEIEOTAIACIÓNDEIEWIPODE 2.Sh^ mié 1^ &
M/K/14
' •/ Instalrànde1« r^ulos CBCM2en lhora mk 1^ D
adaunodelastrasddmtenuptwde M/tt/14
to®rà
4s InstaladAndriQhleadatefi»r>ayd» Q-Storas mfc 1^ 8
ramunfc^fo, enoela mteutosCTCM2, M/re/i4
el^luto de dd de
proebavd
:s / R^nrárnlentodelos^tosde ltora mí im A
en^^ràndelastobiraymotorenel M/fc/14
toblerote del de
6 / ™>AMEiKuafore^rai^s Itoa mtóM/M... 2
1 / Ej^ttn delapruetedeTiempsde 0.2horas mk 1^ 5}
M/«/14
8 / 02^ s m£ im 6
Io.

i-
!
f

M/O/14
9 ✓ tela deR^^rà 02horas mí ím, 7
Dìn^adeContorta M/«/14
10 ✓ delapruetadevoto^Minimo0.2horas m« 8
deO^rràndels M/M/14
11 ✓ E^^#n tela deComentedel 0.2toras mí $
Motor M^M/14
¡ 12 ✓ ctmamDEi^ruAa^ deiewpode 1toa mfé 4
M/re/i4
✓ Dd^^dte telosmtetfaCBMQde 05toas mí im m
ateimadetefa» delln^^pta de M/W/14
poterà
| 14 fó^^aaóndetodoobleadodetera 05toras mí vm 13
ytecomunicaciónentred de M/re/14
^eb»y d te^torà
DEI^ L U ^ y
✓ KINrarnE 4^ mié 12
tyK/14
16 PoteteTfem^ideOte^Sn 0.5toras mí04M_ 14
n PruetedeRe&t^&deCm^to 0.5toras mí im 15.
M/M/14
18 / tostate ResteràDínámiade ltora mí i<m 161
Contorta M/06/14
tí ✓ PruebadeVokakMinimodeO^rràn 0.5toras mí 17
dela Btoinv M/K/14
20 ✓ Proetadetoriate delMotor 0.5toas mí04/06/_ MI
21 ✓ deInforme 1tora miéM/06/.- 2OÍ
Tarn ♦
Provato:^^o2W7
10/
Hto ♦ mm Hitoira^w V ^dur^te

Diagrama N° 4.1, Desarrollo de las pruebas e interpretación de los resultados o


CONCLUSIONES YRECOMENDACIONES

Conclusiones
1. En el presente informe de suficiencia se analizó los resultados de las pruebas de
tiempo de operación, medida de la resistencia de contactos (estática/dinámica),
voltaje mínimo de operación de las bobinas de cierre/apertura y corriente del motor
para diagnosticar la confiabilidad de uno de los equipos más importantes, de las
subestaciones eléctricas, como es el interruptor de potencia, que para este caso en
particular fue de 72.5 kV, marca ABB, modelo EDF-SK-1-1.
2. El contar con el software “Primary Test Manager” para la obtención, análisis de las
mediciones fue de gran ayuda, debido a la facilidad en la interfaz del uso del software
y la información que este muestra. De igual forma el contar con el equipo CIBANO
500 como analizador de interruptores, con su fuente de tensión/corriente regulable
incorporada, fue muy beneficioso, minimizando el cableado para las pruebas, lo que
permitió ejecutar las diferentes pruebas en un menor tiempo.
3. Al obtener resultados de mediciones de tiempos de operación de apertura y cierre de
cada fase del interruptor de potencia dentro de lo establecido por el fabricante, se
concluye que el sistema mecánico de apertura y cierre está funcionando
correctamente, permitiendo que los contactos principales y de arco del interruptor de
potencia sufran menores daños durante una operación de apertura o cierre, de igual
forma, las instalaciones de transformación, de transmisión y de distribución.
4. Al obtener resultados de mediciones de tiempos de sincronización de las fases, del
interruptor de potencia, dentro de lo establecido por la norma IEC 62271-100 y el
fabricante (manual del interruptor); se concluye que el sistema mecánico de
operación simultanea (eje común de operatividad) está funcionando correctamente,
controlando así, la sobretensión producida durante una operación e cierre de los
contactos móvil y el fijo, pudiendo dañar el aislamiento del interruptor de potencia.
5. Al obtener resultados de mediciones de resistencias estáticas, del interruptor de
potencia, hasta un 15% por encima de los resultados de las pruebas prototipo
(pruebas FAT), pero dentro de lo establecido por la norma IEC 62271-1 (límite
superior del 20% del resultado de la prueba prototipo); se concluye que los contactos
92

principales no se encuentran dañados o desgastados por las operaciones de cierre,


