CENTRO DE BACHILLERATO TECNOLOGICO

Industrial y de Servicios No. 122

DIBUJO MECANICO
ALBUM DE PRÁCTICAS
 CONTENIDO

1. Introducción al diseño mecánico con SolidWorks

2. Ambiente de trabajo del software de diseño SolidWorks

3. Diseño de piezas “Extruidas”

4. Diseño de piezas en “Revolución”

5. Piezas con barridos

6. Piezas con Recubrimientos

7. Planos Técnicos

8. Ensambles de piezas

9. Introducción al diseño electrónico con Proteus

10. Diseño de circuitos electrónicos con ISIS

11. Diseño de Tarjetas de circuito impreso (PCB) con ARES

 DISEÑO DE PIEZAS EXTRUIDAS

Ejercicio No 1. UN DADO

Ejercicio No 2. UNA BATERIA Ejercicio No 3. UNA NAVAJA

Practica No 1. PIEZA MECANICA1
Practica No 2. PIEZA MECANICA 2
Practica No 3. PIEZA MECANICA 3
Ejercicio No 4. MEDALLON 1

Ejercicio No 5. MEDALLON 2
Practica No 4. PIEZA MECANICA 4
Practica No 5. PIEZA MECANICA 5
Practica No 6. PIEZA MECANICA 6
Practica No 7. PIEZA MECANICA 7
 DISEÑO DE PIEZAS EN REVOLUCION

Ejercicio No 6. TACO DE BILLAR

Ejercicio No 8. BOLA 8

Ejercicio No 7. PINO DE BOLICHE

Ejercicio No 9. TROMPO Ejercicio No 10. BOLA DE BOLICHE

Ejercicio No 11. COPA Ejercicio No 12. VASO

Ejercicio No 13. PLATO Ejercicio No 14. YOYO

Ejercicio No 15. DONA Ejercicio No 16. PESAS

 PIEZAS DEL AJEDREZ

Ejercicio No 17. PEON Ejercicio No 18. ALFIL Ejercicio No 19. TORRE

Ejercicio No 20. CABALLO Ejercicio No 21. REINA Ejercicio No 22. REY

 PIEZAS CON BARRIDOS

Ejercicio No 23. CLIP Ejercicio No 24. TARRO

Ejercicio No 25. PORTAVELA Ejercicio No 26. RESORTE

PIEZAS CON RECUBRIMIENTOS

Ejercicio No 27. LAVAMANOS

Ejercicio No 28. BOTELLA

 PLANOS TECNICOS

Practica No 7. BASE BRACKET

Practica No 8. ACTUATOR BASE
Practica No 9. WEDGE BASE
Practica No 10. SOPORTE
 ENSAMBLES Y COMPOSICIONES

Ejercicio No 29. AJEDREZ

Ejercicio No 30. LINEA DE BOLICHE

 PRACTICAS CON PROTEUS (ISIS Y ARES)
PRACTICA No. 1

FUENTE DE VOLTAJE DE 5V Y 12 V Simulada.

OBJETIVO: Simular una fuente de voltaje de 5 V y 12 V con el programa ISIS de PROTEUS.

MATERIAL Y EQUIPO:

Simulador de circuitos Computadora.

1.- Simular el circuito mostrado y medir el voltaje:

a) Medir a la salida del puente de diodos: V Simulado = ________

b) Medir el voltaje de salida del regulador: V Simulado =_______

2.-

Reemplazar el regulador LM7805 por el LM7812, y la resistencia de 220 Ω por la de 1 KΩ .

