ASTM

ASTM A284 C acero al carbono
ASTM A973
.00 -01 acero aleado
alambre de acero de alta resistencia elaborado y laminado

ASTM A905 A905/A905M en frío en dos clases de resistencia, con sección transversal
rectangular y borde de molino redondo
aleaciones, acabado en caliente y en frío
ASTM A970 04ae1
Esta especificación cubre el acero inoxidable deformado y

llano
ASTM A955/A Barras de acero para refuerzo de hormigón utilizadas en
04a
955M aplicaciones
Que requieren resistencia a la corrosión o permeabilidad
magnética controlada
Esta especificación cubre las propiedades magnéticas de 50

partes de hierro níquel-50 fabricadas por técnicas de
ASTM A904 metalurgia de polvo y está pensada para piezas que
requieren alta permeabilidad magnética, alta resistividad
eléctrica, baja fuerza coercitiva y baja pérdida de histéresis.
A882-A882M- hebra de acero de pretensado de siete hilos de baja

ASTM A882 04 frecuencia
Piezas forjadas de acero al carbono para componentes de

ASTM A727 Grado A tuberías con componentes inertes
Sin fisuras ferrítico de aleación para la pipa de acero para

ASTM A280 S servicio a altas temperaturas
ASTM A210 A-1 C

Laminado en caliente
ASTM A659
ASTM A951 2 alambre de acero estirado en frío
ASTM A952 2 Componentes de elevación de aleación de acero
ASTM A729 Grado A Ejes de aleación de acero, tratados térmicamente
Establemente fundido frío blanco hierro-gris hierro doble

ASTM A748 rollo de metal
Para uso de vasos a presión
ASTM A928 Ferritico / Austenítico (Duplex) Tubo de acero inoxidable

Fusión eléctrica soldada con adición de relleno Meta
ASTM A673 Procedimiento de muestreo para ensayos de impacto de

acero estructural
Tubo deC45
acero soldado por fusión eléctrica para servicio de
ASTMA45
A672
A50 A55 B40 B45 B50 C40
altaC45
presión
A temperaturas moderadas
ASTM A583 8.000 kilogramos por metro cúbico
ASTM A950/A Abarca las pilas H de acero estructural y Apilamiento de

99
950M hojas con revestimiento epoxi de fusión
ASTM A696 Grado B Acero al carbono de calidad especial

ASTM A696 Grado C Acero al carbono de calidad especial
ASTM A696 Grado B Acero al carbono de calidad especial
ASTM A696 Grado C Acero al carbono de calidad especial
Acero al carbono fundido centrifugamente para alta

ASTM A660 Grado WCA temperatura

ASTM A660 Grado WCB temperatura

ASTM A660 Grado WCC temperatura

ASTM A660 Grado WCA temperatura

ASTM A660 Grado WCB temperatura

ASTM A660 Grado WCC temperatura
Acero al carbono y aleación de acero moderado y acero

ASTM A960 03 – 04a inoxidable austenítico forjado
Temperaturas elevadas forjados, ferríticos
ASTM A662 Grado B Acero al carbono-manganeso-silicio
ASTM A662 Grado C Acero al carbono-manganeso-silicio
ASTM A662 Grado B Acero al carbono-manganeso-silicio

ASTM A662 Grado C Acero al carbono-manganeso-silicio
ASTM A662 Grado A Acero al carbono-manganeso-siliciotemperatura
ASTM A662 Grado A Acero al carbono-manganeso-siliciotemperatura
ASTM A752 G13300 Acero Aleado
ASTM A587 Grado TP 316-3 Acero Aleado.
ASTM A632 Grado TP 316-3 Acero Aleado.
ASTM A706 Grado 60 Acero corrugado (Barras de construcción)
ASTM A706 Grado 60 Acero corrugado (Barras de construcción)
Acero de aleación de manganeso-molibdeno-columbio de

ASTM A735 Grado Clase 1 baja emisión de carbono





ASTM A736 Grado A Acero de aleación de molibdeno-columbio
ASTM A1017 Grado 23 Acero de aleación, Cromo, Molibdeno-Tungsteno
Acero de alta resistencia, baja aleación y laminado en frío

ASTM A715 Grado 50 con formabilidad





ASTM A613 Grados A-C-D-E Acero de baja Aleacion
ASTM A633 Grados A-C-D-E Acero de baja Aleacion

ASTM A690 Acero de baja aleación de alta resistencia
ASTM A737 Grado B Acero de baja aleación y alta resistencia

ASTM A737 Grado C Acero de baja aleación y alta resistencia
ASTM A737 Grado B Acero de baja aleación y alta resistencia
ASTM A737 Grado C Acero de baja aleación y alta resistencia
ASTM A610 Acero de baja aleacion.
ASTM A635 Acero de baja aleacion.
ASTM A724 Grado A y C Acero de carbono-manganeso-silicio
ASTM A724 Grado B Acero de carbono-manganeso-silicio
ASTM A724 Grado A y C Acero de carbono-manganeso-silicio
ASTM A724 Grado B Acero de carbono-manganeso-silicio

ASTM A589 Grado 660-662 Acero endurecido por forjado.
ASTM A709 Acero especial
ASTM A709 Acero especial
ASTM A675 Grado 45 Acero especial forjado-carbono

ASTM A852 acero estructural de baja aleación templada
ASTM A678 Grado A Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A678 Grado B Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A678 Grado C Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A678 Grado D Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A678 Grado A Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A678 Grado B Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A678 Grado C Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A678 Grado D Acero estructural de baja aleacion y alta resistencia
ASTM A656 Grado 60 Acero estructural laminado en caliente

ASTM 656 Grado 60 Acero estructural laminado en caliente
ASTM A668 Grado C Acero forjado de aleación y al carbono
ASTM A668 Grado A Acero forjado de aleación y al carbono

ASTM A668 Grado B Acero forjado de aleación y al carbono
ASTM A668 Grado D Acero forjado de aleación y al carbono
ASTM A668 Grado A Acero forjado de aleación y al carbono
ASTM A668 Grado B Acero forjado de aleación y al carbono
ASTM 668 Grado C Acero forjado de aleación y al carbono
ASTM A668 Grado D Acero forjado de aleación y al carbono
ASTM A707 Grado Clase 1 Acero forjado y aleado

Acero galvanizado o galvanizado y endurecido con
ASTM A653 Grado 33 resistencia por fluencia en acero estructural (SS)







ASTM A688 Grado 304, 316 Acero Inoxidable
Grado 304L,
ASTM A688 Acero Inoxidable
316L
ASTM A738 Grado A Acero Inoxidable
ASTM A688 Grado 304, 316 Acero Inoxidable

Grado 304L,
ASTM A688 Acero Inoxidable
316L
ASTM A975
acero inoxidable y alambre de resorte
97
resistente al calor
TP
316L
TP
ASTM A778 317L Acero inoxidable tubería o tubo soldado
TP
321
ASTM A623 Acero laminado.

ASTM A625 Acero Reducido Acero laminado.
ASTM A702 Grado A Acero manufacturado de secciones forjadas en caliente
ASTM A702 Grado B Acero manufacturado de secciones forjadas en caliente
ASTM A702 Grado C Acero manufacturado de secciones forjadas en caliente
ASTM A702 Grado A Acero manufacturado de secciones forjadas en caliente
ASTM A702 Grado B Acero manufacturado de secciones forjadas en caliente
ASTM A702 Grado C Acero manufacturado de secciones forjadas en caliente
ASTM A588 Acero al carbonoAcero pretensado

200
180 Acero recubierto de metales Acabado liso de alta
ASTM A854 140 resistencia a la tracción y enrejado
ASTM A902 Acero recubierto metalico

Grade 1860
(270)
Grade Acero trenzado, de Siete Alambres, sin revestir, compactado

ASTM A779 1800 (260) de hormigón pretensado
Grade 1700
(245)
Acero, Cinta, De alto contenido de carbono, Laminado en
ASTM A682 frío
ASTM A1031 G41180 Acero, Hoja y Franja, Bobinas de Grosor Pesado, Aleación
Acero
ASTM A1018 Acero, Hoja y Franja, Bobinas laminado en caliente
Estructural
Acero, tira, carbón y de alta resistencia, de baja aleación,

ASTM A749 Hot-
Laminado, Requisitos Generales
Acero, Tiras, De alto contenido de carbono, Laminado en

ASTM A679 frío
Acero, Tiras, De alto contenido de carbono, Laminado en

ASTM A684 frío
ASTM A273 410 Acero_Carbono palanquilla, y losas de piezas forjadas
Aceros aleados
ASTM A946 95
ASTM A946 95 Aceros aleados y resistencia al calor.
aceros de aleación en caliente y los aceros carbonóforos

diseñados para alcanzar una profundidad de
ASTM A914 endurecimiento restringida en la prueba de enfriamiento
final.
ASTM A143 aceros de gran elasticidad

aceros inoxidables forjados aleaciones que contengan menos

ASTM A959 .00 – 03 De un mínimo de 10,5% de cromo
ASTM A153 aceros para cementacion
ASTM A159 aceros para cementacion
ASTM A176 aceros para nitruracion







alambre de acero en el rango de tamaño de 3.05 a 12.7 mm

ASTM A899 con tres clases de recubrimiento
ASTM A1022 Alambre de acero inoxidable
A881-A881M-
ASTM A881 Alambre de acero, deformado, aliviado por el estrés
99
Alambre de acero, duro para el tubo de hormigón

ASTM A648 pretensado
ASTM A82 Alambre de acero, plano, para refuerzo de hormigón
Alambre de acero, Válvula de cromo y vanadio modificada

ASTM A878 A878/A878 Calidad de primavera
ASTM A274 WPB Aleación de acero palanquilla, y losas de piezas forjadas
ASTM A596 Calse I-II-III Aleacion de acero, laminado y forjado.
ASTM A646 Calse I-II-III Aleacion de acero, laminado y forjado.

ASTM A598 Placas de acero Aleacion de niquel
ASTM A645 Placas de acero Aleacion de niquel
aleación de superaleación base de hierro que puede ser

ASTM A286 C endurecida para aplicaciones que requieren alta resistencia
ASTM A636 Grado Oxido de Aleacion en hierro y acero derritiendo.
ASTM A295 52100 Alta de acero al carbono para rodamientos
alta resistencia de baja aleación, laminados en caliente y

ASTM A980 97 laminados en frío
ASTM A949/A 00a Aplicación ferrítica / Tubo de acero inoxidable

949M
austeníticos, acero inoxidable, tubos de aguja en

ASTM E908 temperamentos duros para aplicaciones industriales
ASTM A591 Aleados - GradoBaja

I, aleacion cuadrada.
ASTM A618 Aleados - GradoBaja
I, aleacion cuadrada.
ASTM A283 A/B/C/D BARRA
ASTM A276 420 BARRAS
Barras de acero al carbono sujetas a requisitos de

ASTM A306 B propiedades mecánicas
ASTM A689 Barras de acero de carbono y aleación para resortes
ASTM A775 clase…grado… Barras de Acero de Refuerzo Recubiertas con Epoxi
barras de acero estructural laminadas, placas, formas y

ASTM A6 empalmes de hojas
Barras de acero estructural laminadas, placas, formas y hojas
ASTM A964/A Acero Estructural de Carbono
02 – 03 – 96
964M Pilotaje Aceros Corrugados Estructurales
Placa, Zinc-Coated
ASTM A1028 Grado A Barras de acero inoxidable
Aleados - GradoBarras de acero que contiene aleacion, contiene adiciones

ASTM A586 como el AISI, SAE y serie de aceros aleados.


ASTM A911 A911-99M barras de acero sin forro y estresado
ASTM A29 Barras de acero, carbono y aleaciones
ASTM A650 Barras de acero, Carbono, Calidad comercial
Barras de acero, Carbono, Calidad comercial
ASTM A664
Barras de acero, de aleación, forjadas en caliente, para
ASTM A739 Grado A temperaturas elevadas o
Piezas que contienen presión o ambos
Tipo A alumino Barras de acero, Micro aleaciones, Elaboradas en caliente,

ASTM A920 Calidad especial.
ASTM A991/A Barras de acero, sin recubrimiento y sin tensiones

991M – 02
Barras de juntas de acero al carbono tratadas con calor,

ASTM A49 barras de unión microaleadas y barras de compresión de
acero al carbono forjadas
Caldera de acero austenítico soldado,

ASTM A249 TP 201/TP309H sobrecalentador,Tubos soldados en acero
Intercambiador y tubos de condensador
Tipo subtipo Caracteristicas

Carbono templado y templado y de alta resistencia,
ASTM A677 Placas de acero estructural de aleación
316L, 316Ti, 317, 321, Carbono y acero de aleación

310S Bares Asunto Requisitos para
P 304, 304H, 304L,
ASTM 316,
A304 321H, 347, 347H,
poner309S,
fin a-Quench templabilidad
ASTM A958 0– 96 carbono y el acero de baja aleación
Chapa de acero, recubrimiento metálico y polímero

ASTM A742 recubierto para
Tubo de acero corrugado1
ASTM A254 B Cobre con soldadura de latón tubería de acero
ASTM A1012 Condensador de acero de aleación sintética y soldada
Cromo-molibdeno placas de acero para calderas y otros

ASTM A301 B recipientes a presión
cubre formas de acero estructural de baja aleación de alta

ASTM A913 resistencia en Grados 50 [345], 60 [415], 65 [450] y 70
[485],
Cubre las pilas de tubos con un recubrimiento en polvo
ASTM A972
0 epoxídico protegido por fusión en el proceso de
pulverización electrostática
cubre los cigüeñales de acero al carbono forjado y de

ASTM A983
4 aleación de grano continuo para motores diésel y de gas
natural de velocidad media
Cuerda de alambre de acero recubierto de zinc y accesorios

ASTM A741 para carretera
barandilla
detectar la susceptibilidad al ataque intergranular en aceros
ASTM A763 inoxidables ferríticos estabilizados mediante la clasificación
de las estructuras de ataque químico
dos tipos y dos grados de hilo de acero sin recubrimiento de
ASTM A910 2 y 3 hilos para uso en la construcción de pretensado y
postensado.
El acero se fabricará mediante un proceso de fusión en

ASTM A771 vacío doble. A menos que un proceso alternativo de fusión
haya sido aprobado por escrito por el comprador
El propósito principal de la prueba es proporcionar una

ASTM A770 medida de la resistencia de una placa de acero al desgarro
lamelar.
El tratamiento térmico preliminar consistirá en normalizar

ASTM A768 bien por encima del rango de temperatura de
transformación.
Grado B
ASTM A139 Electric-Fusion (Arco) - Tubo de acero soldado (NPS 4 y más)
Grado C
Grado D
Encofrado de polietileno para tubería de hierro dúctil para
ASTM A674 agua u otros liquidos
ASTM A974
envase de tela de alambre, uniformemente
97
repartido, de tamaño variable
Especificación estándar para

Tratamientos de pasivación química para piezas de acero
ASTM A967 – 01 – 03 inoxidable Prueba de inmersión en agua Prueba de alta
humedad Prueba de Sulfato de Cobre Prueba de hierro libre
1015
1016
Especificación estándar para acero de tipo comercial (CS), la
1017
ASTM A794 hoja, de carbono (0,16% máximo de 0,25% máximo),
1018 laminadas en frío
1020
1021
1023
Grado B
ASTM A131 Especificacion estandar para acero estructural
Grado Cs
Grado D
1015
1016
Especificación estándar para acero forjadas, Requisitos

ASTM A788 1017 Generales
1018
1019
Tipo 1
Tipo
1F
Tipo 2 Especificación estándar para Aceros de relé de hierro y
ASTM A867 silicio
Tipo 2F
Tipo 3
Especificación estándar para Acoplamientos roscados,

acero, negro o zinc-revestido (Galvanizado) soldado o
ASTM A865 inconsútil, para el uso en tubo de acero
A 82
A 185 Especificación estándar para alambre de acero recubierto
ASTM A884 A 496 de epoxico y tejido de alambre soldado para refuerzo
A 497
Grado A 1008- Especificacion estandar para barras de acero de carbon,

ASTM A108 1095 acabados en frio, calidad estandar
Especificación estándar para barras de refuerzo de acero
ASTM A934 prefabricadas
Especificación Estándar para Castings, Corrosión de Hierro-

ASTM A889 Cromo-Níquel-Molibdeno Resistente, Dúplex (Austenítico /
Ferrítico)
Especificación Estándar para Castings, Corrosión de Hierro-

ASTM A890 Cromo-Níquel-Molibdeno Resistente, Dúplex (Austenítico /
Ferrítico)
GRADE 37
GRADE 40 Especificación estándar para chapa de acero, 55% de

GRADE
ASTM A792 aluminio-aleación de zinc-Revestido por el proceso de
50 1 inmersión en caliente
GRADE
50 2
GRADE
Especificación estándar para chapa de acero, compuesto de

ASTM A885 fibra de cinc y fibra de aramida revestida para tubería de
acero corrugado
Especificación estándar para chapa de acero, recubierta con

ASTM A929 metal por el proceso Hot-Dip para tubos de acero
corrugado
ASTM A1003/A Acero Especificación Estándar para Chapas de Acero, Carbono,

1003M – 02a estructural Metálico y No Metálico para Miembros enmarcados en Frío
Acero Especificación Estándar para Chapas de Acero, Carbono,

ASTM A1003 estructural Metálico y No Metálico para Miembros enmarcados en Frío
Especificación estándar para cinc-5% Aluminio-Acero

ASTM A925 recubierto de aleación de metal Mischmetal
Especificación estándar para Conexiones de acero al
ASTM A858 carbono tratadas térmicamente para
Servicio de Corrosión1
máximo de
producto
entregado bajo
esta
especificación
es de 1 pulg.
[25 mm]. Especificación estándar para el carbono laminado en
ASTM A786 caliente, y baja aleación, de alta resistencia y baja aleación
y placas de acero de aleación de suelo
Especificación estándar para el forjado de hierro-cobalto

R30005
ASTM A801 aleaciones de alta saturación magnética (UNS R30005 y
K92650 K92650)
Especificación estándar para el mecanizado libre de placas,

ASTM A895 A895M hojas y bandas de acero inoxidable
GRADO A Especificación estándar para forjados de acero de aleación

ASTM A859 GRADO B endurecibles para recipientes a presión
Especificación estándar para forjados de acero tratado al

ASTM A940 vacío, aleados, tratados térmicamente diferencialmente,
para rotor de turbina
Especificación estándar para forjados de superaleaciones de

ASTM A891 base de hierro de endurecimiento por precipitación
ASTM A897 Especificación estándar para fundiciones de hierro

Especificación estándar para fundiciones de Hierro Dúctil
ASTM A874 Ferrítico Adecuadas para Bajas Temperaturas
grado 250 - Especificación estándar para hilo de acero, sangrado, de

ASTM A886 grado 270 siete hilos, aliviado por estrés
Especificación estándar para hoja de acero, zinc-5% de

ASTM A875 aleación de aluminio recubierto por el baño caliente
Especificación estándar para la chapa de acero laminada en

ASTM A806 caliente y laminada en frío, de alta resistencia, de baja
aleación, con mejor resistencia a la corrosión
Especificación estándar para la Colada de acero y de
ASTM A781 aleación, requisitos comunes, para uso industrial general
S31803
S32205
S32205
S32205
S31500 Especificación estándar para la costura y soldados
ASTM A789 ferríticos / austeníticos tubos de acero inoxidable para
S32550 servicios generales
S31200
S31260A
S32304
S31803
S32205
S32205
S32205
S31500
Especificación estándar para la costura y soldados
ASTM A790 S32550 ferríticos / austeníticos tubos de acero inoxidable.
S31200
S31260A
S32304
304
304L Especificación estándar para la placa de piso laminado,
ASTM A793 316 acero inoxidable
316L
Tipo II Especificación estándar para placa de acero estructural de

ASTM A871 baja aleación de alta resistencia con resistencia a la
corrosión atmosférica
Tipo III
Especificación estándar para placas de acero inoxidable
ASTM A887 A887M boratadas, hojas y tiras
Especificación estándar para placas de recipientes a

ASTM A782 presión, se apagó y temperado Retirada de 2010
Especificación Estándar para Requisitos Generales para

ASTM A924 Chapa de Acero, Metálico-Revestido por el Proceso Hot-Dip
1 AWAG
(aluminio)
2AWG
(galvanizado Especificación estándar para revestimiento metálico por
carbono)
ASTM A787 resistencia eléctrica con soldadura de acero al carbono
3AWGA (zinc tubería mecánica
iron)
4AWGZ
(55% aluminio-
zinc)
ASTM A922 Especificación estándar para Silicon Meta
WPHY 42
WPHY 46
WPHY Especificación estándar para Soldadura a tope de acero de
ASTM A860 52 baja aleación de alta resistencia forjada
WPHY 60
WPHY 65
WPHY
70
GRADO A Especificación estándar para Sumergido en caliente Negro y

ASTM A795 GRADO recubierto de zinc (galvanizado) y soldada de acero sin
B soldadura Tubo de protección contra incendios Uso
ASTM A888 Especificación estándar para tuberías de suelos

Especificación estándar para Tubo de acero inoxidable
ASTM A872 fundido de forma centrífuga / austenítica para
Ambientes Corrosivos
Especificación Estándar para Tubos de Acero Inoxidable

ASTM A943 Austenítico Inoxidable
ASTM A681 Acero, Tiras, De alto contenido de carbono, Laminado en
frío

ASTM A968/A Barras de acero cromado, de cromo-níquel y de aleación de
– 96
968M silicio
Y Formas para Servicio de Corrosión y Resistencia al Calor

Examen de Partículas Magnéticas de Flujo de Grano
ASTM A986 – 01 Continuo
Piezas forjadas del cigüeñal

Requerimientos Generales de Castings de Inversión de
Acero, para
ASTM A985 – 03 Piezas que contienen presión Fundiciones de acero, carbono,
aptas para soldadura por fusión Fundiciones de acero,
ferríticas y martensíticas
Especificación para productos de laminación en

ASTM A987 - hojalata, chapa laminada en frío, recubierta con estaño
electrolítico
espécimen compuesto por tiras cortadas a partir de
ASTM A900 material magnético amorfo.
Esta especificación abarca chapas de acero laminadas en
ASTM A808 caliente, de alta resistencia y baja aleación con una
resistencia a la muesca mejorada en el estado laminado.
Las clases
TP304H,
TP304N,
TP316H,
TP316N,
TP321H,
TP347H y
TP348H son
modificaciones
de los Grados
TP304, TP316,
TP321, TP347 y
TP348 y están Esta especificación abarca dos clases de tubería de acero
diseñadas para austenítico de soldadura simple o doble soldada, de recta
el servicio a
ASTM A813 costura y de alineación, diseñada para servicio corrosivo de
alta alta temperatura y general.
temperatura.
Clase SW-
Pipe, de
soldadura
simple sin
adición de
metal de
aportación
Clase DW-Pipe,
de soldadura
doble sin
adición de
metal de
aportación
Las clases
TP304H,
TP304N,
TP316H,
TP316N,
TP321H,
TP347H y
TP348H son
modificaciones
de los Grados
TP304, TP316,
TP321, TP347 y
TP348 y están
diseñadas para Esta especificación abarca dos clases de tubería de acero
el servicio a austenítico soldada de una sola pieza o de doble soldadura
ASTM A814 alta de tubo de acero recubierto a frío y de curvatura en frío, de
temperatura. soldadura en frío, destinadas a servicios corrosivos de alta
Clase SW- temperatura y generale
Pipe, de
soldadura
simple sin
adición de
metal de
aportación.
Clase
DW-Pipe, de
soldadura
doble sin
adición de
metal de
aportación.
compatibles
con 13.2. Los
accesorios de
la clase WP-S
son los
fabricados a
partir del
producto sin
costura por un
método de
fabricación sin
soldadura
(marcado con
el símbolo de
clase WP-S);
Los accesorios
de la clase WP- Esta especificación abarca dos clases generales, WP y CR, de
W son aquellos herrajes ferríticos ferríticos, ferríticos / austeníticos y
que contienen martensíticos de construcción sin soldadura y soldados,
ASTM A815 soldaduras en cubiertos por la última revisión de la Especificación A960 /
las que se han A960M. Los accesorios que difieran de estas normas
radiografiado pueden suministrarse de acuerdo con el Requisito
las soldaduras Suplementario S58 de la Especificación A960 / A960M
de
construcción o
de
construcción
(marcadas con
el símbolo de
clase WP-W); Y
WP-WX son
aquellos que
contienen
soldaduras
donde todas
las soldaduras
han sido
radiografiadas
(marcadas con
Esta especificacion abarca dos tipos de ferrocromo
ASTM A101 ferrocromo desiganados como, bajo y alto contenido de carbono,
incluidos los de nitrogeno y vacio
Esta especificación abarca las barras de acero al carbono

microaleado de calidad especial, forjadas en caliente,
ASTM A921 destinadas a ser utilizadas como material de forja en
caliente.
Esta especificación abarca varios diseños de malla de

alambre soldada o malla de alambre hexagonal retorcida
(galvanizada), revestida de zinc antes de la fabricación, para
ASTM A810 ser utilizada como refuerzo para el hormigón aplicado en la
fabricación del tubo de flotación negativo necesario para
colocar tubería en pantanos o en agua.
El cable de tipo
A debe
tensarse
mediante el
estiramiento a
través de una
matriz de
arrastre de
alambre o
mediante un
sistema
mecánico sin
volver a
ASTM A821 dibujar.
El
alambre de
tipo B es
dibujado al
tamaño
acabado por el
fabricante para
tensar
mediante un
sistema
mecánico sin
re-dibujar
Esta especificación cubre alambre de acero duro, sin

recubrimiento, de alta resistencia
El tejido de
lazo de cadena
tejido de
alambre en
esta
especificación
se cubre por
separado por
las
especificacione
s A491 para el
tipo I, A392
para el tipo II, y Esta especificación cubre el alambre de acero al carbono
F1345 para el recubierto con metal utilizado en la fabricación de la tela de
ASTM A817 tipo III. El la cerca de la cadena y del alambre de la tensión marcelled.
cable de Se cubren tres tipos de recubrimientos
tensión
marcelado
fabricado a
partir de
alambre en
esta
especificación
se cubre por
separado en
las
Especificacione
s A824 y
F1664.
Esta especificación cubre el alambre de acero al carbono,

suave, medio y duro, revestido con aluminio por un proceso
ASTM A809 de inmersión en caliente, suministrado en bobinas para uso
general
Esta especificación cubre el alambre de cobre alambre de

cobre suministrado en bobinas para uso general. Se puede
ASTM A818 producir duro estirado, recocido en proceso, o recocido en
el tamaño del final. El revestimiento es muy delgado y no
está diseñado para protección contra la corrosión.
Esta especificación cubre el alambre plano de acero al

carbono en bobinas o longitudes cortadas. El alambre plano
ASTM A805 se clasifica como una sección laminada en frío, de forma
rectangular, de 0,500 pulgadas [12,7 mm] de ancho o
menos y de espesor inferior a 0,250 pulgadas [6,35 mm].
Esta especificación cubre el carbono y las formas de acero
ASTM A769 de alta resistencia de la calidad estructural fabricadas por el
proceso de soldadura de resistencia eléctrica.
Esta especificación cubre el carbono y las formas de acero

ASTM A774 de alta resistencia de la calidad estructural fabricadas por el
proceso de soldadura de resistencia eléctrica.
Esta especificación cubre el espesor nominal de la pared,

ASTM A822 los tubos de acero al carbono sin costura, estirados en frío
Esta especificación cubre la costura sin costura y recta

Tubo de acero austenítico soldado destinado a instalaciones
de alta
ASTM A954 2 Servicio corrosivo general, con un contenido mínimo de
cromo
Contenido inferior al 10,50%.
Esta especificación cubre las fundiciones de hierro gris que

ASTM A823 se moldean estáticamente en moldes permanentes.
ASTM A990 Esta especificación cubre las piezas de fundición de

3
hierro-níquel-cromo y aleaciones de níquel
Esta especificación cubre los grados de espesor nominal de

la pared,
Tubo de acero aleado austenítico para resistencia a la
ASTM A953 2 corrosión general
Servicio de baja o alta temperatura, teniendo
Un contenido mínimo de cromo especificado inferior al
10,50%.
Ferrosilicon; Esta especificación cubre los grados de ferrosilicio para usos
ASTM A100 Grado C de fundición y fabricación del acero
Cinco tipos de
fibras de acero
para este
propósito se
definen como
piezas de
alambre
estirado en frío
liso o
deformado;
Lisa o
deformada;
Fibras
extraídas por Esta especificación cubre los requisitos mínimos para las
ASTM A820 fibras de acero destinadas a ser utilizadas en hormigón
fusión; Fibras armado con fibra
de acero de
alambre
estirado en frío
modificadas o
modificadas
que son
suficientement
e pequeñas
para ser
dispersadas al
azar en una
mezcla de
hormigón.
Esta especificación cubre piezas forjadas de acero inoxidable
ASTM A982 2 para compresor y cubo de turbina, cuchillas y aplicaciones
de perfil aerodinámico
Esta especificación cubre tubería de acero acanalado

ASTM A978 97 compuesto, recubierto y revestido de polietileno destinado
Esta especificación cubre un grupo de requisitos que

ASTM A957 3 Son obligatorios para las piezas fundidas producidas por la
fundición de inversión
Esta especificación se refiere a piezas de metalurgia de
polvo en estado sinterizado o recocido. En caso de que las
piezas sinterizadas se sometan a cualquier operación
ASTM A811 secundaria que cause una deformación mecánica, tal como
un mecanizado o un encolado, deben ser resinadas o
recocidas.
Esta práctica abarca los procedimientos, los suelos y la

colocación del suelo para la instalación apropiada de tubos
de chapa estructural de acero corrugado, arcos de tubería,
arcos y pasos inferiores producidos en la Especificación A
761 / A 761M, tanto en instalaciones de zanja como de
terraplén. Una instalación típica de la zanja y una
instalación típica del terraplén (proyección) se muestran en,
ASTM A807 respectivamente. Las estructuras estructurales de placas
como se describen aquí son aquellas estructuras fabricadas
en fábrica en forma de placa y atornilladas juntas en el sitio
para proporcionar la forma, el tamaño y la longitud
requeridos de la estructura. Esta práctica se aplica a
estructuras diseñadas de acuerdo con la Práctica A 796 / A
796M
Este método de ensayo cubre la determinación de la Leeb

Dureza de acero, acero fundido y hierro fundido (parte A),
Los métodos para la verificación de las pruebas de dureza
ASTM A956 2 Leeb
Instrumentos (Parte B), y la calibración de los ensayos
estandarizados
Bloques (Parte C).
Este método de ensayo describe procedimientos para

ASTM A981 97 establecer la fuerza de adhesión relativa de un cordón de
acero de pretensado de grado 15,2 mm
ASTM A804 Estos métodos de ensayo cubren la determinación de la

pérdida de núcleo específica y la permeabilidad de pico de
capas individuales de especímenes de tipo hoja probados
con excitación normal a una frecuencia de 50 o 60 Hz.
Examen de partículas de piezas forjadas de acero con
ASTM A966/A – 96 corriente alterna
966M Como fuente de energía
fabricada con corrugaciones helicoidales y costuras de

ASTM A760 A 849, A 153/A cierre
fabricada con corrugaciones helicoidales y costuras de

ASTM A761 cierre
TP439 . . .
TP430 Ti TP
XM-27 Ferrítico con y sin costura y martensítico inoxidable
ASTM A268 TP XM-33A
18Cr-2Mo 29-4
29-4-2 26-3
ASTM A132 Ferro Molibdeno
A 234 / A 234Mforjado , palanquillas, placas, forjas, barras, placas, láminas,

ASTM A758 tubos sin soldadura o tubo o tubo soldado con plástico
Grado A
ASTM A105 Forjados de acero al carbono para aplicaciones de tubería

Grado B
Grado C
ASTM A1021 Grado A Forjados de acero inoxidable martensítico y piezas de forja
Forjados, Acero al carbono para tuberías de uso general

ASTM A961 .00 – 04 Bridas forjadas o laminadas de aleación y acero Conexiones
y Válvulas y Piezas para Alta Temperatura
ASTM A730 Grado A Forjados, Acero al carbono y aleado
ASTM A1026 Grado 50 Formas estructurales de acero de aleación

Grade U-60-30 Fundición de acero, carbono, de aplicación general
ASTM A27 [415-205
ASTM A644 Fundido Fundicion en hierro
Fundiciones de acero inoxidable, Endurecimiento de

ASTM A747 CB7Cu-1 precipitación1
Grado A
Fundiciones de hierro gris para válvulas, bridas y accesorios

ASTM A126 Grado B de tubería
Grado C
Fundiciones de hierro-cromo-níquel, resistentes a la
ASTM A744 CF8 corrosión, para
Servicio severo
Fundiciones, Hierro-Cromo, Hierro-Cromo-Níquel, Corrosión

ASTM A743 CF8 Resistente, para aplicaciones generales1
Fundiciones, Inversiones, Carbono y Acero de Baja Aleación

para
ASTM A732 Grado1A Aplicación General y Aleación de Cobalto para Alta
Resistencia en
Temperaturas elevadas
Grade T 1 146 B80
ASTM A209 Grade T 1a 153 B81
Grade T 1b 137 B77
Grade
Tensile Strength,
ksi [MPa]
ASTM A204 A 65–85 [450–585]
B 70–90 [485–620]
C 75–95 [515–655
Guía estándar para definir y clasificar la microestructura de

ASTM A892 los cojinetes de alto contenido de carbono
ASTM A686 Herramienta de acero, carbono
ASTM A251 CF8. Hierro y el Acero de gas-Varillas para soldar
Hoja de acero, aleación de zinc-níquel recubierta por el

ASTM A918 proceso electrolítico para aplicaciones que requieren
designación de la masa de recubrimiento en cada superficie
Hoja o chapa de acero laminada en caliente y laminada en
ASTM A917 frío revestida por el proceso electrolítico
instrumentos de difracción de rayos X para la medición de
ASTM E915 esfuerzos residuales
la fabricación de resortes mecánicos y formas de alambre
ASTM A764 que no están sometidas a altas tensiones o que requieren
altas propiedades de fatiga.
La protección adicional para el tubo de acero corrugado

ASTM A762 recubierto de polímero puede proporcionarse mediante el
uso de revestimientos aplicados
La Tubería bajo esta especificación se suministra sin costura

ASTM A53 Grado A y soldada con acabado superficial negro y galvanizado en
caliente
ASTM A519 laminado en caliente
Laminado en caliente de acero al carbono de calidad

ASTM A303 B estructural de Gaza
Laminado en frío Laminación magnética de acero de
ASTM A726 Grado A calidad,
Los rieles se enderezan en frío en una prensa o en una
ASTM A759 A 700 máquina de rodillos para que sean comercialmente rectos,
ASTM A287 91 MARCOS DE LOCOMOTORA carbono laminado de acero
ASTM A1014 Material para pernos
ASTM A812 Método de prueba estándar
Método de prueba estándar para comparar la resistencia a

ASTM A926 la abrasión de los materiales de revestimiento para tubos
de metal corrugado
Método de prueba estándar para el examen ultrasónico a

ASTM A939 partir de superficies agujereadas de forjados cilíndricos
Método de prueba estándar para ensayos de tensión de
ASTM A931 cables
Método de prueba de alambre
estándar parayprueba
Stran de torsión de
ASTM A938 alambre
Métodos de prueba estándar para detectar la fase

ASTM A923 intermetálica perjudicial en acero inoxidable austenítico /
ferrítico dúctil forjado
Métodos de Prueba Estándar, Prácticas y Terminología para

ASTM A751 Análisis químico de productos de acero 1
ASTM A102 Normativa en estudio

Ferrovanadium
ASTM A740 Paño de hardware
ASTM A242 perfiles de acero
Pernado, atornillado, o soldados en la construcción de

ASTM A36 puentes y edificios, y para propósitos estructurales en
general
Pernos de acero de carbono y Clavos, 60 000 PSI Resistencia

ASTM A307 B a la tracción
ASTM F901 Pernos y tuercas de la torre de transmisión de aluminio

Piezas forjadas de acero al carbono y aleación para bridas,
ASTM A683 accesorios
piezas forjadas de acero inoxidable austenítico

ASTM A965/A – 00– 01– 02 Para calderas, recipientes a presión, piezas de alta
965M temperatura
Placa de acero estructural de baja aleación con bajo

ASTM A945 contenido de carbono y Restri
ASTMA A947M 95 Placa de Acero Inoxidable y Resistente al Calor
Placas (laminas) para recipientes a presión, en acero al

ASTM A285 C carbono, con baja e intermedia Resistencia a la tracción de
acuerdo al estándar
Placas de presión del buque, acero de aleación,

ASTM A302 B manganeso-molibdeno y manganeso, molibdeno y níquel
Planchas de acero, de baja emisión de carbono y alto

ASTM A67 carbono trabajado en caliente
Magne-Gage
Práctica estándar para acero fundido, acero, Calibración del
ASTM A799 instrumento, para la estimación del contenido de ferrita
Feritscope
(Note 2)
R30005 Práctica estándar para acero fundido, normas de aceptación

ASTM A802 K92650 de superficie, Examen Visual
Práctica estándar para el análisis del coste del ciclo de vida

ASTM A930 del tubo de metal corrugado enterrados
Práctica estándar para la fundición de acero, la aleación

ASTM A800 austenítica, la estimación del contenido de ferrita de los
mismos
Práctica estándar para la instalación de fábrica de tubería

ASTM A798 de acero corrugado Hecho en alcantarillado y otras
aplicaciones
Práctica estándar para
ASTM A877 A977/A877 Muestreo y preparación de muestras de minerales de hierro
Materiales
Recocido o trabajado en frío hoja de acero inoxidable

ASTM 666 S20100 Clase
austenítico,
1
Tira, placa y barra plana
ASTM A666
relacionada con acero, acero inoxidable, aleaciones
ASTM A941 relacionadas y aleación de hierro
Reparación de las zonas dañadas y no recubiertos de

ASTM A780 recubrimientos galvanizados en caliente
Requisitos generales para el acero de aleación ferrítica,

ASTM A1016 acero aleado austenítico y tubos de acero inoxidable
Requisitos mínimos para las deformaciones de las barras

ASTM A305 B corrugadas de acero para refuerzo de hormigón
Requisitos Notch tenacidad para placas de acero

ASTM A300 O normalizado para recipientes a presión
ASTM 649 CLASE Rodillos de acero forjado utilizados para la industria del
ASTM A649 papel corrugado
se aplicarán al carbón, la aleación y el acero inoxidable

ASTM A962/A leación de acero y acero inoxidable procesos de fusión
.00 – 04
962M secundarios
Para servicio de alta temperatura
clase…grado… si es que tiene….acero aleado, pretensado, trefilado

ASTM A630 laminado..etc etc
Grado A
Sin costura de acero al carbono del tubo por Servicio1 de

ASTM A106 Grado B alta temperatura
Grado C
GRADO 1 E =
48t + 15.00
GRADO 2 E =
ASTM A252 soldada de acero sin soldadura de tuberías
40t + 12.50
GRADO 3 E =
32t + 10.00
T1. T1a. T1b. Soldada por resistencia eléctrica de la caldera ferrítico-
ASTM A250 T2. T11. T12. Aleación de acero y sobrecalentador
T22.
-Soldada por resistencia eléctrica de la caldera ferrítico-

ASTM A262 48 Aleación de acero y sobrecalentador Tubes3

ASTM A258 D Aleación de acero y sobrecalentador Tubes4

ASTM A259 42 Aleación de acero y sobrecalentador Tubes5

ASTM A260
201 304 316l 316 310s 321 Aleación de acero y sobrecalentador Tubes6

ASTM A261 WCB. 1 Aleación de acero y sobrecalentador Tubes7
ASTM A253 B Soldados y sin costura de hogar abierto de tubería de hierro
ASTM F912 Tornillos de conexión de acero de aleación
Tubería con347H,
y sin 309S,
costura de acero inoxidable austenítico
P 304, 304H, 304L,
ASTM 316,
A269
316L, 316Ti, 317, 321, 321H, 347, 310S
para Servicio general
Tubería
316L con y sin costura de acero inoxidable austenítico
ASTMTPA270
304 TP 304L . . . TP 316 TP para Servicio general
Grado B
ASTM A134 Tubería, acero, eléctrico-Fusión (Arco)
Grado C
Grado D
Tubo de acero de carbono y aleación, soldado por fusión
ASTM A691 eléctrica para
Servicio de alta presión a altas temperaturas
ASTM A1024 Grado 35 Tubo de acero de línea

Grado A
Grado B
ASTM A135 Tubo de acero soldado con resistencia eléctrica
Grado C
Grado D
Grado E
Tubo de acero soldado por fusión eléctrica para

ASTM A671ASTM 671 CA( GRADO
aplicaciones
55 ) atmosféricas y
Temperaturas más bajas
ASTM A746 Grado 40 Tubo de drenaje de gravedad de hierro dúctil1
Tubos de acero inoxidable y de resistencia al calor

ASTM A803 laminados planos Placa
ASTM A1020 Grado C Tubos de acero, carbono y manganeso de carbono
ASTM A745 Ultrasonic Examination of Austenitic Steel Forgings1
ASTM A167
ASTM A247
ASTM A640 Grado de alta resistencia

ASTM A733
ASTM A757
Grado II Grado
III
ASTM A765 Grado IV Grado
V
ASTM A767
ASTM A816
ASTM A819
ASTM A909
ASTM A992/A
992M – 04
ASTM A993 – 98
ASTM A994 – 03
ASTM A995/A
995M – 98
Carbon 0.27max
45,000-60,000 PSI
24001 PSI (165 MPa) Manganese 0.90
(310 - 415
16,8[Kg] Fosforo max% 0.35
Mpa) 31,6 - 42,3 [Kg] Azufre max % 0.040
carbono 0,35% máx; Fósforo 0,025%

máx; Azufre 0,025% máx; níquel (0,40%
min), cromo (0,40% min) y molibdeno
(0,15% min) deberá tener inclusiones de
óxido y silicato de 4 o menos
Carbono 0,80-0,95
Manganeso 0,30-0,60
18303,91 Kg/cm² 208582,95 Kg/cm² Fósforo 0,025
Azufre, máx. 0.020
Silicio 0,10-0,30
Resistencia a la tracción, Carbono, manganeso, fósforo, azufre,

Elongación en 200 mm min 550 Mpa; 0,005 silicio, cobre, níquel,
6kgf/cm² Cromo, molibdeno y vanadio
Tipo Carbono Manganeso

Resistencia a la tracción, Fósforo
Elongación en 8 min, psi [MPa]--- Azufre
pulgadas [203,2 mm], Rendimiento, min, psi Silicio Cromo
Min [MPa] Níquel Molibdeno
Nitrógeno
Carbon 0.02 max
Carbono 0.18
Manganesio 1,65
3518,02 Kg/cm² 4231,82 Kg/cm² fosforo 0.025
Silicon 0.60
Nitrogeno 0.020
Carbón 0.28 Manganeso 0.84

4150 Kg/cm^2 5850 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.043 Azufre
(60 Ksi, 415 MPa) (85 Ksi, 585 MPa) max% 0.033
MIN: 416 Mpa Carbon 0.28max
MIN:590Mpa 60,1[Kg]
42,4[Kg] MAX:435 NIQUEL(0,39KG/ma)
MAX:620Mpa 63,2[Kg]
Mpa 44,35[Kg] CROMO(22,2 KG/m)
Element Composition, %
Grade A-1 Grade C
CarbonA, max 0.27 0.35
acero de fail 460-480 Mpa Manganese 0.93 max 0.29–1.06
mecanizacion Phosphorus, max 0.035 0.035
Sulfur, max 0.035 0.035
Silicon, min 0.10 0.10
Carbono, max%
0,20
0,23
Níquel, máx.%
3304 Kg/cm^2 4218 Kg/cm^2 0,20
(30 Ksi, 205 0,23
MPa) (60 Ksi, 414 MPa) Cromo, máximo%
0,15
0,19
Reducción de área, %min, ksi (MPa) 80; 0,000 _

min,% 30 81 kgf/cm²
Níquel 0,40% mínimo

Cromo 0,40% mínimo
Molibdeno 0,15% mínimo
Carbón 0.6 Manganeso 1.3 Fosforo

4500 Kg/cm^2 6900 Kg/cm^2 max % 0.043 Azufre max%
(65 Ksi, 450 MPa) (100 Ksi, 690 MPa) 0.05
4921 Kg/cm^2 Carbón 0.08 Manganeso 1.12-2.04

4029 Kg/cm^2 (70 Fosforo 0.035 Azufre 0.025
(35 Ksi, 240 MPa) Ksi, 485 MPa) Silicio 0.40
4218 - 5062 Kg/cm^2 Carbón 0.24 Manganeso 0.92-1.72

7845 Kg/cm^2 (60- Fosforo 0.035 Azufre 0.035
(35 Ksi, 240 MPa) 72 Ksi, 415-495 MPa) Silicio 0.55
por peso, 0,15% carbono, 2%

manganeso, silicio 1%, entre 17 y 19 por
ciento de cromo, entre ocho y 10 por
ciento níquel, 0,2% fósforo y menos de
585 Mpa 860 Mpa. 0,15% azufre.
Manganese 0.50–1.10
Fosforo max% 0.030
Azufre max % 0.036
A 36 / A 36M, A 572 / A 572M, A 588 / A

