DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE

GESTION INTEGRAL

DOCUMENTO:

PROCEDIMIENTO
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGO Y CONTROL

ELABORÓ Y REVISÓ APROBÓ

GRUPO DIPLOMADO GERENTE GENERAL
FECHA: 27/12/17 FECHA:

Coordinadora SGI Gerente

 Código: PR-SI-13
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACION DE Versión: 2
PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Fecha: 02/01/2018
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A. PROPÓSITO:
El presente procedimiento tiene por objetivo establecer la metodología para identificación de los
peligros y la evaluación de riesgos de las actividades realizadas por ANCON INGENIRÍA S.A.C.
Ingeniería, recomendando controles a los mismos con la finalidad de reducir riesgos y prevenir los
posibles daños a los trabajadores y terceros.

B. ALCANCE:
Se aplica a todas las instalaciones, actividades realizadas por ANCON INGENIERIA S.A.C.

C. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 OHSAS 18001:2007 -Numeral 4.5.3“Investigación de incidentes, no conformidad, acción
correctiva y acción preventiva”
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783
 D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo
 R.M N° 050-2013-TR Formatos Referenciales que contemplan la información mínima
que deben contener los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
 D.S. N° 003-98-SA Norma Técnica del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo
 D.S. 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos
 Resolución de Consejo Directivo Nº 172-2009-OS-CD Osinergmin.
 Norma Internacional OHSAS 18001:2007 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional
 D.S. N° 088 2013–PCM Listado de Funciones Técnicas bajo la competencia del
Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minas.
 R.M N° 375-2008-TR: Norma Básica de Ergonomía y de Procedimientos de evaluación
de riesgo disergonómico.
 G.050 Seguridad durante La Construcción.
 D.S 019-2006-TR: Reglamento de Ley General de Inspección.

D. CONTENIDO

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Definiciones

Peligro:
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a la
persona, equipos procesos y ambiente.
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Riesgo:
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

Probabilidad
Posibilidad de que un hecho o condición se produzca.

Abreviaturas

IPERC:
Identificación de Peligros, evaluación de riesgo y controles.

SSTMA:
Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente

E. FASES DEL PROCESO

a. Contenido de la IPERC

 La elaboración de las matrices IPERC las realizará el personal del área Seguridad y
salud ocupacional, con la colaboración de todo el personal en general.

 En estas matrices se evalúa lo siguiente:

Todos los trabajos que realice el personal dentro de las instalaciones propias y fuera
de ellas relacionadas con prestación de servicios a empresas terceras o hayan sido
encomendadas por las jefaturas inmediatas.

 La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus controles, deberán ser

revisados por lo menos una vez al año, con el fin de identificar mejoras o
modificaciones debido a los siguientes factores:

 Cambio en legislación aplicable.

 Eficacia de las medidas de control de los riesgos vigentes.
 Cambios en la metodología, sistemas de trabajo y tecnología.
 Emergencias o simulacros.
 Incidentes y accidentes.
 Enfermedades Ocupacionales.
 Cambio de Puesto.
 Nuevas Políticas de la empresa.

b. Identificación de Peligros y Riesgos Asociados

Los tipos de peligro se dividen en la siguiente categoría:
 Mecánicos: conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la
acción mecánica de elementos como maquinarias, herramientas, piezas a trabajar o
materiales proyectados.

 Locativos: son aquellos riesgos causados por las condiciones de trabajo de un lugar,
es decir, son causados por el lugar de trabajo; indistintamente de la labor que se
efectúa en ellos. Ejm: armarios, pisos, escaleras, techos, pasadizos, etc.
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 Eléctricos: son los que se producen por contacto con la energía eléctrica de forma
directa e indirecta y energía estática.

 Físico-Químicos: son todos aquellos donde se dan a la vez fenómenos físicos y

químicos como el calor y químicos como las reacciones entre los combustibles y el
comburente o de oxidación rápida de algunas sustancias o materiales, los cuales
pueden traer como consecuencias incendios o explosiones.

 Fenómenos Naturales: es todo aquel que se produce por consecuencia de un

fenómeno natural (sismo, inundaciones, etc)

 Físicos: son los que se producen por exposición al frio, humedad, iluminación, ruido,
vibraciones, etc.

 Químicos: son aquellos que se producen por exposición o manipulación de

sustancias químicas.

 Biológicos: se define como la exposición a microorganismos que pueden dar lugar a

enfermedades, motivada por la actividad laboral. Los medios de exposición pueden
ser por vía respiratoria, digestiva, sanguínea, piel o mucosas.

