TALLER DE HORMIGÓN ARMADO I: CORTANTE Y LONGITUD DE

DESARROLLO

KATHERIN CHAMORRO RODRÍGUEZ

DIEGO DOMÍNGUEZ ACOSTA

YURIJANETH PÉREZ CORRALES

ING. EMEL MULET RODRÍGUEZ

HORMIGÓN ARMADO I

UNIVERSIDAD DE SUCRE

FACULTAD DE INGENIERÍAS

INGENIERÍA CIVIL

SINCELEJO

2017
 DESARROLLO TEMÁTICO

1. ANÁLISIS Y DISEÑO DE UNA VIGA A FUERZA CORTANTE

Una viga simplemente apoyada de 8 m de longitud, está sometida a una carga

uniformemente distribuida de 60 kN/m aplicada en la primera mitad de la viga, y una carga
puntual de 80 kN aplicada a 2 m del apoyo derecho. La viga tiene una sección transversal
de 30𝑥45 𝑐𝑚, 𝑑 = ℎ − 6, 𝑓´𝑐 = 21 𝑀𝑃𝑎, 𝑓𝑦 = 420 𝑀𝑃𝑎.

DATOS DE ENTRADA
L 8m
q 60kN/m
p 80kN
F´C 21Mpa
Fy 420 Mpa
d h-6

Tabla 1. Datos iniciales para el diseño.

Grafico 1. Representación de cargas a las que está sometida la viga

Gráfico 2. Sección transversal de la viga

SESIÓN 1. DISEÑO BÁSICO POR CORTANTE

1. Cálculo de reacciones en los apoyos.

Teniendo en cuenta la siguiente figura, se calculan las reacciones en los apoyos

Gráfico 3. Representación de la viga con las solicitaciones de carga

Por las leyes de la estática,

+↺ 𝜮𝑴𝑨 = 𝟎

(2 𝑚) − 80 (6 𝑚) − 240 (2 𝑚) = 0

𝑹𝑩 = 𝟏𝟐𝟎 𝒌𝑵

+↑ 𝜮𝑭𝒚 = 𝟎

𝑅𝐴 + 𝑅𝐵 − 80 𝑘𝑁 − 240 𝑘𝑁 = 0

𝑅𝐴 + 𝑅𝐵 − 320 𝑘𝑁 = 0

𝑹𝑨 = 𝟐𝟎𝟎 𝒌𝑵
 Gráfico 4. Representación de la viga con reacciones

2. Diagrama de cortante

Considerando los tramos de la figura 3, por el método de análisis de integración, se

determinan los puntos de interés para el diagrama de fuerza cortante y momento flector.

Tramo A-B (0 ≤ 𝑥 ≤ 4𝑚)

𝑞 = −60
𝑉 = −60𝑥 + 200
𝑀 = −30𝑥 2 + 200𝑥
Tramo B-C (0 ≤ 𝑥 ≤ 2𝑚)

𝑞=0
𝑉 = −40
𝑀 = −40𝑥 + 320
Tramo C-D (0 ≤ 𝑥 ≤ 2𝑚)

𝑞=0
𝑉 = −40 − 80 = −120
𝑀 = −120𝑥 + 240

En la siguiente tabla se presenta un resumen de los resultados obtenidos tras evaluar los
respectivos valores de x en las anteriores expresiones.

TRAMO A-B B-C C-D

X 0 4 0 2 0 2
V(x) KN 200 -40 -40 -40 -120 0
M(x) KN*m 0 320 329 240 240 0
Tabla 2. Valores de fuerza cortante y momento flector
Gráfico 5. Diagrama de cortante.
3. Diagrama de momento flector

Gráfico 6. Diagrama de momento flector.

4. Diseño básico por cortante 𝑽𝒖 ≤ ∅𝑽𝒄 + ∅𝑽𝒔. ¿qué representa cada término de la
ecuación?
𝑽𝒖 ≤ ∅𝑽𝒄 + ∅𝑽𝒔
De la ecuación anterior se tiene que:

• 𝑉𝑢: Cortante último de diseño o fuerza cortante actuante.

• ∅𝑉𝑐: Resistencia a cortante que aporta el concreto.
• ∅𝑉𝑠: Resistencia a cortante que debe aportar el acero (refuerzo transversal).

4.1. En el diagrama de cortante, señale la fuerza máxima anotando su valor Vu.

Gráfico 7. La máxima fuerza cortante que puede resistir es de 200kN

4.2. Usando la formula simplificada, se calcula la máxima fuerza cortante que puede
soportar el concreto
∅√𝒇´𝒄
∅𝑽𝒄 = 𝒃𝒅
𝟔
Dónde:
∅= 0,75
𝒇´𝒄= 21Mpa
𝑏= 30cm
𝑑=ℎ−6 𝑑=45−6
𝑑=39𝑐𝑚

Reemplazando estos datos en la fórmula anterior se obtiene que:

0,75√21 ∗ 10^3
∅𝑉𝑐 = (0,3 ∗ 0,39)
6

∅𝑽𝒄 = 𝟔𝟖, 𝟑𝟔𝟏 𝒌𝑵

68,361𝑘𝑁 es la fuerza cortante que debe resistir el concreto.

4.3. ¿Se requiere refuerzo por cortante? En caso afirmativo cuál es su magnitud.

De los resultados obtenidos se puede ver que: 𝑽𝒖 > ∅𝑽𝒄 ; lo que indica que sí se
necesita refuerzo por cortante.

𝟐𝟎𝟎 𝒌𝑵 > 𝟔𝟖, 𝟑𝟔 𝒌𝑵

Entonces su magnitud es:

∅𝑉𝑠 = 𝑉𝑢 − ∅𝑉𝑐 = 200𝐾𝑁 − 68,361𝐾𝑁

∅𝑽𝒔 = 𝟏𝟑𝟏, 𝟔𝟑𝟗𝑲𝑵

4.4. Haciendo analogía con el diseño por flexión, se establece un valor máximo para
saber si la viga es adecuada para diseño por cortante. Si se excede se considera que la
sección no es adecuada porque la viga puede fallar por esfuerzos de compresión por
cortante. El valor límite es 𝝓𝑽𝒔 = 𝑽𝒖 − 𝝓𝑽𝒄 ≤ 𝝓𝟎. 𝟔𝟕√𝒇′𝒄 𝒃𝒅. ¿La sección es
adecuada?
 ∅𝑽𝒔 = 𝟏𝟑𝟏. 𝟔𝟒 𝑲𝑵 ≤ ∅ 𝟎. 𝟔𝟕√𝒇´𝒄 𝒃𝒅

131.64 𝐾𝑁 ≤ 0.75 ∗ 067√21𝑀𝑝𝑎 ∗ 300𝑚𝑚 ∗ 390𝑚𝑚

𝟏𝟑𝟏. 𝟔𝟒 𝑲𝑵 ≤ 𝟐𝟔𝟗. 𝟒𝟐𝟏 𝑲𝑵

Lo que indica dice que la sección es adecuada para el diseño por cortante.

