INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA

DIVISIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

Importancia y clasificación de las

máquinas de fluidos incompresibles

Alumno
Jaime Jiménez Chávez

Máquinas de fluidos incompresibles

Prof: Dr. Nicolás David Herrera Sandoval

MORELIA, MICHOACÁN Febrero del 2018

 Índice
Introducción ........................................................................................................................................ 2
Importancia ......................................................................................................................................... 4
Clasificación........................................................................................................................................ 6
Conclusiones ..................................................................................................................................... 11
Bibliografía ....................................................................................................................................... 12

Introducción
MAQUINAS DE FLUIDOS INCOMPRESIBLES

Máquina hidráulica o máquina de flujo incompresible es aquella que trabaja

con flujos incompresibles. A este grupo pertenecen las máquinas que trabajan con
líquidos (por ejemplo, agua) pero además se incluyen aquellas que trabajan con
gases cuando éstos se comportan como flujos incompresibles, como por ejemplo
los ventiladores o aerogeneradores. Estas máquinas aprovechan únicamente la
energía mecánica disponible en el fluido (cinética y potencial), de modo que si se
incrementa la temperatura del fluido a la entrada de la máquina, simplemente se
obtendrá a la salida un fluido más caliente, sin que dicho incremento de temperatura
suponga un aprovechamiento mayor de la energía disponible. Así, los molinos,
aprovechan la energía cinética de los cursos de agua, mientras que las modernas
centrales hidroeléctricas aprovechan la energía potencial del agua embalsada. El
estudio de los intercambios de energía en las máquinas hidráulicas es objeto de la
mecánica de fluidos.

Una Máquina hidráulica es una variedad de máquina de fluido que emplea

para su funcionamiento las propiedades de un fluido incompresible o que se
comporta como tal, debido a que su densidad en el interior del sistema no sufre
variaciones importantes.

Convencionalmente se especifica para los gases un límite de 100 mbar para el

cambio de presión; de modo que si éste es inferior, la máquina puede considerarse
hidráulica. Dentro de las máquinas hidráulicas el fluido experimenta un proceso
adiabático, es decir no existe intercambio de calor con el entorno.

Las Turbomáquinas tienen un elemento giratorio (rodete), que posee una serie de
álabes con unos determinados ángulos de incidencia del fluido, siendo los de
entrada (1) , y los de salida (2) La velocidad del fluido (C) es la suma vectorial de: •
Velocidad de rotación (U), debida al giro del rodete (tangente al giro del mismo) •
Velocidad de traslación a lo largo del rodete (W) (sigue la dirección del álabe,
tangente a él) Estas velocidades y los ángulos entre ellas forman los triángulos de
velocidades.
Importancia
 La importancia de las máquinas de fluidos incompresibles es que se puede
encontrar en cualquier lugar en forma de sus turbo máquinas hidráulicas, como la
bomba, la turbina y el ventilador, los cuales son muy importantes en el uso diario
tanto en la vida doméstica como en la vida industrial principalmente, ya que
cualquiera de estas turbo máquinas desarrollan trabajos diferentes y en sus
aplicaciones se puede notar.

Las máquinas de fluidos incompresibles son de suma importancia en la

industria, en la salud, en investigación, entre otros; en la actualidad se cuenta con
una gran variedad de máquinas para desempeñarse en distintas aplicaciones,
están presentes desde la vida cotidiana como puede ser un simple ventilador o una
bomba centrífuga, así como grandes turbinas de las centrales hidroeléctricas. Estas
tubo máquinas también son importantes por su funcionalidad porque aparte de
convertir la energía, trabaja de una forma continua la transferencia de energía entre
la máquina y el fluido como es el caso de la bomba y el ventilador, cosa que no lo
hace cualquier máquina. A semejanza de otras máquinas, las turbo máquinas son
transformadoras de energía y de movimiento rotativo.
 Clasificación

Para clasificar las máquinas hidráulicas se toma en cuenta el elemento

principal de la máquina es decir aquel donde se lleva a cabo el intercambio de
energía mecánica en energía de fluido o viceversa.

Es así como se establece la clasificación de las máquinas hidráulicas en dos

grupos: Las turbomáquinas y las máquinas de desplazamiento positivo.

En las turbomáquinas el elemento intercambiador de energía es un rotor

provisto de álabes, de ahí que también a estas se les llame rotatorias. Por otra parte
en las máquinas de desplazamiento positivo el elemento intercambiador de energía
es un émbolo accionado dentro de un cilindro y que transmite energía al fluido al
producir una variación de volumen por lo que estas máquinas también se conocen
con el nombre de volumétricas.

Las turbomáquinas se definen como máquinas rotativas que permiten una

transferencia energética entre en fluido y un rotor provisto de álabes, mientras el
fluido pasa a través de ello.

Si la transferencia de energía se efectúa de rotor a fluido trata de una

máquina generadora. En el grupo de las máquinas generadoras se encuentran las
bombas y ventiladores. Si la transferencia de energía se realiza de fluido a rotor se
trata de una máquina motora. Dentro del grupo de las máquinas motoras se
encuentran las turbinas hidráulicas.

