PRÁCTICA DE FUNDICIÓN DEL

ACERO
MECATRÓNICA 2º ¨A¨

CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES

DOCENTE: M.C RAFAEL GALLEGOS LEON

INTEGRANTES:

EQUIPOFUNDICION

EQUIPO MOLDE

Mauleon Zepeda Adrián

Ponce Chávez Set Alejandro
Ramírez Ramírez Luis Ronaldo
Vázquez Navarro Daniel
Yáñez Galván Jorge Antonio
Zalapa Cedeño Karla Patricia

TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE URUAPAN
ÍNDICE
CONCEPTO
Fundición es un proceso de producción de piezas metálicas a través del vertido de
metal fundido sobre un molde hueco, por lo general hecho de arena. La fundición
es un antiguo arte que todavía se emplea en la actualidad, aunque ha sido
sustituido en cierta medida por otros métodos como el fundido a presión, la forja,
la extrusión, el mecanizado y el laminado. En la actualidad, el sector industrial da
trabajo a una tercera parte de la población activa de Indiana (EEUU) y es su
principal actividad económica. Aquí, un trabajador revisa la producción acerera y
vierte el acero fundido a 1.600 ºC. Las industrias constructoras y del automóvil
mantienen a flote la industria del acero, ya que éste es el material para estructuras
de uso más extendido. Tipos de fundición a la arena Existen dos métodos
diferentes por los cuales la fundición a la arena se puede producir.
Se clasifica en fundición de tipo de modelo usado, ellos son: (1) modelo removible
y (2) modelo disponible.
En el método empleando modelo removible, la arena comprimida alrededor del
modelo el cual se extrae más tarde de la arena. La cavidad producida se alimenta
con metal fundido para crear la fundición. Los modelos desechables son hechos
de poli estireno y en vez de extraer el modelo de la arena, se vaporiza cuando el
metal fundido es vaciado en el molde. Para entender el proceso de fundición, es
necesario conocer cómo se hace un molde y qué factores son importantes para
producir una buena fundición.

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD
Antes comenzar a usar el horno éste tiene que estar en buenas condiciones y
debemos estar asesorados por un tutor o el encargado del taller para evitar
cualquier tipo de accidente. Todo tipo de trabajo realizado con el horno tiene que
ser llevado a cabo por personal autorizado Y capacitado. Para evitar cualquier tipo
de incidente revisar que el equipo de protección necesario esté en buenas
condiciones y todo los del equipo lo estén utilizando.
MATERIALES (MOLDE):
Arena
Molde de madera
Pisón de mano
Talco
Pieza a utilizar para duplicación (engranaje, martillo, shuriken)
Agua

PROCESO DE ELABORACIÒN DEL MOLDE:

Para iniciar con la elaboración del molde fue necesario que rompiéramos las
piedras de arena para que quedara solo la arena fina y poder colarla para que no
se filtraran pedazos muy grandes o basura ya que esto afectaría al molde.
Ya que obtuvimos la cantidad necesaria para elaborar el molde le agregamos
cementita a la arena y un poco de agua para que la arena estuviera un poco más
compacta.
Procedimos a agarrar los objetos que colocaríamos en el molde, los cuales eran:
una pieza de forma de engrane, un martillito de juguete y una , ya que sabíamos
que piezas pondríamos en el molde le pusimos talco.
Agarramos un cuadro de madera, lo pusimos en el piso y acomodamos los
objetos ya con talco, y comenzamos a agregar arena y con un martillito se daban
golpes para que quedara compacta la arena, estos golpes no deben ser con
mucha fuerza, quitamos el exceso de arena, volteamos el molde con cuidado y
ahora colocamos otro cuadro de molde encima del primero, y agregamos arena al
molde, volvimos a repetir el proceso de los golpes con el martillo y de igual
manera quitamos el exceso.
ya que teníamos los dos moldes, al segundo con unos palitos los enterramos para
hacer orificios , esto con la finalidad de hacer los canales en los cuales se vertería
el aluminio y llegarían hasta las piezas, al haber hecho los canales hacia los
objetos nuestro molde estaba listo , como último paso agregamos el aluminio en
estado líquido en los orificios del molde y gracias a los canales que hicimos el
aluminio llegó a los objetos, esperamos un poco y empezamos a quitarle arena al
molde , colocamos 3 objetos pero debido a que no se fundió demasiado aluminio
solo alcanzó para la figura en forma de engrane , la figura no quedó a la
perfección , se formó como 80% de la figura debido a errores que cometimos
como el de no haber compactado bien la arena , quizá debimos agregar más talco
a los objetos y que debimos fundir más aluminio.
RESULTADOS…

Conclusión….