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Se deberá proveer de un ambiente para la Supervisión que deberá contar por lo menos con
una mesa y dos sillas.
MATERIALES
Clavos con cabeza de 2 ½”,3”,4”,madera, tornillo, triplay de 4x8x8 mm y pintura esmalte.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran martillo, brocha, pincel, barreta, lampa, balde, agua, soga, etc.
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá por unidad, de acuerdo al modelo y medidas que establezca
el contratista.
BASE DE PAGO
El pago será efectuado según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (Und.)
confeccionada y colocada en su lugar correspondiente.
HERRAMIENTAS
Martillo, brocha, pincel, barreno, lampa, agua, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Las piezas serán acopladas y clavadas de tal manera que queden completamente rígida, el
marco y los bastidores serán de madera tornillo de 2 x 2”. Los parantes serán de madera
tornillo cepillada y tratada de 4 x 4” de sección x 5.40 m de longitud la superficie a pintar
será previamente lijada y recibirá una mano de pintura base.
Se utilizara pintura esmalte de color blanco de fondo
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá por unidad, de acuerdo al modelo y medidas que establezca
el contratista.
BASE DE PAGO
El pago será efectuado del presupuesto según el Análisis de Precios Unitarios por unidad
(Und.) confeccionada y colocada en su lugar correspondiente.
MAQUINARIA
Camión Volquete, Cargador frontal
MANO DE OBRA
Capataz, Peón.
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá de forma GLB., de acuerdo al criterio que establezca el
contratista.
BASE DE PAGO
El pago será efectuado según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (GLB.)
HERRAMIENTAS
Se utilizaran combas, barretas, lampas, balde, agua, soga, carretillas, etc.
MANO DE OBRA
Capataz, Peón.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá de forma
global (GLB).
BASES DE PAGO
El pago se hará de forma global (GLB) según precio unitario, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran combas, barretas, lampas, balde, agua, soga, carretillas, etc.
MANO DE OBRA
Operario, Peón.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
METERIALES
Yeso, Estacas de madera tornillo, Cal
HERRAMIENTAS
Equipos de Medición, teodolito, mira parlante, wincha metálica
METODO DE CONSTRUCCION
El supervisor deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando, en todos los
extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas
dentro del proyecto.
Los puntos serán debidamente monumentados con el objeto de poder replantearla obra en
cualquier momento, De igual forma se debe monumentar el BM arbitrario que servirá para
controlarlos niveles del proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea
necesario la intervención.
METODO DE MEDICION
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área del terreno ocupada por el trazo,
resultante de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud respectiva. Se medirá
en metros cuadrados (m2).
BASE PAGO
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de Precios Unitarios por Metro
cuadrado (m²) de trazo, aprobado por el Supervisor, con cargo a la partida Trazo y
Replanteo.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
MATERIALES
No se aplica
HERRAMIENTAS
Pico, lampa, carretilla, barreno, implemento de protección personal
METODO DE CONSTRUCCION
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada. Se inicia la
excavación de cimientos corridos hasta alcanzar los niveles indicados según los planos del
proyecto.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por Metro
Cúbico de excavación, sin considerar el volumen de esponjamiento. El volumen de
excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal así obtenida, por la longitud.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios por Metro cúbico (m³),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo
MATERIALES
No se aplica
HERRAMIENTAS
Pico, lampa, carretilla, barreno, implemento de protección personal
METODO DE CONSTRUCCION
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada. Se inicia la
excavación de zanjas para zapatas hasta alcanzar los niveles indicados según los planos del
proyecto.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por Metro
Cúbico de excavación, sin considerar el volumen de esponjamiento.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico (m³),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
MATERIALES
Relleno con material de prestamo, agua
HERRAMIENTAS
Carretilla, lampa, pico, compactadora
METODO DE CONSTRUCCION
El relleno y compactado se realiza en capas uniformes de 0.20 cm. Distribuyéndolo sobre la
zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la
capa será horizontal y uniforme. Antes de colocar cualquier capa la compactación de la
precedente tendrá que ser chequeada por el Supervisor y su superficie escarificada y
humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente. La
densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá ser
menor que el 90% que la densidad máxima del Proctor Modificado. En el caso de material
granular la densidad relativa será superior al 90%.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cúbicos (m3).
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico (m³),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
MATERIALES
Relleno con material de prestamo, agua
HERRAMIENTAS
Carretilla, lampa, pico, compactadora
METODO DE CONSTRUCCION
El relleno y compactado se realiza en capas uniformes de 0.20 cm. Distribuyéndolo sobre la
zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la
capa será horizontal y uniforme. Antes de colocar cualquier capa la compactación de la
precedente tendrá que ser chequeada por el Supervisor y su superficie escarificada y
humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente. La
densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá ser
menor que el 90% que la densidad máxima del Proctor Modificado. En el caso de material
granular la densidad relativa será superior al 90%.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cúbicos (m3).
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico (m³),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
MATERIALES
No se aplica
HERRAMIENTAS
Lampa, camión volquete 4x2 140 – 210 HP 6 m3,cargador s/llantas 120- 125 HP 2.5 yd3.
METODO CONSTRUCTIVO
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso y en
general todo material excedente o descartado deberá ser eliminado fuera de los límites de
la obra, sólo en los lugares permitidos por el supervisor
METODO DE MEDICION
El volumen de material a eliminar será igual al volumen considerado excedente multiplicado
por su coeficiente de esponjamiento que se ha considerado de 25% para el material
procedente de excavación y de 40% para el de demolición.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por Metro cúbico (m³.) de
material eliminado con cargo a la partida de Eliminación de Material Excedente con
Esponjamiento.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por
metro cúbico (m3) para concreto.
BASE DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) para concreto según precio unitario;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo
01.04.02 SOBRECIMIENTOS
MATERIALES
Clavos con cabeza de 2 ½”,3”,4”, alambre negro nº8, madera tornillo.
HERRAMIENTAS
Alicate, arco y hoja de sierra, martillo, pata de cabra, wincha, plomada, nivel de mano.
METODO CONSTRUCTIVO
Encofrado: revisar los planos para determinar las formas de acabado a obtener, habilitar
las maderas para conformar los paneles adecuados, revisar el refuerzo estructural de los
elementos estén de acuerdo a los planos.
Se colocara los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados, arriostrados y
amarrados para soportar la colocación y vibrado del concreto.
METODO DE MEDICION
Estos trabajos se medirán en metros cuadrados (M2) computarán de acuerdo al área del
encofrado por el trazo.
BASE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) para concreto según precio unitario;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por
metro cúbico (m3) para concreto.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.04.03 FALSO PISO
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por
metro cuadrado (m2) para concreto.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
01.04.04 VEREDA
METODO DE MEDICION
El cómputo del encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
veredas.