Una primera clasificación de las máquinas de fluido incompresible, se puede

hacer con arreglo a la función que desempeñan, en la forma siguiente:

a) Máquinas motrices: que recogen la energía cedida por el fluido que las atraviesa,
y la transforman en mecánica, pudiendo ser de dos tipos: Dinámicas o cinéticas,
Turbinas y ruedas hidráulicas Estáticas o de presión, Celulares (paletas), de
engranajes, helicoidales, etc.
b) Máquinas generatrices: que aumentan la energía del fluido que las atraviesa bajo
forma potencial, (aumento de presión), o cinética; la energía mecánica que
consumen es suministrada por un motor, pudiendo ser: Bombas de álabes, entre
las que se encuentran las bombas centrífugas y axiales Hélices marinas, cuyo
principio es diferente a las anteriores; proporcionan un empuje sobre la carena de
un buque

c) Máquinas reversibles: tanto generatrices como motrices, que ejecutan una serie
de funciones que quedan aseguradas, mediante un rotor específico, siendo las más
importantes: Grupos turbina-bomba, utilizados en centrales eléctricas de
acumulación por bombeo, Grupos Bulbo, utilizados en la explotación de pequeños
saltos y centrales maremotrices.

d) Grupos de transmisión o acoplamiento: que son una combinación de máquinas

motrices y generatrices, es decir, un acoplamiento (bomba-turbina), alimentadas en
circuito cerrado por un fluido, en general aceite; a este grupo pertenecen los
cambiadores de par. Una segunda clasificación se puede hacer en función del
principio de funcionamiento, como:

a) Turbomáquinas b) Máquinas de desplazamiento positivo

HIDRÁULICAS

MAQUINAS GENERADORAS O BOMBAS

Se les define como máquinas generadoras a aquellas que transmiten la energía al

fluido mediante el movimiento de un elemento rotatorio llamado impelente y que
obliga al fluido a moverse de forma acelerada por su interior. Atendiendo a la
trayectoria del fluido por el interior del impelente, las máquinas dinámicas se
subdividen en centrífugas, axiales, de flujo mixto, de remolino y de discos.

BOMBAS CENTRÍFUGAS: En estos equipos, por la acción de las fuerzas

centrifugas el fluido es desplazado en forma radial desde el eje de rotación del
impelente hacia la periferia. Durante este recorrido del fluido, los álabes del
impelente le transmiten energía en forma de presión y velocidad al mismo. Parte de
esta última es transformada en presión en el colector que rodea al impelente, ya
que las altas velocidades provocan grandes pérdidas por fricción y disminuyen la
eficiencia de la bomba.

BOMBAS AXIALES: Son equipos que permiten la transferencia de energía

mecánica del impelente al líquido mientras éste pasa en dirección axial o paralela
al eje de rotación. Los álabes en este caso se encuentran fijos por un extremo al
rotor, y al girar obligan al fluido a moverse axialmente al tiempo que le imprimen
presión y velocidad. Comparadas con las maquinas centrifugas, estas se
caracterizan por posibilitar el manejo de grandes volúmenes de fluido, pero no
producen grandes elevaciones de presión.

BOMBAS DE FLUJO MIXTO: Estos equipos representan la transición entre las

máquinas centrífugas y axiales. En este caso el fluido abandona el impelente con
un cierto ángulo de inclinación respecto al eje de rotación de la máquina. Estos
equipos permiten mayores flujos que los centrífugos y mayores presiones que los
axiales.

BOMBAS DE REMOLINO: En estos equipos a diferencia de los de tipo centrifugo,

el fluido penetra y sale por la periferia del impelente. Los álabes del impelente son
radiales y presentan cavidades en las cuales el fluido al entrar y salir de ellas
adquiere energía. El propio sentido de rotación del impelente obliga al flujo a
recorrer la máquina desde el conducto de entrada hasta el de salida al mismo tiempo
que va adquiriendo energía en su continuo entrar y salir de las cavidades formadas
por los álabes.

BOMBAS DE DISCOS: En estos equipos a diferencia de los de tipo centrífugo no

está provisto de álabes, el fluido (viscoso) bajo la acción de las fuerzas viscosas y
centrífugas, se traslada hacia la periferia del disco ganando energía. A la salida del
impelente un colector reduce su velocidad y lo envía hacia el conducto de salida.
Estas máquinas se emplean para el bombeo de líquidos de alta viscosidad.

MÁQUINAS VOLUMÉTRICAS O DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Los equipos volumétricos, también llamados de desplazamiento positivo,

producen el movimiento del fluido mediante la variación del volumen de la cámara
donde se aloja este en el interior del equipo, forzándolo a desplazarse hacia el
conducto de salida.

La característica más común de este tipo de equipos, es que se logren grandes

presiones de trabajo, aunque manipulando caudales relativamente pequeños en
comparación con las máquinas centrifugas y axiales. Existe gran diversidad de
máquinas volumétricas que responden a los distintos requerimientos y
características de los fluidos a manipular.

