Actuadores:

Un actuador es un dispositivo capaz de transformar energía hidráulica, neumática o eléctrica en la

activación de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre un proceso automatizado.
Este recibe la orden de un regulador o controlador y en función a ella genera la orden para activar
un elemento final de control como, por ejemplo, una válvula.

Válvulas de mando:
Dispositivo que abre o cierra el paso de un fluido por un conducto en una máquina, aparato o
instrumento, gracias a un mecanismo, a diferencias de presión, etc.

Válvula de señal:
Cuando el fluido se mueve en canales abiertos, se utilizan otros medios de medición.
Generalmente se requiere algún tipo de vertedero o angostura, que proporcionan restricciones al
paso del fluido s. Cuando las pérdidas de altura deben ser mínimas o si el líquido medio contiene
considerables cantidades de sólidos, sedimentos, etc., se prefiere una angostura.

Válvula de control:
Es un dispositivo, el más comúnmente usado, que actúa manualmente o por sí mismo, que
directamente manipula el flujo de uno o más procesos.

Sensor:
Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas variables de
instrumentación, y transformarlas en variables.

Unidad de mantenimiento:
Los filtros del aire comprimido retienen las partículas sólidas y las gotas de humedad contenidas
en el aire. Los filtros llamados Ciclónicos tienen doble función: El aire al entrar pasa a través de
placas que fuerzan una circulación rotativa, así las grandes partículas sólidas y el líquido se
depositan en las paredes del vaso o copa, por la acción centrífuga. Luego el aire atraviesa el
elemento filtrante principal, de malla metálica, papel, o metal sinterizado. Este filtro de entre 20 a
40 micrones retiene las partículas sólidas. Esta acción de filtrado se denomina "mecánica" ya que,
afecta a la contaminación mecánica del aire, y no a su contenido de humedad.
Las partículas más grandes, son retenidas por el filtro sinterizado, mientras que los líquidos son
desviados al vaso del filtro. El líquido condensado en el vaso o copa del filtro se debe vaciar
periódicamente, ya que si no podría ser arrastrado por la corriente del aire comprimido al circuito

Unidad de alimentación de Aire comprimido:

es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de
fluidos llamados compresibles, tal como gases y los vapores. Esto se realiza a través de un
intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor
es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su
presión y energía cinética impulsándola a fluir

Medidor de Presiona:
Es un instrumento de medición para la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Se
distinguen dos tipos de manómetros, según se empleen para medir la presión de líquidos o de
gases
Lazo Abierto:
Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de entrada y da como resultado una
señal de salida independiente a la señal de entrada, pero basada en la primera. Esto significa que
no hay retroalimentación hacia el controlador para que éste pueda ajustar la acción de control. Es
decir, la señal de salida no se convierte en señal de entrada para el controlado.

Ejemplo: en una lavadora se selecciona el ciclo de lavado, se activa el interruptor, se cumple con el
proceso programado y por ultimo sale la ropa.
Ejemplo 2: una licuadora, se pican los frutos y se vierten en la licuadora, se inicia a licuar y se
gradúa la velocidad de las cuchillas y permanecer así hasta que quede el jugo.

Lazo Cerrado
Son los sistemas en los que la acción de control está en función de la señal de salida. Los sistemas
de circuito cerrado usan la retroalimentación desde un resultado final para ajustar la acción de
control en consecuencia. El control en lazo cerrado es imprescindible cuando se da alguna de las
siguientes circunstancias:
Cuando un proceso no es posible de regular por el hombre.
Una producción a gran escala que exige grandes instalaciones y el hombre no es capaz de manejar.
Vigilar un proceso es especialmente difícil en algunos casos y requiere una atención que el hombre
puede perder fácilmente por cansancio o despiste, con los consiguientes riesgos que ello pueda
ocasionar al trabajador y al proceso.

Ejemplo 1: el sistema de un horno automatizado tiene un sistema de estabilización de

temperatura, este inicia en el comparador de temperatura que analiza la temperatura que se tiene
en ese momento con la que se desea este mediante el uso de sistema de temperatura aumenta o
disminuye según corresponda luego el sensor toma la temperatura y la envía al comparador para
rectificar

Ejemplo 2: un tanque de agua que se llena cuando este vacío y deje de llenar cuando este al tope,
para esto se necesitan sensores de nivel que indiquen un nivel bajo o alto.