4.5 Calcule la separación máxima S que se requiere para soportar el cortante en

exceso 𝝓𝑽𝒔. Use estribos #3 de dos ramales.

𝝓𝑨𝒗𝒇𝒚𝒅(𝑪𝒐𝒔𝜶+𝑺𝒆𝒏𝜶)
𝒔≤ Para estribos inclinados
𝑽𝒖−𝝓𝑽𝒄

𝝓𝑨𝒗𝒇𝒚𝒅
𝒔≤ Para estribos verticales
𝑽𝒖−𝝓𝑽𝒄

Haga los cálculos para cada caso: Se escogen los 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 #3 = 3/8"

Diámetro de los estribos: ∅𝑒 = 0,95𝑐𝑚

El área de una varilla es: 𝐴𝑠 = 0,71𝑐𝑚2

Como son estribos de dos ramales: 𝐴𝑣 = 2𝐴𝑠

𝐴𝑣 = 1.42 𝑐𝑚2

1. Para estribos inclinados 𝜶 = 𝟒𝟓°:

𝜙𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑(𝐶𝑜𝑠𝛼 + 𝑆𝑒𝑛𝛼)
𝑠≤
𝑉𝑢 − 𝜙𝑉𝑐

0.75∗0.000142𝑚∗420000𝐾𝑁𝑚∗0.39𝑚∗ (𝐶𝑜𝑠(45°)+𝑆𝑒𝑛(45°))
𝒔≤
131.64𝐾𝑁

𝑆 ≤ 0.18741 𝑚

𝑺 ≤ 𝟏𝟖. 𝟕𝟒𝟏 𝒄𝒎
 2. Para estribos verticales:

𝜙𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑
𝑠≤
𝑉𝑢 − 𝜙𝑉𝑐

(0,75)(142)(420)(390)
𝑠≤
(200 − 68,36) × 103

𝑆 ≤ 0.1325 𝑚

𝑺 ≤ 𝟏𝟑. 𝟐𝟓 𝒄𝒎

4.6 En el punto anterior se calculó la separación máxima requerida por Cortante. La

separación máxima permitida depende de lo siguiente:

𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑 < 𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.67√𝑓′𝑐 𝑏𝑑

𝑆𝑖 𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑 < 𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.67√𝑓′𝑐 𝑏𝑑, la separación máxima de los estribos es 𝑑/4.
𝑆𝑖 𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.33√𝑓′ 𝑐 𝑏𝑑 , la separación máxima es 𝑑/2.

Escoja la separación máxima de diseño tomando en cuenta también la calculada en

4.5

Se verifica la separación máxima permitida, esta depende de:

𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑 < 𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.67√𝑓′𝑐 𝑏𝑑

• Primera consideración:

𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑 < 𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.67√𝑓′𝑐 𝑏𝑑

0.75 ∗ 0.33√21 ∗ 300 ∗ 390 < 131.64 < 0.75 ∗ 0.67√21 300 ∗ 390

𝟏𝟑𝟐. 𝟔𝟗 𝒌𝑵 < 𝟏𝟑𝟏. 𝟔𝟑𝟏 𝒌𝑵 < 𝟐𝟔𝟗. 𝟒𝟐𝟏 𝒌𝑵→ (No cumple)

• Segunda consideración:
𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑

𝟏𝟑𝟏. 𝟔𝟑𝟏 𝑲𝑵 < 𝟐𝟔𝟗. 𝟒𝟐𝟏 𝒌𝑵→ Sí cumple

 Por tanto, la separación máxima permitida será:

𝑆 = 𝑑/2

𝑆 = 39𝑐𝑚/2

𝑺 = 𝟏𝟗. 𝟓𝒄𝒎

Es importante aclarar que la anterior separación solo es válida para estribos rectos, es decir,
cuando 𝛼 = 90°. Para el refuerzo transversal inclinado la NSR-10 especifica que “solo las
tres cuartas partes centrales de la porción inclinada de cualquier barra longitudinal doblada
pueden considerarse efectivas como refuerzo cortante” (C.11.4.4.7). Lo anterior puede
interpretarse, para el caso de barras dobladas, que su separación máxima debe ser 3d/4 (Segura,
1999, pag 108).

4.7. Experimentalmente se ha demostrado que la primera grieta por Cortante aparece

a una distancia d de la cara del apoyo. Sin embargo, en este ejemplo usted usó como
fuerza cortante de diseño la de 200 kN, que fue calculada en el eje del apoyo, que es
considerablemente mayor que la sección critica que acabamos de enunciar. Revise los
cálculos para fuerza cortante a la distancia d de la cara el apoyo y compare con los
cálculos realizados.

Gráfico 8. Representación de la grieta que se presenta por cortante

A partir de una relación de triángulos se buscará el valor del cortante a una distancia d , de
la respectiva cara del apoyo. Para lo cual se tiene que:

200 kN Vd
=
3,33𝑚 2,74𝑚

𝑽𝒅 = 𝟏𝟔𝟒. 𝟓𝟔 𝒌𝑵

A partir del cortante de diseño se verifican los cálculos hechos con 𝑉𝑢 = 200𝐾𝑁

Como 𝑉𝑑 > 𝜙𝑉𝑐 , 164,56𝐾𝑁 > 68,36𝐾𝑁, se requiere refuerzo por cortante. Luego, se
proceden hacer los respectivos cálculos.

a. Esfuerzo cortante que debe aportar el refuerzo transversal:

𝑉𝑢 = ∅𝑉𝑐 + ∅𝑉𝑠

∅𝑉𝑠 ≥ 𝑉𝑢 − ∅𝑉𝑐

∅𝑉𝑠 = 164.56 𝑘𝑁 − 68.361 𝑘𝑁

∅𝑽𝒔 = 𝟗𝟔. 𝟐𝟏 𝒌𝑵

b. Verificamos que la sección sea satisfactoria, teniendo en cuenta la siguiente

ecuación:
𝜙𝑉𝑠 ≤ 𝜙0.67√𝑓′𝑐 𝑏𝑑

96.21 𝑘𝑁 ≤ 0.75 ∗ 0.67√21 𝑀𝑃𝑎 300𝑚𝑚 ∗ 390𝑚𝑚

𝟗𝟔. 𝟐𝟏 𝒌𝑵 ≤ 𝟐𝟔𝟗. 𝟒𝟐𝟏 𝒌𝑵

Como 𝜙𝑉𝑠 ≤ 𝜙0.67√𝑓′𝑐 𝑏𝑑, significa que a sección es adecuada para resistir la
fuerza cortante actuante.

c. Se busca la separación para estribos verticales e inclinados, teniendo en cuenta

que:

𝐴𝑣 = 1.42 𝑐𝑚2
 • Para estribos inclinados:

𝜙𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑(𝐶𝑜𝑠𝛼 + 𝑆𝑒𝑛𝛼)
𝑠≤
𝑉𝑢 − 𝜙𝑉𝑐

0.75∗0.000142𝑚2∗420000𝐾𝑁𝑚∗0.39𝑚∗(𝐶𝑜𝑠(45°)+𝑆𝑒𝑛(45°))
𝑠≤
96.21 𝑘𝑁

𝑆 ≤ 0.2572𝑚

𝑺 ≤ 𝟐𝟓. 𝟕𝟐𝒄𝒎

• Para estribos verticales:

𝜙𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑
𝑠≤
𝑉𝑢 − 𝜙𝑉𝑐

0.75 ∗ 0.000142𝑚2 ∗ 420000𝐾𝑁𝑚(∗ 0.39𝑚)

𝒔≤
96.21 𝑘𝑁

𝑆≤0.1813 𝑚

𝑆≤ 18.13 𝑐𝑚

d. Se verifica la separación máxima así:

• Primera consideración:
Para estribos rectos α= 90°

𝑆𝑖 𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑 , la separación máxima es 𝑑/2.

