Resumen de Completamiento PDF

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería de Petróleos
Completamiento Avanzado
e Hidráulica de Pozos
Profesor:
Claudia Marcela Hernández Cortes
24/08/2016 4:11 p.
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Resumen de Completamiento.
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INDICE
 Definición.
 Requerimientos Básicos.
 Tipos de Completamiento.
 Aplicaciones Upper Completion.
 Diseño de Completamiento.
• Definición.
• Caracterización de Tuberías.
• Componentes del Completamiento.
• Diseño de Completamiento.
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DEFINICION.
Se entiende por Completamiento al conjunto de trabajos

que se realizan en un pozo después de la perforación o
durante la reparación (WorkOver), para dejarlos en
condiciones de producir eficientemente los fluidos de los
yacimientos o destinarlos a otros usos o servicios, como
inyección de agua o gas.
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DEFINICION.
Un completamiento debe:
 Ser interface entre el yacimiento y la producción en

superficie.
 Conducir la producción e inyección de manera segura y
eficiente.
 En algunas ocasiones proteger el casing.
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DEFINICION.
Los trabajos pueden incluir:
 El revestimiento del intervalo productor con casing o

casing ranurado.
 La realización de empaques con grava.
 El cañoneo del Casing Zona de Interés.
La instalación de la tubería y herramientas de
producción o Inyección
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DEFINICION.
El ingeniero de completamiento debe:
 Convertir un pozo perforado a un pozo con las

condiciones adecuadas para producción e inyección.
 Combinar las diferentes ciencias tales como física,
química, matemáticas, geología, matemáticas, ciencias
de los materiales, y experiencia y practicas de campo,
con el fin de generar un adecuado y eficiente diseño de
completamiento.
Combinar de manera adecuada las bases teóricas con
la experiencia practica.
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DEFINICION.
El ingeniero de completamiento debe:
 Tener un conocimiento de los equipos y herramientas,

las cuales deben ser adecuadas para condiciones de
pozo .
El ingeniero de completamiento puede trabajar en

empresas operadoras o en empresas de servicios, en estas
ultimas aprenden a conocer en detalle los equipos y tiene
un valor invaluable en su desempeño de carrera.
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REQUERIMIENTOS BASICOS.
Proveer condiciones optimas de flujo (Tasa de
Producción o inyección requerida)
Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de producción en las zonas o

yacimientos a completar. (Flujo Natural o Condiciones
de Seguridad: Válvulas de seguridad de superficie y
subsuelo.)
Necesidades futuras de estimulación.
Requerimientos para el control de arena. Contener el

yacimiento (Opción de Tapones)
.
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Habilitar la circulación tubing anular o matada de

pozo (SSD)
Posibilidades de futuros proyectos de recuperación

adicional de petróleo.
Consideraciones para el levantamiento artificial por

gas, bombeo mecánico, etc. (Disponibilidad de gas o
fluido para los Bombeos).
Disponibilidad de inyección química de fondo/gaslift.
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Que permita workover y opciones remediales.
Inversiones requeridas.
El completamiento de pozos deben ser diseñadas

para obtener la máxima rentabilidad en el campo.
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TIPOS DE COMPLETAMIENTO.
Los Pozos pueden ser productores o
inyectores. Los completamientos pueden
producir aceite, gas y agua, o pueden inyectar
gas hidrocarburo, agua, vapor y productos de
desecho como dióxido de carbono, azufre o
sulfuro de hidrogeno.
Mas de una propuesta es una combinación de

las anteriores simultáneamente tales como
producir por tubing e inyectar en anular, o en
un inicio ser productor y luego ser convertido
en inyector.
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Lower Upper
El completamiento se puede dividir
en dos:
1. Completamiento de yacimiento o
Lower Completion. (Es la
conexión entre el yacimiento y el
pozo).
2. Completamiento superior o Upper

