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PROYECTO

IDENTIFICACIÓN DE RESPUESTOS CRITICOS Y REALIZACION DE PLANO


UNIFILAR ELECTRICO DE PLANTAS DE PREMEZCLADO

CONCRETOS SUPERMIX S.A.

AREQUIPA – PERU

MARZO – 2017

A : DIRECCIÓN DOCENTE
DE : JUAN CARLOS CHARA VELAZCO
ESPECIALIDAD : C5
ASESOR : EDWIN VILLALBA
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ÍNDICE:

pág
1. Introducción …………………………………………………………………………………..

2. Objetivos …………………………………………………………………………………………

2.1 Objetivos Específicos………………………………………………………………………

3. Ejecución Y Control Del Proyecto……………………………………………………………

3.1 Perfil De La Empresa…………………………………………………………………………

3.1.1 Actividad De La Empresa…………………………….............................................

3.1.1.1 Visión……………………………………………………………………………….

3.1.1.2 Misión………………………………………………………………………………

3.1.1.3 Historia……………………………………………………………………………..

3.1.1.4 Política De La Empresa……………………………………………………………..

3.1.1.5 Principales Productos De CONCRETOS SUPERMIX S.A…………………….

3.1.1.5.1 Elaboración, Transporte Y Bombeo De Concreto Premezclado…………

3.1.1.5.2 Producción De Estructuras De Concreto Prefabricadas……………………

3.1.1.5.3 Producción De Agregados Para La Elaboración De Concreto……………

3.1.1.6 Ubicación………………………………………………………………………………
3.1.2 Organigrama De La Empresa…………………………………………………………….
3.1.2.1 Organigrama Del Área De Mantenimiento………………………………………..
3.1.3 Sistema De Comunicación Interna De La Empresa…………………………………
3.1.4 Descripción De Equipos Y Herramientas…………………………………………….
3.2 Desarrollo De Las Pasantías…………………………………………………………….

3.2.1 Hoja De Datos……………………………………………………………………………..

3.2.2 Detallado De Las Tareas…………………………………………………………………

3.3 ¿Qué Es Un Esquema Unifilar?..................................................................................

3.4 Diagrama Unifilar De Las Plantas De Premezclado……………………………………

3.5 Identificación De Repuestos Críticos……………………………………………………..

3.6 Análisis Y Balance Crítico …………………………………………………………………….

3.6.1 Logros Alcances ……………………………………………………………………………

3.6.2 Dificultades Halladas………………………………………………………………………..

4.Conclusiones …………………………………………………………………………………………..

5. Recomendación………………………………………………………………………………………..

6. Anexos ……………………………………………………………………………………………….
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1. Introducción:

En proceso de concreto es muy importante ya que permitirá la construcción de nuevas viviendas,


establecimientos que contribuyen al desarrollo del Perú, hoy una de las empresas que se
encuentra liderando el rubro de concretos es Supermix, por lo que mi persona ha contribuido con
las siguientes tareas para el beneficio dicha empresa.

En el informe se detallará acerca de la identificación y control de repuestos críticos de las plantas


de premezclado que en su mayoría se encuentran en el sur del país, donde se aplicó un estudio
del proceso de premezclado de concreto identificando los sistemas que componen y contribuyen
el funcionamiento y producción, con la finalidad de llevar un stock justo y necesario en almacén
para poder abastecer contrarrestando futuras fallas.

Como segundo punto se realizó el levantamiento de planos eléctricos de la planta de


premezclado a través de un diagrama unifilar

También se detallará las actividades realizadas diariamente por mi persona en el área de


mantenimiento con la finalidad de complementar el proceso de pasantías.

Finalmente se mostrará las conclusiones, recomendaciones para un mejor control del


mantenimiento de las plantas de premezclado.

Figura 1. Planta de premezclado Betonmac -120 Concretos Supermix S.A.

Fuente: elaboración propia.


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2. Objetivos:
• Realizar un control de los repuestos críticos en las plantas de premezclado.
• Realizar un diagrama eléctrico unifilar del sistema de premezclado.
2.1 Objetivos específicos:
• Utilizar la norma de símbolos gráficos DGE para realizar el esquema unifilar de las plantas
de premezclado.
• Identificar los diferentes sistemas que componen el proceso de premezclado.
• Reconocer los componentes y repuestos críticos en dichos sistemas.

• Aprender a interpretar los planos eléctricos conociendo como se elaboran y representan


los circuitos unifilares en un plano eléctrico.

• Familiarizarse con toda la simbología que se relaciona con los esquemas eléctricos para
las instalaciones eléctricas residenciales y comerciales.

3. Ejecución y control del proyecto:


3.1 Perfil de la empresa:
3.1.1 Actividad de la empresa

3.1.1.1 Visión de Concretos SUPERMIX:


Ser la empresa líder en la industria del concreto y sus derivados generando desarrollo sostenible
a los grupos de interés.