Encender switch:

a) Medir a la salida del puente de diodos: V Simulado = ________

b) Medir el voltaje de salida del regulador: V Simulado =_______

Conclusiones:___________________________________________________________________
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 PRACTICA No. 2

ENCENDIDO DE UNA CARGA CON PUERTO PARALELO DE UNA PC

OBJETIVO: Comprobar el encendido de una carga de corriente alterna por medio de un opto acoplador y
el puerto paralelo de una PC.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Protoboard 1 Porta fusible (tipo regulador de computadora)

2 Resistencias de 220 Ω 1/8 W 1 Switch ON/OFF 125 V AC @ 2A
1 MOC3010 ( o 31011) 1 Foco 120 V AC , 60 W
1 Tiac SC136B (ECG5629) o equivalente. 1 Fuente de voltaje de 5 V DC
1 Clavija con un metro de cable dúplex cal 14-12 1 Fuente de voltaje de de 120 V AC
1 Fusible 125 V AC @ 2A 1 Computadora y cable para puerto paralelo.
1.- Investigar las características y la configuración del MOC3010, Triac SC136B y el conector
DB25 hembra del puerto paralelo de la PC (en manual ECG, www.datasheet.com, por ejemplo).

2.- Armar el circuito mostrado y disparar el opto acoplador. Se debe encender la lámpara.

3.- Reemplazar la fuente de 5 V DC por la salida paralelo de la PC, utilizando la salida D0 (bit 0
de datos) y la tierra del mismo conector. Auxiliarse del programa LPTpanel (disponible en
http://plataforma.cbtis122.net materia circuitos impresos). Disparar nuevamente el
optoacoplador y encender la carga.

Conclusiones: _________________________________________________________________
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 PRACTICA No. 3

CAMBIO DE GIRO DE UN MOTOR DE CORRIENTE DIRECTA.

OBJETIVO: Comprobar el cambio de giro de un motor de 12 V CD por medio de relevadores.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Protoboard 1 Dip switch

4 Resistencia de 220 Ω 1/8 W 1 Motor 12 V CD @ .5 A.
2 Resistencia de 2.2 K Ω 1/8 W 1 Fuente de 5 V DC
2 Opto acoplador 4N25 1 Fuente de voltaje de 12 V DC
2 Transistor TIP41A 1 Cinta aislante.
1 Relevador compacto 12V DC @ 0.1 A un polo NOTA: Los relevadores deben tener las terminales
dos tiros (SPDT). Salida 120V AC @ 2 A tipo montaje PCB.
1 Relevador compacto 12V DC @ 0.1 A doble
polo dos tiros (DPDT). Salida 120V AC @ 2 A
1.- Investigar las características y la configuración del 4N25, Transistor TIP41A, relevador SPDT
y el relevador DPDT.

2.- Armar el circuito mostrado y disparar el opto acoplador 1 con el switch 1 para el
arranque/paro del motor. Con el switch 2 disparar el optoacoplador Q2 se debe cambiar el giro
de rotación del motor.

Conclusiones: _________________________________________________________________
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 PRACTICA No. 4

ELABORAR UNA TARJETA PCB DE UNA FUENTE DE VOLTAJE

DE 5 V, 12 V y VARIABLE 1.2 V – 38 V.

OBJETIVO: Aplicar los conocimientos de los simuladores ISIS y ARES del PROTEUS en la elaboración de
un circuito impreso de una fuente de voltaje.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Tablilla fenólica (baquelita, según diseño) 4 Capacitores de cerámica 0.1 uF a 50 V

1 Botella de cloruro férrico
1Conector de 3 entradas (block de terminales)
3 Conectores de 2 entradas (block de terminales)
1 Puente de diodos ECG5329 (6A a 200V o
equivalente).
1 Regulador de voltaje LM317T
1 Regulador de voltaje LM7805
1 Regulador de voltaje LM7812
3 Disipadores de calor para los reguladores
3 Capacitores electrolíticos de 1000 uF a 50 V
1 Capacitor electrolítico de 0.1 uF a 50 V
1 Resistencia 220 Ω, 330 Ω, 1 kΩ y 3.3 kΩ
3 Led’s rojos de 5mm
1 Potenciómetro 5 KΩ (1/2 W tipo lineal)
3 Brocas para metal 1/32 ”, 3/64 ” y 1/16”
1 Cautín 120 V a 60 W (de preferencia)
1 Tubo de soldadura 60-40 (con alma de resina,
preferentemente)
1 Rollo de malla desolder
1 Pinzas de corte 1 Pinzas de punta

1.- Convertir el siguiente circuito esquemático a un circuito PCB (recuerde que estamos
tomando un regulador 7805 por un LM317) dar ancho de pista 0.060”, dar dimensiones
correctas de los componentes, y dejar espacio para los disipadores de calor.
2.- Imprimir el circuito Artwork en el tipo de papel seleccionado.

