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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de León

INGENIERÍA INDUSTRIAL

TECNOLOGIA Y TALLER DE CALZADO ‖

UNIDAD 1
“DEPARTAMENTO DE PESPUNTE”

ALUMNO:
FALCON ISLAS JUAN DE DIOS

DOCENTE:
ING. GUILLERMINA GONZALEZ RANGEL

21 DE FEBRERO DEL 2018


MAQUINARIA Y EQUIPO

MAQUINA PLANA UNA AGUJA


MAQUINA PLANA DOS AGUJAS
MAQUINA ZIG-ZAG
MAQUINA DE POSTE UNA AGUJA
MAQUINA DE POSTE DOS AGUJAS
MAQUINA DE RIBETEAR
MAQUINA DE OJILLAR
MAQUINA DE ASENTAR
MAQUINA DE DOBLILLAR
AGUJAS PARTES Y TIPOS
BOBINA Y PORTA BOBINA
CANGREJO O GANCHO
HILOS
¿Qué es un Hilo de Coser?
Los hilos de coser se han desarrollado y diseñado para pasar a través de una
máquina de coser rápidamente. Forman puntadas eficientes sin que se rompan o
se distorsionen durante la vida útil del producto. La función básica de un hilo es
ofrecer estética y buen desempeño en puntadas y costuras.
¿Cuáles son los factores que afectan las funciones de un hilo de coser?
Factores que afectan la estética
Debe considerarse el color, lustre y finura o grosor cuando se selecciona un hilo con
propósitos decorativos tales como puntadas superiores o bordado.
Otras consideraciones incluyen:
 Igualación de tono y matiz
 Solidez de color
 Selección de puntada
 Uniformidad en la formación de puntada
Factores que afectan el desempeño
El hilo usado en prendas debe ser suficientemente durable para resistir la abrasión
y calor de aguja que ocurre al coser, el terminado de la prenda, estiramiento y
recuperación durante el uso.
El desempeño del hilo en prendas se puede evaluar por su:
 Fortaleza de la costura
 Resistencia a la abrasión
 Elasticidad
 Resistencia química
 Inflamabilidad
 Solidez de color

¿Qué es facilidad de costura?