3.1.1.2 Misión de Concretos SUPERMIX


Ofrecemos propuestas de valor diferenciadas acorde a las necesidades de nuestros clientes
produciendo y comercializando concreto, agregados, prefabricados y servicios afines Con altos
estándares en seguridad, calidad y respeto con el medio ambiente.
Nuestro enfoque es la mejora continua y generación de valor a nuestros grupos de interés,
consolidándonos como empresa de clase mundial.

3.1.1.3 Historia
Somos una empresa del Consorcio Cementero del Sur S.A., y forma parte del conglomerado de
empresas del Grupo Gloria.

Con presencia en todo el sur del país hace más de 20 años, atendemos a nuestros clientes desde
el año 1998 como “Yura división Concretos” y desde el 2011 como “Concretos Supermix S.A.”,
brindando a nuestros clientes un punto importante de apoyo con la más moderna tecnología y
con mucho profesionalismo, con operaciones en los más importantes proyectos de
infraestructura y minería a nivel nacional e internacional; siendo considerados socios estratégicos
y la mejor opción para nuestros clientes. Contando con tres productos principales para satisfacer
las necesidades del mercado actual: a) Elaboración, transporte y bombeo de Concreto
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Premezclado. b) Producción de Estructuras de Concreto Prefabricadas. c) Producción de


Agregados para la elaboración de Concreto.

3.1.1.4 Política de la empresa


Somos CONCRETOS SUPERMIX SA. Una empresa de la unidad de negocios de Cementos
Materiales para la construcción y Minería del Grupo Gloria.
Producimos y comercializamos concreto premezclado, prefabricado, agregado, productos y
servicios afines, satisfaciendo los requisitos de calidad, superando las expectativas de nuestros
clientes y promoviendo que nuestros procesos se realicen con seguridad y en armonía con el
medio ambiente.
Por ello estamos comprometidos con:
• Mejorar continuamente el desempeño de nuestros procesos, cumpliendo con los
requisitos del Sistema de Gestión y el manejo eficiente de los recursos.

• Prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales de las


personas que se encuentran en el ámbito de nuestras operaciones e instalaciones.

• Prevenir, mitigar y eliminar los impactos ambientales significativos generados por


nuestros procesos y proyectos.

• Cumplir con la legislación vigente aplicable y otros compromisos que la organización


suscriba relacionados con nuestro Sistema de Gestión.

• Promover un ambiente de trabajo que fomente el bienestar, motivación y desarrollo de


nuestros colaboradores.

• Garantizar que nuestros trabajadores y sus representantes sean consultados y participen


activamente en los elementos del Sistema de Gestión.

• Ser una empresa socialmente responsable.

3.1.1.5 Principales productos de CONCRETOS SUPERMIX S.A.

Supermix cuenta con tres productos principales:

3.1.1.5.1 Elaboración, transporte y bombeo de Concreto Premezclado


El Concreto es una mezcla de cemento (Tipo Portland), agua y agregados como la arena y la
grava (agregados). La cantidad de cemento que se dosifica al Concreto Premezclado está ligada
al uso específico que se le va a dar, ya sea para cimentaciones, banquetas, columnas, losas,
etc. Al Concreto Premezclado se le agregan además los Aditivos para Concreto necesarios para
darle una mejor consistencia y manejabilidad, cumpliendo así con las necesidades del usuario.
Estos Aditivos son dosificados de forma automatizada y en simultáneo al dosificar el Concreto
Premezclado en los mixers.
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Principales Servicios:
• Transporte y Bombeo: Cuenta con flota de más de 140 mixer con capacidad de 8 a 10 m3,
40 bombas concreteras entre estacionarias, telescópicas y equipos para colocación de
shotcrete.

• Plantas Móviles: Cuenta con plantas dosificadoras para concreto de capacidades entre 24
m3/ hora hasta 120 m3/hora implementadas con tecnología necesaria de acuerdo a las
necesidades de cada proyecto.

• Lanzamiento de Shotcrete: Proceso por el cual el concreto comprimido es proyectado a alta


velocidad, para conformar elementos estructurales y no estructurales en edificaciones. La
mezcla que se utiliza es relativamente seca y se consolida por la fuerza del impacto

3.1.1.5.2 Producción de Estructuras de Concreto Prefabricadas

Supermix produce prefabricados de concreto que ofrecen una solución eficiente a diferentes
tipos de aplicaciones desde el aspecto arquitectónico hasta el funcional. Son de fácil
colocación, tienen buena resistencia al desgaste, excelente acabado y bajos costos de
mantenimiento.
Son producidos en plantas automatizadas y con sistema de vibro compactación, se someten a
un especial proceso de curado, lo que garantiza su gran resistencia y durabilidad. Con una
amplia gama de productos, para responder a cada necesidad específica, Supermix cuenta con
bloques de concreto, para levantar muros; adoquines de concreto, para uso peatonal y tránsito
vehicular ligero y de alto tránsito.