3.- Proceder al planchado del negativo en la tablilla fenólica.

4.- Quitar el cobre con el cloruro férrico

5.- Realizar las perforaciones y soldar componentes.

6.- Realizar las pruebas de funcionamiento.

Circuito sugerido 6 “ x 4.1 “

Nota: Recuerde que la configuración del LM317 es diferente al 7805 y 7812.

 PRACTICA No. 5

ELABORAR UNA TARJETA PCB DE INTERFACE TRIAC CON

OPTOACOPLADORES Y CONECTOR DB25

OBJETIVO: Aplicar los conocimientos de los simuladores ISIS y ARES del PROTEUS en la elaboración de
un circuito impreso de una interface con TRIAC’s.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Tablilla fenólica (baquelita, según diseño) 4 Resistencias 1 KΩ ¼ W

1 Botella de cloruro férrico
8 Conector de 3 entradas (block de terminales)
1 Conector DB25 hembra 90⁰ (para tarjeta pcb,
no importa que sea usado).
8 Bases para circuito integrado de 6 pins.
8 Optoacoplador MOC3011.
8 Triac ECG5629 (o equivalente)
16 Resistencia 220 Ω ¼ W
4 Capacitores de cerámica 0.2 uF a 250 V
3 Brocas para metal 1/32”, 3/64” y 1/16”
1 Cautín 120 V a 60 W (de preferencia)
1 Tubo de soldadura 60-40 (con alma de resina,
preferentemente)
1 Rollo de malla desolder
1 Pinzas de corte
1 Pinzas de punta
1.- Convertir el circuito esquemático a un circuito PCB (recuerde que estamos tomando un
regulador 7805 por un TRIAC) dar ancho de pista general 0.020”, ampliar línea de tierra a
0.040”, ampliar línea de potencia 0.060”

2.- Simplifique el circuito lo más posible. Que los conectores de salida queden alineados.

3.- Que el conector DB25 quede al ras de la tablilla para poder insertar el conector DB25
macho.

4.- Se anexa sugerencia de diseño.

PRACTICA 5 TARJETA TRIAC CON CONECTOR DB25

DIMENSIONES SUGERIDAS 6.5 “ X 3”

Conclusiones____________________________________________________________________
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 PRACTICA No. 6

TARJETA DE CONTROL PCB OPTOACOPLADOR - RELEVADOR.

OBJETIVO: Diseñar una tarjeta de control para un sistema automatizado por medio de opto acopladores y
relevadores.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Tablilla fenólica (baquelita, según diseño) 1 Resistencia de 220 Ω 1/8 W

1 Botella de cloruro fférrico
5 Conector de 2 entradas (block de terminales)
4 Conector de 3 entradas (block de terminales)
4 Bases para circuito integrado de 6 pines.
4 Opto acoplador 4N25
4 Diodo 1N 4001
4 Transistor TIP41A
4 Relevador compacto 12V DC @ 0.1 A un polo
dos tiros (SPDT). Salida 120V AC @ 10 A.
1.-
1 Resistencia de 1 K Ω 1/8 W
1 Resistencia de 2.2 K Ω 1/8 W
2 Brocas para metal 0.75mm, 1 mm
1 Cautín 120 V a 60 W (de preferencia)
1 Tubo de soldadura 60-40 (con alma de resina,
preferentemente)
1 Rollo de malla desolder
1 Pinzas de corte
1 Pinzas de punta.
Convertir el circuito esquemático a un circuito PCB. Dar ancho de pista general 0.020”, una vez
elaborado, ampliar línea de potencia A 0.060” en la salida del relevador al conector.