apertura o durante una falla, minorando la pérdida de energía por efecto joule.
6. Al obtener resultados de mediciones de voltajes mínimos de operación de las
bobinas de apertura y cierre del interruptor de potencia, dentro de lo establecido por
el fabricante (manual del interruptor) y la norma IEC 62271-1; se concluye que las
bobinas de cierre y apertura se encuentran en óptimas condiciones, garantizando su
funcionamiento en condiciones nominales y permite establecer valores mínimos de
voltaje en los sewicios auxiliares
7. Durante la operación del motor, se obtuvo un valor de corriente de operación del
motor ligeramente superior (+1.26%) al resultado de las pruebas prototipo (pruebas
FAT); esta diferencia no implica principios de daños en el motor, ya que la diferencia
es mínima, pudiendo ser por la diferencia de equipos analizadores usados. El
resultado de la medición del voltaje de alimentación del motor (durante la operación
del mismo), se mantuvo dentro de lo especificado en la norma IEC62271-1.
Al obtener el resultado de la medición del tiempo de operación del motor, del
interruptor de potencia, dentro de lo establecido por el fabricante (manual del
interruptor), se concluye que el motor de carga del resorte, temporizadores, resorte
de cierre se encuentran en buen estado de funcionamiento.
8. Luego de comparado y analizado los valores medidos, se concluye que el
mecanismo involucrado a las pruebas realizadas del interruptor de potencia tripolar
de 72.5 kV, fabricado por ABB, modelo EDF-SK1-1, con número de serie 700-14­
704, se encuentran en buen estado de funcionamiento.

Recomendaciones
1. Durante la instalación del equipo analizador de interruptores
Para obtener resultados más exactos, en la prueba de resistencia de contactos
estática, se recomienda limpiar perfectamente los terminales de conexión de los
interruptores donde se conectaran las pinzas del equipo de prueba, a fin de asegurar
un buen contacto y obtener buenas mediciones.
2. Durante el Desarrollo de las Pruebas
Es de gran utilidad el poder generar las plantillas de pruebas antes de la ejecución de
la misma, para así poder ahorrar tiempo en campo, y no tener problemas con
tiempos de corte programados.
3. Para el Análisis de los Resultados
Contar con una base del historial de pruebas de cada interruptor de potencia,
identificado por la marca, modelo y nivel de tensión, para así poder realizar un
seguimiento de un interruptor en específico.
ANEXOS
ANEXO A: ROUTINE TEST REPORT - INTERRUTOR DE POTENCIA, MARCA ABB,
MODELO EDFSK1-1, SERIE 700-14-704
AH ROUTINE
TEST REPORT
Page 1 of 9

Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30


Mechanism: FSA 1(F) Serial No: 700-14-704

Customer

ABB S.A. PERU.

Customer reference

0601310055-1 DTD.19.07.2013.

Breaker type Serial number


EDFSK1-1 700-14-704
Mechanism type Serial number
FSA 1(F) 700-14-704

Standard Test completed


IEC 62271-100 11/13/2013

We hereby certify that the above objects have passed all routine tests in accordance with the
standard referred and with the terms of the contract.

ABB LTD.
Circuit Breakers Division Tested by: VNP

Reviewed and Approved by


Yashvant Chauhan
AUK ROUTINE
TEST REPORT
Page 2 of 9

Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30


Mechanism: FSA 1(F) Serial No: 700-14-704

Rated data at 20 Deg C

Rated filling pressure for operation at 0.70 MPa(abs)


20 Deg C

Chrck of rating plates: OK

MECHANISM RESULTS

Resistance in ohms of auxiliary circuits at 27.6°C


Description Values

Closing coil 25
Opening coil 1 25
Opening coil 2 25
Antipumping relay 15390
Density blocking relay 15130
Heater R3 683

All resistances chæked OK

Check of_______________________________________________Approved
Wiring acc. To circuit diagram OK
Local/remote operation OK
Counter OK
All adjustments and paint marking OK

{Spring charge at nominal voltage


Description Unit Values
Charging time s 8.7
Motor current A 7.1

On-line motor starter does not trip for 10 consecutive operations. OK

Lowest operating voltage


Description Unit Values
Close coil 1 VDC 62
Trip coil 1 VDC 56
Trip coil 2 VDC 50

OK

Power frequency test of auxiliary circuits

1 second 60 Hz 1.0 kV OK
ABB ROUTINE
TEST REPORT
Page 3 of 9

Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30


Mechanism: FSA1(F) Serial No: 700-14-704

POLE RESULTS

Resistance in main circuit


Phase Unit Values
A gOhm 32
B pOhm 32
C pOhm 31
OK

Power frequency test

60 seconds 60 Hz to earth: 140/140 kV OK

Orerpressure test on each pole 1.05 MPa(abs) OK

Tightness test on each pole OK

OPERATING TEST

Test assumptions
Fill pressure at 20 Deg C 0.70 MPa(abs)

Operation Voltage Motor Close 1 Trip 1 Trip 2


level VDC VDC VDC VDC
5 Close and Open Min 106 106 88 88
5 Close and Open Max 138 138 138 138
5 Close and Open Norn 125 125 125 125
5 Close-Open Norn 125 125 125 125
5 O^n-O.3s-Close Norn 125 125 125 125

Operating test
At least 25 operations as above OK
ABS ROUTINE
TEST REPORT
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Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30


Mechanism: FSA 1(F) Serial No: 700-14-704

Main Test sequence Close Norn.