Reemplazando los valores respectivos se tiene que:

𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑 < 𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.67√𝑓′𝑐 𝑏𝑑

0.75 ∗ 0.33√21 𝑀𝑃𝑎 ∗ 300 ∗ 390 < 96.21 𝑘𝑁 < 0.75 ∗ 0.67√21𝑀𝑃𝑎 300 ∗ 390

𝟏𝟑𝟐. 𝟕 𝒌𝑵 < 𝟗𝟔. 𝟐𝟏 𝒌𝑵 < 𝟐𝟔𝟗. 𝟒𝟐 𝒌𝑵→ Por tanto no cumple

 • Segunda consideración:

𝜙𝑉𝑠 < 𝜙0.33√𝑓′𝑐 𝑏𝑑

𝟗𝟔. 𝟐𝟏 𝒌𝑵 < 𝟐𝟔𝟗. 𝟒𝟐 𝒌𝑵→ Sí cumple

Por tanto, la separación máxima permitida será:

𝑆 = 𝑑/2

𝑆 = 39𝑐𝑚/2

𝑺 = 𝟏𝟗. 𝟓𝒄𝒎

Para estribos inclinados α= 45°

Teniendo en cuenta la NSR-10, para estribos inclinados la separación
máxima permitida es 3d/4.
𝑆 = 3𝑑/4

3(39)𝑐𝑚
𝑆=
4
𝑆 = 29,25 𝑐𝑚
En la siguiente tabla se resumen los resultados obtenidos usando 𝑽𝒖 =
𝟐𝟎𝟎𝑲𝑵 y 𝑽𝒅 = 𝟏𝟔𝟒. 𝟓𝟕 𝒌𝑵
CORTANTE (KN) Vu = 200 Vd = 164,56
φVs 131,64 96,21
φVs≤ Vsmax CUMPLE CUMPLE
S (45°) (cm) 18,741 25,72
S (90°) (cm) 13,25 18,13
Smax (45°) (cm) 29,25 29,25
Smax (90°) (cm) 19,5 19,5
Tabla 3. Datos obtenidos para Vu y Vd

Como se puede apreciar en la tabla anterior el diseño por cortante usado en Vd, en lugar
de Vu es menos conservador por lo que requiere menor esfuerzo para resistir el esfuerzo
cortante, aspecto que es muy importante al momento de diseñar ya que genera una
reducción en los costos.
4.8 Los estribos fueron calculados para la fuerza cortante máxima de diseño. Los estribos
deben ser colocados a esta distancia hasta el punto donde ya no se requiera por
cálculo, es decir, hasta donde 𝑽𝒖 < 𝝓𝑽𝒄
Con ese criterio, calcule cuántos estribos se requieren. En el diagrama de cortante
puedes usar relación de triángulos para tal fin. Calcule los estribos para el apoyo en
D. Haga el plano de la distribución de los estribos a lo largo de toda la viga.
TRAMO A-B
Teniendo en cuenta la siguiente figura, se estable una relación de triángulos para determinar
la distancia que necesitará estribos en el tramo 𝐴 − 𝐵

Grafico 9. Relación de triángulos

De la anterior figura X representa la longitud que no requiere estribos ya que el cortante en
la misma es menor a 𝜙𝑉𝑐 . Por semejanza de triángulos:
𝟐𝟎𝟎 𝟑. 𝟑𝟑
=
𝟔𝟖. 𝟑𝟔 𝒙
𝒙 = 𝟏. 𝟏𝟑𝟖𝒎
1.94 m será la distancia que no necesitará acero transversal en la sección [0 – 4]m
Luego, la longitud donde es necesario poner estribos es:

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 3,33𝑚 – 1,94𝑚 − 𝑏𝑎/2 – 5𝑐𝑚

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 3,33𝑚 – 1,94𝑚 − 0,4/2 – 0,05𝑐𝑚

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 1,942 𝑚

• Estribos verticales: 𝑉𝑢 = 164.56 𝑘𝑁 𝑆 = 18.13 𝑐𝑚

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎/ 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

194𝑐𝑚
𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 =
18.13𝑐𝑚

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠=10.7 ≈11

Se necesitarán aproximadamente 11 estribos #3.

Se recalcula la separación:
𝑆=𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 / 𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
𝑆=194 𝑐𝑚/11

𝑆=17.636 𝑐𝑚

• Estribos inclinados: 𝑆 = 29.25 𝑐𝑚

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 / 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 194 𝑐𝑚/ 29.25 𝑐𝑚

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠=6,632 ≈7

Se necesitarán aproximadamente 7 estribos #3

Se recalcula la separación:
𝑆=𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎/ 𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠

𝑆=194 𝑐𝑚/7
𝑆=27,71 𝑐𝑚
TRAMO C-D

Grafico 10. Sección C-D

Segunda sección [6 – 8] m, la distancia que lleva estribo es:

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 2𝑚 − 𝑏𝑎/2 – 5𝑐𝑚

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 3,33𝑚 − 0,4/2 – 0,05𝑚

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 1,75 𝑚

• Para estribos verticales: 𝑉𝑢 = 120 𝑘𝑁 𝑆 = 19.5 𝑐𝑚

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎/𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠=175 𝑐𝑚 /19.5 𝑐𝑚
𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠=8.97≈9

Se recalcula la separación:
𝑆= 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 /𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
𝑆=175 𝑐𝑚/9
𝑆=19.44 𝑐𝑚

• Para estribos inclinados: 𝑆 = 29,25 𝑐𝑚

 𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 /𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 175 𝑐𝑚/29,25 𝑐𝑚

𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠=5,983 ≈6

Se necesitarán aproximadamente 6 estribos #3 .