PRACTICA 6 ELABORACION DE TARJETA OPTOACOPLADOR – RELEVADOR.

DIMENSIONES SUGERIDAS 3.5 “ X 5.5 “

Conclusiones____________________________________________________________________
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 PRACTICA No. 7

TARJETA PCB CAMBIO DE GIRO DE UN MOTOR DE CORRIENTE DIRECTA.

OBJETIVO: Que el alumno aplique los conocimientos del ISIS y ARES del PROTEUS en la fabricación de
una tarjeta PCB del cambio de giro de un motor de 12 V CD por medio de relevadores.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Tablilla fenólica (baquelita, según diseño) 2 Diodos 1N4001

1 Botella de cloruro fférrico
2 Conector de 2 entradas (block de terminales)
1 Conector de 3 entradas (block de terminales)
2 Base para circuito integrado de 6 pines.
4 Resistencia de 220 Ω 1/8 W
2 Resistencia de 2.2 K Ω 1/8 W
2 Opto acoplador 4N25
2 Transistor TIP41A
1 Relevador compacto 12V DC @ 0.1 A un polo
dos tiros (SPDT). Salida 120V AC @ 2 A
1 Relevador compacto 12V DC @ 0.1 A doble
polo dos tiros (DPDT). Salida 120V AC @ 2 A
3 Brocas para metal 1-1/32” 1-3/64” 1-1/16”
1 Cautín 120 V a 60 W (de preferencia)
1 Tubo de soldadura 60-40 (con alma de resina,
preferentemente)
1 Rollo de malla desolder
Pinzas de corte 1 Pinzas de punta.1 Dip switch
Motor 12 V CD @ .5 A.
1 Fuente de 5 V DC
1 Fuente de voltaje de 12 V DC
1 Cinta aislante.
NOTA: Los relevadores deben tener las terminales
tipo montaje PCB.
1.- Convertir el circuito esquemático a un circuito PCB. Dar ancho de pista general 0.020”, una
vez elaborado, ampliar línea de potencia A 0.060” en la línea positiva y negativa de la fuente de
12 Volts hasta las terminales del motor; ya que es la etapa de potencia.

PRACTICA 7 TARJETA PCB. CAMBIO DE GIRO DE UN MOTOR DE CD CON RELEVADORES

Dimensiones sugeridas 3” X 3”

Conclusiones:
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 PRACTICA No. 8

TARJETA PCB CAMBIO DE GIRO DE UN MOTOR DE CORRIENTE DIRECTA.

OBJETIVO: Que el alumno aplique los conocimientos del simulador del ISIS y ARES del PROTEUS en la
fabricación de una tarjeta PCB del cambio de giro de un motor de 12 V CD por medio de relevadores.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Tablilla fenólica (baquelita, según diseño) 2 Diodos 1N4001

1 Botella de cloruro fférrico
2 Conector de 2 entradas (block de terminales)
1 Conector de 3 entradas (block de terminales)
2 Base para circuito integrado de 6 pines.
4 Resistencia de 220 Ω 1/8 W
2 Resistencia de 2.2 K Ω 1/8 W
2 Opto acoplador 4N25
2 Transistor TIP41A
1 Relevador compacto 12V DC @ 0.1 A un polo
dos tiros (SPDT). Salida 120V AC @ 2 A
1 Relevador compacto 12V DC @ 0.1 A doble
polo dos tiros (DPDT). Salida 120V AC @ 2 A
3 Brocas para metal 1-1/32” 1-3/64” 1-1/16”
1 Cautín 120 V a 60 W (de preferencia)
1 Tubo de soldadura 60-40 (con alma de resina,
preferentemente)
1 Rollo de malla desolder
Pinzas de corte 1 Pinzas de punta.1 Dip switch
Motor 12 V CD @ .5 A.
1 Fuente de 5 V DC
1 Fuente de voltaje de 12 V DC
1 Cinta aislante.
NOTA: Los relevadores deben tener las terminales
tipo montaje PCB.