588M, o A 690 / A 690M
2461 Kg/cm^2 4218 Kg/cm^2 max % 0.035 Azufre max %
(35 Ksi, 240 MPa) (60 Ksi, 415 MPa) 0.045 Silicio 0.15-0.35
Carbón 0.25 A Manganeso 0,70 A

2109 Kg/cm^2 4218 Kg/cm^2 Fosforo max% 0.035 Azufre
(30 Ksi, 207 MPa) (60 Ksi, 414 MPa) max% 0.035 Silicio
max% 0.60
Carbón 0.30 B Manganeso 1.00 B

max% 0.60

max% 0.60
Carbón 0.25 A Manganeso 0,70 A

max% 0.60

max% 0.60

max% 0.60
Carbono 0,30 y menos de 0,01

Métodos de Prueba y Manganeso 0,90 y menos de 0,03
DefinicionesA 370. Fósforo máximo 0.005 Azufre 0,060 y
menos de 0,005
Carbón 0,22 Manganeso 0.79-

4570 - 5976 Kg/cm^2
2812 Kg/cm^2 1.62 Fosforo max % 0.035
(65-85 Ksi, 450-585
(40 Ksi, 275 MPa) Azufre max % 0.035
MPa) Silicio max % 0.13-0.45
Carbón 0.24 Manganeso 0.92-1.72

4921 - 6327 Kg/cm^2
3023 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.035
(70-90 Ksi, 485-620
Carbón 0,22 Manganeso 0.79-

4570 - 5976 Kg/cm^2
2812 Kg/cm^2 1.62 Fosforo max % 0.035
(65-85 Ksi, 450-585
4921 - 6327 Kg/cm^2
(70-90 Ksi, 485-620
Carbón 0.17 Manganeso 0.84-

4077 - 5483 Kg/cm^2
2812 Kg/cm^2 1.46 Fosforo max % 0.035
(58-78 Ksi, 400-540

4077 - 5483 Kg/cm^2
2812 Kg/cm^2 1.46 Fosforo max % 0.035
(58-78 Ksi, 400-540

(490 MPa) (770 MPa) 0.04
Carbon 0.08
Manganese 2.00
Fosforo 0.0045
(205 MPa) (515 MPa) Azufre 0.030 Silicio 0.075
Niquel 8.00-11.00 Cromo 0.18-
0.20
Carbon 0.08
Manganese 2.00
Fosforo 0.0045
(205 MPa) (515 MPa) Azufre 0.030 Silicio 0.075
Niquel 8.00-11.00 Cromo 0.18-
0.20
(78 Ksi, 540 MPa) (80 Ksi, 550 MPa) max % 0.045 Silicio 0.50

(78 Ksi, 540 MPa) (80 Ksi, 550 MPa) max % 0.045 Silicio 0.50

5624 - 7030 Kg/cm^2
4570 Kg/cm^2 2.04 Fosforo max % 0.035
(80-100 Ksi, 550-690
MPa) Silicio 0.45
5976 - 7382 Kg/cm^2
4921 Kg/cm^2 2.04 Fosforo max % 0.035
(85-105 Ksi, 585-725
MPa) Silicio 0.45
6327 - 7733 Kg/cm^2
5273 Kg/cm^2 2.04 Fosforo max % 0.035
(90-110 Ksi, 620-760
MPa) Silicio 0.40
5624 - 7030 Kg/cm^2
4570 Kg/cm^2 2.04 Fosforo max % 0.035
(80-100 Ksi, 550-690
MPa) Silicio 0.45
5976 - 7382 Kg/cm^2
4921 Kg/cm^2 2.04 Fosforo max % 0.035
(85-105 Ksi, 585-725
MPa) Silicio 0.45
6327 - 7733 Kg/cm^2
5273 Kg/cm^2 2.04 Fosforo max % 0.035
(90-110 Ksi, 620-760
MPa) Silicio 0.40
(80 Ksi, 550MPa) (90 Ksi, 760 MPa) max% 0.025 Cromo %0.6 Nikel %0.7
5200-7036Kg/cm2
4079Kg/cm2 (74-100Ksi, Carbono max. 1%
(58Ksi, 400MPa) 510-690MPa)
Carbón 0.15
Manganeso 1.65 Fosforo max %
3514 Kg/cm^2 4216 Kg/cm^2 0.025 Azufre max %
(50 Ksi, 344 MPa) (60 Ksi, 413 MPa) 0.04 Niquel
0.012 max
Carbón 0.15
0.012 max
Carbón 0.15
0.012 max
Carbón 0.15
0.012 max
Carbón 0.15
0.012 max
Carbón 0.15
0.012 max
Carbon max 0.18–0.22

(310 MPa) Fosforo max% 0.035-0.035
(290-380 MPa) Azufre max % 0.04-0.04 Silicio 0.15-
0.50
Carbon max 0.18–0.22

(310 MPa) Fosforo max% 0.035-0.035
(290-380 MPa) Azufre max % 0.04-0.04 Silicio 0.15-
0.50
3515 Kg/cm^2 4921 Kg/cm^2 0.90 Fosforo max %
(50 Ksi, 345 MPa) (70 Ksi, 485 MPa) 0.08-0.15 Azufre max % 0.04
Silicio 0.40

5413 - 6819 Kg/cm^2
4921 Kg/cm^2 0.83 Fosforo max % 0.036
(77-97 Ksi, 530-670
(65 Ksi, 450 MPa) Azufre max % 0.016 Silicio
MPa) 0.45

3515 Kg/cm^2 4921 Kg/cm^2 0.90 Fosforo max %
(50 Ksi, 345 MPa) (70 Ksi, 485 MPa) 0.08-0.15 Azufre max % 0.04
Silicio 0.40

5413 - 6819 Kg/cm^2
4921 Kg/cm^2 0.83 Fosforo max % 0.036
(77-97 Ksi, 530-670
MPa)
Carbón 0.22 0.45
Manganeso 1,07-
4921 - 6327 Kg/cm^2
3515 Kg/cm^2 485-620 1.62 FosforoManganeso
Carbón 0.244 max % 0.035 1,07-
5624(70-90
- Ksi,
7030 Kg/cm^2
(50 Ksi,
4218 Kg/cm^2 345 MPa) Azufre max % 0.035 Silicio
Ksi, 550-690 1.62Azufre Fosforo max % 0.035
(80-100MPa) 0.10 - 0.55
(60 Ksi, 415 MPa) max % 0.035 Silicio
MPa)
Carbón 0.22 0.10 - 0.55
Manganeso 1,07-
4921 - 6327 Kg/cm^2
3515 Kg/cm^2 (70-90 Ksi, 485-620 1.62Azufre Fosforo max % 0.035
MPa) 0.10 - 0.55
Carbón 0.244 Manganeso 1,07-

5624 - 7030 Kg/cm^2
4218 Kg/cm^2 1.62 Fosforo max % 0.035
(80-100 Ksi, 550-690
MPa) 0.10 - 0.55
Carbon 0.10
Manganese 0.50
Fosforo max% 0.020
Azufre max % 0.030
Carbon 0.10
Manganese 0.50
Fosforo max% 0.020
Azufre max % 0.030
6327 - 7733 Kg/cm^2
4921 Kg/cm^2 1.72 Fosforo max % 0.035
(90-110 Ksi, 620-760
MPa) 0.60
6679 - 8085 Kg/cm^2
MPa) 0.55
6327 - 7733 Kg/cm^2
MPa) 0.60
6679 - 8085 Kg/cm^2
MPa) 0.55
Carbon 0.08 max
Manganese 2.00 max Silicio 1.00 max
Fosforo 0.040 max
Azufre 0.030 max Cobre 0.050
max Niquel 24.00 - 27.00
(595 MPa) (895 MPa) Boro 0.0010-0.010 Aluminio
0.35max Vanadio 0.10-0.50
Titanio 1.90-2.35 Molibdeno
1.00-1.50
Carbon 0.08 max

Fosforo 0.040 max
max Niquel 24.00 - 27.00
1.00-1.50
Carbon 0.08 max

Fosforo 0.040 max
max Niquel 24.00 - 27.00
1.00-1.50
3165 - 3520 Kg/cm^2 4570 - 4920 Kg/cm^2 Carbón 0.26 Manganeso ----
(45-50 (65-70 Ksi, 447-482 Fosforo max % 0.04 Azufre
Ksi, 310-345 MPa) MPa) max % 0.05 Silicio 0.40
3165 - 3520 Kg/cm^2 4570 - 4920 Kg/cm^2 Carbón 0.26 Manganeso ----
(45-50 (65-70 Ksi, 447-482 Fosforo max % 0.04 Azufre
Ksi, 310-345 MPa) MPa) max % 0.05 Silicio 0.40
3164 - 3867 Kg/cm^2 Carbón 0.35 %max Fosforo max %
1617 Kg/cm^2 (45-55 Ksi, 310-380 0.040
(23 Ksi, 155 MPa) MPa) Azufre max % 0.050
1758 Kg/cm^2 (50-60 Ksi, 345-415 0.040
1968 Kg/cm^2 (55-65 Ksi, 380-450 0.040
1617 Kg/cm^2 (45-55 Ksi, 310-380 0.040
1758 Kg/cm^2 (50-60 Ksi, 345-415 0.040
1968 Kg/cm^2 (55-65 Ksi, 380-450 0.040
Carbono 0.19 max

Manganesio A 0.80–1.35
7733 Kg/cm² Fósforo 0.035 max
4921 Kg/cm² Sulfuro 0.04 max
Silicio 0.20–0.65
Níquel 0.50 max

4921 - 6327 Kg/cm^2
(70-90 Ksi, 485-620
MPa) Silicio 0.15-0.50

5624 - 7030 Kg/cm^2
(80-100 Ksi, 550-690
Carbón 0.22 Manganeso 1,00-1.60

6679 - 8085 Kg/cm^2
(95-115 Ksi, 655-790

6327 - 7733 Kg/cm^2
(90-110 Ksi, 620-760

4921 - 6327 Kg/cm^2
(70-90 Ksi, 485-620

5624 - 7030 Kg/cm^2
(80-100 Ksi, 550-690

6679 - 8085 Kg/cm^2
(95-115 Ksi, 655-790

6327 - 7733 Kg/cm^2
(90-110 Ksi, 620-760

(60 Ksi, 415 (70 Ksi, 485 MPa) max% 0.035
MPa)4



(60 Ksi, 415 (70 Ksi, 485 MPa) max% 0.035
MPa)4

3164 - 3867 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04

1758 Kg/cm^2 (45-55 Ksi, 310-380 Azufre max % 0.05 Cobre
(25 Ksi, 175 MPa) MPa) 0.20
3515 - 4218 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04
(28 Ksi, 195 MPa) MPa) 0.21
3867 - 4570 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04
(30 Ksi, 210 MPa) MPa) 0.22
4218 - 5062 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04
(33 Ksi, 230 MPa) MPa) 0.23
3164 - 3867 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04
(25 Ksi, 175 MPa) MPa) 0.20
3515 - 4218 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04
(28 Ksi, 195 MPa) MPa) 0.21
3867 - 4570 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04
(30 Ksi, 210 MPa) MPa) 0.22
4218 - 5062 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.04
(33 Ksi, 230 MPa) MPa) 0.23
(37 Ksi, 260 MPa) (66 Ksi, 455 MPa) 0.053
(30 Ksi, 205 MPa) (47 Ksi, 325 MPa) 0.051
(33 Ksi, 230 MPa) (60 Ksi, 415 MPa) 0.052
(44 Ksi, 305 MPa) (75 Ksi, 515 MPa) 0.050
(30 Ksi, 205 MPa) (47 Ksi, 325 MPa) 0.051
(33 Ksi, 230 MPa) (60 Ksi, 415 MPa) 0.052
(37 Ksi, 260 MPa) (66 Ksi, 455 MPa) 0.053
(44 Ksi, 305 MPa) (75 Ksi, 515 MPa) 0.050

2953 Kg/cm^2 4640 Kg/cm^2 1.60
(42 Ksi, 290 MPa) (60 Ksi, 415 MPa) Fosforo max % 0.035 Azufre
max % 0.040 Silicio 0.37

3656 Kg/cm^2 4640 Kg/cm^2 1.45

4218 Kg/cm^2 5273 Kg/cm^2 1.60

5273 Kg/cm^2 6327 Kg/cm^2 0,70

2953 Kg/cm^2 4640 Kg/cm^2 1.60

3656 Kg/cm^2 4640 Kg/cm^2 1.45

4218 Kg/cm^2 5273 Kg/cm^2 1.60

5273 Kg/cm^2 6327 Kg/cm^2 0,70
Carbón 0.20 Manganeso --- Fosforo
(33 Ksi, 227 MPa) (45 Ksi, 310 MPa) 0.04
(37 Ksi, 255 MPa) (52 Ksi, 356 MPa) 0.04
(40 Ksi, 275 MPa) (55 Ksi, 378 MPa) 0.04
(50 Ksi, 344 MPa) (65 Ksi, 447 MPa) 0.04

(33 Ksi, 227 MPa) (45 Ksi, 310 MPa) 0.04

(37 Ksi, 255 MPa) (52 Ksi, 356 MPa) 0.04

(40 Ksi, 275 MPa) (55 Ksi, 378 MPa) 0.04

(50 Ksi, 344 MPa) (65 Ksi, 447 MPa) 0.04

2109 Kg/cm^2 5273 Kg/cm^2 Fosforo max % 0.040
(30 Ksi, 205 MPa) (75 Ksi, 515 MPa) Azufre max % 0.030 Silicio
0.75
0.75
Carbón 0.15 A Manganeso 2 A Fosforo
2100 Kg/cm^2 5000 Kg/cm^2 max% 0.2 Azufre max%
(210 MPa) (500 MPa) 0.15
0.75
0.75
-5%
485 Mpa
170 Mpa
170Mpa Carbon 0.030-0.08 Manganese 2.00
485 Mpa Fosforo 0.045
515 Mpa
205Mpa Azufre 0.030 Silicon 1.00
205Mpa Cromo 18-20 Niquel
515 Mpa 8.0-13.0
205Mpa 515 Mpa
Carbon 0.12-0.13
Fosforo 0.020-0.020
3164 Kg/cm^2
1659 Kg/cm^2 Azufre 0.03-0.03 Silicio 0.020-
(45 0.020
(25 Ksi, 175 MPa) Cobre 0.20-0.20 Niquel
Ksi, 310 MPa) 0.15-0.15 Cromo 0.10-0.10
Molibdeno 0.05-0.05 Aluminio 0.20-
0.20
Limite de fuencia Baja
Limite de fluencia baja
2812 Kg/cm^2 4921 Kg/cm^2 Carbón 0.35 %

(40 Ksi, 275 MPa) (70 Ksi, 485 MPa)
3515 Kg/cm^2 5624 Kg/cm^2 Carbón 0.35 %
(50 Ksi, 345 MPa) (80 Ksi, 550 MPa)
2531 Kg/cm^2 4077 Kg/cm^2 Carbón 0.35 %
(36 Ksi, 250 MPa) (58 Ksi, 400 MPa)
2812 Kg/cm^2 4921 Kg/cm^2 Carbón 0.35 %

(40 Ksi, 275 MPa) (70 Ksi, 485 MPa)
3515 Kg/cm^2 5624 Kg/cm^2 Carbón 0.35 %

(50 Ksi, 345 MPa) (80 Ksi, 550 MPa)
2531 Kg/cm^2 4077 Kg/cm^2 Carbón 0.35 %

(36 Ksi, 250 MPa) (58 Ksi, 400 MPa)
Carbono -zinc
Carbono -zinc
Carbono -zinc
14072 Kg/cm²
12644,48 Kg/cm²
9891 Kg/cm²
1860 MPa (270 ksi)

1815 MPa Fosforo 0.040 % max
(263 ksi) Sulfato 0.050 % max
1705 MPa (247 ksi)
4640 Kg/cm^2
2461 Kg/cm^2 Fosforo 0.035
(60
(35 Ksi, 240 MPa) Azufre 0.035 Silicio 0.10-
Ksi, 415 MPa) 0.55
Carbono 0,18-0,23 Manganeso 0,70-
0,90 Fósforo 0,035 Azufre 0,035
Silicio 0,15-0,30 Cromo
0,40-0,60
Acero Estructural Acero Estructural Carbono 0,25%

max % 0.01 Azufre max %
0.01
4077 Kg/cm^2
3304 Kg/cm^2 Carbón 0.25 B Manganeso 1.20 B
(30 Ksi, 205 Fosforo 0.035 Azufre 0.035
(58 Ksi,
MPa) Silicio 0.60
400 MPa)
5273 Kg/cm^2 Carbón 0.32 Manganeso 1.04 Fosforo
3515 Kg/cm^2 0.035 Azufre 0.045 Silicio
(50 Ksi, 345 MPa) (75 Ksi, 515 MPa) 0.15-0.36
Carbon0.08max
30 [205] (MPa) Manganese 0.50–1.10
(Mpa 75 (515) 52,5[Kg]
Azufre max % 0.039
C 0.02
Mn 2.0
Alargamiento P 0.025
0,2% de Y.S.
En 2 pulgadas o S 0.010
Min, ksi
50 mm, Si 6.5–8.0
(MPa)
Min % Ni 22.0–25.0
Cr 8.0–11.0
Mo 0.50
C 0.02
Mn 2.0
P 0.025
Alargamiento 0,2% de Y.S. S 0.010
En 2 pulgadas o Min, ksi Si 6.5–8.0
50 mm, (MPa) Ni 22.0–25.0
Min % Cr 8.0–11.0
Mo 0.50
hacer
Fe Resto C
0,65 Mn
0,90 Si
- Ni
29 42 60 - Mo
- P
0,04
S 0,05 Cu
-
Carbono 0,04% - 0,045% máximo

Manganeso 2% máximo
Fósforo 0,045% máximo
Azufre 0,030% máximo
Silicio 0,75%
Máximo
Total de carbono 3.10-3,60 Silicio 1,95-

2,40 Manganeso 0,60-0,90 Fósforo 0,10
min: máx. Azufre 0,15 máx. Cromo 0,85-1,25
Psi 25 000 35 000 35 000 Molibdeno 0,40-0,60 Níquel 0,20-0,45
opcional Residuo de cobre
0.15 % C mín
Resistencia a la 1.00 % Mn 1.00 % Si
fluencia 345 MPa (50 12.0 – 14.0 %
KSI) Cr 0.04 % P
0.03 % S
Carbono 0,06-0,18 0,35 max 0,27 max
Manganeso 0,27 - 0,63 0,80 max 1,00 -

1,50
60.000 psi [415 MPa]
Fósforo, máx. 0,035 0,035 0,030
52.70 [415 Mpa] Azufre, máx. 0,035 0,035 0,015
Silicio ... ... 0,10 min
SAE J403e - 1970 N°1008 :

C máx. 0.10
448 Mpa -65 P máx. 0.040
klb/pulg^2 Mn máx. 0.30-0.50
S máx. 0.050
GradoAISI AISI 4140

Carbón 0.37-0.49
Manganeso 0.65-1.10
Fósforo max 0.035
Asufre max 0.040
Silicio 0.15-0.35
Cromo 0.75-1.20
Molibdeno 0.15-0.25
Vanadio --
Niquel
501 Carbón molibdeno AISI
Carbón 4.40
Manganeso 1.00
Fósforo 0.40
Asufre 0.050
Silicio -- 1.00
Cromo -- 4.00-
6.00
Molibdeno -- 0.40-
0.65
Niquel --
La composición química del hierro

deberá ser tal que
Producen las propiedades mecánicas
requeridas por esta especificación.
Carbon, maxA 0.17 0.25

Manganese:
Heat analysis 1.05–1.40 1.05–1.40
Product analysis 0.97–1.52 0.97–1.52
Phosphorus, maxA 0.035 0.035
2 pulg. [50 Resistencia a la tracción Sulfur, maxA 0.035 0.035
Mm], min,% B 75 - 95 [515 - 655] 85 - Silicon:
110 [585 - 760] Heat analysis 0.60–0.90 0.60–0.90
Chromium:
Heat analysis 0.35–0.60 0.35–0.60
Carbono, maxA:
Hasta 2 pulg. [50 mm] de espesor 0,17
Resistencia a la tracción 0,21 0,17 0,20
2 pulg. [50 mm] y debajo Manganeso, máx .:
Más de 2 pulg. [50 mm] Análisis de calor:
65-85 2 pulgadas [50 mm] y por debajo de
65-85 0,70 0,70 0,70 0,70
[450 - 585] Análisis de producto:
[450 - 585] 2 pulg. [50 mm] y por debajo de 0,78 \
70-90 pm 0,78 \ pm 0,78 \ pm 0,78
70-90 Fósforo, maxA 0,035 0,035 0,035 0,035
[485 - 620] Azufre, maxA
[485 - 620] Silicio:
80-100 0,035 0,035 0,035 0,035
75-95 Análisis de calor
[550 - 690] Níquel:
[515 - 655] Análisis de calor
Análisis de producto
UNS Designation K11597
Resistencia a la tracción Carbon 0.05-0.15
(min) 415Mpa Manganese 0.30–0.60
Rendimiento (min) Phosphorus 0.025
220Mpa Sulfur 0.025
Elongación 30% Silicon 0.50-1.00
Condiciones de entrega Chromium 1.00-1.50
recocidas Molybdenum 0.44-0.65
Carbon, max % 0.18

Manganese, % 0.27 to 0.63
Phosphorus, max, % 0.035
Sulfur, max, % 0.035
Grade
WCA
Grade
WCB
Grade
WCC
Resistencia a la tracción, Carbon, max 0.25A 0.30B 0.25C
ksi Manganese, max 0.70A 1.00B 1.20C
[MPa] Phosphorus, max 0.04 0.04 0.04
60 a 85 Sulfur, max 0.045 0.045 0.045
[415 a 585] Silicon, max 0.60 0.60 0.60
70 a 95 Specified residual elements:
[485 a 655] Copper, max 0.30 0.30 0.30
70 a 95 Nickel, max 0.50 0.50 0.50
[485 a 655] Chromium, max 0.50 0.50 0.50
Molybdenum, max 0.20 0.20 0.20
Vanadium, max 0.03 0.03 0.03
Total of these specified residual
elements, maxD
1.00 1.00 1.00
Grado Espesor, pulg.
[Mm]
Mínimo
Precalentar Carbon 0.25 0.05–0.20
Temperatura, Manganese 0.50–0.80
° F [° C] Phosphorus 0.04
WC1 5/8 y menos Sulfur 0.045
Más de 5/8 [15.9] Silicon 0.60
50 [10] Nickel . . . 0.70–1.10 0.60–1.00 . . . . . . . .
250 [120] . . . . . . . 0.40 1.00
WC4 Todos los 300 [150] Chromium . . . 0.50–0.80
WC5 Todos los 300 [150] Molybdenum 0.45–0.65
WC6 Todos los 300 [150] Columbium ........................
WC9 Todos los 400 [200] 0.060–0.1
WC11 Todos los 300 Nitrogen . . . . ....................
[150] 0.030
C5 Todos los 400 [200]
C12 Todos los 400 [200]
C12A (J84090) Todos los
400 [200]
CA15 Todos los 400 [200]
Rendimiento, min. La composición química del hierro

Elongación, mn deberá ser tal que
Psi psi 2 pulg.,% Producen las propiedades mecánicas
40010 60 000 40 000 10 requeridas por esta especificación
Elementos
Composición,%
Grado C Grado D
Carbono, maxA 0,25 0,20
Manganeso, máx .:
Análisis de calor
1,60
1,72
1,70
1,84
Fósforo, maxA
Azufre, maxA
Silicio:
Resistencia a la tracción 0,035
Todos los espesores 0,035
3 pulg. [75 mm] y 0,035
debajo 0,035
Más de 3 pulg. [75 mm] Análisis de calor
105 - 135 [725 - 930] Análisis de producto
80-105 Vanadio:
75-100 0,15-0,40
[550 - 725] 0,13 - 0,45
[515 - 690] 0.10-0.50
0,08-0,56
Análisis de calor
Níquel:
0,13-0,18
0,11-0,20
0.10-0.18
0,08-0,20
Análisis de calor
0,40-0,70
0,37-0,73
0,40-0,70
0,37-0,73
Carbono 0,70-1,00
Manganeso 0,20-0,60
303-489 Mpa Fósforo, máx. 0,025
Azufre, máx. 0,030
Silicio 0,10-0,30
Resistencia a la
tracción, ksi Carbono 0,70-1,00
Min max min max Manganeso 0,20-0,60
0,020 293 323 324 354 Fósforo, máx. 0,025
0,023 289 319 320 350 Azufre, máx. 0,030
0,026 286 316 317 347 Silicio 0,10-0,30
0,029 283 313 314
Carbono 0.60-0.75A
Manganeso 0.60-0.90A
303-489 Mpa Fósforo, máx. 0,025
Azufre, máx. 0,030
Silicio 0,15 - 0,35
Diámetro, mm
Resistencia a la Tracción, Carbono 0,48-0,53
Reducción de MPa de Manganeso 0,70-0,90
Áreas, Fósforo 0,040 máx.
Min Azufre 0,040 máx.
mínimo máximo Silicio 0,15 - 0,35
0,50 2060 2260 C Cromo 0,80-1,10
0,55 2050 2240 C Vanadio 0,15 min
0,60 2030 2220 C
Carbono 0,48-0,53 60,02

Manganeso 0.70-0.90 60.03
Fosforo 0,020 max +0,005
Azufre 0.035 max +0.005
Silicio 0,15 - 0,35 60,02
Cromo 0,80 - 1,10 60,05
Vanadio 0,15 min -0,01
Diámetro, en ksi, min ksi,
máx. Manganeso 0.70-0.90 60.03
Reducción Fosforo 0,020 max +0,005
De Área, Azufre 0.035 max +0.005
Min Silicio 0,15 - 0,35 60,02
0,020 300 325 C Cromo 0,80 - 1,10 60,05
0,032 290 315 C Vanadio 0,15 min -0,01
0,041 280 305 C Carbono 0,48-0,53 60,02
0,054 270 295 C Manganeso 0.70-0.90 60.03
0,062 265 290 Fosforo 0,020 max +0,005
Azufre 0.035 max +0.005
Silicio 0,15 - 0,35 60,02
Cromo 0,80 - 1,10 60,05
Vanadio 0,15 min -0,01
Diámetro, B mm MPa, Grado

min MPa, máx. Composición,%
Reducción TitaniumB Carbon, max Silicon, max
De Área, Aluminio, máx.
Min A 65,0 - 75,0 0,15 0,25 0,50
0,50 2060 2260 C B 65,0 - 75,0 0,20 0,25 5,0
0,55 2050 2240 C C 35,0 - 45,0 0,15 5,0 8,0
0,60 2030 2220 C D 15.0-25.0 5.0 5.0 8.0
0,65 2010 2200 C
Carbono, máximo 0,15
Manganeso, máx. 1,00
S44400 ... 60 415 40 275 Fósforo, máximo 0,15
20, Azufre, máx. 0,05
Cobre, min 0,20
5608Kg/cm2 4945Kg/cm2
(80Ksi, 550MPa) (70Ksi, 485MPa)
Carbono 0.07
Manganesio 0.50
4231,82 Kg/cm² 4588,72 Kg/cm² fosforo 0.035
Silicon 0.10
Cromo 0.35
Carbono 0.50–0.85
3162 Kg/cm^2
1657 Kg/cm^2 (45 Manganeso 0.50–1.10
(25 Ksi, 175 MPa) Ksi, 310 MPa) Fosforo max% 0.030
Azufre max % 0.035
Yield strength, min, ksi Resistencia a la tracción,
(MPa) 70 (485) min, ksi (MPa) 80 (550)
Carbono 0.60–0.75 60.02 Manganesio

0.50–0.90 60.03 fosforo 0.025 max
20394,32 Kg/cm² 22127,84 Kg/cm² +0.005 Sulfuro 0.025 max +0.005 Silicon
0.15–0.30 60.02 Chromium 0.35–0.60
60.05 Vanadio 0.10–0.25 60.01
Carbon 0.28max
30,000psi [205 Manganese 0.50–1.10
MPa] (Mpa 75 (515) 52,5[Kg] Fosforo max% 0.060
20,9[Kg] Azufre max % 0.040
Carbon 0.25
Manganese 0.45
Fosforo 0.025
Azufre 0.025 max Silicio 0.015
Tungsteno 0.50 Niquel 0.50
Cromo 0.40 Molibdeno 0.10
Vanadio 0.25
Carbon 0.25
Manganese 0.45
Fosforo 0.025
Azufre 0.025 max Silicio 0.015
Tungsteno 0.50 Niquel 0.50
Cromo 0.40 Molibdeno 0.10
Vanadio 0.25
Carbon 0.13-0.15
Fosforo 0.025-0.035
Azufre 0.025-0.035 Silicio 0.020-
(450 MPa) (655 - 795 MPa) 0.040 Niquel 4.75-5.75
Nitrogeno 0.020-0.025 Molibdeno
0.20-0.35 Aluminio 0.02-0.12
Carbon 0.13-0.15
Fosforo 0.025-0.035
Azufre 0.025-0.035 Silicio 0.020-
(450 MPa) (655 - 795 MPa) 0.040 Niquel 4.75-5.75
Nitrogeno 0.020-0.025 Molibdeno
0.20-0.35 Aluminio 0.02-0.12
Carbon 1,0max
590 N / mm² Manganese 0.50–1.10
900 N / mm² 91,77[Kg]
Azufre max75.00
Niquel % 0.041
Cobalto 1.30
Cobre 0.90
Hierro 0.50 Azufre 0.02
Carbon 0.93-1.05
30 (205)(MPa) MIN:590Mpa 60,1[Kg] Manganese 0.50–1.10
20,9[Kg] MAX:620Mpa 63,2[Kg] Fosforo max% 0.060
Azufre max % 0.043
Carbón máx 0.10, Manganeso máx 0.60,

Mn
Fósforo
P máx 0.030, Azufre máx 0.035,
S Aluminio min 0.01
En 2 pulgadas o Si
min%
[50 mm] Ni
Ksi [MPa]
Min % Cr
Mo
Carbono 0,08 máx. N
Manganeso 2,00 mx Cu
Fósforo 0,040 máx.
10503,08 -13970,11 Azufre 0,030 máx.
Kg/cm² Silicio 0,75 máx.
Chromium 18.0-20.0
Níquel0.15–0.27
Carbon 8.0-11.0
Grado I y II (485MPa) Grado I y II (345MPa) Manganese 1.00–1.40
Carbon 0.15–0.27
Grado III (450MPa)
Grado I y II (485MPa) Grado III (345MPa)
Grado I y II (345MPa) Fosforo max% 0.035
Grado III (450MPa) Grado III (345MPa) Azufre max % 0.035
Fosforo max%-Silicio
0.035max 0.35 -
Azufre max % 0.035 -Silicio max0.01
Cobre min 0,20 Vanadio min 0.35 -
Cobre minCarbon
0,20 0.27max
Vanadio min 0.01
24000 PSI (165 MPa) 45,000-60,000 (310 PSI Manganese 0.90
- 415
Mpa) 31,6 - 42,3 [Kg] Azufre max % 0.040
Carbon 0.28max
MIN: 220 Mpa MIN:460 Mpa 46,9 [Kg] Manganese 0.50–1.10
22,43[Kg] MAX:370 MAX:1100Mpa Fosforo max% 0.060
Mpa 37,7[Kg] 112,16[Kg] Vanadio max % 0.12
Carbon 0.05–0.15
30,000psi MIN:590Mpa 60,1[Kg] Manganese 0.50–1.10
[205 MPa] 20,9[Kg] MAX:620Mpa 63,2[Kg] Fosforo max% 0.060
Azufre max % 0.036
4570 - 4920 Kg/cm^2 Carbón 0.32 Manganeso
2812 Kg/cm^2 1.04 Fosforo 0.035 Azufre
(40 Ksi, 275 MPa) (65-70 Ksi, 447-482 MPa) 0.045 Silicio 0.15-0.35
Carbon 0.50–0.85
3162 Kg/cm^2 Manganese 0.50–1.10
(290 MPa) (45 Fosforo max% 0.030
Ksi, 310 MPa) Azufre max % 0.035
100 ksi [690 MPa]

70 ksi [482Mpa]
2 pulg. [50 mm] de la

40 ksi [275 MPa]; Acero sustituido no sea
0,002 8 kgf/cm² inferior al 23%
Clase 1 Clase 1 Carbono max 0,15 Manganeso max 1

4915Kg/cm2 7025Kg/cm2 Fósforo max 0,018 Azufre max 0,015
(70Ksi, 482Mpa) (100Ksi, 689Mpa) Silicio max 0,5 Niquel max 0,75
Clase 2 Clase 2 Cromo 11,5-13 Molibdeno max
5618Kg/cm2 7729Kg/cm2 0,5
(80Ksi, 551Mpa) (110Ksi, 758Mpa)
Grado 40 (420MPa)
Grado 40 (280MPa) Grado 60 (620MPa)
Grado 60 (420MPa) Carbono manganeso fosforo
Grado 75
Grado 75 Azufre
(6900MPa)
(520MPa) Grado 40 (420MPa)
Grado 75
Grado 75 Azufre
(6900MPa)
(520MPa) Grado 40 (420MPa)
Grado 75
Grado 75 Azufre
(6900MPa)
(520MPa)
Carbono 0,70-0,90
Silicio 0,10-0,35
Manganeso 0.50-0.90
14021,1 Kg/cm² 16009,54 Kg/cm² Cromo, máx. 0,15
Fósforo, máx. 0,030
Azufre, máx. 0,035
Cobre, máx 0,30
V: 75-85
C: 0.75
Si: 1.5
800 MPa 1069 MPa Al: 2.0
S: 0.08
P: 0.08
5624 Kg/cm^2 Carbono 0.50–0.85 Fosforo 0.04
2461 Kg/cm^2 Azufre 0.05
(35 Ksi, 240 MPa) (80 Ksi, 550 MPa) Cobre 0.21
4921 Kg/cm^2
3212 Kg/cm^2 Carbono 0.14 %
(35 Ksi, 240 MPa) (70 Ksi, 483 MPa)
Carbono 0,37-0,44
Manganeso 0.60-0.90
4231,82 Kg/cm² 97902,95 Kg/cm² Fósforo, máx. 0,040
Azufre, máx. 0,050
Vanadio máx 0,10-0,5
Carbono 0,70% - 0,90%

Silicio 0,10% - 0,35% Manganesio 0,50%
1397kg/cm2-137 Mpa 1529kg/cm2150 MPa - 0,90% Cromo max. 0,15% Fósforo
max. 0,030% Azufre max. 0,035%
Cobre max. 0,30%
100 ksi [690 MPa]

70 ksi [485Mpa]
Carbon 5.50–7.5
[170][MPa] 17,33 [465][MPa] 47,4[Kg] Manganese 0.50–1.10
[Kg] [550][MPa] [800][MPa] 81,5[Kg] Fosforo max% 0.060
55,02 [Kg] Azufre max % 0.030
Limite de fluencia limite de traccion Composicion
2954 Kg/cm^2 5624 Kg/cm^2 Carbón 0.18 Manganeso 1.65
(30 Ksi, 205 Fosforo 0.025 Azufre 0.035
MPa) (80 Ksi, 550 MPa)
Carbon 0.05–0.15
30,000psi Manganese 0.50–1.10
515 Pa 52,5[Kg]
[205 MPa] 20,9[Kg] Fosforo max% 0.060
Azufre max % 0.034
Elongación en 2 Reducción de
Pulgadas o 50 mm, Zona, % C _ Mn _ P _ S _ Si _ Ni _ Cr _ Mo
Min 35 30
Carbon 0.05–0.17
(MPa) 25 000 (172) psi (MPa) 42 000 (290) Manganese 0.27 to 0.63
17,5[Kg] 29,5[Kg] Phosphorus, max 0.035
Sulfur, max 0.035
La tubería especificada deberá cumplir

1617 Kg/cm2
(23 Ksi, 2812 Kg/cm2 con los requisitos químicos prescritos en
(40 Ksi, 275 MPa) la especificación de tubería simple de
155 MPa) gobierno.
Carbon 0.28max
0.93-1.05[Kg] 0.93-1.05 [Kg] Fosforo max% 0.060
Azufre max % 0.040
Contenido máximo en%

4588,72 Kg/cm²
Carbono 0,12 al 0,16
CaCl2 3 M, NaOH 3 M,
Carbón 0,43
Manganeso 0,60
Fósforo 0,025
Sulfuro 0,025
Elongación,% min de 2 Resistencia a la tracción Silicio 0,15
80 Mpa; 0,000 815
pulg Níquel 1,30
kgf/cm² Cromo 0,20
Molibdeno 0,10
Vanadio 0,10
sulfato-sulfúrico férrico para detectar

susceptibilidad al ataque intergranular
en acero inoxidable ferrítico
Carbón 0,040-0,060 0,030-0,050 0,17-

0,23 Manganeso 1,00-2,00 1,65-2,35
0,40-0,70 Fósforo máximo 0,040 0,040
0,040 Azufre máximo 0,010 0,010 0,010
Silicio 0,50-0,75 0,50-1,00 0,20-0,30
Níquel 13,0-14,0 14,5-16,5 0,30 -0,80
Se requerirán dos ensayos de cada

placa templada y templada. Los ensayos
deberán ser representativos de la placa
en su estado final.
Carbono 0,15 máx 0,08-0,15 0,10-0,16

0,05-0,07 Manganeso 1,0 máximo 0,50-
0,90 0,25-1,00 0,70-1,00 Fósforo 0,018
máximo 0,02 máximo 0,015 máximo
0,015 máximo Sulfuro 0,015 máximo
0,015 máximo 0,012 máximo 0,012
máximo Silicio 0,35 máximo 0,30
Grado A : Grado A : 330 MPa

205 MPa
Grado B: 240 Mpa Carbono: 0.25-0.30 manganeso: 1.0-

Grado B: 415 Mpa 1.40 Fosforo: 0.035
Grado C : 290 Mpa Sulfuro: 0.0.35
Grado Grado C : 415
D: 315 MPa Mpa
Grado E: 4921 Kg/cm^2
Grado D: 415
2234 Kg/cm^2 Carbón 0.25 Manganeso --- Fosforo
(35 Ksi, 240 MPa) 0.10 Azufre 0.04
(70 Ksi, 485 MPa)
no deberán cambiar
más del 6%, 25%, 25% blanda o mediana
y 10%
C 0.12-0.18 Mn 0.30-0.60
P 0.030 max S 0.035
max
Carbono: 0.18-0.16 Manganeso:

400 a 650 (Mpa) 235 a 390 (Mpa) 0.90-1.60 Sulfuro: 0.025-0.035
Fosforo: 0.025 a 0.025
C 0.08 to 0.13 Mn0.30 to 0.60 P0.035

S0.035
Carbón 0,04max 0,04max 0,04max

0,04max 0,04max
Manganeso 0.50max 0.50max 0.50max
0.50max 0.50max
Silicio 1.10nom 1.10nom 2.30nom
1 2.30nom 4.00nom
Fósforo 0,05max 0,10 / 0,22
0,05max0,10 / 0,25 0,05max
Azufre 0,04max 0,04max 0,04max
0,04max 0,04max
fósforo 0,14
Azufre 0,35
El alambre de acero liso o deformado o

el tejido de alambre soldado que se va a
revestir deberán cumplir con los
requisitos de una de las Especificaciones
Carbono: 0.10-1.03 Manganeso: 0.30-

250 M Pa 485 M Pa 0.50 Fosforo: 0.040 Sulfuro:
0.050
carbon 0,04 - 0,08; manganeso 1 - 1,2;
silicio 1 - 1,50; fosforo 0,04; azufre 0,04;
6662,816 - 764,787 968,73 - 1019,72 Kg/cm² cromo 22,5 - 26,7; niquel 5,6 - 11;
Kg/cm² molibdeno 1,7 - 4,5; cobre 1,4 - 2,74;
nitrogeno 0,1 - 0,33
carbon 0,03 - 0,08; manganesio 1- 1,2;

silicio 1 - 1,5; fosforo 0,03 - 0,04; azuffre
917,745 - 1019,72
611,83-764,787 Kg/cm² 0,03 - 0,04; cromo 22,5 - 26,7; niquel 5,6
Kg/cm² - 11; molibdeno 1,7 - 3,8; cobre 1,4 - 3,3;
nitrogeno 0,1 - 0,33
33 KSI
37KSI 40 45KSI 52KSI C 0.20maxP 0.040 max Mn 1.3 maxS 0.040
KSI 55KSI max Cu O.20
50 KSI 65KSI Ni .20 Cr 0.15
50 KSI 82KSI Mo 0.06 N 0.08–0.20
80KSI
Las muestras se Las muestras se

prepararán y prepararán y ensayarán
ensayarán de acuerdo acero corrugado A760; normas de
de acuerdo con el
con el método recubrimiento para alcantarillas y
método especificado en
especificado en la drenage A796 - A902 - A924 - A929 -
la Especificación A 924 /
Especificación A 924 / A 924M.
A 924M.
Carbono 0,25
Manganeso 1,15
Fósforo 0,20
Azufre 0,04
Silicio 0,20 Niquel 0,20
Cromo 0,15
Molibdeno 0,06
Vanadio 0,008 Titanio 0,008
Acero estructural Acero estructural
Carbono 0,50% - Manganesio 1,15% -
Fósforo 0,20% - Azufre 0,04% - Cobre
Acero estructural Acero estructural 0,20% - Níquel 0,20% - Cromo 0,15%
- Molibdeno 0,06% - Vanadio 0,008% -
Columbio 0,008% - Titanio 0,008%
Carbono 0.20
Manganeso 0.90–1.35
713,801 Kg/cm² fosforo 0.030
968,73 Sulfuro 0.010
Kg/cm² Silicio 0.15–0.40A
Niquel 0.50B
Cromo 0.30B
Carbono 0,16-0,25
Vanadio 0,035-0,035
Fosforo 0,035
Sulfuro 0,035
Silicio 0,035
Cromo 0,5-1,00
49% de Co, 49% de Fe, 2% V

27% de Co, Cr 0,50%, el resto Fe
carbono 0,15; manganesio 2,00; fosforo

2804,22 Kg/cm² 5251,54 Kg/cm² 0,2; azufre 0,15; silicio 1,00; cromo 17 -
19; niquel 8 - 10.
Carbono 0.07 max 0.02–0.04

Manganeso 0.40–0.70 0.75–1.05
GRADO A 662,816– fosforo, max 0.025 0.015
866,759 Kg/cm² Sulfuro, max 0.025 0.002
GRADO B 764,787– Silicio, max 0.40 0.40
968,73 Kg/cm² Cromo 0.60–0.90 0.45–0.75
GRADO C 1070,7 niquel 0.70–1.00 3.35–3.85
Kg/cm² Molybdeno 0.15–0.25 0.55–0.65
Cobre 1.00–1.30 1.15–1.75
El ensayo de tensión del hierro gris se

realizará sobre muestras obtenidas de
barras de ensayo fundidas
separadamente vertidas de acuerdo con
la Especificación A 48
Carbono 0,05; Manganeso 0,50;

Silicon0,5; Fosforo 0,025; Azufre 0,015;
571,041 - 662,816 Cromo 13,50-16,00; Níquel 24,00-27,00;
866,759 Kg/cm²
Kg/cm² Molibdeno 1,00-1,50; Titanio 1,90 -
2,35; Boro 0,003-0,010; Más de 0,0004;
Bajo Vanadio 0,10 - 0,50; Aluminio 0,35.
esta especificación no tiene requisitos

químicos específicos, tales requisitos
pueden ser acordados entre el
fabricante, el tratamiento térmico y el
comprador
Total de carbono 3,0max 3,7 min
Equivalente en carbono (carbono + 1/3
de silicio). . . 4.5
Silicon 1.2 2.3
Fósforo. . . 0,03
2549,29 Kg/cm² 458872,3 Kg/cm² Magnesio. . . 0,07
Manganeso . . 0,25
Cobre . . . 0,1
Níquel . . 1.0
Cromo. . . 0,07
17590 - 18966,72 Kg/cm²
Aluminio 4.5-6.2
Magnesio 0,06-0,15
5622 Kg/cm² 6325 Kg/cm² Otros, total, max B 0.01
Residuos de zincS
Carbono Magnesio
Cromo
Niquel
65 [450] 90 [620] 90
65 [450] C 0.030 max Mn 2.0 max
[620] 90
65 [450] P0.030 max S 0.020
[620] 95 [655]
70 [485] max Si 1.0 max
92 [630]
64 [440] N 4.50–6.50 Cr21.0–
110 [760]
80 [550] 23.0 Mo2.50–3.50
100 [690]
65 [450] N 0.08–0.20
100 [690]
65 [450]
65 [450] 90 [620] 90
65 [450] C 0.030 max Mn 2.0 max
[620] 90
65 [450] P0.030 max S 0.020
[620] 95 [655]
70 [485] max Si 1.0 max
92 [630]
64 [440] N 4.50–6.50 Cr21.0–
110 [760]
80 [550] 23.0 Mo2.50–3.50
100 [690]
65 [450] N 0.08–0.20
100 [690]
65 [450]
C 0.08max Mn 2 max
P 0.045 max S 0.030
max SI 0.075
N 0.10 Ni 8.00-10.50
Cr 18.00-20.00
Carbono
Tipo I 0.19 max
Tipo II 0.20 max
4078.86 5302,52 Kg/cm² Tipo III
0.15 max
Tipo IV 0.17 max
carbono 0,08; manganesio 2,00; fosforo
2090,42 Kg/cm² 5251,54 Kg/cm² 0,045; azufre 0,03; silicio 0,75; cromo 18
- 20; niquel 12 - 15; boro 0,2 - 0,29.
Carbono 0,20-0,22
Manganeso 0,70-1,20
Fosforo 0,035
Sulfuro 0,035
Silicio 0,035
Cromo 0,5-1,00
1008 C 0.10 max Mn 0.50