Completion. (Conducir los fluidos
desde el completamiento de
yacimiento o lower completion a
las Facilidades de Superficie de
superficie).
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COMPLETAMIENTO DE YACIMIENTO O LOWER
COMPLETION
Hueco abierto Liner Ranurado o Liner o Casing Open Hole Gravel Cased Hole gravel
o Open Hole Slotted Liner Cementado y Pack o Hueco pack o fracpack o
Cañoneado abierto con hueco revestido con
empaque de empaque de graba o
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grava fractura con empaque
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de grava
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COMPLETAMIENTO DE YACIMIENTO O LOWER
COMPLETION
Las mayores decisiones en un completamiento de
yacimiento o lower completion son:
 La trayectoria del pozo o inclinación (SURVEY).

 Hueco abierto o hueco revestido.
 Requiere de control de arena y que tipo de control de
arena.
 Estimulación con acido o proppant (Agente sosten).
 Sencillo o zonas multiples (Commingled o selectivo)
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COMPLETAMIENTO SUPERIOR O UPPER COMPLETION
Tubing less Completamiento Completamiento Completamiento

Completion con tuberia sin con tuberia con Dual con
(Sin Tuberia) empaque. empaque anular. Empaques.
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COMPLETAMIENTO SUPERIOR O UPPER COMPLETION.
Las mayores decisiones en un completamiento superior

o upper completion son:
 Levantamiento artificial. (Gas Lift, ESP, PCP, etc.).

 Tipos de tubería.
 Completamientos Duales o Sencillos.
 Aislar o no la tuberia. (Packers o otros accesorios).
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Completamiento Avanzado e
Hidráulica de Pozos
El Presente curso va dirigido al diseño del
completamiento superior o el Upper Completion el cual
tendrá:
 Revisión de los Tipos de Upper Completion,

incluyendo completamientos de alta complejidad.
 Escoger la tubería y las herramientas adecuadas para
las condiciones del pozo.
 Realizar el diseño del Completamiento. (Estado
mecánico inicial – Espaciamiento).
 Realizar el análisis hidráulico de las cargas sobre el
completamiento seleccionado.
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
Las aplicaciones son los diferentes tipos de
completamiento que se pueden configurar para
completamiento superior o Upper Completion,
dependiendo de las necesidades y condiciones dadas.
Sistemas de Levantamiento (ALS).

Zona Sencilla.
Estimulación o Completamiento
Altas presiones
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
Zonas Duales.
Producción Independiente.
Pozos de Gas
Alta Presión
Zonas Múltiples.
Producción Commingle.
Inyección Selectiva.
Pozos Profundos (Altas Presiones)
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
 Sistemas de Levantamiento Artificial ALS.
 PCP – Progressive
Cavity Pump Anchor-Catcher
 BM – Bombeo
Pump-Seating Mecánico
ESP – Electro-
Nipple

Anchor-Catcher submergible Pump.
Wireline Re-Entry  ESP – PCP Packers Multiport o
Duales
Bombeo Hidráulico.
Guide

 Gas Lisft. Completamiento
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
PCP- Progressive Cavity Pump BM – Bombeo Mecánico
Anchor-Catcher Anchor-Catcher
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
ESP Bombeo Hidráulico. Gas Lisft.
Completamiento Completamiento
Mandriles
Packer
Packer
MultiPort
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
 Aplicación Zona Sencilla
 Estimulación y Completamiento  Altas Presiones
Sliding Sleeve Sliding Sleeve
Permanent Packer
Retrievable Double-Grip w/ Seal Assembly
Packer w/ On/Off Tool
Selective Seating Nipple

No-Go Nipple Perforated Pup Joint
Wireline Re-entry
Guide No-Go Nipple w/ Wireline Re-
entry Guide
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
 Aplicación Zona Dual
 Producción anular - Tubing  Producción Independiente (2 Sartas)
Sliding Sleeve
Dual String Hydraulic

Packer
Sliding Sleeve
No-Go Nipple (Short String)
Sliding Sleeve
Blast Joint
On/Off Tool
Double-Grip Retrievable Permanent Packer w/