BOMBAS DE ÉMBOLO: Estas máquinas son de las más antiguas y su principio de

funcionamiento es muy simple. El embolo animado de un movimiento alternativo
succiona el fluido hacia el interior del cilindro a través de la válvula de aspiración o
succión, comprimiéndolo posteriormente en su recorrido inverso, obligándolo a salir
a través de la válvula de impulsión o descarga hacia el conducto de salida. Las
bombas de émbolo se emplean en la actualidad fundamentalmente para el bombeo
de líquidos viscosos, ya que las bombas centrifugas han desplazado a las de
embolo en la manipulación de agua.

BOMBAS DE PALETAS: Están compuesta por un rotor cilíndrico en el cual se alojan

las paletas cuyo número puede variar dependiendo del diseño. El fluido que penetra
a la bomba a través de la tubería de succión se aloja en el espacio comprendido
entre el rotor, la carcasa y las paletas. Al sobrepasar la posición A, el espacio
comienza a reducirse y el fluido es forzado a través del conducto de descarga. Esta
variación en el espacio entre el rotor y la carcasa se logra con la excentricidad entre
los ejes de simetría de ambos.

BOMBAS DE TORNILLO Y ENGRANES: Las de tornillo han ampliado su campo de

aplicación en las últimas décadas, a tal grado que han invadido campos de trabajo
de otros tipos de bombas. Estas máquinas pueden estar compuestas de uno, dos,
tres o cinco tornillos, de los cuales uno es el conductor, y los restantes son
conducidos. El principio de trabajo se basa en que al hacer girar el tornillo, el fluido
atrapado entre sus hélices es obligado a desplazarse axialmente de la misma forma
que lo haría una tuerca sobre este. Son utilizadas para la manipulación de fluidos
viscosos.

MÁQUINAS MOTORAS TURBINAS

Las turbinas hidráulicas son máquinas motoras en las cuales la transferencia

de energía se efectúa del fluido hacia un rotor provisto de alabes mientras el flujo
pasa a través de estos, logrando de esta forma convertir la energía potencial y
cinética del agua en energía mecánica de rotación.

Las turbinas que solo utilizan la energía cinética del fluido para su
accionamiento reciben el nombre de turbinas de impulso o de acción y a este grupo
pertenecen las llamadas Turbinas Pelton; y las que aprovechan además la energía
de presión reciben el nombre de turbinas de reacción, a este grupo corresponden
las turbinas conocidas como Francis y Kaplan.
 Una turbina hidráulica se compone de tres órganos diferentes que el fluido
va atravesando sucesivamente: el distribuidor, el rodete y el difusor. En la figura
1.10 se indican estos elementos para el caso de una turbina Francis.

El distribuidor y el difusor (tubo de aspiración), forman parte del estator de la

máquina, es decir, son órganos fijos; así como el rodete está siempre presente, el
distribuidor y el difusor pueden ser inexistentes en determinadas turbinas.

El distribuidor es un órgano fijo cuya misión es dirigir el agua, desde la

sección de entrada de la máquina hacia la entrada en el rodete, distribuyéndola
alrededor del mismo, (turbinas de admisión total), o a una parte, (turbinas de
admisión parcial), es decir, permite regular el agua que entra en la turbina, desde
cerrar el paso totalmente, caudal cero, hasta lograr el caudal máximo. Es también
un órgano que transforma la energía de presión en energía de velocidad; en las
turbinas hélicocentrípetas y en las axiales está precedido de una cámara espiral
(voluta) que conduce el agua desde la sección de entrada, asegurando un reparto
simétrico de la misma en la superficie de entrada del distribuidor.

El rodete es el elemento esencial de la turbina, estando provisto de álabes en los

que tiene lugar el intercambio de energía entre el agua y la máquina.

El difusor en una turbina es el órgano de desagüe, pero se llama tubo de aspiración

porque crea una aspiración o depresión a la salida del rodete.

Conclusiones
La pasada investigación que abordamos nos ayudó al incremento de los
conocimientos acerca de los dichos temas tratados en esta, dado que hablamos de
muchos subtemas que enrolan al tema central, tales como: sus clasificaciones,
aplicaciones, funcionamiento, elaboración, etc.

Estos conocimientos adquiridos nos incrementaron los ya obtenidos con

anterioridad para así dichos conocimientos aplicarlos o llevarlos a cabo en el área
laboral, campo de trabajo o sector industrial.

Bibliografía
[1] A http://maquinashidraulicas12.blogspot.mx/
[2] https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_de_fluido
[3] https://es.scribd.com/doc/107371784/DEFINICION-Y-CLASIFICACION-DE-LASMAQUINAS-DE-
FLUIDOS-INCOMPRESIBLES
[4] https://www.clubensayos.com/Tecnolog%C3%ADa/Introduccion-Maquinas-DeFluidos-
Incompresibles/410576.html