Operati ormala
Wrvrv CJOSPCOill I Tuo co i
125 V D C 125 V D C

Coniaci tim ^ In ms
Main Contact Hme Q osed /O ^red C lo s^ /O M rad
A1 50.5
B1 50.1
C1 50.2
Aux. Contact time Qosed/Orered Closed/Ornrnd A u x-^ ln
1a 56.6 6.1
Mb 32.4 -18.1

Travel rerameters
D ^ rio tio i Urit T1
Travel speed 1 m/s 2.8
Contact Stroke mm 64.6
^ » T ra v e l mm 4.5
Rebounce mm 1.0
ABU ROUTINE Page 5 of 9
TEST REPORT
Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30
Mechanism: FSA 1 (F) Serial No: 700-14-704

Main Testsequence Open Nom.

Operation data
M rto r C lra e r a il- Trio coil 1
125 V D C 125 VDC

Contact times In ms
Main Contact time Closed/O^rod Closed/Orerod
A1 27.1
B1 27.4
C1 27.0
^x. Contact time Q o s ^ /O ^ ro d C lo s ^ /O ^ ro d A u x-^ ln
1a 20.6 -6.5
1b 35.9 8.8

Travel parameters
Descriptira Urit T1
Travel speed 1 m/s 3.4
Contact Stroke mm 65,0
OverTravel mm 2.4
Rebounce mm 0.5
Damwna time ms 11.5
ABB ROUTINE
TEST REPORT
Page 6 of 9

Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30


Mechanism: FSA 1(F) Serial No: 700-14-704

Main Test sequence Open Norn.

Operation data
Mrtor C im e roll - Trip coi 2
12 5 V D C 125 V D C

Contact times In ms
Main Contact time Closed/Owred Closed/Ornred
A1 26.3
B1 26.7
C1 26.3
Contact time Closed/O^red C lo s ^ /O ^ re d Aux-toln
1a 19.8 -6.5
1b 35.2 8.9

Travel ^ram eters


i De^riotiro Urti T1
] Travel 1 mis 3.4
Conlact Stroke mm 64.9
i OverTravel mm 2.3
iRebouncë mm 0,5
JDamano time ms 11.6
ABB ROUTINE Page 7 of 9
TESTREPORT
Breaker EDFSK1-1 Order N o:5000023309/30
Mechanism: FSA 1(F) Serial No: 700-14-704

Main Test sequence Close-Open Nom.

Bl
Cl
la
“ ib"

Clteerail 1 Trip eoa 1


125 VDC 125 VDC
Contact times in ms
Main Contacttime Oosed/OroMd C lo s ^ /O ^ rn d
A1 50.0 34.2
Bl 49.7 34.3
C1 49.8 34.4
Aux. Contact time C lo s ^ /O ^ ro d Closed/O^rnd A u x-^ ln
1a 56.4 21.6 6.4
1b 32.4 60.0 -17.6
AM ROUTINE
TEST REPORT
Page 8 o f9

Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30


Mechanism: FSA1(F) Serial No: 700-14-704

Main Test sequence Close-Open Norn.

O peratic data
Mrtor Clœe œil 1 Trio coil 2
125 VDC 1 1 2 5 VDC 125 VDC
Coniaci limes in ms
Main Contact time Qosed/Ow m d Closed/Ornred
rsi 50.2 33.2
B1 49.9 33.2
C1 49.9 33.5
Contact time Closed/Owmd Closed/O^red A u x-^ ln
1a 56.0 21.4 5.8
rib 32.4 59.3 -17.8
ABI ROUTINE
TESTREPORT
Page 9 of 9

Breaker EDFSK1-1 Order No: 5000023309/30


Mechanism: FSA 1(F) Serial No: 700-14-704

MainTest sequence Open-O.3s-Close Nom.