Packer Locator Seal Assembly

No-Go Nipple and Perforated Pup Joint
Wireline Re-Entry No-Go Nipple - Wireline Re-
Guide Entry Guide
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
 Aplicación Pozos de Gas
 Zona Duales  Alta Presión o Profundos
Control Line SCSSSV
Hydraulic Annulus
Drain Valve
Permanent Packer w/
Seal Bore Extension
Double Grip Retrievable
Packer
Hydraulic Annulus Drain
Perforated Pup Joint
Valve
No-Go Nipple w/ Wireline
Re-Entry Guide 26
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
 Aplicación Zonas Multiples
 Producción commingle  Inyección selectiva
Camisa de Circulación
Double Grip Retrievable On Off Tool NF-1

Packer
Sliding Sleeve Empaque

Packer Empaque Tandem
Sliding Sleeve
Mandril de Inyección
Packer
No-Go Nipple with
Landing Nipple
Wireline Re-Entry Guide
Wire Line Re entry Guide 27
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APLICACIONES
UPPER COMPLETION.
 Aplicación Pozos Profundos
 Pozos Profundos, con altas presiones
Locator Seal Assembly Seal Bore Packer

Seal Spacer Tube Seal Bore Extension
Seal Unit
Seal Unit Wire Line Re-entry Guide
Cross Over
Flow Coupling Tubing
Seating Nipple
Flow Coupling
Perorated spacer tube
No Go Seating Tool
Wire Line Re entry Guide
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DISEÑO DE COMPLETAMIENTO.
El completamiento debe:
 Contar con los Equipos y Tubería son

adecuadas a las condiciones del pozo.
 Que pueda garantizar los diferentes

servicios que se vea expuesto el pozo
 Garantizar un Tiempo adecuado del

completamiento instalado en el pozo, el
cual pague las inversiones realizadas.
 Garantizar que se pueda retirar el

completamiento de manera ágil y segura.
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 Equipos Y Tubería
son adecuadas a
las condiciones del
pozo?
 Cuantos Años
aguantara el
completamiento?
 Lograre retirar el
completamiento?
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INFORMACION
Proyecto y Comercial: Parámetros de Yctos: Características de las

(Rentabilidad, plazos, (Presión, Temperatura, rocas: (Espesores y
drivers, licencias, Perfiles de Prod, Cortes permeabilidad, etc.)
restricciones, etc.) de agua
Perforación: (trayectoria, Diseño de Fluidos: (Tipo,

casing, lodos, daños de Completamiento Viscosidad , densidad,
formacion, etc) etc.)
Facilidades: Exploración o Pozos

Ambiente: (Submarino,
(rendimiento, restricciones, Evaluación - Appraisal:
tierra, plataforma, clima,
presiones, oportunidades (Ratas, Presión, daños,
tormentas, etc)
Ej Energía, etc) Producción de Arena,etc)
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FUNCIONES DE COMPLETAMIENTO:
 Optimizar Producción.
 Requerimientos de Artificial list.
 Aislar Tubing – Casing Anular.
 Fluidos contenidos en el Yacimiento

para emergencia.
 Inyección química requerida.
 La presión permitida para la integridad

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de Pruebas y mantenimiento. 32
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FUNCIONES DE COMPLETAMIENTO:
 Que el completamiento permita matar

el pozo.
 Que permita compensar el movimiento

de la tubería.
 Permitir monitorear el yacimiento.
 Permitir la instalación de barreas.
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PRACTICAS NO ADECUADAS
- Daños en Tuberías.
- Daños de Equipos.
- Costos Operativos.
- Perdida total de Pozos.
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Colapso o Estallidos Pandeo u Daño de Equipos
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Instalación de equipos no adecuados
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CARACTERIZACION DE TUBERIAS.
DEFINICION:
La tubería es un equipo manufacturado de altos

estándares para resistir esfuerzos mecánicos, presiones de
fluido, temperaturas y en ocasiones ambientes corrosivos
por largos periodos de tiempo.
La mala selección de la tubería puede conllevar a

workovers costosos o perdidas de pozos.
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DEFINICION:
Las Tuberías deben ser seleccionadas para:
 Minimizar las perdidas de presión (Diámetros Internos).