• Adoquines de Concreto

Los adoquines son piezas de concreto simple que han pasado por un proceso de vibro
compactación, asegurando un tránsito más rápido, confortable, seguro, además de ser
económicos y tener un mejor comportamiento ante las lluvias.
Por su belleza, estética, variedad de colores, resistencia al desgaste, facilidad de instalación y
mantenimiento, los adoquines de concreto son una solución práctica para la construcción de
calles, aceras, patios, jardines, etc

• Bloques de Concreto
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Utilizado durante décadas como elemento para construcciones de todo tipo, el tradicional
bloque de concreto ha evolucionado hasta niveles antes insospechados.
La gran variedad de formas, tamaños, texturas y colores con que hoy se producen, permiten a
los arquitectos, ingenieros y constructores a combinarlos entre sí para lograr efectos estéticos
espectaculares, con costos sensiblemente inferiores a los otros materiales.

• Bovedillas

Las bovedillas Supermix son un complemento del sistema de losa con viguetas pretensadas,
que se colocan entre estas, cubriendo en forma conjunta la superficie de la losa a manera de
relleno y eliminando la necesidad de usar encofrado.

Contribuyen al aligeramiento de la losa, así como en el aislamiento térmico y acústico, logrando


obtener mayor seguridad y calidad en este sistema constructivo.

• Dovelas

Es un segmento de arco, con forma troncocónica que se atornilla con sus contiguas, a fin de
formar un anillo total y trabajar solidariamente ante esfuerzos geo mecánicos.

La infraestructura para las operaciones de producción cuenta con una nave de 14 m de ancho
por 136 m de longitud; implementada con dos puentes grúas de 10 ton. De capacidad, un
caldero generador de vapor de 200BHP y una sala de compresores con capacidad de 15,000
lit./min. En la zona central, adyacente a la nave, contamos con una planta de concreto
premezclado con una capacidad de 40 m3/hr que suministra el concreto para la fabricación de
las dovelas.

Presenta dos líneas o baterías de moldes de tecnología alemana (mismo fabricante de la TBM)
dispuestas longitudinalmente y formada por 72 moldes de dovelas, con una capacidad instalada
que permitirá fabricar 24 anillos diarios (624 anillos por mes) en doble turno; sistema de
fabricación conocido como puesto fijo o estacionario.

• Durmientes de concreto

Concretos Supermix S.A., posee la primera planta automatizada de durmientes para líneas
férreas en el Perú. Los durmientes de Concretos Supermix se fabrican en base a tecnología
italiana y propia en cumplimiento con las normas internacionales AREMA, mediante un riguroso
proceso de fabricación que garantiza durabilidad y calidad para resistir considerables esfuerzos
de carga dinámica de hasta 30 TM por eje. La planta de durmientes cuenta con la capacidad
de fabricar hasta 800 unidades diarias.

Los durmientes son elementos estructurales que se colocan transversalmente sobre el balasto
y que distribuyen la carga de las ruedas a través de la vía. Además de soportar los rieles,
mantienen la separación entre ellos proporcionando un medio para que los rieles se conserven
con seguridad a la distancia correcta del escantillón.
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• Viguetas Pretensadas

Las Viguetas Pretensadas Supermix, son un producto industrializado para la construcción,


diseñadas para ser utilizadas en todo tipo de losas aligeradas, reduciendo significativamente
los pesos estructurales, favoreciendo a la edificación con un menor esfuerzo cortante basal
que incide favorablemente a la respuesta de un sismo. Reduce significativamente los tiempos
de ejecución de obra, consiguiendo menores costos de construcción.

• Cerco perimétrico
• Poste porta medidor monofásico
• Caja porta medidor de agua potable
• Tope llantas
• Columna de concretos

Figura 2: en la imagen se puede ver los diferentes productos de Supermix.

Fuente: página web de Supermix.

3.1.1.5.3 Producción de Agregados para la elaboración de Concreto

Supermix también ofrece el servicio de producción de agregados para la elaboración de


concreto, cumpliendo con todas las especificaciones de la ASTM C-33, el cual puede ser
triturado, zarandeado y lavado. Entre el agregado que ofrece se tiene:

• Agregado grueso para concreto (Piedra de 1 ½ “, 1”, ¾”, ½”).


• Agregado fino para concreto (Arena gruesa y fina).
• Confitillo.
• Agregado para filtros.
• Agregado para rellenos estructurales.
• Agregado para pavimentos.
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• Afirmado.
• Granulometrías adecuadas a necesidades de clientes.