Se recalcula la separación:
𝑆 = 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 /𝑁° 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠

𝑆=175 𝑐𝑚/6

𝑺 = 𝟐𝟗. 𝟏𝟕 𝒄𝒎
En la siguiente tabla se presentan los valores de separación y números de estribos para las
secciones que lo requirieron.
TRAMO A-B C-D
ESTRIBO VERTICAL INCLINADO VERTICAL INCLINADO
SEPARACIÓN (cm) 17,636 27,71 19,44 29,17
CANTIDAD (N°) 11 7 9 6
Tabla 5. Número y separación de estribos

Plano de distribución de estribos

Grafico 11. Plano de Distribución de estribos rectos

Grafico 12. Plano de Distribución de estribos inclinados

4.9 En el numeral 4.2 se calculó la resistencia de diseño a Cortante del concreto usando
la fórmula simplificada, que desprecia la presencia del refuerzo longitudinal. Calcule la
resistencia a cortante tomando en cuenta la cuantía del refuerzo longitudinal presente
en la sección de cálculo, usando los resultados de diseño en el numeral 5, 5.1 y con ello
revise la separación de los estribos.
𝑽𝒖 𝒅 𝑽𝒖 𝒅
𝝓𝑽𝒄 = 𝝓 (𝟎. 𝟏𝟔𝝀√𝒇′ 𝒄 + 𝟏𝟕𝝆𝒘 ) 𝒃𝒘 𝒅 ≤ 𝟎. 𝟐𝟗√𝒇′ 𝒄𝒃𝒘 𝒅 , ≤ 𝟏. 𝟎
𝑴𝒖 𝑴𝒖
¿Es significativa la diferencia obtenida?
Para resolver este inciso es necesario resolver los respectivos numerales 5 y 5.1.

5 ADHERENCIA, ANCLAJE Y LONGITUD DE DESARROLLO

Siguiendo las especificaciones de las NSR-10, calcule la cuantía requerida de acero para el
Momento máximo. Comprobarás que la sección no es adecuada. Verifícalo.

Se tiene que para la sección estudiada de 30x45 cm la cuantía será:

1 2𝑚𝑘
𝜌= (1 − √1 − )
𝑚 ∅𝑓𝑦

Dónde:
𝑀𝑢 333.3𝑘𝑁𝑚
𝑘= 2
=
𝑏𝑑 0.3 ∗ (0.39)2

𝒌 = 𝟕𝟑𝟎𝟓. 𝟏𝟐𝟖𝒌𝑵/𝒎𝟐

𝑓𝑦 420𝑀𝑃𝑎
𝑚= =
0.85 ∗ 𝑓´𝑐 0.85 ∗ 21 𝑀𝑃𝑎

𝒎 = 𝟐𝟑. 𝟓𝟑

Entonces reemplazando los valores en la fórmula de cuantía se tiene que:

1 2(23.53)(7305.1 𝑘𝑁/𝑚2 )
𝜌= (1 − √1 − )
23.53 0.9(420000 𝑘𝑁/𝑚2

𝜌= 𝟎. 𝟎𝟐𝟗𝟕𝟏
Debe cumplirse que:

𝝆𝒎𝒊𝒏 < 𝝆 < 𝝆𝒎á𝒙

Por tanto, se halla la cuantía mínima, balanceada y máxima así:

• Cuantía mínima:

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 1.4/𝑓𝑦 = 1.4/420 𝑀𝑃𝑎

𝝆𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟑

• Cuantía balanceada:

0,85𝐵1 𝑓´𝑐 600

𝑝𝑏 = ( )
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦

0,85𝐵1 ∗ 21 600
𝑝𝑏 = ( )
420 600 + 420

𝝆𝒃 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟐𝟓

• Cuantía máxima:

𝜌𝑚á𝑥 = 0.6375 𝑃𝑏

𝜌𝑚á𝑥 = 0.6375 ∗ 0.02125

𝜌máx= 0.01355

Verificamos si la se cumple la condición de diseño:

𝝆 > 𝝆𝒃 > 𝝆𝒎á𝒙 𝑵𝒐 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒆.

Se puede apreciar que la cuantía necesaria para resistir el momento actuante es mayor a la
balanceada, lo cual indica que la sección no es adecuada y se debe redimensionar la
sección.
5.1. Cambie entonces la sección a 40x55 cm. Compruebe que puedes usar 3#7 + 2#8 y
calcule la nueva cuantía. Calcule el Momento resistente a esa cuantía.

Se cambiará la sección a 40 ∗ 55𝑐𝑚 usando aceros 3#7 + 2#8 y así calcular la cuantía.

𝑑 = ℎ– 6

𝒅 = 𝟒𝟗 𝒄𝒎

Figura 13. Sección transversal de la nueva sección

• Cálculo de cuantía de acero suministrada:

𝐴𝑠 = 3#7 + 2#8 = 11.64 𝑐𝑚2 + 10.13 𝑐𝑚2 = 21.77 𝑐𝑚2

𝜌 = 𝐴𝑠/𝑏𝑑

21.77𝑐𝑚2
𝜌=
40𝑐𝑚 ∗ 49𝑐𝑚

𝝆 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟏𝟎𝟖

Se nota que la cuantía obtenida se encuentra entre la mínima y la máxima (y es menor a la

balanceada), lo que significa que la sección es adecuada para resistir el momento actuante.

• Cálculo del momento resistente

𝜌𝑓𝑦
𝑀𝑛 = ∅ 𝜌𝑓𝑦 (1 − ) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2
2 ∗ (0,85𝑓´𝑐)
 0.011108 ∗ 420𝑀𝑝𝑎
∅𝑀𝑛 = 0.9(0.011108)(420 ∗ 103 ) (1 − ) ∗ 0,4𝑚𝑚 ∗ (0,49𝑚𝑚)2
2(0.85 ∗ 21𝑀𝑝𝑎)

∅𝑴𝒏 = 𝟑𝟓𝟎. 𝟓𝟓𝟔 𝒌𝑵

PARA LA NUEVA SECCIÓN SE REALIZA EL DISEÑO POR CORTANTE:

• 𝐂á𝐥𝐜𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 ∅𝑽𝒄 : Resistencia al cortante del concreto

∅√𝑭´𝑪
∅𝑽𝒄 = 𝒃𝒅
𝟔

0,75√21 ∗ 103
∅𝑉𝑐 = (0,4)(0,49)
6

∅𝑽𝒄 = 𝟏𝟏𝟐. 𝟐𝟕𝟑 𝒌𝑵

• Cortante de diseño Vd:

200 kN

Vd

0.69 m 2.64 m

3.33 m

𝑉𝑑 200 𝑘𝑁
=
2.64 𝑚 3.33 𝑀
𝑽𝒅 = 𝟏𝟓𝟖. 𝟔𝒌𝑵

Se puede notar como se reduce el cortante de diseño de 𝑉𝑢 = 200𝑘𝑁 a 𝑉𝑑 = 158.6𝑘𝑁

(20.7% de reducción)
• Cálculo de ∅𝑽𝑺

∅𝑽𝑺 = 𝑽𝒅 − ∅𝑽𝒄

∅𝑉𝑆 = 158.6 𝑘𝑁 − 112.273 𝑘𝑁

∅𝑽𝑺 = 𝟒𝟔. 𝟑𝟐𝟕 𝒌𝑵

• Momento de diseño máximo

𝟐
𝒃𝒂
𝒃𝒂 ( + 𝒅)
𝑴𝒅 = 𝑽𝒖( + 𝒅) − 𝒒𝒖 ( 𝟐
𝟐 𝟐

𝟐
𝟎. 𝟒
𝟎. 𝟒 ( 𝟐 + 𝟎. 𝟒𝟗)
𝑴𝒅 = 𝟐𝟎𝟎( + 𝟎. 𝟒𝟗) − 𝟔𝟎 (
𝟐 𝟐

𝑴𝒅 = 𝟏𝟐𝟑, 𝟕𝟏𝟕𝒌𝑵 ∗ 𝒎

• Separación de estribos
• Inclinados (α=45°)
𝜙𝐴𝑣𝑓𝑦𝑑(𝐶𝑜𝑠𝛼 + 𝑆𝑒𝑛𝛼)
𝒔≤
𝑉𝑢 − 𝜙𝑉𝑐

0.75 ∗ 142 ∗ 420 ∗ 490(𝐶𝑜𝑠45 + 𝑆𝑒𝑛45)