 Tener la suficiente resistencia a la tensión para permitir
la suspensión de la sarta sin que falle.
 Resistir la máxima presión interna y de colapso
solicitada.
 Resistir los esfuerzos generado que se puedan presentar
en la vida del pozo.
 Resistir la corrosión producida por fluidos de producción
o inyección. (Disminuye el espesor de pared del tubo).
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DEFINICION:
Las Tuberías deben ser seleccionadas para:
 Minimizar las perdidas de presión (Diámetros Internos).

 Tener la suficiente resistencia a la tensión para permitir
la suspensión de la sarta sin que falle.
 Resistir la máxima presión interna y de colapso
solicitada.
 Resistir los esfuerzos generado que se puedan presentar
en la vida del pozo.
 Resistir la corrosión producida por fluidos de producción
o inyección. (Disminuye el espesor de pared del tubo).
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DESCRIPCION:
3,000 ft Tubing 2 7/8” 6,4 Lbs/ft N-80 EUE
Longitud OD Peso por ft Grado Conexión
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DESCRIPCION:
 Longitud: Se dimensiona la cantidad de tubería a Usar.
Existen Tubos de Diferentes rangos de longitud.
• Rango 1: entre 16 ft a 25 ft de Longitud. (20 ft)

• Rango 2: entre 25 ft a 34 ft de longitud. (30 ft)
• Rango 3: entre 34 ft a 48 ft de longitud. (40 ft)
• Pup Joint: Tuberías Cortas (2 a 10 ft).
Los Rangos 1 y 2 son mas usados en Tuberías de

completamiento y Rango 3 para casing.
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DESCRIPCION:
 OD: Diámetro externo de la tubería.
Medido de las paredes externas del Tubo.
Existen diferentes tipos de tamaños: 2 3/8”, 2 7/8”, 3

1/2”, 4 ½”, 5”, 5 ½”, 6 5/8”, 7”, 7 5/8”, 8 5/8”, 9 5/8”,
10 ¾”, 11 ¾”, 13 3/8”.
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DESCRIPCION:
 Peso de Tubería: (Lbs/ft)
• Es el peso de la tubería por una unidad de longitud

de 1 ft.
• Para cada tamaño de tubería OD hay diferentes

pesos de tubería.
• Entre mas pesada sea la tubería el diámetro interno

ID disminuye.
OD: 2 7/8” Peso: 6.4 Lb/ft 2,441”
Ej: Peso: 7.8 Lb/ft 2,323”
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DESCRIPCION:
CONCEPTOS
• ID: Diámetro interno de la tubería.
• Drift: Es el diámetro externo máximo de una
herramienta que puede pasar por medio de la
tubería.
Ej: OD: 2 7/8”, Peso: 6.4 Lg/ft, ID: 2.441”
Dirft:2.347”
• Espesor de pared: Es la diferencia entre OD-ID, y
de este depende las propiedades de la tubería.
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DESCRIPCION:
CONCEPTOS
• ID: Diámetro interno de la tubería.
• Drift: Es el diámetro externo máximo de una
herramienta que puede pasar por medio de la
tubería.
Ej: OD: 2 7/8”, Peso: 6.4 Lg/ft, ID: 2.441”
Dirft:2.347”
• Espesor de pared: Es la diferencia entre OD-ID, y
de este depende las propiedades de la tubería, tales
como estallido, colapso o fuerzas axiales.
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DESCRIPCION:
 Grado de Tubería:
Es el grado del material del cual esta realizada la

tubería, Ej N80, P110, etc.
• N,P etc. Define la composición y tratamiento

térmico.
• Numero x 1000 = Yield Stress (N-80 = 80,000
lb/in2).
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DESCRIPCION:
(Yield Stress) es un punto donde por pequeños aumentos

en deformación o esfuerzos genera la deformación
permanente.
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DESCRIPCION:
Grado Yield Stress Ksi Tratamiento Dureza H2S Comentarios
Térmico* (Rockwell)
Min. Max
J-55 55 80 - - Todas las T Sartas Poco