3.1.1.5.4 Ubicación:

Concretos Supermix S.A., cuenta con plantas y equipos en todo el sur del Perú, distribuidos
en Moquegua (1), Tacna (3), Puno (1), Juliaca (1) Cuzco (6), Lima (1), Apurímac (1) y Madre
de Dios (1), Arequipa (13) con más de 28 plantas dosificadoras de concreto con capacidad
desde 14 hasta 120 m3/horas, cuya sede central está ubicada la variante de uchumayo km.
5.5 – Arequipa,

Figura 3: Tabla de las diferentes plantas de premezclado, agregados y prefabricado en el sur del
país.
Fuente: página web de Concretos Supermix S.A.
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3.1.2 Organigrama de la empresa:

Figura 4: Organigrama general de la empresa Supermix


Fuente: “Implementación y mejora de servicios logísticos de una empresa de producción de
concreto, agregado y prefabricado, Arequipa 2015.”
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3.1.2.1 Organigrama del área de mantenimiento:

Figura 5: Organigrama de los encargados del área de mantenimiento.


Fuente: elaboración propia

3.1.3 Sistema de comunicación interna de la empresa


La empresa de concretos Supermix se comunica internamente a través del correo como
se muestra a continuación:

Figura 6: en la imagen se puede ver un ejemplo acerca de la comunicación interna de la


empresa.

Fuente: elaboración propia.


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3.1.4 Descripción de equipos y herramientas:

Nombre Máquina y/o herramienta

Neo móvil Betonmac – 70

Neo móvil Betonmac – 120

Extensiones

Multímetro

Desarmadores
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Alicates

Sensor de Nivel

Cables

Tablero de potencia y Componentes


eléctricos

Tablero de distribución
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3.2 Desarrollo de las pasantías


3.2.1 Hoja de tareas

Dia Hora Lugar: maquina / equipo Descripción de la tarea Jefe responsable


12/02 10:00 am Almacén de activos Se realizó mantenimiento a un Mec. Juan
un tornillo helicoidal que Guzmán
transporta cemento
13/02 9:00 am Oficina de mantenimiento Revisión de los planos de la Plan.Onofrio
planta Cama
14/02 9:00 am Taller de mantenimiento / Revisión y calibración de un Elec.Javier
sensor de nivel sensor de nivel tipo radar. Ichoacan
15/02 9:00 am Taller de mantenimiento / Revisión y calibración de un Elec.Javier
sensor de nivel sensor de nivel tipo radar. Ichoacan
16/02 8:30 am Planta de premezclado Inducción y reconocimiento de Elec.Javier
los sistemas eléctricos y Ichoacan
neumáticos de la planta 120 y
70 Betonmac
2:00 pm Taller de mantenimiento Desmontaje de un tablero de Elec. Javier
control. Ichoacan
19/02 9:30 am Taller de mantenimiento Armado de un tablero de Elec.Javier
distribución. Ichoacan
2:00 pm Taller de mantenimiento Revisión de planos eléctricos Elec.Javier
de la faja de distribución. Ichoacan
20/02 9:00 am Taller de mantenimiento Armado del circuito de Elec.Javier
comando. Ichoacan

21/02 9:00 am Taller de mantenimiento Armado del circuito de Elec.Javier


comando. Ichoacan
2:00 pm Planta de premezclado Reconocimiento e Elec.Javier
identificación de los tableros Ichoacan
eléctricos de la planta.
22/02 9:00 am Taller de mantenimiento Etiquetado y revisión de la Elec.Javier
conexión. Ichoacan
2:00 pm Taller de mantenimiento Peinado y enlace de Elec.Javier
comunicación del control Ichoacan
remoto y el tablero.
3:00 pm Taller de mantenimiento Prueba de funcionamiento del Elec.Javier
tablero. Ichoacan
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23/02 9:00 am Almacén Análisis y reconocimiento de Plan. Onofrio


accesorios de la Neomovil 70. Cama
26/02 9:00 am Oficinas de mantenimiento Obtención de la lista de Plan. Abel
repuestos de las plantas de Arce
premezclado.
2:00 pm Taller de mantenimiento Orden y limpieza. Elec.Javier
Ichoacan
27/02 9:00 am Taller de mantenimiento Limpieza general en los Elec.Javier
talleres y clasificación de Ichoacan
residuos.
28/02 9:00 am Área de mantenimiento Orden y limpieza por la Elec.Javier
auditoria interna de Medio Ichoacan
Ambiente.
01/03 9:00 am Planta de premezclado / Consulta y toma de datos Plan. Abel Arce
Neomovil 70 de los repuestos de la planta.
2:00 pm Planta de premezclado / Consulta y toma de datos Plan. Abel Arce
Neomovil 120 de los repuestos de la planta.