BASE DE PAGO
El encofrado y desencofrado se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por
Metro cuadrado ( m² ), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M-85, Clase I o II. En todo
caso, el cemeto deberá ser aceptado solamente con aprobación esecífica del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios
reconocidos. La base para dicha aceptación, estará de acuerdo con las normas arriba
mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión la que no será menor de 210
kg/cm² a los 28 días para muestras de mortero de cmento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo
autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El contratista asumirá
todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación. La aprobación de una
calidad de cemento no será razón para que el contratista se exima de la obligación y
responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser usado
en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables
y colocado sobre un piso levantado del suelo. El cemento será rechazado si se convierte
total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deberá almacenarse por separado.
b) Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora,
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos
con una tolerancia del tres por ciento (3%), en peso, en más o menos , antes de colocarlos
en la mezcladora.
c) AgregadoFino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M-
6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
Tamiz % quepasa
3/8” 100%
N 4 95 – 100%
N 16 45 – 80%
N 50 10 – 30%
N 100 2 – 10%
N 200 0 – 3%
El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Ingeniero Supervisor, Será limpio, libre de
impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de granulometría adecuada, natural o
procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente Tabla:
A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del Módulo
de Fineza con muestras representativas enviadas por el contratista de todas las fuentes de
aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen, que
acusen una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en más o menos, con respecto
al módulo Medio de Fineza de las muestras representativas enviadas por el contratista,
serán rechazado, o podrá ser aceptados sujetos a cambios en las proporciones de la
mezcla, o en el método de depositar y cargar la arena que el Ingeniero Supervisor pudiera
disponer.
El Módulo de Fineza de los agregados finos serán determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cad uno de los tamices US Estándar
N 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
d) Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o escorias
de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla N 200 1%
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio) 10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación
M-80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
100
100
100
100
100
100
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder
los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear. Su
dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y en ningún
caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a
su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con el fin
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Ingeniero Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere necesario, nuevos análisis
de los materiales en uso.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, alcalis, sales, materia
orgánica u otras ustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo
a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
contra el concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente
con una capa muy delgada de pasta de cemento puro, o sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible,
en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura terminada. Donde
fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas varillas de
refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr que la estructura se
monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construcción de
un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras superficies grandes que vayan a
ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como esté
indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aprezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y
vacíos en forma depanales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta
que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado
grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas
con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento
puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de
cemento Portland con dos partes de arena.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El
remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al maetrial
de resane y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que resulte un resane
denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor,
causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito
del Ingeniero Supervisor señalando que una determinada estructura ha sido rechazada, el
contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente,
según fuese especificado, por su propia cuenta.
El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder del
0.15% en peso del cemento.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran lampa, carretilla, reglas de aluminio, cilindros, latas concreteras, plancha de
batir, mezcladora de concreto de 11 p3 – 22 HP y vibrador a gasolina Ø 1 ¾, 4 HP.
METODO COMSTRUCTIVO
Se procederá al vaciado del concreto en las zapatas, luego de haber nivelado y
compactado el área a llenar, usando un f’c=210 kg/cm2.
METODO DE MEDICION
Para el cómputo del volumen del concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata, que
para el caso de un paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su
altura o espesor.
BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico ( m³ ) de concreto.
MATERIALES
Se utilizaran: alambre negro recocido # 16 y acero de refuerzo f’y=4200 kg/cm2 grado 60.
HERRAMIENTAS
Se utilizara: hoja de sierra y arco, cizalla, tortol, trampa, tubo de acero para doblar fierro,
etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Todas las barras antes de usarlas estar libres de defectos y completamente limpias es
decir sin polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Las barras deberán ser dobladas y cortadas en frío, de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se especifique otra cosa los estribos y barras de
amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menos de 2 veces el
diámetro de la barra; para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote
de diámetro no menor de veces el diámetro de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra
cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos de 12 diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada en su posición según lo indicado en los planos y
firmemente sujetado durante la colocación del llenado y la vibración del concreto.
Las barras deberán ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menor que 0.30 m en cualquier dirección, en cuyo caso se
atarán alternadamente. No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las barras, a
menos que sea autorizado por el Supervisor.
La ubicación del refuerzo indicada en los planos deberá ser lograda por medio de soportes
de mortero espaciadores o tirantes, aprobados por la Inspección. De la misma forma se
procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El recubrimiento mínimo deberá ser el mostrado en los planos. Cuando allí no se indique
ningún recubrimiento mínimo, este no deberá ser menor del indicado en la tabla siguiente,
ni menor que el tamaño máximo del agregado + 5 mm.
Tolerancias
Las varillas empleadas para el refuerzo de concreto deben cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
En Estribos
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sismicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :.
Barras de Ø 3/8” a Ø1” 6db
Barras de 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4db
De ¾” a mayores 6 db
El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando
así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
Colocación de Refuerzo.-
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las
posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:
Espesor de Desgaste.-
En superficies expuestas a la abrasión, tal como la que proviene del tránsito intenso, no se
tomará como parte de la sección resistente el espesor que pueda desgastarse. A este se le
asignará una dimensión no menor que 1.5 cm.
METODO DE MEDICION
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas.
BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Kilogramo (Kg.) para la
armadura de acero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en
metro cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m2) para encofrado y kilogramo (Kg)
para acero.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m2) para
encofrado y kilogramo (Kg) para acero; según precio unitario; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de
trabajo.
01.05.01.04 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
Son los elementos horizontales cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se
apoyan sobre columnas, su longitud está comprendida entre las caras de las columnas, y en
el caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de la viga.
El f’c usado será de 210 Kg/cm2, según se indican en los planos respectivos.
MATERIALES
e) Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M-85, Clase I o II. En todo
caso, el cemeto deberá ser aceptado solamente con aprobación esecífica del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios
reconocidos. La base para dicha aceptación, estará de acuerdo con las normas arriba
mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión la que no será menor de 210
kg/cm² a los 28 días para muestras de mortero de cmento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo
autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El contratista asumirá
todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad
de cemento no será razón para que el contratista se exima de la obligación y
responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser
usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables y colocado sobre un piso levantado del suelo. El cemento será
rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene
grumos o costras.
Aditivos
f) Agregado Fino
3/8” 100%
N 4 95 – 100%
N 16 45 – 80%
N 50 10 – 30%
2 – 10%
N 100 0 – 3%
N 200
Sustancia Porcentaje
en Peso
Arcilla o terrones de 1%
arcilla 1%
Carbón y lignito 3%
Material que pasa la Malla
N 200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes fijados
para ellas en Especificaciones Especiales cuando la obras las requieran.
El Módulo de Fineza de lso agregados finos serán determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cad uno de los tamices US Estándar
N 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
g) Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o escorias
de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adheridas a su superficie.
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla N 200 1%
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio) 10%
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá
exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y
dimensiones del elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente
Tabla:
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear.
Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y en
ningún caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de cualquier especie
pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con el
fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas
de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser
posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura terminada.
Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas
varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr que la
estructura se monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de
construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras superficies
grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como esté
indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aprezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes
y vacíos en forma depanales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados
hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el
agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa
delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte
de cemento Portland con dos partes de arena.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que
el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado.
El remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran lampa, carretilla, reglas de aluminio, cilindros, latas concreteras, plancha
de batir, mezcladora de concreto de 11 p3 – 22 HP y vibrador a gasolina Ø 1 ¾, 4 HP.
METODO COMSTRUCTIVO
Se procederá al vaciado del concreto en la viga de cimentacion, luego de haber
nivelado y compactado el área a llenar, usando un f’c=210 kg/cm2.
METODO DE MEDICION
El volumen total de concreto de las vigas de cimentación será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada viga de cimentación será igual al producto
de su sección transversal por su longitud. En caso de vigas de cimentación de sección
variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por su
longitud.
