TRABAJO COLABORATIVO 2

DANIEL ALEXANDER GOMEZ MEDINA

COD 1052395360

GESTION DE PRODUCCION

Presentado al ingeniero.

GERSON ORLANDO GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

DUITAMA-BOYACA
2018
 INTRODUCION

La industria en general, ha avanzado de manera vertiginosa a raíz de varios

adelantos que se hicieron durante la Segunda Guerra Mundial para desarrollar
herramientas bélicas. Fue en esta época en que se empezó a fabricar de con
base en planificación de la producción.

Con el ideal de hacer de la planificación una herramienta efectiva, han surgido

varias filosofías aplicables a la industria como el Justo a Tiempo (JIT), la Teoría
de las Restricciones (TOC), y otros varios modelos. Durante la realización de
este trabajo se pretende comprender cómo se desarrollan las actividades
laborales, bajo alguna de las filosofías JIT o TOC.

La primera pretende eliminarlos despilfarros de materiales, tiempos y

movimientos, mientras que la segunda parte de la identificación y corrección de
restricciones, con el fin de mejorar continuamente. Por medio de este trabajo
colaborativo fase 6 esperamos reconocer los diferentes aspectos de Gestión de
producción basados en la temática de producción, direccionada a cumplir con
los lineamientos y requisitos para el desarrollo y Formación como profesional.

Esperamos apropiarnos de los conocimientos de la unidad 2 que nos ayudaran

a Identificarlas generalidades pertinentes a la asignatura, conociendo de manera
general el desarrollo autónomo y de desempeño, además, conocer, estudiar,
analizar e identificar los diferentes aspectos del (JIT) y las teorías de las
restricciones TOC.
 OBJETIVOS

GENERAL

Identificar las características y aplicaciones de la filosofía Just In Time y TOC

para luego aplicarlas en software RAMUS.

ESPECIFICOS.

 Conocer e identificar los diferentes métodos que generan la teoría de las

restricciones.

 Conocer las diferentes herramientas implementadas para el funcionamiento

del JIT.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR:

PASO 1:

Mejorar el flujo en los procesos de

Objetivo aprovisionamiento, producción
Y entrega al cliente.

 Mentalización
Fases para  Mejorar los procesos
 Mejoras en el control
implementación  Relación cliente-proveedor

 Disminuir coste en inventarios

Ventajas  Disminuir tiempo de entrega de pedidos

Ventajas y
JIT desventajas  No es aplicable a procesos con
productos complejos
Desventajas  Equipos costosos
 Estacionalidad en la demanda

 Toyota
Ejemplos  Grival
industriales  McDonald’s

 El JIT no es para todos.

Aspectos  La mejora continua debe ser planteada y
saber dónde se aplicarla.
relevantes
 Requerimientos.
 Reducir los cuellos de botella presentes
Objetivo en el sistema productivo para acelerar su marcha.

 Recursos con capacidad

restringida.
Fases para  Enfoque para sincronizar la
implementación producción.
 Metas.

 Terminación de los proyectos a corto plazo.

 Moral y efectividad aumentan.
Ventajas  Nivel ejecutivo macro simple.
 Toma de decisiones efectiva

Ventajas y
TOC desventajas  Busca restricciones internas.
Desventajas  Mayor desgate de maquinaria, equipo y
personal.

 Dirona (Fabrica de diferenciales camiones pesados).

Ejemplos  Tecnoquimicas.
industriales  Arturo Calle.

 La TOC permite aumentar el rendimiento

Aspectos de las organizaciones.
 Prioridades de mantenimiento
relevantes correctivo.
Este diseño está planteado sobre el esquema push que habla de Cuando la
planeación empuja la producción (enfoque push), los tamaños de las órdenes de
producción se basan en pronósticos de mediano o largo plazo, por lo que
generalmente son grandes y variables, y generan altos inventarios, cuyo costo
se compensa por las economías de escala del producto. Este enfoque es
conveniente cuando la manufactura del producto enfrenta importantes
economías de escala y, en particular, cuando la demanda es estacional se aplica
la estrategia de mantener inventarios para la temporada pico, así se evita invertir
en capacidades de producción muy altas.