“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
“HERRAMIENTAS Y ESTRATEGIAS DEL BSC
( Balanced ScoreCard)”

AUTORES:
Alcántara Leiva Tatiana.
Jave Contreras Fernando.
Terrones Chávez, Carmen Cecilia.
Tiña Pérez Juan Arturo.

ASIGNATURA
Planeamiento Estratégico

ASESOR:

Dr. Carranza Villa, Fredy Alexis.

TRUJILLO-PERÚ

2017
RESUMEN
ABSTRACT
 ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN
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En medio de la globalización y el aumento del esfuerzo competitivo

entre empresas y países por capturar mercados, la gestión de la
cadena de suministro es el aspecto clave que ha permitido elevar la
competitividad de todas las que conforman una determinada cadena
pero como un todo coherente e integrado. El propósito de este curso
es desarrollar alternativas de afrontar una mejor posición competitiva
a sus clientes, proveedores y otros participantes dentro del diseño de
su cadena de suministro para el éxito de una empresa en el entorno
actual, para lograr el éxito de la gestión de inventarios hay que
controlar de forma eficiente nuestro inventario.

Los inicios de la gestión de inventarios datan desde tiempos remotos

cuando el hombre comenzó a cultivar productos utilizados en su
alimentación y vio que no era posible consumir todo, por lo tanto debía
guardarlos. Es ese momento debía almacenar sus cultivos y lograr
conservarlos hasta cuando necesite consumirlos. Esa es una de las
funciones de almacenar de lograr tener el producto o insumo en el
lugar momento preciso y en la cantidad requerida. Además que
conserve la mayor parte de sus propiedades, para lograr conservar las
propiedades de los productos almacenados depende directamente de
las condiciones que ofrezca el almacén, lo que implica tener un
ambiente que cumpla con ciertos requerimientos según el tipo de
material que se ha de almacenar, para construir este ambiente se debe
incurrir en un costo, es por ello que algunas empresas optan por
tercerizar el almacenamiento de sus productos.

El presente informe académico, está enfocado en el análisis de la

cadena de suministro de la empresa ARY SERVICIOS GENERALES
S.A.C, la cual se dedica a la elaboración de productos de línea de
limpieza tales como: desinfectantes, cera liquida, limpia vidrios,
quitagrasas, jabón líquido, quitazarro, alcohol en gel, silicona cremosa,
abrillantador, champoo para carros, lavavajillas y legía. Los cuales son
distribuidos en la ciudad de Trujillo.

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1. OBJETIVOS

1.1. GENERALES
Aplicar la gestión de la cadena de suministro en la empresa ARY
Servicios Generales S.A.C. para maximizar sus beneficios.
1.2. ESPECÍFICOS
Diagnosticar la situación actual de la gestión de la cadena de
suministro en la empresa ARY Servicios Generales S.A.C.
Actualizar y clasificar el inventario de los materiales con los que
cuenta la empresa en estudio.
Clasificar e identificar los materiales en los inventarios, utilizando
métodos como la clasificación ABC, Supply Chain Management
(SCM).
Identificar la influencia de la gestión de la cadena de suministro
en la empresa.

1.3. REALIDAD PROBLEMÁTICA

Actualmente uno de los problemas que presenta la empresa es que
posee un deficiente control de inventario como: no tener un punto
de reorden por lo cual hay muchos productos que se encuentran
stock.
En la empresa ARY Servicios Generales S.A.C. se puede observar
que el espacio físico del almacén no está distribuido de manera
correcta, porque se puede notar que se desperdicia mucho espacio
lo que con lleva a un a conglomeramiento de materiales,
dificultando la accesibilidad de los productos.
De lo anterior, se puede decir que la empresa necesita la aplicación
de la gestión de la cadena de suministros para maximizar sus
beneficios, ya que no actualiza constantemente su inventario, lo
que conlleva a tener una distribución inadecuada de sus materiales.

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1.4. PROBLEMA
¿Cómo influye la aplicación de la gestión de la cadena de
suministro para maximizar los beneficios en la empresa ARI
SERVICIOS GENERALES S.A.C.?