F 0.035
S 0.035
Hierro 4,00 máx
Carbono 0.20A
4231,82 Kg/cm² Manganeso 1,00-1,45
4435,77 Fosforo 0,030
Kg/cm² Azufre 0,010
4639,71 Kg/cm² Silicio 0,15-0,40 B
Níquel 0.50C Cromo 0,30C
5251,54 Kg/cm² Molibdeno 0,25C Cobre 0,35C
5404,5 Titanio 0,05 Vanadio 0,10
Kg/cm² Vanadio 0,12
5608,44 Kg/cm² Aluminio 0,06
4.83 MPA 3.45 MPA

4.83MPA 3.45 MPA
4.83MPA 3.45 MPA
6.89MPA C 0.25 Mn 0.95
3.45 MPA
6.89MPA P 0.035 S
3.45 MPA
6.89MPA 0.035
3.45 MPA
8.27MPA 3.45 MPA
8.27MPA
El hierro fundido es un término genérico

no será inferior a para una serie de aleaciones según se
1478,59 Kg/cm² define en la Terminología A 644
C 0.030 max 0.030 max
Mn 2.0 max 2.0 max
P 0.040 max 0.040 max
S 0.030 max 0.030 max
Si 2.0 max 2.0 max
917,745 Kg/cm² Ni 4.00–6.00 5.00–8.00
Cr 20.0–23.0 23.0–26.0
Mo 2.00–4.00 2.00–4.00
N 0.08–0.25 0.08–0.25
Cu 1.00 max 1.00 max
Co 0.50–1.50 0.50–1.50
1321 Kg/cm^2 5624 Kg/cm^2 Carbón 0.30 Manganeso 1.50 Fosforo

(35 Ksi, 240 0.035 Azufre 0.045 Silicio 0.50
MPa) (80 Ksi, 550 MPa)
C 0.02
Mn 2.0
P 0.025
Elongación en 2 Resistencia a la tracción, S 0.010
pulgadas o 50 Min, ksi (MPa) 78 (540); Si 6.5 to 8.0
Mm, min,% 40 0,005 5 kgf/cm² Ni 22.0 to 25.0
Cr 8.0 to 11.0
Mo 0.50
Examen de Partículas
Magnéticas
Carbono (C) hasta 0,65% 0,03 3% Azufre

(S) todos 0,36 3% SL + 0,001
Níquel (Ni) hasta 2% 0,10 3% NiL + 0,003
Cromo (Cr) hasta 2% 0,07 3%

Molibdeno (Mo) hasta 0,6% 0,04 3%
Vanadio (V) hasta 0,25% 0,23 3%
Tungsteno (W) hasta 0,10% 0,08 3%
Cobre (Cu) hasta 0,15% 0,18 3%
_ Aluminio (Al) hasta 0,10% 0,08 3%
Manganeso (Mn) hasta 1% 0,08 3%
Silicio (Si) hasta 0,60% 0,22 3%
Fósforo (P) todos 0,13 3% PL + 0,005
Carbono (C) hasta 0,65% 0,03 3%
Manganeso (Mn) hasta 1% 0,08 3%
Silicio (Si) hasta 0,60% 0,22 3%
Fósforo (P) todos 0,13 3% PL + 0,005
Cromo: 51-70 Carbono:
0.025-0.75 Silicon: 1-6
Fosforo: 0.030-0.030
Contenido máximo en%
Carbono 0,37 al 0,44

Tipo I - recubrimiento de aluminio
(aluminizado), Tipo II - revestido de
zinc (galvanizado), Tipo III - Zinc-5%
Aluminio-Mischmetal (Zn-5Al-MM)
recubierto de aleación.
Carbono 0.02-0.10%
Manganesio 1.00-2.00%
fosforo 0.3-0.45
azufre 0.1-0.3%
silicio 0.75-0.8
300 Mpa MEDIA 250 Mpa niquel 8.00-22.00%
cromo 16.00-26.00
molibdeno 2.00-6.50
niquel 0.4-3.7%
cobre 0.4-1.3%
Carbono 0,005 Manganeso 0,040

Fósforo 0,010 Azufre 0,005 Silicio 0,050
Cromo 0,200 Níquel 0,100 Molibdeno
0,100 Nitrógeno 0,005
Carbon 0.18 max. Manganese 0.27 to

0.63 Phosphorus 0.048 max. Sulfur
0.058 max.
C max 0.020
Mn max 2.00
P max 0.025
Elongación 2 pulg. S max 0.010
Fuerza de tensión
O 50 mm o 4D Si 6.5–8.0
, mini (MPa)
Min% Ni 22.0–25.0
78; 0,000 79 kgf/cm²
40 Cr 8.0–11.0
Mo max 0.50
Fe Balance
C 0.02
Elongación en 2 Resistencia a la Mn 1.00
Si 0.80
pulgadas (50 mm), tracción 72 000 [MPa]; Mo 15.0
min,% 20 0,734 kgf/cm² Fe 2.00
C max 0.020
Mn max 2.00
P max 0.025
S max 0.010
Si 6.5–8.0
Ni 22.0–25.0
Cr 8.0–11.0
Mo max 0.50
Fe Balance
Carbono Max: 0.10-0.70 Fosforo Max:
0.35-0.120 Sulfuro Max: 0.025-0.025
Aluminio Max:1.50-0.75 Manganeso
Max: 0.40-1.25
Carbon 0.15
Manganese 1.0
Phosphorus 0.018
Sulfur, max 0.015
Silicon 0.5
Nickel 0.75
Chromium 11.5
Molybdenum 0.5
Vanadium
Elongación en 2 Resistencia a la tracción Report only 0.25
pulgadas min,% 20 min, ksi 100 Tungsten 0.10
Nitrogen 0.08
Report only
Aluminum 0.025
Columbium 0.20
Cobalt 0.20
Titanium 0.05
Copper 0.15
C hasta 0,65
Por encima de 0,65
Mn hasta 1
Por encima de 1
Si hasta 0,60
Por encima de 0,60
P todos
S
Ni hasta 2
Por encima de 2
Cr hasta 2
Por encima de 2
Mo hasta 0,6
Por encima de 0,6
V hasta 0,25
Por encima de 0,25
W hasta 0,10
Por encima de 0,10
Cu hasta 0,15
Por encima de 0,15
Al hasta 0,10
Por encima de 0,10
225 Mpa Azufre, máx. 0,05 +0,01 de carbono,
manganeso, fósforo, silicio y azufre
Carbon 0.05–0.15
30 [205] (MPa) (MPa)60 [415] Manganese 1.00
20,9[Kg] 42,3[Kg] Fosforo max%0.045
Azufre max % 0.030
Carbono: 0.10
Fosforo: 0.050-0.050
Sufuro: 0.15
Silicon: 1.0
Silicio,% 0,15-0,30 0,13-0,33 , B Cromo,

70 a 95 [485 to 635] máximo,% 0,25 0,25 Níquel, máximo,%
(290 MPa) Mpa 0,25 0,25 Molibdeno, máximo,% 0,08
0,08 Cobre, máximo,% 0,35 0,35
C 0.35, Si 0.1-0.35, Mn 0.60 -1.05, P

250 M Pa 485 M Pa 0.035, S 0.040, Cu 0.4, Ni 0.4, Cr 0.30,
Mo 0.12, V 0.08, Nb 0.02
Clase 1 Clase 1 Carbono 0,15 Manganeso 1,00

7036Kg/cm2 4945Kg/cm2 Fósforo 0,018 Azufre
(100Ksi, 690MPa) (70Ksi, 485MPa) Clase 0,015 Silicio 1
Clase 2 2 5608Kg/cm2 Niquel 0,75
7749Kg/cm2 (80Ksi, Cromo 11,5 - 13,5 Molibdeno 0,50
(110Ksi, 760MPa) 550MPa)
Carbono 0,30 y menos de 0,01

Métodos de Prueba y Manganeso 0,90 y menos de 0,03
DefinicionesA 370. Fósforo máximo 0.005 Azufre 0,060 y
menos de 0,005

(260 MPa) (515 MPa) 0.05
Carbono max 0.07 Manganeso 0.50 to

1.50 Fósforo max 0.035 Azufre max
3518-4588Kg/cm2 4588Kg/cm2 0.025 Silicio 0.10 to 0.40 Niquel
(50-65Ksi, (65Ksi, 450MPa) 0.40 to 0.70 Cromo max 0.35
345-450MPa) Molibdeno max 0.07 Cobre 0.70 to 1.30
Titanio max 0.04 Nitrógeno max 0.012
CarbonA ... ... 0.06
A 0,12, incl ... ...
Más de 0,12 a 0,25, incl 0.05 ...
Sobre 0,25 a 0,40, incl 0.06 ...
Más de 0,40 a 0,55, incl 0.07 ...
Más de 0,55 a 0,80, incl 0,10 ...
Más de 0,80 0,13 ...
Manganeso ... ... 0.35
A 0,40, incl 0,15 ...
Más de 0,40 a 0,50, incluyendo 0,20 ...
Más de 0,50 a 1,65, incl 0,30 ...
Fósforo a 0.040, incl ... 0.040B
Más de 0.040 a 0.08, incl 0.03 ...
Más de 0.08 a 0.13, incl 0.05 ...
205 Mpa 415 Mpa Azufre a 0.050, incl ... 0.050B
Más de 0.050 a 0.09, incl 0.03 ...
Más de 0,09 a 0,15, incl 0.05 ...
Más de 0.15 a 0.23, incl 0.07 ...
Sobre 0,23 a 0,50, incl 0.09 ...
SiliconC ... ... 0,10
A 0.10, incl ...
Sobre 0,10 a 0,15, incl 0.08 ...
Más de 0.15 a 0.20, incl 0.10 ...
Sobre 0.20 a 0.30, incl 0.15 ...
Más de 0.30 a 0.60, incl 0.20 ...
Cobre Cuando se requiere cobre 0,20
Min se utiliza generalmente
LeadD Cuando se requiere plomo, un
rango
De 0,15 a 0,35
Ferrita-carbobo-hierro
Carbon % 0.07 Fosforo max % 0.035
(145 Ksi, 1000MPa) (170 Ksi, 1170 MPa) Azufre max % 0.03
Cobre 2.5
Psi (MPa)
GRADO A 21 (145) P: 0.75
15 000 psi (103 MPa), GRADO B 31 (214) S: 0.15 C: 0.50
GRADO C 41 (283)

(30 Ksi, 205 MPa) (70 Ksi, 485 MPa) Azufre max % 0.04
Silicio max % 3

(30 Ksi, 205 MPa) (70 Ksi, 485 MPa) Azufre max % 0.04
Silicio max % 2

3515 Kg/cm^2 4218 Kg/cm^2 Fosforo max% 0.04 Azufre max
(50 Ksi, 345 MPa) (60 Ksi, 415 MPa) % 0.045
Carbono 0,10-0,20 0,15-0,25 0,14 max
Manganeso 0,30-0,80 0,30-0,80 0,30-
Resistencia a la tracción, 0,80
min, ksi [MPa] 55 [380] Fósforo, máx. 0,025 0,025 0,025
53 [365] 60 [415] Azufre, máx. 0,025 0,025 0,025
Silicio 0,10-0,50 0,10-0,50 0,10-0,50
Molibdeno 0,44 - 0,65 0,44 - 0,65 0,44 -
0,65
Carbono, maxA:
Hasta 1 pulg. [25 mm] incl, en
espesor
0,18 0,20 0,23
Más de 1 pulg. A 2 pulg. [50 mm]
Incl, en espesor
0,21 0,23 0,26
Más de 2 pulg. A 4 pulg. [100 mm]
Incl, en espesor
0,23 0,25 0,28
Más de 4 pulg. [100 mm] de grosor
0,25 0,27 0,28
Grado Manganeso, máx .:
Resistencia a la tracción, Análisis de calor 0,90 0,90 0,90
Ksi [MPa] Análisis de producto 0,98 0,98 0,98
A 65 - 85 [450 - 585] Fosforo, maxA 0,035 0,035 0,035
B 70 - 90 [485 - 620] Azufre, maxA 0,035 0,035 0,035
C 75 - 95 [515 - 655] Silicio:
Análisis de calor 0,15-0,40 0,15-0,40
0,15-0,40
Análisis del producto 0,13-0,45 0,13-
0,45 0,13-0,45
Molibdeno:
Análisis de calor 0,45 - 0,60 0,45 - 0,60
0,45 - 0,60
Análisis del producto 0,41-0,64 0,41-
0,64 0,41-0,64
A Se aplica a los análisis de calor y
producto.

1758 Kg/cm^2 (90 Fosforo 0.035 Azufre 0.035
(25 Ksi, 175 MPa) Ksi, 620 MPa) Silicio 0.60
Carbon 0.05–0.15
[170][MPa] 17,33 [365][MPa] 37,2[Kg] Manganese 0.50–1.10
[Kg] [550][MPa] [415][MPa] 42,3[Kg] Fosforo max% 0.060
55,02 [Kg] Azufre max % 0.032
Carbon 0.45–0.85 A Manganese 0.30–
1.30 B Phosphorus, max 0.040 Sulfur,
max 0.050 Silicon 0.10–0.35
El revestimiento previo del polímero

proporciona una protección adicional
del metal base contra la corrosión o
abrasión, o ambos
30,000psi [205 MPa] 48,000 psi [330 MPa]
Carbon 0.18–0.23
2120 Kg/cm^2
1657 Kg/cm^2 Manganese 0.30–0,60
(32
(25 Ksi, 175 MPa) Fosforo max% 0.040
Carbon 0.13
Manganese 0.90
5200kg/cm² 7000kg/cm² Fosforo max% 0.025
Azufre max % 0.025
Carbon 0.22-0.25
Manganese 0.90-0.95
2400kg/cm² 4200kg/cm² Fosforo max% 0.035/0.045
Azufre max % 0.050/0.060
Carbon 0.21
Manganese 0.90/1.35
Azufre max % 0.035
Carbon 0.15
Manganese 0.63
Azufre max % 0.035
Carbon 0.36/0.44
Manganese 0.45/0.70
Azufre max % 0.029
Carbon 0.36/0.44
Manganese 0.45/0.70
Azufre max % 0.030
Carbon Max. 0.08 1

(MPa) 190 19,3[Kg] (MPa) 500 50,9[Kg] Fosforo max% 0.060
Azufre max % 0.033
(770 MPa) (785 MPa) 0.04
Carbono 0,67 a 0,84 Manganeso 0,70 a
Carbon
1,10 Fósforo, 1,0max
máximo 0,04 Azufre,
MIN:460 Mpa 46,9 [Kg]
30,000psi Manganese
máximo 0,05 0.50–1.10
Silicio 0,10 a 0,50
MAX:1100Mpa
112,16[Kg]
10554,06Kg/cm2 13001,38 Kg/cm2 Azufre max % 0.042
Carbono max. 0,08%
(150Ksi,1035MPa) (185Ksi, 1275MPa)
V: 75-85
C: 0.75
Si: 1.5
Al: 2.0
S: 0.08
P: 0.08
Carbono, máximo 0,15

Manganeso, máx. 1,00
Fuerza de tracción, min, Fósforo, máximo 0,15
ksi [MPa] 70 [480] Azufre, máx. 0,05
Cobre, min 0,20
36,000 psi [250 MPa] 58,000 -550
80,000 psi [400-
MPa]
Carbon 0.05–0.15
230MPa 23,45[Kg]
Azufre max % 0.037
Resistencia a la tracción
de los pernos 2024-T4
5/8 12 400 (55)

3/4 18 400 (82)
7/8 25 400 (113)
2461 Kg/cm^2 Fosforo 0.035 Azufre 0.035
(35 Ksi, 240 MPa) (66 Ksi, 455 MPa) Silicio 0.55
Carbono 0,08
Manganeso 2,00
Elongación en Fósforo,
Reducción de
2 pulgadas o 50 Níquel 8,0 -
Área, min,% 35
Mm, min,% Cromo 18,0-
Molibdeno 2,00 -
Nominal "L" (mm) 5 Requisitos exigidos por la presente

<=2000 > 2000 0,0025 * Largo especificación deberán ajustarse
Métodos, Prácticas y Terminología A 751.
Carbon 0.28max
55,000 75,000 psi
[380 - 515 MPa]
38,5[Kg] 52,5[Kg] Azufre max % 0.040
Carbon 0.93-1.05
0.93-1.05 [Kg]
Azufre max % 0.043
Esta práctica ha sido utilizada para la

investigación, el desarrollo de la
aleación, control de calidad y control de
fabricación.
Carbon 0.20 max

Manganese 2.00 max
Silicon 2.00 max
Chromium 17.0 to 28.0
Nickel 4.0 to 13.0
Molybdenum 4.00 max
Columbium 1.00 max
Nitrogen
La tubería no se enrolla o se arrastra

sobre grava o roca y se impedirá a
golpear la roca u otros objetos duros
durante la colocación de la ropa de
cama.
Carbono 0.51 – 0.59
Manganesio 0.50 – 0.80
21414,04 Kg/cm² 23249,53 Kg/cm² Fosforo 0.025 max
Azufre 0.025 max
Silicio 1.20–1.60
Carbono 0.15
3304 Kg/cm^2 4921 Kg/cm^2 Manganeso 5.5–7.5
(30 Ksi, 205 Fosforo 0.060
MPa) (70 Ksi, 483 MPa) Azufre 0.030
materiales de soldadura a base de zinc,

barras de reparación de aleación de zinc
2100Kg/cm2 5200Kg/cm2 Carbono 0,004%

(30Ksi, 206MPa) (74Ksi, 510MPa)
Carbon 0.05–0.15
MIN:460 Mpa 46,9 [Kg]
MAX:1100Mpa
112,16[Kg] Azufre max % 0.035
Carbon 1,0max
230MPa 23,4[Kg]
Azufre max % 0.042
Carbono 0.45–0.60
4921 Kg/cm^2
2109 Kg/cm^2 Manganeso 0.55–1.05
(30 Ksi, 205 MPa) Fosforo 0.025 max
(70 Ksi, 485 MPa) Azufre 0.025 max
Forma y dimensiones Aceros con adiciones intencionales de

Métodos de ensayo y
de la norma 2-in. plomo, bismuto o
Definiciones A 370
Medidor [50 mm] El teluro
Carbon 0.50–0.85
3168 Kg/cm^2
1663 Kg/cm^2 Manganese 0.50–1.10
(45
(25 Ksi, 175 MPa) Fosforo max% 0.030
Psi (MPa) Psi (MPa) Carbono Max: 0.25-0.35 Manganeso:

GRADO A 30 000 [205] GRADO A 48 000 [330] 0.27-1.06 Fosforo: 0.035-0.035
GRADO B 35 000 [240 GRADO B 60 000 [415] Sulfuro: 0.035-0.035 Silicon:0.10-0.10
GRADO C 40 000 [275] GRADO C 70 000 [485] Cromo: 0.40-0.40
30 000 (205) 35 000 50 000 (345)(PSI)(MPa) Carbon 0.05–0.15

(240) 45 000 (310)) 35,18 [Kg] 60 000 (415) Manganese 0.50–1.10
(MPa) 30 000 (PSI)(MPa) 42,3[Kg] 66 Fosforo max% 0,050
(20,9) 35 000 (24,5) 45 000 (455)(PSI)(MPa) Azufre max % 0.033
000 (31,6)[Kg] 46,4[Kg]
Carbon 0.05–0.15
[195][MPa] 19,88[Kg] [365][MPa] 37,2[Kg] Manganese 0.30 ~ 0.80
[220][MPa] 22,43[Kg] [415][MPa] 42,3[Kg] Fosforo max% 0,030
Azufre max % 0,025
Carbon 0.08 /0.15

[195][MPa] 19,88[Kg] [365][MPa] 37,2[Kg] Manganese 0.50–1.10
[220][MPa] 22,43[Kg] [415][MPa] 42,3[Kg] Fosforo max% 0.060
Azufre max % 0.036
Carbon 0.05–0.15
Azufre max % 0.033
Carbon 0.05–0.15
Azufre max % 0.034
Carbon 0.05–0.15
Azufre max % 0.035
Carbon 0.05–0.15
Azufre max % 0.036
Carbon 0.05–0.15
(205) (240) (310) (345) (415 (455)(MPa) Manganese 0.50–1.10
(MPa) (20,9) (24,5) 35,18 [Kg] 42,3[Kg] Fosforo max% 0.060
(31,6)[Kg] 46,4[Kg] Azufre max % 0.032
Carbon 0.30 to 0.48 0.28 to 0.50
Carbon0.08max
30 [205] (MPa) (MPa)60 [415] Manganese 02.00
20,9[Kg] 42,3[Kg] Fosforo max% 0.045
Azufre max % 0.030
Carbon0.08max
30 [205] (MPa) Manganese 02.00
(Mpa 75 (515) 52,5[Kg]
Azufre max % 0.030
Carbono: 0.25/0.30 Manganeso:

19 Mpa 0.95/1.20 Fosforo: 0.035/0.035
Sulfuro:0.035/0.035

4216 Kg/cm^2
2109 Kg/cm^2 Fosforo 0.035
(60
(30 Ksi, 205 MPa) Azufre 0.035 Silicio 0.10-
Ksi, 413 MPa) 0.55
4588Kg/cm2 4231Kg/cm2 Carbono0.24 % Azufre 0.015 %
(65Ksi, 450MPa) (60Ksi, 415MPa) Fósforo 0.025 %
ksi (MPa) ksi (MPa) Carbon: 0.25/ 0.30 Manganeso:
GRADO A 30 (207) GRADO A 48 (331) 1.00/1.40 Fosforo: 0.035/0.035
GRADO B 35 (241) GRADO B 60 (414) Sulfuro: 0.035/0.035
3411 Kg/cm^2 4218 - 5062 Kg/cm^2 Carbón 0.08 Manganeso 1.12-2.04

(35 Ksi, 240 (60- Fosforo 0.035 Azufre 0.025
MPa) 72 Ksi, 415-495 MPa) Silicio 0.45
2890 Kg/cm^2 4130 Kg/cm^2
(289 MPa) (413 MPa)
2600Kg/cm2 4231Kg/cm2 Carbono 0,06-0,18%

(37Ksi, 255MPa) (60Ksi, 415MPa)
aceros de alta y baja

dilatacion
Carbono 0,3 Manganeso 1
silico 0,025
240 Mpa BAJA 450 Mpa cromo 0,025
niquel 0,5
Carbono 0.30 max.

Manganesio 0.60 - 1.05
fosforo 0.3-0.45
azufre 0.1-0.3%
300 Mpa MEDIA 250 MPa silicio 0.75-0.8
niquel 8.00-22.00%
cromo 16.00-26.00
molibdeno 2.00-6.50
Carbono 0.07-0.3
Manganesio 0.4-1.5
fosforo 0.035%
azufre 0.04
silicio 0.15-0.40
450 Mpa ALTA 690 Mpa niquel 8.00-22.00%
cromo 0.3-0.9
molibdeno0.12-0.25
niquel 0.4-3.7%
cobre 0.4-1.3%
Carbono 0,23% Silicio

0,40% Manganesio 0,50% - 1,50%
Cromo 0,60% Fósforo max.
3518 a 4588kg/cm2 4588kg/cm2 0,030% Azufre max. 0,035% Cobre
50 a 65 ksi 345 a 65ksi max. 0,30% Niquel 0,45
450 MPa 450 MPa Cromo 0,15
Molibdeno 0,06
Carbono 0,23% Silicio

0,40% Manganesio 0,50% - 1,50%
Cromo 0,60% Fósforo max.
4435kg/cm2 7036kg/cm2 0,030% Azufre max. 0,035% Cobre
100 ksi max. 0,30% Niquel 0,45
70 ksi 690 MPa Cromo 0,15
435 Mpa Molibdeno 0,06
Bajo contenido en carbono
medio contenido de carbono
Alto contenido en carbono
alto contenido de carbono
Bajo contenido de carbono

Alto contenido de carbono
Medio contenido de carbono
Mediano contenido en carbono
Alto contenido de carbono

Usada en la fabricación de componentes

Mediano contenido en carbono para tuberías de presión y otras
aplicaciones que contienen presión
Usada en la fabricación de componentes
Mediano contenido en carbono para tuberías de presión y otras
aplicaciones que contienen presión
Se lo utiliza en la fabricación de tubos de

acero al carbono fundidos de manera
Bajo contenido en carbono centrífuga para servicios de alta
temperatura

Mediano contenido en carbono centrífuga para servicios de alta
temperatura

Bajo contenido en carbono centrífuga para servicios de alta
temperatura
Se lo usa en placas de acero para

Bajo contenido en carbono recipientes a presión y calderas .
Bajo contenido en carbono recipientes a presión y calderas .

Mediano contenido en carbono recipientes a presión y calderas .
el grado G13300 varia en composicion de

aleantes en gran medida y por ende de
resistencia del G94301
Se usa como refuerzo para concreto

armado, en estructuras sismo-resistentes
Mediano contenido en carbono y donde se requiera el soldado de las
estructuras.
Usado tambien para componentes de

Bajo contenido en carbono tubería y recipientes de presión pero con
baja emisión de carbono
El tipo A tiene 85ksi de limite de
afluencia, mientras el tipo C tiene 95Ksi
Alta
Se utiliza en la Industria Automovilistica

y en la producción de equipos pesados,
Bajo contenido en carbono donde su mayor resistencia permite
partes más delgadas y ligeras.



Usado en construcción de paredes de

muelles, paredes marinas, mamparos,
Bajo contenido en carbono excavaciones y aplicaciones similares en
entornos marinos
Usado para componentes de tubería y

Bajo contenido en carbono recipientes de presión soldados

Usados especificamente para
aplicaciones en tuberias y recipientes a
Bajo contenido en carbono presión en los que se requiere
resistencia y tenacidad mejorada
Usados especificamente para

aplicaciones en tuberias y recipientes a
Bajo contenido en carbono presión en los que se requiere
resistencia y tenacidad mejorada
Se utiliza para la elaboración de placas

Bajo contenido en carbono templadas destinadas a recipientes de
presión o soldadura.
Se utiliza para la elaboración de placas
Bajo contenido en carbono templadas destinadas a recipientes de
presión o soldadura.
Bajo contenido en carbono Se usa para la construcción de puentes
Se utiliza en la fabricación de barras de

Mediano contenido en carbono acero con buenas propiedades
mecanicas con un acabado en caliente
Se usa para la soldadura de aceros de

Bajo contenido en carbono alta resistencia en forma de electrodos.




Se lo utiliza en la industria automotriz y

de la construcción, así como la
Bajo contenido en carbono fabricación de maquinaria pesada,
tubería, estructuras, recipientes a
presión, etc.de hormigón pretensado.


Usado en aceros y ángulos laminados en

caliente estructurales para aplicaciones
no criticas
no criticas
no criticas
no criticas

Utilizado para usos industriales en

Mediano contenido en carbono general como en construcciones
sismorresitentes
sismorresitentes
sismorresitentes
sismorresitentes
Se lo utiliza en la fabricación de flanges

(bridas) que son elementos de una línea
Bajo contenido en carbono de cañerias destinadas a permitir la
unión o ensamblado de las partes

Mediano contenido en carbono de cañerias destinadas a permitir la


Se lo utiliza en la Industria
metalmecánica, Industria automotriz,
Industria de la construcción, Carrocerías,
Fabricación de electrodomésticos y
Fabricación de equipos de aire
acondicionado
acondicionado
acondicionado
acondicionado
El tipo A tiene 700 MPA, mientras el tipo

C tiene 1200 MPA con una composición
diferente.
Se utiliza en tubos para calentador de
Bajo contenido en carbono agua, tuberias, cañeria y accesorios de
acero
Se utiliza en tubos para calentador de
Bajo contenido en carbono agua, tuberias, cañeria y accesorios de
acero

Usado para postes de acero en forma de

Mediano contenido en carbono T, canal, en U, en Y o formas angulares
pintadas o galvanizadas.

Acero

bajo contenido de carbono
mediano contenido de carbono






Alta

bajo cantidad de carbono


Clase 1 Alta Clase 2

Alta

El tipo A tiene 70ksi de limite de
afluencia, mientras el tipo B tiene 75Ksi
Dulce
Clasificacion por carbono

Dulce

mediano contenido
en carbono
mediano contenido
en carbono
mediano contenido
en carbono
mediano contenido
en carbono

bajo carbono composición química

requerida para el carbono, manganeso,
fósforo y azufre
Grado 1008 : bajo contenido de carbono

Grado 1095: alto contenido de carbono

Bajo Carbono y
bajos minerales aleantes
Bajo Conteniddo de carbono

Estos aceros son susceptibles a la

fragilización si se usa durante períodos
prolongados a temperaturas elevadas.
Estos aceros son susceptibles a la

fragilización si se usa durante períodos
prolongados a temperaturas elevadas.

bajo carbono composición química

requerida para el carbono, manganeso,
fósforo y azufre

Alto conenido de carbono

bajo y alto contenido de carbono
1 El alambre plano de acero de bajo
contenido de carbono se produce a
partir de composiciones de acero con un
contenido máximo de carbono de 0,25%
mediante análisis de colada o de
calor.2El alambre plano de acero de
resorte de carbono se produce a un
rango de carbono en el cual el máximo
especificado o requerido es más de
0,25% por análisis de colada o calor.
mediano contenido
en carbono
mediano contenido
en carbono

bajo cantidad de carbono

bajo contenido
en carbono
bajo contenido
en carbono

Clase 1 Alta Clase 2 Alta
El Grado A se diferencia por su

recistencia inferior a la del grado F
Alta
El Grado 1A varia tanto en resistencia y

composicion quimica al grado con mayor
resistencia el 4A,4Q

bajo contenido
en carbono
bajo contenido
en carbono
*Alambre de acero duro para uso en la

Mediano contenido en carbono fabricación de
Tubería de hormigón pretensado.
Aleaciones de acero al níquel, forjados o

laminados, accesorios, válvulas y partes
Bajo contenido en carbono destinados a ser utilizados en recipientes
a presión soldados para servicio a baja
temperatura.
Tubos de acero sin soldadura y

resistentes a la electricidad utilizados
Bajo contenido en carbono como conductos para la instalación de
cables eléctricos de alta presión
Tubo de acero al carbono sin soldadura

Bajo contenido en carbono destinado principalmente al servicio a
temperaturas atmosféricas y bajas.
se usa con mucha frecuencia en la

construcción de edificios de acero,
Bajo contenido en carbono también es un grado de acero común en
barras y perfiles (ángulos, canales de
calidad estructural).
Materiales de atornillado de aleación de

Mediano contenido en carbono acero para aplicaciones especiales
Tubo mecánico de acero inoxidable

Mediano contenido en carbono soldado

Alto contenido
en carbono
Alta

tracción y de impacto, la soldabilidad y

la resistencia a la corrosión de piezas de
fundición de aleación de hierro-cromo-
níquel
Baja

Alta
Media
bajo contenido
en carbono
mediano contenido
en carbono
alta contenido
en carbono
Alta
Alta
Esta placas (laminas) son destinadas normalmente para recipientes a
presión soldados por fusión. Sin embargo, el grado C, Se utiliza en
algunos casos como Acero Estructural. Placas bajo esta especificación
están disponibles como se detalla a continuación:
montajes de elevación y sujeción de carga.
Este alambre está diseñado para arrollamientos pretensados de

bastidor de buques y prensas
barras de refuerzo
Barras de acero estructural laminadas, placas, formas y hojas, Pilotaje.

Acero inoxidable austenítico, Permeabilidad de Magnéticos Feebly,
Varillas de alambre y alambre redondo grueso, acero de carbón
recubrimiento con epoxi siete albambres de acero tenzado de

pretensado
Viga de palanca Acero - Tuberías, Tubos, Conexiones
EJES BUJIAS CILINDROS,ENGRANJES ,EQUIPO MINERO.
Se utiliza para los tubos de la caldera y de tubo de la caldera.

Incluyendo extremo seguro, cámara acorazada y medio inconsútil
mínimo favorable del grueso de pared del tubo y estupendo del
calentador--tubo del acero de carbono
Perfiles Barras y placas
E< 4”
Construcciones soldadas, atornilladas, técnica especial de soladura
2952 4429
Especificaciones para alambre de acero, liso, para refuerzo de

hormigón -- revestimiento de zinc en Hierro y Acero, Reforzamiento de
hormigón -- galvanizado Alambre de acero al carbono
Especificación para barras de acero, carbono y aleación, Requisitos

Generales de Acabado en Caliente y Acabado en Frío, para
Especificaciones para Acero de Aleación Grado 80 Eslingas Ganchos
Barras, forjados, cojinetes, cadenas, resortes
Establemente fundido frío blanco hierro-gris hierro doble rollo de

metal
Para uso de vasos a presión
Autorización para la reparación de defectos de placas por soldadura

y subsiguiente tratamiento térmico sin autorización previa
Tubería estructural

E< 4”
2952 4429
planchas y alambre
Barras de acero estructural laminadas, placas, formas y hojas acero

estructural de carbono chapa de acero
Usada en la fabricación de componentes para tuberías de presión y

otras aplicaciones que contienen presión
Usada en la fabricación de componentes para tuberías de presión y
otras aplicaciones que contienen presión
Se lo utiliza en la fabricación de tubos de acero al carbono fundidos

de manera centrífuga para servicios de alta temperatura


accesorios de tubería de acero piezas forjadas, barras,

Placas y productos tubulares sin soldadura o soldados.
Se lo usa en placas de acero para recipientes a presión y calderas .
NTE INEN 0000:90 NTE INEN 2261

varillas de alambre y ronda gruesa

Alambre
Tubos para estructuras soldables.
Tubos para estructuras soldables.
Se usa como refuerzo para concreto armado, en estructuras sismo-

resistentes y donde se requiera el soldado de las estructuras.
NTE INEN 2 167:2003 NTE INEN 102 NTE INEN 2598
Usado tambien para componentes de tubería y recipientes de

presión pero con baja emisión de carbono


Placas de vasos de presión, de baja emisión de carbono de edad de
endurecimiento de níquel
Se usa para fabricar las partes de corte de herramientas de máquinas

y también las alabes o aspas de una turbina. También se utiliza en
motores de propulsión.
Se utiliza en la Industria Automovilistica y en la producción de

equipos pesados, donde su mayor resistencia permite partes más
delgadas y ligeras.

delgadas y ligeras.

delgadas y ligeras.
Acero estructural para soldados, remachados, atornillados.

Usado en construcción de paredes de muelles, paredes marinas,
mamparos, excavaciones y aplicaciones similares en entornos
marinos
Usado para componentes de tubería y recipientes de presión

soldados
NTE INEN 1374
NTE INEN 2 16 NTE INEN 2 415

NTE INEN 2 574
Usados especificamente para aplicaciones en tuberias y recipientes a

presión
Usados en los que se requiere
especificamente resistencia
para aplicaciones enytuberias
tenacidad mejorada a
y recipientes
presión en los que se requiere resistencia y tenacidad mejorada
Se utiliza para la elaboración de placas templadas destinadas a

recipientes de presión o soldadura.
Se utiliza para la elaboración de placas templadas destinadas a

recipientes de presión o soldadura.

NTE INEN 2 261

NTE INEN 2 261
Espiga, espirales y viculos estructurales.
Se usa para la construcción de puentes
NTE INEN 0115 NTE INEN 1 244

NTE INEN 1 623 NTE INEN 2 215 NTE
INEN 2 415
Se utiliza en la fabricación de barras de acero con buenas

propiedades mecanicas con un acabado en caliente


Puentes y edificios donde el ahorro de peso, la durabilidad añadida,
Y la dureza de la muesca buena son importantes
Se usa para la soldadura de aceros de alta resistencia en forma de

electrodos.

electrodos.

electrodos.

electrodos.
-----------
Se lo utiliza en la industria automotriz y de la construcción, así como

la fabricación de maquinaria pesada, tubería, estructuras, recipientes
a presión, etc.de hormigón pretensado.

NTE INEN 2167 NTE INEN 2221 NTE

INEN 2215

INEN 2215

INEN 2215
Usado en aceros y ángulos laminados en caliente estructurales para

aplicaciones no criticas



Utilizado para usos industriales en general como en construcciones

sismorresitentes

sismorresitentes
sismorresitentes

sismorresitentes
RTE INEN 037 NTE INEN 2 415 NTE INEN

1 244 NTE INEN-ISO 8402:1997

1 244 NTE INEN-ISO 8402:1997

1 244 NTE INEN-ISO 8402:1997

1 244 NTE INEN-ISO 8402:1997
Se lo utiliza en la fabricación de flanges (bridas) que son elementos

de una línea de cañerias destinadas a permitir la unión o
ensamblado de las partes



Se lo utiliza en la Industria metalmecánica, Industria automotriz,
Industria de la construcción, Carrocerías, Fabricación de
electrodomésticos y Fabricación de equipos de aire acondicionado

INEN 2221 NTE INEN 2668



Se utiliza en tubos para calentador de agua, tuberias, cañeria y

accesorios de acero
Se utiliza en tubos para calentador de agua, tuberias, cañeria y

accesorios de acero
Pernos, tornillos y espárragos

cubre gaviones y colchones de revestimiento fabricados con malla de
alambre recubierto con revestimiento metálico de doble torsión y
alambre revestido con metal para alambre de cordón
Transporte por Tuberíasargón soldadura por arco, soldadura por arco

de plasma y soldadura de arco sumergido
Plancha, tubos y fijaciones de acero.
Fabrica de latas, cierres coronas y otros productos

Fabricacion de embases, juguetes.
Fabricacion de latas.
Usado para postes de acero en forma de T, canal, en U, en Y o formas
angulares pintadas o galvanizadas.
Alambre galvanizado, alambre de acero.

Cerca de alambre paralelo, enrejado y estructuras similares que

Típicamente no electrificado.
industria siderúrgica
barra de acero sin tensiones compactado sin recubrimiento de

hormigón pretensado.
Específicamente para puentes
Este material está destinado a aplicaciones diversas en las que es

importante una mayor resistencia y ahorro de peso. El material está
disponible en dos clases. Son similares en el nivel de resistencia,
excepto que la Clase 2 ofrece una soldabilidad mejorada y más
formabilidad que la Clase 1. La resistencia a la corrosión atmosférica
de estos aceros es equivalente a los aceros al carbono simples. Con
cobre especificado, la corrosión atmosférica es algo mejorada.
Acero, tira, carbón y de alta resistencia, de baja aleación, Hot-

Laminado, Requisitos Generales
Uniones entre viga y pilar
TUBERIAS SANITARIAS
Chapa de acero inoxidable laminada y resistente al calor, chapa, y tira
Chapa de acero inoxidable laminada y resistente al calor, chapa, y tira
en las industrias petrolera y petroquímica.

Fastwall Accel-Cure
Fabricante
LaHabra
Holcim Mortar Cement

FabricanteHolcim
Lámina galvanizada revestida de zinc en rollo cortada en longitude

comerciales, miembros estructurales fabricados con perfiles
formados
en frío, para estructura de edificios estandarizados,conexiones
soldadas,
atornilladas y remachadasen frío.
Tazón, Manto, Muelas de chancadoras de quijadas, martillos,

parrillas,
Ruedas dentadas, zapatas de oruga, ruedas tensoras, rodillos
trituradores,
Placas, yunques, dientes de pala, sapos ó desvío de rieles, forros
para
Molinos primarios, etc.
material es capaz de ser producido de forma distorsionada producto

para acero inoxidable Estructura cúbica centrada en el cuerpo por
tratamiento térmico convencional
para Revestimientos de Zinc (Inmersión en Caliente) enArtículos de

Fierro y Acero
Estas fundiciones se consideran casos especiales y se
para producir cuchillos, hojas de navaja, instrumentos quirúrgicos,

válvulas de agujas, partes de tijeras.
Tubo de la caldera; Tubo de acero soldado por resistencia; tubo de

acero, carbón; Tubo de acero soldado
utilizado para intercambiadores de calor condensadores y equipos

de transmision
Los componentes forjados de acero al carbono fabricados de acuerdo
con esta especificación son adecuados para servicio general.
No sólo suministramos Bridas en este grado, sino también diversos

accesorios como válvulas, codos, reducciones y partes similares. La
cuales se pueden fabricar de acuerdo a las dimensiones
especificadas por el cliente o normas dimensionales tales como
ANSI, MSS, ASME, EN y API.
2, conexión de 1/4 pulg. OD X 1/2 pulg. NPT, Diseñado para soportar

presiones por arriba de 3500 psig,
acero inoxidable de sujeciones para servicios de alta presión y alta

temperatura.
Malla Electrosoldada en Rollos:

En el refuerzo de túneles, como malla para shotcrete y malla de
temperatura para la construcción.
- Malla Electrosoldada en Planchas:

En el sector construcción, reemplazando a las mallas de fierro
tradicional.
- Malla Electrosoldada:
En el sector minero, para canales hidraulicos, en acero inoxidable,
para filtrado y multiusos.
El tubo de acero sin costura es ampliamente utilizado en la

infraestructura, la estructura de polo, el transporte de agua, de
petróleo y de gas natural, el tubo de calderas, el intercambiador de
calor, etc.
Barra Roscada de Acero Negro ASTM A193 Podemos proveer

espárragos cortados en la longitud deseada, realizando la
transferencia de marca indicada en la norma de calidad.
Adicionalmente, se puede realizar un proceso de galvanizado según
los requerimientos de cada cliente.
Tuercas de acero al carbón y acero aleado para servicios de alta
presión y alta temperatura.
Codo Acero Galvanizado 90º 2"
Las placas se pueden ordenar normalizadas o aliviar el estrés, o

ambos.
Acero inoxidable y aleaciones relacionadas

Las planchas de más de 40 mm de espesor
Para alto, la caldera de presión media, baja y la presión purpose

El acero utilizado para las fundiciones se ajustará a los requisitos
En cuanto a las propiedades de tracción prescritas
Los tipos austeníticos H se ajustarán a un promedio

muelles de acero
El alambre de acero del resorte incluye galvanizado y

brillante. Conveniente para hacer el colchón de resorte, muelle
suspendedor para el vehículo, válvula y así sucesivamente.
uso en resortes de piezas de automoviles
Templado al aceite; muelles; cable

Calidad de resorte de válvula. Adecuado para cargas variables
Es el acero aleado más utilizado para aplicaciones con esfuerzos más

elevados que los que soportan los aceros duros al carbono, y
aquellas donde se necesiten altas resistencia a la fatiga y durabilidad.
Soportan cargas de impacto. Ampliamente utilizado en válvulas de
motores de avión. Diámetros de 0.8 a 12 mm. Temperaturas hasta
220 °C.
Adecuado para carga variable.
Uniones de tuberías sin necesidad de usar fuego.

Los tipos austeníticos H se ajustarán a un promedio
epoxi protector, en bobinas, para uso general.
Amarrado de varillas en elementos de hormigón armado
para uso como tendones pretensados en juntas de ferrocarril de

hormigón
*Alambre de acero duro para uso en la fabricación de

Tubería de hormigón pretensado.
Alambre de acero, plano, para refuerzo de hormigón
destinado a la fabricación de muelles de válvula y otros resortes que

requieren altas propiedades de fatiga cuando se usan a temperaturas
moderadamente elevadas.
Se utiliza ampliamente en equipos de procesamiento de alimentos,

particularmente en la elaboración de cerveza,
Vinificación, contenedores de productos químicos, sujetadores
roscados y resortes.

Placas de acero y viculos estructurales.
Placas de acero y viculos estructurales.
se utiliza en diversos componentes de turbinas de avión y de gas

industrial. A286 también es ampliamente utilizado en la industria
submarina de petróleo y gas, donde los componentes están sujetos a
altos niveles de calor y el estrés.
Viculos estructurales.

chapa de acero al carbono; Chapa de acero laminado en frío; hoja de

acero; Ultra alta resistencia
Tuvo de aleación y acero inoxidable Barras de acero, filetes,

Floraciones Hilos de Tubería de Uso General Tubo de acero forjado
soldado y sin soldadura Tubería de acero inoxidable
Tubos estructurales.
Tubos estructurales.
Esta placas (laminas) son destinadas normalmente para recipientes a
presión soldados por fusión. Sin embargo, el grado C, Se utiliza en
algunos casos como Acero Estructural. Placas bajo esta especificación
están disponibles como se detalla a continuación:
INDUSTRIA ALIMENTICIA,CERVECERAS, AZUCARERAS. INDUSTRIA

FARMACEUTICA

puentes
estructuras de estacionamiento
pavimento
estructuras marinas
trabajos de reparación
MATERIALES INDUSTRIALES
materiales, geométricos y de pared ección de las alcantarillas de caja

de acero placas invertidas de acero y cabeceras Drenajes, pequeños
puentes y separación
Chapa o chapa ondulada, con o sin refuerzos unidos
Barras de acero inoxidable para compresor y cubo de turbina, cuchilla

y aplicaciones de perfil.
para uso en juntas de hormigón pretensado.
Utilizado en aplicaciones de aceite de parches como los conectores,

perchas y válvulas de bloqueo.

