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Aspectos aerodinámicos
Zaragoza 19 de Noviembre de 2008
Aspectos Aerodinámicos
COEFICIENTES AERODINÁMICOS
1,6
pérdida
1,4
sustentación 1,2
0,8
Cl ; Cd ; Cm
0,6
resistencia
0,4
0,2
0
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60
-0,2
-0,4
ángulo de ataque (grados)
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1. Movimiento estacionario.
2. Rotor aislado, sin efectos colaterales del
terreno u obstáculos.
3. Perfiles de velocidades uniformes.
4. El tuba de corriente que atraviesa el rotor esta
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bien definido.
5. Flujo incompresible.
6. No hay efectos de rotación en el aire.
T = ρAU(V2 – V1)
U =(V1 – V2)/2
U = V1(1 – a)
Obtenemos
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V2=V1(1 – 2a)
T = 2ρ A V1 a (1 – a)
Limite de Betz
a=1/3
recordando que:
obtenemos:
4 πr ρ V12 a (1 – a )dr = ½ ρ W 2 Cn B c dr
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recordando
a / (1-a) = σ Cn / 8 sin2 ϕ
σ = B c / πr
De igual manera, igualando los pares obtenidos a partir de la teoría del momento
cinético y elemento de pala:
_1
4 p r3 r V1 (1 – a)a' W dr = ½ r W 2 r Ct B c dr
podemos obtener:
Potencia
Cp =
1 / 2 ρ V 3π R 2
0,5
0,45
Θ = 0 grados
coeficiente de potencia (Cp)
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
LAMBDA (λ)
λ)
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CURVA DE POTENCIA
Hay que hacer la observación de que muchas veces se utiliza como parámetro para
definir el tamaño de un aerogenerador su potencia nominal sin hacer ningún tipo
de referencia sobre la velocidad de viento para la que se consigue dicha potencia,
lo cual puede inducir a error si tratamos de comparar máquinas con igual potencia
nominal conseguidas a distinta velocidad de viento. Por lo tanto para poder
comparar dos máquinas es necesario disponer de sus curvas de potencia
completas.
COEFICIENTE DE POTENCIA
paso variable
0,6
Θ = 3º Cp max (optitip)
0,3
Θ = 5º
0,2
Θ = 10º Θ = 8º
0,1
Θ=20º
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
LAMBDA (λ )
CURVA DE POTENCIA
1000,00
900,00
curva de potencia aerodinamica estacionaria
800,00
curva de potencia electrica estacionaria
700,00 cut-out
velocidad nominal
600,00
400,00
300,00
200,00
100,00 cut-in
0,00
0 5 10 15 20 25 30
WIND SPEED ( m/ s)
0.55
0.50
0.45
Cp
0.40
0.35
0.30
0.25
1 PALA
2 PALAS
0.20
-2 2 6 10 14 18 22 3 PALAS
lambda
punta
3
AF = 100000
16 D ∫
raiz
(c R) d (r R)
El factor de actividad de la pala debe reducirse cuando la velocidad de giro del rotor de
diseño se incrementa ( λ crecientes).
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La energía perdida por el hecho de aumentar el espesor relativo de los perfiles se cifra
en un 3% para espesores relativos de 0.18 y alrededor de un 10 % si se incrementa el
espesor relativo al 0.24.
OPTIMIZACION DE ROTORES
variacion de Cp con tipo de perfil
0.65
0.55
0.50
0.45
Cp
0.40
0.35
0.30 L/D = 40
L/D = 80
L/D = 120
0.25
0 4 8 12 16 20 L/D = inf.
lambda
Perfiles convencionales como los de la serie 230XX, 44XX o NACA6 tienen valores
L/D en el intervalo 100 - 120 con un CL de operación de 1.0 - 1.1.
Perfiles avanzados como Wortmann o Liebeck tienen L/D por encima de 150 y CL
de operación de 1.5.
De manera similar, cuanto menor sea la velocidad media anual del lugar es mas
beneficioso seleccionar tipos de perfiles que presenten un (L/D)max para mas
bajos valores de Cl.
Mas aún consideraciones de costes del sistema de transmisión conduce a altos
valores de λ que requieren palas de bajo AF, por lo que la selección del tipo de
perfil debe estar basado en el máximo L/D que sea capaz de alcanzarse compatible
con geometrías de pala practicables y altos niveles de performances.
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TIPOS DE AEROTURBINAS
SEGÚN ROTOR
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ALUMINIO
MADERA
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MATERIAL COMPUESTO
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Shell, L.E Upper Shell Over Spar Cap, Upper Upper Spar Cap Shell, T.E Upper
0.120
0.100
T.E Strip
L.E Strip
0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00
-0.020
-0.040
-0.060
ESTRUCTURA DE PALA
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PALAS
SELECCIÓN DE MATERIAL
•Resistencia estructural
•Resistencia a fatiga
•Rigidez
•Peso
•Facilidad de fabricación
PALAS
MATERIALES COMPUESTOS
Ventajas:
Inconvenientes:
FABRICACIÓN DE PALAS
• Eléctrico
• Hidráulico
• Independiente
• Colectivo
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Tipo a:
•Classical modular bed plate mounted. Long shaft with separate bearings; gearbox
supported by the shaft
Tipo b :
•Compact drivetrain concept with Rear bearing integrated in the gearbox; gearbox
mounted on the bedplate.
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Tipo c:
Tipo d:
•Compact Rotor bearing drive train with structure to transfer loads from rotor to
the tower.
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•El material apropiado para esta pieza debe combinar características de alta
resistencia a a fatiga y elevada resiliencia, utilizándose de manera general acero 34
CrNiMo6.
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NORMATIVA EN AEROGENERADORES
IEC 61400-1 (05) Ed.3 + EN 61400-1 (05) Design requirementsUNE-EN 61400-1 (06) Aerogeneradores.
Parte 1: Requisitos de diseño
IEC 61400-11 (02)/A1 (06) Ed.2 + EN 61400-11 (03)/A1 (06) Wind turbine generator systems -
Part 11: Acoustic noise measurement techniques.
UNE-EN 61400-11 (04) Aerogeneradores. Parte 11: Técnicas de medida de ruido acústico
IEC 61400-12-1 (06) Ed.1 + EN 61400-12-1 (06) Power performance measurements of grid
connected wind turbinesUNE-EN 61400-12 (99) Aerogeneradores. Parte 12: Ensayo de curva de
potencia. prIEC 61400-12-2 Ed.1 Verification of power performance of individual wind turbines
prIEC 61400-12-3 Ed.1 Power performance measurements of wind farms
IEC 61400-25 Ed.1Communication standard for control and monitoring of wind turbine plants
IEC 61400-25-1 Ed.1- Overall description of principles and models
IEC 61400-25-2 Ed.1- Information modelsIEC 61400-25-3 Ed.1-Information exchange
modelsIEC 61400-25-4 Ed.1- Mapping to XML based communication profile
IEC 61400-25-5 Ed.1- Conformance testingprIEC 61400-25-6 Ed.1- Logical node classes and
data classes for condition monitoring
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