𝒔≤
46.327 ∗ 1000

𝑆 = 669.08𝑚𝑚

𝑺 = 𝟔𝟔. 𝟗𝟎𝟖𝒄𝒎

• Rectos (α=90°)

∅𝐴𝑣 𝑓𝑦𝑑
𝑆≤
∅𝑉𝑆
 0.75 ∗ 142 ∗ 420 ∗ 490
𝑆= = 473,108𝑚𝑚
46.327 ∗ 1000

𝑺 = 𝟒𝟕, 𝟑𝟏𝒄𝒎

Se verifica la separación máxima y se encuentra que:

∅Vs < ∅0,33√𝑓´𝑐 𝑏 ∗ 𝑑

46.327 kN < 0,75 ∗ 0.33√𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑑

𝟒𝟔. 𝐤𝐍 < 𝟐𝟐𝟐. 𝟑 𝐤𝐍 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞

Por lo tanto, la separación será:

d
𝑆=
2
490 𝑚𝑚
𝑆= = 245 𝑚𝑚
2
𝑺 = 𝟐𝟒, 𝟓 𝒄𝒎

Calculados los valores de la nueva cuantía, así como del cortante y el momento flector en la
sección de interés, se retoma el punto 4,9.

𝑉𝑢 𝑑
≤ 1.0
𝑀𝑢
158,6(0,49)
= 0.6282m ≤ 1.0 𝐎𝐊!
123.71
Para concreto normal: 𝜆 = 1
Usando la formula compuesta:

𝝓𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟕𝟓(𝟎. 𝟏𝟔 ∗ 𝟏√𝟐𝟏 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎 + 𝟏𝟕 ∗ 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟏𝟎𝟖 ∗ 𝟎. 𝟔𝟐𝟖𝟐)(𝟎. 𝟒 ∗ 𝟎. 𝟒𝟗)

𝝓𝑽𝒄 = 𝟏𝟎𝟕. 𝟖𝒌𝑵
Por la formula corta: ∅𝑽𝒄 = 𝟏𝟏𝟐. 𝟐𝟕𝟑 𝒌𝑵

“Se aprecia que el aporte del acero longitudinal es insignificante en la resistencia del
concreto a cortante”.
5.2 ¿Qué relación existe entre estos tres términos: ADHERENCIA ANCLAJE Y
LONGITUD DE DESARROLLO
Estos términos se encuentran estrechamente relacionados y en conjunto buscan el
desarrollo de la resistencia a flexión y a cortante, evitando que las varillas se deslicen
dentro del concreto.
Cuando se habla de longitud de desarrollo, se hace referencia a la longitud que se hace
embeber a una varilla de acero dentro del hormigón para alcanzar los esfuerzos
especificados en el diseño. La longitud de desarrollo se ve afectada por la adherencia del
concreto con el acero, si esta no existiera las barras serían incapaces de tomar el menor
refuerzo de tracción, ya que el acero se deslizaría sin encontrar resistencia en toda su
longitud y no acompañaría al hormigón en sus deformaciones, con lo que al fisurarse éste,
sobrevendría bruscamente la rotura. En términos generales la adherencia cumple dos
objetivos: permitir el anclaje de las barras y transmitir las tensiones tangenciales periféricas
que se producen en la estructura.

5.3 ¿Qué se quiere significar cuando decimos el principio “existe perfecta adherencia
entre el acero y el concreto”

Una de las hipótesis para el comportamiento a flexión es “la perfecta adherencia entre el
acero y el concreto”, la anterior significa que no habrá deslizamientos entre acero y
concreto, lo cual señala que la deformación en el acero será igual a la deformación del
concreto circundante.
La perfecta adherencia entre el acero y el concreto, permite que el acero tome los esfuerzos
de tracción, manteniendo la unión entre los dos materiales en las zonas entre las fisuras. De
esta forma se logra que las varillas se anclen en el concreto y que las tensiones tangenciales
periféricas que se producen, se transmitan a la armadura. Otro aspecto de la perfecta
adherencia, es que las barras de acero no se deslizarán dentro del concreto, con lo que al
fisurarse no sobrevendría bruscamente una falla.

5.4 Describa brevemente el significado de cada una de las variables contenidas en la

ecuación de Longitud de desarrollo de varillas sometidas a tensión;
𝒇𝒚𝝍𝒕 𝝍𝒆 𝝍𝒔
𝑳𝒅 = 𝒅 ≥ 𝟑𝟎𝟎 𝒎𝒎
𝒄 + 𝑲𝒕𝒓 𝒃
𝟏. 𝟏𝝀√𝒇′𝒄 [ ]
𝒅𝒃
De la ecuación anterior se tiene que:

𝑳𝒅:Longitud de desarrollo o de anclaje. Longitud necesaria para que el concreto no se

deslice del acero.
𝒇𝒚: Esfuerzo de fluencia del acero. Es directamente proporcional a la longitud de
desarrollo.

𝝍𝒕 : Factor de localización del refuerzo (Parte superior o inferior).

𝝍𝒆 :Factor que tiene en cuenta si hay recubrimiento epóxico. La presencia de epóxico

disminuye la adherencia entre le acero y el concreto.

𝝍𝒔 :Factor que tiene en cuenta el tamaño del refuerzo. A menor tamaño del refuerzo
longitudinal se desarrolla mejor la adherencia.

𝝀:Factor que tiene en cuenta el peso unitario del concreto (Normal o liviano)

𝒇′ 𝒄:Esfuerzo máximo de compresión en el concreto

𝑪+𝑲𝒕𝒓
[ ]:Índice de confinamiento
𝒅𝒃

𝑪: Menor valor entre el recubrimiento lateral medido del centro de la varilla a la

superficie más cercana o la mitad de la separación centro – centro (𝑐.𝑐) entre varillas.