E< 4”
2952 4429
Barras de acero o Piezas que contienen presión
ejes de cilindros hidráulicos
Las barras de sección redonda son las que se emplean como barras de
refuerzo en estructuras de hormigón armado y ferrocemento
Estructuras. Galpones ynaves industriales
usos
Estructuras metálicas, puertas entre otros

Práctica para fundición de acero, soldadura comunes para uso

industrial general
Chapa de acero, recubrimiento metálico y polímero recubierto para

Tubo de acero corrugado1
TUBERIA Cobre con soldadura de latón tubería de acero
Los tubos se utilizan en condensadores de superficie, evaporadores,

intercambiadores de calor y aparatos de transferencia de calor
similares en diámetros de extremo no fi nidos de hasta 25,4 mm (1
pulg). Se excluyen los tubos de la caldera.

FARMACEUTICA
Las formas están destinadas a la construcción remachada, atornillada

o soldada de puentes, edificios y otras estructuras.
tubos de acero soldadas y sin soldadura
Cigüeñales, flujo continuo de granos; Motores diesel de velocidad

media; Forjados de acero; endurecimiento superficial
Cuerda de alambre de acero recubierto de zinc y accesorios para

carretera
barandilla
La aplicación de estas pruebas estándar a los otros aceros
inoxidables ferríticos será por acuerdo específico entre el productor y
el usuario.
hilo de acero sin revestimiento, sin soldadura, de 2 y 3 hilos para el

hormigón pretensado
tubos de acero inoxidable sin costura recocidos o en frío,

austeníticos o martensíticos de diámetro exterior
chapa laminada
placas sometidas a tratamiento térmico por templado y templado.
Forjados de acero mium para rotores de turbina y ejes.
Estas tuberías están destinados para el transporte de líquidos, gas y

vapor.
Colchones de gabión; gaviones; Tela con revestimiento metálico;
Tejido recubierto de PVC; alambre de acero; Tela de alambre soldada
ráctica para limpieza, descalcificación y depasivación

De piezas, equipos y sistemas de acero inoxidable Práctica para el
funcionamiento de aparatos de vaporización de sal Tratamientos de
pasivación para productos resistentes a la corrosión
hoja de acero comercial de laminado en frío (CS) en bobinas y cortar

longitudes, en el que el máximo de la gama de carbono especificado
es más de 0,15 y no más de 0,25%,
Abarca chapas de acero estructural, las formaletas y remaches

destinados principalmente a la construcción de buques
se aplica a las piezas forjadas de acero para uso general.producidos

principalmente por cualquiera de horno eléctrico, oxígeno básico, al
vacío de inducción (VIM),
fabricación de
Dispositivos, como relés y solenoides, que requieren
Resistividad eléctrica, mayor permeabilidad y menor coercitividad
Esta especificación se refiere a las carcasas negras o galvanizadas

,Acoplamientos de acero roscados sin costuras para uso con tubería
de acero en
NPS 1/8 a NPS 20
Barras de acero acabdos en frío de calidad estandar.

cubre barras de refuerzo de acero deformadas y lisas que antes de la
preparación de la superficie son prefabricadas y luego recubiertas
con un recubrimiento protector de epoxi unido por fusión por
pulverización electrostática u otro método adecuado
aplicaciones generales
aplicaciones generales
se aplica en construccion en estructuras
alcantarilla y tubería de drenaje inferior
cubre la chapa de acero utilizada en la fabricación de tubos de acero

corrugado para alcantarillas pluviales, alcantarillas, drenajes y usos
similares. La lámina está revestida metálicamente por el proceso de
inmersión en caliente.
chapa de acero recubierta usada en la fabricación de miembros de

armazón conformados en frío, tales como, pero no limitados a,
espárragos, viguetas, penachos, vigas y vías.
chapa de acero recubierta usada en la fabricación de miembros de

armazón conformados en frío, tales como, pero no limitados a,
espárragos, viguetas, penachos, vigas y vías.
Esta especificación cubre los hilos de alambre de acero concéntricos

de alta resistencia, resistencia extra-alta y utilidades de tres hilos o
siete hilos con Clase A, Clase B o Clase C zinc-5% aluminio-
mischmetal (Zn-5 Al- MM) revestidos específicamente para ser
utilizados como cables de tierra o cables estáticos para la línea de
transmisión de energía eléctrica
componentes de presión donde Resistencia inherente de la muesca y
resistencia óptima del agrietamiento del sulfuro
Como las tuberías de la industria del petróleo y del gas y Sistemas de
distribución.
Pisos, escaleras, equipos de transporte, y los propósitos estructurales

generales.
uso en componentes magnéticos que requieren una alta

permeabilidad o alta saturación magnética. Cubre material
suministrado en forma de palanquilla de forja, productos laminados
en caliente, barras acabadas en frío, y tiras
diseñados especialmente para Maquinabilidad general y para la

corrosión general y Servicio
Esta especificación cubre los requisitos para las

Endurecimiento por edad níquel-cobre-cromo-molibdeno-columbio
piezas forjadas de aleación de acero para componentes de
recipientes a presión.
control de calidad para revestimientos protectores (pintura),

utilizados en construcción naval y construcción naval
destinadas principalmente a ser utilizadas como discos y ruedas de

rotor de turbina
Esta especificación cubre las fundiciones de hierro dúctil que

posteriormente son tratadas térmicamente por un proceso de
austemperación
Estándar no pretende abordar todas las preocupaciones de
seguridad, Si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario
Normas de seguridad y salud adecuadas. Prácticas y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de usar.
usado en el hormigon prensado
Esta especificación cubre chapa de acero, en bobinas y corte

longitudes, revestidas de metal por el proceso de inmersión en
caliente, con zinc-5%
Revestimiento de aleación de aluminio
uso en aplicaciones industriales en general. Los materiales deberán

ser producidos por Siemens-Martin o el proceso de horno eléctrico.
se aplica a las tuberias forjadas de acero para uso en valvulas
se aplica a las tuberias forjadas de acero para uso en valvulas
uso en espacios de las cocinas, baños, salas de máquinas y los

espacios de máquinas, y para bandas de rodadura de escalera,
plataformas de armas, y bandas de rodadura de la cubierta.
utilizados en estructuras tubulares y postes o en

Aplicaciones adecuadas.
modificada por la adición de O boro enriquecido, para aplicaciones
nucleares
Trata de alta resistencia templados y placas de acero de aleación

templado para uso en recipientes a presión de fusión soldada.
se aplican a la chapa de acero en bobinas y longitudes de corte,

recubiertas de metal en líneas continuas por el proceso de inmersión
en caliente
Pisos, escaleras, equipos de transporte, y los propósitos estructurales

generales.
Esta especificación cubre tres grados regulares de silicio metal

designados como Grados A, B, y C
alta presión
Sistemas de transmisión y distribución de gas y petróleo.
TUBERIAS CONTRAINCENDIOS PARA HOSPITALES, EDIFICIOS

………………PARA TODO USO EN GENERAL
para aplicaciones sanitarias y drenaje de tormentas, desechos y

tuberías de ventilación
Esta especificación cubre la fundición centrífuga ferrítica /Austenítico
destinado al servicio corrosivo general.
Estos aceros son susceptibles de fragilización si se utilizan para
Prolongados a temperaturas elevadas.
Método de prueba de Macroetch Barras de acero, filetes, floraciones

y forja
Construcciones soldadas especialmente, no se usa si se requiere gran

ductilidad
Esta especificación cubre aleaciones acabadas en caliente y en frío

Barras de acero inoxidable, filetes y forjados
Barras de acero
Destinados a motores diesel de velocidad media. locomotoras diesel

eléctricas, propulsión marina,
Y generación de energía
Práctica para fundición, carbono, baja aleación,

Y Acero Inoxidable Martensítico, Examen Ultrasónico
Chapa de acero recubierta; Características de la forma; Productos de

molino de estaño; hojalata
El grosor máximo disponible es de 2 1/2 pulg. [65 mm].Cuando se va
a soldar el acero, se presupone que se utilizará un procedimiento de
soldadura adecuado para el grado de acero y el uso o servicio
previsto.
normativa en revisión
La malla también se utiliza como refuerzo para el hormigón aplicado

a la tubería como un revestimiento protector mecánico flexible o no
doblable cuando se coloca la tubería en un entorno áspero.
Barras acero inoxidable
acero inoxidable austenítico forjado soldadas para tuberías de baja

presión y destinadas a temperaturas bajas y moderadas y servicio
corrosivo general
utilizados en sistemas hidráulicos y en otras aplicaciones similares en

las que las operaciones de formación requieren curvatura y
azotamiento de radio estrecho.
Tubo de aleación y acero inoxidable, aceros de aleación ferrítica y

tubos de acero inoxidable, Productos de Acero, Comprendiendo
Barras, Billets, Blooms, y Forgings, Hilos de Tubería de Uso General,
Tubo de acero soldado y sin soldadura
piezas de fundición de acero, soldadura
Placa de Acero Inoxidable y Resistente al Calor, Hoja y tira,

Especificación para Austenítico sin soldadura y soldada, Tubos de
acero inoxidable (pequeño diámetro), Para Aceros de Aleación
Ferrítica, Austeníticos y Aceros Inoxidables, Tubería de la planta
química y de la refinería de petróleo
uso en la construcción de tanques de hormigón pretensado y

estructuras similares.
perfiles del compresor; Forjados de acero inoxidable; perfiles
aerodinámicos
drenajes de aguas pluviales, alcantarillas pluviales y otras aplicaciones

especiales como tubería de transmisión de agua, tubería de
rehabilitación, tubería de deslizamiento y tubería de riego
Acero, alta Fuerza, para fines estructurales Aleación de cromo-níquel-

hierro Práctica para fundición de acero, soldadura, calificaciones
Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad,
si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de
esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de
su uso.
Acero, acero fundido y hierro fundido
Prueba de bonos; Anclas de tierra; Hilo de acero de pretensado
Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad,

si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de
esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes del
uso.
Método de prueba para el examen de partículas magnéticas

De forjados de acero
La tubería con corrugaciones anulares tuberías con ondulaciones

helicoidales
chapa de acero corrugado

construcción de tuberías, tuberías, arcos
Tubos de acero para servicios generales

ferroaleaciones
Accesorios para tuberías;; Piezas que contienen acero;
Accesorios para tuberias, Piezas de contención, accesorios como

válvulas, codos, reducciones y partes similares
En piezas que están sometidas a corrosión y que requieren

cierta resistencia mecánica, Aspas de turbinas, Revestimiento de
asientos para válvulas, Carcazas de bombas, Cuerpos de válvulas y
compresores, Cuchillería, Hojas de afeitar e instrumentos quirúrgicos,
Ejes, husos y pernos.
bridas de acero, los accesorios forjados, las válvulas,

Y piezas para aplicaciones de tuberías
Barras, forjados, cojinetes, cadenas, resortes
Vigas, columnas, cadenas, viguetas

Se usa en la industria de tratamiento de agua, para la construcción
de válvulas grandes y pequeñas.
Placas de hierro.
Fundiciones de acero inoxidable, Endurecimiento de precipitación1
Fundiciones de hierro gris para válvulas, bridas y accesorios de

tubería
Fundiciones de hierro-cromo-níquel, resistentes a la corrosión, para

Servicio severo
Fundiciones, Hierro-Cromo, Hierro-Cromo-Níquel, Corrosión

Resistente, para aplicaciones generales1
piezas bajo pedido del

cliente con especificaciones especiales, válvulas e hidrantes, uniones
universales para tuberías,
bancas de parque, accesorios de jardinería, tapas de alcantarillado,
rejillas
Tubos de caldera; carbón; Tubo de acero sin costura; tubo de acero;
Tubos de sobrecalentador; carbón; Tubo de acero sin costura; tubo
de acero;
descripción de las estructuras de carburo en los aceros recocidos de

alto carbono
Construcción:Columnas
la fabricación de resortes mecánicos y formas de alambre que no
están sometidas a altas tensiones o que requieren altas propiedades
de fatiga.
chapa de acero corrugado

construcción de tuberías, tuberías, arcos
La tubería A-53 están destinada a aplicaciones mecánicas y de

presión y también es aceptable para usos ordinarios en la
conducción de vapor, agua, gas, y las líneas de aire.
El Grado 303 se utiliza en aplicaciones que

Requieren que las piezas sean muy mecanizadas. Estas
Las aplicaciones incluyen: Tuercas y tornillos, Empulgueras,
engranajes, Accesorios para aviones, bujes, ejes
ranura de desplazamiento para motores herméticos
Rieles
aplicable al alambre de acero al carbono de calidad de
encabezamiento en frío para tocar o tornillos de metal.
Material para pernos de endurecimiento por precipitación para
servicio a alta temperatura.
Este método de ensayo cubre un procedimiento para comparar

materiales utilizados para revestir, pavimentar y revestir tubos de
metal corrugado mediante el uso de una máquina de prueba de
abrasión de carga de lecho
se aplica al modo de prueba manual cubre un procedimiento básico

de inspección ultrasónica de piezas forradas cilíndricas con taladros
de la superficie
tensión de los cables y la hebra a temperatura ambiente,
específicamente para determinar la fuerza mínima de aceptación o la
resistencia nominal
fases intermetálicas en productos de molienda de aceros inoxidables

dúplex
Métodos de Prueba Estándar, Prácticas y Terminología para

Análisis químico de productos de acero 1
tejido o alambre de acero galvanizado soldado

Construcción atornillada;
Tejido
durabilidad; alta resistencia; aleacion baja; platos; Remachado de la
construcción;
formas; acero; acero estructural; peso; construcción soldada
SUPLEMENTARIO
Se usa para la mayoría de componentes de la construcción,
incluyendo columnas, vigas, plataformas y elementos de acabado.


Forjados de acero, austeníticos, para piezas de presión y alta
temperatura
Esta especificación cubre la placa de acero estructural de baja

aleación de alta resistencia destinada a ser utilizada en la
construcción soldada de barcos navales donde es importante un
ahorro de peso. Los aceros que se ajustan a esta especificación
ofrecen una soldabilidad mejorada
Aplicaciones de embalaje electrónico, para Por ejemplo, gabinetes,

estantes, gabinetes y estanterías Telecomunicaciones, informática y
equipos de procesamiento de datos.

métodos magnéticos no deben ser utilizados para el arbitraje de los

conflictos sobre el contenido de ferrita, excepto cuando se decida
entre el fabricante y el comprador.
os niveles de aceptación utilizan la Asociación de Investigación y

Comercio de acero fundido (SCRATA) clasifica los comparadores de
referencia descritos de la siguiente manera:
utilizado para las alcantarillas, los alcantarillados de tormentas y
otros conductos
El contenido de ferrita puede estar limitado por requisitos de la

orden de compra o por los códigos de construcción que rigen el
diseño del equipo en el que se utilizarán las piezas fundidas.
la colocación del suelo para la correcta instalación de tubería de

acero corrugado y tubería arcos de alcantarillas y otras aplicaciones.
muestreo mecánico
De minerales de hierro y materiales afines en una corriente
Muestreo con cinta de freno y preparación de la muestra bruta

E< 4”
2952 4429
inspección de la preparación y preparación de superficies marinas
reparar los revestimientos dañados por inmersión en caliente

galvanizado en hardware, perfiles fabricados antes de la
galvanización en caliente
Se utiliza en la industria química, alimenticia, textil y petrolera para

piezas varias y partes que requieran ser soldadas para fabricar flechas,
tuercas, birlos, tornillos, partes pata válvulas, cuchillería, artículos
domésticos entre otros.

FARMACEUTICA
Construcciones soldadas especialmente, no se usa si se requiere gran

ductilidad
Tuercas de acero de carbono y aleación para pernos de alto

Presión y servicio de alta temperatura
La Tubería A-106 es apta para el plegado, abridamiento, operaciones

de formado similares, y para ser soldada.
Puntal Bananero
alta y baja temperatura resistente o resistente a la corrosión en el
petróleo, química, industria eléctrica resistente al polvo
Automotriz y de autopartes: carrocería, guardachoques
Estos tornillos de fijación están destinados únicamente a

aplicaciones de compresión y no suelen someterse a ensayos de
fragilización
Tubos de acero para servicios generales
TUBERIAS SANITARIAS
La tubería bajo esta especificación es fabricada por soldadura de

arco de fusión eléctrica (ARC) con costura recta o con costura de
soldadura en espiral. El diámetro nominal suministrado es de 16
pulgadas (406,4 mm) [NPS 16] o superiores, con espesores de pared
de hasta 3/4 pulgada (19,0 mm),
Transporte de fluídos bajo presión

Estas tuberías están destinadas para el transporte de gas, vapor, agua
u otro líquido. Sólo el grado A es una apto para ser rebordeado
(abridado) y sometido a flexión
Soldadura
Tubo de drenaje de gravedad de hierro dúctil1
Calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y

condensadores
Ultrasonic Examination of Austenitic Steel Forgings1
Placa de Acero de Alta Resistencia
La comparación de las partículas de grafito observadas con

Las estructuras mostradas en las tablas dan sólo descripciones
puramente descriptivas
Información sobre el tipo, la distribución y el tamaño del grafito
La muestra que se está evaluando. No indica sino en un
Forma muy amplia el origen del grafito, o la idoneidad de la
La aleación de hierro-carbono para un servicio particular.
5. Ejemplos de prueba o muestras
5.1 La muestra preferida es una sección cortada de una
Casting que se está evaluando. Cuando esto no es práctico, una
prueba
La lengüeta o la proyección a menudo se pueden fijar a la fundición y
Serrado o roto para ser utilizado como muestra. Si ninguno de estos
Métodos es conveniente, cupones de prueba microscópica, tales
como que
Recomendado por el Comité de Investigación de Hierro Dúctil (12K)
De la American Foundrymen's Society3 debe ser emitido de
Metal representativo de las fundiciones vertidas.
6. Pulido
6.1 El pulido y el pulido pueden seguir los usuales
Procedimientos metalográficos cubiertos en los Métodos E 3,
excepto
Que debe tenerse cuidado de que el grafito se mantenga en la
Pulido y no rasgado o arrastrado hacia fuera. Uso del diamante
Polvo en una de las etapas finales de
El pulido es muy efectivo para retener el grafito en la
Superficie pulida.
Alambres de acero.
tuberia de petroleo y gas
en las zonas sujetas a baja
tempertatura
Barras acero inoxidable
Barras de acero
Esta especificación cubre las formas estructurales de acero laminado

para uso en la construcción de enmarcado o puentes, o para
propósitos estructurales generales.
Esta guía cubre la forma editorial y el estilo de las

especificaciones de productos bajo la jurisdicción
del Comité ASTM A01
NTE INEN 2957
INEN 016:2012
NTE INEN 2 260:2010
NTE INEN 2492 NTE INEN

2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
Especificación estándar para tubos de

caldera y supercalentador de acero de
carbono medio sin soldadura
2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
-----------
-----------
-----------
NTE INEN 0000:90

NTE INEN 2261
NTE INEN 0000:90

NTE INEN 2261
NTE INEN 0000:90
NTE INEN 2261
RTE INEN 037 NTE INEN 2

415 NTE INEN 1 244
NTE INEN-ISO 8402:1997
NTE INEN 2 167:2003 NTE INEN 102

NTE INEN 2598
NTE INEN 2167 NTE INEN 2221
NTE INEN 2215
NTE INEN 1374
NTE INEN 2 16 NTE

INEN 2 415 NTE INEN 2
574
NTE INEN 1 623 NTE

INEN 2 167 NTE INEN
2 261
NTE INEN 1 623 NTE
INEN 2 167 NTE INEN
2 261
NTE INEN 0115 NTE
INEN 1 244 NTE INEN 1 623
NTE INEN 2 215
NTE INEN 2 415
NTE INEN 2215

NTE INEN 2215
NTE INEN 2215

415 NTE INEN 1 244
415 NTE INEN 1 244
415 NTE INEN 1 244
415 NTE INEN 1 244
2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
-
si es que tiene…
Prácticas para Protección contra la
fragilización del galvanizado en caliente.
Especificación estándar para productos de
óxido de molibdeno
Especificación estándar para fundiciones de

acero, de alta resistencia, para fines
estructurales
acero galvanizado para elementos

pequeños
Especificación estándar para fundiciones de

hierro gris para automóviles
Especificación estándar para acero

inoxidable y chapa de acero, hoja y tira de
cromo resistentes al calor
Especificación estándar para caldera de

acero al carbono soldada con resistencia
eléctrica y acero al carbón y manganeso
Y tubos de sobrecalentamiento

intercambiadores de calor y tubos de
condensador de acero inoxidable de bajo
contenido en carbono
Especificación estándar para forjados de
acero al carbono, para tuberías de uso
general
Especificación estándar para bridas de

tubería de aleación-acero forjadas o
laminadas, accesorios forjados y válvulas y
piezas
Para servicio de alta temperatura
Cemento hidráulico. Muestreo y ensayos.
Especificación Estándar para Esteras de

Barra de Acero Deformadas Fabricadas para
Refuerzo de Hormigón
Especificación para refuerzo de alambre de

acero soldado liso para hormigón.
Práctica para elaborar y curar muestras de

ensayo de hormigón en laboratorio.
Cemento hidráulico. Muestreo y ensayos.

fabricacion de pernos
Especificación estándar para placas de vasos

a presión, aleación de acero, níquel

de presión, aleación de acero, Nicke
Especificación estándar para la caldera de
acero y aleación sintética ferrítica y
austenítica, supercalentador y
intercambiador de calor
tubos
Tandard Especificaciones para Tubos de

Intercambiadores de Calor y Condensadores
de Acero al Carbono Soldados por
Resistencia Eléctrica
Especificación estándar para fundición de

acero, carbono, apta para soldadura por
fusión, para alta temperatura
Servicio
Especificación estándar para fundición de
acero, acero inoxidable martensítico y
aleación, para piezas que contienen presión,
Adecuado para servicio de alta temperatura
Especificación estándar para hierro

maleable perlítico
a presión, Acero de aleación, Manganeso-
Vanadio-Níquel
Especificación estándar para alambre de

acero, fría-drenada para los resortes
mecánicos
Especificación estándar para el alambre de

acero, calidad de la primavera de la música

acero, templado al aceite para resortes
mecánicos
mecánicos
mecánicos
acero, válvula de carbono templado al
aceite Calidad de primavera

resorte de acero de aleación de cromo-
vanadio
Especificación estándar para la aleación de

cromo-vanadio de acero de la válvula de
alambre de calidad de primavera
Especificación estándar para accesorios de

tuberías de acero al carbono forjado y acero
aleado para moderado y alto
Servicio de temperatura
Práctica recomendada para prueba de la

capa de zinc en galvanizado de perfiles de
acero.
. Especificación para el cromo y la placa de
acero inoxidable del níquel del cromo.
RTE INEN 016 RTE INEN 045

NTE INEN 1510
NTE INEN 2480
NTE INEN 2 470:2008
NTE INEN 1626

NTE INEN 2957
Placas (laminas) para recipientes a presión,

en acero al carbono, con baja e intermedia
Resistencia a la tracción de acuerdo al
estándar ASME/ASTM A 285/A 285M
NTE INEN 2851

NEC-SE-HM
INEN 102:2003
NTE INEN 2955
relacion norma INEN
NTE INEN-IEC 60335-2-12
NTE INEN 2538

-
tubería de acero soldada con arco de fusión

eléctrico (ARC) con costura recta o
helicoidal. Las tuberías se fabrican en
diámetros nominales de 4 pulgadas y más
grandes con un espesor nominal (promedio)
de pared máximo de 1.0 pulgadas [25,4 mm
NTE INEN 932
NTE INEN2 499:2009

-
NTE INEN 2 470:2008
-
-
NTE INEN-OHSAS 18001:2010:

NEC-SE-HM
Piezas forjadas con tamaño nominal desde

NPS 1/2 a 24. Sin embargo, las piezas de
forja extra dimensionales (más de 10.000
libras de peso) pueden ser suministradas de
acuerdo a ASTM A-266.

2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
si es que tiene…
Por separado fundido en 11/8. (28,6 mm)

de diámetro barras de prueba
NTE INEN 2 499:2009

Especificación estándar para tubos de
caldera y de sobrecalentador sin soldadura
de acero al carbono-molibdeno-acero

de presión, aleación de acero, molibdeno
2415 NTE INEN 2221
NTE INEN 2668
Standard Specification for High-Strength

Low-Alloy Structural Steel
INEN 1 623 : 2000

Tuberia bajo esta especificación se
suministran en diámetros desde 1/8
pulgadas (3.18mm) a 48 pulgadas
(1,219.20mm) de espesor de pared nominal
(promedio) de acuerdo al ANSI B 36.10.

A 262 Procedimientos para Detectar

Susceptibilidad al ataque intergranular en
aceros inoxidables austeniticos
La Tubería bajo esta especificación se
fabrica en dos grados (Grado A y Grado B)
en diámetros nominales de 2 pulgadas
(50.8mm) a 30 pulgadas (762mm) inclusive,
con espesor de pared nominal (promedio)
hasta 0,500 pulgadas (12.70 mm), inclusive,
y en tamaños nominales de 3/4 pulgadas
(19.05mm) a 5 pulgadas (127mm) con
espesores de pared (promedio)
calentadores tubulares de agua de alimentación.
Especificación estándar para chapa, hoja y

tira de acero cromo-níquel inoxidable y
resistente al calor
Método de prueba estándar para evaluar la

microestructura de grafito en fundición de
hierro
NTE INEN 932
NTE INEN 2 470:2008.
NTE INEN 2 499:2009

Caracteristic Limite de limite de Composicio Clasificacion Clasificacion
Tipo subtipo as fluencia traccion n por carbono por resistencia
Carbono
0,70% -
0,90%
Silicio 0,10%
- 0,35%
Manganesio
1529kg/cm2 0,50% -
ASTM 1397kg/cm2 0,90% mediana
A991/A Dulce
-137 Mpa 150 Cromo max. resistencia
991M – 02 MPa 0,15%
Fósforo
max.
0,030%
Azufre max.
0,035%
Cobre max.
0,30%
0,23%
Silicio 0,40%
Manganesio
0,50% -
1,50%
Cromo
0,60%
Fósforo
max.
0,030%
3518 a 4588kg/cm2 Azufre max.
ASTM 4588kg/cm2 65ksi 0,035%
A992/A alta
50 a 65 Cobre max. Alta
992M – 04 resistencia
ksi 345 a 450 0,30%Niquel
450 MPa MPa 0,45
Cromo 0,15
Molibdeno
0,06
Vanadio
0,008
Titanio
0,008
aleaciones, Carbono,
acabado en manganeso,
caliente y en Resistencia fósforo,
frío a la azufre, alto
Elongación tracción, silicio, alta
ASTM A970 04ae1 contenido
en 200 mm min 550 cobre, resistencia
de carbono
Mpa; 0,005 níquel,
6kgf/cm² Cromo,
molibdeno y
vanadio
Especificaci
ón estándar
para
Examen de
Partículas Examen de
Magnéticas
ASTM A986 – 01 Partículas
de Flujo de Magnéticas
Grano
Continuo
Piezas
forjadas del
cigüeñal
Especificac
ión para
productos
de
laminación
en
ASTM A987 - hojalata,
chapa
laminada
en frío,
recubierta
con estaño
electrolítico
ASTM
A999/A
999M – 01
Carbón 0.18
Manganeso
4219 4921
Acero 1.65
estructural Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
Fosforo max contenido Baja
ASTM 656 Grado 60 laminado % 0.025 resistencia
en caliente (60MPa)4
Ksi, 415 (70 Ksi, 485 Azufre en carbono
MPa) max%
0.035
Carbón 0.35
2601 4640 Manganeso

Acero Kg/cm^2 Kg/cm^2 1.35 Mediano
forjado de mediana
ASTM 668 Grado C (37 Fosforo max contenido
aleación y al Ksi, 260 (66 Ksi, 455 % 0.050 en carbono resistencia
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.053
Carbono
Max: 0.10-
Esta 0.70 Fosforo
especificaci Max: 0.35-
ón cubre los 0.120
grados de Sulfuro mediano
Ferrosilicon; ferrosilicio Max: 0.025- contenido mediana
ASTM A100 Grado C para usos 0.025 resistencia
de Aluminio de carbono
fundición y Max:1.50-
fabricación 0.75
del acero Manganeso
Max: 0.40-
1.25
Carbono
0,50% -
Manganesio
1,15% -
Fósforo
0,20% -
Especificaci Azufre
ón Estándar 0,04% -
para Chapas Cobre
de Acero, 0,20% -
Carbono, mediano
ASTM Acero Acero Acero Níquel mediana
Metálico y contenido
A1003 estructural No Metálico estructural estructural 0,20% - resistencia
de carbono
Cromo
para 0,15% -
Miembros Molibdeno
enmarcados 0,06% -
en Frío Vanadio
0,008% -
Columbio
0,008% -
Titanio
0,008%
Manganeso
1,15
Fósforo 0,20
Especificaci
ón Estándar Azufre 0,04
para Chapas
ASTM de Acero,
A1003/A Carbono, Silicio 0,20 bajo
Acero Baja
1003M – Metálico y contenido
estructural No Metálico resistencia
02a Niquel de carbono
para 0,20
Miembros
enmarcados Cromo 0,15
en Frío
Molibdeno
0,06
Vanadio
Acero Acero 0,008
estructural estructural
Esta
especificaci
on abarca Cromo: 51-
dos tipos de 70
ferrocromo
desiganados Carbono: bajo y alto bajo y alto
ASTM A101 ferrocromo como, bajo 0.025-0.75 contenido contenido de
y alto de carbono carbono
contenido Silicon: 1-6
de carbono,
incluidos los Fosforo:
de 0.030-0.030
nitrogeno y
vacio
La tubería
especificada
deberá
cumplir con
1617 los
Condensado 2812
Kg/cm2 requisitos
r de acero Kg/cm2 químicos mediana
ASTM A1012 de aleación Dulce
(23 (40 Ksi, 275 prescritos resistencia
sintética y Ksi, 155 en la
soldada MPa)
MPa) especificaci
ón de
tubería
simple de
gobierno.
10554,06Kg 13001,38
/cm2
Material Kg/cm2 Carbono alta
ASTM A1014 Alta
para pernos (150Ksi,103 (185Ksi, max. 0,08% resistencia
1275MPa)
5MPa)
Requisitos
generales
para el
acero de
aleación 2100Kg/cm 5200Kg/cm
ferrítica, 2 2 Carbono Baja
ASTM A1016 Baja
acero (30Ksi, (74Ksi, 0,004% resistencia
aleado 206MPa) 510MPa)
austenítico
y tubos de
acero
inoxidable
5200-
Acero de 4079Kg/cm 7036Kg/cm
aleación, 2 (74-
2 Carbono
ASTM A1017 Grado 23 Cromo, 100Ksi, Alta
(58Ksi, max. 1%
Molibdeno- 400MPa)
Tungsteno 510-
690MPa)
Acero, Hoja
y Franja, bajo
Acero Acero Acero Carbono Baja
ASTM A1018 Estructural Bobinas Estructural contenido
Estructural 0,25% resistencia
laminado en de carbono
caliente
V: 75-85
C: 0.75 bajo
ASTM A102 Ferrovanadi Normativa Si: 1.5 resistencia
contenido
en estudio Al: 2.0 baja
um de carbono
S: 0.08
P: 0.08
Tubos de 2600Kg/cm 4231Kg/cm

acero, 2 2 Carbono
ASTM A1020 Grado C carbono y Media
(37Ksi, (60Ksi, 0,06-0,18%
manganeso 255MPa) 415MPa)
de carbono
Carbono
0,15
Manganeso
1,00
Clase 1 Clase 1
Fósforo
7036Kg/cm 4945Kg/cm 0,018
Forjados de 2 2 Azufre Clase 1 Alta
acero (100Ksi, (70Ksi, 0,015
inoxidable 690MPa) 485MPa) alta
ASTM A1021 Grado A martensítico Clase 2 Clase 2 Clase 2 resistencia
Silicio 1
y piezas de Alta
forja 7749Kg/cm 5608Kg/cm Niquel
2 2 0,75
(110Ksi, (80Ksi,
760MPa) 550MPa) Cromo
11,5 - 13,5
Molibdeno
0,50
Alambre de 5608Kg/cm 4945Kg/cm

2 2 alta
ASTM A1022 acero Alta
(80Ksi, (70Ksi, resistencia
inoxidable 550MPa) 485MPa)
Carbono0.2
4588Kg/cm 4231Kg/cm 4 %
Tubo de
ASTM 2 Azufre alta
Grado 35 acero de 2 Alta
A1024 (65Ksi, 0.015 % resistencia
línea (60Ksi,
450MPa) Fósforo
415MPa) 0.025 %
Carbono
max 0.07
Manganeso
0.50 to 1.50
Fósforo max
0.035
Azufre max
0.025
3518- Silicio 0.10
Formas 4588Kg/cm 4588Kg/cm to 0.40
estructurale 2 (50- 2 Niquel 0.40 alta
ASTM A1026 Grado 50 Alta
s de acero 65Ksi, (65Ksi, to 0.70 resistencia
de aleación 345- 450MPa) Cromo max
450MPa) 0.35
Molibdeno
max 0.07
Cobre 0.70
to 1.30
Titanio max
0.04
Nitrógeno
max 0.012
Carbono
max 0,15
Clase 1 Clase 1 Manganeso
max 1
4915Kg/cm 7025Kg/cm Fósforo max
2 2 0,018
(70Ksi, (100Ksi, Azufre max
Barras de 482Mpa) Alto
689Mpa) 0,015 alta
ASTM A1028 Grado A acero contenido
Clase 2 Clase 2 Silicio max de carbono resistencia
inoxidable 0,5
5618Kg/cm 7729Kg/cm Niquel max
2 2 0,75
(80Ksi, (110Ksi, Cromo 11,5-
551Mpa) 758Mpa) 13
Molibdeno
max 0,5
Carbono
0,18-0,23
Manganeso
Acero, Hoja 0,70-0,90
y Franja, Fósforo bajo
Bobinas de 0,035 baja
ASTM A1031 G41180 contenido
Grosor Azufre resistencia
de carbono
Pesado, 0,035
Aleación Silicio
0,15-0,30
Cromo
0,40-0,60
C 0.35, Si
0.1-0.35,
Grado A Mn 0.60
Forjados de -1.05, P
acero al 0.035, S mediano
carbono mediana
ASTM A105 250 M Pa 485 M Pa 0.040, Cu contenido
para resistencia
Grado B 0.4, Ni 0.4, de carbono
aplicaciones Cr 0.30, Mo
Grado C de tubería 0.12, V
0.08, Nb
0.02
Carbono
Max: 0.25-
0.35
Psi (MPa) Manganeso:
Sin costura Psi (MPa) GRADO A
Grado A 0.27-1.06
de acero al GRADO A 48 000 Fosforo:
carbono del 30 000 [330] 0.035-0.035 bajo
tubo por [205] resistencia
ASTM A106 GRADO B Sulfuro: contenido
Servicio1 de GRADO B baja
Grado B 60 000 0.035-0.035 de carbono
alta 35 000 [240 [415]
Grado C temperatur GRADO C 40 GRADO C 70 Silicon:0.10-
a 000 [275] 000 [485] 0.10
Cromo:
0.40-0.40
Especificaci Carbono: Grado Grado 1008 :