1.5. HIPÓTESIS
La aplicación de la gestión de la cadena de suministro maximizará
los beneficios de la empresa ARI SERVICIOS GENERALES S.A.C

1.6. JUSTIFICACIÓN
En la actualidad muchas organizaciones, se han interesado por la
gestión de la cadena de suministro, ya que a través de este sistema
puede redefinir sus procesos claves llegando a maximizar sus
beneficios.
Toda empresa que tenga como finalidad el comercio de productos
terminados, debe controlar lo que guarda con el fin de solicitar
reposiciones o impulsar su movimiento, según se observe su
agotamiento o acumulación.

De esta situación, se puede decir que la empresa ARY Servicios

Generales S.A.C. se encuentra en la búsqueda de maximizar sus
beneficios.

Con este estudio se busca promover la aplicación de la gestión de

la cadena de suministros en las organizaciones y aplicar los
métodos necesarios para minimizar el impacto de las situaciones
problemáticas antes expuestas.

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2. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
2.1. MISIÓN:
Somos una empresa que brindamos servicios y productos
industriales de la más alta calidad, respaldado en el compromiso y
valores de nuestro personal altamente calificado, brindando el
mejor servicio y atención a nuestros clientes.

2.2. VISIÓN:
Ser la empresa líder de la región norte en brindar servicios y
productos industriales de primera calidad, contando con recursos
de última tecnología y con el recurso humano altamente calificado,
otorgando garantía y confianza a nuestros clientes.

2.3. VALORES
Proactividad
Responsabilidad
Compromiso
Honestidad

3. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.

3.1. RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA.

Somos una empresa creada para brindar servicios de consultoría,

asesoría y capacitación a entidades del sector público y privado.
Además, elaboramos productos de limpieza, con la calidad que nos
acredita. Venta al por mayor y menor.
Somos una empresa peruana, posicionada en Trujillo.
Nuestro equipo se encuentra conformado por un grupo de personas
altamente calificadas y además expertos profesionales capacitados
para dar una respuesta acorde a las necesidades de su

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municipalidad, con experiencia adquirida en diversas y prestigiosas

instituciones públicas y privadas.
3.2. DATOS GENERALES

RUC: 20600204336
DIRECCION: MZ. I LTE. 18 - URB. LOS CEDROS TRUJILLO.
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA: DR. BENITES ALIAGA,
ALEX
CELULAR: 986 849 542
ACTIVIDAD ECONÓMICA: ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE
LIMPIEZA.

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II. MARCO TEÓRICO

2.1. LOGÍSTICA

La logística es la parte del proceso de la cadena de suministros que

planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento eficientes y
efectivos de bienes y servicios, así como de la información
relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo,
con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes.

Esta es una definición excelente, ya que transmite la idea de que

los flujos del producto tienen que ser manejados desde el punto
donde se encuentran como materias primas hasta el punto donde
finalmente son descartados. En ésta, la logística también se ocupa
del flujo de los servicios, así como de los bienes físicos, un área de
crecientes oportunidades de mejora. También sugiere que la
logística es un proceso, es decir, que incluye todas las actividades
que tienen un impacto en hacer que los bienes y servicios estén
disponibles para los clientes cuándo y dónde deseen adquirirlos.
Sin embargo, la definición implica que la logística es una parte del
proceso de la cadena de suministros, no todo el proceso.

2.2. CLASIFICACIÓN ABC

El análisis ABC es una sistemática de clasificación muy sencilla

usada frecuentemente a la hora de diseñar la distribución óptima de
inventarios en almacenes. Esta metodología es usada sobre todo en
el sector logístico, tiendas y almacenes de stock de todo tipo. Su
propósito es optimizar la organización de los productos de forma que
los más solicitados se encuentren al alcance más rápidamente y de
esta forma reducir tiempos y aumentar la eficiencia.

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Para realizar un análisis ABC primeramente hay que determinar

cuáles son los artículos más importantes que tenemos en el
almacén. Posteriormente los diferenciamos en 3 grupos:

 Artículos de tipo A: Se refieren a los más importantes (los más usados,

más vendidos o más urgentes). Suelen ser los que más ingresos dan.
 Artículos de tipo B: Son aquellos de menor importancia o de una
importancia secundaria.
 Artículos de tipo C: Estos son aquellos que carecen de importancia.
Muchas veces tenerlos en el almacén cuesta más dinero que el beneficio
que aportan.

