ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
INGENIERÍA DE MATERIALES I

TEMA:
MEDICIÓN DE TAMAÑO DE GRANO 10-40 ASTM
LABORATORIO N°1

NOMBRES:
CARLOS REA
LUIS MORETA
SANTIAGO CAYAMBE
CARLOS CARGUA
JANETH ANDRADE
EDISON AGUALSACA
SEGUNDO QUISHPILLO
SERGIO CAPELO
LIGIA GUALLAN
DIEGO BETÙN

PROFESOR:
ING. LUÍS TIERRA
 1. OBJETIVOS:
General:
 Medir el tamaño de grano por el método de comparación.
Especificos:
 Hacer la medición del tamaño de grano según la ASTM

2. MARCO TEÓRICO:

MEDICIÓN DEL TAMAÑO DE GRANO SEGÚN LA ASTM

El tamaño de grano tiene considerable influencia en las propiedades mecánicas de los metales
y aleaciones, por eso es de gran interés conocerlo. Así pues, podemos entender que la
realización de los diferentes tratamientos térmicos tenga como principal objetivo obtener el
tamaño de grano deseado. Resulta evidente que dicho tamaño de grano es inversamente
proporcional al número de granos presentes en la muestra.

Cálculo teórico del tamaño de grano

El tamaño de grano se expresa, según norma ASTM, mediante el número G obtenido de la
expresión:

Donde G es el número de tamaño de grano de uno a ocho; este método se aplica a metales
que han recristalizado completamente. Según el mismo criterio, se considera:

• grano grueso cuando G < 5 (diámetro de grano 62 micras)

• grano fino cuando G > 7 (diámetro de grano 32 micras)

Medición del tamaño de grano en metales por un método de intersecciones

Una de las mediciones microestructurales cuantitativas más comunes es aquella del tamaño de
grano de metales y aleaciones. Numerosos procedimientos han sido desarrollados para
estimar el tamaño de grano, estos procesos están sintetizados en detalle en la norma ASTM
E112.Los principales métodos para la determinación del tamaño de grano recomendados por
la ASTM (American Society for Testing and Materials) son:

-Método de Planimétrico

- Método de Intersección

-Método de comparación

Método planimétrico
Es el más antiguo procedimiento para medir el tamaño de grano de los metales. El cual
consiste en que un circulo de tamaño conocido (generalmente 19.8 mm f, 5000 mm2 de área)
es extendido sobre una microfotografía o usado como un patán sobre una pantalla de
proyección. Se cuenta el número de granos, que están completamente dentro del círculo n1y
el número de granos que interceptan el circulo n2 para un conteo exacto los granos deben ser
marcados cuando son contados lo que hace lento este método

Métodos de intercepción
El método de intercepción es más rápido que el método planimétrico debido a que la
microfotografía o patrón no requiere marcas para obtener un conteo exacto. El tamaño de
grano se estima contando por medio de una pantalla dividida de vidrio, o por fotomicrografía o
sobre la propia muestra, el número de granos interceptados por una o más líneas restas. Los
granos tocados por el extremo de una línea se cuentan solo como medios granos. Las cuentas
se hacen por lo menos en tres posiciones distintas para lograr un promedio razonable. La
longitud de líneas en milímetro, dividida entre el número promedio de granos interceptados
por ella da la longitud de intersección promedio o diámetro de grano. El método de
intersección se recomienda especialmente para granos que no sean de ejes iguales
 Método de Comparación
Mediante el método de prueba y error se encuentra un patrón que coincide con la muestra en
estudio y entonces se designa el tamaño de grano del metal por el número correspondiente al
número índice del patrón mixto; se tratan de manera semejante, en cuyo caso se acostumbra
especificar el tamaño de granos en términos de dos números que denota el porcentaje
aproximado de cada tamaño presente. El método de comparación es más conveniente y
bastante preciso en muestras de granos de ejes iguales.

3. EQUIPOS Y MATERIALES:

Equipos:
 Prontopress.
 Maquina Porta Lijas 240 hasta 2000.
 Maquina Pulidora.
 Compresor.
 Espectrómetro.
Materiales:
 Liquido NITAL
 Acero 10-40

4. DESARROLLO DEL EXPERIMENTO:

  Se coloca el material en el Prontopress, se prendera una luz roja
por unos 5 minutos, cuando termina de hacerse líquido,
comienza el proceso de enfriamiento.
 Continuamos el procedimiento con el banco de desbaste,
escogiendo el tipo de lija de acuerdo al material, se procede al
desbaste.
 Luego se lleva el material a la maquina rotativa, utilizamos un
abrasivo (lumina) oxido de aluminio muy fino, se pule hasta
obtener una superficie en forma de espejo.
 Después se realiza un lavado generalmente con agua.
 Se procede al secado del material con aire, nos ayudamos de un
compresor.
 Se procede a utilizar los reactivos según el material que vayamos
a analizar en este caso vamos a utilizar un acero 10-40, por lo
tanto utilizamos el reactivo NITAL quedando definidas las áreas
 Llevamos el material al espectrómetro donde podemos observar
los granos y podemos medirlos.

5. ANÁLISIS Y RESULTADOS:

 En el espectrómetro obtendremos una imagen como esta donde

podemos ver el tamaño de grano.
 Luego escogemos una malla que nos ayudara a determinar el tamaño
del grano que estamos analizando en nuestro caso la malla escogida
fue la numero 6.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
 El material siempre debe estar pulido y puesto el líquido NITAL y hecho el
tratamiento químico.
 Con esta práctica pudimos apreciar el tamaño de grano con la ayuda del
microscopio de 100x.

7. WEBGRAFÍA:

https://www.google.com.ec/search?q=medicion+de+grano+por+metodo+com
paracion&biw=1366&bih=657&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=dlTGVMvPA4
ypgwTJhYHQCQ&ved=0CAYQ_AUoAQ

https://www.google.com/search?q=tama%C3%B1o+de+grano&ie=utf-
8&oe=utf-8

http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/grano.ht
m

http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm04/pfcm4_3_6.html

https://www.google.com/search?q=tama%C3%B1o+de+grano&tbm=isch&tbo=
u&source=univ&sa=X&ei=mFXGVLibOojugwSWwoGoDQ&ved=0CCUQsAQ&biw
=1366&bih=657#tbm=isch&q=medicion+de+tama%C3%B1o+de+grano+por+el+
metodo+de+comparacion