OPORTUNIDADES SOALPRO.

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En la visita de relevamiento a la planta de Soalpro el día miércoles 30 de noviembre del
presente año, se pudo observar con detenimiento los objetivos que favorecerían a la planta,
en cuanto a la implementación de equipos de instrumentación de alta gama para la
modernización y crecimiento tecnológico en la planta.
Los temas que se observaron para aplicar nueva instrumentación de marca Endress +
Hauser de alta tecnología son los siguientes:
A) Recepción de leche
Para la recepción de la leche solo existe una línea, donde se ingresa la leche en dos
turnos, en la mañana y en la tarde, la leche se descarga de camiones, 3 en cada
turno. Los camiones traen consigo una carga de 4200 litros aproximadamente. Una
vez recepcionada la leche, ésta se acumula en dos tanques, una de 4.4 KL y otra de
15 KL.
Se pretende implementar el control automatizado de la recepción de la leche
destinado a los tanques, desde el momento que se descarga. Esto se hará
incluyendo un PLC

INSTRUMENT LIST-RECEPCIÓN DE LECHE

CANTIDAD MARCA MODELO DESCRIPCIÓN
1 AB 2080LC2020QWB PLC MICRO 820
1 AB 2080IF2 MÓDULO 2 ENTRADAS ANALÓGICAS
1 AB 2080PS120240VAC FUENTE 24 DC MICRO 800
1 AB 2711RT4T PANEL VIEW 800- 4''

TAG BRAND MODEL

Promag10
FIT-1 E+H
10H22-5F0A1AA0A5AA
PMP-1 MAGGER MAI012
B) Implementación de CIP
 FIGURA 1.
En la planta ya cuentan con los 3 tanques que cumplen la limpieza de una batería
CIP con agua, soda y ácido como se ve en la figura 1., pero no así el circuito cerrado
de todo el proceso con la instrumentación y equipos para el control y
automatización de todo el sistema, por lo que vemos conveniente incluir los
siguientes equipos de instrumentación para poder completar el circuito de la batería
CIP.

1.- El flujómetro a utilizar para la línea de proceso es el siguiente:

-Proline Promag H100
2.- Para la línea de salida de proceso se tienen los siguientes instrumentos:
-Sensor de tranzas de leche (Indumax CLS54D)
-Sensor de temperatura (Therm TM411)
3.-Para los tanques se tienen los siguientes instrumentos:
-Sensor de nivel (Deltapilot FMB50)

C) Medición de temperatura en cámaras frigoríficas

D) Medición de temperatura a 5 puntos en tanques de cuajado
E) Medición de nivel en 3 tanques (conexión local y remota)