Profundas
C-75 75 90 N-T, R-T 14-26
L-80 80 95 R-T 23 Max. Todas las T Ambientes ácidos
N-80 80 110 N, N-T, R-T 16-25 >150F (R- Evitar enfriamientos

T) Futuros
>175F
(N o N-T)
C-95 95 110 R-T 18-25 >150F Evitar enfriamientos
Futuros.
P-110 110 140 R-T 27-35 >175F Evitar enfriamientos
Futuros.
*Tratamientos Térmicos: N = Normalizado, N-T = Normalizado y Templado, R-T = Revenido y Templado
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DESCRIPCION:
*Tratamientos Térmicos:
 N = Normalizado:
Es un tratamiento térmico que se emplea para dar al acero una
estructura y características tecnológicas que se consideran el estado
natural o final del material que fue sometido a trabajos de forja,
laminación o tratamientos defectuosos. Se hace como preparación
de la pieza para el templado.
El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados
centígrados por encima de la temperatura crítica superior
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
DESCRIPCION:
 T = Templado
El temple como todos los tratamientos térmicos, es un proceso de
calentamiento y enfriamiento, realizando este último con una
velocidad mínima denominada crítica de temple.
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DESCRIPCION:
R = Revenido:
Es el tratamiento térmico efectuado sobre un producto templado
con el fin de obtener modificaciones que le confiera las
características de empleo deseadas.
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DESCRIPCION:
R = Revenido:
El ciclo térmico se compone de las siguientes etapas:
• Calentamiento hasta una temperatura determinada pero inferior

a Templado.
• Uno o varios mantenimientos a una o varias temperaturas
determinadas.
• Uno o varios enfriamientos hasta la temperatura ambiente
(generalmente al aire, agua o aceite).
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Se dividen en dos clasificaciones generales:

• Conexiones API. (American Petroleum Institute).
• Conexiones Premium.
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Conexiones API. (American Petroleum Institute).

• Necesario presión interna para producir el sello.
• Rosca Cónica.
• Es necesario grasa para el sello.
• No adecuado para Gas.
• El valor de máxima tensión y Compresión es igual.
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Conexiones Premium.
• Tiene sello metal – metal.
• Algunos tienen múltiples superficies de sellos.
• Algunas tienen elastómeros o internos.
• Adecuado para altas presiones y pozos de gas.
• El valor de compresión cambia dependiendo del tipo
de rosca.
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Los valores de tensión depende del cuerpo de la tubería y
los valores de compresión dependen de la conexión.
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Conexiones API, LT&C
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DESCRIPCION:
 Conexión:
External Upset (EU/EUE) 8rd Non Upset (NU) 10 rd
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Tipo Upset
• Al final de los tubos incrementa el espesor de pared.
• El tubo puede tener upset externo, upset interno, o ambos.
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Tipo Non-Upset
• Al final del tubo se tiene el mismo OD e ID
• Reduce los esfuerzos si se compara con el tipo upset
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DESCRIPCION:
 Conexión:
Conexiones Premium.
El valor de
compresión cambia
dependiendo del
tipo de rosca, para
tamaños mayores o
iguales a 5”.
VAM Hydril CS
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CAPACIDADES DE TUBERIA:
Las capacidades de la
tubería esta dada en BBl/ft,
describe una manera ágil y
rápida en campo en calcular
los volúmenes del pozo.
En los manuales por lo