1.- Convertir el siguiente circuito esquemático a un circuito PCB. Dar ancho de pista general
0.020”, una vez elaborado, ampliar línea de potencia A 0.060” en la línea positiva y negativa de
la fuente de 12 Volts hasta las terminales del motor; ya que es la etapa de potencia.
PRACTICA 8 TARJETA PCB. CAMBIO DE GIRO DE UN MOTOR DE CD CON RELEVADORES

Dimensiones sugeridas 3” X 3”

Conclusiones:
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 PRACTICA No. 9

TARJETA DE CONTROL PCB PARA CONTROL DE VELOCIDAD Y CAMBIO DE GIRO DE UN

MOTOR PASO A PASO.

OBJETIVO: Diseñar una tarjeta de control para un sistema automatizado por medio de opto acopladores
para cambiar el giro a un motor paso a paso.

MATERIAL Y EQUIPO:

1 Tablilla fenólica (baquelita, según diseño) 2 Resistencias de 100 Ω 1/8 W

1 Botella de cloruro férrico
3 Conector de 2 entradas (block de terminales)
2 Conector de 3 entradas (block de terminales)
2 Base para circuito integrado de 6 pines.
1 Base para circuito integrado de 8 pines.
1 Base para circuito integrado de 14 pines.
1 Base para circuito integrado de 16 pines.
1 Base para circuito integrado de 18 pines.
2 Circuit integrado Opto acoplador 4N25
1 Circuito integrado Timer NE555
1 Circuito integrado NAND 74LS00
1 Circuito integrado Registro 74LS194
1 Circuito integrado Driver ULN2803.
5 Resistencias de 220 Ω 1/8 W
6 Resistencias de 2.2 K Ω 1/8 W
1 Resistencia de 3.3 K Ω 1/8 W
1 Resistencia de 10 K Ω 1/8 W
1 Potenciometro de 1 MΩ 1/4 W
1 Led (5mm)
1 Dip Swich de 4 posiciones.
1 Capacitor electrolítico 1 uF 16V
1 Capacitor cerámica 0.1 uF 16 V
3 Brocas para metal 1-1/32” 1-3/64” 1-1/16”
1 Cautín 120 V a 60 W (de preferencia)
1 Tubo de soldadura 60-40 (con alma de resina,
preferentemente) 1 Rollo de malla desolder
1 Pinzas de corte 1 Pinzas de punta.
1.- Convertir el circuito esquemático a un circuito PCB. Dar ancho de pista general 0.020”, una
vez elaborado, ampliar línea de potencia A 0.060” en el positivo, negativo y salida del circuito
integrado ULN2803.

PRACTICA 9

ELABORACION DE TARJETA DE CONTROL DE VELOCIDAD Y CAMBIO DE GIRO DE

UN MOTOR PASO A PASO UNIPOLAR.

2.- Voltaje de operación 5 V DC. El LM555 genera los pulsos de reloj para alimentar al registro
de corrimiento 74LS194, la frecuencia se variará con el potenciómetro.

3.- El dip switch se utilizará para cargar el tipo de corrimiento que deseamos.

Paso sencillo SW1- ON, SW2-OFF, SW3-OFF, SW4-OFF

Paso doble SW2- ON, SW2-ON, SW3-OFF, SW4-OFF

4.- El común del motor pap se conecta al positivo.

5.- La señal de control se alimenta en los optoacopladores con una fuente Independiente o con
el puerto paralelo de la pc.

El - es el común

La A es el arranque

La C es el cambio de giro

6.- La compuerta 74LS00 genera la secuencia para la dirección del motor en las terminales S0 y
S1 en el registro de corrimiento.

Conclusiones:___________________________________________________________________
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