on estandar 0.10-1.03 1008 : bajo bajo
para barras Manganeso: contenido contenido de
de acero de
Grado A 485 M Pa 0.30-0.50 de carbono carbono
ASTM A108 1008- 1095 acabados 250 M Pa
carbon, Fosforo: Grado Grado 1095:
0.040 1095: alto alto
en frio, Sulfuro: contenido contenido de
calidad 0.050 de carbono carbono
estandar
Grado A Fundiciones Psi (MPa)
de hierro GRADO A
21 (145) S: P: 0.75
gris para 15 000 psi mediano
0.15 mediana
ASTM A126 válvulas, (103 MPa), GRADO B contenido resistencia
Grado B bridas y 31 (214) C: 0.50 de carbono
accesorios GRADO C 41
Grado C de tubería (283)
Grado A
Carbono:
0.18-0.16
Grado B Especificaci Manganeso: bajo
on estandar 400 a 650 235 a 390 0.90-1.60 resistencia
ASTM A131 Grado Cs para contenido
acero (Mpa) (Mpa) Sulfuro: baja
estructural 0.025-0.035 de carbono
Fosforo:
Grado D 0.025 a
0.025
Grado E
Fosforo: bajo
Ferro 0.050-0.050 contenido resistencia
ASTM A132 Molibdeno baja
Sufuro: de carbono
0.15
Grado A
Carbono:
0.25/0.30
Grado B Tubería, Manganeso:
acero, 0.95/1.20 bajo resistencia
ASTM A134 Grado C eléctrico- 19 Mpa Fosforo: contenido baja
Fusión 0.035/0.035 de carbono
(Arco)
Grado D Sulfuro:0.03
5/0.035
Grado E
Grado A
Carbon:
0.25/ 0.30
ksi (MPa)
Grado B Tubo de ksi (MPa)
GRADO A
acero GRADO A Manganeso: bajo
30 (207) 48 (331) 1.00/1.40 resistencia
ASTM A135 Grado C soldado con GRADO B contenido
Fosforo: de carbono baja
resistencia 35 (241) GRADO B 0.035/0.035
eléctrica 60 (414)
Grado D Sulfuro:
0.035/0.035
Grado E
ksi (Mpa)
ksi (Mpa)
Grado A :
330 MPa
Grado A :
205 MPa
Grado A
Carbono:
Electric- 0.25-0.30
Fusion Grado B: manganeso:
Grado B (Arco) - 240 Mpa Grado B: 1.0-1.40 bajo
Tubo de resistencia
ASTM A139 415 Mpa Fosforo: contenido
Grado C acero baja
Grado 0.035 de carbono
soldado C : 290 Mpa
(NPS 4 y Sulfuro:
Grado D más) Grado C : 0.0.35
Grado D: 415 Mpa
315 MPa
Grado E
Grado D:
Grado E: 415 MPa
360 Mpa
Grado E:
455 Mpa
aceros de
ASTM A143 gran hacer
elasticidad
aceros de
ASTM A144 gran
elasticidad
aceros de
ASTM A146 gran
elasticidad
Fe Resto
C
0,65
Mn
0,90
Si -
aceros de 29 bajo
42 resistencia
ASTM A148 gran contenido
60 Ni - de carbono baja
elasticidad
Mo -
P
0,04
S 0,05
Cu
-
aceros para
ASTM A153 cementacio
n
Total de
carbono
3.10-3,60
Silicio 1,95-
2,40
Manganeso
0,60-0,90
Fósforo 0,10
min:
aceros para máx. Azufre mediano
Psi 25 000 0,15 máx. contenido mediana
ASTM A159 cementacio 35 000 35 Cromo 0,85- de carbono resistencia
n 000
1,25
Molibdeno
0,40-0,60
Níquel 0,20-
0,45
opcional
Residuo de
cobre
ASTM A167
0.15 % C
mín
1.00 %
Mn 1.00 %
Resistencia Si mediano
aceros para a la fluencia 12.0 – 14.0 contenido mediana
ASTM A176 nitruracion 345 MPa % resistencia
de carbono
(50 KSI)
Cr
0.04 % P
0.03
%S
Carbono bajo
aceros para 0,06-0,18 resistencia
ASTM A178 contenido
nitruracion 0,35 max baja
de carbono
0,27 max
Manganeso mediano
aceros para 0,27 - 0,63 contenido mediana
ASTM A179 nitruracion 0,80 max resistencia
1,00 - 1,50 de carbono
60.000 psi Fósforo, Alto
aceros para [415 MPa] máx. Alta
ASTM A181 0,035 contenido
nitruracion resistencia
0,035 0,030 en carbono
Azufre, mediano
aceros para 52.70 [415 máx. mediana
nitruracion Mpa] resistencia
0,035 0,015 de carbono
Alto
aceros para Silicio ... ... contenido alta
ASTM A183 nitruracion 0,10 min en carbono resistencia
aceros para
ASTM A184 nitruracion
SAE J403e -
1970
N°1008 :
C máx. 0.10
aceros para 448-65
Mpa Alto
P máx. alta
ASTM A185 contenido
nitruracion klb/pulg^2 0.040 resistencia
Mn máx. en carbono
0.30-0.50
S máx.
0.050
Alto
aceros para alta
ASTM A192 contenido
en carbono
GradoAISI
AISI 4140
Carbón
0.37-0.49
Manganeso
0.65-1.10
Fósforo max
0.035
aceros para Asufre max
ASTM A193 nitruracion 0.040
Silicio 0.15-
0.35
Cromo 0.75-
1.20
Molibdeno
0.15-0.25
Vanadio --
Niquel
501 Carbón
molibdeno
AISI
Carbón 4.40
Manganeso
1.00
Fósforo 0.40
Asufre alto
aceros para alta
ASTM A194 0.050 contenido
Silicio -- carbono
1.00
Cromo --
4.00-
6.00
Molibdeno
-- 0.40-
0.65
Niquel --
La
composició
n química
del hierro
deberá ser
tal que mediano
aceros para Producen contenido mediana
ASTM A197 nitruracion las resistencia
propiedade de carbono
s mecánicas
requeridas
por esta
especificaci
ón.
Carbon,
maxA 0.17
0.25
Manganese:
Heat
analysis
1.05–1.40
1.05–1.40
Product
analysis
0.97–1.52
0.97–1.52
Phosphorus
, maxA
0.035 0.035
Sulfur,
Resistencia maxA 0.035
2 pulg. [50 a la tracción
aceros para Mm], 0.035
ASTM A202 min,% 75 - 95 [515 Silicon:
nitruracion B - 655] 85 -
110 [585 - Heat
analysis
760] 0.60–0.90
0.60–0.90
Product
analysis
0.54–0.96
0.54–0.96
Chromium:
Heat
analysis
0.35–0.60
0.35–0.60
Product
analysis
0.31–0.64
0.31–0.64
Hasta 2
pulg. [50
mm] de
espesor
0,17 0,21
0,17 0,20
Manganeso,
máx .:
Análisis de
Resistencia calor:
a la tracción 2 pulgadas
2 pulg. [50 [50 mm] y
mm] y por debajo
debajo de 0,70 0,70
Más de 2 0,70 0,70
pulg. [50 Análisis de
mm] producto:
65-85 2 pulg. [50 mediano
aceros para 65-85 mm] y por contenido mediana
ASTM A203 nitruracion [450 - 585] debajo de de resistencia
carbono
[450 - 585] 0,78 \ pm
70-90 0,78 \ pm
70-90 0,78 \ pm
[485 - 620] 0,78
[485 - 620] Fósforo,
80-100 maxA 0,035
75-95 0,035 0,035
[550 - 690] 0,035
[515 - 655] Azufre,
maxA
Silicio:
0,035 0,035
0,035 0,035
Análisis de
calor
Níquel:
Análisis de
calor
Más de 2
pulg. A 4
pulg. [100
mm]
Incl, en
espesor
0,23 0,25
0,28
Más de 4
pulg. [100
mm] de
grosor
0,25 0,27
0,28
Manganeso,
Grade Grado máx .:
Tensile Resistencia Análisis de
Strength, a la calor 0,90
ksi [MPa] tracción, 0,90 0,90 mediano
A 65–85 Ksi [MPa] mediana
ASTM A204 Análisis de contenido
[450–585] A 65 - 85 resistencia
producto de carbono
B 70–90 [450 - 585] 0,98 0,98
[485–620] B 70 - 90 0,98
C 75–95 [485 - 620] Fosforo,
[515–655 C 75 - 95 maxA 0,035
[515 - 655] 0,035 0,035
Azufre,
maxA 0,035
0,035 0,035
Silicio:
Análisis de
calor 0,15-
0,40 0,15-
0,40 0,15-
0,40
Análisis del
producto
0,13-0,45
0,13-0,45
Carbono
0,10-0,20
0,15-0,25
0,14 max
Manganeso
0,30-0,80
Resistencia 0,30-0,80
0,30-0,80
Grade T 1 a la Fósforo,
146 B80 tracción, máx.
min, ksi 0,025 0,025 bajo
Grade T 1a resistencia
153 B81 [MPa] 55 baja
Azufre, de carbono
Grade T 1b [380] 53 máx. 0,025
137 B77 [365] 60 0,025 0,025
[415] Silicio 0,10-
0,50 0,10-
0,50 0,10-
0,50
Molibdeno
0,44 - 0,65
0,44 - 0,65
0,44 - 0,65
Element
Compositio
n, %
Grade A-1
Grade C
CarbonA,
max 0.27
0.35
A-1 acero de fail Alto
460-480 Manganese contenido alta
ASTM A210 mecanizacio Mpa 0.93 max resistencia
C n 0.29–1.06 en carbono
Phosphorus
, max 0.035
0.035
Sulfur, max
0.035 0.035
Silicon, min
0.10 0.10
UNS
Designation
K11597
Carbon
0.05-
Resistencia 0.15
a la tracción Manganese
(min) 0.30–
415Mpa 0.60
Rendimient Phosphorus
aceros para o (min) 0.025
ASTM A213 nitruracion 220Mpa Sulfur
Elongación 0.025
30% Silicon
Condiciones 0.50-
de entrega 1.00
recocidas Chromium
1.00-
1.50
Molybdenu
m 0.44-
0.65
Carbon,
max % 0.18
Manganese,
% 0.27 to bajo
aceros para 0.63 baja
ASTM A214 contenido
nitruracion Phosphorus de cabrono resistencia
, max, %
0.035
Sulfur, max,
% 0.035
Grade
WCC
Carbon,
max 0.25A
0.30B 0.25C
Manganese,
max 0.70A
1.00B 1.20C
Phosphorus
, max 0.04
0.04 0.04
Sulfur, max
0.045 0.045
0.045
Silicon, max
Resistencia 0.60 0.60
a la 0.60
tracción, ksi Specified
[MPa] residual bajo
aceros para 60 a 85 resistencia
ASTM A216 elements: contenido
nitruracion [415 a 585] baja
Copper, de carbono
70 a 95 max 0.30
[485 a 655] 0.30 0.30
70 a 95 Nickel, max
[485 a 655] 0.50 0.50
0.50
Chromium,
max 0.50
0.50 0.50
Molybdenu
m, max 0.20
0.20 0.20
Vanadium,
max 0.03
0.03 0.03
Total of
these
specified
residual
Espesor,
pulg. [Mm]
Mínimo
Precalentar
Temperatur
a,
° F [° C] Carbon 0.25
0.05–0.20
WC1 5/8 y Manganese
menos 0.50–0.80
Más de 5/8 Phosphorus
[15.9] 0.04
50 [10] Sulfur
250 [120] Silicon0.045
WC4 Todos Nickel 0.60 ...
los 300 0.70–1.10
[150]
WC5 Todos 0.60–1.00 ..
. . . . . . . . . .
los 300 . . . 0.40 Alto
aceros para [150] alta
nitruracion WC6 Todos Chromium . en carbono resistencia
los 300 . . 0.50–0.80
[150] Molybdenu
WC9 Todos m 0.45–0.65
los 400 Columbium
[200]
WC11 Todos .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
los 300 . . . . 0.060–
[150] 0.1
C5 Todos los Nitrogen
400 [200] . . . . . . . ......
C12 Todos . . . . . . . . . .
los 400 . 0.030
[200]
C12A
(J84090)
Todos los
400 [200]
CA15 Todos
La
composició
n química
Rendimient del hierro
o, min. deberá ser
Elongación, tal que
mn bajo
aceros para Producen contenido baja
ASTM A220 Psi psi 2
nitruracion las resistencia
pulg.,% propiedade de carbono
40010 60 s mecánicas
000 40 000 requeridas
10 por esta
especificaci
ón
0,20
Manganeso,
máx .:
Análisis de
calor
Análisis de
producto
1,60
1,72
1,70
1,84
Resistencia Fósforo,
a la tracción maxA
Todos los Azufre,
espesores maxA
3 pulg. [75 Silicio:
mm] y 0,035
debajo 0,035 bajo
aceros para Más de 3 0,035 resistencia
ASTM A225 contenido
nitruracion pulg. [75 0,035 baja
mm] Análisis de carbono
105 - 135 calor
[725 - 930] Análisis de
80-105 producto
75-100 Vanadio:
[550 - 725] 0,15-0,40
[515 - 690] 0,13 - 0,45
0.10-0.50
0,08-0,56
Análisis de
calor
Análisis de
producto
Níquel:
0,13-0,18
0,11-0,20
0.10-0.18
0,08-0,20
aceros para
Carbono
0,70-1,00
Manganeso
0,20-0,60 Alto
aceros para 303-489 Fósforo, Alta
ASTM A228 contenido
nitruracion Mpa máx. 0,025 en carbono resistencia
Azufre,
máx. 0,030
Silicio 0,10-
0,30
Resistencia
a la Carbono
tracción, ksi 0,70-1,00
Min max Manganeso
min max 0,20-0,60
aceros para 323 324293
0,020 Alto
Fósforo, Alta
ASTM A229 354 contenido
nitruracion 0,023 289 máx. 0,025 en carbono resistencia
Azufre,
319 320 350 máx. 0,030
0,026 286 Silicio 0,10-
316 317 347 0,30
0,029 283
313 314
Carbono
0.60-0.75A
Manganeso
0.60-0.90A Alto
aceros para 303-489 Fósforo, Alta
ASTM A230 contenido
nitruracion Mpa máx. 0,025 en carbono resistencia
Azufre,
máx. 0,030
Silicio 0,15 -
0,35
Diámetro,
mm Carbono
Resistencia 0,48-0,53
a la Manganeso
Tracción, 0,70-0,90
Reducción Fósforo
de MPa de 0,040 máx.
Áreas, Alto
aceros para Azufre Alta
ASTM A231 Min contenido
nitruracion 0,040 máx. resistencia
mínimo
máximo Silicio 0,15 - en carbono
0,35
0,50 2060 Cromo 0,80-
2260 C 1,10
0,55 2050 Vanadio
2240 C 0,15 min
0,60 2030
2220 C
Azufre
0.035 max
+0.005
Silicio 0,15 -
0,35 60,02
Cromo 0,80
- 1,10 60,05
Vanadio
0,15 min
-0,01
Manganeso
Diámetro, 0.70-0.90
en ksi, min 60.03
ksi, máx. Fosforo
Reducción 0,020 max
De Área, +0,005
Min Azufre
0,020 300 Alto
aceros para 0.035 max contenido Alta
ASTM A232 325 C
nitruracion +0.005 resistencia
0,032 290
315 C Silicio 0,15 - en carbono
0,35 60,02
0,041 280 Cromo 0,80
305 C - 1,10 60,05
0,054 270 Vanadio
295 C 0,15 min
0,062 265 -0,01
290 Carbono
0,48-0,53
60,02
Manganeso
0.70-0.90
60.03
Fosforo
0,020 max
+0,005
Azufre
0.035 max
Grado
Composició
Diámetro, B n,%
mm MPa, TitaniumB
min MPa, Carbon,
máx. max Silicon,
Reducción max
De Área, Aluminio, Alto
aceros para Min máx. Alta
ASTM A234 contenido
nitruracion 0,50 2060 A 65,0 - resistencia
2260 C 75,0 0,15 en carbono
0,55 2050 0,25 0,50
2240 C B 65,0 - 75,0
0,60 2030 0,20 0,25
2220 C 5,0
0,65 2010 C 35,0 - 45,0
2200 C 0,15 5,0 8,0
D 15.0-25.0
5.0 5.0 8.0
aceros para
Carbono,
máximo
0,15
Manganeso,
máx. 1,00 bajo
aceros para S44400 ... Fósforo, resistencia
ASTM A240 contenido
nitruracion 60 415 40 máximo de carbono baja
275 20, 0,15
Azufre,
máx. 0,05
Cobre, min
0,20
Carbono,
máximo
0,15
Manganeso,
Fuerza de máx. 1,00 bajo
perfiles de tracción, Fósforo, resistencia
ASTM A242 contenido
acero min, ksi máximo de carbono baja
[MPa] 70 0,15
[480] Azufre,
máx. 0,05
Cobre, min
0,20
aceros de
ASTM A247 alta y baja
dilatacion
Caldera de
acero
austenítico Carbon
soldado, 5.50–7.5
sobrecalent [170][MPa] [465][MPa] Manganese
ador,Tubos 17,33 [Kg] 47,4[Kg] Bajo
0.50–1.10 contenido resistencia
ASTM A249TP 201/TP309Hsoldados en [550][MPa] [800][MPa] Fosforo max en carbono baja
acero 55,02 [Kg] 81,5[Kg] % 0.060
Intercambia Azufre max
dor y tubos % 0.030
de
condensado
r
Soldada por Carbon
resistencia 0.05–0.15
eléctrica de
T1. T1a. [195][MPa] [365][MPa] Manganese
la caldera Bajo
T1b. T2. 19,88[Kg] 37,2[Kg] 0.30 ~ 0.80 contenido resistencia
ASTM A250 ferrítico-
T11. T12. Aleación [220][MPa] [415][MPa] Fosforo max en carbono baja
de
T22. 22,43[Kg] 42,3[Kg] % 0,030
acero y Azufre max
sobrecalent % 0,025
ador
Carbon
0.05–0.15
Hierro y el [170][MPa] [365][MPa] Manganese Bajo
Acero de 17,33 [Kg] 37,2[Kg] 0.50–1.10 contenido resistencia
ASTM A251 CF8. gas-Varillas [550][MPa] [415][MPa] Fosforo max en carbono baja
para soldar 55,02 [Kg] 42,3[Kg] % 0.060
Azufre max
% 0.032
30 000 50 000
GRADO 1 E (205) 35 (345)(PSI) Carbon
= 48t + 000 (240) (MPa) 0.05–0.15
15.00 45 000 35,18 [Kg]
GRADO 2 E soldada de Manganese
(310)) 60 000 Bajo
acero sin (MPa) 0.50–1.10 contenido resistencia
ASTM A252 = 40t + (415)(PSI)
soldadura Fosforo max en carbono baja
12.50 30 000 (MPa)
GRADO 3 E de tuberías (20,9) 35 42,3[Kg] 66 % 0,050
Azufre max
= 32t + 000 (24,5) 000 (455) % 0.033
10.00 45 000 (PSI)(MPa)
(31,6)[Kg] 46,4[Kg]
Carbon
Soldados y (205) (240) (345) (415 0.05–0.15
sin costura (310) (MPa) (455)(MPa) Manganese Bajo
de hogar 0.50–1.10 contenido resistencia
ASTM A253 B (20,9) 35,18 [Kg]
abierto de Fosforo max en carbono baja
tubería de (31,6)[Kg] 42,3[Kg]
(24,5) % 0.060
46,4[Kg]
hierro Azufre max
% 0.032
Carbon
0.05–0.17
Cobre con (MPa) 25 psi (MPa) Manganese
soldadura 000 (172) Bajo
42 000 0.27 to 0.63 contenido baja
ASTM A254 B de latón (290) Phosphorus resistencia
tubería de 17,5[Kg] 29,5[Kg] , max 0.035 en carbono
acero Sulfur, max
0.035
-Soldada
por Carbon
eléctrica de [195][MPa] [365][MPa] Manganese Bajo
la caldera 19,88[Kg] 37,2[Kg] 0.50–1.10 contenido baja
ASTM A258 D ferrítico- [220][MPa] [415][MPa] Fosforo max en carbono resistencia
Aleación de 22,43[Kg] 42,3[Kg] % 0.060
acero y Azufre max
sobrecalent % 0.033
ador Tubes4
-Soldada
por Carbon
ASTM A259 42 ferrítico- [220][MPa] [415][MPa] Fosforo max en carbono resistencia
Aleación de 22,43[Kg] 42,3[Kg] % 0.060
acero y Azufre max
sobrecalent % 0.034
ador Tubes5
-Soldada
por Carbon
304 316l 316 310sla caldera 19,88[Kg] 37,2[Kg] 0.50–1.10 contenido baja
ASTM201
A260 321
ferrítico- [220][MPa] [415][MPa] Fosforo max en carbono resistencia
Aleación de 22,43[Kg] 42,3[Kg] % 0.060
acero y Azufre max
sobrecalent % 0.035
ador Tubes6
-Soldada
por Carbon
ASTM A261 WCB. 1 ferrítico- [220][MPa] [415][MPa] Fosforo max en carbono resistencia
Aleación de 22,43[Kg] 42,3[Kg] % 0.060
acero y Azufre max
sobrecalent % 0.036
ador Tubes7
-Soldada
por Carbon 0.08
resistencia /0.15
la caldera 19,88[Kg] 37,2[Kg] 0.50–1.10 contenido Baja
ASTM A262 48 ferrítico- [220][MPa] [415][MPa] Fosforo max en carbono resistencia
Aleación de 22,43[Kg] 42,3[Kg] % 0.060
acero y Azufre max
sobrecalent % 0.036
ador Tubes3
Carbon
TP439 . . .
TP430 Ti TP Ferrítico con 0.05–0.15
y sin
XM-27 30 [205] (MPa)60 Manganese Bajo
costura y (MPa) 1.00 Baja
ASTM A268 TP XM-33A martensític [415] contenido
42,3[Kg] Fosforo max resistencia
18Cr-2Mo 20,9[Kg] %0.045 en carbono
29-4 29-4-2 o inoxidable Azufre max
26-3 % 0.030
Tubería con Carbon0.08

y sin max
costura de Manganese
acero 30 [205] (MPa)60 Bajo
02.00 Baja
304H, 304L,ASTM
316, 316L,
A269 316Ti, 317, 321,inoxidable
321H, 347,(MPa)
347H, 309S, 310S
[415] contenido
42,3[Kg] Fosforo max en carbono resistencia
austenítico 20,9[Kg] % 0.045
para Azufre max
Servicio % 0.030
general
incluyendo
0,20 ...
Más de 0,50
a 1,65, incl
0,30 ...
Fósforo a
0.040,
incl ...
0.040B
Más de
0.040 a
0.08, incl
0.03 ...
Más de 0.08
a 0.13, incl
0.05 ...
Azufre a
Fundición 0.050,
de acero, incl ... Mediano
ASTM A27 Grade U-60- carbono, de 205 Mpa mediana
415 Mpa 0.050B contenido
30 [415-205 aplicación resistencia
Más de en carbono
general 0.050 a
0.09, incl
0.03 ...
Más de 0,09
a 0,15, incl
0.05 ...
Más de 0.15
a 0.23, incl
0.07 ...
Sobre 0,23 a
0,50, incl
0.09 ...
SiliconC ... ..
. 0,10
A 0.10,
incl ...
Sobre 0,10 a
0,15, incl
Tubería con Carbon0.08
y sin max
costura de Manganese
acero 30 [205] (Mpa 75 bajo
02.00 baja
ASTM
TP 304
A270
TP 304L . . . TP 316inoxidable
TP 316L (MPa) (515) contenido
52,5[Kg] Fosforo max resistencia
austenítico 20,9[Kg] % 0.045 de carbono
para Azufre max
Servicio % 0.030
general
Carbon0.08
Acero_Carb max
ono Manganese
30 [205] (Mpa 75 0.50–1.10 Bajo
palanquilla, (MPa) baja
ASTM A273 410 (515) contenido
y losas de 52,5[Kg] Fosforo max resistencia
20,9[Kg]
piezas % 0.060 en carbono
forjadas Azufre max
% 0.039
Carbon
Aleación de 0.28max
acero 30,000psi (Mpa 75 Manganese Bajo
palanquilla, [205 MPa] 0.50–1.10 contenido baja
ASTM A274 WPB (515)
y losas de 52,5[Kg] Fosforo max resistencia
piezas 20,9[Kg] % 0.060 en carbono
forjadas Azufre max
% 0.040
Carbon
MIN: 220 MIN:460 0.28max
Mpa Mpa 46,9 Manganese Bajo
22,43[Kg] [Kg] 0.50–1.10 contenido baja
ASTM A276 420 BARRAS MAX:370 MAX:1100 Fosforo max en carbono resistencia
Mpa Mpa % 0.060
37,7[Kg] 112,16[Kg] Vanadio
max % 0.12
Sin fisuras
ferrítico de
aleación MIN: 416 MIN:590Mp Carbon
para la pipa Mpa 0.28max
42,4[Kg] aMAX:620M
60,1[Kg] NIQUEL(0,3 Bajo
de acero baja
ASTM A280 S contenido
para MAX:435 9KG/ma) en carbono resistencia
pa
servicio a Mpa CROMO(22,
63,2[Kg]
altas 44,35[Kg] 2 KG/m)
temperatur
as
Carbon
45,000- 0.27max
60,000 PSI Manganese
24000 PSI Bajo
0.90 baja
ASTM A283 A/B/C/D BARRA (165 MPa) (310 Fosforo contenido
max en carbono resistencia
16,8[Kg] - 415 Mpa) % 0.35
31,6 - 42,3 Azufre max
[Kg] % 0.040
Carbon
45,000- 0.27max
60,000 PSI Manganese
24001 PSI Bajo
0.90 baja
ASTM A284 C acero al carbono(165 MPa) (310 Fosforo contenido
max en carbono resistencia
16,8[Kg] - 415 Mpa) % 0.35
31,6 - 42,3 Azufre max
[Kg] % 0.040
Placas
(laminas)
para Carbon
recipientes 55,000 0.28max
a presión, 75,000 psi Manganese
en acero al 30,000psi Bajo
[380 - 515 0.50–1.10 contenido baja
ASTM A285 C carbono, [205 MPa] MPa] Fosforo max en carbono resistencia
con baja e 20,9[Kg] 38,5[Kg] % 0.060
intermedia 52,5[Kg] Azufre max
Resistencia % 0.040
a la tracción
de acuerdo
al estándar
aleación de
superaleaci
ón base de Carbon
hierro que 1,0max
puede ser 590 N / Manganese Alto
endurecida mm² 900 N / mm² 91,77[Kg]
0.50–1.10 contenido alta
ASTM A286 C para Fosforo max en carbono resistencia
aplicaciones 60,16[Kg] % 0.060
que Azufre max
requieren % 0.041
alta
resistencia
Carbon
MIN:460 1,0max
MARCOS DE Mpa 46,9 Manganese
LOCOMOTO 30,000psi Alto
[Kg] 0.50–1.10 contenido alta
ASTM A287 91 RA carbono [205 MPa] MAX:1100 Fosforo max en carbono resistencia
laminado 20,9[Kg] Mpa % 0.060
de acero 112,16[Kg] Azufre max
% 0.042
V: 75-85
Barras de C: 0.75 Mediano
acero, 1069 MPa Si: 1.5 mediana
ASTM A29 800 MPa contenido
carbono y Al: 2.0 resistencia
en carbono
aleaciones S: 0.08
P: 0.08
Carbon
0.93-1.05
MIN:590Mp
30 (205) a 60,1[Kg] Manganese Alto
ASTM A295
Alta de
52100
acero al carbono para(MPa)
rodamientosMAX:620M Fosforo max en carbono resistencia
20,9[Kg] pa % 0.060
63,2[Kg] Azufre max
% 0.043
Requisitos Carbon
Notch 1,0max
tenacidad Manganese
para placas 30,000psi Alto
ASTM A300 O de acero [205 MPa]230MPa 23,4[Kg]
Fosforo max en carbono resistencia
normalizad 20,9[Kg] % 0.060
o para Azufre max
recipientes % 0.042
a presión
Cromo- Carbon
molibdeno 0.28max
placas de Manganese Bajo
acero para 0.93-1.05[Kg] 0.50–1.10 contenido baja
ASTM A301 B 0.93-1.05 [Kg]
calderas y Fosforo max en carbono resistencia
otros % 0.060
recipientes Azufre max
a presión % 0.040
Placas de
presión del Carbon
buque, 0.93-1.05
acero de Manganese
aleación, 30,000psi Alto
ASTM A302 B manganeso- [205 MPa] 0.93-1.05 [Kg]Fosforo max en carbono resistencia
molibdeno 20,9[Kg] % 0.060
y Azufre max
manganeso, % 0.043
molibdeno
y níquel
Carbon
Laminado Max. 0.08 1
en caliente Manganese
de acero al Bajo
0.50–1.10 contenido baja
ASTM A303 B carbono(MPa)
de 190 19,3[Kg]
(MPa) 500 50,9[Kg]
calidad % 0.060
estructural Azufre max
de Gaza % 0.033
Carbono y
acero de Carbon
aleación 0.05–0.15
Bares Manganese
Asunto 30,000psi Bajo
0.50–1.10 contenido baja
304H, 304L,ASTM
316, 316L,
A304 316Ti, 317, 321,Requisitos
321H, 347,[205
347H,
MPa]
309S,
515310S
Pa 52,5[Kg]
para poner 20,9[Kg] % 0.060
fin a- Azufre max
Quench % 0.034
templabilid
ad
Requisitos
mínimos Carbon
para las MIN:460 0.05–0.15
deformacio Mpa 46,9 Manganese
nes de las 30,000psi Bajo
[Kg] 0.50–1.10 contenido baja
ASTM A305 B barras [205 MPa] MAX:1100 Fosforo max en carbono resistencia
corrugadas 20,9[Kg] Mpa % 0.060
de acero 112,16[Kg] Azufre max
para % 0.035
refuerzo de
hormigón
Barras de Carbon
acero al 0.05–0.15
MIN:590Mp Manganese
carbono 30,000psi a 60,1[Kg] 0.50–1.10 Bajo
sujetas a [205 MPa] MAX:620M resistencia
ASTM A306 B contenido
requisitos Fosforo max en carbono baja
20,9[Kg] pa
de % 0.060
63,2[Kg] Azufre
propiedade max
s mecánicas % 0.036
Carbon
Pernos de 0.05–0.15
acero de Manganese
carbono y 30,000psi Bajo
0.50–1.10 contenido resistencia
ASTM A307 B Clavos, 60 [205 MPa]230MPa 23,45[Kg]
Fosforo max en carbono baja
000 PSI 20,9[Kg] % 0.060
Resistencia Azufre max
a la tracción % 0.037
Pernado,
atornillado,
o soldados
en la
construcció 58,000 - Bajo
n de 36,000 psi 80,000 psi resistencia
ASTM A36 contenido
puentes y [250 MPa] [400-550 baja
en carbono
edificios, y MPa]
para
propósitos
estructurale
s en general
Barras de
juntas de
acero al
carbono
tratadas con
calor, barras 100 ksi [690 Mediano
de unión 70 ksi MPa] mediana
ASTM A49 contenido
microaleada [485Mpa] resistencia
en carbono
s y barras
de
compresión
de acero al
carbono
forjadas
Carbon
2120 0.18–0.23
1657 Kg/cm^2 Manganese Mediano
Kg/cm^2
laminado 0.30–0,60 contenido mediana
ASTM A519 en caliente (25 Ksi, 175 Fosforo max en resistencia
carbono
(32 Ksi, % 0.040
MPa) 221 MPa) Azufre max
% 0.050
Carbon 0.13
Manganese
0.90 Bajo
laminado Baja
ASTM A522 5200kg/cm² 7000kg/cm² Fosforo max contenido
en caliente resistencia
% 0.025 en carbono
Azufre max
% 0.025
Carbon
0.22-0.25
Manganese
0.90-0.95 Bajo
laminado Fosforo max contenido Baja
ASTM A523 2400kg/cm² 4200kg/cm²
en caliente % resistencia
0.035/0.045 en carbono
Azufre max
%
0.050/0.060
Carbon 0.21
Manganese
0.90/1.35 Bajo
laminado Baja
% 0.035 en carbono
Azufre max
% 0.035
Carbon 0.15
Manganese
0.63 Bajo
laminado Baja
% 0.035 en carbono
Azufre max
% 0.035
La
Tubería baj
o esta
especificaci
ón se
suministra 48,000 Bajo
sin costura 30,000psi [2 resistencia
ASTM A53 Grado A psi [330 contenido
y soldada 05 MPa] baja
MPa] en carbono
con
acabado
superficial
negro y
galvanizado
en caliente
Carbon
0.36/0.44
Manganese Mediano
laminado 10500kg/cm²11600kg/cm² 0.45/0.70 contenido mediana
ASTM A540 en caliente Fosforo max en carbono resistencia
% 0.025
Azufre max
% 0.029
Carbon
0.36/0.44
Manganese Mediano
laminado 0.45/0.70 contenido mediana
ASTM A554 en caliente 2100kg/cm² 5300kg/cm² Fosforo max en resistencia
carbono
% 0.025
Azufre max
% 0.030
por peso,
0,15%
carbono, 2%
manganeso,
silicio 1%,
entre 17 y
19 por
ciento de
cromo,
entre ocho
8.000 y 10 por Mediano
kilogramos mediana
ASTM A583 585 Mpa 860 Mpa. ciento contenido
por metro resistencia
níquel, 0,2% en carbono
cúbico fósforo y
menos de
0,15%
azufre.
Manganese
0.50–1.10
Fosforo max
% 0.030
Azufre max
% 0.036
Barras de
acero que Grado 40
contiene Grado 40 (420MPa)
aleacion, (280MPa) Grado 60 Carbono
contiene Grado 60 (620MPa) manganeso Mediano mediana
ASTM A586 Aleados - Gr adiciones (420MPa) contenido
fosforo resistencia
como el Grado 75 en carbono
Azufre
AISI, SAE y Grado 75 (6900MPa)
serie de (520MPa)
aceros
aleados.
Carbon 0.08
Manganese
2.00
Fosforo
0.0045
Azufre Mediano
ASTM A587 Grado TP 316Acero mediana
0.030 contenido
Aleado. (515 resistencia
(205 MPa) Silicio en carbono
MPa) 0.075
Niquel
8.00-11.00
Cromo
0.18-0.20
Mediano
ASTM A588 Acero al carbAcero Carbono mediana
contenido
pretensado -zinc resistencia
en carbono
Carbon 0.08
max
Manganese
2.00 max
Silicio 1.00
max
Fosforo
0.040 max
Azufre
0.030 max
Cobre 0.050
max
Acero Niquel Mediano mediana
ASTM A589 Grado 660-6 endurecido (595 24.00 - contenido resistencia
por forjado. MPa) (895 MPa) 27.00 en carbono
Boro
0.0010-
0.010
Aluminio
0.35max
Vanadio
0.10-0.50
Titanio
1.90-2.35
Molibdeno
1.00-1.50
Carbon
0.15–0.27
Manganese
1.00–1.40
Grado I y II Grado I y II Fosforo max
Baja (485MPa) (345MPa) % 0.035 Mediano mediana
ASTM A591 Aleados - Grado
aleacion Grado III Grado III Azufre max contenido resistencia
cuadrada. (450MPa) (345MPa) % 0.035 en carbono
-Silicio max
0.35 - Cobre
min 0,20
Vanadio
min 0.01
Barras de
acero que Grado 40
como el Grado 75 fosforo en carbono resistencia
Azufre
serie de (520MPa)
aceros
aleados.
Carbon 0.25
Manganese
0.45
Fosforo
0.025
Azufre
0.025 max
Silicio
Aleacion de 0.015 Mediano
ASTM A596 Calse I-II-III acero, mediana
contenido
laminado y Tungsteno en carbono resistencia
forjado. 0.50
Niquel 0.50
Cromo 0.40
Molibdeno
0.10
Vanadio
0.25
Carbon
0.13-0.15
Manganese
0.30–0.60
Fosforo
0.025-0.035
Azufre
0.025-0.035
Silicio Mediano
Aleacion de 0.020-0.040 mediana
ASTM A598 Placas de aceniquel contenido
(655 resistencia
(450 MPa) - 795 MPa) en carbono
Niquel 4.75-
5.75
Nitrogeno
0.020-0.025
Molibdeno
0.20-0.35
Aluminio
0.02-0.12
barras de
acero
estructural 100 ksi [690 Alto
laminadas, 70 ksi MPa] alta
ASTM A6 contenido
placas, [482Mpa] resistencia
en carbono
formas y
empalmes
de hojas
Mediano
contenido
en carbono
Carbon 0.08
max
Manganese
2.00 max
Silicio 1.00
max
Fosforo
0.040 max
Azufre
0.030 max
Cobre 0.050
max
Boro
0.0010-
0.010
Aluminio
0.35max
Vanadio
0.10-0.50
Titanio
1.90-2.35
Molibdeno
1.00-1.50
Carbon 0.10
Manganese
Acero de 0.50 Mediano mediana
ASTM A610 baja Fosforo max contenido resistencia
aleacion. % 0.020 en carbono
Azufre max
% 0.030
Carbon max
0.18–0.22
Manganese
1.0–1.50
Acero de Fosforo max Mediano mediana
ASTM A613 Grados A-C-Dbaja (310 MPa) % 0.035- contenido
(290-380 resistencia
Aleacion 0.035 en carbono
MPa) Azufre max
% 0.04-0.04
Silicio
0.15-0.50
Barras de
acero que Grado 40
fosforo resistencia
como el Grado 75 en carbono
Azufre
serie de (520MPa)
aceros
aleados.
Carbon
0.15–0.27
Manganese
1.00–1.40
Grado I y II Grado I y II Fosforo max
Baja (485MPa) (345MPa) % 0.035 Mediano mediana
ASTM A618 Aleados - Grado
aleacion Grado III Grado III Azufre max contenido resistencia
cuadrada. (450MPa) (345MPa) % 0.035 en carbono
-Silicio max
0.35 - Cobre
min 0,20
Vanadio
min 0.01
Carbon
0.12-0.13
Manganese
0.60–0.60
Fosforo
0.020-0.020
Azufre 0.03-
3164 0.03
1659 Kg/cm^2 Silicio
Kg/cm^2 Mediano
Acero 0.020-0.020 contenido mediana
ASTM A623 laminado. Cobre en carbono resistencia
(25 Ksi, 175 (45 Ksi, 0.20-0.20
MPa) 310 MPa) Niquel
0.15-0.15
Cromo
0.10-0.10
Molibdeno
0.05-0.05
Aluminio
0.20-0.20
Bajo
Acero Limite de resistencia
ASTM A624 contenido
laminado. fuencia Baja baja
en carbono
Limite de Bajo
ASTM A625 Acero ReduciAcero resistencia
fluencia contenido
laminado. baja
baja en carbono
Bajo
Acero resistencia
ASTM A626 contenido
laminado. baja
en carbono
Carbon
si es que 3168 0.50–0.85
tiene….acer 1663 Kg/cm^2 Manganese Mediano
o aleado, Kg/cm^2 0.50–1.10 contenido mediana
ASTM A630 clase…grado pretensado, Fosforo max en carbono resistencia
trefilado (25 Ksi, 175 (45 Ksi, % 0.030
laminado..e MPa) 310 MPa) Azufre max
tc etc % 0.041
Carbon 0.08
Manganese
2.00
Fosforo
0.0045
Azufre Mediano
ASTM A632 Grado TP 316Acero mediana
0.030 contenido
Aleado. (515 resistencia
(205 MPa) Silicio en carbono
MPa) 0.075
Niquel
8.00-11.00
Cromo
0.18-0.20
Carbon max
0.18–0.22
Manganese
1.0–1.50
Acero de Fosforo max Mediano mediana
ASTM A633 Grados A-C-Dbaja (310 MPa) % 0.035- contenido
(290-380 resistencia
Aleacion 0.035 en carbono
MPa) Azufre max
% 0.04-0.04
Silicio
0.15-0.50
Carbon 0.10
Manganese
Acero de 0.50 Mediano mediana
ASTM A635 baja Fosforo max contenido resistencia
aleacion. % 0.020 en carbono
Azufre max
% 0.030
Niquel
75.00
Aleacion en Cobalto Mediano
ASTM A636 Grado Oxido hierro y 1.30 mediana
contenido
acero Cobre 0.90 resistencia
en carbono
derritiendo. Hierro 0.50
Azufre 0.02
Carbon 0.08
max
Manganese
2.00 max
Silicio 1.00
max
Fosforo
0.040 max
Azufre
0.030 max
Cobre 0.050
max
Boro
0.0010-
0.010
Aluminio
0.35max
Vanadio
0.10-0.50
Titanio
1.90-2.35
Molibdeno
1.00-1.50
ASTM A640 Grado de alta resistencia
Mediano
contenido
en carbono
Ferrita- Mediano
Fundicion mediana
ASTM A644 Fundido carbobo- contenido
en hierro resistencia
hierro en carbono
Carbon
0.13-0.15
Manganese
0.30–0.60
Fosforo
0.025-0.035
Azufre
0.025-0.035
Silicio Mediano
Aleacion de 0.020-0.040 mediana
ASTM A645 Placas de aceniquel contenido
(655 resistencia
(450 MPa) - 795 MPa) en carbono
Niquel 4.75-
5.75
Nitrogeno
0.020-0.025
Molibdeno
0.20-0.35
Aluminio
0.02-0.12
Carbon 0.25
Manganese
0.45
Fosforo
0.025
Azufre
0.025 max
Silicio
Aleacion de 0.015 Mediano Mediano
ASTM A646 Calse I-II-III acero, contenido contenido en
laminado y Tungsteno en carbono carbono
forjado. 0.50
Niquel 0.50
Cromo 0.40
Molibdeno
0.10
Vanadio
0.25
Carbono
Alambre de 3162 0.50–0.85
1657
acero, duro Kg/cm^2 Manganeso Mediano
Kg/cm^2
para el tubo 0.50–1.10 contenido Mediano
ASTM A648 Fosforo max en carbono contenido en
de (25 Ksi, 175 carbono
hormigón (45 Ksi, % 0.030
MPa)
pretensado 310 MPa) Azufre max
% 0.035
Carbono
0.45–0.60
Rodillos de 4921
acero 2109 Kg/cm^2 Manganeso
forjado Kg/cm^2 0.55–1.05 Mediano
utilizados mediana
ASTM A649 ASTM 649 CL para la contenido resistencia
industria (30MPa)
Ksi, 205 Fosforo en carbono
(70 Ksi, 0.025 max
del papel 485 MPa)
corrugado
Azufre
Carbono
0.025 max
5624 0.50–0.85
Barras de 2461 Kg/cm^2 Fosforo Mediano
acero, Kg/cm^2 0.04 mediana
ASTM A650 Carbono, contenido resistencia
Calidad (35 Ksi, 240 (80 Azufre 0.05 en carbono
comercial MPa) Ksi, 550
MPa) Cobre 0.21
Acero
galvanizado
o Carbón 0.20
galvanizado Manganeso
2319 3162
y ---
Kg/cm^2 Kg/cm^2 bajo
endurecido Fosforo max contenido baja
ASTM A653 Grado 33 con % 0.04 resistencia
resistencia (33MPa)
Ksi, 227 (45 Ksi, 310 Azufre de carbono
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Acero
galvanizado
o Carbón 0.20
2600 3654
y ---
Grado 37 endurecido Fosforo max contenido baja
ASTM A653 con % 0.10 resistencia
resistencia (37MPa)
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Acero
galvanizado
o Carbón 0.25
2811 3865
y ---
resistencia (40MPa)
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Acero
galvanizado
o Carbón 0.40
3514 4568
y ---
Kg/cm^2 Kg/cm^2 mediano
Grado 50 endurecido Fosforo max contenido mediana
resistencia (50MPa)
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Acero
galvanizado
o Carbón 0.20
2319 3162
y ---
endurecido Fosforo max contenido baja
ASTM A653 Grado 33 con % 0.04 resistencia
resistencia (33MPa)
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Acero
galvanizado
o Carbón 0.20
2600 3654
y ---
resistencia (37MPa)
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Acero
galvanizado
o Carbón 0.25
2811 3865
y ---
resistencia (40MPa)
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Acero
galvanizado
o Carbón 0.40
3514 4568
y ---
Kg/cm^2 Kg/cm^2 mediano
Grado 50 endurecido Fosforo max contenido mediana
resistencia (50MPa)
MPa)
por fluencia max%
en acero 0.04
estructural
(SS)
Carbón 0.18
Manganeso
4219 4921
Acero 1.65
Fosforo max contenido baja
ASTM A656 Grado 60 laminado Ksi, 415 (70 Ksi, 485 % 0.025 resistencia
en caliente (60MPa)4 Azufre en carbono
MPa) max%
0.035
Carbón 0.18
Manganeso
3515 4218
Acero 1.65
en caliente (50MPa) Azufre en carbono
MPa) max%
0.035
Carbón 0.18
Manganeso
4921 5624
Acero 1.65
MPa) max%
0.035
Carbón 0.18
Manganeso
3515 4218
Acero 1.65
MPa) max%
0.035
Carbón 0.18
Manganeso
4921 5624
Acero 1.65
MPa) max%
0.035
Carbono,
max%
0,20
4218 0,23
3304 Kg/cm^2 Níquel,
Laminado Kg/cm^2 máx.% Bajo
ASTM A659 en caliente 0,20 contenido baja
(30 Ksi, 0,23 en carbono resistencia
205 MPa) (60 Ksi, 414 Cromo,
MPa) máximo%
0,15
0,19
Carbón 0.25
A
Acero al Manganeso
carbono 0,70 A
2109 4218
fundido Kg/cm^2 Fosforo max
Kg/cm^2 Bajo
centrifugam % 0.035 baja
ASTM A660 Grado WCA ente para contenido resistencia
(30 Ksi, 207 (60 Ksi, 414 Azufre max en carbono
alta MPa) MPa)
temperatur % 0.035
a
Silicio max
% 0.60
Carbón 0.30
B
Acero al Manganeso
carbono 1.00 B
2531 4921
fundido Kg/cm^2 Fosforo max Mediano
Kg/cm^2
centrifugam % 0.035 mediana
ASTM A660 Grado WCB ente para contenido resistencia
(36 Ksi, 248 (70 Ksi, 483 en carbono
alta Azufre max
MPa) MPa)
temperatur % 0.035
a
Silicio max
% 0.60
Carbón 0.25
B
Acero al Manganeso
carbono 1.20 B
2812 4921
Kg/cm^2 Bajo
centrifugam % 0.035 baja
ASTM A660 Grado WCC ente para contenido resistencia
alta MPa) MPa)
temperatur % 0.035
a
Silicio max
% 0.60
Carbón 0.25
A
Acero al Manganeso
carbono 0,70 A
2109 4218
Kg/cm^2 Bajo
centrifugam % 0.035 Baja
ASTM A660 Grado WCA ente para contenido resistencia
alta MPa) MPa)
temperatur % 0.035
a
Silicio max
% 0.60
Carbón 0.30
B
Acero al Manganeso
carbono 1.00 B
2531 4921
fundido Kg/cm^2 Fosforo max Mediano
Kg/cm^2
centrifugam % 0.035 mediana
ASTM A660 Grado WCB ente para contenido resistencia
(36 Ksi, 248 (70 Ksi, 483 en carbono
alta Azufre max
MPa) MPa)
temperatur % 0.035
a
Silicio max
% 0.60
Carbón 0.25
B
Acero al Manganeso
carbono 1.20 B
2812 4921
Kg/cm^2 Bajo
centrifugam % 0.035 Baja
ASTM A660 Grado WCC ente para contenido resistencia
alta MPa) MPa)
temperatur % 0.035
a
Silicio max
% 0.60
Carbón 0.17
Manganeso
0.84-
1.46
Acero al 2812 4077 - 5483 Fosforo max
carbono- Kg/cm^2 Kg/cm^2 Mediano
(58-78 % 0.035 contenido mediana
ASTM A662 Grado A manganeso- (40 resistencia
siliciotempe Ksi, 275 Ksi, 400-540 Azufre max en carbono
ratura MPa) MPa) % 0.035
Silicio max
%
0.13-0.45
Carbón 0,22
Manganeso
0.79-
1.62
2812 4570 - 5976 Fosforo max
Acero al Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
carbono- % 0.035 contenido baja
ASTM A662 Grado B (40 (65-85
manganeso- Ksi, 275 Ksi, 450-585 resistencia
silicio Azufre max en carbono
MPa) MPa) % 0.035
Silicio max
%
0.13-0.45
Carbón 0.24
Manganeso
0.92-
1.72
3023 4921 - 6327 Fosforo max
carbono- % 0.035 contenido baja
ASTM A662 Grado C (43 (70-90
MPa) MPa) % 0.035
Silicio max
%
0.13-0.55
Carbón 0.17
Manganeso
0.84-
1.46
Acero al 2812 4077 - 5483 Fosforo max
carbono- Kg/cm^2 Kg/cm^2 Mediano
(58-78 % 0.035 contenido mediana
ASTM A662 Grado A manganeso- (40 resistencia
siliciotempe Ksi, 275 Ksi, 400-540 Azufre max en carbono
ratura MPa) MPa) % 0.035
Silicio max
%
0.13-0.45
Carbón 0,22
Manganeso
0.79-
1.62
2812 4570 - 5976 Fosforo max
carbono- % 0.035 contenido Baja
ASTM A662 Grado B (40 (65-85
MPa) MPa) % 0.035
Silicio max
%
0.13-0.45
Carbón 0.24
Manganeso
0.92-
1.72
3023 4921 - 6327 Fosforo max
carbono- % 0.035 contenido Baja
ASTM A662 Grado C (43 (70-90
MPa) MPa) % 0.035
Silicio max
%
0.13-0.55
Fosforo
max % 0.04
1758 3164 - 3867
Acero
estructural Kg/cm^2(25 Kg/cm^2 bajo baja
ASTM A663 Grado 45 (45-55 contenido
laminado Azufre max de carbono resistencia
Ksi, 175 Ksi, 310-380 %
en caliente 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.20
Fosforo
max % 0.04
1968 3515 - 4218
Acero
Ksi, 195 Ksi, 345-415 %
en caliente 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.21
Fosforo
max % 0.04
2109 3867 - 4570
Acero
Ksi, 210 Ksi, 380-450 %
en caliente 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.22
Fosforo
max % 0.04
2320 4218 - 5062
Acero
Ksi, 230 Ksi, 415-495 %
en caliente 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.23
Fosforo
max % 0.04
1758 3164 - 3867
Acero
estructural Kg/cm^2(25 Kg/cm^2
ASTM A663 Grado 45 (45-55 Azufre max
laminado Ksi, 175 Ksi, 310-380
en caliente % 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.20
Fosforo
max % 0.04
1968 3515 - 4218
Acero
en caliente % 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.21
Fosforo
max % 0.04
2109 3867 - 4570
Acero
en caliente % 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.22
Fosforo
max % 0.04
2320 4218 - 5062
Acero
en caliente % 0.05
MPa) MPa)
Cobre 0.23
4921
Barras de 3212 Kg/cm^2
acero, Kg/cm^2 Carbono Bajo resistencia
Carbono, 0.14 % contenido baja
Calidad (35 Ksi, 240 (70 en carbono
comercial MPa) Ksi, 483
MPa)
ASTM A664
Carbono
0.15
Recocido o 4921
trabajado 3304 Kg/cm^2 Manganeso
en frío hoja Kg/cm^2 5.5–7.5 Bajo
de acero resistencia
ASTM 666 S20100 Clase 1 contenido
inoxidable baja
(30 Ksi, (70 Fosforo en carbono
austenítico, 205 MPa) Ksi, 483 0.060
Tira, placa y MPa)
barra plana
Azufre
0.030
ASTM A666
Carbón 0.35
2601 4640 Manganeso

forjado de mediana
ASTM A668 Grado C (37 Fosforo max contenido
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.053
Carbón 0.35
2109 3304 Manganeso

forjado de mediana
ASTM A668 Grado A (30 Fosforo max contenido
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.051
Carbón 0.35
2320 4218 Manganeso

forjado de mediana
ASTM A668 Grado B (33 Fosforo max contenido
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.052
Carbón 0.35
3093 5273 Manganeso

forjado de mediana
ASTM A668 Grado D (44 Fosforo max contenido
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.050
Carbón 0.35
2109 3304 Manganeso

forjado de mediana
ASTM A668 Grado A (30 Fosforo max contenido
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.051
Carbón 0.35
2320 4218 Manganeso

forjado de mediana
ASTM A668 Grado B (33 Fosforo max contenido
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.052
Carbón 0.35
3093 5273 Manganeso

forjado de mediana
ASTM A668 Grado D (44 Fosforo max contenido
carbono MPa) MPa)
Azufre max
% 0.050
Planchas de
acero, de
baja
emisión de Bajo resistencia
ASTM A67 carbono y contenido baja
alto en carbono
carbono
trabajado
en caliente
Tubo de
acero Carbón 0.08
soldado por 4218 - 5062
fusión 3411 Kg/cm^2 Manganeso
eléctrica Kg/cm^2 1.12-2.04 Bajo
para55 ) resistencia
ASTMASTM
A671671 CA( GRADO Fosforo contenido
aplicaciones (35 Ksi, baja
(60-72 Ksi, 0.035 en carbono
atmosférica 240 MPa) 415-495 Azufre
sy MPa) 0.025
Temperatur Silicio 0.45
as más
bajas
Tubo de
acero Carbón 0.24
soldado por 4218 - 5062
fusión 7845 Kg/cm^2 Manganeso
eléctrica Kg/cm^2 0.92-1.72
A45
ASTMA50
A672
A55 B40 B45 B50 para
C40 C45 C45 Fosforo Bajo conteni resistencia
baja
servicio de (35 Ksi, 240 (60-72 Ksi, 0.035
alta presión MPa) 415-495 Azufre
A MPa) 0.035
temperatur Silicio 0.55
as
moderadas
Carbón 0.08
Procedimie 4921 Manganeso
nto de 4029 Kg/cm^2 1.12-2.04 Bajo
muestreo Kg/cm^2 resistencia
ASTM A673 para
ensayos de (35 Ksi, 240 Fosforo contenido
en carbono baja
(70 Ksi, 0.035
impacto de MPa) 485 MPa) Azufre
acero 0.025
estructural Silicio 0.40
Encofrado
de 4921 Carbón 0.25
polietileno 2234 Kg/cm^2 Manganeso Bajo
para tubería Kg/cm^2 --- resistencia
ASTM A674 de hierro Fosforo 0.10 contenido baja
dúctil para (35 Ksi, 240 en carbono
agua u MPa) (70 Ksi, 485 Azufre 0.04
otros MPa)
liquidos
Carbón 0.35
%max
1617 3164 - 3867 Fosforo max
Acero Kg/cm^2 Kg/cm^2 % 0.040 Mediano
especial mediana
ASTM A675 Grado 45 (23 (45-55 contenido
forjado- resistencia
Ksi, 155 Ksi, 310-380 en carbono
carbono MPa) MPa) Azufre
max %
0.050
Carbón 0.35
%max
1758 3515 - 4218 Fosforo max
especial mediana
max %
0.050
Carbón 0.35
%max
1968 3867 - 4570 Fosforo max
especial mediana
max %
0.050
Carbón 0.35
%max
1617 3164 - 3867 Fosforo max
especial mediana
max %
0.050
Carbón 0.35
%max
1758 3515 - 4218 Fosforo max
especial mediana
max %
0.050
Carbón 0.35
%max
1968 3867 - 4570 Fosforo max
especial mediana
max %
0.050
Carbono Carbón 0.18

templado y 5624
templado y 2954 Kg/cm^2 Manganeso Bajo
de alta Kg/cm^2 1.65 resistencia
ASTM A677 resistencia, contenido
Fosforo baja
Placas de (30 Ksi, en carbono
acero 205 MPa) (80 Ksi, 550 0.025Azufre
estructural MPa) 0.035
de aleación
Carbón 0.16
Manganeso
0.70-1.35
Acero 3515 4921 - 6327
estructural Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max Bajo
de baja resistencia
ASTM A678 Grado A (50 (70-90 % 0.035 contenido
aleacion y baja
alta MPa) MPa) Azufre max
resistencia % 0.04
Silicio 0.15-
Carbón
0.500.20
Manganeso
0.90-1.50
Acero
4218 5624 - 7030
de baja resistencia
ASTM A678 Grado B (60 (80-100 % 0.035 contenido
aleacion y baja
resistencia % 0.04
Silicio 0.15-
Carbón
0.500.22
Manganeso
1,00-1.60
Acero 4921 6679 - 8085
de baja resistencia
ASTM A678 Grado C (70 (95-115 % 0.035 contenido
aleacion y baja
resistencia % 0.04
Silicio 0.20-
0.50
Carbón 0.22
Manganeso
1,15-1.50
Acero 5273 6327 - 7733
de baja resistencia
ASTM A678 Grado D (75 (90-110 % 0.035 contenido
aleacion y baja
resistencia % 0.04
Silicio 0.15-
Carbón
0.500.16
Manganeso
0.70-1.35
Acero 3515 4921 - 6327
de baja Baja
ASTM A678 Grado A (50 (70-90 % 0.035 contenido
aleacion y resistencia
resistencia % 0.04
Silicio 0.15-
Carbón
0.500.20
Manganeso
0.90-1.50
Acero 4218 5624 - 7030
de baja Baja
ASTM A678 Grado B (60 (80-100 % 0.035 contenido
resistencia % 0.04
Silicio 0.15-
Carbón
0.500.22
Manganeso
1,00-1.60
Acero 4921 6679 - 8085
de baja Baja
ASTM A678 Grado C (70 (95-115 % 0.035 contenido
resistencia % 0.04
Silicio 0.20-
Carbón
0.500.22
Manganeso
1,15-1.50
Acero 5273 6327 - 7733
de baja Baja
ASTM A678 Grado D (75 (90-110 % 0.035 contenido
resistencia % 0.04
Silicio 0.15-
0.50
Carbón 0.25
4077 B
Acero, Tiras, Kg/cm^2
3304 Manganeso
De alto
contenido Kg/cm^2 1.20 B Bajo resistencia
ASTM A679 Fosforo contenido
de carbono, baja
(30 Ksi, 0.035 en carbono
Laminado 205 MPa) Azufre
en frío (58 Ksi, 400 0.035
MPa) Silicio 0.60
Especificaci Carbón 0.30