O p e r a tio n d a ta
hi dim I Ctose ûûi'i 1 I Tr© CQil 1
125 VDC 1 125 VDC 1 125 VDC
Contact times in m3
Main Contact time Closed/O^rod Closed/O^red
A1 27.1 323.6
B1 27.3 323.0
C1 27.0 323.4
Contact time aosed/Orerod C lo s^ /O w rn d t a x - ^ ln
1a 20.5 335.9 -6.6
1b 35.8 297.1 8.7
ANEXO B: SCHEMATIC DIAGRAM FOR (36 - 72.5 kV), SF6 CIRCUIT BREAKER
TYPE EDFSK1-1 WITH SPRING DRIVE MECHANISM FSA 1-1 (F)
U'
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C LU

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C IR C U S B R E A K S W O F F " POSOTON.
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T ] h- U £2 AUXILIARY C R C U R " O F F “ .
f l i l 1
CO as o «
t O D R A ^ W ^H O U T GASP R ^S U R E .
34
35

45

50

n
37
36

46

46
49
47

51

rt 3 I $ l3 ir»* _ o in 'o ^ o SPRW G D S ^ ^ G E D -


Sdì
3
PO
T i _ ° t Œ*<
IU 3
N O T E :- W R IN G T O B E D ON E W R H T I ^ E D C U . W R E (GREY FOR DC CKT.
B L A C K TO R A C C K T ., G R E EN + YE L L O W FOR E A R TH W G .)
T E R M IN A L T Y P E :U K 6 N FOR C O N TR O L CKT.
(UW In Ilio in iw m n la n eo rM m o d »«un

M A K E : P H O E N IX
th ird p o d « * « f lh o ii o ip ro es oulhortty
Vf e n u « v e » I n g liU in ü ii» docum ent

m m pfo flucW n, u m e r d ¡Mfcusura io

2 :-2 ^ S Q .M M .F O R M O T O T C K T.
3:-4.0 ^ MM. FOR D ^ O R & PANEL E A R T H S .
4 > A L L m P 'T C M ^ O T N G H O ^ S T O B E BLOCKED
4 s tric i^ totbUaonO A fiR

WITH RUBBER GROMMAT.


® T E R M W ^ FOR C UCTOM ER C ^ ^ C T I O N .

“ R E F .D T C .
SCHEM ATIC DIAGRAM FOR (3&-72.5KV),
B^1 ^ SF6 O R C U ff BREAK ER ED F 8 K W WffH
S W IN G DRWE M E C H ^ E M FSA ABB Limited 1HYB990030-21 3
I 4 I ~ T 1
Bill of Material

SL. IT E M D E S IG N A T IO N D E S C R IP T IO N MAKE

1 •EH H EA TER M O U N T l ^ A NG LE
2 •STK1 S T B K E R (A S P E R R E Q D .)
3 *DM-ra SF6 GAS D E N S fîY M O N ITO R TRAFAG M KM
A +DM-X0re) T E R M N ^ BLOCK IN DM ..

5 +OM-.F3 A D D W B L ^C K MCB-F3 A B B O R EQUI.


6 ♦OM-.F4 A D D ON B L TC K MCB-F4 A B B O R E Q U I.
7 +^M-F3 2 POLE M CB-M OTOR ABB O R E Q U I.
8 +^M-F4 2 P ^ E MCB-MEATER ABB O R E Q U I.
9 ♦ ^•K l ANTIPUMPW G RELAY A B ^ ^ H R A C * O R EQUL
10 ^ P E R V E l W RELAY A B ^ C H M C K O R EOUI.
11 + ^ -M 1 SPRING C H A R G E ^ 1 ^ 0 ^ ^ ^ ^ ^ ^ A G N ^ O R B E S & C O M P L Y LTD OR EQU.
12 H E A ^ ΠR -TO W A ^ HORN GWBH & C O KG EQUIVALEN T
13 ,W - S 1 A U X L W R Y SW ffCH ELM &
14 M O TO R L IM T S W n G H ELU EX
15 ♦ ^^12 LO C A L R E ^ O T S E L E C TO R S W . BACO/KRAUS & N A M E R O R E O U I.
16 +^S13 T O O T R t t . S W TRIP C L ^ E . B A C O ^ ^ A U S & NAIMER OR EQUI.
17 TE R M N A L K .œ K -U K 0 N PHO ENK
18 +OM-Y1 O .O S E W L ABB-5TOW
19 +OM-TC T R P -IC O t ^ B -5 W W
20 + O M '^ TRIP-II COIL ^ B -S W W

•Se ©oft
ilm
"BSc"
K«f1 B ^OT1M4
|ls€3
A P P A R TU S L B T FOR (3 6*72.^V),
8P6 «RC^Un- BR EAK ER "H^PE EO F SKi-1 WETH
SBRINO D R IV EM EC H A N G M FSA 1-1(F).
I'
M B ABB L i m i t i
REF. O T G . 1 H Y B 9 ^M 0 -2 !