Una vez hecha la asignación se procederá a colocar los artículos de Tipo

A en las zonas más alcanzables: en la entrada del almacén, en la parte
delantera de las estanterías, en las zonas más transitadas de las
tiendas… del mismo modo los artículos Tipo B y C que son los menos
solicitados estarán colocados en las zonas menos accesibles, ya que la
necesidad de disponer de ellos es menor.

El método ABC permite aumentar la eficiencia de los almacenes al ahorrar

tiempo a los encargados a la hora de coger y dejar los artículos, puesto
que pueden tener mejor controlados los ítems más solicitados y requerir
menos movimientos para gestionarlos.

Por último, se puede mejorar aún más esta sistemática con una buena
Gestión de stocks que contemple más unidades almacenadas de los
productos que tengan más demanda.

2.3. CATALOGACIÓN DE PRODUCTOS

La catalogación es el área de la logística que se ocupa de asignar a

cada elemento un único nombre, de manera tal que resulte imposible
la existencia de diferentes denominaciones para un mismo
elemento.

OBJETIVOS DE LA CATALOGACIÓN

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a) Eliminar los ítems o referencias iguales pero con varias

denominaciones debido a la variedad de proveedores, los
nombres que les da el mercado, etc.
b) Prevenir la emisión de órdenes de compra de materiales
innecesarios, sobre todo cuando estos existan en el almacén con
otras denominaciones, lo que evitara el consiguiente gasto
financiero que ello representa.
c) Captar las relaciones de intercambiabilidad que existen entre los
materiales, evitando así compras innecesarias de material, ya
que pueden existir en el almacén otros que pueden cumplir la
misma función.
d) Optimizar el uso del espacio físico en el almacén. El tener el
mismo material con varios nombres obliga a almacenarlos
separados unos de otros, impidiendo su consolidación y
aumentando los esfuerzos para el control de los stocks.
e) Agilizar la gestión de compras mediante el establecimiento de
estándares y normas para los materiales.

La catalogación busca la identificación correcta de los materiales

comprados y/o almacenados en una empresa. Entre sus beneficios
se encuentran: la agilización del proceso de compras, la reducción
de la variedad de ítems o referencias, el mejoramiento de la
rotación de los inventarios y la optimización del uso del espacio en
el almacén.

2.3.1. ETAPAS DE LA CATALOGACIÓN

a) ESTABLECIMIENTO DE NORMAS Y ESTÁNDARES:

La normalización consiste en establecer normas, pautas,
modelos y estándares con respecto a los cuales puede ser
comparado cualquier objeto u acción. En el caso de los
materiales, la normalización es la selección de aquellas
características fisicoquímicas, tales como tamaño, peso,

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densidad, textura, entre otras, que van a regir las compras y la

gestión de los mismos en el interiro de la empresa.
La tarea de establecer estándares o normalizar requiere del uso
de recursos de la organización, del personal de compras, de los
almacenes, de los usuarios de los productores e inclusive del
apoyo de los proveedores en el establecimiento de la norma o
estándar. Por ello, se recomienda realizar la estandarización de
aquellos materiales que representen el mayor gasto en compras
o de compras repetitiva. No es necesario establecer normas para
todos los materiales.

b) IDENTIFICACIÓN:
Consiste en establecer la descripción del artículo que se va a
utilizar en la empresa. Muchas veces los errores en la
identificación de un material ocasionan la existencia de distintos
nombres para el mismo ítem. Para la correcta identificación de
un artículo es conveniente seguir ciertas reglas, como ordenar
las palabras que forman parte de la identificación del producto en
forma decreciente de importancia, registrar en el nombre del
producto aquellos aspectos relevantes como la marca del
fabricante, etc. La identificación debe concluir con la elaboración
de la ficha de identificación de los materiales. En esta ficha se
registra la información relacionada con el producto. Los
elementos que conforman una ficha de identificación son los
siguientes:
 Descripción del material.
 Descripción corra a abreviada.
 Código del producto.
 Unidad del despacho.
 Productos intercambiables.
 Código de la norma técnica que rige al material, si es que la
tuviera.

