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TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTRO

La cadena de Suministro Tradicional

Descripción

It consists of a decentralized logistics structure where each member makes


his decisions independently of the decisions of his partners.
En este caso, las empresas toman decisiones operacionales para maximizar sus
objetivos locales y por lo tanto emiten pedidos basándose únicamente sobre su
propio nivel de inventario sin considerar la situación de los otros miembros. La única
información que un miembro genérico recibe de sus socios son los pedidos de su
cliente directo. El proveedor no interactúa directamente con el consumidor final y
por lo tanto no conoce los datos reales de ventas, sino que el proveedor prevé la
tendencia del mercado únicamente en función de los pedidos que recibe desde el
minorista. Consiste en una estructura logística descentralizada donde cada
miembro toma sus decisiones de forma independiente de las decisiones de sus
socios.

Características

La falta de transparencia de la demanda del mercado impide una coordinación


sinérgica entre todos los actores involucrados en el proceso de creación de valor
para el cliente final. Además, el proceso de pedido-entrega de productos entre
minorista y proveedor se caracteriza por un conjunto de retrasos debidos a los
tiempos de producción y de transporte, así como a los eventuales retrasos en el
flujo de información. Dichos retrasos contribuyen inevitablemente a generar
relaciones asíncronas y descoordinación en la cadena de suministro. La
consecuencia directa es una ineficiencia global de la red de producción-distribución,
materializada en la aparición del efecto látigo.
Se ha estimado que en una cadena de suministro tradicional donde la demanda del
mercado se caracteriza por una variabilidad menor del 10%, la variabilidad de las
órdenes de producción puede superar el 26%. En una distribución de gran volumen,
los productos pedidos cada semana al proveedor pueden llegar a ser hasta cinco
veces mayores que las ventas al consumidor final. La cadena tradicional es
propensa a las nocivas secuelas de la falta de coordinación debido a sus
características estructurales, donde sólo una profunda reformulación de las alianzas
y de los mecanismos de coordinación puede limitar la aparición del temido efecto
látigo.

La Cadena de Suministro Sincronizada

Descripción

It consists of a centralized logistics structure, in which all members place orders in a


coordinated manner. Los miembros se transmiten información en tiempo real sobre
sus niveles de inventario, productos en tránsito y datos de ventas al consumidor. El
proveedor emite las órdenes de producción en función de la demanda del mercado
y considerando todos los inventarios de la cadena como un único inventario.

Consiste en una estructura logística centralizada, en la cual todos los miembros


efectúan pedidos de modo coordinado

Características
La información compartida se emplea para generar pedidos sincronizados que
mejoran sinérgicamente los rendimientos de la cadena, creando un beneficio
extendido para todos los miembros.

Este resultado se alcanza gestionando todos los inventarios como una sola entidad.
Adoptando la estrategia de sincronización se eliminan el efecto látigo y se reducen
los niveles de inventario y los costes relativos hasta un 50% sin comprometer el
servicio al cliente. Esta reducción del tiempo promedio de permanencia de un bien
en el almacén se traduce en una significativa disminución del riesgo de
obsolescencia y de inversión en capital activo. En particular, dichos beneficios se
acentúan en las cadenas de gran distribución, donde los costes de obsolescencia
pueden superar el ahorro conseguido por las economías de escala en transporte y
almacenamiento obtenidas en la cadena de suministro con pedido gestionado por
el proveedor. Otros beneficios se obtienen en términos de inversión en capital
inmovilizado: la capacidad requerida en transporte y producción no sufre continuas
alteraciones debidas a la descoordinación entre las operaciones de las empresas.
Una consecuencia directa es la disminución de los riesgos de modificación de la
capacidad de largo plazo y de rendimientos marginales decrecientes.

TIPOS DE CADENA DE SUMINISTRO

Cada empresa diseña su cadena de suministro en función de sus objetivos y de sus


prioridades competitivas. Aunque existen muchas variantes, pueden definirse dos
tipos de cadena de suministro.
Each company designs its supply chain according to its objectives and competitive
priorities. Although there are many variants, two types of supply chain can be
defined:

Cadena de suministro eficiente

Its main objective is the reduction of inventories throughout the supply chain, as
well as improving the efficiency of manufacturers and suppliers, understanding
efficiency as the absence of idle productive resources. En este tipo de cadena se
intenta aprovechar al máximo los recursos de la empresa (trabajo, maquinaria,
etc.), fabricando grandes lotes de productos con pocas variaciones y en poco
tiempo. La selección de proveedores se realiza en función del coste, aunque
también se necesitan proveedores fiables que realicen las entregas en poco
tiempo y sin demoras para evitar stocks en las fábricas. La prioridad competitiva
de las empresas que emplean este tipo de cadena de suministro es el coste,
aunque también la búsqueda de la eficiencia implica una mejora de la calidad del
producto. También las empresas que buscan competir en plazos de entrega
pueden emplear una cadena de suministro eficiente.
Su objetivo principal es la disminución de los inventarios en toda la cadena de
suministro, así como mejorar la eficiencia de los fabricantes y proveedores,
entendiendo por eficiencia la ausencia de recursos productivos ociosos

La cadena de suministro eficiente busca reducir costes eliminando las


actividades que no añaden valor. La cadena de suministro eficaz busca
dar una respuesta rápida a los cambios de la demanda.

Cadena de suministro eficaz

Cuando la demanda de un producto es muy variable y difícil de prever, es más


aconsejable emplear una cadena de suministro eficaz, cuya prioridad es reaccionar
rápidamente a estos cambios de demanda. In this chain, inventories are used as
a "cushion", which allows not to run out of stock if demand increases
unexpectedly. La capacidad de producción y distribución también es más alta de
la que se necesita habitualmente, y en la fabricación prima la flexibilidad y variedad
del producto. En cuanto a los proveedores, se hace más hincapié en su capacidad
de innovación y en su flexibilidad en las entregas. Las prioridades competitivas para
las que este tipo de cadena es adecuada son la capacidad de respuesta y la calidad
de diseño (adecuación del producto a las necesidades del consumidor). En esta
cadena, los inventarios se emplean como un "colchón", que permite no quedarse
sin existencias si la demanda aumenta de forma inesperada.

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