Dia Hora Lugar: maquina / equipo Descripción de la tarea Jefe responsable


02/03 9:00 am Planta de premezclado y Consulta y toma de datos Abel Arce
Área de mantenimiento de los repuestos críticos de la
planta a los mecánicos
eléctricos de mantenimiento.
05/03 9:00 am Planta de premezclado y Consulta y toma de datos Abel Arce
Área de mantenimiento de los repuestos críticos de la
planta a los mecánicos
eléctricos encargados del
área de mantenimiento.
06/03 9:00 am Oficinas de mantenimiento Avance del diseño del esquema
Abel Arce
unifilar de la planta.
2:30 pm Comedor de operadores Apoyo en el corte de una divisiónMiguel
de
un conteiner. Rosales
07/02 9:00 am Oficinas de mantenimiento Solicitud y espera para el ingresoAbel
de Arce
una laptop.
11:00 am Oficinas de mantenimiento Avance del informe. Abel Arce
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3.2.2 Explicación detallada de las tareas:

• Reconocimiento de las áreas de trabajo: El primer día de pasantías a cargo del Ing. Abel
Arce Lucana, se dio un recorrido a todas las instalaciones de la planta con la finalidad de
conocer el proceso de premezclado, así como los sistemas que tienen que ver en dicho
proceso y conocer las áreas de la planta, algunas de ellas como el taller de mantenimiento,
almacén, etc.

Figura 7: en la imagen se puede ver a la planta Benton Mac 70en el cual se hizo el
reconocimiento.
Fuente: Elaboración propia.

• Revisión y calibración de un sensor de nivel tipo radar: A cargo del técnico eléctrico Javier
Ichoacan se revisó y analizo el funcionamiento de operación del sensor, con ayuda de un
manual brindado por la persona a cargo.

FIGURA 8: en la foto se puede observar el sensor de nivel de los silos.


Fuente: Elaboración propia.
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• Armado de un tablero eléctrico de distribución: A cargo del técnico eléctrico Javier Ichoacan,
esta actividad se realizó en el taller de mantenimiento eléctrico, se procedió a conectar los
cables entre el tablero de distribución con las vías de conexión trifásicas y monofásicas.

Figura 9: En las fotos se observa el montaje de un tablero de distribución.

Fuente: elaboración propia.

• Armado de un tablero eléctrico de comando: A cargo del técnico eléctrico Javier Ichoacan,
esta actividad se realizó en el taller de mantenimiento eléctrico, para esta tarea primero se
debió analizar los esquemas eléctricos del manual proporcionado por el supervisor Onofrio
Cama, seguidamente se realizó la ubicación de los componentes eléctricos en la plaqueta
del tablero eléctrico proporcionando dichos componentes de manera simétrica y ordenada,
posteriormente se realizó en cableado correspondiente entre dichos componentes y
borneras.
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Figura 10: En las fotos se observa el armado de un tablero de mando.

Fuente: Elaboración propia.

• Identificación de repuestos críticos de las plantas: Para dicha actividad primero se debió de
conocer el proceso de premezclado de planta, el inicio y fin de dicho proceso; para lo cual se
consultó con los operadores de sala de control de las plantas Betonmac 70 y 120, una vez que
se supo el proceso se identificó el funcionamiento, así como los sistemas que se usan en el
proceso, de tal forma que se identificó lo que podrían ser los repuestos críticos; elaborando un
listado. Para confirmar, aumentar o disminuir el listado se consultó con los técnicos mecánicos-
eléctricos de la planta consultando que repuestos eran los más críticos corroborando con la
lista, seguidamente se procedió a consultarles cuántos de estos repuestos debiesen tener en
almacén en caso de presentarse reparaciones, ahora existe un problema con esto que los
técnicos mecánicos-eléctricos quieren asegurarse con el stock de unidades en almacén por lo
que daban un stock de unidades elevado, entonces lo que se procedió hacer es tener en cuenta
un histórico de un año de los repuestos y compararlos de tal forma que se elaboró una lista
con un stock de unidades justas y necesarias por temas de costo para la empresa.

FIGURA 11: En la imagen se observa algunas partes de las plantas BentonMac.

Fuente: elaboración propia.


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• Elaboración de un diagrama unifilar eléctrico de las plantas: En esta tarea se procedió a tomar
datos de motores, bombas, cables, así como la capacidad de los componentes eléctricos que
componen el tablero eléctrico de funcionamiento de la planta, también se tomó apuntes de la
secuencia de comando eléctrico que hace funcionar la planta todo esto para ponerlo como
datos técnicos en el diagrama unifilar; también se identificó cuáles eran las fuentes de
alimentación para el funcionamiento de las plantas consultando con el operador en planta y
técnicos eléctricos-mecánicos. Se utilizaron herramientas que ayudaron a tomar fotos, apuntes.

