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Nro.

DD-106
SISTEMAS HIDRAULICOS Página 1 de 6
Tema: PFR-PESADA
CURVA CARACTERÍSTICA DE LA VALVULA LIMITADORA DE PRESION DE Grupo D
MANDO DIRECTO - VLPMD Lab. N° 3
Fecha: 30/08/16

CURSO: LABORATORIO DE SISTEMAS


HIDRÁULICOS
LABORATORIO N°3
CURVA CARACTERÍSTICA DE LA
VALVULA LIMITADORA DE PRESION DE
MANDO DIRECTO – VLPMD

Alumno: Dennis Sumiri Fernández

Grupo: D Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Fecha de
Módulo: 4 31/08/16
entrega:
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1.1 Objetivo
 Conocer cómo se genera la presión en un sistema hidráulico.
 Evaluar el rendimiento volumétrico de una bomba hidráulica.
 Identificar y utilizar correctamente Válvulas direccionales y actuadores hidráulicos en sistemas
hidráulicos básicos.
 Aplicar procedimientos de trabajo seguro al abrir y cerrar la alimentación de la bomba de
aceite a un sistema hidráulico.

1.2 Seguridad
Antes de realizar el laboratorio:

 Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen los lentes de protección visual. Recuerde
que va a trabajar con fluidos a presión.
 Deberá contar con la ropa y los implementos de seguridad necesarios antes de comenzar la
experiencia (lentes, botas de seguridad, guantes, etc.).
 Efectúe la revisión de las instalaciones hidráulicas en función al plano hidráulico.
 Energizar el equipo solo después que el profesor lo haya autorizado.
 Trate de mantener su puesto de trabajo limpio (Utilizar trapo para limpiar el aceite del módulo y del
puesto de trabajo)
 Realizar el armado y desarmado de los circuitos únicamente cuando el sistema esté sin presión.
(Esto es cuando el equipo este apagado)

1.3 Identificación de los módulos hidráulicos


Conocer la secuencia para la correcta operatividad de los módulos
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1.4 Introducción teórica

Definición:
Es la válvula más importante de todo circuito hidráulico por la labor de seguridad. Su función
es limitar la presión de un circuito a un valor máximo que se puede tarar dentro de su rango de
funcionamiento.
Su funcionamiento es el siguiente. Cuando por la boca P(figura 3) no se alcanza la presión
suficiente para vencer la fuerza del muelle, regulable por medio de un tornillo externo, la válvula
se encuentra cerrando el paso de P hacia T. En el momento en que dicha presión alcanza el
valor de tarado, se vencerá la fuerza del resorte, el obturador de la válvula abrirá, de forma que
parte o la totalidad del caudal de la bomba irá hacia el tanque, consiguiendo que la presión del
sistema se mantenga por debajo del límite fijado.
Es conveniente recordar que cuando se alimenta de aceite a un cilindro y éste llega a uno de
sus fines de carrera, la bomba sigue proporcionando aceite, lo que haría incrementarse la
presión indefinidamente hasta que aquello estallara por el lugar más débil. Por ello es
absolutamente necesario limitar la entrada de aceite al cilindro y esto se consigue abriéndose
la válvula limitadora de presión derivando el aceite directamente a tanque.
Se trata de las válvulas de seguridad que se abren cuando se alcanza una determinada presión
de consigna. Se disponen en derivación hacia tanque.

Las curvas características de estas válvulas que definen su pérdida de carga en función del
caudal dependen del ajuste del tornillo externo. El tarado de la válvula se hace con consumo
nulo, es decir, cuando todo el caudal de la bomba se dirige por la válvula a tanque. Por
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ejemplo si se tiene una bomba e 5 l/min y se tara la válvula a algo más de 50 bar (5Mpa) se
puede comprobar que según la curva característica de la válvula cuando la presión llega a
unos 40 bar (4 Mpa) la válvula de seguridad empezará a dejar pasar parte del caudal hacia el
tanque. De esta forma el caudal del que se dispondrá en el sistema será menor que el
proporcionado por la bomba.

1.5 Ejercicio n°1


Preparación:
 Ensamblar el sistema hidráulico propuesto.
 Regular la presión de la válvula limitadora de presión a la presión indicada

Procedimiento
Identifique cada uno de los componentes del esquema hidráulico de la figura y escriba su nombre
correspondiente en la siguiente tabla.

Ítem Simbología Nombre del dispositivo

1.0 Motor Eléctrico

1.1 Bomba Hidráulica

1.2 Tanque
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1.3 Válvula de alivio

2 Válvula Limitadora de Presión de Mando Directo - VLPMD

3 Válvula estranguladora

4.1 Manómetro

4.2 Manómetro

5.1 Caudalímetro

5.2 Caudalímetro

1.6 Procedimiento
 Haga el montaje del circuito
 Abra la válvula estranguladora y la VLPMD totalmente.
 Encienda el equipo
 Cierre totalmente la válvula estranguladora
 Ajuste (lentamente) el resorte de la VLPMD hasta que p1 marque 40 bar y espere de 5 a 8
minutos.
 No toque la VLPMD y abra totalmente la válvula estranguladora
 Cierre lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se
piden en la siguiente tabla.
P(bar) 0 5 10 15 20 25 30 35 40
Q1(l/min) 5 5 5 5 5 5 5 2.5 0
Q2(l/min) 0 0 0 0 0 0 0 2.5 5

 Abra lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se
piden en la siguiente tabla.

P(bar) 40 35 30 25 20 15 10 5 0
Q1(l/min) 0 2.5 5 5 5 5 5 5 5
Q2(l/min) 5 2.5 0 0 0 0 0 0 0
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1.7 Curva Característica

1.8 Conclusiones y Recomendaciones


 Se observó cómo se genera presión en un sistema hidráulico
 A través de la curva obtenida se pudo analizar si la Válvula limitadora de presión está en buen
estado.
 Se utilizó correctamente las válvulas direccionales
 Se debe verificar las conexiones en el circuito armado antes de enviar caudal ya que al
trabajar con altas presiones puede ocurrir un accidente.
 Se observó el funcionamiento de una válvula estranguladora.

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