BASE DE PAGO
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por Metro cúbico (m³.)
de concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
MATERIALES
Se utilizaran: alambre negro recocido # 16 y acero de refuerzo f’y=4200 kg/cm2 grado
60.
HERRAMIENTAS
Se utilizara: hoja de sierra y arco, cizalla, tortol, trampa, tubo de acero para doblar
fierro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Todas las barras antes de usarlas estar libres de defectos y completamente limpias es
decir sin polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.Las barras deberán ser dobladas y cortadas en frío, de acuerdo a la forma y
dimensiones estipuladas en los planos. A menos que se especifique otra cosa los
estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro
no meno de 2 veces el diámetro de la barra; para otras barras, el doblado deberá
hacerse alrededor de un pivote de diámetro no menor de veces el diámetro de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra
cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos de 12 diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada en su posición según lo indicado en los planos y
firmemente sujetado durante la colocación del llenado y la vibración del concreto.
Las barras deberán ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menor que 0.30 m en cualquier dirección, en cuyo caso se
atarán alternadamente. No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las
barras, a menos que sea autorizado por el Supervisor.
La ubicación del refuerzo indicada en los planos deberá ser lograda por medio de
soportes de mortero espaciadores o tirantes, aprobados por la Inspección. De la misma
forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El recubrimiento mínimo deberá ser el mostrado en los planos. Cuando allí no se
indique ningún recubrimiento mínimo, este no deberá ser menor del indicado en la
tabla siguiente, ni menor que el tamaño máximo del agregado + 5 mm.
Tolerancias
Las varillas empleadas para el refuerzo de concreto deben cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
En Estribos
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sismicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :.
Barras de Ø 3/8” a Ø1” 6db
Barras de 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4db
De ¾” a mayores 6 db
Colocación de Refuerzo.-
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero supervisor indique otros valores, el refuerzo se colocará en
las posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:
Espesor de Desgaste.-
En superficies expuestas a la abrasión, tal como la que proviene del tránsito intenso,
no se tomará como parte de la sección resistente el espesor que pueda desgastarse.
A este se le asignará una dimensión no menor que 1.5 cm.
METODO DE MEDICION
En el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de las barras que se
van empotrando en los apoyos de cada viga de cimentación.
BASE DE PAGO
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por Kilogramo (Kg.),
de acuerdo al precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo de volumen de concreto y del encofrado y desencofrado se obtendrá de
acuerdo a la norma de la medición de la partida 4.7 Sobrecimientos.
El cómputo del peso total de la armadura se obtiene sumando las armaduras de
cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro elemento que vaya
empotrado.
01.05.03 COLUMNAS
MATERIALES
Se utilizaran: alambre negro recocido # 16 y acero de refuerzo f’y=4200 kg/cm2
grado 60.
HERRAMIENTAS
Utilizará: hoja de sierra y arco, cizalla, tortol, trampa, tubo de acero para doblar
fierro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Todas las barras antes de usarlas estar libres de defectos y completamente limpias
es decir sin polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Las barras deberán ser dobladas y cortadas en frío, de acuerdo a la forma y
dimensiones estipuladas en los planos. A menos que se especifique otra cosa los
estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de
diámetro no menor de 2 veces el diámetro de la barra; para otras barras, el doblado
deberá hacerse alrededor de un pivote de diámetro no menor de veces el diámetro
de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule
otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el
diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos de 12
diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada en su posición según lo indicado en los
planos y firmemente sujetado durante la colocación del llenado y la vibración del
concreto.
Las barras deberán ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menor que 0.30 m en cualquier dirección, en cuyo caso
se atarán alternadamente. No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las
barras, a menos que sea autorizado por el Supervisor.
La ubicación del refuerzo indicada en los planos deberá ser lograda por medio de
soportes de mortero espaciadores o tirantes, aprobados por la Inspección. De la
misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El recubrimiento mínimo deberá ser el mostrado en los planos. Cuando allí no se
indique ningún recubrimiento mínimo, este no deberá ser menor del indicado en la
tabla siguiente, ni menor que el tamaño máximo del agregado + 5 mm.
Tolerancias
Las varillas empleadas para el refuerzo de concreto deben cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
En Estribos
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sismicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :.
Barras de Ø 3/8” a Ø1” 6db
Barras de 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4db
De ¾” a mayores 6 db
Colocación de Refuerzo.-
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará
en las posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:
METODO DE MEDICION
El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (vigas de cimentación, vigas, etc.)
BASE DE PAGO
El Acero Se pagará de acuerdo al análisis de precios unitarios por Kilogramo (Kg.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad y con una deformación
máxima entre los elementos de soporte de 1/240 de la luz, todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg./cm².
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las
normas ACI-347-68.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido en los planos.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntuales,
deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes de los encofrados deben ser regulados en longitud y serán de tipo tal
que no dejen elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
Las juntas del encofrado deberán ser herméticas a fin de evitar la infiltración del
mortero, y serán adecuadamente arriostradas y unidas entre sí a fin de mantener su
posición, forma y lograr seguridad.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia; esto no
quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia admisible:
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos: ± 6.0 mm.
DESENCOFRADO
Generalidades.-
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener la suficiente resistencia para evitar
despostillamiento y otros daños como consecuencia de esta operación.
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero supervisor, el encofrado
debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a
los límites de variación indicados (La variación en las dimensiones de la sección
transversal de las losas, serán de ± 7 mm.).
MATERIALES
Se utilizara: alambre negro recocido # 8, clavos c/cabeza de 2 ½”, 3”, 3 ½”,4” y
madera tornillo.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran: martillo, nivel de mano, plomada, wincha metálica, alicate, berbiquí,
serrucho, cepillo de carpintero, pata de cabra, formón, broca, tortol, lápiz, cordel,
tira línea, escuadra, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con la tolerancia
especificadas en el ACI 318-83. Las formas serán herméticas a fin de evitar la
filtración del concreto o de agua del concreto. La madera será humedecida para
evitar que absorba agua del concreto.
METODO DE MEDICION
El cómputo del encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de
las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la altura real de la columna. Las
caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
BASE DE PAGO
El encofrado y desencofrado se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios
por Metro cuadrado ( m² ), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento
Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO,
M-85, Clase I o II. En todo caso, el cemeto deberá ser aceptado solamente con
aprobación esecífica del Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados de
ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La base para dicha aceptación,
estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia
a la compresión la que no será menor de 210 kg/cm² a los 28 días para muestras de
mortero de cmento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto
cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El
contratista asumirá todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación.
La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el contratista se
exima de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la resistencia
especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser
usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables y colocado sobre un piso levantado del suelo. El cemento será
rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene
grumos o costras.
b) Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la
mezcladora, deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%), en peso, en más o
menos , antes de colocarlos en la mezcladora.
c) Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO,
designación M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
3/8” 100%
N 4 95 – 100%
N 16 45 – 80%
N 50 10 – 30%
N 100 2 – 10%
N 200 0 – 3%
El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Ingeniero Supervisor, Será limpio, libre de
impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de granulometría adecuada,
natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente
Tabla:
Sustancia Porcentaje en Peso
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes
fijados para ellas en Especificaciones Especiales cuando la obras las requieran.
Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con
características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla N 200 1%
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio) 10%
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder
los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a
emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a
llenarse y en ningún caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de
cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con
el fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El contratista proporcionará al Ingeniero Supervisor, previamente a la dosificación de
las mezclas, porciones representativas de los agregados fino y grueso para su análisis,
de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser
colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr
que la estructura se monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las
juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras
superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como
esté indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que
el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado.
El remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran lampa, carretilla, reglas de aluminio, cilindros, latas concreteras, plancha
de batir, mezcladora de concreto de 11 p3 – 22 HP y vibrador a gasolina Ø 1 ¾, 4 HP.
METODO COMSTRUCTIVO
Se procederá al vaciado del concreto en las columnas, luego de haber nivelado y
asegurado el área a llenar, usando un f’c=210 kg/cm2.
METODO DE MEDICION
El cómputo del concreto será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.
BASE DE PAGO
El concreto se pagará por metro cúbico ( m³ ), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.05.04 VIGAS
MATERIALES
Se utilizaran: alambre negro recocido # 16 y acero de refuerzo f’y=4200 kg/cm2 grado
60.
HERRAMIENTAS
utilizara: hoja de sierra y arco, cizalla, tortol, trampa, tubo de acero para doblar
fierro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Todas las barras antes de usarlas estar libres de defectos y completamente limpias es
decir sin polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Las barras deberán ser dobladas y cortadas en frío, de acuerdo a la forma y
dimensiones estipuladas en los planos. A menos que se especifique otra cosa los
estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de
diámetro no menor de 2 veces el diámetro de la barra; para otras barras, el doblado
deberá hacerse alrededor de un pivote de diámetro no menor de veces el diámetro de
la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule
otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el
diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos de 12
diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada en su posición según lo indicado en los planos
y firmemente sujetado durante la colocación del llenado y la vibración del concreto.
Las barras deberán ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menor que 0.30 m en cualquier dirección, en cuyo caso
se atarán alternadamente. No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las
barras, a menos que sea autorizado por el Supervisor.
La ubicación del refuerzo indicada en los planos deberá ser lograda por medio de
soportes de mortero espaciadores o tirantes, aprobados por la Inspección. De la
misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El recubrimiento mínimo deberá ser el mostrado en los planos. Cuando allí no se
indique ningún recubrimiento mínimo, este no deberá ser menor del indicado en la
tabla siguiente, ni menor que el tamaño máximo del agregado + 5 mm.
Tolerancias
Las varillas empleadas para el refuerzo de concreto deben cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
En Estribos
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sismicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :.
Barras de Ø 3/8” a Ø1” 6db
Barras de 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4db
De ¾” a mayores 6 db
Colocación de Refuerzo.-
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en
las posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:
Espesor de Desgaste.-
En superficies expuestas a la abrasión, tal como la que proviene del tránsito intenso,
no se tomará como parte de la sección resistente el espesor que pueda desgastarse. A
este se le asignará una dimensión no menor que 1.5 cm.
METODO DE MEDICION
El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (vigas de cimentación, vigas, etc.)
BASE DE PAGO
El Acero Se pagará de acuerdo al análisis de precios unitarios por Kilogramo (Kg.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
ENCOFRADO
Generalidades.-
El diseño y la Ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad y con una deformación
máxima entre los elementos de soporte de 1/240 de la luz, todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg./cm².
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las
normas ACI-347-68.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido en los planos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia; esto no quiere
decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia admisible:
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos: ± 6.0 mm.
DESENCOFRADO
Generalidades.-
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener la suficiente resistencia para evitar
despostillamiento y otros daños como consecuencia de esta operación.
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero supervisor, el encofrado
debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a
los límites de variación indicados (La variación en las dimensiones de la sección
transversal de las losas, serán de ± 7 mm.).
MATERIALES
Se utilizara: alambre negro recocido # 8, clavos c/cabeza de 2 ½”, 3”, 3 ½”,4” y
madera tornillo.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran: martillo, nivel de mano, plomada, wincha metálica, alicate, berbiquí,
serrucho, cepillo de carpintero, pata de cabra, formón, broca, tortol, lápiz, cordel, tira
línea, escuadra, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con la tolerancia especificadas
en el ACI 318-83. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto
o de agua del concreto. La madera será humedecida para evitar que absorba agua
del concreto.
METODO DE MEDICION
El cómputo del encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de
las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la altura real de la columna. Las
caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
BASE DE PAGO
El encofrado y desencofrado se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por
Metro cuadrado ( m² ), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
MATERIALES
d) Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento
Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO,
M-85, Clase I o II. En todo caso, el cemeto deberá ser aceptado solamente con
aprobación esecífica del Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados de
ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La base para dicha aceptación, estará
de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la
compresión la que no será menor de 210 kg/cm² a los 28 días para muestras de
mortero de cmento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto
cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El
contratista asumirá todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación. La
aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el contratista se exima
de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser
usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables y colocado sobre un piso levantado del suelo. El cemento será
rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene
grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deberá almacenarse por separado.
e) Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora,
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%), en peso, en más o menos , antes
de colocarlos en la mezcladora.
f) AgregadoFino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO,
designación M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
Tamiz % quepasa
3/8” 100%
N 4 95 – 100%
N 16 45 – 80%
N 50 10 – 30%
N 100 2 – 10%
N 200 0 – 3%
El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Ingeniero Supervisor, Será limpio, libre de
impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de granulometría adecuada,
natural o procedente de la trituración de piedras.
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes
fijados para ellas en Especificaciones Especiales cuando la obras las requieran.
Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla N 200 1%
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio) 10%
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder
los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a
emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a
llenarse y en ningún caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de
cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con
el fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro, o sea sin
arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser
colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr
que la estructura se monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las
juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras
superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como
esté indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más
grandes y vacíos en forma depanales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser
quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que
muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa
delgada de pasta de cemento puro.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que
el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado.
El remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran lampa, carretilla, reglas de aluminio, cilindros, latas concreteras, plancha
de batir, mezcladora de concreto de 11 p3 – 22 HP y vibrador a gasolina Ø 1 ¾, 4 HP.
METODO COMSTRUCTIVO
Se procederá al vaciado del concreto en las columnas, luego de haber nivelado y
asegurado el área a llenar, usando un f’c=210 kg/cm2.
METODO DE MEDICION
El cómputo del concreto será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.
BASE DE PAGO
El concreto se pagará por metro cúbico ( m³ ), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
ENCOFRADO
Generalidades.-
El diseño y la Ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad y con una deformación
máxima entre los elementos de soporte de 1/240 de la luz, todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg./cm².
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las
normas ACI-347-68.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido en los planos.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntuales,
deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes de los encofrados deben ser regulados en longitud y serán de tipo tal que
no dejen elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma
que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento
de las formas.
Las juntas del encofrado deberán ser herméticas a fin de evitar la infiltración del
mortero, y serán adecuadamente arriostradas y unidas entre sí a fin de mantener su
posición, forma y lograr seguridad.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia; esto no quiere
decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia admisible:
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos: ± 6.0 mm.
DESENCOFRADO
Generalidades.-
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener la suficiente resistencia para evitar
despostillamiento y otros daños como consecuencia de esta operación.
