Irregularidades en los Hilos

Se han hecho ensayos para explicar cuáles irregularidades son innatas en las materias textiles, los
métodos y bases para medir las fallas mecánicas, las cuales contribuyen a la irregularidad en general.

Sabiendo los métodos y conociendo los instrumentos para identificar y medir estas irregularidades,
podemos tomar las medidas necesarias para eliminarlas.

Cuando se habla de irregularidad, nos referimos a alguna desviación de la condición normal ó regular.
Por consiguiente, necesitamos definir la condición normal.

Entendamos por condición normal cualquier variable a medir en un material textil que en este caso
sería el título en un hilo, el cual está determinado por una longitud y un peso, que en algún momento
del proceso pueden presentar variaciones considerables que afecten la calidad del hilo.

Un hilo de algodón está compuesto de fibras de algodón retorcidas juntas para formar un cordón
contínuo, en el cual encontramos longitudes iguales con diferente peso, esto puede obedecer a varias
razones:

_ Diferentes números de fibras en las longitudes consecutivas de los hilos.

_ Diferencia de peso entre las fibras.

Si se piensa en el número de fibras en el proceso de fabricación de hilos de algodón, no hay selección

de fibras individuales para asegurar un número igual a través de la longitud del hilo; esta condición es
puramente casual, aleatoria, en una porción de hilo determinada.

Si pensamos en el peso tenemos que saber que las fibras de algodón maduras tienen más peso que las
fibras inmaduras; todas no son de la misma longitud, y es necesario que ellas sobrepasen para formar
un hilo contínuo después de torcidas; por consiguiente vemos que aunque los procesos mecánicos sean
perfectos, siempre hay una irregularidad básica en el peso por unidad de longitud debido a:

_ Arreglo casual de las fibras.

_ Variabilidad de las fibras en sí.

Los defectos mecánicos en los sistemas de estiraje ó cilindros, las imperfecciones de unión en etapas
iniciales del proceso, aumentará la irregularidad actual en el hilo, y puede perderse la apariencia de
las telas acabadas que producen desperdicios ó segundas; por consiguiente , las pruebas de la
irregularidad son de gran importancia para:

_ Controlar los procesos.

_ Identificación de los defectos producidos en una máquina individual.

_ Para mejorar el diseño de las máquinas existentes, con el fín de eliminar los sistemas que
producen irregularidad.

Los instrumentos usados para este propósito, pueden ser mecánicos ó eléctricos; midiendo el espesor
de los hilos a través de su longitud y produciendo un gráfico del resultado.

Cuando examinamos los diagramas de la irregularidad, notamos el aumento de la misma al acercarse a

la etapa de los hilos; puesto que el título es más pequeño ó reducido.

Si el hilo fuera perfecto, el diagrama sería una línea perfectamente horizontal.

Si normalizamos las condiciones del instrumento, podremos ver los resultados fácilmente.

Se obtienen resultados más precisos si los diagramas se analizan y la irregularidad se expresa con un
número.

El instrumento USTER que también recibe el nombre de INTEGRADOR tiene calibración para dar esta
indicación directamente.

Podemos preguntarnos qué significa ¿ COEFICIENTE DE VARIACIÓN ? Dá una cifra simple de

irregularidad total. Una guía útil para usarla en el control de calidad rutinario, ya que si su valor
aumenta; es necesario buscar las razones por las cuales aumenta la irregularidad; no nos indica si el
hilo teje bién ó mal, ó si el hilo producirá defectos en la tela.

Hay tipos de diagramas que pueden ocurrir separada ó conjuntamente y representan modelos de
repetición de irregularidad, la presencia de los cuales es más importante en los procesos siguientes y
causan imperfecciones en el acabado de las telas.

En general, hay dos tipos de irregularidad:

_ Variaciones periódicas de onda constante.

_ Variaciones no periódicas cambiando en ambas la desviación y la longitud de onda.

La diferencia entre las dos es muy importante:

El primer tipo es ocasionado por fallas ó defectos de la maquinaria ó proceso, y esta es la tarea del
personal de control de calidad: Identificar aquella ó aquellas partes del proceso que la producen.

El segundo tipo es ocasionado por la colocación casual de las fibras en el hilo, y pueden presentarse
aunque los procesos fueran mecánicamente perfectos.