1HYB990030-21
I ï I
ANEXO C: MANUAL DEL PRODUCTO CORTACIRCUITO EXTERNO (REV A),
MODELO TANQUE ACTIVADO, TIPO EDFSK1-1
MANUAL, DE PRODUCTO
Cortacircuito Externo
Modelo deTanque activado
T ip o E D F S K 1-1

J L I I I I
m P I P
Manual de Producto
1HYB800001-25SP

EDF SK 1-1
Con el mecanismo operativo
Tipo FSA
1HYB800001-27SP Rev. A
Página 1

Valores Funcionales
SF6CORTACIRCUITO- DE TIPO ED-SK 1-1 CON MECANISMO OPERATIVO DE
TIPO FSA 1

Tiempo de cierre max. 60ms


Tiempo de Apertura max 35 ms
Tiempo - cierre- apertura *) max. 40ms

Resistencia de circuito principal a través de la unidad de interrupción:


Max. 50 pw en la corriente clasificada 2500 A.

(*) El tiempo de Cierre - Apertura significa el tiempo durante el cual los contactos
principales están cerrados en una operación del cierre cuando se conecta
simultáneamente el sobrevoltaje de disparo a través de un contacto auxiliar.

A i l i l
1HYB800001-37SP Rev. A
Página 20

A inspeccionar Intervalo de inspección Medidas/instrucciones herramientas

6. Verifica la resistencia de cortacircuito.


15 años o 5,000 operaciones
Circuito principal de Puente de resistencia, corriente de
mecánicas de cierre- apertura
corriente prueba min. 100 A DC.
' Mediciónde
Resistencia Valor de resistancia como
especificado en las instrucciones
Cortacircuitos que se operan aplicables de ensamblaje para el
solamente >100 operaciones de cortacircuito en cuestión.
cierre- apertura/añ después de Valores altos permitidos para
6-8 años o 2,500 operaciones operación frecuente con corrientes
mecánicas de cierre-apertura. pequeñas (<400A).
Cálculo de la resistencia permitida:

R.Rn [';]

R = Incremento permitido en la
resistencia
Rn= Resistencia max. como
especificada en los valores
operativos
ln= Corriente de régimen como
especificado en la placa de
datos
l = Corriente para la cual se
calcula la resistencia.

15 años o 5,000 operaciones Inspección de hoyos de referenicia


7a.
mecánicas de cierre- apertura en la palanca externa y bastidor de
Mecanismo
mecamisno. Vea las instrucciones
Posición abierta.
aplicables de ensamblaje para el
cortacircuito en cuestión

Medición con cronómetro electrónico.


7b. 15 años o 5,000 operaciones
Tiempor de operación mecánicas de cierre- apertura Voltaje nominal de operación.
• Tiempode apertura Para tiempos, Vea las instrucciones
• Tiempo de cierre aplicables de ensamblaje para el
• Tiempode cierre- cortacircuito en cuestión
apertura La desviación máxima de tiempo
• Desviación entre las entre las fases 4 ms cuando cierre y
fases 3 ms cuando abre.
• Tiempos de conexión
La desviación máxima de tiempo
• Humectación de
entre los puntos de desconexión en
contacto
la misma fase, 3 ms cuando cierre y
2 ms cuando abre.
Vea el manual de mantenimiento para
el mecanismo operativo.
1HYB800001-37SP Rev. A
Página 21

A inspeccionar Intervalo de inspección Medidas/instrucciones herramientas

15 años o 5,000 operaciones Medición de voltaje mínimo de


8a.
mecánicas de cierre- apertura. operación.
Disponibilidad
Voltaje de operación de cierre
operacional
para la espira: < 85% de valor
nominal. Voltaje de operación de
Seguridad Operacional
apertura para la espira: < 70% de
valor nominal.
La unidad del suministro variable de
la energía CC.
Debe ser posible a realizar una
operaciónde cierre - apertura al
15 años o 5,000 operaciones voltaje de régimen con el impulso
Relé anti-bombeo
mecánicas de cierre-apertura de cierre que dura 30 sin que ocurra
el bombeo,
Es decir, cuando el cortacirctuito
abre y cierra repetidamente.
El voltaje más bajo operacional del
relé debe ser medido.

15 años o 5,000 operaciones


8b. La corriente de motor será medida
mecánicas de cierre-apertura.
Corriente de Motor hasta el fin de carrera tensora. Vea
las instrucciones aplicables de
ensamblaje para el cortacircuito
El tiempo max. de tensionado: 15 s.
El motor debe de ser capaz de
tensionar los resortes a 85% de
voltaje nominal (IEC).
Vea el manual de mantenimiento del
mecanismo operativo.
Inspección de nivel de aceite.

8c. 15 años o 5,000 operaciones Se puede chequear el nivel de


Amortiguador mecánicas de cierre-apertura aceite para quitar el amortiguador o
por medio de una prueba
ultrasónica
ANEXO D: INTERNATIONAL STANDARD IEC 62271-100/62271-1, HIGH VOLTAGE
SWITCH GEAR AND CONTROLGEAR - PART 100: ALTERNATING-CURRENT
CIRCUIT-BREAKERS
62271-100 © IEC:2008 -69-

5.19 X-ray emission

Subclause 5.19 of IEC 62271-1 is applicable

5.20 Corrosion

Subclause 5 . 2 0 of IEC 62271-1 is applicable.