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero supervisor, el encofrado
debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a
los límites de variación indicados (La variación en las dimensiones de la sección
transversal de las losas, serán de ± 7 mm.).
MATERIALES
Se utilizara: alambre negro recocido # 8, clavos c/cabeza de 2 ½”, 3”, 3 ½”,4” y
madera tornillo.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran: martillo, nivel de mano, plomada, wincha metálica, alicate, berbiquí,
serrucho, cepillo de carpintero, pata de cabra, formón, broca, tortol, lápiz, cordel, tira
línea, escuadra, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con la tolerancia especificadas
en el ACI 318-83. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto
o de agua del concreto. La madera será humedecida para evitar que absorba agua
del concreto.
METODO DE MEDICION
El área de encofrado y desencofrado se calcularán como si fueran losas macizas, a
pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.
BASE DE PAGO
Se pagará por Metro cuadrado el encofrado y desencofrado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
MATERIALES
Ladrillo hueco 0.15x0.25x0.30 m
HERRAMIENTAS
Martillo, wincha, tira línea, etc
METODO CONSTRUCTIVO
Se comienza con el marcado en el encofrado de la losa para la colocación del ladrillo
para du alineamiento.
METODO DE MEDICION
Se calculará la cantidad neta de ladrillos o bloques huecos sin considerar los
desperdicios
El porcentaje de desperdicios se incluirá en el costo Unitario
BASE DE PAGO
Se pagará por Pieza o Unidad el ladrillo o bloque hueco, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
MATERIALES
Se utilizaran: alambre negro recocido # 16 y acero de refuerzo f’y=4200 kg/cm2 grado
60.
HERRAMIENTAS
Se utilizara: hoja de sierra y arco, cizalla, tortol, trampa, tubo de acero para doblar
fierro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Todas las barras antes de usarlas estar libres de defectos y completamente limpias es
decir sin polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Las barras deberán ser dobladas y cortadas en frío, de acuerdo a la forma y
dimensiones estipuladas en los planos. A menos que se especifique otra cosa los
estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de
diámetro no meno de 2 veces el diámetro de la barra; para otras barras, el doblado
deberá hacerse alrededor de un pivote de diámetro no menor de veces el diámetro de
la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule
otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el
diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos de 12
diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada en su posición según lo indicado en los planos
y firmemente sujetado durante la colocación del llenado y la vibración del concreto.
Las barras deberán ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menor que 0.30 m en cualquier dirección, en cuyo caso
se atarán alternadamente. No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las
barras, a menos que sea autorizado por el Supervisor.
La ubicación del refuerzo indicada en los planos deberá ser lograda por medio de
soportes de mortero espaciadores o tirantes, aprobados por la Inspección. De la
misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El recubrimiento mínimo deberá ser el mostrado en los planos. Cuando allí no se
indique ningún recubrimiento mínimo, este no deberá ser menor del indicado en la
tabla siguiente, ni menor que el tamaño máximo del agregado + 5 mm.
Tolerancias
Las varillas empleadas para el refuerzo de concreto deben cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :.
Barras de Ø 3/8” a Ø1” 6db
Barras de 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4db
De ¾” a mayores 6 db
Colocación de Refuerzo.-
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en
las posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:
Espesor de Desgaste.-
En superficies expuestas a la abrasión, tal como la que proviene del tránsito intenso,
no se tomará como parte de la sección resistente el espesor que pueda desgastarse. A
este se le asignará una dimensión no menor que 1.5 cm.
METODO DE MEDICION
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en los apoyos. El porcentaje de desperdicios se incluirá en el costo
Unitario..
BASE DE PAGO
Se pagará el Acero por Kilogramo (Kg.), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
MATERIALES
A)Cemento
B)Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora,
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%), en peso, en más o menos , antes
de colocarlos en la mezcladora.
C)Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO,
designación M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
Tamiz % quepasa
3/8” 100%
N 4 95 – 100%
N 16 45 – 80%
N 50 10 – 30%
N 100 2 – 10%
N 200 0 – 3%
El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Ingeniero Supervisor, Será limpio, libre de
impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de granulometría adecuada,
natural o procedente de la trituración de piedras.
D)Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder
los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a
emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a
llenarse y en ningún caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de
cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con
el fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de referencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, alcalis, sales,
materia orgánica u otras ustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser
colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr
que la estructura se monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las
juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras
superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como
esté indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aprezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más
grandes y vacíos en forma depanales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser
quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que
muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa
delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una
parte de cemento Portland con dos partes de arena.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que
el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado.
El remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran lampa, carretilla, reglas de aluminio, cilindros, latas concreteras, plancha
de batir, mezcladora de concreto de 11 p3 – 22 HP y vibrador a gasolina Ø 1 ¾, 4 HP.
METODO COMSTRUCTIVO
Se procederá al vaciado del concreto en la losa aligerada, luego de haber nivelado y
asegurado el área a llenar, usando un f’c=210 kg/cm2.
METODO DE MEDICION
El volumen de concreto de la losa aligerada se obtendrán calculando el volumen total
de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos.
BASE DE PAGO
Se pagará por Metro cúbico ( m³ ) el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo
01.05.06 ESCALERAS
01.05.06.01 ACERO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ESCALERAS
DESCRIPCION
Se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos en cuanto a sus dimensiones. Se
empleará refuerzo de acero corrugado con fy = 4,200 Kg/cm².
MATERIALES
Se utilizaran: alambre negro recocido # 16 y acero de refuerzo f’y=4200 kg/cm2 grado
60.
HERRAMIENTAS
Se utilizara: hoja de sierra y arco, cizalla, tortol, trampa, tubo de acero para doblar
fierro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Todas las barras antes de usarlas estar libres de defectos y completamente limpias es
decir sin polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Las barras deberán ser dobladas y cortadas en frío, de acuerdo a la forma y
dimensiones estipuladas en los planos. A menos que se especifique otra cosa los
estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de
diámetro no meno de 2 veces el diámetro de la barra; para otras barras, el doblado
deberá hacerse alrededor de un pivote de diámetro no menor de veces el diámetro de
la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule
otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el
diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos de 12
diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada en su posición según lo indicado en los planos
y firmemente sujetado durante la colocación del llenado y la vibración del concreto.
Las barras deberán ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menor que 0.30 m en cualquier dirección, en cuyo caso
se atarán alternadamente. No se permitirá la soldadura en las intersecciones de las
barras, a menos que sea autorizado por el Supervisor.
La ubicación del refuerzo indicada en los planos deberá ser lograda por medio de
soportes de mortero espaciadores o tirantes, aprobados por la Inspección. De la
misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El recubrimiento mínimo deberá ser el mostrado en los planos. Cuando allí no se
indique ningún recubrimiento mínimo, este no deberá ser menor del indicado en la
tabla siguiente, ni menor que el tamaño máximo del agregado + 5 mm.
Tolerancias
Las varillas empleadas para el refuerzo de concreto deben cumplir con las siguientes
tolerancias de habilitación:
En Estribos
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sismicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :.
Barras de Ø 3/8” a Ø1” 6db
Barras de 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4db
De ¾” a mayores 6 db
Colocación de Refuerzo.-
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en
las posiciones específicas dentro de las siguientes tolerancias:
Espesor de Desgaste.-
En superficies expuestas a la abrasión, tal como la que proviene del tránsito intenso,
no se tomará como parte de la sección resistente el espesor que pueda desgastarse. A
este se le asignará una dimensión no menor que 1.5 cm.