ón estándar 5624
para 1321 Kg/cm^2 Manganeso
Acero, Tiras, Kg/cm^2 1.50 Bajo resistencia
ASTM A681 De alto Fosforo contenido baja
contenido (35 Ksi, 0.035 en carbono
de carbono, 240 MPa) (80 Ksi, 550 Azufre
Laminado MPa) 0.045
en frío Silicio 0.50
Carbón 0.24
Manganeso
Acero, 4640 1.07-1.62
Cinta, De 2461 Kg/cm^2
alto Kg/cm^2 Bajo
Fosforo resistencia
ASTM A682 contenido contenido
0.035 baja
de carbono, (35 Ksi, 240 en carbono
(60 Ksi,
Laminado MPa) 415 MPa) Azufre
en frío 0.035
Silicio
0.10-0.55
Carbón 0.24
4640
Piezas 2461 Kg/cm^2 Manganeso
forjadas de Kg/cm^2 0.92-1.72 Bajo
acero al resistencia
ASTM A683 Fosforo contenido
carbono y (35 Ksi, 240 baja
(66 0.035 en carbono
aleación MPa) Ksi, 455 Azufre
para bridas, MPa) 0.035
accesorios Silicio 0.55
Carbón 0.32
5273
Acero, Tiras, Manganeso
3515 Kg/cm^2
De alto 1.04
contenido Kg/cm^2 Fosforo Mediano
ASTM A684 contenido mediana
de carbono, (50 Ksi, 345 0.035
(75 en carbono resistencia
Laminado Azufre
MPa) Ksi, 515 0.045
en frío MPa) Silicio 0.15-
0.36
Carbón 0.22
6327
1758 Manganeso
Kg/cm^2
Herramient Kg/cm^2 0.92-1.72 Bajo resistencia
ASTM A686 a de acero, Fosforo contenido baja
carbono (25 Ksi, 175 0.035 en carbono
(90 Ksi,
MPa) Azufre
620 MPa) 0.035
Silicio 0.60
Carbón 0.08
Manganeso
2.00
2109 5273 Fosforo
Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
ASTM A688 Grado 304, Acero max % resistencia
contenido
316 Inoxidable (30 Ksi, 205 (75 Ksi, 515 0.040 baja
en carbono
MPa) MPa) Azufre max
% 0.030
Carbón 0.08
Silicio 0.75
Manganeso
2.00
1758 4921 Fosforo
ASTM A688 Grado 304L, Acero max % resistencia
contenido
316L Inoxidable (25 Ksi, 175 (70 Ksi, 485 0.040 baja
en carbono
% 0.030
Carbón 0.08
Silicio 0.75
Manganeso
2.00
2109 5273 Fosforo
ASTM A688 Grado 304, Acero max % Baja
contenido
316 Inoxidable (30 Ksi, 205 (75 Ksi, 515 0.040 resistencia
en carbono
% 0.030
Carbón 0.08
Silicio 0.75
Manganeso
2.00
1758 4921 Fosforo
ASTM A688 Grado 304L, Acero max % Baja
contenido
316L Inoxidable (25 Ksi, 175 (70 Ksi, 485 0.040 resistencia
en carbono
% 0.030
Carbón 0.32
Silicio 0.75
4570 - 4920 Manganeso
Barras de 2812 Kg/cm^2 1.04
acero de Kg/cm^2 Fosforo Mediano
carbono y mediana
aleación resistencia
(40 Ksi, 275 (65-70 Ksi, Azufre en carbono
para MPa) 447-482 0.045
resortes MPa)
Silicio 0.15-
0.35
Carbón 0.22
Manganeso
0.60-
Acero de 3515 4921 0.90
baja Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo resistencia
ASTM A690 aleación de Fosforo max contenido baja
alta (50 Ksi, 345 (70 Ksi, 485 % 0.08- en carbono
resistencia MPa) MPa) 0.15
Azufre max
% 0.04
Silicio
0.40
Carbón 0.22
Manganeso
0.60-
Acero de 3515 4921 0.90
baja Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo Baja
ASTM A690 aleación de Fosforo max contenido resistencia
alta (50 Ksi, 345 (70 Ksi, 485 % 0.08- en carbono
resistencia MPa) MPa) 0.15
Azufre max
% 0.04
Silicio
0.40
Tubo de Carbón 0.24

acero de
carbono y Manganeso
aleación, 4216 1.07-1.62
soldado por 2109
fusión Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
Fosforo resistencia
ASTM A691 eléctrica contenido
0.035 baja
para (30 Ksi, 205 en carbono
(60 Ksi,
Servicio de MPa) 413 MPa) Azufre
alta presión 0.035
a altas Silicio
temperatur 0.10-0.55
as
Carbón 0.32
Manganeso
1.04
2461 4218
Acero al Kg/cm^2 Fosforo max Mediano
Kg/cm^2
carbono de % 0.035 mediana
ASTM A696 Grado B contenido
calidad (35 Ksi, 240 (60 Ksi, 415 resistencia
en carbono
especial Azufre max
MPa) MPa) % 0.045
Silicio 0.15-
0.35
Carbón 0.32
Manganeso
1.04
2812 4921
Kg/cm^2
ASTM A696 Grado C contenido
en carbono
especial Azufre max
MPa) MPa) % 0.045
Silicio 0.15-
0.36
Carbón 0.32
Manganeso
1.04
2461 4218
Kg/cm^2
ASTM A696 Grado B contenido
en carbono
especial Azufre max
MPa) MPa) % 0.045
Silicio 0.15-
0.35
Carbón 0.32
Manganeso
1.04
2812 4921
Kg/cm^2
ASTM A696 Grado C contenido
en carbono
especial Azufre max
MPa) MPa) % 0.045
Silicio 0.15-
0.36
Acero 2812 4921
manufactur Kg/cm^2 Kg/cm^2 Mediano
ado de Carbón 0.35 contenido mediana
ASTM A702 Grado A secciones % resistencia
forjadas en (40MPa)
Ksi, 275 (70 Ksi, 485 en carbono
MPa)
caliente
Acero 3515 5624

ASTM A702 Grado B secciones % resistencia
forjadas en (50MPa)
MPa)
caliente
Acero 2531 4077

ASTM A702 Grado C secciones % resistencia
forjadas en (36MPa)
MPa)
caliente
Acero 2812 4921

ASTM A702 Grado A secciones % resistencia
forjadas en (40MPa)
MPa)
caliente
Acero 3515 5624
ASTM A702 Grado B secciones % resistencia
forjadas en (50MPa)
MPa)
caliente
Acero 2531 4077

ASTM A702 Grado C secciones % resistencia
forjadas en (36MPa)
MPa)
caliente
Carbón 0.30
Manganeso
Acero 5483 5624 1.50
corrugado Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max Mediano mediana
ASTM A706 Grado 60 (Barras de % 0.035 contenido resistencia
construcció (78 Ksi, 540 (80 Ksi, 550 Azufre en carbono
n) MPa) MPa) max %
0.045
Silicio 0.50
Carbón 0.30
Manganeso
Acero 5483 5624 1.50
corrugado Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max Mediano
ASTM A706 Grado 60 (Barras de % 0.035 contenido medi
construcció (78 Ksi, 540 (80 Ksi, 550 Azufre en carbono
n) MPa) MPa) max %
0.045
Silicio 0.50
Carbón 0.23
Manganeso
0.55-
1.60
2953 4640
Acero Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
ASTM A707 Grado1 Clase resistencia
forjado y contenido
aleado (42 Ksi, 290 (60 Ksi, 415 % 0.035
MPa) MPa)
Azufre max
% 0.040
Silicio 0.37
Carbón 0.33
Manganeso
0.55-
1.45
3656 4640
Acero Kg/cm^2 Kg/cm^2 Mediano
ASTM A707 Grado2 Clase mediana
forjado y contenido
aleado (52 Ksi, 360 (66 Ksi, 455 % 0.035
MPa) MPa)
Azufre max
% 0.040
Silicio 0.37
Carbón 0.25
Manganeso
1,05-
1.60
4218 5273
forjado y contenido
aleado (60 Ksi, 415 (75 Ksi, 515 % 0.030
MPa) MPa)
Azufre max
% 0.035
Silicio 0.32
Carbón 0.20
Manganeso
0.40-
0,70
5273 6327
forjado y Fosforo contenido baja
aleado (75 Ksi, 515 (90 Ksi, 620 max % en carbono
MPa) MPa) 0.030
Azufre
max %
0.035
Silicio 0.37
Carbón 0.23
Manganeso
0.55-
1.60
2953 4640
ASTM A707 Grado1 Clase Baja
forjado y contenido
aleado (42 Ksi, 290 (60 Ksi, 415 % 0.035
MPa) MPa)
Azufre max
% 0.040
Silicio 0.37
Carbón 0.33
Manganeso
0.55-
1.45
3656 4640
Acero Kg/cm^2 Kg/cm^2 Mediano
ASTM A707 Grado2 Clase mediana
forjado y contenido
aleado (52 Ksi, 360 (66 Ksi, 455 % 0.035
MPa) MPa)
Azufre max
% 0.040
Silicio 0.37
Carbón 0.25
Manganeso
1,05-
1.60
4218 5273
forjado y contenido
aleado (60 Ksi, 415 (75 Ksi, 515 % 0.030
MPa) MPa)
Azufre max
% 0.035
Silicio 0.32
Carbón 0.20
Manganeso
0.40-
0,70
5273 6327
forjado y Fosforo contenido resistencia
aleado (75 Ksi, 515 (90 Ksi, 620 max % en carbono
MPa) MPa) 0.030
Azufre
max %
0.035
Silicio 0.37
Carbón 0.26
3165 - 3520 4570 - 4920 Manganeso

----
Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max Bajo
Acero resistencia
ASTM A709 (65-70 % 0.04 contenido
especial (45-50 Ksi, Ksi, 447-482 baja
en carbono
310-345 MPa) Azufre max
MPa) % 0.05
Silicio
0.40
Carbón 0.26
3165 - 3520 4570 - 4920 Manganeso

----
Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max Bajo
Acero Baja
ASTM A709 (65-70 % 0.04 contenido
especial (45-50 Ksi, Ksi, 447-482 resistencia
en carbono
310-345 MPa) Azufre max
MPa) % 0.05
Silicio
0.40
Carbón 0.15
Acero de Manganeso
alta 1.65
resistencia, 3514 4216 Fosforo max
baja Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
% 0.025 resistencia
ASTM A715 Grado 50 aleación y contenido baja
laminado (50 Ksi, 344 (60 Ksi, 413 Azufre en carbono
en frío con MPa) MPa) max % 0.04
formabilida
d
Niquel
0.012 max
Carbón 0.15
Acero de Manganeso
alta 1.65
% 0.025 resistencia
formabilida
d
Niquel
0.012 max
Carbón 0.15
Acero de Manganeso
alta 1.65
% 0.025 resistencia
formabilida
d
Niquel
0.012 max
Carbón 0.15
Acero de Manganeso
alta 1.65
% 0.025 Baja
ASTM A715 Grado 50 aleación y contenido resistencia
formabilida
d
Niquel
0.012 max
Carbón 0.15
Acero de Manganeso
alta 1.65
% 0.025 Baja
formabilida
d
Niquel
0.012 max
Carbón 0.15
Acero de Manganeso
alta 1.65
% 0.025 Baja
formabilida
d
Niquel
0.012 max
Carbón 0.22
Manganeso
4921 6327 - 7733 1.72 0.92-
Acero de Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
carbono- Fosforo max contenido resistencia
ASTM A724 Grado A y C manganeso- (90-110 %
(70 Ksi, 485 Ksi, 620-760 0.035 baja
en carbono
silicio MPa) MPa) Azufre max
% 0.035
Silicio
0.60
Carbón 0.22
Manganeso
5273 6679 - 8085 1.72 0.92-
carbono- Fosforo max contenido resistencia
ASTM A724 Grado B (95-115
manganeso- (75 Ksi, 515 Ksi, 655-790 % 0.035 baja
en carbono
% 0.035
Silicio
0.55
Carbón 0.22
Manganeso
4921 6327 - 7733 1.72 0.92-
carbono- Fosforo max contenido Baja
ASTM A724 Grado A y C manganeso- (90-110 %
(70 Ksi, 485 Ksi, 620-760 0.035 resistencia
en carbono
% 0.035
Silicio
0.60
Carbón 0.22
Manganeso
5273 6679 - 8085 1.72 0.92-
carbono- Fosforo max contenido Baja
ASTM A724 Grado B (95-115
manganeso- (75 Ksi, 515 Ksi, 655-790 % 0.035 resistencia
en carbono
% 0.035
Silicio
0.55
Carbón 0.04
Laminado Manganeso
en frío 7700 7850 ---
Laminación Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max
ASTM A726 Grado A magnética % 0.03
de acero de (770 MPa) (785 MPa) Azufre
calidad, max%
0.04
Piezas
forjadas de Carbón 0.28
acero al Manganeso
4150 5850
carbono Kg/cm^2 0.84
Kg/cm^2
para Fosforo max
ASTM A727 Grado A component (60 Ksi, 415 (85 Ksi, 585 % 0.043
es de Azufre
MPa) MPa)
tuberías con max%
component 0.033
es inertes
Carbón 0.6
Manganeso
Ejes de 4500 6900 1.3
aleación de Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max
ASTM A729 Grado A acero, % 0.043
tratados (65 Ksi, 450 (100 Ksi, Azufre
térmicamen MPa) 690 MPa) max%
te 0.05
Carbón 0.15
Manganeso
0.3
Forjados, 2600 5150 Fosforo max Bajo
Acero al Kg/cm^2 Kg/cm^2 baja
ASTM A730 Grado A % 0.1045 contenido
carbono y resistencia
aleado (260 MPa) (515 MPa) Azufre max en carbono
% 0.05
Fundiciones
,
Inversiones,
Carbono y Carbón 0.15
Acero de
Baja Manganeso
Aleación 3515 4218 0.2
para Kg/cm^2 Kg/cm^2 bajo
Fosforo max contenido resistencia
ASTM A732 Grado1A Aplicación % 0.04 baja
General y (50 Ksi, 345 (60 Ksi, 415 Azufre de carbono
Aleación de MPa) MPa) max%
Cobalto 0.045
para Alta
Resistencia
en
Temperatur
as elevadas
ASTM A733
Carbón 0.14
Manganeso
0.40-0.83
Acero de 4921 5413 - 6819
Fosforo max resistencia
ASTM A734 aleación de (77-97 % contenido
(65 Ksi, 450 Ksi, 530-670 0.036 baja
alta en carbono
Azufre
resistencia MPa) MPa) max %
0.016
CarbónSilicio
0.14
0.45
Manganeso
0.40-0.83
Acero de 4921 5413 - 6819
Fosforo max Baja
ASTM A734 aleación de (77-97 % contenido
alta en carbono
Azufre
resistencia MPa) MPa) max %
0.016
Silicio
0.45
Carbón 0.08
Acero de Manganeso
aleación de 4570 5624 - 7030 2.04 1.12-
manganeso- Kg/cm^2 Kg/cm^2 Bajo
ASTM A735 Grado1 Clase columbio
molibdeno- Fosforo max contenido resistencia
(80-100
de (65 Ksi, 450 Ksi, 550-690 % 0.035 baja
en carbono
baja MPa) MPa)
emisión de Azufre max
carbono % 0.025
Silicio
0.45
Carbón 0.08
Acero de Manganeso
aleación de 4921 5976 - 7382 2.04 1.12-
(85-105
de (70 Ksi, 485 Ksi, 585-725 % 0.035 baja
en carbono
baja MPa) MPa)
carbono % 0.025
Silicio
0.45
Carbón 0.08
Acero de Manganeso
aleación de 5273 6327 - 7733 2.04 1.12-
(90-110
de (75 Ksi, 515 Ksi, 620-760 % 0.035 baja
en carbono
baja MPa) MPa)
carbono % 0.025
Silicio
0.40
Carbón 0.08
Acero de Manganeso
aleación de 4570 5624 - 7030 2.04 1.12-
molibdeno- Fosforo max contenido Baja
(80-100
de (65 Ksi, 450 Ksi, 550-690 % 0.035 resistencia
en carbono
baja MPa) MPa)
carbono % 0.025
Silicio
0.45
Carbón 0.08
Acero de Manganeso
aleación de 4921 5976 - 7382 2.04 1.12-
(85-105
en carbono
baja MPa) MPa)
carbono % 0.025
Silicio
0.45
Carbón 0.08
Acero de Manganeso
aleación de 5273 6327 - 7733 2.04 1.12-
(90-110
en carbono
baja MPa) MPa)
carbono % 0.025
Silicio
0.40
Carbón 0.7
Manganeso
0.4
5500 7600
Acero de Fosforo max
Kg/cm^2 Kg/cm^2 alto
aleación de % 0.025 alta
ASTM A736 Grado A contenido
molibdeno- Azufre de carbono resistencia
(80 Ksi, (90 Ksi, 760 max%
columbio 550MPa) MPa) 0.025
Cromo %0.6
Nikel %0.7
Carbón 0.22
Manganeso
Acero de 3515 4921 - 6327 1.62 1,07-
ASTM A737 Grado B aleación y (70-90 %
(50 Ksi, 345 Ksi, 485-620 0.035 baja
alta en carbono
resistencia MPa) MPa) Azufre max
% 0.035
Silicio
0.10 - 0.55
Carbón
0.244
Manganeso
Acero de 4218 5624 - 7030 1.62 1,07-
ASTM A737 Grado C aleación y (80-100 %
(60 Ksi, 415 Ksi, 550-690 0.035 baja
alta en carbono
% 0.035
Silicio
0.10 - 0.55
Carbón 0.22
Manganeso
Acero de 3515 4921 - 6327 1.62 1,07-
ASTM A737 Grado B aleación y (70-90 %
alta en carbono
% 0.035
Silicio
0.10 - 0.55
Carbón
0.244
Manganeso
Acero de 4218 5624 - 7030 1.62 1,07-
ASTM A737 Grado C aleación y (80-100 %
alta en carbono
% 0.035
Silicio
0.10 - 0.55
Carbón 0.15
A
Manganeso
2100 5000 2 A Fosforo bajo
Acero Kg/cm^2 Kg/cm^2 max% 0.2 contenido resistencia
ASTM A738 Grado A Inoxidable baja
(210 MPa) (500 MPa) Azufre max de carbono
% 0.15
Barras de
acero, de Carbón 0.5
aleación, B
forjadas en Manganeso
caliente, 4830 6550 0.035 B
para Kg/cm^2 Kg/cm^2 Fosforo max mediano mediana
ASTM A739 Grado A temperatur % 0.035 contenido resistencia
as elevadas (70 Ksi, 483 (95 Ksi, 655 de carbono
o MPa) MPa) Azufre max
Piezas que % 0.04
contienen
presión o
ambos
Paño de
ASTM A740 hardware
Cuerda de
alambre de
acero
recubierto
ASTM A741 de zinc y
accesorios
para
carretera
barandilla
Chapa de
acero,
recubrimien
to metálico
y polímero
ASTM A742 recubierto
para
Tubo de
acero
corrugado1
Carbón 0.08
Fundiciones
, Hierro- Manganeso
Cromo, 1.5
Hierro- 2050 4851 Fosforo
Cromo- Kg/cm^2 Kg/cm^2 max % bajo resistencia
ASTM A743 CF8 Níquel, (30 (70 0.04 contenido baja
Corrosión Ksi, 205 Ksi, 485 Azufre de carbono
Resistente, MPa) MPa) max % 0.04
para
aplicaciones Silicio
generales1 max %
2
Carbón 0.08
Fundiciones Manganeso
de hierro- 1.5
cromo- 2051 4852 Fosforo
níquel, Kg/cm^2 Kg/cm^2 max % bajo
resistentes resistencia
ASTM A744 CF8 (30 (70 0.04 contenido
a la baja
Ksi, 205 Ksi, 485 Azufre de carbono
corrosión, MPa) MPa) max % 0.04
para
Servicio Silicio
severo max %
3
Ultrasonic
Examinatio
n of
ASTM A745 Austenitic
Steel
Forgings1
Tubo de 2890 4130

drenaje de Kg/cm^2 Kg/cm^2
ASTM A746 Grado 40 gravedad de (289 (413
hierro MPa) MPa)
dúctil1
Carbon %
Fundiciones 0.07
de acero Fosforo max
inoxidable, (145 Ksi, (170 Ksi, % 0.035 bajo resistencia
ASTM A747 CB7Cu-1 Endurecimi 1000MPa) contenido
1170 MPa) baja
ento de Azufre de carbono
precipitació max % 0.03
n1
Cobre 2.5
Establement
e fundido
frío blanco
hierro-gris
ASTM A748 hierro doble
rollo de
metal
Para uso de
vasos a
presión
Acero, tira,
carbón y de Carbón 0.3
alta Manganeso
resistencia, 0.3 Fosforo
de baja max %
ASTM A749 aleación, 0.01
Hot- Azufre
Laminado, max % 0.01
Requisitos
Generales
Métodos de
Prueba
Estándar,
Prácticas y
Terminologí
ASTM A751 a para
Análisis
químico de
productos
de acero 1
Carbón 0.33
Manganeso
4900 7700 1.9 Fosforo mediano
Acero Kg/cm^2 Kg/cm^2 mediana
ASTM A752 G13300 max % contenido
Aleado (490 resistencia
0.035 de carbono
MPa) (770 MPa) Azufre
max % 0.04
Carbono 0,3
Manganeso
1 bajo
240 Mpa resistencia
ASTM A757 450 Mpa silico 0,025 contenido
BAJA baja
cromo en carbono
0,025
niquel 0,5
Silicio,%
0,15-0,30
forjado , 0,13-0,33 ,
palanquillas B Cromo,
, placas, máximo,%
forjas, 0,25 0,25
barras, 70 a 95 Níquel, Mediano
placas, (290 mediana
ASTM A758 A 234 / A 2 láminas, [485 to 635] máximo,% contenido
MPa) resistencia
Mpa 0,25 0,25 en carbono
tubos sin Molibdeno,
soldadura o máximo,%
tubo o tubo 0,08 0,08
soldado con Cobre,
plástico máximo,%
0,35 0,35
Los rieles se Carbono

enderezan 0,67 a 0,84
en frío en Manganeso
una prensa 0,70 a 1,10
o en una Alto
Fósforo, alta
ASTM A759 A 700 máquina de contenido
máximo resistencia
rodillos 0,04 Azufre, en carbono
para que máximo
sean 0,05 Silicio
comercialm 0,10 a 0,50
ente rectos,
fabricada
con
corrugacion bajo resistencia
ASTM A760 A 849, A 153 es contenido baja
helicoidales en carbono
y costuras
de cierre
fabricada Azufre,
con máx. 0,05
corrugacion +0,01 de bajo resistencia
ASTM A761 es 225 Mpa carbono, contenido baja
helicoidales manganeso, en carbono
y costuras fósforo,
de cierre silicio y
azufre
La
protección El
adicional revestimien
para el tubo to previo
de acero del
corrugado polímero
recubierto proporciona bajo
de polímero una resistencia
ASTM A762 contenido
puede protección en carbono baja
proporciona adicional
rse del metal
mediante el base contra
uso de la corrosión
revestimien o abrasión,
tos o ambos
aplicados
detectar la
susceptibili
dad al sulfato-
ataque sulfúrico
intergranula férrico para
r en aceros detectar
inoxidables susceptibili mediano
ferríticos mediana
ASTM A763 dad al contenido
estabilizado resistencia
ataque en carbono
s mediante intergranula
la r en acero
clasificación inoxidable
de las ferrítico
estructuras
de ataque
químico
la
fabricación
de resortes
mecánicos y Carbon
formas de 0.45–0.85 A
alambre Manganese
que no 0.30–1.30 B bajo
están Phosphorus contenido resistencia
ASTM A764 sometidas a , max 0.040 en carbono baja
altas Sulfur, max
tensiones o 0.050
que Silicon
requieren 0.10–0.35
altas
propiedade
s de fatiga.
Carbono
0.30 max.
Manganesio
0.60 - 1.05
fosforo 0.3-
0.45
Grado II azufre 0.1- mediano
Grado III 300 Mpa 0.3% mediana
ASTM A765 250 MPa contenido
Grado IV MEDIA silicio 0.75- en resistencia
carbono
Grado V 0.8
niquel 8.00-
22.00%
cromo
16.00-26.00
molibdeno
2.00-6.50
Carbono
0.07-0.3
Manganesio
0.4-1.5
fosforo
0.035%
azufre 0.04
silicio 0.15-
0.40 alta
450 Mpa niquel 8.00- contenido alta
ASTM A767 690 Mpa
ALTA 22.00% resistencia
cromo 0.3- en carbono
0.9
molibdeno0
.12-0.25
niquel 0.4-
3.7%
cobre 0.4-
1.3%
Carbono
0,15 máx
0,08-0,15
0,10-0,16
0,05-0,07
Manganeso
1,0 máximo
0,50-0,90
0,25-1,00
El 0,70-1,00
tratamiento Fósforo
térmico 0,018
preliminar máximo
consistirá 0,02
en máximo mediano
normalizar 0,015 mediana
ASTM A768 contenido
bien por máximo en carbono resistencia
encima del 0,015
rango de máximo
temperatur Sulfuro
a de 0,015
transformac máximo
ión. 0,015
máximo
0,012
máximo
0,012
máximo
Silicio 0,35
máximo
0,30
Carbono
0.02-0.10%
Esta Manganesio
especificaci 1.00-2.00%
ón cubre el fosforo 0.3-
carbono y 0.45
las formas azufre 0.1-
de acero de 0.3%
alta silicio 0.75-
resistencia 0.8 mediano
de la 300 Mpa mediana
ASTM A769 250 Mpa niquel 8.00- contenido
calidad MEDIA resistencia
22.00% en carbono
estructural cromo
fabricadas 16.00-26.00
por el molibdeno
proceso de 2.00-6.50
soldadura niquel 0.4-
de 3.7%
resistencia cobre 0.4-
eléctrica. 1.3%
Se
El propósito requerirán
principal de dos ensayos
la prueba es de cada
proporciona placa
r una templada y mediano
medida de templada. contenido mediana
ASTM A770 la Los ensayos en resistencia
resistencia carbono
deberán ser
de una representati
placa de vos de la
acero al placa en su
desgarro estado final.
lamelar.
Carbón
0,040-0,060
0,030-0,050
0,17-0,23
El acero se Manganeso
fabricará 1,00-2,00
mediante 1,65-2,35
un proceso 0,40-0,70
de fusión en Fósforo
vacío doble. máximo
A menos 0,040 0,040 mediano
que un 0,040 mediana
ASTM A771 contenido
proceso Azufre en resistencia
carbono
alternativo máximo
de fusión 0,010 0,010
haya sido 0,010 Silicio
aprobado 0,50-0,75
por escrito 0,50-1,00
por el 0,20-0,30
comprador Níquel 13,0-
14,0 14,5-
16,5 0,30
-0,80
Esta Carbono
especificaci 0,005
ón cubre el Manganeso
carbono y 0,040
las formas Fósforo
de acero de 0,010
alta Azufre
resistencia 0,005 Silicio mediano
de la 0,050 mediana
ASTM A774 contenido
calidad Cromo en resistencia
carbono
estructural 0,200
fabricadas Níquel
por el 0,100
proceso de Molibdeno
soldadura 0,100
de Nitrógeno
resistencia 0,005
eléctrica.
Carbon
3162 0.50–0.85
Barras de Kg/cm^2 Manganese Mediano
Acero de
ASTM A775 clase…grado Refuerzo MPa)(290 0.50–1.10 contenido mediana
Fosforo max en resistencia
Recubiertas carbono
(45 Ksi, % 0.030
con Epoxi 310 MPa) Azufre max
% 0.035
485 Mpa Carbon

170 Mpa 0.030-0.08
TP 304L Manganese
2.00
TP 316L 170Mpa 485 Mpa Fosforo
Acero 0.045
TP 317L inoxidable Azufre Bajo resistencia
ASTM A778 tubería o 205Mpa 515 Mpa 0.030 contenido baja
TP tubo Silicon 1.00 en carbono
321 soldado
205Mpa 515 Cromo 18-
TP Mpa 20
347
205Mpa Niquel 8.0-
515 Mpa 13.0
Grade 1860
(270) Acero 1860 MPa
trenzado, (270 ksi) Fosforo
de Siete 0.040 %
Grade Alambres, 1815 Bajo
max resistencia
ASTM A779 1800 (260) sin revestir, MPa (263 contenido
Sulfato baja
compactado ksi) en carbono
0.050 %
de 1705 max
hormigón MPa (247
Grade 1700 pretensado ksi)
(245)
Reparación materiales
de las zonas de
dañadas y soldadura a
no base de Bajo
recubiertos resistencia
ASTM A780 zinc, barras contenido
de baja
de en carbono
recubrimien reparación
tos de aleación
galvanizado de zinc
s en caliente
Especificaci
ón estándar Carbono
para la
Colada de
acero y de Bajo
Magnesio resistencia
ASTM A781 aleación, contenido baja
requisitos en carbono
Cromo
comunes,
para uso Niquel
industrial
general
Manganeso
0,70-1,20
Especificaci
ón estándar
para placas Fosforo
de 0,035 Bajo
recipientes resistencia
ASTM A782 contenido
a presión, baja
en carbono
se apagó y Sulfuro
temperado 0,035
Retirada de
2010
Silicio 0,035
El espesor Carbono
máximo de 0,16-0,25
producto Especificaci
entregado ón estándar Vanadio
bajo esta para el 0,035-0,035
especificaci carbono
ón es de 1 laminado Bajo
pulg. [25 en caliente, Fosforo Carbono y
mm]. y baja 0,035
aleación, de resistencia
ASTM A786 alta baja
resistencia y Sulfuro bajos
baja 0,035 minerales
2 aleación y aleantes
placas de
acero de Silicio 0,035
aleación de
suelo
Cromo 0,5-
3 1,00
Especificaci
1 AWAG ón estándar
(aluminio)
para bajo
2AWG revestimien 1008 C 0.10 carbono
(galvanizad
to metálico max composició
o carbono) por Mn n química
resistencia 0.50 requerida resistencia
ASTM A787 3AWGA eléctrica F para el baja
(zinc iron) con 0.035 carbono,
soldadura manganeso,
4AWGZ de acero al S 0.035 fósforo y
(55% carbono azufre
aluminio- tubería
zinc) mecánica
1008
1010
1015 bajo
carbono
1016 Especificaci C 0.08 to composició
ón estándar n química
0.13
para acero Mn0.30 to requerida resistencia
ASTM A788 forjadas, para el baja
1017 0.60 P0.035 carbono,
Requisitos S0.035
Generales manganeso,
fósforo y
1018 azufre
1019
1o21
C 0.030 max
S31803 65 [450]
S32205 Especificaci 65 90 [620] 90 max Mn 2.0
ón estándar [450]
S32205 [620] P0.030
para la 90 max S
costura y 65 [450]
S32205 [620] 0.020 max
soldados 95 [655] Si
ferríticos / 70 [485] bajo
ASTM A789 S31500 1.0 max resistencia
austeníticos contenido
92 [630] N baja
tubos de 64 [440] de carbono
S32550 4.50–6.50
acero 110 [760]
inoxidable 80 [550]
S31200 100 Cr21.0–
para [690] 23.0
servicios 65 [450]
S31260A 100 Mo2.50–
generales [690] 3.50
65 [450]
S32304 N
65 [450] 0.08–0.20
S32205 90 [620] Mn 2.0
65 90 max
[450]
S32205 Especificaci [620] P0.030
ón estándar 90 max S
65 [450]
S32205 para la [620] 0.020 max
costura y 95 [655] Si
70 [485] bajo
ASTM A790 S31500 soldados 1.0 max resistencia
contenido
ferríticos / 92 [630] N baja
64 [440] de carbono
S32550 austeníticos 4.50–6.50
tubos de 110 [760]
80 [550]
S31200 acero 100 Cr21.0–
inoxidable. [690] 23.0
65 [450]
S31260A 100 Mo2.50–
[690] 3.50
65 [450] C 0.20max
Especificaci Mn 1.3 max