5.101 Requirements for simultaneity of poles during single closing and single
opening operations

When no special requirement with respect to simultaneous operation of poles is stated, the
maximum difference between the instants of contacts touching during closing in the individual
poles shall not exceed a quarter of a cycle of rated frequency. If one pole consists of more
than one interrupter unit connected in series, the maximum difference between the instants of
contacts touching within these series connected interrupter units shall not exceed a sixth of a
cycle of rated frequency. Where closing resistors are used, the maximum difference between
the instants of contacts touching during closing in the individual closing resistors shall not
exceed half a cycle of rated frequency. If on one pole more than one individual closing
resistor is used, each assigned to one of the interrupter units which are connected in series,
the maximum difference between the instants of contacts touching within these series
connected closing resistors shall not exceed a third of a cycle of rated frequency

When no special requirement with respect to simultaneous operation of poles is stated, the
maximum difference between the instants of contacts separating during opening shall not
exceed a sixth of a-cycle of rated frequency. If one pole consists of more than one interrupter
unit connected in series, the maximum difference between the instants of contact separation
within these series connected interrupter units shall not exceed an eighth of a cycle of rated
frequency.

N O T E F o r a c ir c u it-b r e a k e r h a v in g s e p a r a te p o le s , th e r e q u ire m e n t is a p p lic a b le w h e n th e s e o p e r a te in th e s a m e


c o n d itio n s ; a fte r a s in g le -p o le re c lo s ln g o p e ra tio n th e c o n d itio n s o f o p e ra tio n fo r th e th r e e m e c h a n is m s m a y not be
th e s a m e .

5.102 General requirement for operation

A circuit-breaker, including its operating devices, shall be capable of completing its rated
operating sequence (4.104) in accordance with the relevant provisions of 5.5 to 5.9 and 5.103
for the whole range of ambient temperatures within its temperature class as defined in
Clause 2 of IEC 62271-1.

This requirement is not applicable to auxiliary manual operating devices; where provided,
these shall be used only for maintenance and for emergency operation on a dead circuit.

Circuit-breakers provided with heaters shall be designed to permit an opening operation at the
minimum ambient temperature defined by the temperature class when the heaters are not
operational for a minimum time of 2 h.

5.103 Pressure limits of fluids for operation

The manufacturer shall state the maximum and minimum pressures of the fluid for operation
at which the circuit-breaker is capable of performing according to its ratings and at which the
appropriate low- and high-pressure interlocking devices shall be set (see 5.9). The
manufacturer shall state the minimum functional pressure for operation and interruption (see
3.7.157 and 3.7.158).
Table B.1 - Tolerances on test quantities for type tests
Subclause Designation of the test Test quantity Specified test value Test tolerances/ Reference to
limits of test values
6.2 Dielectric tests

6.2.6.1 Pow er-frequency voltage tests T e s t voltage (r.m .s. value) R ated short-duration pow er-frequency ±1% IE C 62271-1,
and w ithstand voltage IE C 60060-1
6.2.7 .1
Frequency - 4 5 H z to 6 5 Hz IE C 60 06 0-1

W av e shape P e a k value t r.m .s. value = V2 ±5%

Lightning im pulse voltage tests P e a k value R ated lightning im pulse w ithstand voltage ±3%
6 .2 .6 .2
and Front tim e 1,2 ^ ±30%
6 .2 .7 .3
Tim e to half-value 50 ^s ±20%

6 .2 .7 .2 Switching im pulse voltage tests P ea k value R ated sw itch im pulse w ithstand voltage ±3%

Front tim e 25 0 ^s ±20%

Tim e to half-value 2 5 0 0 ^s ±60%

6.2.11 V oltage tes t as condition check

250 -
using standard switching im pulse
voltage P ea k va lu e of switching im pulse voltage S ee 6 .2 .1 1 ±3% IE C 60060-1

Front rime 250 ^ ±20%

Tim e of half-value 2 500 ^ ±60%

Using T R V circuit of T10 P ea k valu e of sw itching Im pulse vo ltage S ee 6.2.1 1 ±3%

Tim e to peak Standard value for T10 (se e T a b le 14) + M 0 0,


-1 0 h

6.3 R adio interference voltage tests Test voltage S ee 6 .3 of IE C 62271-1 ±1% IE C 60060-1

6.4 M easurem ent of the resistance of DC tes t current IK - 50 A S 7 0 c s rated normal IE C 62271-1

62271-100 © IEC 2008


the m ain circuit current
IS/IEC 62271-1: 2007
Table 5 ^ Alternating current voltage
Three-phase, three-wire or fouwire systems Single-phase, three-wire systems Single­
phase, two-wire systems

V 120 120 (220) 230* (240) 277 347

V ^ 120/208 (220/380) 230/400* (240/415) 277/480 347/600

V 1 2 0 /2 4 0 ^ ^ ^ ^ ^ ^

NOTE 1 The lower values in the first column of this table are voltages to neutral and the
higher values are voltages between phases. The lower value in the second column is the
voltage to neutral and the higher value is the voltage between lines. NOTE 2 The value
230/400 V indicated in this table should be, in the future, the only IEC standard voltage
and its adoption is recommended in new systems. The voltage variations of existing
systems at 220/380 V and 240/415 V should be brought within the range 230/400 V ^ 10
%. The reduction of this range will be considered at a later stage of standardization.