METODO DE MEDICION
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en los apoyos. El porcentaje de desperdicios se incluirá en el costo
Unitario.
BASE DE PAGO
Se pagará el Acero por Kilogramo (Kg.), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
ENCOFRADO
Generalidades.-
El diseño y la Ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad y con una deformación
máxima entre los elementos de soporte de 1/240 de la luz, todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg./cm².
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las
normas ACI-347-68.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido en los planos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia; esto no quiere
decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia admisible:
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos: ± 6.0 mm.
DESENCOFRADO
Generalidades.-
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener la suficiente resistencia para evitar
despostillamiento y otros daños como consecuencia de esta operación.
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero supervisor, el encofrado
debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a
los límites de variación indicados (La variación en las dimensiones de la sección
transversal de las losas, serán de ± 7 mm.).
MATERIALES
Se utilizara: alambre negro recocido # 8, clavos c/cabeza de 2 ½”, 3”, 3 ½”,4” y
madera tornillo.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran: martillo, nivel de mano, plomada, wincha metálica, alicate, berbiquí,
serrucho, cepillo de carpintero, pata de cabra, formón, broca, tortol, lápiz, cordel, tira
línea, escuadra, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con la tolerancia especificadas
en el ACI 318-83. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto
o de agua del concreto. La madera será humedecida para evitar que absorba agua
del concreto.
METODO DE MEDICION
El cómputo del encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de
las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la altura real de la columna. Las
caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
BASE DE PAGO
El encofrado y desencofrado se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por
Metro cuadrado ( m² ), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.05.06.03 CONCRETO FC=210kg/cm2 PARA ESCALERAS
DESCRIPCION
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos liviano de relleno. Las
viguetas van unidas entre sí por una losa capa superior donde se coloca la armadura
secundaria.
El f’c usado será de 210 Kg/cm2, según se indican en los planos respectivos.
El espesor de la losa será de 0.20 m.
MATERIALES
A)Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento
Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO,
M-85, Clase I o II. En todo caso, el cemeto deberá ser aceptado solamente con
aprobación esecífica del Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados de
ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La base para dicha aceptación, estará
de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la
compresión la que no será menor de 210 kg/cm² a los 28 días para muestras de
mortero de cemento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto
cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El
contratista asumirá todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación. La
aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el contratista se exima
de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser
usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables y colocado sobre un piso levantado del suelo. El cemento será
rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene
grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deberá almacenarse por separado.
B)Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora,
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%), en peso, en más o menos , antes
de colocarlos en la mezcladora.
C)Agregado Fino
Tamiz % quepasa
3/8” 100%
N 4 95 – 100%
N 16 45 – 80%
N 50 10 – 30%
N 100 2 – 10%
N 200 0 – 3%
El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Ingeniero Supervisor, Será limpio, libre de
impurezas, sales y materia orgánica. La arena será de granulometría adecuada,
natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente
Tabla:
Sustancia Porcentaje en Peso
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes
fijados para ellas en Especificaciones Especiales cuando la obras las requieran.
D)Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla N 200 1%
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio) 10%
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder
los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a
emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a
llenarse y en ningún caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de
cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con
el fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de referencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser
colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr
que la estructura se monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las
juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras
superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como
esté indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal
que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto,
deberá ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del mortero y todas las orregularidades causadas por las
juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aprezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más
grandes y vacíos en forma depanales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser
quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que
muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa
delgada de pasta de cemento puro.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que
el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado.
El remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
HERRAMIENTAS
Se utilizaran lampa, carretilla, reglas de aluminio, cilindros, latas concreteras, plancha
de batir, mezcladora de concreto de 11 p3 – 22 HP y vibrador a gasolina Ø 1 ¾, 4 HP.
METODO COMSTRUCTIVO
Se procederá al vaciado del concreto en la losa aligerada, luego de haber nivelado y
asegurado el área a llenar, usando un f’c=210 kg/cm2.
METODO DE MEDICION
El volumen de concreto de la losa aligerada se obtendrán calculando el volumen total
de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos.
BASE DE PAGO
Se pagará por Metro cúbico ( m³ ) el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo
01.05.07 CISTERNA
01.05.07.01 CISTERNA
DESCRIPCION
Constituyen los depósitos construidos al nivel del terreno o enterrados que sirven para
almacenar el agua potable (a fin de que sea bombeada posteriormente a los tanques
elevados).
El conjunto de elementos que forman la cisterna, puede estar conformado por la losa
de fondo, los muros laterales y la losa superior o tapa.
UNIDAD DE MEDIDA
Para el concreto: Metro cúbico (m3)
Para el encofrado y desencofrado: Metro cuadrado (m2)
Para la armadura de acero: Kilogramo (kg)
METODO DE MEDICION
El cómputo total del volumen del concreto, comprenderá la suma de los volúmenes de
las componentes de la caja.
El área total de encofrado (y desencofrado) comprenderá la suma de las áreas
efectivas de contacto con el concreto fresco.
Para el cómputo total del peso de la armadura debe considerarse la contenida en
los muros y losas así como los anclajes
01.06.00 ARQUITECTURA
01.06.01 ALBAÑILERIA
01.06.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO ARCILLA K-K 18 HUECOS CON C:A 1:5
DESCRIPCION
Los muros estarán conformados por ladrillo kk con aparejo de soga, los que formarán los
ambientes destinados.
MATERIALES
Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”, 4”, arena gruesa, ladrillo k.k. 18 huecos, cemento tipo I y
agua.
HERRAMIENTAS
Plancha de batir, plomada, cordel. Batea, wincha, picota, martillo, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y antes
de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y otros
desarrollos, se limpiará y mojará la cara superior del sobrecimiento.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los
niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con
mortero. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse empotrados en
los muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las puertas, los mismos que
serán de madera bien seca y pintados con pintura asfáltica, dichos tacos llevarán clavos
para la mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos centímetros.
METODO DE MEDICION
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos.
BASE DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán fijados de acuerdo al Análisis de Precios
Unitarios por Metro cuadrado (m2.), de asentado de muro de ladrillo de Soga.
MATERIALES
Arena fina, cemento portland tipo MS, agua.
HERRAMIENTAS
Regla de aluminio, plancha de batir, badilejo, plomada, batea, andamios (acros), etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas
de las estructuras.
Donde se aplique una segunda capa (enlucido o tartajeo fino), la primera capa será
terminada con una superficie lisa.
Las materias extrañas o impurezas que arañen o rayen el acabado al pasarse la llana
deberán eliminarse.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se medirá en
metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado según el Análisis de Precios
Unitarios por Metro cuadrado (m2.) tarrajeado, según lo indicado en los planos y aceptados
por el supervisor.
MATERIALES
Arena fina, cemento portland tipo MS, agua.
HERRAMIENTAS
Regla de aluminio, plancha de batir, badilejo, plomada, batea, andamios (acros), etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas
de las estructuras.
Donde se aplique una segunda capa (enlucido o tartajeo fino), la primera capa será
terminada con una superficie lisa.