Figura 12: avance del esquema unifilar en autocad.

Fuente: Elaboración propia.

3.3 ¡Que es un Esquema unifilar?

Es aquel en el cual los distintos elementos aparecen unidos por una única línea sobre la que
se indica el número de conductores que la componen con trazos oblicuos, como se muestra en
la figura de ejemplo. Es el tipo de representación más sencillo, pero tiene el inconveniente no
mostrar las conexiones reales de los elementos.
En los esquemas eléctricos unifilares para representar el número de conductores se utilizan
trazos finos oblicuos a 45º sobre la línea que representa el tramo.
Podemos concluir diciendo entonces que: el esquema unifilar, es una representación
esquemática del circuito correspondiente, en el que todos los conductores de un tramo o los
que alimentan a un determinado elemento son representados con una sola línea
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3.4 Esquema unifilar de las plantas de premezclado.

• Planta Betonmac - 120

Figura 13: se observa el diagrama unifilar de la planta 120.

Fuente: elaboración propia

Figura 14: se observa el tablero 1 de la planta 120.

Fuente: elaboración propia


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Figura 15: se observa el tablero 2 que controla la faja y el motor distribuidor.

Fuente: elaboración propia

El archivo AutoCAD del esquema se encuentra en anexos.


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• Planta Betonmac – 70

FIGURA 16: esquema unifilar de la planta Betonmac – 70

Fuente: elaboración propia

Figura 17: se observa el tablero 1 de la planta 70.

Fuente: elaboración propia


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Figura 18: se observa el tablero 2 de la planta neo móvil-70.

Fuente: elaboración propia


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3.5 Identificación Y Control De Repuestos Críticos De Las Plantas De Premezclado

REPUESTOS CRÍTICOS
SAP NOMBRE UNIDADES CANTIDAD
1500000240 AMPLIFICADOR DE CELDAS TA4 UNI. 3
1500000566 BASE DE RELE DE 14 PINES RXZ UNI. 12
1500000661 BOBINA 24VAC MSFW-24-50/60 UNI. 10
1500000670 BOBINA MSN1W-24AC/12DC - 170152 - FESTO UNI. 10
1500000863 BRIDA EXTREMO SINFIN 815410201 00 UNI. 3
1500001144 CAUDALIMETRO 500 LT MANUAL DIA. 1.1/2" UNI. 5
1500001145 CAUDALIMETRO LANZAIMPULSO DIAMETRO 2" UNI. 5
1500001150 CELDA CARGA TIPO S 2.5 TM - YURAMOVIL UNI. 6
CELDA DE CARGA "AEP" MODELO:CTSA1025TC35 -
1500001152 YURAMOVIL UNI. 6
1500001154 CELDA CARGA 50 KG 936180500-01 - YURAMOVIL UNI. 6
1500001374 CONECTOR BOBINA MSSD-C 34583 FESTO UNI. 10
1500001380 CONECTOR RECTO KQH10-02S / QS-1/4-10 UNI. 12
1500001426 CONTACTO AUXILIAR 2NA-2NC FRONTAL LADN22 UNI. 12
1500001427 CONTACTOR AUXILIAR LATERAL 1NA+1NC.GVAN1 UNI. 6
1500001430 CONTACTOR 12A, 24V., LC1D12B7 UNI. 6
1500001432 CONTACTOR 25A, 24V., LC1D25B7 UNI. 6
1500001433 CONTACTOR 38A, 24V., LC1D38 UNI. 12
1500001436 CONTACTOR 50A 1NA+1NC 20/40HP 220V UNI. 12
1500001439 CONTACTOR LC1D32B7, BOBINA 24V. 1NA+1NC UNI. 12
1500001460 CONTACTOR TRIPOLAR SERIE D25A 220 LC1D25 UNI. 4
1500001468 CONTROL DE TEMPERATURA 48. 100-240V UNI. 3
1500001798 ELECTROVAL.2/2 MONOSTABL.MN1H-2-1/2-MS UNI. 6
1500001803 ELECTROVALVULA 5 VIAS, DE 1/4, 2 POS. UNI. 6
1500002059 FAJA V A-67 1/2 X 67 - OPTIBELT UNI. 15
1500002845 GUARDAMOTOR 37-40A/50KA GV3P50 UNI. 15
1500002850 GUARDAMOTOR GV2ME20 REG. 13 A 18 A. UNI. 15
1500002851 GUARDAMOTOR GV2ME21 REG. 17 A 23 A. UNI. 15
1500002852 GUARDAMOTOR GV2ME32 REG. 24 A 32 AMP. UNI. 15
1500002853 GUARDAMOTOR TRIPOLAR REG 4 - 6.3 AMP, UNI. 15
1500002854 GUARDAMOTOR TRIPOLAR REG 9 -14 AMP. UNI. 10
1500002987 INTERFACE N/P: 380722000*00 BETONMAC UNI. 3
1500003526 MANG. PVC DE 12 MM PUN-12X2-BL - FESTO M 100
1500003531 MANGA HELICOIDAL DOBLE FORRO 120X105 UNI. 15
1500003672 MANGUERA NEUM 8MM FESTO PUN-8X1.25 BL M. 100
1500004279 PLAQUETA ADAPTADORA 380109700*00 UNI. 2
1500004281 PLAQUETA FLUIDIFICADORA CEMENTO LE-062 UNI. 2
1500004283 PLAQUETA TRIACS LE 066 UNI. 2
1500004285 PLAQUETAS DE TRIACS "P" LE-0066 UNI. 2
1500004597 RACOR RAPIDO 90° DE 1/4, 153049QSL-1/4-8 UNI. 25
1500004599 RACOR RAPIDO EN T CONEX. G1/4, QST-1/4-8 UNI. 25
25