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 Dimensiones del material.

 Planos del material.
 Conjunto o subconjunto del cual forma parte.
 Embalajes y formas de almacenamiento.

Al realizar la identificación, es recomendable la realización de un

listado de términos en el cual se registren los vocablos aprobados
por la empresa y aquellos sinónimos no aprobados, pero usados
tanto en la empresa como en la industria o sector.

c) CLASIFICACIÓN:
Consiste en la agrupación de las existencias en base a sus
características comunes, uso, naturaleza u origen. Los grupos así
definidos en la clasificación deben ser lo más eficientemente
distintos para evitar que un mismo artículo pueda ser considerado
por más de dos grupos diferentes. Esta es una de las causas de la
aparición de múltiples denominaciones para un mismo artículo. El
número de grupos definidos, así como divisiones dentro de un mismo
grupo, dependerá de la variedad de artículos que tenga la empresa.

d) CODIFICACIÓN:
Es la etapa final en la catalogación de los artículos y consiste en la
asignación de código formado por número o letras o un símbolo que
identificara al producto. Es empleo de letras en la elaboración del
código permite un mayor número de combinaciones posibles que los
números. En cada espacio o posición del código se pueden utilizar
hasta 26 letras distintas, en comparación de los 10 números
posibles, pero, debido a que los equipos de cómputo manejan los
códigos numéricos con mayor facilidad, el uso delos números es más
frecuente que el de las letras. Entre los códigos más usados están:

e) CÓDIGOS ESTRUCTURADOS
Son aquellos códigos formados por letras o números, agrupados
según las familias y clases identificadas en la etapa de

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clasificación. Cada grupo de dígitos tiene un significado con

respecto a su posición en el código; por ejemplo en el código 13 –
139- 6328, las dos primeras posiciones (13) pueden representar a
la familia de artículo, las siguientes tres (139) a una clase dentro
de la familia 13, y las últimas cuatro posiciones (6328) al producto.
El número de elementos o posiciones en un código estructurado
debe estar planificado de manera tal que pueda incorporar futuros
cambios, incrementos o ampliaciones en los grupos formados,
sean estos familias y/o clases.

f) CÓDIGOS SECUENCIALES
Son códigos correlativos utilizados comúnmente en las facturas,
guías de remisión, formularios, ect. Este tipo de códigos facilita el
conteo de total de documentos emitidos y, por lo tanto, su control.

2.4. CANALES DE DISTRIBUCIÒN

Un canal de distribución es un sistema formado por un conjunto de

empresas que consolidan una ruta cuyo objetivo es hacer llegar los
productos o servicios desde los lugares de producción hasta los
lugares de consumo. Las empresas que conforman esta ruta pueden
participar adquiriendo el producto o simplemente facilitando su
transferencia. Las empresas que conforman esa ruta también son
llamadas intermediarias.

Un fabricante o productor puede utilizar varias rutas para hacer llegar

sus productos al consumidor final, pues la ruta que siguen los
productos no es única. En esta ruta se repiten continuamente
actividades de almacenamiento y distribución de productos.

2.4.1. ¿POR QUÉ SE UTILIZAN LOS CANALES DE DISTRIBUCIÓN?

El uso de intermediarios y/o canales de distribución en la ruta que

siguen los productos o servicios, desde el fabricante hasta el
consumidor final, agrega al precio de venta final del producto los

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costos y las utilidades del intermediario, ya que los intermediarios

no trabajan gratuitamente. A cambio de este incremento del precio
del producto, los intermediarios cumplen funciones valoradas por el
cliente final y que justifican su existencia. Estas funciones se
explican a continuación:

 REDUCCIÓN DEL NÚMERO DE CONTACTOS: La figura a muestra

una de las formas en las que el uso de un intermediario puede resultar
ventajoso. Supongamos que en la parte izquierda del esquema
tenemos a tres productores de impresoras y que cada uno de ellos
produce un solo tipo de impresoras, mientras que en la parte derecha
tenemos a tres clientes que desean comprar una impresora. Para que
dichos clientes puedan realizar la oferta total disponible de impresoras
se requiere realizar nueve viajes en total, tal como se muestra en el
esquema, pero si ponemos un intermediario entre los productores y el
cliente, el número de viajes necesario se reduce a seis, como se puede
ver en la figura b. de esta forma, los intermediarios reducen los costos
de transporte que tienen que realizar tanto los productores como los
consumidores.