Las materias extrañas o impurezas que arañen o rayen el acabado al pasarse la llana
deberán eliminarse.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se medirá en
metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado según el Análisis de Precios
Unitarios por Metro cuadrado (m2.) Tarrajeado, según lo indicado en los planos y
aceptados por el supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2).
METODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
01.06.02.04 TARRAJEO DE SUPERFIFIE DE VIGAS CON C: A 1:4 E = 2cm
DESCRIPCION
Se denomina así a la aplicación de mortero sobre la superficie inferior de las losa de
concreto que forman los techos de la edificación
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
a. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla de proporción 1:5
cemento - arena, igualmente en las áreas interiores de los baños con el sistema de cinta.
b. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería
con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm. Con el fin de evitar ondulaciones será
preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de trabajabilidad.
MATERIALES
Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”, 4”, arena fina, cemento portland tipo MS, agua.
HERRAMIENTAS
Andamio de madera, plancha de batir, batea, regla de aluminio, badilejo, plancha de pulir,
cordel.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comienza con el humedecimiento del techo, luego de coloca los puntos respectivos, luego
se realizará el pañeteo; paleteando con fuerza y presionando contra el techo para evitar
vacíos interiores y obtener una capa compacta bien adherida,
METODO DE MEDICION
Se medirá en metros cuadrados (m2), el área neta comprendida entre las caras laterales sin
revestir las paredes o vigas que la limitan.
BASE DE PAGO
Estos trabajos serán pagados por metro cuadrado (m2) de tarrajeo en cielo raso
perfectamente alineado y horizontal, previa aprobación del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies.
METODO DE MEDICIÓN
Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas.
FORMA DE MEDICION
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por la columna. El
área de cada una será igual al perímetro de la sección, visible bajo la losa, multiplicada por
la longitud o sea la distancia entre las caras de la columna o apoyos.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
DESCRIPCION
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de la cisterna.
El tarrajeo deberá ejecutarse previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
HERRAMIENTAS
Plancha de batir, badilejo, batea, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El
tarrajeo se realizará presionando contra las los muros de la cisterna para evitar vacíos
interiores y obtener una capa compacta bien adherida,
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se medirá en
metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagada según el Análisis de Precios
Unitarios por Metro cuadrado (m2.) de tarrajeo.
MATERIALES
Arena gruesa, cemento portland tipo MS, agua.
HERRAMIENTAS
Mezcladora de concreto de 9 – 11P3, bugí,
METODO CONSTRUCTIVO
Se comienza humedeciendo el área compactada, el siguiente paso es el mezclado de Los
materiales arena gruesa, agua, cemento portland tipo MS, utilizando la mezcladora de
concreto; y por último se procederá al vaceado de concreto en un espesor de 3”
METODO DE MEDICION
En ambientes cerrados se medirá el área neta comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en
los planos.
BASE DE PAGO
Estos trabajos serán pagados según el Análisis de Precios Unitarios, por metro cuadrado
(m2) de piso pulido.
DESCRIPCION
El trabajo incluye los materiales y la mano de obra necesaria para la ejecución total del
piso. Se empleará en los ambientes a enchapar y será cerámico de buena calidad de
0.30 m. x 0.30 m.
MATERIALES
Arena fina, cemento portland tipo MS, cerámica de color 30x30 cm. Tipo celima,
porcelana color – Chema o similar, agua.
HERRAMIENTAS
Batea, plancha de batir, badilejo. Regla de aluminio, comba de goma.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comienza con el humedecimiento del área, después de hace el trazo de la línea
maestra para colocar los cerámicos para así obtener una buena alineación y una buena
nivelación.
METODO DE MEDICION
Se medirá en metros cuadrados (M2), el área neta comprendida entre los paramentos
de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos
para puertas.
BASE DE PAGO
Estos trabajos serán pagados según el Análisis de Precios Unitarios, por metro
cuadrado ( m2 ) de cerámico, previa aprobación del Supervisor.
MATERIALES
Clavos para madera c/c2”, tornillo autorroscante, 3 ½”, cola sintética, lija para madera,
madera de cedro, triplay de 4x8x6mm
HERRAMIENTAS
Serrucho, matillo, berbiquí, broca, cepillo, compas, escuadra, escofinas, destornillador,
formones, garlopa, nivel de burbuja, taladro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados
VENTANAS
Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores de puertas deben ser biselados.
Los paneles de las puertas serán de cedro nacional de 1 ½” y diamantadas.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado
en obra sin la aprobación previa de la M.D.P.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos.
METODO DE MEDICION
Se medirá en metros cuadrados (M2).
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
MATERIALES
Clavos para madera c/c2”, tornillo autorroscante, 3 ½”, cola sintética, lija para madera,
madera de cedro, triplay de 4x8x6mm
HERRAMIENTAS
Serrucho, matillo, berbiquí, broca, cepillo, compas, escuadra, escofinas, destornillador,
formones, garlopa, nivel de burbuja, taladro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados
PUERTAS
Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los paneles de las puertas serán de cedro nacional de 1 ½” y diamantadas.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado
en obra sin la aprobación previa de la M.D.P.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos.
METODO DE MEDICION
Se medirá en metros cuadrados (M2).
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
MATERIALES
Clavos para madera c/c2”, tornillo autorroscante, 3 ½”, cola sintética, lija para madera,
madera de cedro, triplay de 4x8x6mm
HERRAMIENTAS
Serrucho, matillo, berbiquí, broca, cepillo, compas, escuadra, escofinas, destornillador,
formones, garlopa, nivel de burbuja, taladro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados
PUERTAS
Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los paneles de las puertas serán de cedro nacional de 1 ½” y diamantadas.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado
en obra sin la aprobación previa de la M.D.P.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos.
METODO DE MEDICION
Se medirá en metros lineales (M).
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro lineal (m),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
MATERIALES
Clavos para madera c/c2”, tornillo autorroscante, 3 ½”, cola sintética, lija para madera,
madera de cedro, triplay de 4x8x6mm
HERRAMIENTAS
Serrucho, matillo, berbiquí, broca, cepillo, compas, escuadra, escofinas, destornillador,
formones, garlopa, nivel de burbuja, taladro, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos.
METODO DE MEDICION
Se medirá en metros lineales (M).
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro lineal (m),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
01.06.05 CERRAJERIA
MATERIALES
Bisagra 4” aluminizada pesada
HERRAMIENTAS
Martillo, desarmador, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comienza con el marcado de la ubicación de los agujeros, que posteriormente servirá
para la colocación de los tornillos que fijaran a las bisagras aluminizada pesada.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por la unidad (UND) de acuerdo al precio unitario.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por unidad colocada. (Unid)
MATERIALES
Bisagra capuchina 3 1/2” X 3 1/2”
HERRAMIENTAS
Martillo, desarmador, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comienza con el marcado de la ubicación de los agujeros, que posteriormente servirá
para la colocación de los tornillos que fijaran a las bisagras aluminizada pesada.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por la unidad (UND) de acuerdo al precio unitario.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por unidad colocada. (Unid)
MATERIALES
Vidrio de 6 mm color bronce reflejante, pernos, silicona, tarugos, etc.
HERRAMIENTAS
Taladro, broca, pistola para silicona, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comienza con el marcado de la ubicación de los agujeros, que posteriormente servirá
para la colocación de los tarugos que fijaran a la ventana.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por pieza (pza) de acuerdo al precio unitario.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por metro cuadrado ( m2) de vidrio colocado
según las prescripciones anteriormente dichas.