𝑲𝒕𝒓 : Contribución del refuerzo transversal de confinamiento

𝒅𝒃 :Diametro del refuerzo longitudinal

5.5 Asumiendo los valores adecuados de las NSR-10 para recubrimientos y separación
y para el caso particular en que se usó 3#7 + 2#8, como refuerzo positivo para
soportar el máximo momento, calcule la longitud de desarrollo para una varilla de
1”, Cuál debe ser la longitud mínima del refuerzo para momento máximo.
Para este caso en particular se usó 3#7 y 2#8
 Gráfico 12. Nueva sección transversal de la viga

• Espaciamiento centro a centro de las barras:

𝑏 − (2𝑟𝑙 + 2∅es + ∅#7)

𝑆=
𝑛−1

40 − (2(4) + 2(0.9525) + (2.223))

𝑆=
5−1

𝑺 = 𝟔, 𝟗𝟔𝟖𝒄𝒎

𝑆
Entonces, 𝐶1 = 2 = 3,384𝑐𝑚

Teniendo en cuenta los valores de la NSR-10 para refuerzo transversal #3 y para elementos
estructurales como vigas se toma el recubrimiento 𝑟 = 4𝑐𝑚

• Distancia entre el centro de la varilla al paño lateral/inferior de la viga

∅#7
𝐶2 = 𝑟 + ∅𝑒𝑠 +
2
2.223
𝐶2 = 4 + 0.9525 +
2
C2= 6.064cm

Entre los valores de C obtenidos se escoge 𝐶 = 3,384 cm por ser el menor.

Longitud de desarrollo

1. Parámetros de diseño:
Parámetros de diseño
Fy 420Mpa
F´c 21Mpa
Acero longitudinal #8
Diámetro de acero longitudinal (mm) 25.4
Acero transversal #3
Área de acero(mm2) 142
S(mm)1 245
Tabla 6. Parámetros de diseño

2. Factores
𝝀: 1.0 (𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙)
𝝍𝒕 : 1.0 (𝑅𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟)
𝝍𝒆 : 1.0 (𝑁𝑜 ℎ𝑎𝑦 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑝𝑜𝑥𝑖𝑐𝑜)
𝝍𝒔 : 1.0 (𝑑𝑏 > #6) (Grande)

𝜓𝑡 ∗ 𝜓𝑒 = 1 ≤ 1.7 𝑂𝑘.

3. Índice de confinamiento
𝑐 + 𝐾𝑡𝑟
𝑑𝑏
De los valores calculados:

C=3,384 cm

C= 33,84mm

Para hallar 𝐾𝑡𝑟

40𝐴𝑡𝑟
𝐾𝑡𝑟 =
𝑆∗𝑛

40(142)
𝐾𝑡𝑟 =
245(5)

𝑲𝒕𝒓 = 𝟒. 𝟔𝟑𝟕

1
S se calculó en el numeral 5.1
Comprobación:

𝑪 + 𝑲𝒕𝒓 33,84𝑚𝑚 + 4.637

= = 1,515 < 2.5 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝒅𝒃 25.4𝑚𝑚

4. Longitud de desarrollo

420 ∗ 1 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = (25.4)
1.1(1)√21 ∗ (1.515)

𝑳𝒅 = 𝟏𝟑𝟗𝟔, 𝟗𝟏𝒎𝒎

Se comprueba que 1396,91𝑚𝑚 > 300𝑚𝑚 OK!

• Refuerzo en exceso
- Área de acero suministrada 3#7 + 2#8
𝐴𝑆𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 21.77 𝑐𝑚2
- Área de acero requerida

1 2𝑚𝑘
𝜌= (1 − √1 − )
𝑚 ∅𝑓𝑦

Dónde:
𝑀𝑢 333.3𝑘𝑁𝑚
𝑘= =
𝑏𝑑2 0.4 ∗ (0.49)2

𝒌 = 𝟑𝟒𝟕𝟎. 𝟖𝟒𝒌𝑵/𝒎𝟐

𝑓𝑦 420𝑀𝑃𝑎
𝑚= =
0.85 ∗ 𝑓´𝑐 0.85 ∗ 21 𝑀𝑃𝑎

𝒎 = 𝟐𝟑. 𝟓𝟑

Entonces reemplazando los valores en la fórmula de cuantía se tiene que:

1 2(23.53)(3470.84 𝑘𝑁/𝑚2 )
𝜌= (1 − √1 − )
23.53 0.9(420000 𝑘𝑁/𝑚2

𝜌= 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟒𝟕
Es la cuantía necesaria
 Entonces,
𝐴𝑠𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 𝑝𝑏𝑑

𝐴𝑠𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 0.01047 ∗ 40 ∗ 49

𝐴𝑠𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 20.521

𝐴𝑠𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 20.521
𝜂 𝑒ℎ = = = 0.94
𝐴𝑆𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 21.777
Teniendo en cuenta el exceso de acero, la longitud de desarrollo quedaría así:

𝐿𝑑 = 1396,91𝑚𝑚 ∗ 0.94

𝑳𝒅 = 𝟏𝟑𝟏𝟑 𝒎𝒎

𝑳𝒅 = 𝟏. 𝟑𝟏𝟑 𝒎

La longitud minima del refuerzo para el momento máximo debe der dos veces la
longitud de desarrollo, es decir, 2Ld= Lmin
𝒍𝒎𝒊𝒏 = 𝟐 𝑳𝒅

𝑳𝒎𝒊𝒏 = 𝟐(𝟏, 𝟑𝟏𝟑𝒎)

𝑳𝒎𝒊𝒏 = 𝟐, 𝟔𝟐𝟔 𝒎

5.6 En primera instancia se van a usar las 3#7 + 2#8 en toda la longitud de la viga. En
un mismo plano, a escala dibuje el diagrama de Momento Flector y el diagrama de
Momento resistente.

Al usar 3#7 + 2#8 el momento resistente es ∅𝑴𝒏 = 𝟑𝟓𝟎. 𝟓𝟓𝟔 𝒌𝑵 ∗ 𝒎

El momento actuante es 𝑴𝒖 = 𝟑𝟑𝟑. 𝟑𝟑 𝒌𝑵 ∗ 𝒎

En la siguiente grafica la línea roja representa el momento resistente producido por las
barras 3#7 + 2#8, la línea azul representa el momento flector.
 Figura 14. Diagrama de momento flector y momento resistente

5.7 Dibuje en otro plano simultáneamente el diagrama de momento flector y el de

Momento resistente si se decide dejar las 3#7 en toda la longitud y usar 2#8 en la
longitud central de 6m. Téngase en cuenta que en los extremos de las varillas la
adherencia es Cero y alcanza su mayor valor a Momento resistente en la Ld. Leer
ítem 5.6 “Longitud de corte” del libro de E. Mulet.