 Ergonómicos: se presentan cuando las condiciones de trabajo no se adapta a la

capacidad y necesidades de los trabajadores (mobiliario, zonas de almacenamiento,
manipulación de carga, etc)

 Psicosociales: son los que se producen por la actividad y pueden ser ocasionados
por el contenido de la tarea, las relaciones jerárquicas, carga laboral, exceso de
trabajo, clima laboral inadecuado, fatiga, estrés, etc.
Por cada peligro hay al menos un riesgo relacionado, el cual se determina
analizando cuales son las posibles consecuencias del contacto con los peligros

c. Controles Existentes
Se consideran los controles que están actualmente implementado y se clasifican en:

 Ingeniería:
Reducción de riesgo mediante controles de ingeniería como: Ventilación, extracción,
aislantes, etc.
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 Administrativos:
Reducción del riesgo mediante la implementación de actividades o programas tales
como: realización de turnos de trabajos, pausas de trabajo, procedimientos de
trabajo, capacitación y señalización entre otros.

 Equipos de Protección Personal:

Reducción del riesgo usando los cascos, guantes, lentes, etc.

F. DESARROLLO

Valoración del riesgo:

Una vez identificado los peligros de cada proceso o actividad, se procederá a llenar la
matriz de evaluación de riesgo, donde se evaluará el riesgo de los peligros de cada
tarea de acuerdo a dos parámetros: probabilidad y severidad.
A continuación se detallara el procedimiento a seguir para determinar la magnitud de
riesgo de cada actividad, utilizando las siguientes tablas:

PROBABILIDAD
Probabilidad = A + B + C + D

PROBABILIDAD
INDICE A B C D
Personas Procedimientos
Capacitaciones Exposición al riesgo
expuestas existentes
Existen son Personal entrenado. Al menos una vez al año
1 De 1 a 3 satisfactorias y Conoce el peligro y lo
suficientes. proviene. Esporádicamente

Existen Al menos una vez al mes

Personal parcialmente
parcialmente y no
2 De 4 a 12 entrenado. Conoce el
son satisfactorias
peligro y lo previene. Eventualmente
o suficientes

Personal no entrenado. Al menos una vez al día

3 Mas 12 No existen No conoce el peligro y
no lo previene. Permanentemente
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SEVERIDAD
INDICE SEVERIDAD
Lesión sin incapacidad
1
Disconfort/incomodidad
Lesión con incapacidad temporal
2
Daño a la salud reversible
Lesión con incapacidad permanente
3
Daño a la salud irreversible

El producto de la interacción de la probabilidad y la severidad dan como resultado un puntaje.

(nivel del riesgo).

Nivel de Riesgo = probabilidad x severidad

ESTIMACIÓN E INTERPRETACIÓN DEL NIVEL DEL RIESGO

RIESGO SIGNIFICATIVO

ESTIMACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO

INTERPRETACIÓN / SIGNIFICADO
GRADO DE
PUNTAJE
RIESGO
TRIVIAL 4 No se necesita adopta ninguna acción
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben
TOLERABLE DE 5 A 8 considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan
una carga económica importante
NO

Se deben hacer esfuerzo para reducir el riesgo, determinando las

MODERADO DE 9 A 16 invasiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
implantarse en un periodo determinado.
No debe comenzar el trabajo que se haya reducido el riesgo. Puede
que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.
IMPORTANTE DE 17 A 24 Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando,
debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados.
SI

No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca

INTOLERABLE DE 25 A 36 el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, inclusive con recursos
ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
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MATRIZ DE VALORACION
Combinación de probabilidad y consecuencia en un evento peligroso

TABLA 5

MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O CORRECTIVAS

G. Controles Adicionales

Posteriormente y dependiendo del nivel de riesgo se aplicará los controles adicionales,

donde se considerará la siguiente jerarquía para la implementación de los mismos:

 Eliminación: el peligro es eliminado y por lo tanto dejaría de existir o este se

encuentra controlado.
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 Sustitución: el peligro es sustituido por otro que reduzca el daño al trabajador.

 Ingeniería: reducción del riesgo mediante controles de ingeniería tales como:

aislantes, extracción, ventilación, entre otros.

 Administración: reducción del riesgo mediante la implementación de actividades o

programas tales como: pausa de trabajo, procedimientos e instructivos, capacitación,
señalización, entre otros.

 Equipos de Protección Personal: es el último elemento recomendado a utilizar como:

cascos, guantes, lentes, protectores auditivos, etc.
Finalmente luego de implementar los controles adicionales necesarios, se evaluará
nuevamente el riesgo, el cual se denominara “Riesgo Residual Final”

H. RESPONSABILIDADES
a. Supervisor Seguridad y salud ocupacional / Prevencionista:
Es el responsable de realizar la identificación de los peligros y la evaluación de riesgos
en conjunto con los trabajadores, así como recomendar los controles necesarios para
la minimización de riesgos.
b. Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
Es responsable de verificar el cumplimiento de las evaluaciones y riesgos y de validar
las recomendaciones brindadas por el Prevencionista o supervisor de SSMA en los
controles establecidos en la matriz IPERC

c. Ingeniero residente

Aprobar la matriz IPERC y realizar el seguimiento a la implementación de los controles

recomendados.

I. FORMATO
 Matriz IPERC