Los Anclajes determinan un sistema constructivo que ofrece soporte y firme

sujeción a cimentaciones profundas que superan los 30 metros.

Los anclajes son un sistema constructivo para Cimentaciones
Profundas que trabajan como soporte y sujeción; con esta técnica se puede
alcanzar hasta una profundidad del orden de los 30 metros con solo una clava
de muro de 3 m.
Ventajas

Los anclajes ofrecen muchas ventajas, entre las cuales destacamos:

 Un muro sostenido por una hilera de anclajes permite una clava

menor respecto del que trabaja como autoportante. La clava mínima
con dos o más hileras de anclaje se encuentra entre 1,5 y 2 m.,
economizando metros de excavación. De este modo se reducen los
costes de excavación, de materiales y de tiempo insumido.
 El anclaje hace que varíe la distribución de esfuerzos en el
muro, que pasa de trabajar a modo de ménsulaa una viga contínua.
De esta manera disminuyen los esfuerzos, y ello permite adelgazar el
espesor y el armado del muro.
 Este sistema ofrece mayor seguridad en edificaciones contiguas
pues elimina los movimientos habituales en muros de contención.

Tipos de Anclajes
 Anclajes Temporales

Ciertos anclajes se utilizan en forma temporal, por ejemplo para el

sostenimiento de un muro pantalla; cuando han finalizado los trabajos del
mismo, el anclaje queda fuera de servicio, y aunque la corrosión afecte sus
paredes metálicas, esto carece de importancia porque su función ha sido
cumplida.

 Anclajes Permanentes

Los anclajes permanentes cumplen la función de sujetar un muro de manera

definitiva; tal es el caso de los muros de contención en carreteras, donde los
anclajes son barras de acero con tratamiento anticorrosivo para evitar su
deterioro.

CLASIFICACIÓN DE LOS ANCLAJES SEGÚN SU FORMA DE TRABAJAR.

3.2.1. ANCLAJES PASIVOS:

No se pretensa la armadura después de su instalación. El anclaje entra en

tracción al empezar a producirse la deformación de la masa de suelo o roca.

3.2.2. ANCLAJES ACTIVOS:

Una vez instalado se pretensa la armadura hasta alcanzar su carga admisible,
comprimiendo el terreno comprendido entre la zona de anclaje y la placa de
apoyo de la cabeza.

3.2.3. ANCLAJES MIXTOS:

La estructura metálica se pretensa con una carga menor a la admisible,

quedando una fracción de su capacidad resistente se reserva para hacer frente
a posibles movimientos aleatorios del terreno.
 EMPALMES

DEFINICIÓN: Empalme o enlace es la unión de líneas con curvas, o curvas

entre sí de modo que no formen ángulo en el punto de unión. Para que dos
líneas se enlacen, es necesario que sean tangentes entre sí en el punto de
unión.
EMPALMES DE ARMADURAS PARA CONCRETO

Cuando instalamos las armaduras de acero en una obra, debido a diferentes razones
constructivas o estructurales, nos vemos en la necesidad de unir diferentes segmentos
de varillas de construcción. A estas uniones se les denomina "empalmes".

Como se sabe, sólo se permite empalmes en zonas de mínimo esfuerzo, nunca en zonas
de máximo esfuerzo, ni en aquellas donde pueden producirse articulaciones plásticas (o
sea, donde hay momentos máximos de flexión); ni a distancias menores a 2 d de la cara
de los apoyos (siendo "d" el peralte de las vigas).

Empalme Mecánico

El empalme mecánico es un accesorio para alinear y conectar 2 fibra

ópticas. Los empalmes mecánicos sostienen las dos fibras ópticas alineadas
por un periodo de tiempo indefinido sin alteración alguna. La pérdida del
empalme es estable en el tiempo e inalterada por los cambios de
condiciones ambientales o mecánicas. En caso de variación y aumento de
pérdida, el empalme puede ser abierto de nuevo y las fibras ser realineado.
La realineación incluye limpieza del extremo de la fibra, nuevo corte y
reinserción de la misma en el mismo o nuevo empalme.
Dentro de su uso previsto, una vez realizado un empalme mecánico, este
puede convertirse en permanente ya que es ambientalmente y
mecánicamente estable.

Ventajas:
 - El empalme mecánico patentado OFP CONRAD es muy económico,
muy rápido, fácil de instalar y además reutilizable.
 - No requiere herramienta especial de ensamblado.
 - Cumple con los estándares de Telcordia GR-326-CORE, Telcordia GR-
1081-CORE, IEC 61300.

Especificaciones Técnicas:
Dimensiones 40 x 4 x 4 mm

Diámetro de fibra 125 um

 Diámetro recubrimiento 250 / 900 um

Max < 0.3dB,

Pérdida de inserción
Media < 0.1dB

Reflectancia > 40 dB

Temperatura de
-40 - +75ºC
funcionamiento

Temperatura de
-40 - + 80ºC
almacenamiento

Tensión de carga (sobre Carga 300g < 0.2 dB de

250um) Cambio

EMPALMES SOLDADOS
Los empalmes Soldados, sólo pueden usarse si las barras son de Acero ASTM A
706 (acero soldable de baja aleación que ha recibido un tratamiento térmico controlado,
dentro de su proceso de laminación). En determinados casos, se podrían usar barras
convencionales, si se cumplen con algunos requisitos especiales. Asimismo, la soldadura
debe cumplir con las especificaciones del "Structural Welding Code - Reinforcing Steel
(ANSI-/AWS D 1.4)".

Normalmente se usan para empalmar varillas de diámetros grandes (3/4" o mayores),

siendo obligatorio para las barras mayores o iguales a la 1 3/4". Un empalme soldado debe
poder desarrollar por lo menos el 125% del límite elástico (fy) del acero de la varilla.

EMPALMES TRASLAPADOS
En los empalmes traslapados, la fuerza de una barra se transfiere al concreto que la
rodea por adherencia; y simultáneamente, por el mismo efecto, a la otra barra. La
eficiencia de estos empalmes depende del desarrollo de la adherencia a lo largo de la
superficie de las varillas, y de la capacidad del concreto para transferir los elevados
esfuerzos cortantes que se generan.