4.8.3 Tolerances

The relative tolerance of a.c. and d.c. power supply in normal duty measured at the input
of the auxiliary equipment (electronic controls, supemsion, monitoring and
communication) is 85 % to 110 %. For supply voltages less than the minimum stated for
power supply, precautions shall be taken to prevent any damage to electronic equipment
and/or unsafe operation due to its unpredictable behaviour. For operation of shunt­
opening releases, the relative tolerance shall comply with the requirements of 5.8.

4.8.4 Ripple voltage

In the case of d.c. supply, the ripple voltage, that is the peak-to-peak value of the a.c.
component of the supply voltage at the rated load, shall be limited to a value not greater
than 5 % of the d.c. component. The voltage is measured at the supply terminals of the
auxiliary equipment. IEC 61000-4-17 applies.

4.8.5 Voltage drop and supply interruption

IEC 61000-4-29 (d.c. supply voltage) and IEC 61000-4-11 (a.c. supply voltage) should
apply to electrical and electronic components. As far as supply interruptions are
concerned, the system is considered to perform correctly if ^ ^ ^ there are no false
operations; there are no false alarms or false remote signaling; any pending action is
correctly completed, even with a short delay.

35
IS/IEC 62271-1: 2007
6.2.10 Dielectric tests on auxiliary and control circuits

The dielectric test on auxiliary and control circuits is covered under 6.10.6.

6.2.11 Voltage test as condition check

When the insulating properties across open contacts of a switching device after the
making, breaking and/or mechanical/electrical endurance tests cannot be verified by
visual inspection with sufficient reliability, a power-frequency withstand voltage test in dry
condition according to 6.2.6.1 and 6.2.7.1 across the open switching device at the
following value of powerfrequency voltage may be appropriate, if not othewise stated in
the relevant product standards. For equipment with rated voltages up to and including 245
kV: ^ 80 % of the value in Tables 1a or 1b, column 3, for isolating distance and 80 % of
the value in column 2 for other equipment.

For equipment with rated voltages from 300 kV and above: ^ ^ 100 % of the value in
Tables 2a or 2b, column 3, for isolating distance; 80 % of the value in Tables 2a or 2b,
column 2, for other equipment.

NOTE 1: The reduction of the test voltage is motivated by the insulation coordination
margin in the rated test voltage values, which takes ageing, wear and other normal
deterioration into account, and by the statistical nature of the flashover voltage. NOTE 2
Condition-checking tests of the insulation to earth may be required for enclosed devices of
certain design. In such cases a power-frequency test with 80 % of the values in column 2,
of Tables 1 and 2, respectively, should be performed. NOTE 3 The relevant product
standard can specify that this condition-checking test is mandatory for certain types of
equipment.

6.3 Radio interference voltage (r.i.v.) test

This test applies only to switchgear and controlgear having rated voltages of 123 kV and
above and shall be made when specified in the relevant product standard. Radio
interference voltage test is regarded as EMC emission test and covered under 6.9.1.
Between 1 kV and less than 123 kV the r.i.v. effects are of a low level and are negligible.

6.4 6.4.1 Measurement ofthe resistance of circuits Main circuit

A measurement of the resistance of the main circuit shall be made for comparison
between the switchgear and controlgear type tested for temperature rise and all other
switchgear and controlgear of the same type subjected to routine tests (see 7.3). The
measurement shall be made with d.c. by measuring the voltage drop or resistance across
the terminals of each pole. Special consideration shall be given to enclosed switchgear
and controlgear (refer to the relevant standards). The current during the measurement
shall have any convenient value between 50 A and the rated normal current.
NOTE Experience shows that an increase of the main circuit resistance cannot alone be
considered as reliable evidence of bad contacts or connections. In such a case, the
measurement should be repeated with a higher current, as close as possible to the rated
normal current.

60
IS/IEC 62271-1:2007
The measurement of the d.c. voltage drop or the resistance shall be made before the
temperature-rise test, with the switchgear and controlgear at the ambient air temperature
and after the temperature-rise test when the switchgear and controlgear has cooled to a
temperature equal to the ambient air temperature. The measured resistances after the
test shall not be increased by more than 20 %. The measured value of the d.c. voltage
drop or the resistance shall be given in the type-test report, as well as the general
conditions during the test (current, ambient air temperature, points of measurement, etc.).