FIGURA N°1:
RELACIÓN DIRECTA ENTRE PRODUCTORES Y CONSUMIDORES

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FIGURA N°2:

RELACIÓN INDIRECTA USANDO UN INTERMEDIARIO

Donde:

F: fabricante.
C: cliente.
I: intermediario.

 ACOPLE DE LA OFERTA CON LA DEMANDA: Debido a razones de

economías de escala, especialización, etc, los fabricantes producen
grandes lotes de productos de una variedad limitada. Los
consumidores buscan exactamente lo contrario: lotes pequeños en
variedades ilimitadas. En los canales de distribución se adecua la
oferta del fabricante a las necesidades de los consumidores. Los
intermediarios compran los grandes lotes de diversos fabricantes y los
dividen o fraccionan en lotes pequeños y de gran variedad. De esta
manera, aceptan la oferta del productor con la demanda del
consumidor.
 VOLUMEN DE SUS OPERACIONES LOGÍSTICAS: Consolidando la
oferta de varios productores, el intermediario es capaz de ejercer las
funciones de almacenamiento y transporte de productos para un
volumen más grande que el que un solo productor podría manejar. El
intermediario esta, pues, en mejores condiciones de beneficiarse de
las economías de escala.

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 FINANCIAMIENTO Y RIESGOS: Los canales de distribución, en

algunos casos, financian a los consumidores otorgándoles créditos
para el consumo de los productos que venden asumiendo el riesgo de
una carrera morosa. Por otro lado, también asumen el riesgo de no
vender los productos ofertados, con las consiguientes pérdidas que
ello origina.
 COBERTURA DEL MERCADO: Los canales de distribución, por su
cantidad y su ubicación geográfica, ofrecen la oportunidad de llegar a
más clientes, proporcionando una cobertura mayor de mercado
comparada con las posibilidades que tienen los productores por sí
solos.

2.5. TIPOS E INTERMEDIARIOS

2.5.1. MINORISTAS:
El minorista es aquel intermediario que vende directamente a los
consumidores o usuarios finales de los productos ofrecidos. Un
usuario final es aquel que va a consumir el producto y no lo va a volver
a vender. Los minoristas también son llamados detallistas y se sitúan
entre los mayoristas y los clientes finales. Además de las actividades
de compra/venta de productos, los minoristas añaden servicios
nuevos que enriquecen el producto, tales como financiamiento a las
compras del usuario final, servicios por venta, asistencia técnica, entre
otros.

CLASIFICACIÓN DE MINORISTAS:
 Clasificación por línea de productos
Clasificar a los minoristas por línea de productos es la forma más
elemental de clasificación. La línea de productos es un conjunto de
productos que están estrechamente relacionados entre sí, ya sea
porque funcionan de manera similar, tienen los mismos hábitos de
consumo, se venden a los mismos clientes en los mismos puntos

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de venta o tienen precios similares, entre otras características

comunes. Ejemplos son: las zapaterías, licorerías, tiendas de
abarrotes y otras por el estilo.
 Clasificación por la naturaleza de las transacciones
Según la naturaleza de las transacciones podemos encontrar
aquellos minoristas que realizan: a) ventas por correo, b) ventas de
puerta a puerta, c) venta ambulatoria, d) ventas a través de
máquinas expendedoras, y demás.

Existen otros tipos de clasificaciones de minoristas, por ejemplo:

por el control del establecimiento (tiendas independientes, cadena
de tiendas, sucursales, franquicias, etc).

