AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

CÓDIGO: E 46526

LABORATORIO N° 07

“Aplicación de señales analógicas”

Amanqui Moscoso Renato Jesus

Carpio Bolivar Angel

Alumno (s):

Grupo : D
Ingeniero:
V Danny Meza Nota:
Semestre :

Fecha de entrega : Hora: 12:00am

18 11 17

Electrotecnia industrial
Programa de formación regular
 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) 24 11 2017

FECHA
TAREA: Paralelo de Generadores DIA MES AÑO

LABORATORIO X AMBIENTE E5

FIRMA
EQUIPO DE
DOCENTE: Ing. Cristhian Vera 03
TALLER SESION Nº 07 TRABAJO

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Amanqui Moscoso Renato Jesús
ALUMNOS Carpio Bolívar Ángel
(Apellidos y Nombres)
Pillco Huillca Carlos Daniel

CARACTERISTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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OTROS RIESGOS
PASOS DE LA TAREA (ESPECIFICAR PARA CADA MEDIDAS DE CONTROL
CASO)

1 Indicaciones del docente Distracciones Prestar atención al docente encargado.

2 Recepción y verificación de los materiales
3 Realización del montaje del generador
4 Alimentar el generador con 400 voltios o al
mismo voltaje que el SEIN
5 Aumentar velocidad al generador hasta llegar
a 60 Hz
6 Las fases deben ser iguales R-S-T
7 .Una vez realizados estos requisitos se ingresa
al sistema
8 Tomar datos de potencia y des energizar el
circuito
9 Devolución y guardado de materiales
10 Orden y limpieza
11
12
X X Verificar el estado de los materiales sin jugar
X X Verificar que el circuito se encuentre bien armado.
Verificar con el multímetro que tengan el mismo voltaje.
X X X
X X Verificar con el potenciómetro que la frecuencia sea un tanto
mayor al del sistema.
X Utilizar el secuencio metro para este paso
X Solo cuando se cumplan los requisitos se deberá cerrar el
interruptor
X Los valores iniciales de la alimentación y en el generador deberán
ser las mismas para poder salir del sistema
X Caminar por lugares seguras y guardar cuidadosamente los
materiales
X Dejar el área de trabajo limpio y ordenado.
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Tema :
“Aplicación de señales Analógicas” Grupo D
Nota: Fecha: 13/11/2017 Lab. Nº 7

1. OBJETIVOS:
 Implementar aplicaciones con señales analógicas
 Reconocer, conectar y contrastar señales analógicas
 Controlar el nivel con el mando de velocidad en una bomba eléctrica

2. RECURSOS

2.1 SOFTWARE:
 Aplicación RSLogix 5000.
 Aplicación RSLogix Emulate 5000

2.2 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

 PC ATX Pentium 4.

 PLC CompactLogix.

 Fuente de tensión variable 0 – 10 VDC.

 Multímetro digital.
 Modulo de nivel LN
3. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

suministran a las tarjetas

Antes de utilizar el multímetro, asegurarse que esta en el

rango y magnitud eléctrica adecuada.

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión de los

equipos utilizados
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“Aplicación de señales Analógicas” Grupo D
Nota: App./Nom.: Fecha: 1311/2017 Lab. Nº 7

4. BASE TEÓRICA
Modelo de sistema: "Control automático de. Nivel" S03620-1H

El modelo de control automático de nivel S03620-1H permite la realización de una numerosa cantidad d
experimentos relacionados con los temas de bucles cerrados de control de nivel y de caudal. Se distingue por
las siguientes características:

 Sistema cerrado sin toma externa de agua

 Tensiones de alimentación de +/-15V
 Sensor de nivel calibrable
 Medición subordinada de caudal
 Posibilidad de apertura y cierre de caudal por medio de válvula de activación manual
 Control automático de caudal integrado (desconectable)
 Configurable en cascada tras la integración de otros depósitos
La imagen siguiente muestra la vista frontal del modelo de sistema.