GRADE 32 ón estándar 33 KSI
GRADE 37 para chapa P 0.040 max
45KSI
de acero, 37KSI 52KSI 0.040 max S
55% de 40
GRADE 40 aluminio- KSI Mediano
50 55KSI mediana
ASTM A792 GRADE 50 aleación de Cu O.20 contenido resistencia
zinc- KSI Ni en carbono
1 Revestido 50 65KSI .20
GRADE por el KSI Cr
50 2 82KSI
proceso de 0.15
inmersión 80KSI Mo 0.06
GRADE 80 en caliente
N 0.08–
0.20
C 0.08max
Mn 2 max
P
Especificaci 0.045 max
304 ón estándar S
304L para la 0.030 max Bajo
placa de resistencia
ASTM A793 contenido
316 piso SI 0.075 baja
en carbono
laminado,
316L acero N 0.10
inoxidable Ni
8.00-10.50
Cr 18.00-
20.00
Especificaci
ón estándar
1015 para acero
de tipo C 0.12-0.18
1016 comercial
(CS), la Mn 0.30-
1017 Bajo
hoja, de 0.60 resistencia
ASTM A794 1018 contenido
carbono P 0.030 en carbono baja
(0,16% max
1020 máximo de S 0.035
1021 0,25% max
máximo),
1023 laminadas
en frío
Especificaci 4.83 MPA 3.45 MPA
ón estándar
para 4.83MPA 3.45 MPA
Sumergido
en caliente 3.45 C 0.25
Negro y 4.83MPA MPA
recubierto
GRADO A de zinc 6.89MPA 3.45 MPA Mn 0.95 Bajo resistencia
ASTM A795 (galvanizad contenido baja
GRADO B o) y soldada 6.89MPA 3.45 P 0.035 en carbono
de acero sin MPA
soldadura 6.89MPA S 0.035
Tubo de 3.45 MPA
protección 8.27MPA
contra 3.45
incendios MPA
Uso 8.27MPA
La tubería
no se
Práctica enrolla o se
estándar arrastra
para la sobre grava
instalación o roca y se
de fábrica impedirá a
de tubería
ASTM A798 golpear la
de acero roca u otros
corrugado objetos
Hecho en duros
alcantarillad durante la
o y otras colocación
aplicaciones de la ropa
de cama.
Esta
Práctica práctica ha
estándar sido
para acero utilizada
fundido,
Magne- para la
acero,
Gage investigació
Calibración n, el
ASTM A799 del desarrollo
instrumento
Feritscope de la
, para la
(Note 2) estimación aleación,
control de
del calidad y
contenido control de
de ferrita fabricación.
Carbon 0.20
Práctica max
estándar Manganese
para la 2.00 max
fundición Silicon 2.00
de acero, la max
aleación Chromium bajo resistencia
ASTM A800 austenítica, 17.0 to 28.0 contenido baja
la Nickel 4.0 to de carbono
estimación 13.0
del Molybdenu
contenido m 4.00 max
de ferrita de Columbium
los mismos 1.00 max
Nitrogen
Especificaci
ón estándar
para el
forjado de 49% de Co,
hierro- 49% de Fe,
R30005 cobalto 2% V Bajo resistencia
ASTM A801 aleaciones 27% Conteniddo baja
K92650 de alta de Co, Cr de carbono
saturación 0,50%, el
magnética resto Fe
(UNS
R30005 y
K92650)
Práctica
estándar
para acero
fundido,
R30005 normas de
ASTM A802 aceptación
K92650 de
superficie,
Examen
Visual
Tubos de
acero
inoxidable y
de
ASTM A803 resistencia
al calor
laminados
planos
Placa
Estos
métodos de
ensayo
cubren la
determinaci
ón de la
pérdida de
ASTM A804 núcleo
específica y
la
permeabilid
ad de pico
de capas
individuales
de
especímene
s de tipo
hoja
probados
con
excitación
normal a
una
frecuencia
de 50 o 60
Hz.
plano de 00__x0000__
acero de x0000__x000
bajo 0__x0000__x
contenido 0000__x0000
de carbono __x0000__x0
Esta se produce 000__x0000_
especificaci a partir de _x0000__x00
ón cubre el composicio 00__x0000__
alambre x0000__x000
nes de
plano de acero con 0__x0000__x
acero al 0000__x0000
un
carbono en contenido __x0000__x0
bobinas o máximo de 000__x0000_
longitudes carbono de _x0000__x00
cortadas. El 00_䀀㺽䀀㻂
0,25%
alambre mediante _x0000__x00
plano se análisis de 00__x0000__
clasifica colada o de x0000__x000
como una calor.2El 0_㨀
ASTM A805 sección alambre _x0000__x00
laminada en plano de 00__x0000__
frío, de acero de x0000__x000
forma resorte de 0_㨀
rectangular, carbono se _x0000__x00
de 0,500 produce a 00__x0000__
pulgadas un rango de x0000__x000
[12,7 mm] carbono en 0__x0000__x
de ancho o el cual el
menos y de 0000__x0000
máximo
espesor especificado __x0000_㾀
inferior a o requerido _x0000__x00
0,250 es más de 00__x0000__
pulgadas 0,25% por x0000__x000
[6,35 mm]. análisis de 0__x0000__x
colada o 0000__x0000
calor. __x0000__x0
000__x0000_
_x0000__x00
Especificaci
ón estándar
para la
chapa de
acero
ASTM A806 laminada en
caliente y
laminada en
frío, de alta
resistencia,
de baja
aleación,
con mejor
resistencia a
la corrosión
arcos y
pasos
inferiores
producidos
en la
Especificaci
ón A 761 /
A 761M,
tanto en
instalacione
s de zanja
como de
terraplén.
Una
instalación
típica de la
zanja y una
instalación
típica del
ASTM A807 terraplén
(proyección)
se muestran
en,
respectivam
ente. Las
estructuras
estructurale
s de placas
como se
describen
aquí son
aquellas
estructuras
fabricadas
en fábrica
en forma de
placa y
atornilladas
juntas en el
Esta
especificaci
ón abarca
chapas de
acero
laminadas
en caliente,
de alta
ASTM A808 resistencia y
baja
aleación
con una
resistencia a
la muesca
mejorada
en el estado
laminado.
Esta
especificaci
ón cubre el
alambre de
acero al
carbono,
suave,
medio y
duro,
revestido
ASTM A809 con
aluminio
por un
proceso de
inmersión
en caliente,
suministrad
o en
bobinas
para uso
general
Esta
especificaci
ón abarca
varios
diseños de
malla de
alambre
soldada o
malla de
alambre
hexagonal
retorcida
(galvanizada
), revestida
de zinc
antes de la
fabricación,
ASTM A810 para ser
utilizada
como
refuerzo
para el
hormigón
aplicado en
la
fabricación
del tubo de
flotación
negativo
necesario
para colocar
tubería en
pantanos o
en agua.
Esta
especificaci
ón se
refiere a
piezas de
metalurgia
de polvo en
estado
sinterizado
o recocido.
En caso de
que las
piezas
sinterizadas
ASTM A811 se sometan
a cualquier
operación
secundaria
que cause
una
deformació
n mecánica,
tal como un
mecanizado
o un
encolado,
deben ser
resinadas o
recocidas.
Método de
ASTM A812 prueba
estándar
Las clases
TP304H,
TP304N,
TP316H,
TP316N,
TP321H,
TP347H y
TP348H son Esta
modificacio especificaci
nes de los ón abarca
Grados dos clases
TP304, de tubería
TP316, de acero
TP321, austenítico
TP347 y de
TP348 y soldadura
están simple o
diseñadas doble
ASTM A813 para el soldada, de
servicio a recta
alta costura y de
temperatur alineación,
a. diseñada
Clase SW- para
Pipe, de servicio
soldadura corrosivo de
simple sin alta
adición de temperatur
metal de a y general.
aportación
Clase DW-
Pipe, de
soldadura
doble sin
adición de
metal de
aportación
Las clases
TP304H,
TP304N,
TP316H,
TP316N,
TP321H,
TP347H y Esta
TP348H son especificaci
modificacio ón abarca
nes de los dos clases
Grados de tubería
TP304, de acero
TP316, austenítico
TP321, soldada de
TP347 y una sola
TP348 y pieza o de
están doble
diseñadas soldadura
ASTM A814 para el de tubo de
servicio a acero
alta recubierto a
temperatur frío y de
a. curvatura
Clase SW- en frío, de
Pipe, de soldadura
soldadura en frío,
simple sin destinadas
adición de a servicios
metal de corrosivos
aportación. de alta
temperatur
Clase DW- a y generale
Pipe, de
soldadura
doble sin
adición de
metal de
aportación.
fabricados a especificaci
partir del ón abarca
producto
sin costura dos clases
generales,
por un
método de WP y CR, de
herrajes
fabricación ferríticos
sin
soldadura ferríticos,
(marcado ferríticos /
austeníticos
con el
símbolo de ymartensític
clase WP-S); os de
Los
accesorios construcció
de la clase n sin
WP-W son soldados, y
soldadura
aquellos cubiertos
que
ASTM A815 contienen por la
última
soldaduras revisión de
en las que la
se han
radiografiad Especificaci
ón A960 /
o las
soldaduras A960M. Los
accesorios
de
construcció que difieran
de estas
n o de
construcció normas
n (marcadas pueden
suministrars
con el
símbolo de e de
acuerdo con
clase WP- el Requisito
W); Y WP- Suplementa
WX son rio S58 de la
aquellos Especificaci
que ón A960 /
ASTM A816 contienen
El tejido de
lazo de
cadena
tejido de
alambre en
esta
especificaci Esta
ón se cubre especificaci
ón cubre el
por Tipo I -
separado alambre de recubrimien
acero al
por las to de
especificaci carbono aluminio
ones A491 recubierto (aluminizad
para el tipo con metal o), Tipo
utilizado en
I, A392 para la II - revestido
el tipo II, y de zinc
ASTM A817 F1345 para fabricación (galvanizad
el tipo III. de la tela de o), Tipo
la cerca de
El cable de la cadena III - Zinc-5%
y
tensión Aluminio-
del alambre
marcelado de la Mischmetal
fabricado a tensión (Zn-5Al-
partir de MM)
alambre en marcelled. recubierto
Se cubren
esta de aleación.
especificaci tres tipos de
recubrimien
ón se cubre tos
por
separado en
las
Especificaci
ones A824 y
F1664.
Esta
especificaci
ón cubre el
alambre de
cobre
alambre de
cobre
suministrad
o en
bobinas
para uso
general. Se
puede
producir
duro
ASTM A818 estirado,
recocido en
proceso, o
recocido en
el tamaño
del final. El
revestimien
to es muy
delgado y
no está
diseñado
para
protección
contra la
corrosión.
ASTM A819
Resistencia
Alambre de Yield a la
acero, strength, Bajo
tracción, resistencia
ASTM A82 plano, para min, ksi contenido
min, ksi baja
refuerzo de (MPa) 70 en carbono
(MPa) 80
hormigón (485) (550)
Cinco tipos
de fibras de
acero para
este
propósito se
definen
como piezas
de alambre
estirado en
frío liso o Esta
deformado; especificaci
Lisa o
deformada; ón cubre los
requisitos
Fibras mínimos
extraídas
por fusión; para las
fibras de
ASTM A820 Fibras de acero
acero de destinadas
alambre
estirado en autilizadas
ser
frío
modificadas en
hormigón
o
modificadas armado con
fibra
que son
suficientem
ente
pequeñas
para ser
dispersadas
al azar en
una mezcla
de
hormigón.
El cable de
tipo A debe
tensarse
mediante el
estiramient
o a través
de una
matriz de
arrastre de
alambre o
mediante
un sistema
mecánico
sin volver a
ASTM A821 dibujar.
El
alambre de
tipo B es
dibujado al
tamaño
acabado
por el
fabricante
para tensar Esta
mediante especificaci
un sistema ón cubre
mecánico alambre de
sin re- acero duro,
dibujar sin
recubrimien
to, de alta
resistencia
Esta
especificaci
ón cubre el Carbon 0.18
espesor max.
nominal de Manganese
la pared, los 0.27 to 0.63 bajo conteni baja resistenci
ASTM A822 tubos de Phosphorus
acero al 0.048 max.
carbono sin Sulfur 0.058
costura, max.
estirados en
frío
Esta
especificaci
ón cubre las
fundiciones
de hierro
gris que se
ASTM A823 moldean
estáticamen
te en
moldes
permanente
s.
Carbono
0.19 max
Manganesio
A 0.80–1.35
acero 7733 Fósforo
estructural Bajo
4921 Kg/cm² 0.035 max contenido resistencia
ASTM A852 de baja Kg/cm² Sulfuro 0.04 en carbono baja
aleación max
templada Silicio 0.20–
0.65
Níquel 0.50
max
Acero
recubierto 14072
200 de metales Kg/cm²
180 Acabado 12644,48
ASTM A854 140 liso de alta Kg/cm²
resistencia a 9891
la tracción y Kg/cm²
enrejado
Carbono
0.20
Especificaci Manganeso
ón estándar 0.90–1.35
para fosforo
Conexiones 713,801 0.030
de acero al Kg/cm² Bajo Bajo
Sulfuro
ASTM A858 carbono contenido contenido en
0.010
tratadas 968,73 Silicio en carbono carbono
0.15–
térmicamen Kg/cm² 0.40A
te para Niquel
Servicio de 0.50B
Corrosión1 Cromo
0.30B
Carbono
0.07 max
0.02–0.04
Manganeso
0.40–0.70
0.75–1.05
fosforo,
GRADO A max 0.025
662,816– 0.015
Especificaci 866,759 Sulfuro,
ón estándar Kg/cm² max 0.025
para 0.002
forjados de GRADO B Silicio, max Bajo
ASTM A859 GRADO A acero de resistencia
764,787– 0.40 0.40 contenido
GRADO B aleación baja
968,73 Cromo en carbono
endurecible Kg/cm² 0.60–0.90
s para 0.45–0.75
recipientes GRADO C niquel 0.70–
a presión 1070,7 1.00 3.35–
Kg/cm² 3.85
Molybdeno
0.15–0.25
0.55–0.65
Cobre
1.00–1.30
1.15–1.75
Carbono
0.20A
Manganeso
1,00-1,45
4231,82 Fosforo
Kg/cm² 0,030
Azufre
0,010
Especificaci 4435,77 Silicio 0,15-
WPHY 42ón estándar Kg/cm² 0,40 B
para Níquel
WPHY 46 Soldadura a 4639,71 0.50C
tope de Kg/cm² Cromo Bajo
WPHY 52 acero de baja
ASTM A860 0,30C contenido
WPHY baja resistencia
5251,54 Molibdeno en carbono
60 aleación de 0,25C
WPHY 65 alta Kg/cm² Cobre 0,35C
resistencia Titanio 0,05
WPHY 70 forjada 5404,5
Kg/cm² Vanadio
0,10
5608,44
Kg/cm² Vanadio
0,12
Aluminio
0,06
Especificaci
ón estándar
para
Acoplamien
tos
roscados,
acero, negro fósforo 0,14
o zinc-
ASTM A865 revestido Azufre 0,35
(Galvanizad
o) soldado o
inconsútil,
para el uso
en tubo de
acero
Carbón
0,04max
0,04max
0,04max
0,04max
0,04max
Manganeso
0.50max
0.50max
Tipo 1 0.50max
0.50max
0.50max
Tipo 1 F Especificaci Silicio
ón estándar 1.10nom Bajo
Tipo 2 para Aceros 1.10nom contenido resistencia
ASTM A867 1
de relé de 2.30nom en carbono baja
Tipo 2F hierro y 2.30nom
silicio 4.00nom
Tipo Fósforo
3 0,05max
0,10 / 0,22
0,05max0,1
0 / 0,25
0,05max
Azufre
0,04max
0,04max
0,04max
0,04max
0,04max
Carbono
Especificaci
Tipo I ón estándar Tipo I 0.19
para placa max
de acero
Tipo estructural
II de baja Tipo II Bajo
5302,52 baja
ASTM A871 aleación de 4078.86 0.20 max contenido
Kg/cm² resistencia
alta en carbono
Tipo III resistencia
con
resistencia a Tipo III 0.15
Tipo IV la corrosión max
atmosférica
Tipo IV 0.17
max
C 0.030 max
0.030 max
Mn 2.0
max 2.0
max
P 0.040 max
0.040 max
Especificaci S 0.030 max
ón estándar 0.030 max
para Tubo Si 2.0 max
de acero 2.0 max
inoxidable Ni 4.00– Bajo
fundido de 917,745 resistencia
ASTM A872 6.00 5.00– contenido
forma Kg/cm² baja
8.00 en carbono
centrífuga / Cr 20.0–
austenítica 23.0 23.0–
para 26.0
Ambientes Mo 2.00–
Corrosivos 4.00 2.00–
4.00
N 0.08–0.25
0.08–0.25
Cu 1.00 max
1.00 max
Co 0.50–
1.50 0.50–
1.50
Total de
carbono
3,0max 3,7
min
Equivalente
en carbono
Especificaci (carbono +
ón estándar 1/3 de
para silicio). . .
fundiciones 4.5
de Hierro Silicon 1.2 Alto
Dúctil 2549,29 458872,3 2.3 alta
ASTM A874 contenido
Ferrítico Kg/cm² Kg/cm² Fósforo. . . en carbono resistencia
Adecuadas 0,03
para Bajas Magnesio. .
Temperatur . 0,07
as Manganeso
. . 0,25
Cobre . . .
0,1
Níquel . .
1.0
Cromo. . .
0,07
Especificaci
ón estándar Aluminio
para hoja 4.5-6.2
de acero, Magnesio
zinc-5% de 5622 6325 0,06-0,15 alto alta
ASTM A875 aleación de Kg/cm² Kg/cm² Otros, total, contenido resistencia
aluminio max B 0.01
recubierto Residuos de
por el baño zincS
caliente
Práctica Carbono
estándar 0.51 – 0.59
para Manganesio
Muestreo y 0.50 – 0.80 Alto
preparación 21414,04 23249,53 Fosforo alta
ASTM A877 A977/A877 de contenido
muestras Kg/cm² Kg/cm² 0.025 max en carbono resistencia
de Azufre
minerales 0.025 max
de hierro Silicio 1.20–
Materiales 1.60
Carbono
0.60–0.75
60.02
Manganesio
0.50–0.90
60.03
fosforo
Alambre de 0.025 max
acero, +0.005
Válvula de Sulfuro Alto
ASTM A878 A878/A878 cromo y 20394,32 22127,84 0.025 max contenido alta
vanadio Kg/cm² Kg/cm² resistencia
+0.005 en carbono
modificada Silicon
Calidad de 0.15–0.30
primavera 60.02
Chromium
0.35–0.60
60.05
Vanadio
0.10–0.25
60.01
Manganesio
Alambre de 0.50
acero, Alto
A881- 4231,82 4588,72 alta
ASTM A881 A881M-99 deformado, fosforo contenido
Kg/cm² Kg/cm² resistencia
aliviado por 0.035 en carbono
el estrés
Silicon
0.10
Manganesio
hebra de 1,65
acero de
pretensado Alto
A882- 3518,02 4231,82 fosforo alta
ASTM A882 A882M-04 de siete contenido
Kg/cm² Kg/cm² 0.025 resistencia
hilos de en carbono
baja Silicon
frecuencia 0.60
El alambre
de acero
liso o
Especificaci deformado
ón estándar o el tejido
para de alambre
A 82 alambre de soldado que
A 185 acero se va a
recubierto
ASTM A884 A 496 revestir
de epoxico deberán
y tejido de cumplir con
A 497 alambre los
soldado requisitos
para de una de
refuerzo las
Especificaci
ones
Especificaci Las Las acero

ón estándar muestras se muestras se corrugado
para chapa prepararán prepararán A760;
de acero, y ensayarán y ensayarán normas de
compuesto de acuerdo de acuerdo recubrimien
de fibra de con el con el
ASTM A885 to para
cinc y fibra método método alcantarillas
de aramida especificado especificado y drenage
revestida en la en la
para tubería Especificaci Especificaci A796 - A902
- A924 -
de acero ón A 924 / ón A 924 / A929 -
corrugado A 924M. A 924M.
Especificaci
ón estándar
para hilo de
acero, 17590 -
ASTM A886 grado 250 - sangrado, 18966,72
grado 270 de siete Kg/cm²
hilos,
aliviado por
estrés
carbono
0,08;
manganesio
Especificaci 2,00;
ón estándar fosforo
para placas 0,045; bajo
2090,42 5251,54 resistencia
ASTM A887 A887M de acero azufre 0,03; contenido
Kg/cm² Kg/cm² baja
inoxidable silicio 0,75; de carbono
boratadas, cromo 18 -
hojas y tiras 20; niquel
12 - 15;
boro 0,2 -
0,29.
El hierro
fundido es
un término
Especificaci genérico
no será
ón estándar para una
inferior a
ASTM A888 para serie de
1478,59 aleaciones
tuberías de
suelos Kg/cm² según se
define en la
Terminologí
a A 644
carbon 0,04
- 0,08;
manganeso
Especificaci 1 - 1,2;
ón Estándar silicio 1 -
para 1,50;
Castings, fosforo
Corrosión 0,04; azufre
de Hierro- 6662,816 - 968,73 - bajo
0,04; cromo contenido resistencia
ASTM A889 Cromo- 764,787 1019,72 22,5 - 26,7; baja
Níquel- Kg/cm² Kg/cm² niquel 5,6 - de carbono
Molibdeno 11;
Resistente, molibdeno
Dúplex 1,7 - 4,5;
(Austenítico cobre 1,4 -
/ Ferrítico) 2,74;
nitrogeno
0,1 - 0,33
carbon 0,03
- 0,08;
manganesio
Especificaci 1- 1,2;
ón Estándar silicio 1 -
para 1,5; fosforo
Castings, 0,03 - 0,04;
Corrosión azuffre 0,03
de Hierro- 611,83- 917,745 - - 0,04; bajo resistencia
ASTM A890 Cromo- 764,787 1019,72 cromo 22,5 contenido baja
Níquel- Kg/cm² Kg/cm² - 26,7; de carbono
Molibdeno niquel 5,6 -
Resistente, 11;
Dúplex molibdeno
(Austenítico 1,7 - 3,8;
/ Ferrítico) cobre 1,4 -
3,3;
nitrogeno
0,1 - 0,33
Carbono
0,05;
Manganeso
0,50;
Silicon0,5;
Fosforo
0,025;
Azufre
Especificaci 0,015;
ón estándar Cromo
para 13,50-
forjados de 16,00;
superaleaci 571,041 - Níquel bajo
ones de 866,759 resistencia
ASTM A891 662,816 24,00- contenido
base de Kg/cm² baja
Kg/cm² 27,00; de carbono
hierro de Molibdeno
endurecimi
ento por 1,00-1,50;
Titanio 1,90
precipitació - 2,35; Boro
n 0,003-
0,010; Más
de 0,0004;
Bajo
Vanadio
0,10 - 0,50;
Aluminio
0,35.
Guía
estándar
para definir
y clasificar
la
ASTM A892 microestruc
tura de los
cojinetes de
alto
contenido
de carbono
Especificaci carbono
ón estándar 0,15;
para el manganesio
mecanizado 2,00;
libre de 2804,22 5251,54 fosforo 0,2; mediana mediana
ASTM A895 A895M placas, Kg/cm² Kg/cm² azufre 0,15; resistencia resistencia
hojas y silicio 1,00;
bandas de cromo 17 -
acero 19; niquel 8
inoxidable - 10.
esta
especificaci
ón no tiene
requisitos
químicos
específicos,
Especificaci tales
ón estándar requisitos
ASTM A897 para pueden ser
fundiciones acordados
de hierro entre el
fabricante,
el
tratamiento
térmico y el
comprador
alambre de
acero en el
rango de
tamaño de
3.05 a 12.7
ASTM A899 mm con
tres clases
de
recubrimien
to
espécimen
compuesto
por tiras
cortadas a
ASTM A900 partir de
material
magnético
amorfo.
Acero
ASTM A902 recubierto
metalico
Esta
especificaci
ón cubre las
propiedade
s
magnéticas
de 50 partes
de hierro
níquel-50
fabricadas
por técnicas
de
metalurgia
de polvo y
está bajo
Carbon 0.02 contenido baja
ASTM A904 pensada max resistencia
para piezas de carbono
que
requieren
alta
permeabilid
ad
magnética,
alta
resistividad
eléctrica,
baja fuerza
coercitiva y
baja
pérdida de
histéresis.
alambre de
acero de
alta
resistencia Carbono
elaborado y 0,80-0,95
laminado Manganeso
en frío en 0,30-0,60 Alto
ASTM A905 A905/A905 dos clases 18303,91 208582,95 Fósforo alta
contenido
M de Kg/cm² Kg/cm² 0,025 resistencia
en carbono
resistencia, Azufre,
con sección máx. 0.020
transversal Silicio 0,10-
rectangular 0,30
y borde de
molino
redondo
ASTM A909
dos tipos y
dos grados
de hilo de
acero sin
recubrimien
to de 2 y 3
ASTM A910 hilos para
uso en la
construcció
n de
pretensado
y
postensado.
Carbono
0,70-0,90
Silicio 0,10-
0,35
Manganeso
barras de 0.50-0.90 Alto
acero sin 14021,1 16009,54 Cromo, alta
ASTM A911 A911-99M contenido
forro y Kg/cm² Kg/cm² máx. 0,15 en carbono resistencia
estresado Fósforo,
máx. 0,030
Azufre,
máx. 0,035
Cobre, máx
0,30
cubre
formas de
acero
estructural Contenido
de baja máximo en
aleación de bajo
4588,72 % baja
ASTM A913 alta contenido
Kg/cm² resistencia
resistencia Carbono de carbono
en Grados 0,12 al 0,16
50 [345], 60
[415], 65
[450] y 70
[485],
aceros de
aleación en
caliente y
los aceros
carbonóforo
s diseñados
para
alcanzar
una
ASTM A914 profundida
d de
endurecimi
ento
restringida
en la
prueba de
enfriamient
o final.
Hoja o
chapa de
acero
laminada en
caliente y
ASTM A917 laminada en
frío
revestida
por el
proceso
electrolítico
Hoja de
acero,
aleación de
zinc-níquel
recubierta
por el
proceso
electrolítico
para
ASTM A918 aplicaciones
que
requieren
designación
de la masa
de
recubrimien
to en cada
superficie
Carbono
0,37-0,44
Barras de Manganeso
acero, 0.60-0.90
Micro Fósforo, Alto
Tipo A aleaciones, 4231,82 97902,95 alta
ASTM A920 máx. 0,040 contenido
alumino Elaboradas Kg/cm² Kg/cm² resistencia
Azufre, en carbono
en caliente, máx. 0,050
Calidad Vanadio
especial. máx 0,10-
0,5
Esta
especificaci
ón abarca
las barras
de acero al
carbono
microalead Contenido
o de calidad máximo en
especial, %
ASTM A921 forjadas en
caliente, Carbono
destinadas 0,37 al 0,44
a ser
utilizadas
como
material de
forja en
caliente.
Especificaci
ón estándar Hierro 4,00
ASTM A922 para Silicon máx
Meta
Métodos de
prueba
estándar
para
detectar la
fase
intermetálic
ASTM A923 a perjudicial
en acero
inoxidable
austenítico
/ ferrítico
dúctil
forjado
Especificaci
ón Estándar
para
Requisitos
Generales
para Chapa
ASTM A924 de Acero,
Metálico-
Revestido
por el
Proceso
Hot-Dip
Especificaci
ón estándar
para cinc-
5%
Aluminio-
ASTM A925 Acero
recubierto
de aleación
de metal
Mischmetal
Método de
prueba
estándar
para
comparar la
resistencia a
la abrasión
ASTM A926 de los
materiales
de
revestimien
to para
tubos de
metal
corrugado
Ferritico /
Austenítico
(Duplex)
Tubo de
acero
ASTM A928 inoxidable
Fusión
eléctrica
soldada con
adición de
relleno
Meta
Especificaci
ón estándar
para chapa
de acero,
recubierta
con metal
ASTM A929 por el
proceso
Hot-Dip
para tubos
de acero
corrugado
Práctica
estándar
para el
análisis del
coste del
ASTM A930 ciclo de vida
del tubo de
metal
corrugado
enterrados
Método de
prueba
estándar
para
ASTM A931 ensayos de
tensión de
cables de
alambre y
Stran
Especificaci
ón estándar
para barras
ASTM A934 de refuerzo
de acero
prefabricad
as
Método de
prueba
estándar
ASTM A938 para prueba
de torsión
de alambre
Método de
prueba
estándar
para el
examen
ASTM A939 ultrasónico
a partir de
superficies
agujereadas
de forjados
cilíndricos
El ensayo de
Especificaci tensión del
ón estándar hierro gris
para se realizará
forjados de sobre
acero muestras
tratado al obtenidas
vacío, de barras de
ASTM A940 aleados, ensayo
tratados fundidas
térmicamen separadame
te nte vertidas
diferencial de acuerdo
mente, para con la
rotor de Especificaci
turbina ón A 48
relacionada
con acero,
acero
inoxidable,
ASTM A941 aleaciones
relacionada
s y aleación
de hierro
Especificaci
ón Estándar
para Tubos
ASTM A943 de Acero
Inoxidable
Austenítico
Inoxidable
Placa de
acero
estructural
de baja
ASTM A945 aleación
con bajo
contenido
de carbono
y Restri
C 0.02
Mn 2.0
Alargamient P 0.025
Aceros o 0,2% de Y.S. S 0.010 Bajo
En 2 Baja
ASTM A946 95 aleados Min, ksi Si 6.5–8.0 contenido
pulgadas o resistencia
(MPa) Ni 22.0– de carbono
50 mm, 25.0
Min % Cr 8.0–11.0
Mo 0.50
C 0.02
Mn 2.0
Alargamient P 0.025
Aceros o 0,2% de Y.S. SiS6.5–8.0
0.010 Bajo
aleados y En 2 Baja
ASTM A946 95 Min, ksi contenido
resistencia pulgadas o Ni 22.0– de carbono resistencia
(MPa)
al calor. 50 mm, 25.0
Min % Cr 8.0–11.0
Mo 0.50
Mn
Si
Aplicación En 2
ASTM ferrítica / Bajo
pulgadas o min% Baja
A949/A 00a Tubo de Ni contenido
[50 mm] Ksi [MPa] resistencia
949M acero de carbono
Min %
inoxidable
Cr
Mo
Cu
Abarca las A 36 / A
pilas H de 36M, A
acero 572 / A
ASTM estructural y Alto
572M, A alta
A950/A 99 Apilamiento contenido
588 / A resistencia
950M de hojas con 588M, o A de carbono
revestimient 690 / A
o epoxi de 690M
fusión
%min, ksi
alambre de Reducción Alto
(MPa) 80; alta
ASTM A951 2 acero de área, contenido
0,000 81 resistencia
estirado en min,% 30 de carbono
kgf/cm²
frío
Níquel
0,40%
mínimo
Component Cromo Medio
es de mediana
ASTM A952 2 0,40% contenido
elevación de resistencia
mínimo de carbono
aleación de Molibdeno
acero 0,15%
mínimo
Esta
especificaci
ón cubre los
grados de
espesor
nominal de
la pared,
Tubo de C max 0.020
acero Mn max
aleado 2.00
austenítico P max 0.025
para S max 0.010 Bajo
resistencia a Si 6.5–8.0 contenido baja
ASTM A953 2 la corrosión Ni 22.0– de carbono resistencia
general 25.0
Servicio de Cr 8.0–11.0
baja o alta Mo max
temperatura 0.50
, teniendo Fe Balance
Un
contenido
mínimo de
cromo
especificado
inferior al
10,50%.
Esta
especificaci
ón cubre la
costura sin
costura y
recta C max 0.020
Tubo de Mn max
acero 2.00
austenítico Elongación P max 0.025
soldado Fuerza de S max 0.010
destinado a O 250pulg. tensión Si 6.5–8.0 Bajo
mm o , mini baja
ASTM A954 2 instalacione (MPa) Ni 22.0– contenido
4D resistencia
s de alta 78; 0,000 25.0 de carbono
Min%
Servicio 79 kgf/cm² Cr 8.0–11.0
40
corrosivo Mo max
general, con 0.50
un Fe Balance
contenido
mínimo de
cromo
Contenido
inferior al
10,50%.
Esta
especificaci
ón cubre el Tipo
acero Carbono
inoxidable
deformado Manganeso
y llano
Barras de Resistencia
acero para a la Fósforo
refuerzo de Elongación tracción,
ASTM Bajo
hormigón en 8 min, psi Azufre baja
A955/A 04a contenido
utilizadas en pulgadas [MPa]--- resistencia
955M de carbono
aplicaciones [203,2 mm], Rendimient
Que Min o, min, psi Silicio
requieren [MPa]
resistencia a Cromo
la corrosión Níquel
o
permeabilid Molibdeno
ad Nitrógeno
magnética
controlada
Este método
de ensayo
cubre la
determinaci
ón de la
Leeb
Dureza de
acero, acero
fundido y
hierro
fundido
(parte A),
Los
métodos
ASTM A956 2 para la
verificación
de las
pruebas de
dureza Leeb
Instrumento
s (Parte B), y
la
calibración
de los
ensayos
estandariza
dos
Bloques
(Parte C).
Por encima
de 0,65
Mn hasta 1
Por encima
de 1
Si hasta 0,60
Por encima
de 0,60
P todos
S
Esta Ni hasta 2
especificaci Por encima
ón cubre un de 2
grupo de Cr hasta 2
requisitos Por encima
que de 2
Son Medio
Mo hasta contenido
ASTM A957 3 obligatorios 0,6
para las Por encima de carbono
piezas de 0,6
fundidas V hasta 0,25
producidas
por la Por encima
fundición de de 0,25
inversión W hasta
0,10
Por encima
de 0,10
Cu hasta
0,15
Por encima
de 0,15
Al hasta
0,10
Por encima
de 0,10
carbono y el Elongación Reducción C _ Mn _ P

en 2
acero de Pulgadas de
ASTM A958 0– 96 o Zona, % __SCr
_ Si _ Ni
baja 50 mm, _ Mo
aleación 35 30
Min
Carbono
0,04% -
0,045%
máximo
aceros
inoxidables Manganeso
forjados 2% máximo
aleaciones
que Fósforo Bajo Baja
ASTM A959 .00 – 03 contengan 0,045% contenido resistencia
menos máximo de carbono
De un
mínimo de Azufre
10,5% de 0,030%
cromo máximo
Silicio
0,75%
Máximo
Carbono
0,30 y
Acero al menos de
carbono y 0,01
aleación de
acero Manganeso
moderado y Métodos de 0,90 y
acero Bajo
Prueba y menos de contenido Baja
ASTM A960 03 – 04a inoxidable Definiciones 0,03 resistencia
austenítico de carbono
A 370. Fósforo
forjado máximo
Temperatur 0.005
as elevadas Azufre
forjados, 0,060 y
ferríticos menos de
0,005
Forjados, Carbono
Acero al 0,30 y
carbono menos de
para 0,01
tuberías de
uso general Manganeso
Bridas
forjadas o Métodos de 0,90 y Bajo
Prueba y menos de contenido Baja
ASTM A961 .00 – 04 laminadas
de aleación Definiciones 0,03 resistencia
de carbono
A 370. Fósforo
y acero máximo
Conexiones 0.005
y Válvulas y Azufre
Piezas para 0,060 y
Alta menos de
Temperatur 0,005
a
se aplicarán
al carbón, la
aleación y el
acero
inoxidable Forma y Aceros con
leación de dimensione Métodos de adiciones
ASTM acero y s de la ensayo y intencionale
A962/A .00 – 04 acero norma 2-in. Definiciones s de plomo,
962M inoxidable Medidor [50 A 370 bismuto o
procesos de mm] El teluro
fusión
secundarios
Para servicio
de alta
temperatura
Barras de
acero
estructural
laminadas,
placas, 2 pulg. [50
formas y mm] de la
hojas Acero 40 ksi [275
ASTM Acero
Estructural MPa];
A964/A 02 – 03 – 96 de sustituido
Carbono 0,002 8
964M no sea
Pilotaje kgf/cm² inferior al
Aceros 23%
Corrugados
Estructurale
s
Placa, Zinc-
Coated
piezas
forjadas de Carbono
acero 0,08
inoxidable Manganeso
austenítico Elongación Reducción
ASTM 2,00 Bajo
– 00– 01– Para en Baja
A965/A de Fósforo, contenido
02 calderas, 2 pulgadas o Área, min,% Níquel 8,0 - de carbono resistencia
965M recipientes 50 35 Cromo 18,0-
a presión, Mm, min,% Molibdeno
piezas de 2,00 -
alta
temperatura
Examen de
partículas
de piezas
forjadas de
ASTM acero con
A966/A – 96 corriente
966M alterna
Como
fuente de
energía
Especificaci
ón estándar
para
Tratamiento
s de
pasivación
química
para piezas
de acero
inoxidable
ASTM A967 – 01 – 03 Prueba de
inmersión
en agua
Prueba de
alta
humedad
Prueba de
Sulfato de
Cobre
Prueba de
hierro libre
Especificaci
ón estándar
para
Barras de C 0.02
acero Mn 2.0
cromado, de Elongación Resistencia P 0.025
cromo- en 2 a la S 0.010
ASTM Bajo
níquel y de pulgadas o tracción, Si 6.5 to 8.0 contenido Baja
A968/A – 96 aleación de 50 Min, ksi Ni 22.0 to de carbono resistencia
968M silicio Mm, min,% (MPa) 78 25.0
Y Formas 40 (540); 0,005 Cr 8.0 to
para 5 kgf/cm² 11.0
Servicio de Mo 0.50
Corrosión y
Resistencia
al Calor
Cubre las
pilas de
tubos con
un
recubrimien
to en polvo
epoxídico
ASTM A972 CaCl2 3 M,
0 protegido NaOH 3 M,
por fusión
en el
proceso de
pulverizació
n
electrostátic
a
carbono
0,35% máx;
Fósforo
0,025%
máx; Azufre
0,025%
máx; níquel
(0,40% min), medio
ASTM A973 acero cromo contenido mediana
.00 -01 (0,40% min) de resistencia
aleado carbono
y molibdeno
(0,15% min)
deberá
tener
inclusiones
de óxido y
silicato de 4
o menos
envase
de tela
de
alambre, no deberán
cambiar
uniforme más blanda o
ASTM A974 97 del 6%,
mente 25%, 25% y mediana
repartido 10%
, de
tamaño
variable
acero
inoxidabl
e y
ASTM A975
alambre -5%
97
de
resorte
resistent
e al calor
Esta
especificaci
ón cubre
tubería de
acero
ASTM A978 97 acanalado
compuesto,
recubierto y
revestido de
polietileno
destinado
Carbón máx
alta 0.10,
resistencia Manganeso
de baja máx 0.60, bajo
aleación, Baja
ASTM A980 97 Fósforo máx cantidad de
laminados resistencia
0.030, carbono
en caliente y Azufre máx
laminados 0.035,
en frío Aluminio
min 0.01
Este método
de ensayo
describe
procedimien
tos para
establecer
la fuerza de
ASTM A981 97 adhesión
relativa de
un cordón
de acero de
pretensado
de grado
15,2 mm
Carbon 0.15
Manganese
1.0
Phosphorus
0.018
Sulfur, max
0.015
Silicon 0.5
Esta Nickel 0.75
especificaci Chromium
ón cubre 11.5
piezas Molybdenu
forjadas de m 0.5
acero Vanadium
inoxidable Elongación Resistencia Report only bajo
para en 2 Baja
ASTM A982 2 a la tracción 0.25 cantidad de
compresor y pulgadas min, ksi 100 Tungsten resistencia
carbono
cubo de min,% 20 0.10
turbina, Nitrogen
cuchillas y
aplicaciones 0.08
Report only
de perfil Aluminum
aerodinámic 0.025
o Columbium
0.20
Cobalt 0.20
Titanium
0.05
Copper
0.15
cubre los Carbón 0,43
cigüeñales Manganeso
de acero al 0,60
carbono Fósforo
forjado y de 0,025
aleación de Resistencia Sulfuro
grano Elongación, a la tracción 0,025 medio
ASTM A983 mediana
4 continuo % min de 2 80 Mpa; Silicio 0,15 contenido resistencia
para pulg 0,000 815 Níquel 1,30 de carbono
motores kgf/cm² Cromo 0,20
diésel y de Molibdeno
gas natural 0,10
de Vanadio
velocidad 0,10
media
+ 0,003
Cromo (Cr)
hasta 2%
0,07 3%
Molibdeno
Especificaci (Mo) hasta
ón estándar 0,6% 0,04
para 3%
Requerimie Vanadio (V)
ntos hasta 0,25%
Generales 0,23 3%
de Castings Tungsteno
de Inversión (W) hasta
de Acero, 0,10% 0,08
para 3%
Piezas que Cobre (Cu) Alto
contienen alta
ASTM A985 – 03 _ hasta 0,15% conenido de
presión resistencia
0,18 3% carbono
Fundiciones Aluminio
de acero, (Al) hasta
carbono, 0,10% 0,08
aptas para 3%
soldadura Manganeso
por fusión (Mn) hasta
Fundiciones 1% 0,08 3%
de acero, Silicio (Si)
ferríticas y hasta 0,60%
martensítica 0,22 3%
s Fósforo (P)
todos 0,13
3% PL +
0,005
Carbono (C)
hasta 0,65%
0,03 3%
Manganeso
Esta
especificac
ión cubre
Resistenci C 0.02
las piezas Elongación
a a la Mn 1.00
de en 2 bajo
ASTM A990 tracción 72 Si 0.80 Baja
3 fundición pulgadas contenido
000 [MPa]; Mo 15.0 resistencia
de hierro- (50 mm), de carbono
0,734 Fe 2.00
níquel- min,% 20
kgf/cm²
cromo y
aleaciones
de níquel
ASTM A993
– 98
ASTM A994
– 03
0,23%
Silicio 0,40%
Manganesio
0,50% -
1,50%
Cromo
0,60%
Fósforo
max.
4435kg/cm2 7036kg/cm2 0,030%
Azufre max.
ASTM 100 ksi 0,035% alta
A995/A 70 Cobre max. Alta resistencia
995M – 98 ksi 690 0,30%
MPa Niquel
435 Mpa 0,45
Cromo 0,15
Molibdeno
0,06
Vanadio
0,008
Titanio
0,008
Carbono
0,08 máx.
austeníticos Manganeso
, acero 2,00 mx
inoxidable, Fósforo
tubos de 0,040 máx.
10503,08 bajo
aguja en Azufre resistencia
ASTM E908 -13970,11 0,030 máx. contenido
temperame baja
Kg/cm²
ntos duros Silicio 0,75 de carbino
para máx.
aplicaciones Chromium
industriales 18.0-20.0
Níquel 8.0-
11.0
instrumento
s de
difracción
de rayos X
ASTM E915 para la
medición de
esfuerzos
residuales
Resistencia
a la tracción
de los
pernos
Pernos y 2024-T4
tuercas de
ASTM F901 la torre de 5/8 12 400
transmisión (55)
de aluminio 3/4 18 400
(82)
7/8 25 400
(113)
Tornillos de Carbon 0.30 mediano

conexión de mediana
ASTM F912 to 0.48 contenido
acero de resistencia
0.28 to 0.50 de carbono
aleación
Requisitos
exigidos por
la presente
Placa de Nominal "L" 5 especificaci
Acero (mm) Medio
ASTMA 0,0025 * ón deberán contenido mediana
95 Inoxidable y <=2000 >
A947M Largo ajustarse resistencia
Resistente al 2000 Métodos, de carbono
Calor Prácticas y
Terminologí
a A 751.
relacion
usos norma INEN
Las barras
de sección
redonda son
las que se
emplean
como barras
de refuerzo
en
estructuras
de
hormigón
armado y
ferrocement
o
Esta
especificaci
ón cubre las
formas
estructurale
s de acero
laminado
para uso en
la
construcció
n de
enmarcado
o puentes, o
para
propósitos
estructurale
s generales.
barras de
refuerzo
Destinados
a motores
diesel de
velocidad
media.
locomotoras
diesel
eléctricas,
propulsión
marina,
Y
generación
de energía
Chapa de
acero
recubierta;
Característic
as de la
forma; -
Productos
de molino
de estaño;
hojalata
NTE INEN
2167
NTE
Baja INEN 2221
resistencia
NTE
INEN 2215
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
industriales INEN 2 415
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
sismorresite NTEISOINEN-
ntes 8402:1997
normativa
en revisión
chapa de
acero
recubierta
usada en la
fabricación
de
miembros
de armazón
conformado
s en frío,
tales como,
pero no
limitados a,
espárragos,
viguetas,
penachos,
vigas y vías.
chapa de
acero
recubierta
usada en la
fabricación
de
miembros
de armazón
conformado
s en frío,
tales como,
pero no
limitados a,
espárragos,
viguetas,
penachos,
vigas y vías.
normativa
en revisión
Los tubos se
utilizan en
condensado
res de
superficie,
evaporador
es,
intercambia
dores de
calor y
aparatos de
transferenci
a de calor
similares en
diámetros
de extremo
no fi nidos
de hasta
25,4 mm (1
pulg). Se
excluyen los
tubos de la
caldera.
Material
para pernos
de
endurecimie
nto por
precipitació
n para
servicio a
alta
temperatura
.
Se utiliza en
la industria
química,
alimenticia,
textil y
petrolera
para piezas
varias y
partes que
requieran
ser soldadas
para
fabricar
flechas,
tuercas,
birlos,
tornillos,
partes pata
válvulas,
cuchillería,
artículos
domésticos
entre otros.
Se usa para
fabricar las
partes de
corte de
herramienta
s de
máquinas y
también las
alabes o
aspas de
una turbina.
También se
utiliza en
motores de
propulsión.
destinado a
aplicaciones
diversas en
las que es
importante
una mayor
resistencia y
ahorro de
peso. El
material
está
disponible
en dos
clases. Son
similares en
el nivel de
resistencia,
excepto que
la Clase 2
ofrece una
soldabilidad
mejorada y
más
formabilida
d que la
Clase 1. La
resistencia a
la corrosión
atmosférica
de estos
aceros es
equivalente
a los aceros
al carbono
simples.
Con cobre
especificado
, la
corrosión
normativa
en revisión
Calderas,
sobrecalent
adores,
intercambia
dores de
calor y
condensado
res
En piezas
que están
sometidas a
corrosión y
que
requieren
cierta
resistencia
mecánica,
Aspas de
turbinas,
Revestimien
to de
asientos
para
válvulas,
Carcazas de
bombas,
Cuerpos de
válvulas y
compresore
s,
Cuchillería,
Hojas de
afeitar e
instrumento
s
quirúrgicos,
Ejes, husos
y pernos.
RTE INEN
016
Amarrado
de varillas INEN 045RTE
en
elementos NTE INEN
de
hormigón 1510
armado NTE INEN
2480
Transporte
de fluídos
bajo presión
Vigas,
columnas,
cadenas,
viguetas
Barras de
acero
inoxidable
para
compresor y
cubo de
turbina,
cuchilla y
aplicaciones
de perfil.
Piezas
forjadas con
tamaño
nominal
desde NPS
Accesorios 1/2 a 24.
para Sin
tuberias, embargo,
Piezas de las piezas
contención, de forja
accesorios extra dimen
como sionales (m
válvulas, ás de
codos, 10.000
reducciones libras de
y partes peso)
similares pueden ser
suministrad
as de
acuerdo a
ASTM A-
266.
Tuberia
bajo esta
especificaci
ón se
suministran
La Tubería en
A-106 es diámetros
apta para el desde 1/8
plegado, pulgadas
abridamient (3.18mm) a
o, 48 pulgadas
operaciones (1,219.20m
de formado m) de
similares, y espesor de
para ser pared nomi
soldada. nal
(promedio)
de acuerdo
al ANSI B
36.10.
Barras de
acero
acabdos en
frío de
calidad
estandar.
Por
Fundiciones separado
de hierro fundido en
gris para 11/8. (28,6
válvulas, mm) de
bridas y diámetro
accesorios barras de
de tubería prueba
Abarca
chapas de
acero
estructural,
las
formaletas
y remaches
destinados
principalme
nte a la
construcció
n de buques
ferroaleacio
nes
La tubería b
ajo esta
especificaci
ón es
fabricada
por
soldadura
de arco de
fusión
eléctrica
(ARC) con
costura
recta o con
costura de
soldadura
en espiral.
El diámetro
nominal
suministrad
o es de 16
pulgadas
(406,4 mm)
[NPS 16] o
superiores,
con
espesores
de pared de
hasta 3/4
pulgada
(19,0 mm),
La Tubería b
ajo esta
especificaci
ón se
fabrica en
dos grados
(Grado A y
Grado B) en
diámetros
nominales
de 2
Estas tuberí pulgadas
as están
destinadas (50.8mm) a
30 pulgadas
para el (762mm)
transporte inclusive,
de gas,
vapor, agua con espesor
de
u otro pared nomi
líquido. nal
Sólo el (promedio)
grado A es hasta 0,500
una apto pulgadas
para ser
rebordeado (12.70 mm),
inclusive, y
(abridado) y en tamaños
sometido a nominales
flexión de 3/4
pulgadas
(19.05mm)
a5
pulgadas
(127mm)
con
espesores d
e
pared (pro
medio)
tubería de
acero
soldada con
arco de
fusión
eléctrico
(ARC) con
costura
recta o
helicoidal.
Estas tuberí Las tuberías
as están se fabrican
destinados en
para el diámetros
transporte nominales
de líquidos, de 4
gas y vapor. pulgadas y
más
grandes con
un espesor
nominal
(promedio)
de
pared máxi
mo de 1.0
pulgadas
[25,4 mm
Prácticas
para
en las Protección
industrias contra la
petrolera y fragilización
petroquímic del
a. galvanizado
en caliente.
Fastwall
Accel-Cure
Fabricante
LaHabra
Holcim
Mortar
Cement
FabricanteH
olcim
Lámina
galvanizada
revestida de
zinc en
rollo
cortada en
longitude
comerciales
, miembros
estructurale Especificaci
s fabricados ón estándar
con perfiles para
formados productos
en frío, para de óxido de
estructura molibdeno
de edificios
estandariza
dos,conexio
nes
soldadas,
atornilladas
y
remachadas
en frío.
Tazón,
Manto,
Muelas de
chancadora
s de
quijadas,
martillos,
parrillas,
Ruedas Especificaci
dentadas, ón estándar
zapatas de para
oruga, fundiciones
ruedas de acero, de
tensoras, alta
rodillos resistencia,
trituradores para fines
, estructurale
Placas, s
yunques,
dientes de
pala, sapos
ó desvío de
rieles,
forros para
Molinos
primarios,
etc.
para
Revestimien acero
tos de Zinc galvanizado
(Inmersión para
en Caliente) elementos
enArtículos pequeños
de Fierro y
Acero
Estas Especificaci
fundiciones ón estándar
se para
consideran fundiciones
casos de hierro
especiales y gris para
se automóviles
Especificaci
ón estándar
para chapa,
Placa de hoja y tira
Acero de de acero
Alta cromo-
Resistencia níquel
inoxidable y
resistente al
calor
para
producir Especificaci
cuchillos, ón estándar
hojas de para acero
navaja,
instrumento inoxidable y
chapa de
s
quirúrgicos, acero, hoja
y tira de
válvulas de cromo
agujas,
partes de resistentes
al calor
tijeras.
Especificaci
Tubo de la ón estándar
caldera; para caldera
Tubo de de acero al
acero carbono
soldado por soldada con
resistencia; resistencia
tubo de eléctrica y
acero, acero al
carbón; carbón y
Tubo de manganeso
acero Y tubos de
soldado sobrecalent
amiento
Especificaci
ón estándar
utilizado para
para intercambia
intercambia dores de
dores de calor y
calor tubos de
condensado condensado
res y r de acero
equipos de inoxidable
transmision de bajo
contenido
en carbono
de acero al
carbono
fabricados
de acuerdo
con esta
especificaci
ón son
adecuados
para
servicio
general.
No sólo
suministram
os Bridas en
este grado, Especificaci
sino
también ón estándar
para
diversos forjados de
accesorios acero al
como
válvulas, carbono,
para
codos, tuberías de
reducciones uso general
y partes
similares. La
cuales se
pueden
fabricar de
acuerdo a
las
dimensione
s
especificada
s por el
cliente o
normas
dimensional
es tales
Especificaci
ón estándar
para bridas
de tubería
2, conexión de aleación-
de 1/4 pulg. acero
OD X 1/2 forjadas o
pulg. NPT, laminadas,
Diseñado accesorios
para forjados y
soportar válvulas y
presiones piezas
por arriba Para
de 3500 servicio de
psig, alta
temperatur
a
acero
inoxidable
de
sujeciones Cemento
para hidráulico.
servicios de Muestreo y
alta presión ensayos.
y alta
temperatur
a.
Especificaci
ón Estándar
para Esteras
de Barra de
Acero
Deformadas
Fabricadas
para
Refuerzo de
Hormigón
Electrosolda
da en
Rollos:
En el
refuerzo de
túneles,
como malla
para
shotcrete y
malla de
temperatur
a para la
construcció
n.
- Malla
Electrosolda Especificaci
da en ón para
Planchas: refuerzo de
En el sector alambre de
construcció acero
n, soldado liso
reemplazan para
do a las hormigón.
mallas de
fierro
tradicional.
- Malla
Electrosolda
da:
En el sector
minero,
para
canales
hidraulicos,
en acero
inoxidable,
para filtrado
El tubo de
acero sin
costura es
ampliament
e utilizado
en la
infraestruct Práctica
para
ura, la elaborar y
estructura curar
de polo, el
transporte muestras de
ensayo de
de agua, de hormigón
petróleo y en
de gas laboratorio.
natural, el
tubo de
calderas, el
intercambia
dor de calor,
etc.
Barra
Roscada de
Acero Negro
ASTM A193
Podemos
proveer
espárragos
cortados en
la longitud
deseada,
realizando
la Cemento
transferenci hidráulico.
a de marca Muestreo y
indicada en ensayos.
la norma de
calidad.
Adicionalm
ente, se
puede
realizar un
proceso de
galvanizado
según los
requerimien
tos de cada
cliente.
Tuercas de
acero al
carbón y
acero
aleado para fabricacion
servicios de de pernos
alta presión
y alta
temperatur
a.
Especificaci
ón estándar
Codo Acero para placas
Galvanizado presión,a
de vasos
90º 2" aleación de
acero,
níquel
Las placas
se pueden
ordenar
normalizada
s o aliviar el
estrés, o
ambos.
Especificaci
Acero ón estándar
inoxidable y para placas
aleaciones de vasos de
relacionada presión,
s aleación de
acero, Nicke
Especificaci
ón estándar
para placas
de vasos de
presión,
aleación de
acero,
molibdeno
Tubos de
caldera;
carbón; Especificaci
Tubo de ón estándar
acero sin para tubos
costura; de caldera y
tubo de de
acero; sobrecalent
Tubos de ador sin
sobrecalent soldadura
ador; de acero al
carbón; carbono-
Tubo de molibdeno-
acero sin acero
costura;
tubo de
acero;
Se utiliza
para los
tubos de la
caldera y de
tubo de la
caldera.
Incluyendo
extremo Especificaci
seguro, ón estándar
cámara para tubos
acorazada y de caldera y
medio supercalent
inconsútil ador de
mínimo acero de
favorable carbono
del grueso medio sin
de pared soldadura
del tubo y
estupendo
del
calentador--
tubo del
acero de
carbono
Especificaci
ón estándar
para la
caldera de
Las acero y
planchas de aleación
más de 40 sintética
mm de ferrítica y
espesor austenítica,
supercalent
ador y
intercambia
dor de calor
tubos
Tandard
Especificaci
ones para
Tubos de
Para alto, la Intercambia
caldera de dores de
presión me Calor y
dia, baja Condensad
y la ores de
presión pur Acero al
pose Carbono
Soldados
por
Resistencia
Eléctrica
Especificaci
ón estándar
para
fundición
de acero,
carbono,
apta para
soldadura
por fusión,
para alta
temperatur
a
Servicio
Especificaci
ón estándar
para
El acero fundición
utilizado de acero,
para las acero
fundiciones inoxidable
se ajustará martensític
a los oy
requisitos aleación,
En cuanto a para piezas
las que
propiedade contienen
s de presión,
tracción Adecuado
prescritas para
servicio de
alta
temperatur
a
Los tipos Especificaci