2.5.2. DISTRIBUIDORES:
Comerciantes intermediarios que venden a minoristas y/o otros
distribuidores. Se ubican entre los fabricantes y los minoristas o
detallistas. Los distribuidores, a diferencia de los mayoristas,
poseen instalaciones de almacenamiento y una flota de transporte
para realizar las entregas en el centro de distribución o local del
minorista.
En Perú, el consumo masivo está muy fragmentado, es decir, a
cargo de muchos minoristas pequeños, como bodegas y otros, el
papel de los distribuidores es muy importante pues se convierten
en un puente entre los fabricantes y los minoristas, ofreciendo
variedad de productos de muchos fabricantes, escalas en las
operaciones logísticas que un minorista por sí solo no alcanzaría,
así como líneas de crédito, entre otras facilidades. Por el contrario,
en realidades como la americana o la europea, en las cuales el
consumo masivo está dominado por unas cuantas cadenas de
detallistas, existen mejores condiciones para negociar
directamente con los fabricantes, lograr escalas en sus
operaciones logísticas con los bajos costos que ello significa, sin
necesidad de distribuidores u otros intermediarios, razón por la cual
estos tienen un papel más limitado en la distribución física.

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2.5.3. AGENTE INTERMEDIARIO:

Intermediarios que negocian compras y/o ventas de bienes sin
adquirir la propiedad de los mismos. Su función radica en facilitar
la transferencia de la propiedad. Sus ganancias son comisiones
que están previamente fijadas. La mayoría de ellos están
dedicados a las transacciones por mayor.

2.6. NÚMERO DE NIVEL DE DISTRIBUCIÓN

El número de niveles de un canal de distribución está determinado por

el número de intermediarios que participan en la ruta del producto del
fabricante hasta el consumidor o usuario final. Los canales,
dependiendo del número de intermediarios participantes, pueden ser
llamados cortos o largos. No existe un acuerdo común para definir
cuando un canal es corto o largo.

Por simplicidad, denominaremos como canal corto o directo a aquel

canal formado por uno o ningún intermediario. Es el caso del canal 0
y canal 1 mostrado en la figura 3. Un ejemplo de canal corto es la
empresa peruana Alda, que vende sus productos de cuero a los
consumidores finales. Un canal largo o indirecto es aquel formado por
dos o más de dos intermediarios, como en el caso del canal 2 del
mismo esquema. La empresa peruana Alicorp, cuando vende sus
productos a distribuidores o mayoristas, utiliza un canal largo (canal
2); y cuando vende los detallistas, utiliza un canal corto.

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FIGURA N°3:

NÚMERO DE NIVELES DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN

2.7. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN PARA LOGRAR DIFERENTES

NIVELES DE COBERTURA DE MERCADO:

2.7.1. DISTRIBUCIÓN EXCLUSIVA:

Es un caso especial de la distribución selectiva en el cual un solo

canal es elegido para la distribución de los productos. El fabricante
otorga exclusividad, generalmente territorial, a determinados
canales; de esa forma, los canales se comprometen, entre otras
cosas, a no vender productos de la competencia.

La elección de una de las tres formas de distribución para cubrir el

mercado depende básicamente de los hábitos de compra o consumo
del producto a distribuir.

Los productos, según sus hábitos de compra, se pueden clasificar

en los siguientes grupos:

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a. PRODUCTOS DE COMPRA CORRIENTE: Son los productos que

el consumidor compra con frecuencia, con un mínimo o ningún
esfuerzo de comparación y de compra. Estos productos exigen una
máxima cobertura del mercado ya que, si el consumidor no
encuentra el producto, escogerá sin muchos reparos un producto
de la competencia o un sustituto. La mezcla de disponibilidad y
fidelidad (logística y marketing) favorecen la compra rutinaria, y
ambos se deben dar simultáneamente. Este tipo de productos se
adaptan mejor a la distribución intensiva.
b. PRODUCTOS DE COMPRA REFLEXIONADA: Este tipo de
productos son comprados luego de visitar varios puntos de venta,
establecer parámetros de comparación entre distintos
proveedores, analizar la calidad del producto, garantía, servicio por
venta, etc. Son productos de precios elevados y frecuencia de
compra baja. Ejemplos de esa categoría de productos son:
muebles, aparatos electrodomésticos, ropa fina, entre otros. La
distribución selectiva o exclusiva se acomoda mejor a ese tipo de
productos.
c. PRODUCTOS DE ESPECIALIDAD: Son aquellos que tienen
características únicas, valoradas por el cliente, por las cuales está
dispuesto a pagar un precio mayor. Un ejemplo de esta categoría
son los automóviles europeos de lujo, los restaurantes muy caros,
etc. Este tipo de productos pueden distribuirse de manera selectiva
o exclusiva.