CÁLCULO DE MOMENTO RESISTENTE PARA 3#7

✓ Cuantía de diseño ( 𝐴𝑜 = 3.879𝑐𝑚2 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝐴𝑠
𝜌=
𝑏𝑑

3𝐴𝑠
𝜌=
40(49)
 3(3.897)
𝜌=
40(49)

𝜌 = 0.005965

✓ Momento resistente (𝛟𝐌𝐧)

𝜌𝑓𝑦
∅𝑀𝑛 = ∅ 𝜌𝑓𝑦 (1 − ) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2
2 ∗ (0,85𝑓´𝑐)

✓ Momento resistente para diferentes grupos de varilla

𝑨𝒔𝑭𝒚 ∅𝑴𝒏 = ∅𝑨𝒔𝑭𝒚𝒁

Grupo de Área 𝒂= Z=d-a/z
𝟎, 𝟖𝟓 𝒇´𝒄 𝒃
varilla Cm2 cm kN*m
𝒄𝒎
3#7 11.638 6.846 45.577 200.5
2#8 10.134 5.961 46.019 176.282
3#7 + 2#8 21.77 12.805 42.598 350.540
Tabla 7. Momento resistente para diferentes grupos de varilla

✓ Cálculo de la longitud de desarrollo a tensión

- Para 3#7 + 2#8

Longitud de desarrollo 2#8: se calculó en el numeral 5.5

Ld=1.313m

- Para 3#7
a) Parámetros de diseño
Diametro de la varilla refuerzo S
Fy (Mpa) F’c (Mpa)
longitudinal transversal
#8 25,4 mm Atr= 245 mm
420 21 #3
#7 22,23 mm 142mm2
Tabla 8. Parámetros de diseño 3#7

b) Factores
λ= 1.0 (Concreto de peso normal)
ψt =1.0 (Refuerzo inferior)
ψe =1.0 (Sin uso de epóxico)
 ψs =1.0 (Diámetro menor qué #6)

c) Índice de confinamiento
𝑐 + 𝐾𝑡𝑟
𝑑𝑏
Se determinan los valores de c

Grafico 15. Sección transversal de la viga con 3#7

- Espaciamiento centro a centro de las barras:

𝑏 − (2𝑟𝑙 + 2∅es + ∅#7 )

𝑆=
𝑛−1

40 − (2(4) + 2(0.9525) + (2.223))

𝑆=
3−1

𝑺 = 𝟏𝟑. 𝟗𝟑𝟔𝒄𝒎

𝑆
Entonces, 𝐶1 = 2 = 6.968 𝑐𝑚
- Distancia entre el centro de la varilla al paño lateral/inferior de la viga

C1= 6.064cm

Entre los valores de C obtenidos se escoge 𝐶 = 6.064 cm por ser el menor.

 40𝐴𝑡𝑟
𝐾𝑡𝑟 =
𝑆𝑛

40(142)
𝐾𝑡𝑟 =
245 ∗ 3

𝑲𝒕𝒓 = 𝟕. 𝟕𝟐𝟖

𝑪 + 𝑲𝒕𝒓 60.64 + 7.728

= = 3.08 ≤ 2.5
𝒅𝒃 22.23

Luego,
𝑓𝑦𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝜓𝑠
𝐿𝑑 = 𝑑 ≥ 300 𝑚𝑚
𝑐 + 𝐾𝑡𝑟 𝑏
1.1𝜆√𝑓′𝑐 [ ]
𝑑𝑏

420 ∗ 1 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = (22.23)
1.1(1)√21 ∗ (2.5)

𝐋𝐝 = 𝟕𝟒𝟎, 𝟖𝟕 𝐦𝐦

𝐋𝐝 = 𝟕𝟒, 𝟏 𝐦

En la siguinete tabla se resumen los valores obtenidos de longitud de desarrollo para los
grupos de varillas estudiados.

VARILLA Ld (cm)
𝑓𝑦𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝜓𝑠 𝑓𝑦𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝜓𝑠
𝐿𝑑 = 𝑑 𝐿𝑑 = 𝑑𝑏
Expresión 𝑐 + 𝐾𝑡𝑟 𝑏
1.1𝜆√𝑓′𝑐 [
𝑑𝑏 ] 1.1𝜆√𝑓 ′ 𝑐
3#7 74, 1 120
2#8 131,3 137

Tabla 9. Longitudes de desarrollo para los grupos de varillas estudiados.

En la figura 15 se presenta en diagrama de momento flector(linea azul) y el diagrama de

momento resistente (linea roja).
 Grafico 16. Diagrama del momento flector vs momento resistente

Como se puede apreciar en la figura 15, la grafica de ϕMn esta por encima de la grafica de
Mu, lo que significa que el diseño es correcto y es posible cortar las dos varrillas 2#8 de 8
m a 6m.
5.8 Calcular la distancia a partir de la izquierda para la cual el momento producido
por las tres varillas #7 es igual al momento flector.

Momento producido por varillas #7= 200.5kN*m

Se analiza el comportamiento de la viga en el tramo A-B

TRAMO A-B

𝑞 = −60𝐾𝑁

𝑉 = ∫ 𝑞 𝑑𝑥 + 𝑐1

𝑽 = −𝟔𝟎𝒙 + 𝟐𝟎𝟎

𝑀 = ∫ 𝑉 𝑑𝑥 + 𝑐2

𝑴 = −𝟑𝟎𝒙𝟐 + 𝟐𝟎𝟎𝒙

Como se pide el valor de X para el cual el momento flector (Mu) es igual al momento
resistente, es decir Mu=∅Mn

Entonces si se reemplaza el valor ∅Mn= 200.5kN*m en la ecuación general de momentos

de la viga para el tramo en estudio, se obtiene el valor de la abscisa correspondiente:

𝑴 = −𝟑𝟎𝒙𝟐 + 𝟐𝟎𝟎𝒙= 200.5

Luego,

−30𝑥 2 + 200𝑥- 200.5 = 0

−200 ± √2002 − 4(−30)(−200,5)

𝑥=
2(−30)

𝒙 = 𝟏. 𝟐𝟐𝟗𝒎

En conclusión, las dos barras #8, no se requieren más de los 1.22m del apoyo izquierdo y
teóricamente se pueden cortar en ese punto.

6 Calcule la deflexión máxima de la viga

Para el cálculo de la deflexión máxima, es necesario analizar el comportamiento de la
viga en los tramos de interés. Este análisis se llevará a cabo por medio del método de
 análisis doble integración.

TRAMO A-B

𝑞 = −60𝐾𝑁

𝑉 = ∫ 𝑞 𝑑𝑥 + 𝑐1

𝑽 = −𝟔𝟎𝒙 + 𝟐𝟎𝟎

𝑀 = ∫ 𝑉 𝑑𝑥 + 𝑐2

𝑴 = −𝟑𝟎𝒙𝟐 + 𝟐𝟎𝟎𝒙

𝐸𝐼𝜃 = ∫ 𝑀 𝑑𝑥 + 𝜃1

𝑬𝑰𝜽 = −𝟏𝟎𝒙𝟑 + 𝟏𝟎𝟎𝒙𝟐 + 𝜽𝟏

𝐸𝐼𝑦 = ∫ 𝐸𝐼𝜃 𝑑𝑥 + 𝑦1

5 100 3
𝐸𝐼𝑦 = − 𝑥 4 + 𝑥 + 𝜃1 𝑥
2 3
𝟒𝟒𝟖𝟎
𝑬𝑰𝒚 = + 𝟒𝜽
𝟑
Se evalúan las anteriores expresiones en los puntos de interés.