1500004600 RACOR RAPIDO P/MANGUERA 12/10MM UNI. 15


1500004601 RACOR RAPIDO RECTO 1/4 QS-1/4-8 FESTO UNI. 25
1500004602 RACOR RAPIDO ROSCADO QS-1/2-12 UNI. 10
1500005698 TEE AIRE 8MM UNI. 25
1500005901 TRANSFORMADOR 440 380A 24V T3 UNI. 2
1500006089 UNION EN T RACOR QST-12 FESTO UNI. 10
1500045771 RACOR RAPIDO UNION QS-8 FESTO UNI. 10
1600000310 ABRAZADERA 35 - 50 (1.3/8") UNI. 25
1600000337 ABRAZADERA REFORZ.10" N/P: 8821110 TITAN UNI. 10
1500003562 MANGUERA AIRE 12MM M. 100
1600000862 CONECTOR " T " INTERMEDIA UNI. 10
1600000865 CONECTOR 5 PINES TIPO DIN - HEMBRA UNI. 100
1600000866 CONECTOR 5 PINES TIPO DIN - MACHO UNI. 100
1600001464 MANGA DE LONA P/TUBO DE 3" X 60CM UNI. 5
1600001467 MANGA P/ HELICOIDAL DOBLE FORRO 80X105 UNI. 20
1600002026 RACOR RAPIDO 90° P/MANGUERA DE 8MM UNI. 15
1600002027 RACOR RAPIDO FESTO QSL-1/2-12 UNI. 20
1600002028 RACOR RAPIDO MARCA FESTO TIPO QS-1/8-8 UNI. 20
1600002029 RACOR RAPIDO QS-8 FESTO UNI. 20
1600002030 RACOR RAPIDO T C/ROSCA 1/2" P/MANG 12MM UNI. 20
1600002442 VALVULA CHECK BRONCE 3" DE PIE 120PSI UNI. 5
1600002443 VALVULA CHECK BRONCE TIPO CANASTILLA 2" UNI. 3
1600002454 VALVULA DE BOLA G2" AUTOMATIZADA UNI. 3
1500001449 CONTACTOR TRIPOLAR 9A LC1D09B7 - 24VAC UNI. 1
GUARDAMOTOR 2.5-4A GV2ME08
1600001223 TELEMECANIQUE UNI. 10
1500054126 GUARDAMOTOR 0.45-0.63A 3RV-1021-0GA10 UNI. 5
1500002848 GUARDAMOTOR GV2ME06 1-1.6A UNI. 5
1500002847 GUARDAMOTOR 7-10A 1NC+1NO 3RV1011-1JA10 UNI. 5
1500002076 FAJA V B-69 - OPTIBELT UNI. 15
1500044686 FAJA V B-140 (WANCHAQ) UNI. 10
1500048278 TARJETA INTERFASE LE069 UNI. 2
1500004277 PLAQUETA LE 076 383107600 BETONMAC UNI. 2
1500053215 DIA BALANZA ED640 ELECTRONDATA UNI. 2
VALVULA NEUMATICA 3/4" SE MOD VPT00002 -
1500006208 DOSIFICACOR DE ADITIVO UNI. 5
1500001807 ELECTROVALVULA DESCARGA 81005475000 UNI. 5
1500034403 FAJA V B-80 UNI.
1500001231 CILINDRO NEUMATICO D 3" X 150 COMPLETO UNI.
1500001232 CILINDRO NEUMATICO D 3" X 150 MM UNI.
1500002038 FAJA TRANS CHEVRONADA 32" E 8 MM X 3 LONAS UNI.
1500045770 RACOR RAPIDO T QST 8 FESTO UNI. 10
1500004493 PRESOSTATO 2236-1012-04 ATLAS COPCO UNI. 5
26