01.06.07 PINTURA
MATERIALES
Se utilizara: Lija de fierro, pintura látex, sellador blanco para muros.
HERRAMIENTAS
Brocha, rodillos, esponjas, palos de madera para sostener los rodillos, espátula, badilejo,
etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comenzara con el sellado de los desperfectos q presenten las vigas y/o cielo rasos, para
luego proceder a lijarla, y poder así continuar con el pintado.
METODO DE MEDICION
Se computarán según el área resultante del ancho por la longitud efectiva de cada elemento
a pintarse.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por metro cuadrado (m2.)
MATERIALES
Se utilizara: Lija de madera, pintura látex, sellador blanco para muros.
HERRAMIENTAS
Brocha, rodillos, esponjas, palos de madera para sostener los rodillos, espátula, badilejo,
etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comenzara con el sellado de los desperfectos que presenten las vigas, para luego
proceder a lijarla, y poder así continuar con el pintado de las vigas.
METODO DE MEDICION
Para las vigas se medirá el área en metros cuadrados (m2), se computará según el área
resultante del ancho por la longitud efectiva de cada elemento a pintarse.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por metro cuadrado (m2.)
MATERIALES
Se utilizara: Lija de madera, pintura latex, sellador blanco para muros.
HERRAMIENTAS
Brocha, rodillos, esponjas, palos de madera para sostener los rodillos, espátula, badilejo,
etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comenzara con el sellado de los desperfectos que presenten los muros, para luego
proceder a lijarla, y poder así continuar con el pintado de los muros y columnas.
METODO DE MEDICION
Para los muros y columnas se medirá el área en metros cuadrados(m2), se computará según
el área resultante del ancho por la longitud efectiva de cada elemento a pintarse.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por metro cuadrado (m2.)
01.06.07.04 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS
DESCRIPCION
Las puertas de madera serán pintadas con barniz.
MATERIALES
Se utilizara: Lija de madera, thinner, barniz para madera, sellador de madera.
HERRAMIENTAS
Brocha, esponjas, pinceles, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comenzara con el sellado de los desperfectos que presente la puerta, para luego proceder
a lijarla, y luego aplicar el thinner sobre el área deseada, y así posteriormente poder
barnizar.
METODO DE MEDICION
Para la Carpintería de madera, en este caso para las puertas, el área a pintar se mide el
área (m2), neta por ambas caras.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por metro cuadrado (m2.)
MATERIALES
Se utilizara: Lija de madera, thinner, barniz para madera, sellador de madera.
HERRAMIENTAS
Brocha, esponjas, pinceles, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
Se comenzara con el sellado de los desperfectos que presente la ventana, para luego
proceder a lijarla, y luego aplicar el thinner sobre el área deseada, y así posteriormente
poder barnizar.
METODO DE MEDICION
Para la Carpintería de la ventana, en este caso para las puertas, el área a pintar se mide el
área (m2), neta por ambas caras.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por metro cuadrado (m2.)
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
unidad (und).
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad (und); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
DESCRIPCION.
Lavatorios
Serán de losa vitrificada blanca marca son net, con una llave cromada de ½”, cadena y
tampón, trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. En ambientes diferentes a los
SS.HH. tales como Central de Esterilización y Equipo se colocará lavadero de acero
inoxidable de dos pozas.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
unidad (und).
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad (und); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
DESCRIPCION
Serán de acero inoxidable y se colocaran en los espacios según indican los planos
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
unidad (und).
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad (und); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad (und); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.07.01 SALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5mm (14)+ D PVC SEL (3/4)
DESCRIPCION
Comprende los dispositivos que sirven para la toma de energía para proporcionar las salidas
de luz en techo.
METODO DE MEDICION
Se denomina ''punto'' y quedan comprendidas en él todos los materiales y obras necesarias
para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conductor penetre en la habitación
hasta su salida.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago es el Punto (Pto.).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por punto (pto).
BASES DE PAGO
El pago se hará por punto (pto.) según precio unitario, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por punto (pto).
BASES DE PAGO
El pago se hará por punto (pto.) según precio unitario, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por unidad (und).
El cómputo de lámparas se efectuará por cantidad de unidades y por cada tipo,
indicando las características más notorias.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und), según precio unitario; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo será por cantidad de unidades indicando las características generales del
tablero, que deberá incluir todos los elementos que lo integran.
UNIDAD DE MEDIDA
Pozo puesta a tierra (Und.).
Sistema de Malla de puesta a tierra (Und.).
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo de pozos de puesta a tierra vertical se efectuará por la cantidad de pozos
ejecutados. En caso de Sistema de Malla a Tierra, el metrado se efectuará en global por la
cantidad total de pozos de la malla y de la longitud de conductores empleados
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cms., sobre N.P.T.
Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cms., de la pared al eje del tubo.
Todas las salidas de desagüe que estén abiertas serán taponeados provisionalmente hasta
la colocación de los aparatos sanitarios
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se contará el número de puntos bocas de salida para desagüe.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por punto (Pto.)
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se contará el número de puntos bocas de salida para desagüe.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por punto (Pto.)
01.08.01.03 SALIDAS DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2”
DESCRIPCION
La Ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cms., sobre
el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se contará el número de puntos bocas de salida para ventilación.
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por punto (Pto.)
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud total de tubería colocada.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por Metro lineal ( m.) de tubería instalada,
probada y cubierta.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud total de tubería colocada.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por Metro lineal (m.) de tubería
instalada, probada y cubierta.
01.08.01.06 REGISTRO DE BRONCE DE 4”
DESCRIPCION
La limpieza de las tuberías cuando sufren atoros se hará por medio de los registros de
bronce roscados y su ubicación se indica en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se contará el número de registros colocados.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por unidad (Und.)
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se contará el número de sumideros colocados.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por unidad (Und.)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por pieza y/o unidad (Und.), cuyo metrado se realizará en
obra contando la cantidad de cajas de registro (12”x24) instaladas correctamente,
previa verificación de la ubicación y funcionamiento.
BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Análisis de
los Precios Unitarios respectivos en forma de Unidad (Und.), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
01.08.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se contará el número de puntos o bocas de salida
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por punto (Pto.)
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud total de tubería colocada.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por Metro lineal ( m.) de tubería
instalada, probada y cubierta.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud total de tubería colocada.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por Metro lineal (m.) de tubería
instalada, probada y cubierta.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud total de tubería colocada.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efectos del pago es por Metro lineal ( m.) de tubería
instalada, probada y cubierta.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efecto de pago es por unidad (Und) o válvula instalada y
funcionando correctamente
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas agrupándose por tipo y diámetros
diferentes.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida para efecto de pago es por unidad (Und) o válvula instalada y
funcionando correctamente
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos de suministro e instalación de la válvula de riego con grifo de bronce,
serán medidos por unidad instalada o pieza (und y/o pza).
BASES DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total de la válvula flotadora
instalada, tomando en cuenta el Método de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente, se procederá a pagar con previa aprobación del Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por pieza (pza).
BASES DE PAGO
El pago se hará por pieza (pza) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá
por la unidad correspondiente.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por la unidad especificada en el
presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá
por unidad (u).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (u), según precio unitario del contrato; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por la unidad especificada en el
presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.