regular presentan en tablas
las capacidades de tuberías
para los diferentes tamaños.
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El calculo de las capacidades de tubería es:
Ejercicio: Respuesta:
Calcular la capacidad de la = 0.7854 3.958 = 12.30
siguiente tubería: 1
= 12.30 = 0.0854
4 ½” 12,6# N-80 EUE 12
ID= 3.958” = 0.0854 1 = 0.0854
0.1781
= 0.0854
1
= 0.01522 /
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Respuesta:
0.1781
= 0.0854 = 0.01522 /
1
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Ejercicios:
Calcular la capacidad de la siguiente tubería:
1. 3 ½” 9,3# N-80 EUE ID= 2.992”
2. 2 7/8” 6,5# N-80 EUE ID=2.441”
3. 2 3/8” 4,0# N-80 EUE ID=1.995”
Respuestas:
1. 0,00870 Bbl/ft.
2. 0.00579 Bbl/ft.
3. 0.00387 Bbl/ft.
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CAPACIDADES DE ANULAR:
Anular:
Es el espacio que existe entre el ID de casing de
producción y el OD de tubería.
OD Tubería
Capacidad Anular:
 Es la manera gil de calcular

volúmenes anulares.
 Este se calcula para cada pozo y no
se encuentra en las tablas.
ID Casing
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Ejercicio:
Calcular la capacidad anular para las siguiente pozo.
OD Tubería
Datos:
 Casing 7” 29# N-80 ID:6.184”.

 Tubing 3 ½” 9,3# N-80 ID:2.992”
ID Casing
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Ejercicio:
 Casing 7” 29# N-80 ID:6.184”.
 Tubing 3 ½” 9,3# N-80 ID:2.992”
OD Tubería Respuesta:
= ( ) − ( í )
= 0.7854( −( ) )
= 0.7854( 6.184 − (3.5) )
= 20.41
/ = 20.41
0.1781
= 20.41 = 3.636 /
ID Casing 1
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RESISTENCIA DE MATERIALES.
Entender el comportamiento de los metales bajo cargas

y limites que el material pueda soportar es fundamental
para el análisis de esfuerzos en completamiento. Las
cargas sobre el tubing se generan por las variaciones de
temperatura y presión y el peso del tubo. Esto actúa
axialmente (Tensión y Compresión) o radialmente
(Colapso y Estallido). La cuantificación de estas cargas
so la deformación generada por una fuerza aplicada en
una unidad de área. (lbf/in2)
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Note que la mayoría de los cálculos de esfuerzo de

tubería, son usados en dimensiones de tubos nominales.
Ejemplo.
Calcular el esfuerzo de la tubería de 5.5 in, 17 lb/ft y
una fuerza axial de 300,000 lbs. El ID es 4.892 in.
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35
Cuando el tubería es sometido a esfuerzos, este podría

alongarse o extenderse. La deformación es definida
como un cambio de longitud fraccional y es
adimensional.
Una grafica para ayudar el entendimiento del

comportamiento del material del tubería bajo cargas es
la mostrada en la relación entre el esfuerzo y la
deformación.
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36
La grafica muestra en la representación inicial una

relación lineal entre el esfuerzo y la deformación. Esta
relación es representada por la ley de Hooke.
Robert Hooke(1635 – 1703) – filosofo natural, inventor,

arquitecto y biólogo.
La pendiente de la relación lineal entre en esfuerzo y

deformación es llamado el modulo de elasticidad o el
modulo de young (E).
Thomas Young (1773 – 1829) – Científico, Investigador,

físico y matemático)
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El modulo de elasticidad (E) es la relación entre el

esfuerzo y la deformación como indica la siguiente
ecuación.
Las unidades en la industria del petróleo del modulo de