3.6 Análisis o balance crítico:

3.6.1 Logros y alcances:

• Se logró realizar el diagrama unifilar del tablero eléctrico de planta, contribuyendo a un aporte
para futuras soluciones a problemas (reparaciones); para este ya que no se contaba con uno.
• Se logró identificar los repuestos críticos en el proceso de premezclado, además de dar un
stock justo y necesario, de tal forma que abra un mejor control, trabajo, reducción de costos
sobrevalorados, por parte del área de programación.
3.6.2 Dificultades halladas:
• La dificultad para la elaboración del diagrama unifilar en fue la toma de datos de cada uno de
los componentes ya mencionados, ya que se tuvo que esperar a que la planta pare en su
proceso ya sea por la demanda de pedidos o reparaciones, además algunas placas de los
motores estaban borradas.

• La dificultad presentada para la identificación de repuestos críticos fue la disposición de los


operadores y técnicos ya que estos se desempeñaban en sus tareas cotidianas, por lo que se
tuvo que buscar un horario que facilitara la obtención de datos.

• La dificultad presentada para la calibración del sensor fue que dicho sensor contaba con un
tablero indicador del que no había un manual lo que dificulto y atraso la actividad.

3.6.3 Resultados a nivel personal y de la empresa:

• Como primer resultado a nivel personal me permitió desarrollarme, desenvolverme y conocer


como técnico en el rubro de mantenimiento de una planta.
• Como segundo resultado a nivel personal me permitió aprender, equivocarme y rectificar mis
errores como técnico escuchando la opinión de terceros.
• Como tercer resultado a nivel personal me permitió relacionarme laboralmente y amicalmente
con las personas de mantenimiento compartiendo momentos de trabajo y conversaciones.
• Como primer resultado a nivel de la empresa es que esta podrá tener un mejor control de los
repuestos críticos disponiendo de lo justo y necesario.
• Como segundo resultado a nivel de la empresa es que esta podrá reducir un tema de costos
excesivos con el control de los repuestos críticos.
• Como tercer resultado a nivel de la empresa es que, ante un fallo de algún equipo o
componente en la planta, una vez que ya se tenga identificado este se podrá saber de manera
más rápida y eficaz con el plano unifilar localizado en el tablero de la planta.
27

4. CONCLUSIONES:

• TECSUP logró que pueda realizar mis experiencias laborales formativas cumpliendo con las
actividades planificadas.
• Este periodo de pasantía ha sido de gran importancia para mi preparación, porque me ha
permitido aumentar la experiencia real de trabajo, obtener una visión más amplia y clara
acerca de las actitudes y aptitudes que se debe tener y fortalecer.
• Se logró que mi persona pueda desempeñarse en lo que es la vida laboral conociendo el
funcionamiento de la empresa y el rubro de esta.
• Se logró que mi persona pueda conocer internamente la labor de los técnicos mecánicos-
eléctricos sabiendo la importancia que engloba ser parte del área de mantenimiento.
• Supermix logró tener un aporte para un mayor orden de almacén respecto a los repuestos
críticos de las plantas de premezclado.
• Supermix logro tener un aporte que le podría permitir reducir los costos en almacén respecto
a los repuestos críticos.
• Supermix logro tener aportes sustanciales de los datos técnicos de los componentes
manifestados en el diagrama unifilar.
Se pudo aplicar adecuadamente las normas DGE en la realización de los planos unifilares.

5. RECOMENDACIONES:

• Integrar un sistema de control con respecto a las herramientas para tener más control del
estado y disposición de estas.
• Implementar, adecuar las señaléticas y ubicaciones de los extintores para que estos sean
localizados rápidamente ante una emergencia en la planta.
• Adecuar los talleres de mantenimiento con un pizarrón donde se apunten las tareas diarias o
semanales; según la prioridad de estas, lo que permitirá un orden en la ejecución de estas.

6. ANEXOS:
• ARCHIVOS AUTOCAD DE LOS DIAGRAMAS UNIFILARES (DWG):
https://drive.google.com/open?id=1W9GEgH8O0Ry1wxD5x02FI6I-_X-Br-JF
• Fotos de las actividades realizadas
https://drive.google.com/open?id=1ogODE3jKWpRpUM10nfwJYhQxnmOa18zO
https://drive.google.com/open?id=1v3hypu9pTzj1rLkGCUzVN0gqUxJn-wQj
https://drive.google.com/open?id=19G1i4GdYoRNgOuSYJxLDWMoZIpyMVb1y
28

Armado del Tablero de comando de la cinta transportadora y el motor de distribución

Identificación de repuestos críticos:


29

Plano unifilar eléctrico:

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