austeníticos ón estándar
H se para hierro
ajustarán a maleable
un perlítico
promedio
Especificaci
ón estándar
para placas
de vasos a
muelles de presión,
acero Acero de
aleación,
Manganeso-
Vanadio-
Níquel
El alambre
de acero del
resorte
incluye
galvanizado
y Especificaci
brillante. Co ón estándar
nveniente para
para hacer alambre de
el colchón acero, fría-
de resorte, drenada
muelle para los
suspendedo resortes
r para el mecánicos
vehículo,
válvula y así
sucesivame
nte.
Especificaci
ón estándar
para el
uso en alambre de
resortes de acero,
piezas de
automoviles calidad de
la
primavera
de la música
Especificaci
ón estándar
para
alambre de
acero,
templado al
aceite para
resortes
mecánicos
Especificaci
ón estándar
para
Templado al alambre de
aceite; acero,
muelles; templado al
cable aceite para
resortes
mecánicos
Especificaci
ón estándar
para
alambre de
acero,
templado al
aceite para
resortes
mecánicos
Especificaci
ón estándar
Calidad de para
resorte de alambre de
válvula. acero,
Adecuado válvula de
para cargas carbono
variables templado al
aceite
Calidad de
primavera
Es el acero
aleado más
utilizado
para
aplicaciones
con
esfuerzos
más
elevados
que los que
soportan los
aceros
duros al
carbono, y Especificaci
aquellas
donde se ón estándar
para
necesiten alambre de
altas resorte de
resistencia a acero de
la fatiga y
durabilidad. aleación de
cromo-
Soportan vanadio
cargas de
impacto.
Ampliament
e utilizado
en válvulas
de motores
de avión.
Diámetros
de 0.8 a 12
mm.
Temperatur
as hasta 220
°C.
Especificaci
ón estándar
para la
aleación de
Adecuado cromo-
para carga vanadio de
variable. acero de la
válvula de
alambre de
calidad de
primavera
Especificaci
ón estándar
para
accesorios
Uniones de de tuberías
de acero al
tuberías sin carbono
necesidad forjado y
de usar acero
fuego. aleado para
moderado y
alto
Servicio de
temperatur
a
Práctica
recomenda
da para
prueba de
la capa de
zinc en
galvanizado
de perfiles
de acero.
.
Especificaci
Los tipos ón para el
austeníticos cromo y la
H se placa de
ajustarán a acero
un inoxidable
promedio del níquel
del cromo.
Construcció
n
atornillada;
durabilidad;
alta
resistencia;
aleacion Standard
baja; platos; Specificatio
Remachado n for High-
de la Strength
construcció Low-Alloy
n; Structural
formas; Steel
acero; acero
estructural;
peso;
construcció
n soldada
SUPLEMENT
ARIO
cortada de
una
Casting que
se está
evaluando.
Cuando
esto no es
práctico,
una prueba
La lengüeta
o la
proyección
a menudo
se pueden
fijar a la Método de
fundición y prueba
Serrado o estándar
roto para para
ser utilizado evaluar la
como microestruc
muestra. Si tura de
ninguno de grafito en
estos fundición
Métodos es de hierro
conveniente
, cupones
de prueba
microscópic
a, tales
como que
Recomenda
do por el
Comité de
Investigació
n de Hierro
Dúctil (12K)
De la
American
Estructuras.
Galpones NTE INEN
ynaves 2955
industriales
alta y baja
temperatur
a resistente
o resistente
a la
corrosión NTE INEN-
en el IEC 60335-
petróleo, 2-11
química,
industria
eléctrica
resistente al
polvo
Construcció
n:Columnas
NTE INEN-
Puntal OHSAS
Bananero 18001:2010:
A 262
Procedimie
ntos para
EJES BUJIAS Detectar
CILINDROS, Susceptibili
ENGRANJES dad al
,EQUIPO ataque
MINERO. intergranula
r en aceros
inoxidables
austeniticos
TUBERIA
Cobre con
soldadura NTE INEN
de latón 2538
tubería de
acero
TUBERIA
Cobre con
soldadura
de latón
tubería de
acero
TUBERIA
Cobre con NTE INEN-
soldadura IEC 60335-
de latón 2-11
tubería de
acero
EJES BUJIAS
CILINDROS,
ENGRANJES
,EQUIPO
MINERO.
TUBERIA
Cobre con
soldadura
de latón
tubería de
acero
Automotriz
y de
autopartes:
carrocería,
guardachoq
ues
Tubos de NTE INEN-
acero para OHSAS
servicios 18001:2010:
generales
Tubos de
acero para
servicios
generales
Se usa en la
industria de
tratamiento
de agua,
para la
construcció
n de
válvulas
grandes y
pequeñas.
TUBERIAS
SANITARIAS
TUBERIAS
SANITARIAS
Se utiliza
ampliament
e en
equipos de
procesamie
nto de
alimentos,
particularm
ente en la
elaboración
de cerveza,
Vinificación,
contenedor
es de
productos
químicos,
sujetadores
roscados y
resortes.
INDUSTRIA
ALIMENTICI
A,CERVECER
AS,
AZUCARERA NTE INEN
2851
S.
INDUSTRIA
FARMACEU
TICA
EJES BUJIAS
CILINDROS,
ENGRANJES
,EQUIPO
MINERO.
Esta placas
(laminas)
son
destinadas
normalment
e para Placas
recipientes (laminas)
a presión para
soldados recipientes
por fusión. a presión,
Sin en acero al
embargo, el carbono,
grado C, Se con baja e
utiliza en intermedia
algunos Resistencia
casos como a la tracción
Acero de acuerdo
Estructural. al
Placas bajo estándar AS
esta ME/ASTM A
especificaci 285/A
ón están 285M
disponibles
como se
detalla a
continuació
n:
Esta placas
(laminas)
son
destinadas
normalment
e para
recipientes
a presión
soldados
por fusión.
Sin
embargo, el
grado C, Se NTE INEN
utiliza en 2957
algunos
casos como
Acero
Estructural.
Placas bajo
esta
especificaci
ón están
disponibles
como se
detalla a
continuació
n:
se utiliza en
diversos
component
es de
turbinas de
avión y de
gas
industrial. A
286
también es
ampliament
e utilizado NTE INEN
en la 2957
industria
submarina
de petróleo
y gas,
donde los
component
es están
sujetos a
altos niveles
de calor y el
estrés.
aplicable al
alambre de
acero al
carbono de
calidad de
encabezami
ento en frío
para tocar o
tornillos de
metal.
Utilizado en
aplicaciones
de aceite de
parches
como los
conectores,
perchas y
válvulas de
bloqueo.
se utiliza en
diversos
component
es de
turbinas de
avión y de
gas
industrial. A
286
también es
ampliament
e utilizado
en la
industria
submarina
de petróleo
y gas,
donde los
component
es están
sujetos a
altos niveles
de calor y el
estrés.
EJES BUJIAS
CILINDROS,
ENGRANJES
,EQUIPO
MINERO.
INDUSTRIA
ALIMENTICI
A,CERVECER
AS, NTE INEN-
AZUCARERA IEC 60335-
S. 2-11
INDUSTRIA
FARMACEU
TICA
se utiliza en
diversos
component
es de
turbinas de
avión y de
gas
industrial. A
286
también es
ampliament
e utilizado
en la
industria
submarina
de petróleo
y gas,
donde los
component
es están
sujetos a
altos niveles
de calor y el
estrés.
El Grado
303 se
utiliza en
aplicaciones
que
Requieren
que las
piezas sean
muy
mecanizada
s. Estas
Las
aplicaciones
incluyen:
Tuercas y
tornillos,
Empulguera
s,
engranajes,
Accesorios
para
aviones,
bujes, ejes
Se utiliza
ampliament
e en
equipos de
procesamie
nto de
alimentos,
particularm
ente en la NTE INEN-
elaboración IEC 60335-
de cerveza, 2-12
Vinificación,
contenedor
es de
productos
químicos,
sujetadores
roscados y
resortes.
INDUSTRIA
ALIMENTICI
A,CERVECER
AS,
AZUCARERA
S.
INDUSTRIA
FARMACEU
TICA
EJES BUJIAS
CILINDROS,
ENGRANJES
,EQUIPO
MINERO.
Se utiliza
ampliament
e en
equipos de
procesamie
nto de
alimentos,
particularm NTE INEN-
ente en la OHSAS
elaboración 18001:2010:
de cerveza,
Vinificación,
contenedor
es de
productos
químicos,
sujetadores
roscados y
resortes.
Se usa para
la mayoría
de
component
es de la
construcció
n, INEN 1 623 :
incluyendo 2000
columnas,
vigas,
plataformas
y elementos
de
acabado.
*Alambre
de acero
duro para
uso en la
fabricación
de
Tubería de
hormigón
pretensado.
Aleaciones
de acero al
níquel,
forjados o
laminados,
accesorios,
válvulas y
partes
destinados
a ser
utilizados
en
recipientes
a presión
soldados
para
servicio a
baja
temperatur
a.
Tubos de
acero sin
soldadura y
resistentes
a la
electricidad
utilizados
como
conductos
para la
instalación
de cables
eléctricos
de alta
presión
Tubo de
acero al
carbono sin
soldadura
destinado
principalme
nte al
servicio a
temperatur
as
atmosférica
s y bajas.
se usa con
mucha
frecuencia
en la
construcció
n de
edificios de
acero,
también es
un grado de
acero
común en
barras y
perfiles
(ángulos,
canales de
calidad
estructural).
La tubería A
-53 están
destinada a
aplicaciones
mecánicas y
de presión y
también es
aceptable
para usos
ordinarios
en la
conducción
de vapor,
agua, gas, y
las líneas de
aire.
Materiales
de
atornillado
de aleación
de acero
para
aplicaciones
especiales
Tubo
mecánico
de acero
inoxidable
soldado
planchas y
alambre
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Tubos para
estructuras
soldables.
Alambre
galvanizado,
alambre de
acero.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Tubos
estructurale
s.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Placas de
acero y
viculos
estructurale
s.
MATERIALE
S
INDUSTRIAL
ES
Alambre
galvanizado,
alambre de
acero.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Acero
estructural
para
soldados,
remachados
,
atornillados
.
Acero
estructural
para
soldados,
remachados
,
atornillados
.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Tubos
estructurale
s.
Plancha,
tubos y
fijaciones
de acero.
Fabrica de
latas,
cierres
coronas y
otros
productos
Fabricacion
de
embases,
juguetes.
Fabricacion
de latas.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Tubos para
estructuras
soldables.
Acero
estructural
para
soldados,
remachados
,
atornillados
.
Acero
estructural
para
soldados,
remachados
,
atornillados
.
Viculos
estructurale
s.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
Alambres
de acero.
Alambre
galvanizado,
alambre de
acero.
Placas de
hierro.
Placas de
acero y
viculos
estructurale
s.
Espiga,
espirales y
viculos
estructurale
s.
*Alambre
de acero
duro para
uso en la
fabricación
de
Tubería de
hormigón
pretensado.
Construccio
nes
soldadas
especialme
nte, no se
usa si se
requiere
gran
ductilidad
Uniones
entre viga y
pilar
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
Industria
metalmecán
ica,
Industria NTE INEN
automotriz, 2492
Industria de NTE
la INEN 2415
construcció
n, NTE INEN
Carrocerías, 2221
Fabricación
de
electrodom NTE INEN
2668
ésticos y
Fabricación
de equipos
de aire
acondiciona
do
Se lo utiliza
en la
industria
automotriz
y de la
construcció
n, así como NTE INEN
la 2167
fabricación NTE
de INEN 2221
maquinaria
pesada, NTE
tubería, INEN 2215
estructuras,
recipientes
a presión,
etc.de
hormigón
pretensado.
Se lo utiliza
en la
industria
automotriz
y de la
construcció
la 2167
fabricación NTE
de INEN 2221
maquinaria
pesada, NTE
tubería, INEN 2215
estructuras,
recipientes
a presión,
etc.de
hormigón
pretensado.
Se lo utiliza
en la
industria
automotriz
y de la
construcció
la 2167
fabricación NTE
de INEN 2221
maquinaria
pesada, NTE
tubería, INEN 2215
estructuras,
recipientes
a presión,
etc.de
hormigón
pretensado.
NTE INEN
2167
NTE
Baja INEN 2221
resistencia
NTE
INEN 2215
Se lo utiliza
en la
industria
automotriz
y de la
construcció
la 2167
fabricación NTE
de INEN 2221
maquinaria
pesada, NTE
tubería, INEN 2215
estructuras,
recipientes
a presión,
etc.de
hormigón
pretensado.
Perfiles
Barras y
placas
E< 4”
Construccio
nes
soldadas,
atornilladas
, técnica
especial de
soladura
2952 4429
Se lo utiliza
en la
fabricación
de tubos de
acero al
carbono
fundidos de
manera
centrífuga
para
servicios de
alta
temperatur
a
Se lo utiliza
en la
fabricación
de tubos de
acero al
carbono
fundidos de
manera
centrífuga
para
servicios de
alta
temperatur
a
Se lo utiliza
en la
fabricación
de tubos de
acero al
carbono
fundidos de
manera
centrífuga
para
servicios de
alta
temperatur
a
Se lo utiliza
en la
fabricación
de tubos de
acero al
carbono
fundidos de
manera
centrífuga
para
servicios de
alta
temperatur
a
Se lo utiliza
en la
fabricación
de tubos de
acero al
carbono
fundidos de
manera
centrífuga
para
servicios de
alta
temperatur
a
Se lo utiliza
en la
fabricación
de tubos de
acero al
carbono
fundidos de
manera
centrífuga
para
servicios de
alta
temperatur
a
Se lo usa en NTE INEN

placas de
acero para 0000:90
recipientes NTE
a presión y INEN 2261
calderas .

placas de
acero para 0000:90
recipientes NTE
calderas .
placas de
acero para 0000:90
recipientes NTE
calderas .

placas de
acero para 0000:90
recipientes NTE
calderas .

placas de
acero para 0000:90
recipientes NTE
calderas .

placas de
acero para 0000:90
recipientes NTE
calderas .
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Usado en
aceros y
ángulos
laminados
en caliente
estructurale
s para
aplicaciones
no criticas
Perfiles
Barras y
placas
E< 4”
Construccio
nes
soldadas,
atornilladas
, técnica
especial de
soladura
2952 4429
Perfiles
Barras y
placas
E< 4”
Construccio
nes
soldadas,
atornilladas
, técnica
especial de
soladura
2952 4429
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
ntes 8402:1997
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
ntes 8402:1997
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
ntes 8402:1997
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
ntes 8402:1997
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
ntes 8402:1997
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
ntes 8402:1997
RTE INEN
Utilizado 037
para usos NTE
en general
como en NTE INEN 1
construccio 244
nes
ntes 8402:1997
Soldadura
Perfiles
Barras y
placas
E< 4”
Construccio
nes
soldadas,
atornilladas
, técnica
especial de
soladura
2952 4429
Tubería
estructural
Tubería
estructural
Se utiliza en
la
fabricación
de barras de
acero con
buenas
propiedade
s mecanicas
con un
acabado en
caliente
Se utiliza en
la
fabricación
de barras de
acero con
buenas
propiedade
s mecanicas
con un
acabado en
caliente
Se utiliza en
la
fabricación
de barras de
acero con
buenas
propiedade
s mecanicas
con un
acabado en
caliente
Se utiliza en
la
fabricación
de barras de
acero con
buenas
propiedade
s mecanicas
con un
acabado en
caliente
Se utiliza en
la
fabricación
de barras de
acero con
buenas
propiedade
s mecanicas
con un
acabado en
caliente
Se utiliza en
la
fabricación
de barras de
acero con
buenas
propiedade
s mecanicas
con un
acabado en
caliente
Estructuras
metálicas,
puertas
entre otros
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Se usa para
la soldadura
de aceros
de alta
resistencia
en forma de
electrodos.
Uniones
entre viga y
pilar
Construccio
nes
soldadas
especialme
nte, no se
usa si se
requiere
gran
ductilidad
Específicam
ente para
puentes
Uniones
entre viga y
pilar
Específicam
ente para
puentes
Específicam
ente para
puentes
Se utiliza en
tubos para
calentador
de agua,
tuberias,
cañeria y
accesorios
de acero
Se utiliza en
tubos para
calentador
de agua,
tuberias,
cañeria y
accesorios
de acero
Se utiliza en
tubos para
calentador
de agua,
tuberias,
cañeria y
accesorios
de acero
Se utiliza en
tubos para
calentador
de agua,
tuberias,
cañeria y
accesorios
de acero
Tubería
estructural
Usado en
construcció
n de
paredes de
muelles,
paredes
marinas, NTE INEN 1374
mamparos,
excavacione
sy
aplicaciones
similares en
entornos
marinos
Usado en
construcció
n de
paredes de
muelles,
paredes
marinas, NTE INEN 1374
mamparos,
excavacione
sy
aplicaciones
similares en
entornos
marinos
Uniones
entre viga y
pilar
Usada en la
fabricación
de
component
es para
tuberías de
presión y
otras
aplicaciones
que
contienen
presión
Usada en la
fabricación
de
component
es para
tuberías de
presión y
otras
aplicaciones
que
contienen
presión
Usada en la
fabricación
de
component
es para
tuberías de
presión y
otras
aplicaciones
que
contienen
presión
Usada en la
fabricación
de
component
es para
tuberías de
presión y
otras
aplicaciones
que
contienen
presión
Usado para
postes de
acero en
forma de T,
canal, en U,
en Y o
formas
angulares
pintadas o
galvanizada
s.
Usado para
postes de
acero en
forma de T,
canal, en U,
en Y o
formas
angulares
pintadas o
galvanizada
s.
Usado para
postes de
acero en
forma de T,
canal, en U,
en Y o
formas
angulares
pintadas o
galvanizada
s.
Usado para
postes de
acero en
forma de T,
canal, en U,
en Y o
formas
angulares
pintadas o
galvanizada
s.
Usado para
postes de
acero en
forma de T,
canal, en U,
en Y o
formas
angulares
pintadas o
galvanizada
s.
Usado para
postes de
acero en
forma de T,
canal, en U,
en Y o
formas
angulares
pintadas o
galvanizada
s.
Se usa
como
refuerzo
para
concreto NTE INEN 2
armado, en 167:2003
estructuras NTE INEN
sismo- 102
resistentes NTE INEN
y donde se 2598
requiera el
soldado de
las
estructuras.
Se usa
como
refuerzo
para
concreto NTE INEN 2
armado, en 167:2003
estructuras NTE INEN
sismo- 102
resistentes NTE INEN
y donde se 2598
requiera el
soldado de
las
estructuras.
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
Se lo utiliza
en la
fabricación
de flanges
(bridas) que
son
elementos
de una línea
de cañerias
destinadas
a permitir la
unión o
ensamblado
de las
partes
NTE INEN
0115
NTE INEN 1
Se usa para 244
la NTE
construcció INEN 1 623
n de
puentes NTE INEN
2 215
NTE
INEN 2 415
NTE INEN
0115
NTE INEN 1
Se usa para 244
la NTE
construcció INEN 1 623
n de
puentes NTE INEN
2 215
NTE
INEN 2 415
Se utiliza en
la Industria
Automovilis
tica y en la
producción
de equipos
pesados,
donde su
mayor
resistencia
permite
partes más
delgadas y
ligeras.
Se utiliza en
la Industria
Automovilis
tica y en la
producción
de equipos
pesados,
donde su
mayor
resistencia
permite
partes más
delgadas y
ligeras.
Se utiliza en
la Industria
Automovilis
tica y en la
producción
de equipos
pesados,
donde su
mayor
resistencia
permite
partes más
delgadas y
ligeras.
Se utiliza en
la Industria
Automovilis
tica y en la
producción
de equipos
pesados,
donde su
mayor
resistencia
permite
partes más
delgadas y
ligeras.
Se utiliza en
la Industria
Automovilis
tica y en la
producción
de equipos
pesados,
donde su
mayor
resistencia
permite
partes más
delgadas y
ligeras.
Se utiliza en
la Industria
Automovilis
tica y en la
producción
de equipos
pesados,
donde su
mayor
resistencia
permite
partes más
delgadas y
ligeras.
Se utiliza
para la NTE INEN 1
elaboración 623
de placas
templadas NTE INEN
destinadas 2 167
a
recipientes NTE INEN
de presión o 2 261
soldadura.
Se utiliza
para la NTE INEN 1
elaboración 623
de placas
templadas NTE INEN
destinadas 2 167
a
de presión o 2 261
soldadura.
Se utiliza
para la NTE INEN 1
elaboración 623
de placas
templadas NTE INEN
destinadas 2 167
a
de presión o 2 261
soldadura.
Se utiliza
para la NTE INEN 1
elaboración 623
de placas
templadas NTE INEN
destinadas 2 167
a
de presión o 2 261
soldadura.
NTE INEN
2492
NTE
ranura de INEN 2415
desplazami
ento para NTE INEN
motores 2221
herméticos
NTE INEN
2668
NTE INEN
2492
Viga de NTE
palanca INEN 2415
Acero -
Tuberías, NTE INEN
Tubos, 2221
Conexiones
NTE INEN
2668
NTE INEN
2492
NTE
Barras, INEN 2415
forjados,
cojinetes, NTE INEN
cadenas, 2221
resortes
NTE INEN
2668
NTE INEN
2492
NTE
Barras, INEN 2415
forjados,
cojinetes, NTE INEN
cadenas, 2221
resortes
NTE INEN
2668
piezas bajo
pedido del
cliente con
especificaci
ones
especiales,
válvulas e
hidrantes,
uniones
universales NTE INEN 2
para 499:2009
tuberías,
bancas de
parque,
accesorios
de
jardinería,
tapas de
alcantarillad
o, rejillas
NTE INEN 2
Usado para 16
component
es de NTE INEN 2
tubería y 415
recipientes
de presión NTE INEN 2
soldados 574
NTE INEN 2
Usado para 16
component
es de NTE INEN 2
tubería y 415
recipientes
de presión NTE INEN 2
soldados 574
Usado
tambien
para
component
es de
tubería y
recipientes
de presión
pero con
baja
emisión de
carbono
Usado
tambien
para
component
es de
tubería y
recipientes
de presión
pero con
baja
emisión de
carbono
Usado
tambien
para
component
es de
tubería y
recipientes
de presión
pero con
baja
emisión de
carbono
Usado
tambien
para
component
es de
tubería y
recipientes
de presión
pero con
baja
emisión de
carbono
Usado
tambien
para
component
es de
tubería y
recipientes
de presión
pero con
baja
emisión de
carbono
Usado
tambien
para
component
es de
tubería y
recipientes
de presión
pero con
baja
emisión de
carbono
Placas de
vasos de NTE INEN
presión, de 2167
baja NTE
emisión de INEN 2221
carbono de
edad de NTE
endurecimi INEN 2215
ento de
níquel
Usados
especificam
ente para
aplicaciones
en tuberias
y
recipientes
a presión en
los que se
requiere
resistencia y
tenacidad
mejorada
Usados
especificam
ente para
aplicaciones
en tuberias
y
recipientes
a presión en
los que se
requiere
resistencia y
tenacidad
mejorada
Usados
especificam
ente para
aplicaciones
en tuberias
y
recipientes
a presión en
los que se
requiere
resistencia y
tenacidad
mejorada
Usados
especificam
ente para
aplicaciones
en tuberias
y
recipientes
a presión en
los que se
requiere
resistencia y
tenacidad
mejorada
Pernos,
tornillos y
espárragos
Barras de
acero o
Piezas que
contienen
presión
tejido o
alambre de
acero
galvanizado
soldado
Tejido
Cuerda de
alambre de
acero
recubierto
de zinc y
accesorios
para
carretera
barandilla
Chapa de
acero,
recubrimien
to metálico
y polímero
recubierto
para
Tubo de
acero
corrugado1
Fundiciones
, Hierro-
Cromo,
Hierro-
Cromo-
Níquel,
Corrosión
Resistente,
para
aplicaciones
generales1
Fundiciones
de hierro-
cromo-
níquel,
resistentes
a la
corrosión,
para
Servicio
severo
Ultrasonic
Examinatio
n of
Austenitic
Steel
Forgings1
Tubo de
drenaje de
gravedad de
hierro
dúctil1
Fundiciones
de acero
inoxidable,
Endurecimi
ento de
precipitació
n1
Establement
e fundido
frío blanco
hierro-gris
hierro doble
rollo de
metal
Para uso de
vasos a
presión
Acero, tira,
carbón y de
alta
resistencia,
de baja
aleación,
Hot-
Laminado,
Requisitos
Generales
Métodos de
Prueba
Estándar,
Prácticas y
Terminologí
a para
Análisis
químico de
productos
de acero 1
RTE INEN
037
NTE
varillas de INEN 2 415
alambre y
ronda NTE INEN 1
gruesa 244
Alambre NTE INEN-
ISO
8402:1997
tuberia de
petroleo y
gas
en las zonas
sujetas a NTE INEN 932
baja
tempertatur
a
Accesorios
para
tuberías;; NEC-SE-HM
Piezas que
contienen
acero;
Rieles
La tubería
con
corrugacion
es anulares
tuberías con
ondulacione
s
helicoidales
chapa de
acero
corrugado
construcció
n de
tuberías,
tuberías,
arcos
chapa de
acero
corrugado
construcció
n de
tuberías,
tuberías,
arcos
La
aplicación
de estas
pruebas
estándar a
los otros
aceros
inoxidables
ferríticos
será por
acuerdo
específico
entre el
productor y
el usuario.
la
fabricación
de resortes
mecánicos y
formas de
alambre
que no
están
sometidas a
altas
tensiones o
que
requieren
altas
propiedade
s de fatiga.
Barras
aceroNTE INEN 2 470:2008.
inoxidable
Barras de
aceroNTE INEN 2 499:2009
Forjados de
acero mium
para rotores
de turbina y
ejes.
Barras
aceroNTE INEN 2 470:2008
inoxidable
chapa
laminada
placas
sometidas a
tratamiento
térmico por
templado y
templado.
tubos de
acero
inoxidable
sin costura
recocidos o
en frío,
austeníticos
o
martensític
os de
diámetro
exterior
acero
inoxidable
austenítico
forjado
soldadas
para
tuberías de
baja presión
y
destinadas
a
temperatur
as bajas y
moderadas
y servicio
corrosivo
general
puentes
estructuras
de
estacionami
ento
pavimento NEC-SE-HM
estructuras
marinas
trabajos de
reparación
Transporte
por
Tuberíasarg
ón
soldadura
por arco,
soldadura
por arco de
plasma y
soldadura
de arco
sumergido
barra de
acero sin
tensiones
compactado
sin
recubrimien
to de
hormigón
pretensado.
reparar los
revestimien
tos dañados
por
inmersión
en caliente
galvanizado
en
hardware,
perfiles
fabricados
antes de la
galvanizació
n en
caliente
uso en
aplicaciones
industriales
en
general. Los
materiales
deberán ser
producidos
por
Siemens-
Martin o el
proceso de
horno
eléctrico.
Trata de alta
resistencia
templados y
placas de
acero de
aleación
templado
para uso en
recipientes
a presión de
fusión
soldada.
Pisos,
escaleras,
equipos de
transporte,
y los
propósitos
estructurale
s generales.
Pisos,
escaleras,
equipos de
transporte,
y los
propósitos
estructurale
s generales.
se aplica a
las piezas
forjadas de
acero para
uso
general.pro
ducidos
principalme
nte por
cualquiera
de horno
eléctrico,
oxígeno
básico, al
vacío de
inducción
(VIM),
se aplica a
las tuberias
forjadas de
acero para
uso en
valvulas
se aplica a
las tuberias
forjadas de
acero para
uso en
valvulas
se aplica en
construccio
n en
estructuras
uso en
espacios de
las cocinas,
baños, salas
de
máquinas y
los espacios
de
máquinas, y
para bandas
de rodadura
de escalera,
plataformas
de armas, y
bandas de
rodadura de
la cubierta.
hoja de
acero
comercial
de
laminado
en frío (CS)
en bobinas
y cortar
longitudes,
en el que el
máximo de
la gama de
carbono
especificado
es más de
0,15 y no
más de
0,25%,
TUBERIAS
CONTRAINC
ENDIOS
PARA
HOSPITALES
, EDIFICIOS
………………
PARA TODO
USO EN
GENERAL
la
colocación
del suelo
para la
correcta
instalación
de tubería
de acero
corrugado y
tubería
arcos de
alcantarillas
y otras
aplicaciones
.
métodos
magnéticos
no deben
ser
utilizados
para el
arbitraje de
los
conflictos
sobre el
contenido
de ferrita,
excepto
cuando se
decida
entre el
fabricante y
el
comprador.
El contenido
de ferrita
puede estar
limitado por
requisitos
de la orden
de compra
o por los
códigos de
construcció
n que rigen
el diseño
del equipo
en el que se
utilizarán
las piezas
fundidas.
uso en
component
es
magnéticos
que
requieren
una alta
permeabilid
ad o alta
saturación
magnética.
Cubre
material
suministrad
o en forma
de
palanquilla
de forja,
productos
laminados
en caliente,
barras
acabadas en
frío, y tiras
os niveles
de
aceptación
utilizan la
Asociación
de
Investigació
ny
Comercio
de acero
fundido
(SCRATA)
clasifica los
comparador
es de
referencia
descritos de
la siguiente
manera:
calentadores tubulares de agua de alimentación.

Esta norma
no pretende
abordar
todos los
problemas
de
seguridad,
si los hay,
asociados
con su uso.
Es
responsabili
dad del
usuario de
esta norma
establecer
prácticas
apropiadas
de
seguridad y
salud y
determinar
la
aplicabilida
d de las
limitaciones
regulatorias
antes del
uso.
El grosor
máximo
disponible
es de 2 1/2
pulg. [65
mm].Cuand
o se va a
soldar el
acero, se
presupone
que se
utilizará un
procedimie
nto de
soldadura
adecuado
para el
grado de
acero y el
uso o
servicio
previsto.
La malla
también se
utiliza como
refuerzo
para el
hormigón
aplicado a
la tubería
como un
revestimien
to protector
mecánico
flexible o no
doblable
cuando se
coloca la
tubería en
un entorno
áspero.
Esta norma
no pretende
abordar
todos los
problemas
de
seguridad,
si los hay,
asociados
con su uso.
Es
responsabili
dad del
usuario de
esta norma
establecer
prácticas
apropiadas
de
seguridad y
salud y
determinar
la
aplicabilida
d de las
limitaciones
regulatorias
antes de su
uso.
Alambre de
acero,
plano, para NTE INEN
1626
refuerzo de
hormigón
uso en la
construcció
n de
tanques de
hormigón
pretensado
y
estructuras
similares.
utilizados
en sistemas
hidráulicos
y en otras
aplicaciones
similares en
las que las
operaciones
de
formación
requieren
curvatura y
azotamient
o de radio
estrecho.
Puentes y
edificios
donde el
ahorro de
peso, la
durabilidad
añadida,
Y la dureza
de la
muesca
buena son
importantes
Cerca de
alambre
paralelo,
enrejado y
estructuras
similares
que
Típicamente
no
electrificad
o.
component
es de
presión
donde
Resistencia
inherente
de la
muesca y
resistencia
óptima del
agrietamien
to del
sulfuro
Como las
tuberías de
la industria
del petróleo
y del gas y
Sistemas de
distribución
.
Esta
especificaci
ón cubre los
requisitos
para las
Endurecimi
ento por
edad
níquel-
cobre-
cromo-
molibdeno-
columbio
piezas
forjadas de
aleación de
acero para
component
es de
recipientes
a presión.
alta presión
Sistemas de
transmisión
y
distribución
de gas y
petróleo.
Esta
especificaci
ón se
refiere a las
carcasas
negras o
galvanizada
s
,Acoplamie
ntos de
acero
roscados sin
costuras
para uso
con tubería
de acero en
NPS 1/8 a
NPS 20
fabricación
de
Dispositivos
, como relés
y
solenoides,
que
requieren
Resistividad
eléctrica,
mayor
permeabilid
ad y menor
coercitivida
d
utilizados
en
estructuras
tubulares y NTE INEN2
postes o en 499:2009
Aplicacione
s
adecuadas.
Esta
especificaci
ón cubre la
fundición
centrífuga
ferrítica
/Austenítico
destinado al
servicio
corrosivo
general.
Estos aceros
son
susceptibles
de
fragilización
si se utilizan
para
Prolongado
sa
temperatur
as elevadas.
Estándar no
pretende
abordar
todas las
preocupacio
nes de
seguridad,
Si los hay,
asociados
con su uso.
Es
responsabili
dad del NTE INEN
usuario 932
Normas de
seguridad y
salud
adecuadas.
Prácticas y
determinar
la
aplicabilida
d de las
limitaciones
reglamentar
ias antes de
usar.
Esta
especificaci
ón cubre
chapa de
acero, en
bobinas y
corte
longitudes,
revestidas
de metal
por el
proceso de
inmersión
en caliente,
con zinc-5%
Revestimien
to de
aleación de
aluminio
muestreo
mecánico
De
minerales
de hierro y
materiales
afines en
una
corriente
Muestreo
con cinta de
freno y
preparación
de la
muestra
bruta
destinado a
la
fabricación
de muelles
de válvula y
otros
resortes
que
requieren
altas
propiedade
s de fatiga
cuando se
usan a
temperatur
as
moderadam
ente
elevadas.
para uso
como
tendones
pretensados NTE INEN 2
en juntas de 470:2008
ferrocarril
de
hormigón
recubrimien
to con epoxi
siete
albambres NTE INEN 2
260:2010
de acero
tenzado de
pretensado
alcantarilla
y tubería de
drenaje
inferior
usado en el
hormigon
prensado
modificada
por la
adición de
O boro
enriquecido
, para
aplicaciones
nucleares
para
aplicaciones
sanitarias y
drenaje de
tormentas,
desechos y
tuberías de
ventilación
aplicaciones
generales
aplicaciones
generales
destinadas
principalme
nte a ser
utilizadas
como discos
y ruedas de
rotor de
turbina
descripción
de las
estructuras
de carburo
en los
aceros
recocidos
de alto
carbono
diseñados
especialme
nte para
Maquinabili
dad general
y para la
corrosión
general y
Servicio
Esta
especificaci
ón cubre las
fundiciones
de hierro
dúctil que
posteriorme
nte son
tratadas
térmicamen
te por un
proceso de
austempera
ción
epoxi
protector,
en bobinas,
para uso
general.
industria
siderúrgica
Este
alambre
está
diseñado
para INEN
arrollamient 016:2012
os
pretensados
de bastidor
de buques y
prensas
hilo de
acero sin
revestimien
to, sin
soldadura,
de 2 y 3
hilos para el
hormigón
pretensado
para uso en
juntas de
hormigón
pretensado.
Las formas
están
destinadas
a la
construcció
n
remachada,
atornillada
o soldada
de puentes,
edificios y
otras
estructuras.
ejes de INEN
cilindros 102:2003
hidráulicos
Esta
especificaci
ón cubre
tres grados
regulares de
silicio metal
designados
como
Grados A, B,
yC
fases
intermetálic
as en
productos
de
molienda
de aceros
inoxidables
dúplex
se aplican a
la chapa de
acero en
bobinas y
longitudes
de corte,
recubiertas
de metal en
líneas
continuas
por el
proceso de
inmersión
en caliente
Esta
especificaci
ón cubre los
hilos de
alambre de
acero
concéntrico
s de alta
resistencia,
resistencia
extra-alta y
utilidades
de tres hilos
o siete hilos
con Clase A,
Clase B o
Clase C zinc-
5%
aluminio-
mischmetal
(Zn-5 Al-
MM)
revestidos
específicam
ente para
ser
utilizados
como cables
de tierra o
cables
estáticos
para la línea
de
transmisión
de energía
eléctrica
Este
método de
ensayo
cubre un
procedimie
nto para
comparar
materiales
utilizados
para
revestir,
pavimentar
y revestir
tubos de
metal
corrugado
mediante el
uso de una
máquina de
prueba de
abrasión de
carga de
lecho
Autorizació
n para la
reparación
de defectos
de placas
por
soldadura y
subsiguient
e
tratamiento
térmico sin
autorización
previa
cubre la
chapa de
acero
utilizada en
la
fabricación
de tubos de
acero
corrugado
para
alcantarillas
pluviales,
alcantarillas
, drenajes y
usos
similares. La
lámina está
revestida
metálicame
nte por el
proceso de
inmersión
en caliente.
utilizado
para las
alcantarillas
, los
alcantarillad
os de
tormentas y
otros
conductos
tensión de
los cables y
la hebra a
temperatur
a ambiente,
específicam
ente para
determinar
la fuerza
mínima de
aceptación
o la
resistencia
nominal
cubre
barras de
refuerzo de
acero
deformadas
y lisas que
antes de la
preparación
de la
superficie
son
prefabricad
as y luego
recubiertas
con un
recubrimien
to protector
de epoxi
unido por
fusión por
pulverizació
n
electrostátic
a u otro
método
adecuado
se aplica al
modo de
prueba
manual
cubre un
procedimie
nto básico
de
inspección
ultrasónica
de piezas
forradas
cilíndricas
con taladros
de la
superficie
control de
calidad para
revestimien
tos
protectores
(pintura),
utilizados
en
construcció
n naval y
construcció
n naval
inspección
de la
preparación
y
preparación
de
superficies
marinas
Método de
prueba de
Macroetch
Barras de
acero,
filetes,
floraciones
y forja
Esta
especificaci
ón cubre la
placa de
acero
estructural
de baja
aleación de
alta
resistencia
destinada a
ser utilizada
en la
construcció
n soldada
de barcos
navales
donde es
importante
un ahorro
de peso. Los
aceros que
se ajustan a
esta
especificaci
ón ofrecen
una
soldabilidad
mejorada
Chapa de
acero
inoxidable
laminada y
resistente al
calor, chapa,
y tira
Chapa de
acero
inoxidable
laminada y
resistente al
calor, chapa,
y tira
Tuvo de
aleación y
acero
inoxidable
Barras de
acero,
filetes,
Floraciones
Hilos de
Tubería de
Uso General
Tubo de
acero
forjado
soldado y
sin
soldadura
Tubería de
acero
inoxidable
Barras de
acero
estructural
laminadas,
placas,
formas y
hojas acero
estructural
de carbono
chapa de
acero
Especificaci
ones para
alambre de
acero, liso,
para
refuerzo de
hormigón --
revestimient
o de zinc en
Hierro y
Acero,
Reforzamien
to de
hormigón --
galvanizado
Alambre de
acero al
carbono
Especificaci
ón para
barras de
acero,
carbono y
aleación,
Requisitos
Generales
de Acabado
en Caliente
y Acabado
en Frío, para
Especificaci
ones para
Acero de
Aleación
Grado 80
Eslingas
Ganchos
Placa de
Acero
Inoxidable y
Resistente al
Calor, Hoja y
tira,
Especificaci
ón para
Austenítico
sin
soldadura y
soldada,
Tubos de
acero
inoxidable
(pequeño
diámetro),
Para Aceros
de Aleación
Ferrítica,
Austeníticos
y Aceros
Inoxidables,
Tubería de
la planta
química y
de la
refinería de
petróleo
Tubo de
aleación y
acero
inoxidable,
aceros de
aleación
ferrítica y
tubos de
acero
inoxidable,
Productos
de Acero,
Comprendie
ndo Barras,
Billets,
Blooms, y
Forgings,
Hilos de
Tubería de
Uso
General,
Tubo de
acero
soldado y
sin
soldadura
Barras de
acero
estructural
laminadas,
placas,
formas y
hojas,
Pilotaje.
Acero
inoxidable
austenítico,
Permeabilid
ad de
Magnéticos
Feebly,
Varillas de
alambre y
alambre
redondo
grueso,
acero de
carbón
Acero, acero
fundido y
hierro
fundido
Acero, alta
Fuerza, para
fines
estructurale
s Aleación
de cromo-
níquel-
hierro
Práctica
para
fundición de
acero,
soldadura,
calificacione
s
Práctica
para
fundición de
acero,
soldadura
comunes
para uso
industrial
general
material es
capaz de ser
producido
de forma
distorsionad
a producto
para acero
inoxidable
Estructura
cúbica
centrada en
el cuerpo
por
tratamiento
térmico
convenciona
l
accesorios
de tubería
de acero
piezas
forjadas,
barras,
Placas y
productos
tubulares
sin
soldadura o
soldados.
bridas de
acero, los
accesorios
forjados, las
válvulas,
Y piezas
para
aplicaciones
de tuberías
Tuercas de
acero de
carbono y
aleación
para pernos
de alto
Presión y
servicio de
alta
temperatura
materiales,
geométricos
y de pared
ección de
las
alcantarillas
de caja de
acero placas
invertidas
de acero y
cabeceras
Drenajes,
pequeños
puentes y
separación
Chapa o
chapa
ondulada,
con o sin
refuerzos
unidos
Especificaci
ón estándar
para
Forjados de
acero,
austeníticos,
para piezas
de presión y
alta
temperatura
Método de
prueba para
el examen
de
partículas
magnéticas
De forjados
de acero
ráctica para
limpieza,
descalcificac
ión y
depasivació
n
De piezas,
equipos y
sistemas de
acero
inoxidable
Práctica
para el
funcionamie
nto de
aparatos de
vaporización
de sal
Tratamiento
s de
pasivación
para
productos
resistentes a
la corrosión
Esta
especificaci
ón cubre
aleaciones
acabadas en
caliente y en
frío Barras
de acero
inoxidable,
filetes y
forjados
Barras de
acero
tubos de
acero
soldadas y -
sin
soldadura
montajes de
elevación y
sujeción de
carga.
Colchones
de gabión;
gaviones;
Tela con
revestimient
o metálico;
Tejido
recubierto
de PVC;
alambre de
acero; Tela
de alambre
soldada
cubre
gaviones y
colchones
de
revestimient
o fabricados
con malla
de alambre
recubierto
con -
revestimient
o metálico
de doble
torsión y
alambre
revestido
con metal
para
alambre de
cordón
drenajes de
aguas
pluviales,
alcantarillas
pluviales y
otras
aplicaciones
especiales
como
tubería de
transmisión
de agua,
tubería de
rehabilitació
n, tubería
de
deslizamient
o y tubería
de riego
chapa de
acero al
carbono;
Chapa de
acero
laminado en
frío; hoja de
acero; Ultra
alta
resistencia
-
Prueba de
bonos;
Anclas de
tierra; Hilo
de acero de
pretensado
perfiles del
compresor;
Forjados de
acero
inoxidable;
perfiles
aerodinámic
os
Cigüeñales,
flujo
continuo de
granos;
Motores
diesel de
velocidad
media;
Forjados de
acero;
endurecimie
nto
superficial
Práctica
para
fundición,
carbono,
baja
aleación,
Y Acero
Inoxidable
Martensítico
, Examen
Ultrasónico
piezas de
fundición
de acero,
soldadura
cubre la
forma
editorial
y el
estilo de
las
especific
aciones
de
producto
s bajo la
jurisdicci
ón del
Comité
ASTM
Estos
tornillos de
fijación
están
destinados
únicamente
a
aplicaciones
de
compresión
y no suelen
someterse a
ensayos de
fragilización
Aplicaciones
de embalaje
electrónico,
para Por
ejemplo,
gabinetes,
estantes,
gabinetes y
estanterías
Telecomunic
aciones,
informática
y equipos
de
procesamie
nto de
datos.
E INEN 1374
E INEN 1374
TE INEN 932
NEN 2 470:2008.
NEN 2 499:2009
NEN 2 470:2008
alentadores tubulares de agua de alimentación.

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