‘Facilidad de costura’ de un hilo es un término usado para describir el desempeño
de un hilo de coser. Un hilo con buena facilidad de costura es uniforme en diámetro
con buen terminado en su superficie. La uniformidad longitudinal del hilo contribuye
a una fortaleza uniforme y reducción de fricción, mientras pasa a través del
mecanismo de formación de puntada. También minimiza las rupturas de hilo y los
costos asociados con el rehilado de máquinas, puntadas de reparación y producción
de productos de calidad inferior.
Parámetros de la facilidad de costura
Los parámetros que definen una superior facilidad de costura del hilo son:
 Ninguna ruptura en costura de alta velocidad
 Formación consistente de puntadas
 Ningún salto de puntadas
 Uniformidad, para evitar cambios en tensión durante la costura
 Un nivel alto de resistencia a la abrasión
 Suficiente lisura de superficie para pasar con facilidad a través de las
guías de la máquina
Clasificación de Hilos
El hilo se puede clasificar de diferentes maneras. Algunas clasificaciones comunes
se basan en:
 Substrato
 Construcción
 Terminado
1. Clasificación basada en substrato
Natural
El uso de hilo hecho de substratos naturales es ahora mínimo en aplicaciones
industriales. Sin embargo, el hilo natural usado de forma más común es el de
algodón.
Sintético
Debido a las limitaciones de las fibras naturales, los usuarios de este tipo de hilo
han cambiado a aquellos hechos de fibras sintéticas ya que cuentan con
propiedades deseadas tales como alta tenacidad, alta resistencia a la abrasión y
buena resistencia a químicos. Tampoco se ven afectados significativamente por la
humedad, podredumbre, moho, insectos o bacterias.
2. Clasificación basada en la estructura de construcción del hilo
El hilo se hace utilizando fibras naturales o sintéticas. El poliéster es uno de los
hilos más utilizados. Es más fuerte que los hilos de algodón de un tamaño
comparable, y está disponible en una amplia variedad de tamaños y colores.
El hilo con núcleo es una combinación de fibras cortas y filamentos. El hilo con
núcleo más usado tiene una construcción de capa múltiple, con cada capa hecha
de un centro de filamento de poliéster con fibras de algodón o poliéster recubiertas
alrededor del núcleo.
En esta estructura de hilo influye la fortaleza del filamento poliéster y la facilidad de
costura del recubrimiento de fibra de algodón o poliéster. El hilo con alma
generalmente se usa en la costura a alta velocidad de muchos tipos de prenda,
especialmente los que requieren alta fortaleza de costura.
Los hilos de filamento son más fuertes que los hilos de fibra corta de la misma
fibra y tamaño. Se usan comúnmente tres tipos de hilos de filamento:
El hilo monofilamento se hace de una sola fibra continua de un grosor
especificado. Aunque el monofilamento es fuerte, uniforme y poco costoso de hacer,
carece de flexibilidad y tiene una sensación tiesa y áspera. Como resultado, su uso
normalmente se restringe a bastillas, cortinas, y muebles tapizados.
El hilo multifilamento suave se elabora comúnmente de nylon o poliéster y se usa
donde el requisito primordial de la costura es la fortaleza. Consta de dos o más
filamentos continuos torcidos juntos. Se usa comúnmente para coser zapatos,
prendas de cuero, y productos industriales.
El hilo de filamento texturizado se hace usualmente de poliéster y se usa
primordialmente como el hilo de lanzadera para puntadas de cobertura. Los
filamentos texturizados le dan más cobertura y extensibilidad a la fibra pero hace
que el hilo esté más sujeto a enredarse.
Puntos básicos de construcción de hilo
Todos los hilos de coser convencionales empiezan su ciclo de producción como
simples estambres. Estos estambres básicos se producen torciendo fibras
relativamente cortas de filamentos continuos finos.
Algunos términos que se usan en el contexto de la construcción de hilo son:
Torcido – El ‘torcido’ de un hilo se refiere al número de vueltas por unidad de
longitud que se requiere para mantener unidas las fibras o capas, para dar a la
substancia del estambre o hilo la fortaleza y flexibilidad requeridas. Es probable que
un hilo con torcido excesivo cause problemas al coser debido a que puede causar
enredos, bucles, nudos y posibles escapes de hilo que puedan evitar la formación
de puntada.
Dirección del torcido – la dirección del torcido se identifica como ‘S’ para el torcido
a la izquierda y ‘Z’ para el torcido a la derecha. La mayoría de las máquinas de
puntada de pespunte de una aguja y otras, están diseñadas para hilos con torcido
‘Z’. Los hilos con torcido ‘S’ se destuercen durante la formación de puntada.
La dirección del torcido no afecta la fortaleza del hilo, pero puede seriamente
obstaculizar su desempeño cuando se usa en una máquina para la cual no es
adecuado.
Capa y cuerda – Los estambres con muchos componentes se tuercen juntos para
formar hilo en capas. Los usados más comúnmente son hilos de 2, 3 o 4 capas. Los
hilos se tuercen juntos para crear hilo en cuerdas. Los más comúnmente utilizados
son hilos de 4, 6 o 9 cuerdas.
Tamaño – El grosor general del hilo final se nombra como ‘Grosor’, ‘Número Ticket,
‘Tex’ o ‘Conteo’. El hilo debe ser tan fino como sea posible, dependiendo de la
fortaleza de costura que se requiere. Generalmente, los hilos más gruesos tienen
mayor fortaleza, dado el mismo contenido de fibra y estructura del estambre. Los
hilos más finos deben combinarse con la superficie de la tela y están menos sujetos
a la abrasión que las costuras con hilos más pesados. Los hilos más finos se
desempeñan mejor con agujas más finas y produce menos distorsión de tela que
las agujas más gruesas.
3. Clasificación basada en terminado del hilo
Se dan terminados al hilo por dos propósitos
1. Para mejorar la facilidad de costura
Algunos terminados involucran una mayor fortaleza, resistencia a la abrasión y
lubricación del hilo.
2. Para lograr un requisito funcional específico
Algunos terminados incluyen bondeo, y terminados anti-absorbencia, anti-
hongo, retardante de fuego, repelente al agua y antiestático.
Apoyo del Empaque
Los hilos de coser se ponen en diferentes tipos empaques de acuerdo con los tipos
de hilo, máquina y necesidades de costura. Es importante el apoyo del empaque
para que el hilo funcione de la mejor manera durante el transporte y uso en las
máquinas. Los paquetes pueden tener códigos de colores de acuerdo con el tamaño
y tipo de hilo para fácil identificación.
Requerimientos de un hilo de coser de buena calidad
Una buena fortaleza a la tensión mantiene segura la puntada de la costura
durante el lavado y el uso.
Una superficie lisa y la ausencia de fallas asegura menor fricción entre la aguja
y el material durante el cosido a alta velocidad. El hilo debe estar bien lubricado para
aumentar su facilidad de costura y resistencia a la abrasión.
Un grosor o diámetro uniforme tiene el resultado de un hilo de coser regular, que
se mueve con suavidad y rapidez a través del ojo de la aguja y la tela. También
afecta la fortaleza a la tensión del hilo, su resistencia a la abrasión y la construcción
del torcido. Un hilo irregular puede retorcerse en pequeños nudos y atorarse en el
ojo de la aguja.
Una buena elasticidad permite que el hilo se recupere a su longitud original
inmediatamente después de que la tensión se ha relajado. La elasticidad del hilo de
coser afecta la fortaleza y calidad del terminado de la costura cosida.
Una buena solidez de color proporciona inmunidad ante diferentes agentes a los
que el hilo se expone durante la manufactura y lavado. El hilo debe estar, por lo
tanto, teñido de manera uniforme.
Bajo encogido del hilo que se usa en tela con mayor tendencia a encoger, reduce
la posibilidad de fruncido de costura.
Buena resistencia al ataque químico es una propiedad deseable del hilo usado
en prendas que puedan sufrir lavado, blanqueado o limpieza en seco.
La buena resistencia a la abrasión asegura un buen desempeño de costura y
hace que el hilo sea más durable.
Las siguientes cifras muestran los resultados de pruebas de abrasión de hilo a hilo
y da una indicación de su respectiva resistencia a la abrasión:
Si el Lino, el Rayón de Filamento Continuo (CF) tiene una resistencia de 1,
entonces:
 Algodón = 3
 Seda Hilada = 4
 Poliéster Fibra Corta = 12
 Poliéster CF = 30
 Nylon = 40
 Nylon CF = 150
Una buena solidez de color retendrá el color original del hilo sin correrse o
deslavarse cuando se sujeta a lavado y exposición a la luz. El color del hilo debe
ser resistente a diferentes agentes a los cuales se expone durante su manufactura
y uso.
La solidez de color se puede medir contra:
 Agua clorada
 Sudor
 Manchas de agua fría
 Tintorería
 Planchado - húmedo y seco
 Blanqueadores

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