Young es en Psi, y la mayoría de los aceros tienen un
valor aproximado de 30 x 10 psi. Aunque esto varia
ligeramente con la metalurgia. El modulo de Young
depende de la temperatura. La reducción es
aproximadamente 8% entre 200 y 500 F.
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37
El limite elástico esta al final de la deformación elástica
(No permanente) y empieza la deformación plástica
(Permanente). Afortunadamente, este es cercano a el
Yield point.
El Yield Point es donde, por un pequeño incremento de

esfuerzo, empieza a tener grandes incrementos en
deformación, esto es difícil de medir con exactitud.
El API (Especificaciones API 5CT, 2005) define el limite

de elasticidad API como el mínimo esfuerzo requerido
para alongar el tubo por 0.5% para todos los grados por
encima de T95, 0.6% para el grado P110 y 0,65% para
grados Q125.
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La elongación es medida usando un extensómetro de
acuerdo al ASTM A370-5 estándar (2005). El limite
elástico API esta por encima del yield point, y define la
mínima fuerza del grado. Por ejemplo, el tubo L80 tiene
un mínimo Limite elástico API de 80 ksi, es decir 80,000
psi.
El Máximo esfuerzo de tensión, (UTS Ultimate tensile

strength), es el esfuerzo el cual llega al punto de falla, y
esta por encima del yield point.
La siguiente tabla muestra la resistencia de diferentes

grados de tubería.
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38
24/08/2016 4:11 p. m. 77
La siguiente grafica muestra el comportamiento de
diferentes grados de tubería
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39
24/08/2016 4:11 p.
m. 79
40

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UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

Se entiende por Completamiento al conjunto de trabajos

 Ser interface entre el yacimiento y la producción en

 El revestimiento del intervalo productor con casing o

El ingeniero de completamiento debe:

 Convertir un pozo perforado a un pozo con las

El ingeniero de completamiento debe:

 Tener un conocimiento de los equipos y herramientas,

El ingeniero de completamiento puede trabajar en

Reservas de zonas a completar.

Mecanismos de producción en las zonas o

Necesidades futuras de estimulación.

Requerimientos para el control de arena. Contener el

Habilitar la circulación tubing anular o matada de

Posibilidades de futuros proyectos de recuperación

Consideraciones para el levantamiento artificial por

Disponibilidad de inyección química de fondo/gaslift.

Que permita workover y opciones remediales.

El completamiento de pozos deben ser diseñadas

Mas de una propuesta es una combinación de

2. Completamiento superior o Upper

 La trayectoria del pozo o inclinación (SURVEY).

Tubing less Completamiento Completamiento Completamiento

Las mayores decisiones en un completamiento superior

 Levantamiento artificial. (Gas Lift, ESP, PCP, etc.).

 Revisión de los Tipos de Upper Completion,

Sistemas de Levantamiento (ALS).

 Gas Lisft. Completamiento

Sliding Sleeve Sliding Sleeve

Selective Seating Nipple

Dual String Hydraulic

Double-Grip Retrievable Permanent Packer w/

Selective Seating Nipple

Control Line SCSSSV

Double Grip Retrievable On Off Tool NF-1

Sliding Sleeve Empaque

Double Grip Retrievable

Locator Seal Assembly Seal Bore Packer

 Contar con los Equipos y Tubería son

 Que pueda garantizar los diferentes

 Garantizar un Tiempo adecuado del

 Garantizar que se pueda retirar el

Proyecto y Comercial: Parámetros de Yctos: Características de las

Perforación: (trayectoria, Diseño de Fluidos: (Tipo,

Facilidades: Exploración o Pozos

 Requerimientos de Artificial list.

 Aislar Tubing – Casing Anular.

 Fluidos contenidos en el Yacimiento

 Inyección química requerida.

 La presión permitida para la integridad

 Que el completamiento permita matar

 Que permita compensar el movimiento

 Permitir monitorear el yacimiento.

 Permitir la instalación de barreas.

Colapso o Estallidos Pandeo u Daño de Equipos

Instalación de equipos no adecuados

La tubería es un equipo manufacturado de altos

La mala selección de la tubería puede conllevar a

Las Tuberías deben ser seleccionadas para:

 Minimizar las perdidas de presión (Diámetros Internos).

Las Tuberías deben ser seleccionadas para:

 Minimizar las perdidas de presión (Diámetros Internos).

3,000 ft Tubing 2 7/8” 6,4 Lbs/ft N-80 EUE