0m 4m
V 200 -40
M 0 320
𝑬𝑰𝜽 0 960+𝜃
𝑬𝑰𝒚 0 4480/3+4𝜃
Tabla 8. Valores de fuerza cortante y momento flector Tramo A-B

TRAMO B-C

𝑞 = 0𝐾𝑁

𝑉 = ∫ 𝑞 𝑑𝑥 + 𝑐1

𝑽 = −𝟒𝟎
 𝑀 = ∫ 𝑉 𝑑𝑥 + 𝑐2

𝑴 = −𝟒𝟎𝒙 + 𝟑𝟐𝟎

𝐸𝐼𝜃 = ∫ 𝑀 𝑑𝑥 + 𝜃2

𝑬𝑰𝜽 = −𝟐𝟎𝒙𝟐 + 𝟑𝟐𝟎𝒙 + 𝟗𝟔𝟎 + 𝜽𝟐

𝐸𝐼𝑦 = ∫ 𝐸𝐼𝜃 𝑑𝑥 + 𝑦2

𝟐𝟎 𝟑 𝟒𝟒𝟖𝟎
𝑬𝑰𝒚 = − 𝒙 + 𝟏𝟔𝟎𝒙𝟐 + 𝟗𝟔𝟎𝒙 + 𝜽𝟐 𝒙 + + 𝟒𝜽
𝟑 𝟑
Se evalúan las anteriores expresiones en los puntos de interés

0m 2m
V -40 -40
M 320 240
𝑬𝑰𝜽 960+𝜃 1520+𝜃
𝑬𝑰𝒚 4480/3+4𝜃 4000+6𝜃
Tabla 9. Valores de fuerza cortante y momento flector Tramo B-C

TRAMO C-D

𝑞 = 0𝐾𝑁

𝑉 = ∫ 𝑞 𝑑𝑥 + 𝑐1

𝑽 = −𝟏𝟐𝟎

𝑀 = ∫ 𝑉 𝑑𝑥 + 𝑐2

𝑴 = −𝟏𝟐𝟎𝒙 + 𝟐𝟒𝟎

𝐸𝐼𝜃 = ∫ 𝑀 𝑑𝑥 + 𝜃2

𝑬𝑰𝜽 = −𝟔𝟎𝒙𝟐 + 𝟐𝟒𝟎𝒙 + 𝟏𝟓𝟐𝟎 + 𝜽

𝐸𝐼𝑦 = ∫ 𝐸𝐼𝜃 𝑑𝑥 + 𝑦2

𝑬𝑰𝒚 = −𝟐𝟎𝒙𝟑 + 𝟏𝟐𝟎𝒙𝟐 + 𝟏𝟓𝟐𝟎𝒙 + 𝜽𝒙 + 𝟒𝟎𝟎𝟎 + 𝟔𝜽

Se evalúan las anteriores expresiones en los puntos de interés

0m 2m
V -40 -120
M 240 0
𝑬𝑰𝜽 1520+𝜽 1760+𝜽
𝑬𝑰𝒚 4000+6𝜽 7360+8𝜽
Tabla 10. Valores de fuerza cortante y momento flector Tramo C-D

Como en D 𝐸𝐼𝑦 = 0, 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠

7360 + 8𝜃 = 0

𝜽𝟑 = −𝟗𝟐𝟎

Luego, se calcula 𝐸𝐼𝜃 y 𝐸𝐼𝑦

En el tramo A-B

𝐸𝐼𝜃 = −10𝑥 3 + 100𝑥 2 − 920 → 𝐸𝐼𝜃 = 0

5 100 3
𝐸𝐼𝑦 = − 𝑥 4 + 𝑥 − 920𝑥 → 𝒙 = 𝟑, 𝟖𝟕𝟔𝟗
2 3
En el tramo B-C

𝐸𝐼𝜃 = −20𝑥 2 + 320𝑥 + 960 − 920 → 𝐸𝐼𝜃 = 0 𝒙 = 𝑵𝑶 𝑯𝑨𝒀

𝐸𝐼𝜃 = −20𝑥 2 + 320𝑥 + 40

20 3 6560
𝐸𝐼𝑦 = − 𝑥 + 160𝑥 2 + 40𝑥 −
3 3
En el tramo C-D

𝐸𝐼𝜃 = −60𝑥 2 + 240𝑥 + 600 → 𝐸𝐼𝜃 = 0 𝒙 = 𝑵𝑶 𝑯𝑨𝒀

𝐸𝐼𝑦 = −20𝑥 3 + 120𝑥 2 + 600𝑥 − 1520

La máxima deflexión se encuentre en al tramo A-B a una distancia de 3,8769m del apoyo
izquierdo.
INERCIA

𝑏𝑐 3
𝐼= + 𝑛𝐴𝑠(𝑑 − 𝑐)2
3
𝑎
𝑐= ; 𝛽1 = 0,85
𝛽1

𝐴𝑠 𝑓𝑦 21,77𝑐𝑚2 ∗ (420𝑀𝑝𝑎)
𝑎= =
0,85 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 0,85(21𝑀𝑝𝑎)(40𝑐𝑚)

𝑎 = 12,806 𝑐𝑚

12,806𝑐𝑚
𝑐= = 15,066 𝑐𝑚
0,85

𝐸𝑠 200000𝑀𝑝𝑎
𝑛= = = 9,28
𝐸𝑐 4700√21𝑀𝑝𝑎

(40𝑐𝑚)(15,066𝑐𝑚)3
𝐼= + 9,28(21,77𝑐𝑚2 )(49𝑐𝑚 − 15,066𝑐𝑚)2
3

4
1𝑚 4
𝐼 = 278232,4002 𝑐𝑚 ∗ ( )
100𝑐𝑚

𝑰 = 𝟐, 𝟕𝟖𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟒

En el tramo A-B

Para x=3,876m

𝑬𝑰𝒚 = −𝟐𝟏𝟖𝟒, 𝟏𝟓𝟒

Por lo tanto, la deflexión máxima está dada por la ecuación

2184,154
𝛿=𝑦=−
𝐸𝐼
Dónde:
𝐸 = 4700√𝑓 ′ 𝑐

𝐸 = 4700√21𝑀𝑝𝑎

𝑬 = 𝟐𝟏𝟓𝟑𝟖, 𝟏𝟎𝟔 𝑴𝒑𝒂

2184,154
𝛿𝑚𝑎𝑥 = 𝐾𝑁 ∗ 𝑚3
𝐾𝑁
(21538,106 𝑥103 2 ) ∗ (2,782 ∗ 10−3 𝑚4 )
𝑚

𝛿𝑚𝑎𝑥 = 0,03645𝑚 = 𝟑𝟔, 𝟒𝟓𝒎𝒎

La deflexión máxima permitida para este tipo de viga es:

𝐿 8𝑚
𝛿𝑚𝑎𝑥 = = = 0,4𝑚
20 20
𝟑𝟔, 𝟒𝟓𝒎𝒎 ≪ 𝟒𝟎𝟎𝒎𝒎

Lo que indica que el diseño por deflexión es correcto y la viga no presentará ningún
problema.

Grafico 17. Diagrama de deformaciones. Software XVIGAS

 BIBLIOGRAFÍA

✓ Mulet. Emel. Fundamentos de concreto reforzado. Universidad de Sucre,

Sincelejo.

✓ Gonzales C. Oscar. Aspectos fundamentales del concreto reforzado. Cuarta ed.

México. Limusa 2005.

✓ Segura F. Jorge. Estructuras de concreto I. Universidad Nacional, sede Medellín.

✓ Reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR-10