6.4.2 6.4.2.1 Auxiliary circuits Measurement of the resistance of auxiliary contacte


class 1 and class 2

One sample of each type of class 1 and class 2 auxiliary contacts shall be inserted into a
resistive load circuit through which flows a current of 10 mA when energized by a source
having an open circuit voltage of 6 V d.c. with a relative tolerance of measured according
to test 2b of IEC 60512-2. The resistance of the closed class 1 and class 2 auxiliary
contacts shall not exceed 50.
NOTE On contact materials, oxidation which decreases the effective current-carrying
capabilities may occur. This results in an increased contact resistance or even no
conduction at very low voltage while no problems are obsewed at highervoltage. This test
is intended to verify the contact performance under these low-voltage conditions. The
assessment criterion takes into account the non-linearity of the resistance. The 50 value
results from statistical considerations and has already been taken into account by users.
0-15 % and the resistance

6.4.2.2 Measurement of the resistance of auxiliary contacts class 3

One sample of class 3 auxiliary contacts shall be inserted into a resistive load circuit
through which flows a current 10 mA when energized by a source having an open circuit
voltage 30 mV d.c. and the resistance measured according to IEC 61810-7. The
resistance of the closed class 3 auxiliary contacts shall not exceed 1.

6.5 6.5.1 Temperature-rise tests Condition of the switchgear and controlgear to be


tested

Unless othewise specified in the relevant standards, the temperature-rise test of the main
circuits shall be made on a new switching device with clean contacts, and, if applicable,
filled with the appropriate liquid or gas at the minimum functional pressure (or density) for
insulation prior to the test.

6.5.2 Arrangement of the equipment

The test shall be made indoors in an environment substantially free from air currents,
except those generated by heat from the switching device being tested. In practice, this
condition is reached when the air velocity does not exceed 0,5 m/s. For temperature-rise
tests of parts other than auxiliary equipment, the switchgear and controlgear and their
accessories shall be mounted in all significant respects as in service, including all normal
covers of any part of the switchgear and controlgear (including any extra cover for testing
purpose, for example cover surrounding a busbar extension), and shall be protected
against undue external heating or cooling.

61
IS/IEC 62271-1: 2007
A visual inspection of actuators, interlocks, locks, etc., shall be made. Components for
auxiliary and control circuits inside enclosures shall be checked for proper mounting. The
location of the means provided for connecting external wiring shall be checked to ensure
that there is sufficient wiring space for spreading of the cores of multi-core cables and for
the proper connection of the conductors. The conductors and cables shall be checked for
proper routing. Special attention shall be given to ensure that no mechanical damage can
occur to conductors and cables due to the proximity of sharp edges or heating elements,
or to the movement of moving parts. Furthermore, the identification of components and
terminals and, if applicable, the identification of cables and wiring shall be verified. In
addition, the conformity of auxiliary and control circuits to the circuit diagrams and wiring
diagrams shall be checked and the technical data provided by the manufacturer (for
example, number of free auxiliary contarts and the class of each one, number, type and
capacity of contacts other than auxiliary and control contacts, electrical power of shunt
releases, etc.).

7.2.2 Functional tests

A functional test of all low-voltage circuits shall be made to verify the proper functioning of
auxiliary and control circuits in conjunction with the other parts of the switchgear and
controlgear. The test procedures depend on the nature and the complexity of the low-
voltage circuits of the device. These tests are specified in the relevant IEC standards for
switchgear and controlgear. They shall be performed with the upper and lower limits
values of the supply voltage defined in 4.8.3. Operation tests on low-voltage circuits,
subassemblies and components can be omitted if they have been fully tested during a test
applied to the whole switchgear and controlgear.

7.2.3 Verification of protection against electrical shock

Protection against direct contact with the main circuit and safe accessibility to the auxiliary
and control equipment parts liable to be touched during normal operation shall be checked
by visual inspection. Where visual inspection is not considered sufficient, the electrical
continuity of earthed metallic parts should be checked as detailed in 6.10.3.

7.2.4 Dielectric tests

Only power frequency tests shall be performed. This test shall be made under the same
conditions as those detailed in 6.2.10. The test voltage shall be 1 kV with a duration of 1 s.

7.3 Measurement of the resistance ofthe main circuit

For the routine test, the d.c. voltage drop or resistance of each pole of the main circuit
shall be measured under conditions as nearly as possible similar, with regard to ambient
air temperature and points of measurement, to those under which the corresponding type
test was made. The test current should be within the range stated in 6.4.1. The measured
resistance shall not exceed 1 , 2 ^ R u , where R u is equal to the resistance measured
before the temperature-rise test.
7.4 Tightness test

Routine tests shall be performed at normal ambient air temperature with the assembly
filled at

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