1. Salida del sensor de nivel (variable controlada x1).

2. Sensor de nivel (transductor de presión 1 tensión) con reguladores de offset · y ganancia.
3. Esta manguera se puede retirar para integrar varios depósitos en cascada.
4. Depósito con escala de nivel.
5. Válvula de evacuación V2.
6. Válvula V1 para estrangulación de paso del fluido.
7. Sensor de caudal.
8. Sensor de caudal (transductor de caudal/ tensión).
9. Salida del sensor de caudal (variable controlada auxiliar x2).
10. Inversor de bucle cerrado (control subordinado de caudal) y abierto.
11. Entrada para el valor deseado de caudal y la variable de control de la bomba.
12. Casquillo de medición de tensión de la bomba.
13. Bomba.
14. Depósito de reserva de agua.
15. Válvula de evacuación para vaciar el modelo.
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“Aplicación de señales Analógicas” Grupo D
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5. PROCEDIMIENTO

Calibración del sensor de nivel

Para la medición del nivel, se determina la presión hidrostática de un tubo de vidrio que
se encuentra dentro del depósito, para transformar este valor en una tensión continua,
por medio de un transductor de presión y tensión. Para el control posterior, es
necesario, en primer lugar,

que este sistema sensor se calibre de manera que, si el depósito se ha vaciado por completo
(altura de llenado= 0%), la tensión generada por el sensor sea de O V y, en el caso de que el
depósito se encuentre completamente lleno (altura de llenado= 100%), la tensión del
componente llegue a 1O V. Con este fin, la compensación y la ganancia del transductor de
presión y tensión se pueden adaptar en el modelo por medio de elementos externos de
ajuste.
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6. DESARROLLO
6.1 Calibración del sensor

a) Para la medición del nivel, se determina la presión hidrostática de un tubo

de vidrio que se encuentra dentro del depósito, para transformar este valor
en una tensión continua, por medio de un transductor de presión y tensión.
b) Para el control posterior, es necesario, en primer lugar, que este sistema (
sensor) se calibre de manera que si el depósito se ha vaciado por completo (altura
de llenado= 0%), la tensión generada por el sensor sea de 0 V y, en el caso de que
el depósito se encuentre completamente lleno (altura de llenado= 100%), la tensión
del componente llegue a 10V. Con este fin, la compensación y la ganancia del
transductor de presión y tensión se pueden adaptar en el modelo por medio de
elementos externos de ajuste.
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“Aplicación de señales Analógicas” Grupo D
Nota: App./Nom.: Fecha: 13/11/2017 Lab. Nº 7

Figura 1 y 2. Calibración y medición del sensor de la bomba en alto y bajo nivel.

6.2 Realizar las conexiones ANALÓGICAS de la planta de nivel al PLC según se muestra.

No olvide conectar la referencia 0 V a las entradas y salidas

6.3 Realizar un programa que permita controlar el nivel del agua al 50% de su nivel

 El sensor de nivel entrega un valor de 0-10v proporcional al nivel del tanque 0-100%
 La Bomba de agua incrementa su caudal en forma proporcional al voltaje que se le entregue 0-10v
(0 a 100% de flujo).

Este factor nos ayuda a convertir valores de tensión a analógicos o viceversa

a. Enlanzamos al PLC
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b. PROGRAMACION
Figura 3. Ladder del sistema
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c. Graficas de control ON -OFF

Figura 4. Grafica de control ON-OFF

 Especialidad: Electrotecnia

Rúbrica

Ciclo: V Curso: AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Resultado:

Criterio de e: Los estudiantes trabajan eficazmente en equipo.

desempeño: f: Los estudiantes identifican, analizan y solucionan problemas de equipos y sistemas.

Actividad: Semana: 12
“Aplicación de las señales analógicas”
Apellidos y Nombres Amanqui Moscoso Renato Jesus – Carpio Bolivar Danny
Angel Sección: D Docente:
del alumno: meza

Observaciones Periodo: 2017-II Fecha:

Documentos de Evaluación

Hoja de Trabajo x Archivo informático x

Informe Técnico x Planos x

Caso Otros:

CRITERIOS A EVALUACIÓN Requiere Puntaje

Excelente Bueno No aceptable
Mejora Logrado

Se informa antes de empezar el laboratorio. 3 2 1 0

Comprende los registros de estado del PLC. 3 2 1 0

Capaz de implementar operaciones 3 2 1 0

matemáticas.
Culminó la tarea en el tiempo previsto.
Comparte roles y responsabilidades en el 2 1.5 1 0
desarrollo del laboratorio

Genera conclusiones Evaluación 3 2 1 0

Responde adecuadamente el informe 4 3 2-1 0

Capaz de implementar sistemas con entradas 2 1.5 1 0

y salidas analógicas.
Puntaje Total 20

Descripción

Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos

Excelente
los requerimientos.

Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de

Bueno
requerimientos.

Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los

Requiere mejora
requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.