2.7.2. DISTRIBUCIÓN INTENSIVA

El objetivo de este tipo de distribución es llegar al máximo número

de canales de distribución posible. Es recomendable para productos
del sector del consumo máximo tales como la goma de mascar, las
bebidas, las gaseosas, los cigarrillos, entre muchos otros productos
de este tipo. La cobertura total y continua del mercado que garantiza
la distribución intensiva asegura un máximo nivel de ventas. Los

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riesgos, a su vez, son la posible pérdida del control de la política de

comercialización del fabricante, de los precios de venta y de la
calidad del servicio.

2.7.3. DISTRIBUCIÓN SELECTIVA:

La distribución selectiva es aquella en la cual el fabricante selecciona

un número limitado de canales de distribución de total posible sobre
la base de ciertos criterios, los cuales pueden ser:

a. TAMAÑO DEL CANAL: Este criterio es muy utilizado.

Generalmente, el tamaño del canal se mide por el nivel de ventas.
Distribuir únicamente a intermediarios con alto nivel de ventas es
un objetivo deseable, ya que se obtienen altas ventas con un
costo de distribución bajo.
b. SERVICIOS DE CANAL: créditos, codificaciones de compra,
instalaciones, garantía, servicio técnico, servicio post venta,
información, conocimiento del mercado, equipamiento, know
how, entre otros, son atributos apreciables al momento de elegir
al distribuidor.
c. IMAGEN DEL CANAL: condiciones del establecimiento, actitud
de servicio del personal de ventas, mobiliario de exhibición, etc,
son variables que determinan la imagen que tienen los clientes
del distribuidor y que, además, refuerzan la imagen del producto.
Por eso se le considera un factor muy apreciado por los
fabricantes.

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2.8. SUPLY CHAIN MANGAMENT (SCM)

La administración de la cadena de suministros (SC, por sus siglas

en inglés) abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y
transformación de bienes, desde la etapa de materia prima
(extracción) hasta el usuario final así como los flujos de información
relacionados. Los materiales y la información fluyen en sentido
ascendente y descendente en la cadena de suministros. La
administración de la cadena de suministros (SCM) es la integración
de estas actividades mediante mejoramiento de las relaciones de la
cadena de suministros para alcanzar una ventaja competitiva
sustentable.

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FIGURA N°4:

ACTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA EN LA CADENA DE SUMINISTROS

INMEDIATA DE UNA EMPRESA

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RESULTADOS

APLICACIÓN DE LOS MÉTODOS

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I. RESULTADOS
1.1. ANÁLISIS DE LOS PRINCIPALES PROVEEDORES Y CLIENTES DE
LA EMPRESA ARY.

PROVEEDOR CLIENTES
EMPRESA PRODUCTOS CONSUMIDOR

Desinfectante

Cera liquida

Limpia vidrios
 TRANSPESA
SUMANEncabezado
Quita grasa  HOTEL DUBAI
 CLÍNICA CARBAJAL
TOTAL QUIMINCOS Jabón liquido
 CEBICHELAS
Quita sarro  HOTEL REGENTS
CLORIMAX  KEPLER
Alcohol en Gel  CLÍNICA DEL RIÑON
INSUMOS DEL NORTE  CEBICHERIA CARMELO
Silicona Cremosa
 COLEGIO CAPULLANAS
Abrillantador  CAR WASH AUTOMUNDO
 RESTAURANT AKASSI
Shampoo de Carro  VIDRIERÍA UNIVERSAL
Lavavajillas  HOTEL VAN GOGH

Lejía

PROCESOS EXTERNOS PROCESOS INTERNOS PROCESOS EXTERNOS

PROVEEDOR CLIENTES
EMPRESA CONSUMIDOR

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